Máquina De Rotulagem Usada Pe Labelers Universal Master Até 7500 Bph comprar usado (105 550)

Condição: usado, Furadeira de furação longitudinal SAMCO AS 16 - usada - Motor móvel, Equipamento para furação de cavilhas ----- Dados técnicos ----- Dimensão da mesa de trabalho: 550 x 285 mm, Largura de furação: 190 mm, Profundidade de furação: 120 mm, Velocidade de rotação: 2.840 rpm, Dsdpfow Nv Nxox Alnsuu Motor: 1,5 kW, Peso: 220 kg

Condição: usado, Máquina combinada FELDER BF6-26 - usada - Serra circular inclinável, Batente angular e de esquadria, Fresadora inclinável, Eixo fresador com rotação para a direita e esquerda, Eixo de lâminas autoajustável ----- Dados técnicos ----- Largura de aplainamento: 260 mm, Número de lâminas: 2 unidades, Diâmetro do eixo de aplainar: 86 mm, Altura máxima de passagem: 220 mm, Comprimento da mesa de desengrosso: 1300 mm, Largura de corte: 780 mm, Ângulo de inclinação da serra circular: 0-45°, Diâmetro do eixo da fresa: 30 mm, Ângulo de inclinação da fresadora: 0-45°, Dsdpfx Aloxlt Shjnsuu Comprimento útil do eixo da fresa: 120 mm, Diâmetro máx. da fresa: 220 mm, Diâmetro máx. da fresa retrátil: 180 mm, Rotações da fresadora: 3500/6100/7800 rpm, Motores: 3 unidades, Bocal de aspiração da plaina: 120 mm, Bocal de aspiração da serra: 120 mm, Bocal de aspiração da fresadora: 120 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, DADOS TÉCNICOS EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mín. da peça X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máx. de deslocamento de eixos X-Y m/min 25 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de ranhura fixa (direção) X Diâmetro da serra de ranhurar mm 100 Espessura máx. da serra de ranhurar mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhurar rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Necessidade de ar comprimido bar 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3 / h 1200 Velocidade do ar de extração m / seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 80+80 F10L Unidade de perfuração Inclui: - 7 fusos verticais - Porta-brocas D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm) - velocidade 3350 rpm - 1 unidade de serra integrada em X (máx. Diâmetro 100 mm) - velocidade da lâmina de serra 4300 rpm - potência do motor 1,5 kW - curso pneumático vertical por fuso 70 mm - curso pneumático horizontal da unidade de perfuração Posicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalho Uma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e posiciona-o durante o processamento de forma sequencial sob a unidade de trabalho. O movimento nos eixos X e Y ocorre em guias THK com transmissão em movimentos dentados reforçados. O movimento no eixo Z ocorre pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável até o batente. O posicionamento das unidades de trabalho é realizado por meio de tecnologia e acionamentos com motores CC. CONTROLE CNC O controle foi especialmente desenvolvido para uso em máquinas de perfuração e fresagem. CN - Tela colorida de 7" com função touchscreen - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de erro ou mau funcionamento, no idioma do operador Programação - Programação via CN - Otimização automática das operações de perfuração - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa - Possibilidade de armazenamento e importação de programas de perfuração via dongle USB - Possibilidade de importar programas de perfuração de software externo CAD-CAM Configuração - Interface do usuário no mesmo idioma das instruções de operação Representação gráfica da configuração da unidade Ventosas de vácuo "Ventos de vácuo B-Power com dupla conexão a vácuo, recomendada para painéis particularmente porosos (por exemplo, MDF leve). Software de interface de usuário da máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware e software: - Sistema operacional: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processador: compatível com Intel, mínimo de 2 GHz; Processador multicore recomendado - Capacidade de memória: 1 GB Min., recomendado 2 GB - Espaço livre em disco: 5 GB - Placa gráfica: OpenGL compatível (O código inclui um DVD para instalação e uma chave USB) Recursos do Xilog Maestro Programação - Programação paramétrica e gráfica - Programação suportada com gráficos - e ajuda de sintaxe para operações de furação - Possibilidade de criar e salvar macro de usinagem Funções adicionais integradas - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de err Duodpfx Aevvi I Rjlnsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Diâmetro de rectificação: 250 mm Comprimento de rectificação: 650 mm Djdpfxocxxube Alneuu Altura do centro: 125 mm Velocidades do fuso de rectificação interna continuamente variáveis: 9500-50000 rpm Velocidade da mesa da peça de trabalho infinitamente variável: 50-10000 mm/min Cabeça da peça de trabalho inclinável: 90 graus Diâmetro máximo da mó: 400 mm Furo do fuso: 30 mm Comprimento de rectificação - corte de imersão: 80 (100) mm Profundidade máx. de rectificação para rectificação interior: aprox. 170 mm Diâmetro máximo do furo de rectificação: 90 mm Velocidade de avanço: 240 mm/min Peso máx. da peça: 80 kg Consumo de água de arrefecimento: 36 l/min distância entre centros: 650 mm Distância entre o fuso da peça de trabalho e o ponto de cone: 960 mm Potência de accionamento - motor do fuso: 6,25 kW Carga conectada: aprox. 10 kW Potência total necessária: 8,5 kW Peso da máquina: aprox. 3,4 t Espaço necessário aprox.: 3,9 x 2,5 x 1,85 m com controlo Studer, accionamento eléctrico/hidráulico, velocidade infinitamente variável, cabeçote móvel com ajuste fino e retracção hidráulica, cabeçote de trabalho com precisão aumentada, elevador de ar da mesa, dispositivo de dressagem hidraulicamente retráctil, dispositivo de dressagem de raio, filtro de hidrociclone, dispositivo de equilíbrio automático da mó, ciclo de dressagem automático com compensação de velocidade, dispositivo de rectificação interna.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, número da máquina/veículo: 6004.01, diâmetro de moagem:350 mm comprimento de moagem:1000 mm altura central:175 mm peso da peça:120 kg capacidade de potência:5,5 kW velocidades de rotação:max. 25000 U/min controle:FMS 5-88 peso da máquina ca.:3,5 t Duedpfx Aljdmppqenou retificadora de precisão com display digital SONY, sistema de refrigeração, roda manual electrónica, armário eléctrico separado, corte de emergência

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado), Máquina Universal de Ensaios Zwick/roll Tipo: 1488 Modernizada em 2013 com software Dodjxw N Uvopfx Alneuu Força de ensaio máx.: 200 kN Necessidade de espaço: Largura: 2.000 mm Altura: 2.100 mm Profundidade: 800 mm Peso aprox.: 1.000 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Dodpfx Alsy Szcwsneuu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Dedpfx Aljy Szb Hjnjuu

Condição: usado, MYFORD MG 12 HM RETÍFICA CILÍNDRICA UNIVERSAL FABRICANTE: MYFORD, FABRICADA NA INGLATERRA MODELO: MG 12 HM ANO: MEADOS DOS ANOS 90 DIÂMETRO (SWING): 127,0 mm COMPRIMENTO: 305,0 mm ADICIONAL: Movimentação hidráulica Djdey Nmg Aopfx Alneuu RETIFICADOR INTERNO REBATÍVEL CONTROLE DE VELOCIDADE INFINITAMENTE VARIÁVEL NA CABEÇA DE TRABALHO CABEÇA DE TRABALHO SOBRESSALENTE GIRATÓRIA CONJUNTO DE FERRAMENTAS

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Dusdpfxoyhbmtj Alnsu

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de ensaios PM3 Força: 3 kN curso do feixe transversal: 520 mm Profundidade da área de trabalho: 66 mm altura total: 1036 mm Peso: ca.40 Kg Resolução de viagem: 0,01 mm velocidade de teste: 1-500 mm / min Cc7d2rmq Velocidade de retorno: 700 mm / min Transdutor de força: 3 kN incl. eletrônica de avaliação e software básico. Nossas máquinas de teste podem ser operadas em modo autônomo através de um teclado numérico, para que um "teste rápido" possa ser realizado sem um PC. Para testes que requerem armazenamento de dados e registro da progressão da curva, oferecemos a possibilidade de controle e avaliação com o software de base. Isto permite gerar diferentes sequências de teste e criar um protocolo de teste. Além disso, você tem a possibilidade de processar os dados brutos em seus próprios programas. Opcional: - Entrega e comissionamento - DAkkS ou calibração de fábrica de acordo com DIN EN ISO 7500-1 - Grampos: Placas de pressão, dispositivos de dobra, dispositivos de cisalhamento, grampos de cisalhamento, grampos de descascamento, grampos de parafuso, grampos pneumáticos e grampos hidráulicos. Dujdpfxjfdzupe Alnju

Ano de fabrico: 2026, condição: como novo (máquina de exposição), Máquina universal de ensaios PM3 Força: 3 kN curso do feixe transversal: 520 mm Profundidade da área de trabalho: 66 mm altura total: 1036 mm Peso: ca.40 Kg Resolução de viagem: 0,01 mm velocidade de teste: 1-500 mm / min Velocidade de retorno: 700 mm / min Transdutor de força: 3 kN incl. eletrônica de avaliação e software básico. Nossas máquinas de teste podem ser operadas em modo autônomo através de um teclado numérico, para que um "teste rápido" possa ser realizado sem um PC. Para testes que requerem armazenamento de dados e registro da progressão da curva, oferecemos a possibilidade de controle e avaliação com o software de base. Isto permite gerar diferentes sequências de teste e criar um protocolo de teste. Além disso, você tem a possibilidade de processar os dados brutos em seus próprios programas. Opcional: - Entrega e comissionamento -DAkkS ou calibração de fábrica de acordo com DIN EN ISO 7500-1 - Grampos: Placas de pressão, dispositivos de dobra, dispositivos de cisalhamento, grampos de cisalhamento, grampos de descascamento, grampos de parafuso, grampos pneumáticos e grampos hidráulicos. Dusdpfx Ajd R Dpuelnsu

Ano de fabrico: 2026, condição: como novo (máquina de exposição), Máquina universal de ensaio PM10 Dsdpfx Aeyc U Ugjlnsuu Força: 10 kN Curso da travessa: 700 mm Espaço útil: 400 mm Altura total: 1230 mm Peso: aprox. 85 kg Resolução do deslocamento: 0,01 mm Velocidade de ensaio: 1-500 mm/min Velocidade de retorno: 700 mm/min Célula de carga: 10 kN Inclui eletrônica de avaliação e software básico. Nossas máquinas de ensaio podem ser operadas de forma autônoma através de um teclado numérico, permitindo assim um "teste rápido" mesmo sem PC. Para ensaios que exigem armazenamento de dados e registro do gráfico da curva, o software básico oferece as funções de controle e avaliação. Com ele, você pode criar diferentes sequências de ensaio e gerar um relatório de teste. Também é possível exportar os dados brutos para processá-los em software próprio. Opcional: - Entrega & comissionamento - Calibração DAkkS ou de fábrica conforme DIN EN ISO 7500-1 - Dispositivos de fixação: Placas de compressão, dispositivos de flexão, dispositivos de cisalhamento, garras tipo cunha, garras tipo tesoura, garras para peeling, garras de parafuso, garras pneumáticas e garras hidráulicas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Broqueadora de cavilhas e furação de rasgos HOFMANN HT 200 U com ajuste de ângulo Dedeyfta Tepfx Alnjuu Máquina especial de perfuração para construção de escadas, fabricação de janelas e uso universal graças ao ajuste pneumático de altura. A furação inclinada de cavilhas e a furação para balaústres são facilmente realizadas graças ao cabeçote de perfuração rotativo. Motor com reversão de polos, duas velocidades Potência do motor: 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 rpm Acionamento do motor através de prático interruptor de alavanca Mandril de precisão com dois adaptadores de 16mm e rosca M10 Tamanho da mesa aprox. 1100 x 240mm Laser linear para posicionamento exato da peça Unidade de perfuração pode ser girada 65° para a esquerda e para a direita Ajuste pneumático da altura de trabalho – furação em dois níveis sem necessidade de reajuste As alturas de perfuração desejadas podem ser ajustadas individualmente para cada nível com volante manual e contador digital; a troca de nível é feita pneumaticamente pela frente Ajuste transversal aprox. 320mm, contínuo ou gradualmente a cada 12mm Curso de perfuração aprox. 200mm 2 grampos pneumáticos para fixação da peça, ajustáveis na frente e atrás da mesa 2 suportes de peça rebatíveis 2 batentes laterais, também utilizáveis como apoio frontal Chassi com rodas Conexão para extração de pó: 80mm 4 brocas usadas em bom estado: 9, 12, 16, 19mm Alguns pontos de tinta retocados, estado muito bom conforme fotos originais. Uma máquina de furação oscilante usada neste estado é muito rara de encontrar. Marca CE Manual de instruções Dimensões aprox. 1200 x 1200 x 1200mm (CxLxA), peso 310kg. A máquina pode ser demonstrada em nossa empresa mediante agendamento. Oferecemos apenas máquinas disponíveis para demonstração imediata em nosso estoque, veja também “outras ofertas deste vendedor”.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de enchimento usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Esta enchidora SIG Combibloc HMR - 7478 foi concebida para enchimento asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes de produção de bebidas exigentes. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial numa linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26.500 BPHVolumes de enchimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchimento SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade do enchimento (SIG-2 2025)Formatos: compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controlo Duodpey Rriljfx Alnju O Combibloc aproveita a engenharia SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite descontaminação fiável dos caminhos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm precisão em altas cadências. Interfaces de operador, incluindo HMI tátil moderno, são projetadas para trocas de formato e monitorização intuitivas, suportando tempo de funcionamento estável em aplicações de embalagem industrial. Lógicas de segurança integradas e proteções em aço inox com trancas protegem os operadores e asseguram operação higiénica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração em linha de produção Construído para integração contínua em linha, o Combibloc interliga-se com equipamentos a montante e jusante nos sistemas SIG-2 Combibloc e maquinaria de embalagem compatível. Atualmente é uma linha em funcionamento localizada na planta de Khurda. Suporta operação inline com transportadores, acumulação e embalamento secundário a jusante. Os princípios de mudança rápida de formato cobrem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas de produto rápidas e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e historial de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada com os padrões de enchimento SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para capacidade melhorada. Esta enchidora Combibloc apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que procuram desempenho fiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Detalhes técnicos: Duedpfx Aex Hgilelnou Comprimento de retificação: 1500 mm Altura do centro: 325 mm Peso da máquina aprox.: 12 t Distância entre centros: 1500 mm Altura do centro: 325 mm Eixo da peça de trabalho reforçado, suportando até 250 kg Eixo C acionado para retificação de polígonos, roscas e excêntricos. 3 fusos de retificação montados separadamente. Comando Siemens 840D

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 700 kN, Equipamento: documentação / manual, Comando Seologica Força de fecho: 70 t Diâmetro do fuso: 40 mm (alta resistência) Distância entre colunas V: 370 mm Distância entre colunas H: 370 mm Dujdpsygtqusfx Alneu Distância entre colunas: 370x370 mm Placas HxV: 510x510 mm Espessura do molde min-máx: 200 Curso: 400 mm Volume de injeção: 188 cm3 Tipo: Uni Acionamento: Hidráulico Válvula de ar: 1 Horas: 23000 2 servobombas 4 circuitos de refrigeração livres 6 zonas de aquecimento eléctricas para o molde

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 430x730x1565 mm - Com bomba - Produção horária: 40 L - Sabor: 1 - Voltagem: 380 V / 50 Hz - Potência: 1,6 kW - Condensador: ar ou água - Data de fabricação: 17/7/2002 - Qualidade 828 - Número de série: IC 5879 - Versão do software: AESMD 36 Duodpfxjwxu Sls Alnou - Peso líquido: 200 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO117, Sopradora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM até 2700 bph Esta sopradora HDPE oferece um sistema altamente especializado para moldagem por sopro de recipientes feitos de polietileno de alta densidade (HDPE). A máquina trabalha com formatos de garrafas de até 2 litros e produz até 2700 garrafas por hora (bph). Além disso, o sistema utiliza uma configuração 4+4, ou seja, quatro cavidades superiores e quatro inferiores, otimizando a produção com um design simétrico e altamente eficiente. Esta máquina estará disponível a partir de meados de outubro. Principais características técnicas da sopradora HDPE TECHNE SYSTEM Para garantir alta precisão na moldagem das garrafas, o sistema de sopro oferece um espaçamento entre cavidades de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo, que permite controlar o ciclo de produção de forma ideal e reduzir ao mínimo o tempo de inatividade. Em particular, esta sopradora acomoda recipientes de até 2 litros, proporcionando flexibilidade significativa na produção de diferentes tipos de embalagens. Configuração de moldes e flexibilidade Embora a máquina não inclua moldes no fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de moldes, com capacidade máxima de 2 litros. Além disso, é possível adaptar facilmente todo o sistema para atender a necessidades específicas de produção. Sob solicitação, também é possível adicionar acessórios ou realizar modificações necessárias, oferecidas em cotações separadas. Nossos técnicos, que cuidam da desmontagem, também podem realizar a montagem da máquina, garantindo continuidade e confiabilidade nas operações. Manuais e documentação técnica Esta sopradora vem com manuais técnicos completos e esquemas detalhados, que auxiliarão durante a instalação, manutenção e operações diárias. Mais especificamente, a documentação fornece especificações detalhadas sobre as tolerâncias dos recipientes e os esquemas operacionais dos componentes do sistema. Como resultado, o design otimiza valores críticos, como o espaçamento entre garrafas e a distância entre os extrusores e o corpo do recipiente. Produção e desempenho Dusdpfevgvkajx Alneu Esta sopradora usada suporta capacidades de produção que variam de 2400 a 2700 garrafas por hora, dependendo das condições de operação e dos tipos de recipientes. Portanto, permite manter uma taxa de produção estável. Em termos de precisão, o curso do carro do molde atinge 660 mm, garantindo movimentos bem calibrados que asseguram uniformidade na produção. Consequentemente, a máquina pode produzir garrafas com até 290 mm de largura e 690 mm de altura. Conclusões sobre a sopradora HDPE TECHNE SYSTEM A sopradora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, com capacidade de até 2700 bph, disponível a partir de meados de outubro, oferece uma solução versátil e altamente eficiente para empresas que precisam de alta capacidade de produção. Além disso, é possível personalizar o sistema adicionando acessórios sob solicitação. A flexibilidade na configuração de moldes permite adaptar a máquina a uma ampla variedade de demandas de produção. Por fim, a máquina garante eficiência operacional devido à sua confiabilidade, e a disponibilidade de suporte técnico para montagem e desmontagem melhora ainda mais seu desempenho.

Condição: novo, Potência do motor principal: 22/26 kW Dujdpfxoy T H R Aj Alnju Tamanho da mesa: 1000x2000 mm Capacidade máxima de carga: 4000 kg Tamanho da ranhura em T: 7x22x140 mm Curso dos eixos X/Y/Z: 2100x1000x1400 mm Avanço de corte X, Y, Z: 1-8000 mm/min Avanço rápido X, Y, Z: 12,12,12 m/min Distância fuso-mesa: 100-1500 mm Cone do fuso: ISO50 Torque máximo do fuso: 475 Nm Velocidade do fuso: 2000 rpm Tipo/capacidade do magazine: 24 ferramentas / tipo braço Diâmetro máximo da ferramenta: Φ105/200 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 15 kg Precisão de posicionamento: 0,02/0,015/0,02 mm Repetibilidade de posicionamento: 0,012/0,01/0,012 mm Dimensões da máquina: 4200x2500x2500 mm Peso da máquina: 12000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Duodpfxsy Icp Dj Alnsu Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Dujdpfxjvgvd Ho Alneu Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Detalhes técnicos: Diâmetro de retificação: 300 mm Duodpfxsy Nk Hmo Alnou Comprimento de retificação: 540 mm Altura dos centros: 175 mm Requisito total de potência: 20 kVA Distância entre centros: 1000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, avanço rápido eixo X: 32 m/min, altura total: 2 250 mm, comprimento total: 4 295 mm, largura total: 2 575 mm, peso total: 8 800 kg, POS PosMill Tipo 1100 Centro de Usinagem CNC Vertical de 3 Eixos com mesa de trabalho de aproximadamente 1.050 x 600 mm. Equipado com comando CNC HEIDENHAIN TNC 430. Troca automática de ferramentas. Equipamentos: Sistema de refrigeração com IKZ, sistema hidráulico e transportador de cavacos. Curso do eixo Y: 600 mm Dimensões da área de fixação: 1050 x 600 mm Avanço rápido: 32 m/min Curso do eixo Z: 510 mm Curso do eixo X: 1100 mm Dimensões (CxLxA): aprox. 4295 x 2575 x 2250 mm Peso aprox.: 8.800 kg Dujdpfxoy S Nifs Alnsu Controle: HEIDENHAIN (série TNC) Velocidade do spindle: 10.000 rpm Ano de fabricação: 2009 Condição: funcional Condições de pagamento: 100% pré-pago antes da coleta Condições de entrega: Ex-base da máquina Ligada: Sim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, altura total: 3 000 mm, comprimento total: 4 200 mm, largura total: 2 500 mm, peso total: 7 800 kg, POS PosMill Tipo C1050 – Fresadora Universal Fresadora universal com cursos dos eixos X 1.050 mm / Y 530 mm / Z 630 mm e mesa de 1.150 x 560 mm. Controle CNC HEIDENHAIN iTNC 530. Sistema hidráulico para movimentos precisos. Equipamento: sistema de refrigeração e transportador de cavacos. Máquina equipada com dispositivos de proteção e sistema de parada de emergência. Curso do eixo Y: 530 mm Comprimento da mesa: 1.150 mm Dimensões (LxPxA) aprox.: 4.200 x 2.500 x 3.000 mm Peso aprox.: 7.800 kg Duedpfx Aljy S Nh Ionsu Curso do eixo Z: 630 mm Curso do eixo X: 1.050 mm Controle: Heidenhain iTNC 530 Área de fixação: 1.150 x 560 mm Ano de construção: 2011 Condição: não testada Condições de pagamento: 100% pré-pagamento antes da coleta Condições de entrega: Ex-fundação Ligado: Não