Mas Perfurar comprar usado (3 407)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, À venda, um centro de usinagem da Schwäbische Werkzeugmaschinen, que necessita de reparação. Cursos de deslocamento X/Y/Z1/Z2: 400 mm/500 mm/425 mm/425 mm, curso Y: 775 mm, eixo de rotação Q: 180°, eixos rotativos: A + U, número de fusos: 2, distância entre os fusos: 400 mm, velocidade máxima: 17500 rpm, diâmetro do rolamento do fuso: 80 mm, avanço rápido: 100 m/min, número máximo de posições de ferramentas: 232, interface de ferramentas: HSK-A63, diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm, comprimento máximo da ferramenta: 300 mm, peso máximo da ferramenta: 10 kg, controlo: Siemens 840D. Motor do eixo C1 avariado, eixo W avariado. Necessária a substituição. Dimensões da máquina X/Y/Z: 4350 mm/7000 mm/4000 mm, peso: 14,5 t. Documentação disponível. Possibilidade de visita mediante acordo. Lhsdpfx Aksz Irmto Aon

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 23 fusos Lhedpfx Akjzz N S No Ajn fusos esquerdo/direito 3 grampos pneumáticos distância entre fusos 32 mm comando por pedal marcação CE alimentação 380V

Condição: usado, Lapmaster 24, diâmetro 600 mm, 3 anéis. Esta máquina pode ser inspecionada em nosso armazém, estando ligada à corrente elétrica. Mimu Machine Tools (Itália). Diâmetro: 600. Lsdpfxjzi Enco Ak Aohn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2025701, largura total: 2 600 mm, comprimento total: 9 500 mm, altura total: 1 900 mm, comprimento de corte (máx.): 530 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, ligação de ar comprimido: 8 barra, potência do servo motor: 4 000 W, potência: 4 kW (5,44 cv), peso total: 8 000 kg, diâmetro interno: 76 mm, avanço do eixo X: 160 m/min, taxa de avanço eixo Y: 60 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 35 m/min, comprimento de avanço eixo X: 530 mm, comprimento de avanço eixo Y: 130 mm, comprimento de avanço eixo Z: 800 mm, largura de trabalho: 1 050 mm, tensão de entrada: 380 V, altura de instalação: 2 500 mm, Master Bag 300X – Máquina de Sacos de Papel com Fundo Quadrado de Alta Velocidade A Master Bag 300X é uma máquina moderna de fabricação de sacos de papel com fundo quadrado, alimentada por rolo, projetada para a produção industrial de sacos sem alças. Ideal para embalar farinha, grãos, açúcar, produtos de padaria e alimentos secos, ela suporta larguras de saco de 150 a 330 mm e comprimentos de até 530 mm, oferecendo excelente flexibilidade para fabricantes que buscam eficiência e sustentabilidade. Equipado com servomotores YASKAWA e controlado por uma interface touchscreen HMI intuitiva, este equipamento automatiza todo o processo — alimentação do papel, formação do tubo, corte e formação do fundo — garantindo operação contínua e produção consistente de até 220 sacos por minuto. Especificações Técnicas: Lhodewzm I Ropfx Ak Asn Comprimento do saco: 280–530 mm Largura do saco: 150–330 mm Largura do fundo (fole): 70–180 mm Espessura do papel: 60–150 gsm Velocidade máxima: até 220 sacos/minuto Largura do rolo de papel: 470–1050 mm Diâmetro máximo do rolo: 1500 mm Diâmetro do núcleo: 76 mm Fonte de alimentação: 380V / 3 fases / 50Hz Potência instalada: 8 kW Ar comprimido: 6–8 bar Peso da máquina: 8000 kg Dimensões (C×L×A): 9500 × 2600 × 1900 mm Principais Características: Sistema totalmente servoacionado (YASKAWA) Operação com alimentação por rolo com controle automático de tensão Controle fotoelétrico preciso do comprimento do corte Interface touchscreen HMI multilíngue Colagem, dobra, formação do fundo e empilhamento em linha Compatível com papéis não impressos, impressos e revestidos com PE Impressora em linha opcional disponível Certificada CE para conformidade europeia e internacional Setores de Aplicação: A Master Bag 300X é adequada para diversas indústrias: Moagem de farinha e embalagens de grãos: sacos kraft de 1 a 25 libras Alimentos secos e açúcar: massas, lentilhas, arroz, misturas para panificação Padaria e confeitaria: sacos para pães, doces e biscoitos Varejo e produtos orgânicos: sacos para lojas boutique, produtos orgânicos, delivery Farmacêutica e fitoterápicos: pós, chás, suplementos Alimentação animal: embalagens sustentáveis para alimentos secos Agricultura: sementes, fertilizantes, rações Fast food e delicatessen: sacos kraft resistentes à vazamentos DIY e ferragens: parafusos, peças e ferramentas Marcas ecológicas: embalagens sustentáveis para varejo e comércio eletrônico A Master Bag 300X é uma máquina de sacos de papel com fundo quadrado de nova geração, que combina velocidade, precisão e tecnologia sustentável. Como uma máquina automática de sacos kraft, é ideal para fabricantes modernos que buscam reduzir o uso de plástico enquanto aumentam sua capacidade de produção. Este modelo 2025 é certificado CE e atende aos mais rigorosos padrões internacionais, posicionando-se como uma escolha líder em maquinário para embalagens de papel.

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de peletização para diversos materiais, como madeira, miscanthus, subprodutos e resíduos agrícolas (feno, palha, palha de milho, etc.), bem como rações. Trata-se de uma instalação completa (compacta), montada sobre uma estrutura básica e composta pelos seguintes componentes: - Silo de armazenamento de matéria-prima de 4 m³, incluindo agitador - Moinho de martelo com potência de acionamento de 22 kW para trituração da matéria-prima (ex.: cavacos de madeira) - Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível e dosagem automática de umidade - Reservatório dosador para aditivos de prensagem (ex.: amido de milho) - Rosca dosadora para alimentação ideal da prensa (controle de velocidade ajustável) - Prensa com potência de acionamento de 30 kW, matriz anelar horizontal, calha de saída, monitoramento de temperatura, proteção contra sobrecarga, etc. - Correia transportadora para remoção dos pellets, altura da descarga aprox. 2,5 m - Peneira rotativa para desempoeiramento e resfriamento dos pellets Toda a instalação é operada centralmente via SPS Siemens com tela touch! Todos os parâmetros são permanentemente monitorados, de modo que a unidade é automaticamente desligada em caso de ocorrência de problemas. A instalação está preparada e projetada para a operação com uma segunda prensa! Preço sem IVA! !!!!! Atenção! Estamos constantemente em busca de parceiros de distribuição e assistência técnica (mundialmente)! !!!!! Lhjdjxlif Repfx Ak Ajn

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de polimento com cuba rotativa – Modelo T 60-1 da TROMA - Capacidade da cuba: 60 litros - Controlo de velocidade variável, contínuo, através de inversor de frequência - Diâmetro da cuba: 680 mm - Altura total: 750 mm Lsdjzzqa Ispfx Ak Ashn - Potência do motor: 1,1 kW - Válvula de drenagem - Peso total: 110 kg Salvo erros e omissões.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 48041, altura da mesa: 850 mm, largura da mesa: 1 200 mm, peso total: 830 kg, diâmetro do furo: 28 mm, comprimento da mesa: 2 400 mm, Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 com carrinho de acessórios e vasta gama de acessórios originais – em estado como novo. À venda, um sistema original de mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28, com dimensões de 2400 x 1200 mm. A mesa foi adquirida em 2014 e, desde então, tem estado armazenada na nossa oficina, mas nunca foi utilizada em produção. O carrinho de acessórios, assim como todos os acessórios, também não foram utilizados em operações regulares. A mesa de soldagem está em muito bom estado, praticamente sem uso. Em algumas partes, a película protetora original ainda está presente. Devido ao longo período de armazenamento, pequenas manchas de ferrugem superficial formaram-se em algumas arestas. No entanto, isso não afeta as superfícies de trabalho ou as funções. A fatura original (com os dados da empresa removidos) e uma comparação de preços de 2014/2026, com um aumento de preço de aproximadamente 31,5%, podem ser consultadas, se necessário. O escopo da entrega inclui: Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrinho de acessórios original Demmeler Vasta gama de acessórios originais Demmeler (batentes, ângulos, elementos de fixação e posicionamento, etc.) conforme a lista Lsdpfjzwac Rjx Ak Aohn Venda a partir da fábrica (EXW Munique). Carga e transporte por conta do comprador. Venda exclusiva para empresas comerciais. A inspeção e a verificação antes da compra são altamente recomendadas. A venda é feita sem garantia, responsabilidade ou direito de devolução.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1990, número da máquina/veículo: WB-RES-SS40A, Barramento elétrico Gluma Metall – comprimento padrão de 4,5 m Tipo SG4/1/40 – 4 polos – L1 L2 L3 PE – Quantidade disponível: aproximadamente 81 m Tipo SG5/1/40 – 5 polos – L1 L2 L3 N PE – Quantidade disponível: aproximadamente 126 m Tensão Ui máx. 400 V, frequência 50 – 60 Hz O preço refere-se por cada 4,5 metros de comprimento do barramento, incluindo conectores Estão disponíveis sistemas completos; incluindo conectores, terminais, alimentadores, captadores de corrente e suportes Resistência robusta à temperatura e à sujidade, graças a uma estrutura metálica galvanizada e estável Os barramentos elétricos estão em bom estado Estado de segunda mão, ver imagens Ledpezxa R Rjfx Ak Ajhn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3 000 mm, comprimento total: 4 850 mm, largura total: 2 780 mm, peso total: 12 500 kg, Dados Técnicos BA one 6 Controlo CNC: SINUMERIK 840D sl Área de trabalho Eixo X: 600 mm Eixo Y: 650 mm (posição alternada 925 mm) Eixo Z: 500 mm Sistema de fixação da peça A / U Suporte rotativo/contrapesos com Engrenagem cónica: tempo de rotação 0/180°: aprox. 3,5 s Eixos A e U, preparados para a instalação de pontes de fixação, até máx.: Ø 725 mm x 830 mm Sistema de acionamento: motor de torque Carga de transporte: 2 x 450 kg Intervalo de velocidade dos eixos A e U: 10 - 50 min-1 Eixo C / Eixo W, 1 vez*: expansível modularmente para A / U Carga de transporte C / W: 150 kg cada Eixo principal HSK-A63 Intervalo de velocidade / Tempo de aceleração 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Suporte do eixo principal Ø: 80 mm Potência / Torque (40% ED): 35 kW / 80 Nm Acionamento de avanço Sistema de acionamento: motor linear Avanço rápido X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Aceleração do eixo X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Força máxima de avanço X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Precisão Lhjdpfx Aozz N Tgok Aen Medição de trajetória: direta, absoluta Tolerância de posição X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Armazém de ferramentas Sistema de troca de ferramentas: Pick-Up Capacidade: 30 (60)* (105)* (155) (*opcional, sob consulta) Diâmetro máximo da ferramenta: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- ocupação de vários espaços do armazém Comprimento máximo da ferramenta: 450 mm Peso máximo da ferramenta HSK-A63: 10 kg Troca de ferramentas: tempo de troca de ferramenta a ferramenta aprox. 2,5 s Peso / Dimensões Peso da máquina: aprox. 12 500 kg Dimensões de transporte L x A x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensões de instalação L x A x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potência de ligação Tensão de operação: 3 x 400 Volt, 50 Hz, rede TN-S/TN-C Potência total de ligação: 100 kVA Consumo médio de ar: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Estão disponíveis 2 + 1 máquinas. As máquinas estavam integradas num sistema de automatização. Eram alimentadas por um sistema robótico. Estavam ligadas a um sistema central de refrigeração. Por isso, estas máquinas não possuem um sistema de refrigeração próprio. Os cavacos também eram removidos através de um sistema central de eliminação.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Lhsdpfx Akozz Rpco Ajn - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3 250 mm, comprimento total: 5 200 mm, largura total: 3 700 mm, peso total: 20 000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Controlo CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabalho Eixo X: 600 mm Eixo Y (posição alternada): 630 mm (920 mm) Eixo Z: 510 mm Distância entre centros fixo (variável)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Sistema de fixação da peça Suporte rotativo/contra-suporte com engrenagem de esporão: tempo de rotação 0/180°: aprox. 3,4 s Eixos A e U, preparados para receber pontes de fixação, até máx.: Ø 675 mm x 1430 mm Sistema de acionamento: Motor de torque Carga de transporte: 2 x 600 kg (720 kg)* Intervalo de rotação dos eixos A e U: 1 - 50 min-1 Eixo principal HSK-A63 Intervalo de rotação: 1 - 17 500 min-1 Tempo de aceleração 0 - nmax: < 0,65 s Rolamento do eixo principal Ø: 80 mm Potência / Torque (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Sistema de acionamento do avanço Sistema de acionamento: Motor linear Avanço rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleração do eixo X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Força máxima de avanço X / Y / Z: 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Precisão Medição de trajetória: Direta, absoluta Tolerância de posicionamento X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Armazenamento de ferramentas Sistema de troca de ferramentas: Pick-Up Capacidade: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Diâmetro máximo da ferramenta: 80 / 200 mm (-o-) Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Tempo de troca de ferramentas (de cavaco para cavaco): aprox. 2,25 s Peso / Dimensões Peso da máquina: aprox. 20 000 kg Dimensões de transporte L x A x P: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensões de instalação L x A x P: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Potência de ligação Ljdpszz Sdnjfx Ak Ajhn Tensão de operação: 3 x 400 Volt, 50 Hz, rede TN-S/TN-C Potência total de ligação: aprox. 133 kVA Consumo médio de ar: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Existem várias máquinas disponíveis. As máquinas faziam parte de um sistema de automação. Eram servidas por um sistema robótico. Estavam ligadas a um sistema central de refrigeração. Por isso, estas máquinas não possuem um sistema de refrigeração próprio. Os cavacos também eram eliminados através de um sistema central.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Ledpfxoz Agv Uo Ak Aohn - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação Lodpfx Akez Agw Ej Ajhn - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Ledpfsz Ag Rrsx Ak Ajhn - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 70 h, comprimento total: 2 200 mm, altura total: 2 600 mm, largura total: 1 600 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 2 500 kg, tensão de entrada: 230 V, corrente de entrada: 10 A, ligação de ar comprimido: 6 barra, frequência de entrada: 50 Hz, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 30 °C, vazão volumétrica: 15 m³/h, Oferecemos esta impressora 3D usada (apenas 70 horas), modelo 5000 Massivit, ano de fabricação 2023. Tensão de alimentação: 220/380-240/415 V Tipo de ligação: 3W+N+PE Corrente nominal: 10 A Frequência: 50/60 Hz Corrente de curto-circuito: 5 kA Pressão de ar: 6-8 bar Vazão de ar: 250 L/min Peso: 2500 kg Se tiver qualquer dúvida ou necessitar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós. Ljdpfoyvhubjx Ak Aohn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 6 h, potência: 82 kW (111,49 cv), Horas de operação: 6, Primeira matrícula: 30.06.2026_____Trator novo com matrícula de concessionário antes da entregaEquipamento básico / Dados técnicosMotorPotência nominal (ISO) 82 / 110 kW/cv a 2200 rpmPotência máxima 86/115 kW/cv a 2000 rpmTorque máximo 460 Nm a 1600 rpmFabricante / Tipo: Agco Power / AP 44MBTN-D5Motor com baixas emissões, 4 cil. / 4,4 l, 4V, STAGE 5Turbocompressor controlado, Catalisador SCRCatalisador de oxidação de diesel (DOC)Catalisador de partículas diesel (DPF)Capô do motor - dobrável em uma única peçaEscape lateral direito, à frente da cabineCapacidade do tanque de combustível: 198 litros / AdBlue 18 litrosTransmissão / Eixo de tomada de forçaTransmissão Dyna-4 de 16/16 velocidades, SpeedMatching, 40 km/hControle PowerControl no lado esquerdo com troca de marchas sob carga, transmissão de inversão de 4 estágiosEmbreagens de direção úmidas e refrigeradas continuamente com sistema de lubrificação independenteEixo de tomada de força com dupla conversão: 540 / 540E / 1000Ativação elétrica do eixo de tomada de força na cabineBotão de ativação/desativação do eixo de tomada de força no para-lama traseiro esquerdoSistema hidráulico / Elevação hidráulicaSistema de circuito aberto (Open Center) 58 l/min, vazão total máxima, máx. 200 bar2 válvulas de controle com acopladores hidráulicos:1x de ação simples/dupla, MR + 1x de ação simples/dupla, NL, SSTAcopladores rápidos Cat. 3 com esferas e garras Cat. 3/2Controle dos braços inferiores5.200 daN de força de elevação máxima, 2 cilindros de elevação externosBarra de elevação ajustável em ambos os lados e 2 estabilizadores lateraisElevação hidráulica com controle externo em ambos os para-lamasEquipamento elétricoPartida a quente, alternador de 120 AInterruptor de separação de bateria elétricoFornecimento de energia (12 volts) para dispositivos externos com conectorEixos / ContrapesosEixo traseiro ND com cubo de flangeFreios a disco refrigerados por óleoEngate automático com ajuste de altura rápidoPara-lamas, largura externa traseira: 2,00 m, sem extensõesSuporte de peso frontal com engate integrado e pino de traçãoPosto de conduçãoCabine padrão com suspensão antivibraçãoCom teto padrão, ventilação e aquecimento, ar condicionadoEstrutura de segurança integrada com vidros escurecidosPortas com estribos de segurança em ambos os ladosColuna de direção ajustável em altura e inclinaçãoAssento do condutor com suspensão pneumática, apoio de braços, adaptador de rotação e cinto de segurança2 grandes espelhos externos e de grande angular telescópicosEspelho internoPainel de instrumentos analógico-digital (SIS)Pré-instalação de rádio com antena e alto-falantes4 faróis de trabalho na frente e atrás no teto da cabine2 faróis de direção no capô e nas barras de proteção, 2 faróis de trabalho nos para-lamas traseirosLimpador e lavador do vidro traseiroEixo dianteiro com tração integral e diferencial com bloqueio acionadoEquipamento opcionalCom proteção do tanque de combustívelPowerControl e freio na posição neutra (efeito da embreagem)100 l/min, sistema hidráulico de circuito aberto, acoplamento de vazão de óleo (58 + 42 l/min)Coletor de óleo de vazamento nos acopladores rápidos3 válvulas de controle: 1x MR, de ação dupla, EA, SST + 1x de ação dupla, NL, SST + 1x de ação dupla, NL, SST + retorno livreElevação hidráulica frontal de 2,5 t, 1 conjunto de mangueiras hidráulicas, tomada elétrica480/70R38 ADJ Ø1,69 m e 380/70R28 ADJExtensões dos para-lamas traseiros - larguraAjuste de ar condici Ledpfx Aksyvmq Is Aohn

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, Alimentador eletrônico Lodpozgbgcsfx Ak Aehn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sistema de quatro pontos para o enchimento de latas e garrafas de grande capacidade. Máquina (opcional): Enchidor de sifão Potência: 100 W Pontos de enchimento: 4 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Comprimento: aprox. 1,3 m Largura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: Latas de festa de 5 litros; Sifão de cerveja de 2 litros Lhsdpfxeztzcqs Ak Aen Equipamento: Os recipientes são pré-tensionados; tubos CIP

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2 200 kg, comprimento total: 2 500 mm, largura total: 500 mm, altura total: 1 200 mm, Máquina de alargar ranhuras (máquina de alargar interiores) VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, ano de fabricação aproximado de 1955, com acessórios abrangentes. Estado: funcional Ano de fabricação: aproximadamente 1955 Localização: Oeste da Saxónia Preço: 3.000 € (negociável) Lhsdpfxezyl E Ne Ak Aon Dados técnicos: Fabricante: VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, região de Leipzig Número de fabricação: 6171 Peso total: aproximadamente 2,2 t Comprimento de alargar: aproximadamente 1.000 mm Tipo de corrente: corrente trifásica, 50 Hz Tensão de funcionamento: 220 V Acessórios: Disponível um vasto conjunto de ferramentas de alargar ranhuras (várias formas e tamanhos de ranhuras) Descrição: À venda, uma máquina histórica de alargar ranhuras (máquina horizontal de alargar interiores) da VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz – uma empresa de fabrico de máquinas-ferramenta da RDA com uma longa tradição e reconhecimento internacional. A máquina serve para alargar ranhuras (por exemplo, ranhuras de cunha) em furos, utilizando ferramentas de alargar, e tem um comprimento de alargar de aproximadamente 1.000 mm. O conjunto de entrega inclui um vasto conjunto de ferramentas de alargar em várias versões – um valor acrescentado significativo, uma vez que essas ferramentas são cada vez mais difíceis de encontrar no mercado. A máquina está em condições de funcionamento. A inspeção e o teste de funcionamento podem ser realizados no local, na região do Oeste da Saxónia, mediante marcação prévia. Preço: 3.000 € (negociável) Outras máquinas disponíveis devido à desativação do local A transferência do local é negociável.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % Lhjdpfx Aksznz Ezs Ajn • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: novo, Condição: novo Prazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas após pedido País de origem: Alemanha Comprimento de dobra: 5020 mm Capacidade de dobra aço 400 N/mm²: 1,25 mm Capacidade de dobra alumínio 190 N/mm²: 2 mm Capacidade de corte tesoura elétrica: 1,25 mm Unidades de apoio com braços de fixação: 5 Número de elementos de dobra motorizados: 5 Profundidade de inserção: 1130 mm Abertura máxima: 180 mm Altura de trabalho: 915 mm Ljdpfxsyrhqao Ak Ashn Motor: 3 kW Comprimento com tesoura elétrica: 6200 mm Largura: 1435 mm Altura: 1980 mm Peso: 3000 kg Ângulo máx. de dobra: 145° Acionamento hidráulico Controle padrão Trilho adicional na viga de dobra Pedal duplo Grade de chapa de retorno Canal de vincagem Dispositivo de segurança conforme critérios de inspeção da BG Qualidade Fabricado na Alemanha. OPCIONAIS COMO DISPOSITIVO DE CORTE, CONTROLE CNC, BATENTE TRASEIRO... SOB CONSULTA Preço a partir do local na Alemanha. Transporte e comissionamento no local sob consulta.

Condição: novo, Condição: novo Prazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas após pedido País de origem: Alemanha Mais vendido nº1 Comprimento de dobra: 4010 mm Lodpeyrhqgsfx Ak Ajhn Capacidade de dobra aço (400 N/mm²): 1,25 mm Capacidade de dobra alumínio (190 N/mm²): 2 mm Capacidade de corte com tesoura elétrica: 1,25 mm Unidades de braço de fixação: 4 Número de elementos de dobra acionados: 4 Profundidade de inserção: 1130 mm Abertura: 180 mm Altura de trabalho: 915 mm Motor: 2,2 kW Comprimento com tesoura elétrica: 5200 mm Largura: 1435 mm Altura: 1980 mm Peso: 2600 kg Ângulo máximo de dobra: 145° Acionamento hidráulico Comando padrão Régua adicional na viga de dobra Pedal duplo Grade de apoio de chapa ajustável Ranhura para dobras de água Dispositivo de segurança conforme normas da BG Qualidade Made in Germany. OPCIONAIS COMO DISPOSITIVO DE CORTE, COMANDO CNC, BATENTE TRASEIRO ... SOB CONSULTA Preço franco local na Alemanha. Transporte e comissionamento no local sob consulta.

Condição: novo, Condição: novo Prazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas após pedido País de origem: Alemanha Comprimento de dobra: 6200 mm Capacidade de dobra em aço 400 N/mm²: 1,5 mm Capacidade de dobra em alumínio 190 N/mm²: 2 mm Capacidade de corte com tesoura elétrica: 1,5 mm Unidades de suporte da estrutura: 7 Número de elementos de dobra motorizados: 7 Profundidade de inserção: 1130 mm Abertura máx.: 180 mm Altura de trabalho: 915 mm Motor: 4 kW Comprimento com tesoura elétrica: 7380 mm Largura: 1435 mm Altura: 1980 mm Peso: 3700 kg Ângulo máximo de dobra: 145° Acionamento hidráulico Comando padrão Lhedpjyrhtbefx Ak Aen Guia adicional na viga de dobra Pedal duplo Suporte de chapa reversível Canal para vincagem de água Dispositivo de segurança conforme normas BG Qualidade Made in Germany. OPCIONAIS COMO UNIDADE DE CORTE, CONTROLE CNC, BATENTE TRASEIRO ... SOB CONSULTA Preço franco local na Alemanha. Transporte e comissionamento no local sob consulta.

Condição: novo, Condição: novo Prazo de entrega: aprox. 12 a 14 semanas após o pedido País de origem: Alemanha Ledeyrhthspfx Ak Aehn Comprimento de dobra: 5.020 mm Capacidade de dobra (aço 400 N/mm²): 1,5 mm Capacidade de dobra (alumínio 190 N/mm²): 2 mm Capacidade de corte tesoura elétrica: 1,5 mm Conjunto de braços de fixação: 6 Número de elementos de dobra acionados: 6 Profundidade de inserção: 1.130 mm Abertura: 180 mm Altura de trabalho: 915 mm Motor: 4 kW Comprimento com tesoura elétrica: 6.200 mm Largura: 1.435 mm Altura: 1.980 mm Peso: 3.200 kg Ângulo máx. de dobra: 145° Acionamento hidráulico Comando padrão Trilho adicional na barra de dobra Pedal duplo Grelha de chapa retrátil Canais para calandragem Dispositivo de segurança conforme normas da BG Qualidade fabricada na Alemanha. OPÇÕES COMO UNIDADE DE CORTE, CONTROLE CNC, BATENTE TRASEIRO... SOB CONSULTA Preço a partir do local na Alemanha. Transporte e comissionamento no local mediante consulta.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1968, horas de funcionamento: 4 331 h, tipo de combustível: diesel, primeira matrícula: 10/1968, cor: vermelho, Estado técnico: muito bom Lhodpfx Akjyr Ayve Aon Estado visual: muito bom Para mais informações, entre em contato com Thierry Leemans.