Mizar Recycling Machinery | Série Mizar Fgr comprar usado (79 729)

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Para venda máquina Flow Pack vertical. Não usado durante 2 anos. Potência: 3,5 kW Velocidade de embalamento: de 15 psc/min a 30 psc/min Se tiver alguma dúvida sobre este assunto, não hesite em contactar-nos. Gbodpfoibwk Hsx Amrou

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, 1. Potência total dos motores eléctricos: 180 kW 2. peso da máquina: 20.000 kg 3. capacidade de trituração: 10 15 t / h (cobre) 4. quantidade de lâminas: 90, espessura das lâminas: 100 mm. Gjdpfx Asgwcc Aemrebu 5. Dimensões da câmara de carga: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensões da câmara de trituração: 1000 mm x 1600 mm 7. A substituição e a manutenção das lâminas podem ser facilmente efectuadas a partir da parte superior da câmara 8. As lâminas de corte são feitas de material n.º 2767 9. Os veios principais são feitos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente à torção e à fratura) 10. Todas as paredes da câmara são revestidas com aço blindado HARDOX 500 resistente ao desgaste 11. Todas as lâminas estáticas e anéis espaçadores são feitos de HARDOX 450. 12. Velocidade: 4 - 6 rpm 13. A força de deslocação dos veios é assegurada por quatro redutores planetários accionados por quatro motores de água bidireccionais de potência controlada. O equipamento hidráulico será da marca PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. As unidades de arrefecimento do óleo hidráulico e do óleo de redução serão separadas. 15. Cada veio pode mover-se de forma independente. 16. A trituradora pode ser carregada com uma grua. 17. a máquina pára por si própria com um aviso sonoro, utilizando sensores de segurança que protegem a máquina de danos 18. haverá um sistema automático de lubrificação dos rolamentos 19. todos os componentes eléctricos são da marca SCHNEIDER e SIEMENS. 20. A máquina é totalmente automática com controlo PLC. Existe um ecrã tátil no painel de controlo para facilitar o acesso às definições da máquina e à monitorização do processo. 21. A máquina está sob a alçada da AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Garantia contra defeitos de fabrico durante um (1) ano ou três mil (2500) horas de funcionamento. 22 A máquina tem a certificação CE. A marcação confirma que um produto cumpre as directivas europeias relativas à segurança do consumidor, saúde ou requisitos ambientais.

Condição: usado, RMS 300 Reignmac, serra múltipla de corte. Entregue em perfeitas condições de funcionamento. Potência: 33,37 kW. Capacidade de corte: de 200 mm até um máximo de 305 mm. Godpfx Amoz Dx Agorsbu

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Sistema nivelador de chapas metálicas de alta precisão com tecnologia servoacionada e configurações personalizáveis de espessura e largura. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfiladeira e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho internacionalmente. Nossas máquinas niveladoras de precisão são projetadas para eliminar tensões internas e garantir a perfeita planicidade em aplicações de processamento de chapas metálicas. Equipado com tecnologia avançada de servomotor, o sistema proporciona nivelamento sincronizado, estável e repetível para operações industriais exigentes. O equipamento foi desenvolvido como uma solução de alto desempenho, aliando nivelamento preciso, estabilidade do material e eficiência de produção contínua em uma estrutura compacta e robusta. O sistema está equipado com múltiplos rolos endireitadores de precisão, apoiados por rolos de suporte, assegurando correção superior de planicidade e alívio de tensões internas em toda a largura do material. Esta estrutura avançada possibilita nivelamento consistente e de alta precisão, mesmo nas aplicações mais exigentes. FAIXA DE ESPESSURA (CONFIGURAÇÃO FLEXÍVEL) O sistema pode ser fabricado em diferentes configurações conforme a necessidade de aplicação: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produção sob medida disponível conforme tipo de material, espessura e requisitos do projeto. ENGENHARIA & PROJETO • Alto desempenho de nivelamento de precisão • Sistema servoacionado para operação estável e precisa • Estrutura tipo cassete para fácil manutenção e ajuste rápido • Sistema de transmissão de engrenagens robusto • Capacidade de operação bidirecional (esquerda-direita / direita-esquerda) DESEMPENHO • Alta precisão de planicidade • Operação contínua e estável • Redução das tensões internas do material • Otimizado para ambientes industriais de produção COMPONENTES DO SISTEMA • Unidade niveladora de precisão • Estrutura cassete • Sistema de transmissão por engrenagens • Sistema elétrico e de automação • Esteira de entrada/saída (opcional) VANTAGENS OPERACIONAIS Godsyzbmzepfx Amrebu • Excelente planicidade e qualidade superficial • Alta repetibilidade e estabilidade do processo • Redução de problemas no processamento posterior • Projeto flexível para diferentes setores • Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Centros de serviços de aço • Linhas de corte transversal • Linhas de processamento de bobinas • Indústria automotiva e metalúrgica • Produção de chapas metálicas OPCIONAIS • Sistemas de esteiras de entrada/saída • Atualizações de automação e controle • Integração com linhas de processamento de bobinas (especialmente linhas de corte transversal) • Soluções de engenharia customizadas

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Sistemas alimentadores endireitadores servo de alta precisão, disponíveis em várias configurações incluindo modelos mini, com 7 rolos, 9 rolos e 11 rolos com pilotagem. Nossos sistemas alimentadores endireitadores servo utilizam tecnologia de servomotor de alto desempenho, garantindo alimentação precisa, sincronizada e repetível para linhas de prensas e aplicações de conformação de metais. O sistema proporciona excelente precisão de alimentação, endireitamento eficaz do material e alta estabilidade do processo em um único conjunto compacto. Diversas configurações estão disponíveis conforme a espessura e largura do material e necessidades de produção, proporcionando desempenho ideal para uma ampla gama de aplicações. MODELOS DISPONÍVEIS - Alimentador Endireitador Servo Mini - Alimentador Endireitador Servo de 7 Rolos - Alimentador Endireitador Servo de 9 Rolos - Alimentador Endireitador Servo de 11 Rolos com Pilotagem FAIXA TÉCNICA (COMBINADA) Largura de Trabalho: 30 mm – 1600 mm Espessura do Material: - 0,3 – 2 mm (modelos Mini) - 0,5 – 3 mm (modelos 9 rolos) - 0,5 – 6 mm (modelos 11 rolos) Precisão de Alimentação: ±0,1 mm – ±0,5 mm (dependendo da configuração) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema integrado de endireitamento e alimentação servo - Controle de servomotor de alta precisão - Sistema de alimentação programável (memória para múltiplos trabalhos) - Rolos temperados (aço 4140, HRC 56–60) - Eixos-guia cromados para fluxo suave do material - Opções de ajuste manual ou automatizado - Sistema automático de ajuste de matriz (disponível nos modelos de 9 e 11 rolos) - Sistema de pilotagem pneumática para alimentação de alta precisão - Alimentação servo controlada com alta repetibilidade - Sistema de endireitamento ajustável para diferentes tipos de materiais Gbedeyy U Suepfx Amreu VANTAGENS OPERACIONAIS - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Melhora da planicidade do material - Redução do tempo de parada da prensa - Produção estável e contínua - Configuração flexível para diversos materiais - Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas alimentadores para prensas - Linhas de estampagem de chapas metálicas - Produção automotiva - Fabricação de linha branca - Aplicações de conformação metálica SISTEMA DE CONTROLE & AUTOMAÇÃO O sistema possui interface de controle avançada para garantir operação precisa e intuitiva: - Painel de controle touch screen HMI de 7” - Controle remoto manual portátil - Software de alimentação programável - Memória para 50 programas e matrizes diferentes - 50 configurações de comprimento de alimentação - 4 opções de conexão de entrada/saída externa Esse sistema permite setup rápido, produção repetível e reduz a dependência do operador.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Gbjdoy A Ia Djpfx Amrsu Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 4 h, potência: 45 kW (61,18 cv), Comprimento do rotor 1000 mm, kW 45+2,2, Capacidade da tremonha 1400 x 1000 mm, tamanho da peneira conforme solicitação. Esteira transportadora opcional disponível Entrega sob consulta. Para mais informações: RSS Recycling Shredders & Solutions Gbedpfx Amskzg U Dsreu Contacte-nos ou envie perguntas com o nome da empresa, IMPORTANTE! Nome, empresa e número de telefone.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 511 000 km, peso total: 26 000 kg, tipo de combustível: diesel, cor: branco, configuração de eixo: 6x2, peso operacional: 26 000 kg, peso máximo de carga: 14 100 kg, peso em vazio: 11 900 kg, tamanho do pneu: 315/80 22.5, combustível: diesel, eficiência energética: C, distância entre eixos: 4 600 mm, travões: travão de motor, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, largura do espaço de carga: 2 550 mm, Ano de fabrico: 2018, Equipamento: ABS, acoplamento de reboque, ar condicionado, bloqueio do diferencial, controlo de velocidade de cruzeiro, faróis adicionais, hidráulica, registo de automóvel, registo de camião, spoiler, Dimensões da Carroçaria EQUIPAMENTO MULTIBASCULANTE MARCA HYVA MODELO 20.57 SK E DISTÂNCIA ENTRE 1º E 2º EIXO DE 4.600 MM. Gjdpfx Aoynh Rljmrebu Extras Ar condicionado, caixa automática, travão de motor, 3º eixo elevável e direccional, suspensão pneumática traseira, controlo de velocidade, rádio CD, computador de bordo, elevadores elétricos, assistente de faixa, sistema de prevenção de colisão, bloqueio de diferencial, câmara traseira e lateral …

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e sob medida. Linha de corte transversal robusta, projetada para cortes precisos de chapas, com configurações avançadas e capacidade para bobinas de até 20 toneladas. DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa: 0,5 – 3 mm / até 4 mm (configuração para serviço pesado) Largura da bobina: até 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Tipo de corte/cisalhamento: Guilhotina engrenada, tesoura excêntrica com embreagem pneumática, tesoura hidráulica, tesoura rotativa Velocidade da linha: até 40 m/min (dependendo da configuração) Sistema de endireitamento: Endireitador de precisão com múltiplos rolos Sistema de empilhamento: Empilhador automático (opção de pilha simples ou dupla) Tipo de material: aço laminado a frio (CR), laminado a quente (HR), galvanizado, inoxidável, alumínio, aço laminado a quente e a frio Esta linha de corte transversal para serviço pesado foi desenvolvida para o processamento preciso e eficiente de bobinas de aço de até 1500 mm de largura e 20 toneladas. O sistema garante alta precisão, operação estável e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais. A linha é composta por unidades integradas: desenrolador hidráulico, sistema de carregamento da bobina, unidade de endireitamento, sistema de alimentação, unidade de corte, sistema de transporte e unidade automática de empilhamento. CONFIGURAÇÃO & FLEXIBILIDADE O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e especificações dos materiais: - Configuração padrão: 0,5 – 3 mm - Configuração pesada: até 4 mm Diferentes tecnologias de corte disponíveis conforme velocidade, precisão e tipo de material: - Guilhotina engrenada - Tesoura excêntrica com embreagem pneumática - Tesoura hidráulica - Tesoura rotativa A linha pode ser projetada com sistemas de loop simples ou duplo para otimizar a velocidade, o fluxo de material e o layout da planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Design robusto para bobinas de até 20 toneladas - Corte de chapas com alta precisão - Sistema avançado de endireitamento para controle de planicidade - Diferentes opções de corte - Sistemas automáticos de empilhamento e transporte - Estrutura mecânica reforçada para vida útil prolongada ENGENHARIA & DESEMPENHO Este equipamento possui estrutura mecânica robusta e componentes de alta qualidade, assegurando operação contínua em condições severas. O endireitador de precisão elimina tensões internas e melhora a planicidade, permitindo cortes precisos e repetitivos. Os sistemas avançados de automação e controle garantem operação estável, menor dependência do operador e gestão eficiente da produção. VANTAGENS OPERACIONAIS - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus Gbsdpoyy R Rmsfx Amrsu - Alta eficiência produtiva e operação contínua - Baixa necessidade de manutenção - Projeto flexível e personalizável - Desempenho confiável em condições industriais severas APLICAÇÕES - Centros de serviço de aço - Produção automotiva e de componentes metálicos - Materiais para construção civil e infraestrutura - Processamento geral de chapas metálicas OPCIONAIS - Empilhador duplo - Sistema de empilhamento a vácuo - Sistemas de manuseio e transferência de bobinas - Soluções avançadas de automação *As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte transversal (espessuras de 3

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções de alimentadores servo de alta precisão para linhas de prensa, sistemas de puncionamento e aplicações automatizadas de conformação de metais. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e automação industrial, fornecendo soluções industriais personalizadas de alto desempenho para todo o mundo, com forte capacidade de P&D. Nossos sistemas de alimentadores servo são projetados para alimentação precisa, sincronizada e repetível de materiais em linhas de prensagem, operações de puncionamento e sistemas de produção automatizada. Equipadas com tecnologia avançada de servo motor, as máquinas oferecem controle preciso do comprimento de alimentação, resposta de alta velocidade e desempenho produtivo estável. Adequados tanto para operação independente quanto para integração em linhas completas, os alimentadores servo Bosporas podem ser customizados de acordo com a largura do material, espessura, comprimento de alimentação e requisitos produtivos. Seja para novos investimentos, modernização de linhas ou projetos de substituição, fornecemos soluções de alimentação confiáveis e eficientes para ambientes industriais modernos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS - Alimentadores Servo Independentes - Sistemas Integrados com Prensa - Unidades de Alimentação por Servo para Linhas de Bobinas - Soluções Personalizadas de Automação para Alimentação 📊 FAIXA TÉCNICA - Comprimento de Alimentação: Personalizado conforme necessidades produtivas - Largura de Trabalho: Sob medida conforme largura do material - Espessura do Material: Conforme os requisitos da aplicação - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Operação contínua para serviço industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema acionado por servo motor de alto desempenho - Controle preciso do comprimento de alimentação - Operação rápida, sincronizada e responsiva - Parâmetros de alimentação programáveis - Memória para múltiplos trabalhos - Interface de controle PLC & IHM - Painel de operação intuitivo - Estrutura robusta para uso industrial pesado ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Maior precisão produtiva - Configuração e troca de trabalho mais rápidas - Redução do desperdício de material - Desempenho de alimentação estável e repetível - Fácil integração com prensas e linhas automatizadas - Prazos de entrega mais curtos em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Linhas de alimentação para prensas - Sistemas de puncionamento - Operações de estampagem - Pré-alimentação para perfiladeiras - Fornecedores automotivos - Indústria de linha branca - Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Gjdjy E Hnrepfx Amrebu - Diferentes larguras e capacidades de alimentação - Software de controle personalizado - Upgrades de automação - Pacotes para sincronização com prensa - Soluções de integração turn-key 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de sistemas de alimentadores servo semelhantes, fabricados e comissionados com sucesso em diversos países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Máquina automática de revestimento de comprimidos Marca: Narong Industries Modelo: Rama NR Cota 19 série 5 Gbedpfx Amsx Rz Tysrsu DIÂMETRO DO TAMBOR: 19″ / 48 cm CAPACIDADE: 3 a 7 kg Sistemas: Insuflação / Extração / Rotação Opcional – Aquecimento – Variação de velocidade – Medição de temperatura de extração – Medição de temperatura do ar de suprimento – Medição de pressão de pulverização – Luz: iluminação interna Unidade de pesquisa e desenvolvimento / piloto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina encontra-se em bom estado operacional e permanecerá em produção até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada pelo telhado com guindaste. Dados técnicos - Desempenho: - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Boca: 29/21 (pode ser alterada para 1881 ou outras) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos) - Equipamentos & características: - Sistema de troca rápida de moldes - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo de basculamento de pré-formas Kosme com sistema transportador - Canal de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro de comando Kosme - Inversor Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle touchscreen Kosme - Kit de peças de reposição (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção FBA Kosme - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos próprios Inclui - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo de basculamento de pré-formas com sistema de transporte - Canal de alimentação de pré-formas - Quadro de comando Gedpjyb Tbpefx Amrobu - Inversor e painel de controle - Lista de peças de reposição (sob consulta)

Condição: novo, força de prensagem: 135 t, velocidade de operação: 10 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 130 mm/s, altura da mesa: 940 mm, peso total: 7 750 kg, MVD SERIE B - 3.100x135Tn SÉRIE B - 4 Eixos Grande prensa dobradeira para realizar dobras de alta qualidade e trabalhos impecáveis O corpo e a viga superior em construções de aço foram projetados de acordo com critérios ótimos e mínimos de resistência. Modelo: B135/3100 Força de dobra: 135 Ton Comprimento de dobra: 3100 mm Distância entre colunas: 2600 mm Curso do martelo: 260 mm Abertura: 465 mm Recuo: 410 mm Altura da mesa: 940 mm Comprimento x Largura x Altura: 4690 x 2340 x 2980 mm Velocidade de aproximação: 210 mm/s Velocidade de retorno: 130 mm/s Velocidade de dobra: 10 mm/s Tanque de óleo: 180L Motor principal: 11 kW Peso: 7.750 kg Características padrão: - CNC de 3 eixos Y1, Y2, X - Curso de 260 mm, profundidade do recuo de 410 mm - Unidade de controle CNC ESA S630 - Precisão de ±0,03 mm no batente traseiro servo motorizado X = 750 mm - Porta-ferramenta de punção Promecam de fixação rápida - Braços frontais de apoio para chapas deslizantes - Mesa de fundo estreita especial MVD (tipo europeu) - Escalas lineares ópticas GIVI Godpfxoxfzpzj Amrebu - Ferramentas padrão de punção ( H: 67, 850 R:08 ) - Ferramentas padrão para matriz (60x60mm, 4 Vee V=16-22-35-50mm, 85°, H:60) - Iluminação LED no RAM Características opcionais: - Opções de batente traseiro no eixo X: 2-4-6-8 - Mesa inferior larga para ferramentas de modelagem Multi Vee - Compensação anti-deflexão com cunhas originais Wila - Sistemas de segurança a laser frontal AKAS ou DSP - Pinos adicionais para batente traseiro - Segurança a laser frontal

Ano de fabrico: 2011, condição: quase novo (usado),  Ano de fabrico: 2011  Servo acionamento  Memória de trabalhos até 50 trabalhos  Controlo de registo: Semi-rotativo e totalmente rotativo  Controlo eletrónico do motor  Controlo eletrónico dos bordos da banda  Paragem de resíduos e erros de impressão  Eixo de desenrolamento: d=76mm  Diâmetro do desbobinador: 700mm  Eixo de rebobinagem: d=76mm  Diâmetro do rebobinador: 550mm  Paragem automática da banda na paragem da máquina  Unidade de impressão flexográfica GALLUS EM 340  Largura da banda: 340mmm  Cliché 1,14mm  Controlo de registo totalmente rotativo incluindo servo drive  Corte e impressão de materiais  Secagem UV  Largura da folha: 410mm  Laminação  Estação de pressão montada no cilindro de impressão Gbedpfx Aopyg Tbjmrju  Unidade de perfuração LeoMat L  Adaptação do cilindro magnético GALLUS R250  Cilindro de impressão Rotometrics  Servo acionamento do rebobinamento da grelha  Aspiração integrada do remate  Incluindo controlo de registo totalmente rotativo

Condição: bom (usado), MARK ANDY XP 5000 / 13"  Ano: 2008  Largura da Web: 330mm / 13" Gbjdpfstubz Ajx Amreu Equipamento:  DESBOBINADOR  7 x IMPRESSÃO FLEXO  Acrescentar. 1 x ARREFECIMENTO POR ÁGUA  2 x CORTE DE MOLDE  DESLOCADOR DE RÓTULOS  CÂMARA BST  SECADOR UV  REBOBINADOR  Controlo de borda Web  Painel de controlo  Optican para laminador  Lote de impressão/Cilindro magnético  Anilox

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 cores  Ano: 2013  Largura de banda: 330mm / 13" Equipamento:  DESBOBINADOR  4 x FLEXO IMPRESSÃO  CÂMARA BST  SECADOR UV  AR QUENTE Gbsdjtubz Ujpfx Amrou  1 x cortador de fendas  1 x GAPMASTER DE CORTE  CONTROLO DE VARRIMENTO DO TUBO A 100%  REWINDER  Controlo da borda da teia  Painel de controlo  Cilindro de impressão/magnético  Anilox Se tiver alguma dúvida, contacte-me. Estado técnico e ótico: Técnica: 9/10 (verificada e em excelente estado de funcionamento) Ótica: 9/10 (limpo e pode ir diretamente para o utilizador final)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1996, REF.: MM5685 Gjdpfx Amst Evzrjrebu 1 máquina automática da Sorma Group para aplicação de rede em bandejas. Fabricante – Sorma Group. Modelo – PK8. Número de série – 1095. Data de fabricação – 1996. Velocidade – 35 embalagens/minuto. Largura ajustável da esteira de alimentação através da remoção das guias – de 120 mm a 140 mm. Dimensões totais – 3,4 m (C) x 1,1 m (L) x 1,8 m (A).

Ano de fabrico: 2000, condição: quase novo (usado), Gallus TCS 250 Idade: 2000 Disponível: Imediatamente Tamanho : 254 mm - Tamanho Comprimento ;máx.: 254 mm; mín.: 101,6 mm - Estoque: Papel: 100 a 180 g/m² Papelão: até 300 g/m² , máx. 0,3 mm Espessura - 2 Unidades de Impressão de Letras - 1 Unidade de Impressão Flexo - 3 Unidades de secagem UV Tipo Uviterno - KB Unidade de Corte de Matrizes Rotativas - Cilindros magnéticos: Z72,74,76,78,80,84,88,92,96,100,104,108,112,116,120,124 Gbedpfxjgy H Axe Amreu - Desenrolador com diâmetro de rolo 1.040 mm - Unidade de corte lateral e de banda - Webguide - Rebobinador com diâmetro máximo do rolo de 300mm - Acelera até 11.000 impressões / h - Ecrã Táctil

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina foi fabricada em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina encontra-se em muito bom estado de funcionamento, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Já está embalada em caixas de exportação adequadas para transporte marítimo. Detalhes técnicos - Rendimento: 7.200 garrafas por hora (bph) para 1,5 l - Número de moldes: 6 (os moldes não estão incluídos no fornecimento) Gjdpfxjrkgy Uj Amrebu - Equipado com sistema de troca rápida para moldes de bocais - Número de módulos de aquecimento: 10 módulos - Personalização do gargalo: 29/25 - Horas de funcionamento: apenas 47. A máquina foi regularmente sujeita a manutenção. - Modernizada pelo proprietário anterior em 2020 - A máquina está equipada com: - Elevador de pré-formas Sidel para o desbobinador - Desbobinador e alimentador de pré-formas Sidel - Forno e roda de sopro Sidel para 6 moldes - Quadro de comando Sidel - Transmissão e painel de controlo PCC Sidel - Lista abrangente de peças sobresselentes disponível mediante pedido.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 210 kW (285,52 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: prateado, peso total: 27 000 kg, peso em vazio: 27 000 kg, peso operacional: 36 000 kg, peso máximo de carga: 50 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MYM-J57C90, Equipamento: baixo nível de ruído, esteiras de borracha, hidráulica, Britador Móvel: Solução Inteligente para Reciclagem de Resíduos de C&D Transforme Entulho de Demolição em Lucro Resíduos de construção e demolição representam 30-40% dos resíduos mundiais. Nossa solução de britagem móvel processa resíduos de C&D no próprio local, convertendo detritos dispendiosos em agregados reciclados valiosos. Especificações Técnicas Britador de Mandíbulas Móvel 900×1060 Unidade de Britagem: Abertura da mandíbula: 900mm × 1060mm Tamanho máx. de alimentação: 750mm Tamanho de saída: 75-200mm (ajustável) Capacidade: 80-180 t/h Potência: 90-110 kW Peneira Vibratória: Configuração com 2 ou 3 decks Área de peneiramento: 3,6-4,8 m² Potência do motor: 15 kW Produz 3-4 classes de agregados simultaneamente Alimentador: Largura da correia: 1000mm Velocidade variável: 0-25 m/min Potência: 7,5 kW Capacidade da tremonha: 5-8 m³ Geral: Dimensões: 12-14m (C) × 2,8-3,2m (L) × 3,8-4,2m (A) Peso: 38-45 toneladas Potência total: 120-150 kW Consumo de combustível: 25-35 L/h (versão diesel) O que Processamos ✓ Concreto (simples e armado) ✓ Pavimento asfáltico ✓ Tijolos e alvenaria ✓ Telhas e cerâmicas ✓ Resíduos mistos de demolição ✓ Resíduos de obras rodoviárias Processo Completo de Reciclagem 1. Alimentação Tremonha grande (5-8 m³) recebe resíduos de C&D mistos até 750mm 2. Britagem Primária Britador de mandíbulas 900×1060 reduz o material para 75-200mm com razão de redução de 4-6:1 3. Separação Magnética Remoção automática de vergalhões de aço (>95% de taxa de recuperação) 4. Peneiramento Peneira multidecks produz múltiplas granulometrias: 0-5mm (areia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Controle de Poeira Sistema integrado de aspersão de água (8-12 bicos) com supressão de pó >90% Características Principais Mobilidade: Sobre esteiras: autopropelido, 0,8-1,2 km/h Sobre pneus: transportável em rodovias Tempo de montagem: 30-60 minutos Raio de trabalho de 360° Automação: Sistema de controle PLC Operação remota (alcance de 50m) Monitoramento em tempo real Proteção automática contra sobrecarga Desempenho: Concreto: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Gbedpfxoq Nf Tvs Amrou Resíduos mistos: 80-120 t/h Eficiência de peneiramento: >95% Produtos Gerados Agregados Reciclados: 0-5mm: Concreto, argamassa (15-20% da produção) 5-10mm: Mistura asfáltica, drenagem (20-25%) 10-20mm: Concreto, base de pavimento (25-30%) 20-40mm: Sub-base, reaterro (25-30%) Aplicações Demolição de edifícios Reconstrução de rodovias Desmonte de pontes Reciclagem de pistas de aeroportos Gestão de resíduos em catástrofes Projetos de revitalização urbana Pacote de Serviços Inclui: Teste em fábrica Supervisão da instalação Treinamento de operadores (3-5 dias) Garantia de 12 meses Suporte técnico vitalício Disponibilidade de peças sobressalentes Comece Agora Transforme resíduos de C&D de custo em lucro. Nosso britador móvel 900×1060 oferece desempenho comprovado, ROI excepcional e sustentabilidade ambiental. Contate-nos para: Especificações detalhadas Configurações personalizadas Avaliação de local Demonstração do equipamento Cotação competitiva Faça os resíduos trabalharem a seu favor. Opte por tecnologia comprovada de britagem móvel para reciclagem sustentável de C&D.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Gedjq N Ud Ispfx Amrsbu Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: novo, Tipo 1325 Área útil de trabalho eixo X-Y-Z 1300-2500-200 mm Fuso, arrefecido a ar, 6kw, 18000 rpm. Motor Servo híbrido Sistema de acionamento LAAK Placa de vácuo da mesa de trabalho Bomba de vácuo 7.5kw Velocidade máxima 25.000 mm/min (x y) 10.000 mm/min (Z) Velocidade de trabalho 10-15M/MIN Potência 380V/50HZ Código G Dimensões de transporte 3200x2100x1800mm Gbedpeq Tn I Njfx Amrou Peso 1600 kg Preço 9600 Eur (EXW Jonava, Lituânia)

Condição: novo, Coladeira de bordas (com função de passagem para furos de dobradiça) (nova) Tipo SX1325A-4 Área útil de trabalho eixo X-Y-Z 2850-2100-150 mm Gjdpforxtwdox Amrobu Eixo, arrefecimento a ar, 6kw+4,5kw x 3 18000 rpm. Motor Servo híbrido Sistema de controle LNC Precisão de repetição de posicionamento 0,03 mm Mesa de trabalho com placa de vácuo Bomba de vácuo 11kw Velocidade máxima 50000 mm/min Velocidade máxima de trabalho 25000 mm/min Resolução ±0,05 mm Resolução do sistema ±0,001 mm Código G Inversor 7,5 kW Tensão 380V/50HZ Dimensões de transporte 3200x2100x1800mm Peso 2100 kg Preço 15900 Eur

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de corte para painéis reciclados. Gbsdpjurmqdjfx Amreu Utilização de painéis reciclados

Condição: novo, Dimensão da mesa deslizante - 3200x375mm Capacidade bruta de corte - 3200mm Largura de corte entre a lâmina da serra e o rasgo da cerca - 1250mm Diâmetro da lâmina de serra - 400mm Altura de corte (90°) - 125 mm Altura de corte (45°) - 115 mm Velocidade do eixo principal da serra - 4500/6000rpm Diâmetro do fuso principal - 30mm Lâmina de serra basculante - 0-45º Serras de elevação, para cima e para baixo, controlo eléctrico. Motor principal - 5,5 Kw Diâmetro da lâmina de serra - 120mm Velocidade da lâmina de serra de pontuação - 7000-8000rpm Diâmetro da serra de pontuação - 20mm Motor de pontuação - 1,1 kW Dimensões de transporte - 3200x1000x1100mm Peso - 850 Kg Godpfx Aodd Dzdsmrebu