Mizar Recycling Machinery | Série Mizar Fgr comprar usado (79 818)

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Correia transportadora em alumínio angular incl. subestrutura Alcance horizontal 1500mm Fpedpeht Ux Aefx Amron Alcance ascendente 2500mm Ângulo na curva: 35 Largura da esteira transportadora 400mm Correia transportadora em PVC, incluindo o condutor e a extremidade do eixo Acionamento: Motor 0,55KW ( ajustável ), velocidade aprox. 0,3m/seg Ligação 220/240V, 50Hz classe de protecção IP54 Acionamento etc. pronto para conexão, controle do motor opcional 6x pés de máquina ajustáveis para alinhamento Borda do eixo: 40x35mm (ajustável) Cunhos T-20 - Passo 400mm (ajustável) 2-ply especialmente transversal

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Estamos a vender um sistema usado de máquinas de reciclagem com os seguintes componentes (ano de fabrico 2004): - Triturador de aparas tipo RS 300 E com saída de peças grossas (Steimel) - Transportador de correia raspadora com desligamento por binário (DGS) - Centrifugadora de aparas AZ - 250 com tremonha de alimentação (ARP) - Bloqueio de vácuo VSS 100 (ARP) - Poço da bomba (ARP) Fpodpfx Amori N D Isrjn - Peneira vibratória - Armário de distribuição O sistema está totalmente funcional e pronto para a recolha

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Fedpfx Amorkgy Uerspn Esta máquina foi fabricada em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina encontra-se em muito bom estado de funcionamento, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Já está embalada em caixas de exportação adequadas para transporte marítimo. Detalhes técnicos - Rendimento: 7.200 garrafas por hora (bph) para 1,5 l - Número de moldes: 6 (os moldes não estão incluídos no fornecimento) - Equipado com sistema de troca rápida para moldes de bocais - Número de módulos de aquecimento: 10 módulos - Personalização do gargalo: 29/25 - Horas de funcionamento: apenas 47. A máquina foi regularmente sujeita a manutenção. - Modernizada pelo proprietário anterior em 2020 - A máquina está equipada com: - Elevador de pré-formas Sidel para o desbobinador - Desbobinador e alimentador de pré-formas Sidel - Forno e roda de sopro Sidel para 6 moldes - Quadro de comando Sidel - Transmissão e painel de controlo PCC Sidel - Lista abrangente de peças sobresselentes disponível mediante pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, GVN Reboque 3 Eixos Prancha Baixa Entre em contato conosco para mais informações. Fjdpeq Di Uvofx Amrjpn

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 210 kW (285,52 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: prateado, peso total: 27 000 kg, peso em vazio: 27 000 kg, peso operacional: 36 000 kg, peso máximo de carga: 50 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MYM-J57C90, Equipamento: baixo nível de ruído, esteiras de borracha, hidráulica, Britador Móvel: Solução Inteligente para Reciclagem de Resíduos de C&D Transforme Entulho de Demolição em Lucro Resíduos de construção e demolição representam 30-40% dos resíduos mundiais. Nossa solução de britagem móvel processa resíduos de C&D no próprio local, convertendo detritos dispendiosos em agregados reciclados valiosos. Especificações Técnicas Britador de Mandíbulas Móvel 900×1060 Unidade de Britagem: Abertura da mandíbula: 900mm × 1060mm Tamanho máx. de alimentação: 750mm Tamanho de saída: 75-200mm (ajustável) Capacidade: 80-180 t/h Potência: 90-110 kW Peneira Vibratória: Configuração com 2 ou 3 decks Área de peneiramento: 3,6-4,8 m² Potência do motor: 15 kW Produz 3-4 classes de agregados simultaneamente Alimentador: Largura da correia: 1000mm Velocidade variável: 0-25 m/min Potência: 7,5 kW Fpedpsq Nf Tvsfx Amrsn Capacidade da tremonha: 5-8 m³ Geral: Dimensões: 12-14m (C) × 2,8-3,2m (L) × 3,8-4,2m (A) Peso: 38-45 toneladas Potência total: 120-150 kW Consumo de combustível: 25-35 L/h (versão diesel) O que Processamos ✓ Concreto (simples e armado) ✓ Pavimento asfáltico ✓ Tijolos e alvenaria ✓ Telhas e cerâmicas ✓ Resíduos mistos de demolição ✓ Resíduos de obras rodoviárias Processo Completo de Reciclagem 1. Alimentação Tremonha grande (5-8 m³) recebe resíduos de C&D mistos até 750mm 2. Britagem Primária Britador de mandíbulas 900×1060 reduz o material para 75-200mm com razão de redução de 4-6:1 3. Separação Magnética Remoção automática de vergalhões de aço (>95% de taxa de recuperação) 4. Peneiramento Peneira multidecks produz múltiplas granulometrias: 0-5mm (areia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Controle de Poeira Sistema integrado de aspersão de água (8-12 bicos) com supressão de pó >90% Características Principais Mobilidade: Sobre esteiras: autopropelido, 0,8-1,2 km/h Sobre pneus: transportável em rodovias Tempo de montagem: 30-60 minutos Raio de trabalho de 360° Automação: Sistema de controle PLC Operação remota (alcance de 50m) Monitoramento em tempo real Proteção automática contra sobrecarga Desempenho: Concreto: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Resíduos mistos: 80-120 t/h Eficiência de peneiramento: >95% Produtos Gerados Agregados Reciclados: 0-5mm: Concreto, argamassa (15-20% da produção) 5-10mm: Mistura asfáltica, drenagem (20-25%) 10-20mm: Concreto, base de pavimento (25-30%) 20-40mm: Sub-base, reaterro (25-30%) Aplicações Demolição de edifícios Reconstrução de rodovias Desmonte de pontes Reciclagem de pistas de aeroportos Gestão de resíduos em catástrofes Projetos de revitalização urbana Pacote de Serviços Inclui: Teste em fábrica Supervisão da instalação Treinamento de operadores (3-5 dias) Garantia de 12 meses Suporte técnico vitalício Disponibilidade de peças sobressalentes Comece Agora Transforme resíduos de C&D de custo em lucro. Nosso britador móvel 900×1060 oferece desempenho comprovado, ROI excepcional e sustentabilidade ambiental. Contate-nos para: Especificações detalhadas Configurações personalizadas Avaliação de local Demonstração do equipamento Cotação competitiva Faça os resíduos trabalharem a seu favor. Opte por tecnologia comprovada de britagem móvel para reciclagem sustentável de C&D.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. Fpodpfsq N Ud Iox Amrsn 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: novo, Tipo 1325 Área útil de trabalho eixo X-Y-Z 1300-2500-200 mm Fuso, arrefecido a ar, 6kw, 18000 rpm. Motor Servo híbrido Fpjdpfoq Tn I Nsx Amrsn Sistema de acionamento LAAK Placa de vácuo da mesa de trabalho Bomba de vácuo 7.5kw Velocidade máxima 25.000 mm/min (x y) 10.000 mm/min (Z) Velocidade de trabalho 10-15M/MIN Potência 380V/50HZ Código G Dimensões de transporte 3200x2100x1800mm Peso 1600 kg Preço 9600 Eur (EXW Jonava, Lituânia)

Condição: novo, Coladeira de bordas (com função de passagem para furos de dobradiça) (nova) Tipo SX1325A-4 Área útil de trabalho eixo X-Y-Z 2850-2100-150 mm Eixo, arrefecimento a ar, 6kw+4,5kw x 3 18000 rpm. Motor Servo híbrido Sistema de controle LNC Precisão de repetição de posicionamento 0,03 mm Mesa de trabalho com placa de vácuo Bomba de vácuo 11kw Velocidade máxima 50000 mm/min Velocidade máxima de trabalho 25000 mm/min Resolução ±0,05 mm Fodpfxerxtwdj Amropn Resolução do sistema ±0,001 mm Código G Inversor 7,5 kW Tensão 380V/50HZ Dimensões de transporte 3200x2100x1800mm Peso 2100 kg Preço 15900 Eur

Condição: pronto a usar (usado), Servo amplificador CC CC série SM 804/805 Heldt & Rossi tipo 250-30, nº de série. conforme foto, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Fsdpfx Aei Ea D Tjmrspn

Condição: usado, número da máquina/veículo: 1, peso em vazio: 5 900 kg, peso máximo de carga: 19 300 kg, peso total: 25 200 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 12/1982, comprimento do espaço de carga: 8 000 mm, largura do espaço de carga: 2 500 mm, altura do espaço de carga: 860 mm, suspensão: aço, tamanho do pneu: 8.25 r 15, cor: vermelho, Ano de fabrico: 1982, Equipamento: acoplamento de reboque, placa de pivô central, plataforma elevatória traseira, Reboque Ctc plataforma baixa com rampas traseiras individuais ajustáveis por acionamento manual com mola, suspensões mecânicas, piso de carga com 8 m de comprimento útil, lança de 1,50 m de comprimento, altura do solo de 86 cm, eixo dianteiro direcional, ano 1982 – POSSIBILIDADE DE CONJUNTO E ENGATE PARA VEÍCULO DE OBRAS, REPRESENTANTE INTERDRIVE SRL - PARMA. Fpjdpfeilth Uex Amrjn

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de corte para painéis reciclados. Fedpfx Ajurmqdjmrjpn Utilização de painéis reciclados

Condição: novo, Dimensão da mesa deslizante - 3200x375mm Capacidade bruta de corte - 3200mm Largura de corte entre a lâmina da serra e o rasgo da cerca - 1250mm Diâmetro da lâmina de serra - 400mm Altura de corte (90°) - 125 mm Altura de corte (45°) - 115 mm Velocidade do eixo principal da serra - 4500/6000rpm Diâmetro do fuso principal - 30mm Lâmina de serra basculante - 0-45º Serras de elevação, para cima e para baixo, controlo eléctrico. Fpodpfx Amsdd Dzdjrjn Motor principal - 5,5 Kw Diâmetro da lâmina de serra - 120mm Velocidade da lâmina de serra de pontuação - 7000-8000rpm Diâmetro da serra de pontuação - 20mm Motor de pontuação - 1,1 kW Dimensões de transporte - 3200x1000x1100mm Peso - 850 Kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, diâmetro máximo de perfuração: 20 – 252 mm diâmetro de perfuração em betão: 20 – 150 mm número de velocidades: 3 conexão elétrica: 220 V, 2300 W peso: 7,4 kg Fedpfx Amsznvrperepn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Oferecemos esta máquina Peerless HBF36 usada para a produção de caixas de cartão, ano de fabricação 2008, em muito bom estado. Inclui matrizes – 3 unidades (novas). Modelo: HBF36 Número de série: 1-08 Tensão de alimentação: 400 V Número de fases: 3 Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 125 A Corrente máxima de carga: 38,6 A Capacidade de interrupção: 40 kA Fpjdpjzvlp Tefx Amrjn Número do esquema elétrico: PECO168 Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor, envie uma mensagem ou entre em contato por telefone.

Condição: usado, quilometragem: 128 877 km, potência: 88 kW (119,65 cv), primeira matrícula: 04/2022, tipo de combustível: diesel, peso total: 3 340 kg, cor: branco, tipo de engrenagem: mecânico, Peso total admissível: 3340 kg Fpedpozq Hyvsfx Amren

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, A máquina está equipada com uma combinação altamente flexível de diferentes tecnologias de impressão: 8 unidades de impressão • 5 unidades de impressão offset • 3 unidades de impressão rotativa com tela • 2 unidades de impressão/revestimento flexográfica Esta combinação torna a máquina particularmente adequada para a produção de etiquetas sofisticadas, que exigem vários processos de impressão e acabamento numa única linha de produção. Incluem-se, entre outros: • Numerosos cilindros de impressão • Cilindros magnéticos • Extensos rolos Anilox • Acessórios de impressão e processamento • Equipamento de impressão com tela • Ferramentas adicionais específicas da máquina Uma lista detalhada de ferramentas pode ser fornecida mediante pedido, sujeita à disponibilidade em estoque. _____ CONFIGURAÇÃO COMPLETA DA MÁQUINA Fedpfjzww N Uex Amrjpn Impressão em todas as 8 unidades de impressão • 5 unidades de impressão offset • 3 unidades de impressão rotativa com tela • 2 unidades de impressão/revestimento flexográfica Manuseio de rolos • Desbobinador automático Martin • Bobinador • Guia de rolos / controle da borda do rolo • Tratamento com coroa Secagem • Sistema de secagem UV Inspeção • Sistema de inspeção com câmera / do rolo Acabamento e processamento • Estação de aplicação de verniz flexográfico • Estêncil rotativo a quente • Estêncil a frio • Unidade de relevo Rinio • Sistema de laminação • Corte rotativo Kocher & Beck Ferramentas • Cilindros de impressão • Cilindros magnéticos • Rolos Anilox • Acessórios de impressão com tela • Ferramentas adicionais e acessórios específicos da máquina _____

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, GALLUS TCS 250 Máquina de impressão de etiquetas combinada de alta performance Fabricante: Gallus Modelo: TCS 250 Ano de fabricação: 2010 Configuração de impressão 8 unidades de impressão no total: • 6 unidades de impressão offset • 1 unidade de impressão rotativa serigráfica • 1 unidade de impressão flexográfica Adicionalmente: • 1 estação de envernizamento/revestimento flexográfico _____ CONFIGURAÇÃO DA MÁQUINA Tecnologia de impressão A máquina combina três tecnologias de impressão diferentes numa única linha de produção: 6 x Offset Ideal para: • Gráficos de alta resolução • Textos finos • Excelente reprodução de tons • Aplicações de etiquetas premium • Impressão de cores de processo de alta qualidade 1 x Impressão rotativa serigráfica Especialmente adequada para: • Cores de alta opacidade • Branco opaco • Vernizes especiais • Efeitos táteis • Revestimentos funcionais • Aplicações decorativas premium 1 x Unidade de impressão flexográfica Oferece flexibilidade adicional para: • Cores sólidas • Cores avulsas • Vernizes • Revestimentos • Aplicações especiais _____ ESTAÇÃO DE ENVERNIZAMENTO FLEXOGRÁFICO A máquina está equipada adicionalmente com uma estação dedicada: Estação de envernizamento/revestimento flexográfico Adequada para aplicações como: • Envernizamento de área total • Verniz protetor • Verniz brilhante • Verniz mate • Revestimentos especiais Isto proporciona possibilidades adicionais de acabamento diretamente na linha de produção. _____ Fodszww Rropfx Amrjpn SISTEMA DE SECAGEM UV A máquina está equipada com um sistema integrado: Sistema de secagem UV O sistema de cura UV permite uma secagem rápida e eficiente, imediatamente após a impressão e o revestimento. Isto suporta a produção de alta qualidade numa vasta gama de substratos para etiquetas. _____ TRATAMENTO CORONA Incluído: Unidade de tratamento corona O sistema corona melhora a tensão superficial e, portanto, a adesão da tinta e do revestimento, especialmente em substratos em filme e não absorventes. _____ CONTROLO DE BOBINA A máquina está equipada com: Sistema automático de controlo de borda/guia da bobina Isto garante um transporte estável e preciso da bobina durante todo o processo de impressão e acabamento. _____

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Sistema Integrado de Compressão de Hidrogénio Industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compressor), SAEP & FLOVEX (trocadores de calor), Capelli & Cie (reservatórios). - Tipo: Unidade de compressão de hidrogénio reciprocante, pronta para uso, concebida para áreas perigosas da Zona ATEX 2. - Aplicações: Reforço do gás hidrogénio (H2) para processamento químico, mobilidade e armazenamento de energia. Especificações Técnicas Fpsdeztw Upspfx Amron - Compressor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Trocador de Calor de Gás SAEP R-36050 (2024): 248 L de volume | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Arrefecedor de Óleo FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Reservatório Principal de Compensação Capelli (2024): 10.250 L | Aço Carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Reservatório de Condensado Capelli (2024): 1.140 L | Aço Inoxidável 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Princípio de Funcionamento e Principais Características: O hidrogénio de baixa pressão (0,1 bar) é reforçado para 3,5 bar(g) a uma taxa de 384 kg/h pela unidade SIAD de 249 kW. A gestão térmica é realizada pelos trocadores de calor FLOVEX e SAEP, enquanto o reservatório Capelli de 10.250 L absorve os picos de pressão do sistema. - Em Conformidade com ATEX: Certificado para ambientes perigosos da Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia Robusta: Construído com aço P265GH e aço inoxidável 316L para garantir a durabilidade no serviço de H2. - Unidade Modular: Instalação plug-and-play que combina compressão, arrefecimento e armazenamento de compensação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, CONFIGURAÇÃO TÉCNICA Impressão e Secagem • 6 unidades de impressão flexográfica • Sistema de secagem UV • Sistema de secagem por ar quente • Possibilidade de combinação de tintas UV e à base de água, dependendo dos requisitos de produção • Capacidade de aplicação de verniz Manuseio da Bobina • Unidade de desenrolamento • Unidade de enrolamento • Sistema automático de guia da bobina • Sistema de tratamento corona • Sistema de rolo direcionador ajustável • O rolo direcionador pode ser posicionado de forma flexível entre as unidades de impressão individuais Equipamento de Acabamento • 2 estações de corte rotativo • 1 estação de corte equipada com um sistema de folga • Unidade de corte longitudinal • Unidade de perfuração • Capacidade de acabamento e conversão em linha Controlo de Qualidade • Sistema de inspeção por câmera • Monitorização contínua da qualidade da impressão e do alinhamento da bobina durante a produção Acessórios Incluídos A máquina é oferecida juntamente com uma seleção de acessórios de produção, incluindo: • Cilindros magnéticos • Cilindros de impressão • Rolos anilox Uma lista detalhada de acessórios pode ser fornecida mediante solicitação. _____ POR QUE ESCOLHER ESTA GALLUS EM 280?  Solução Completa de Produção em Linha A máquina combina impressão, aplicação de verniz, corte, perfuração e corte longitudinal numa única linha de produção. Isso permite que etiquetas acabadas sejam produzidas numa única passagem e reduz o manuseio adicional entre as etapas de produção. Fsdpoztqcmefx Amrspn  Configuração Flexível com Seis Cores As seis unidades de impressão flexográfica fornecem capacidade de cor suficiente para uma ampla gama de aplicações de etiquetas padrão e de alta qualidade. A capacidade adicional de aplicação de verniz permite o acabamento de superfície protetor ou decorativo.  Secagem UV e por Ar Quente A combinação de secagem UV e por ar quente aumenta a flexibilidade de produção e permite que a máquina processe diferentes sistemas de tinta e revestimento.  Sistema de Rolo Direcionador Flexível O rolo direcionador ajustável pode ser posicionado entre diferentes unidades de impressão. Isso oferece flexibilidade adicional para impressão no lado oposto, impressão no lado adesivo e aplicações especiais de etiquetas multicamadas.  Duas Estações de Corte Rotativo As duas estações de corte rotativo permitem a realização de operações de acabamento mais complexas em linha. Uma estação está equipada com um sistema de folga para melhor ajuste e precisão na produção.  Inspeção de Qualidade Integrada O sistema de inspeção por câmera suporta o controlo de qualidade contínuo durante a produção e ajuda a minimizar o desperdício causado por erros de impressão ou alinhamento.  Engenharia Gallus Comprovada A GALLUS EM 280 é conhecida pela sua estabilidade mecânica, longa vida útil e operação simples. Permanece uma plataforma de produção confiável para fabricantes de etiquetas de médio porte, aplicações especializadas e mercados de exportação internacionais. Condição Muito Bem Conservada A máquina está localizada na Alemanha e tem sido mantida em ótimas condições gerais. Com base nas informações disponíveis, avaliamos a máquina com aproximadamente: Condição: ★★★★★☆☆ 8 de 10 estrelas

Ano de fabrico: 1996, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, GALLUS T 180 MÁQUINA DE IMPRESSÃO DE ETIQUETAS POR SERIGRAFIA E TIPOGRAFIA, COM ESTAMPAGEM A QUENTE, RELEVO E CORTE EM PLACA Temos o prazer de oferecer a seguinte máquina versátil GALLUS T 180, concebida para a produção e acabamento de etiquetas de alta qualidade de banda estreita. A máquina combina três unidades de serigrafia com uma unidade de tipografia, cura UV, estampagem a quente, relevo e corte em placa. Graças ao sistema integrado de desenrolamento e enrolamento, os rolos acabados podem ser produzidos diretamente na máquina, num único processo de produção completo. _____ DETALHES DA MÁQUINA Fabricante: Gallus Modelo: T 180 Ano de fabrico: 1996 Largura da bobina: 180 mm Processos de impressão: Serigrafia e tipografia Unidades de impressão: 3 unidades de serigrafia e 1 unidade de tipografia Disponibilidade: Sob consulta _____ CONFIGURAÇÃO TÉCNICA Fpedeztqp Topfx Amrsn Unidades de Impressão • 3 unidades de serigrafia • 1 unidade de tipografia • Adequada para tintas de alta opacidade, cores sólidas e aplicações de impressão detalhadas • Combinação de serigrafia e tipografia numa única linha de produção Sistema de Secagem • Sistema de cura UV • Cura imediata de tintas e vernizes • Adequado para acabamento direto em linha e processamento adicional Verniz • Capacidade de aplicação de verniz na unidade de tipografia • Adequado para aplicações de verniz protetor e decorativo • Acabamento em linha, sem a necessidade de uma máquina de verniz separada Acabamento Decorativo • Unidade de estampagem a quente • Capacidade de relevo • Adequado para efeitos de acabamento metálicos, decorativos e táteis • Particularmente atraente para aplicações de etiquetas premium e especiais Manuseamento da Bobina • Unidade de desenrolamento • Unidade de enrolamento • Transporte controlado do material durante todo o processo de produção • Os rolos acabados podem ser produzidos diretamente na máquina Corte • Unidade de corte em placa • Adequada para o corte preciso de diferentes formas e materiais de etiquetas • Produção em linha, desde a matéria-prima até aos rolos acabados _____

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, Processamento de materiais volumosos com prensa, em condição de trabalho. Fjdpfx Amjzmxi Ujrspn

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: S2909535010029, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 770 mm, curso do eixo Z: 805 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK ONE, velocidade do fuso (máx.): 16 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 40 barra, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Destaques: - Eletrospindel potente com 16.000 rpm - Preparada para automação - Refrigeração interna de ferramenta (IKZ) 40 bar Máquina básica G350 access-SÉRIE Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y': 770 mm Curso do eixo Z: 805 mm Rede elétrica: 400 V, 50 Hz, TN-S Unidade de extração de névoa descentralizada: 800 m³ Porta de área de trabalho automática, para carga/descarga manual e automática Revestimento interno do compartimento de trabalho em aço inox Portas para o compartimento de fluidos Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK ONE Calibração dos eixos basculantes GSC Advanced Interface padrão para integração de sistema de automação Versão 1.7 (GROB) Pacote tecnológico SINUMERIK MDynamics – Fresagem Mesa rotativa com sistema de fixação de paletes GROB (eixo B', 5 eixos) Eletrospindel HSK-A 63, 16.000 rpm, 159/206 Nm, 25/32 kW (GROB) Diagnóstico de spindle GROB GSD Magazine compacto de duplo disco HSK-A 63 com 90 posições para ferramentas Sistema de limpeza de ferramentas Sistema eletromecânico para medição de comprimento de ferramenta Sistema de medição a laser LaserControl LC50-DIGILOG, BLUM-NOVOTEST Palete 400 x 400 mm, ranhuras em T, sem garras de fixação Transportador de cavacos tipo correia raspadora, altura de descarga 1.100 mm Sistema de alta pressão para fluido refrigerante (5-40 bar, IKZ) Resfriador em linha para fluido refrigerante com unidade de refrigeração a ar (13 kW) Alimentação de ar comprimido pelo centro da spindle Alimentação externa de ar comprimido através de mangueira flexível ajustável Recirculação do fluido refrigerante aos fins de semana Skimmer de óleo para manutenção do fluido refrigerante Pistola de ar comprimido no compartimento de trabalho Pistola de lavagem no compartimento de trabalho Barra de limpeza por ar comprimido para a janela de segurança da porta do compartimento de trabalho Sinalizador de status da máquina, tricolor Pacote de precisão 1 para centro de usinagem da linha access Sensor de medição por rádio RMP400 (RENISHAW) Diagnóstico remoto da máquina com interruptor de controle de acesso Fjdpfxjx Ewfzo Amrjpn Garantia de 12 meses

Condição: usado, Lote de máquinas para o processamento de tecidos e couro (para estofaria), à venda a preço de saldo, em estado de funcionamento e aceitação. 12 unidades, conforme as fotos. Fsdpey Ud Tkofx Amrjpn Preço do lote: 1000 euros, transporte não incluído.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O sistema de reciclagem de baterias de lítio da 3E Machinery é uma solução tecnológica avançada e totalmente integrada, projetada para o processamento seguro, eficiente e ambientalmente responsável de baterias de lítio usadas e materiais de eletrodos. A linha combina tecnologias de ponta em trituração, separação, tratamento térmico e automação industrial, permitindo a recuperação de matérias-primas valiosas, mantendo os mais altos padrões de segurança. Tecnologia Abrangente de Recuperação de Recursos O processo de reciclagem utiliza uma série de operações físicas e térmicas, incluindo: • Trituração em múltiplos estágios; • Separação por gravidade e ar; • Peneiramento de alta precisão; • Secagem e pirólise de baixa temperatura; • Purificação de gases de exaustão; • Remoção central de poeira e transporte totalmente selado dos materiais. De acordo com a configuração selecionada, o sistema possibilita a recuperação de frações essenciais como cobre, alumínio, filme separador, massa negra (black mass), eletrólito e outros componentes adicionais. Principais Características do Sistema 1. Trituração Segura e Controlada • Trituradores e moinhos patenteados, especialmente desenvolvidos para baterias de lítio; • Capacidade de processar baterias carregadas graças à proteção contra gases e sistemas de prevenção de incêndio em vários níveis; • Processo de trituração triplo, garantindo excelente liberação dos materiais. 2. Separação de Materiais de Alta Eficiência • Sistema de separação por ar com até 99% de eficiência para a divisão entre frações leves e pesadas; • Peneiramento estático e dinâmico combinado para recuperação ideal de massa negra; • Separação de cobre e alumínio via gravidade com alta precisão. 3. Processamento Térmico — Secagem e Pirólise • Secagem a 100–150°C com possibilidade de recuperação do eletrólito condensado; filmes separadores permanecem íntegros para processamento posterior; • Pirólise de baixa temperatura (450–600°C) remove matérias orgânicas e melhora a qualidade da massa negra recuperada; • Sistema avançado de tratamento de gases de exaustão com oxidação catalítica, lavagem alcalina e filtragem por carvão ativado para atender aos padrões de emissão. 4. Automação Total e Segurança Operacional • Sistema de controle centralizado baseado em Siemens PLC, compatível com MODBUS TCP/IP, PROFINET e OPC; • Design modular, garantindo flexibilidade, fácil manutenção e escalabilidade do sistema; • Transporte totalmente enclausurado e sistema central de remoção de poeira, proporcionando um ambiente de trabalho limpo e seguro. Capacidade do Sistema e Escopo Técnico: • Capacidade de processamento: 500 a 20.000 toneladas/ano Fpjdexz A R Eepfx Amrjn • Potência instalada: 150–1280 kW Aplicações: • Baterias industriais e de veículos elétricos usadas; • Baterias de íon-lítio para consumo (3C); • Chapas de eletrodos positivos e negativos; • Módulos, células e resíduos de produção. Layout: Projetado sob medida conforme as necessidades da instalação do cliente. Extensões Opcionais: • A 3E Machinery oferece ainda sistemas complementares, incluindo: • Linhas para desmontagem de pacotes de bateria; • Linhas para limpeza e reciclagem de filmes separadores; • Sistemas para refino e purificação da massa negra; • Soluções para reciclagem de componentes de alumínio e aço. Por que escolher a tecnologia 3E Machinery? • Mais de 20 anos de experiência em tecnologias de reciclagem; • Equipamentos patenteados próprios, incluindo trituradoras e moinhos para baterias de

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O sistema de reciclagem de pneus da 3E Machinery é uma linha industrial moderna e modular, projetada para o processamento de pneus usados de passeio, caminhões e pneus industriais em frações limpas, como grânulos de borracha, aço e fibras têxteis. A instalação oferece alta produtividade, baixo consumo de energia e total conformidade com as normas de proteção ambiental. Tecnologia Completa de Processamento de Pneus • O sistema é composto por múltiplas etapas de processamento que garantem a completa redução e separação dos materiais: • Pré-corte e trituração de pneus inteiros • Redução granulométrica em múltiplos estágios através de trituradores de dois e quatro eixos Fsdjx Aidbspfx Amropn • Granulação e moagem fina da borracha • Separação magnética do aço • Separação de fibras têxteis por ar e ciclone • Limpeza final e classificação dos grânulos de borracha Esse processo permite a produção de grânulos de borracha de alta qualidade em diversas granulometrias (de 30 mm até 1–4 mm), bem como aço limpo adequado para reutilização. Capacidade do Sistema e Campo de Aplicação • Capacidade de processamento: de 500 kg/h até mais de 10.000 kg/h • Tipos de materiais: pneus de passeio, pneus de caminhão, pneus industriais, pneus maciços, pneus com reforço de talão • Produtos finais: o grânulos de borracha (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o pó de borracha o aço o fibras têxteis • Pacotes opcionais com engenharia de baixo ruído e baixa emissão de poeira O layout pode ser adaptado à capacidade requerida e ao espaço disponível do cliente. Por que trabalhar com a nossa empresa – representante europeu oficial da 3E Machinery • Preços competitivos sem custos de intermediários. Oferecemos equipamentos sem margens adicionais de distribuidores ou agentes. Os clientes recebem uma oferta direta de fábrica da China, garantindo preços altamente competitivos com plena qualidade do fabricante. • Suporte técnico e comercial completo. Com base nos requisitos do cliente, selecionamos a configuração adequada da linha, definimos parâmetros, capacidade e escopo do processo — garantindo que a solução esteja perfeitamente alinhada ao projeto. • Assistência completa durante todo o processo de pedido. Acompanhamos o cliente desde a primeira consulta, passando pelas negociações técnicas, condições de pagamento e até o acordo final com o fabricante. • Apoio logístico e de transporte. Auxiliamos na organização do transporte internacional, procedimentos aduaneiros e documentação, para que a entrega ocorra sem contratempos. • Muitos anos de experiência no setor de reciclagem. Como representante de longo prazo da 3E Machinery na Europa, oferecemos conhecimento prático e expertise de mercado que simplificam significativamente o processo de compra.