Proces Data Pd340 comprar usado (18 811)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Lajdevgu Tyepfx Akkoh Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador-triturador MADO MEW 723 combina as funções de mistura e trituração numa única máquina. A MADO classifica-o oficialmente como um dos seus misturadores-trituradores automáticos. É adequado para talhos industriais, empresas de produção de produtos cárneos e oficinas de processamento de carne. Permite, nomeadamente, preparar produtos picados, recheios, misturas temperadas ou bases para a produção de salsichas. O seu funil de 120 litros é adequado para produções profissionais, ao mesmo tempo que limita as transferências entre dois equipamentos distintos. Funcionamento do MADO MEW 723 O dispositivo de mistura distribui os pedaços de carne, as especiarias e os outros ingredientes antes de passarem pelo sistema de corte. O braço central possui quatro perfis de mistura. Em seguida, o parafuso de trabalho direciona regularmente o produto para o corte. Dependendo da configuração, o fabricante oferece, nomeadamente, um sistema Unger B98 de cinco peças ou um sistema Enterprise tamanho 32. Sistemas Unger D114, E130 ou Enterprise E52 também podem equipar algumas versões. A configuração exata desta máquina deve, portanto, ser confirmada visualmente antes de anunciar o seu sistema de corte. Esta organização melhora a homogeneidade das receitas e reduz as manipulações intermediárias. O operador pode, assim, preparar uma matéria regular antes do embalamento, do porcionamento, da extrusão ou da moldagem. O MEW 723 pode também processar peças grandes e matérias endurecidas pelo frio, de acordo com o fabricante. No entanto, a temperatura realmente admissível depende do equipamento montado e da natureza do produto. A máquina é, portanto, adequada para linhas onde a regularidade da mistura e da granulometria influencia diretamente a qualidade final. Limpeza e integração numa linha A estrutura em aço inoxidável cumpre os requisitos comuns dos ambientes agroalimentares. O fabricante também prevê uma marcha a ré, uma câmara de lavagem, um dispositivo de mistura removível e um corpo de corte removível. Estes elementos facilitam o acesso às zonas de trabalho, a limpeza e as operações de manutenção. Uma ferramenta de extração do parafuso também é indicada na documentação do modelo. Consequentemente, as equipas podem organizar mais facilmente as mudanças de produção e as operações de manutenção. O misturador-triturador MADO MEW 723 pode ser colocado após o corte ou a preparação das matérias-primas. Em seguida, pode alimentar uma extrusora, uma moldadora, uma porcionadora ou uma linha de embalagem. Esta integração reduz as etapas manuais, melhora a continuidade da produção e promove uma qualidade mais consistente. Por outro lado, as opções como o arrefecimento integrado, o separador de cartilagens e nervos, o variador de frequência ou a transmissão reforçada só devem ser mencionadas se a sua presença for confirmada na máquina. Esta máquina foi recondicionada pela Europ'Équipement. Cada máquina é inspecionada, limpa, verificada e testada antes da comercialização, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais da indústria agroalimentar. Características técnicas: Fabricante e modelo: MADO MEW 723 Laodpfx Akezpwftjkoh Ano e número de série: 2014 – 20002802 Volume do funil: 120 litros Alimentação: 400 V – trifásico – 50 Hz Potência, intensidade e proteção: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Dobramento e enrolamento dos nems Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Ledjzpw Etspfx Akkoah Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A ensacadora vertical ILAPAK VT500 é uma máquina automática do tipo Form Fill and Seal (VFFS), concebida para formar, encher e selar sacos flexíveis numa única operação. Atende às necessidades dos fabricantes da indústria agroalimentar que procuram uma embalagem rápida, precisa e fiável. Desta forma, melhora a produtividade, garantindo simultaneamente uma qualidade de embalagem consistente. Esta ILAPAK VT500 é adequada para a embalagem de uma vasta gama de produtos alimentares, como produtos frescos, congelados, pós, granulados, frutos secos, snacks, café, chá, produtos cárneos, queijos ou alimentos destinados ao setor de restauração. Além disso, aceita vários tipos de filmes termoseláveis e pode produzir diferentes formatos de sacos, consoante o equipamento instalado. Consequentemente, oferece grande flexibilidade aos ateliês de produção. Além disso, o seu design vertical otimiza o espaço no chão, ao mesmo tempo que facilita a integração com uma pesadora, uma doseadora de parafuso, uma doseadora volumétrica ou um transportador de alimentação. Além disso, a sua automatização reduz a manipulação manual e melhora a regularidade da embalagem. A sua interface de controlo também permite efetuar rapidamente as alterações de produção. Por fim, esta ensacadora vertical ILAPAK VT500, fabricada em 2020, é recondicionada pela Europ'Équipement. Cada máquina é inspecionada, limpa, controlada e testada antes de ser comercializada, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais da indústria agroalimentar. Ljdpjznv Ttjfx Akksah Características técnicas: Fabricante: ILAPAK Beijing Modelo: VT500 Tipo: Ensacadora vertical automática Form Fill and Seal (VFFS) Ano de fabrico: 2020 Número de série: 0680700073

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Misturador-triturador de duplo eixo N&N Nadratowski / Orbmix com sistema de descarga de contentores/carregador de coluna. Fornecido com vários discos perfurados. Adequado para uma variedade de produtos, incluindo carne, aves, peixe, vegetais, ração para animais de estimação, recheios para sanduíches, etc. Fabricante – N&N Nadratowski. Modelo – MG-450/160. Data de fabricação – 2011. Ljdpfx Aowplc Ajkkeah Capacidade de mistura – 450 litros (aproximadamente 350 litros de produto). Produção – até 2.000 kg/h, dependendo do produto. Alimentação elétrica – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 24 kW. Peso – 1530 kg (misturador-triturador) e 282 kg (carregador de coluna). Utilização anterior – para mistura e trituração de um produto misto de aves e vegetais.

Condição: muito bom (usado), LINHA DE PROCESSAMENTO DE TAMANHOS DUPLA FACE E COLOCAÇÃO DE BORDAS (linha curta) largura máxima de trabalho mm 2500, com tecnologia de transporte rápido automático: Lasdpfxov D U Uro Akksh O02006A) P MESA DE ALIMENTAÇÃO COM TRANSPORTADORES DE ROLOS "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B) DISPOSITIVO DE TORNEAMENTO (longitudinal/transversal), "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) Máquina de processamento de formato dupla face e colagem de bordas "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) DISPOSITIVO DE TORNEAMENTO (transversal/longitudinal) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha de formatação e colagem de bordas de 4 lados Dimensões dos painéis: MÍN. mm 195 x 250 x 60 / MÁX. mm 1200 x 2500 x 60 Composta pelos seguintes equipamentos: Lajdsx Aqbhepfx Akkoh O12044a) Mesa de alimentação "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S com rolos acionados O12044b) 1ª formatação e coladora de bordas dupla face "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Estação rotativa (90° LONGITUDINAL – TRANSVERSAL) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2ª formatação e coladora de bordas dupla face "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Condição: bom (usado), Semelhante em operação ao congelador Dohmeyer CryoRoll. A Packo desenvolveu estes congeladores para congelação IQF de alto desempenho de pequenos pedaços de carne, frutos do mar, queijo, coberturas de pizza, frutas e vegetais. O tambor rotativo é injectado com CO2 até -60°C ou azoto até -110°C. Esta unidade foi utilizada numa fábrica de produção de queijo recentemente encerrada, onde processava queijo ralado e em cubos. Temos uma grande quantidade de transportadores e máquinas disponíveis desta instalação. Laedpsxz E Ndjfx Akksh

Condição: usado, Serra de Fita Kolbe K430 A serra de fita Kolbe K430 é amplamente utilizada não apenas na indústria de processamento de carne, mas também em matadouros, na indústria de processamento de aves, peixes, vegetais, frutas, produtos veganos, vegetarianos, alimentos para bebés e alimentos para animais de estimação. Este modelo é ideal para cortar grandes quantidades de carne, aves, peixes, vegetais e frutas. É adequada para o processamento de produtos frescos e congelados, incluindo blocos congelados. A máquina está equipada com sensores de segurança em ambas as portas, que interrompem automaticamente o funcionamento da máquina quando qualquer uma das portas é aberta. O motor possui um travão elétrico para aumentar a segurança do operador. O seu design higiénico permite uma limpeza rápida e fácil, reduzindo o tempo de inatividade e poupando tempo de produção valioso. Ljdpfx Aszrf Alskkoah A serra de fita está equipada com uma mesa móvel com um guia de porcionamento ajustável, permitindo ajustar continuamente a largura do corte. Toda a máquina é construída em aço inoxidável de alta qualidade, garantindo durabilidade e conformidade com os padrões de higiene da indústria alimentar. Especificações: - Altura de corte: 403 mm - Largura de corte: 412 mm - Altura de trabalho: 880 mm - Equipada com um guia de porcionamento ajustável - Tensão: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 2,9 kW - Peso: 305 kg Ano de fabrico: 2015 Dimensões da máquina (L × P × A): 1.018 × 1.010 × 1.970 mm

Condição: usado, Máquina de Enchimento a Vácuo Handtmann VF 610 A máquina de enchimento a vácuo Handtmann VF 610 é a solução ideal para o enchimento, porcionamento e torção precisos de produtos alimentares. Estas máquinas de enchimento são amplamente utilizadas em diversas indústrias, incluindo panificação, talhos, alimentos de conveniência, snacks, saladas, queijos, frutas e vegetais, produtos de carne processada, peixes, produtos veganos e vegetarianos, alimentos para bebés e alimentos para animais de estimação. As máquinas de enchimento são construídas de forma robusta e cumprem os mais rigorosos padrões e requisitos aplicáveis na indústria moderna de processamento de alimentos. Graças ao controlo intuitivo por ecrã tátil, diferentes programas podem ser configurados facilmente. A máquina de enchimento pode ser equipada com várias máquinas auxiliares, incluindo grampeadores, máquinas de modelagem e membranas. Esta máquina de enchimento é inteiramente fabricada em aço inoxidável. Especificações técnicas: - Capacidade de produção: 3.000 kg/h - Funções: enchimento, porcionamento, torção - Tamanho da porção: 5 g – 100.000 g Ljdezwlwgjpfx Akksah - Número de porções: até 450 porções/min - Pressão de enchimento: 50 bar - Capacidade do funil: 40 L / 100 L - Sistema de vácuo integrado: Busch 16 m³/h - Equipado com: mecanismo de torção (34-5) - Tensão: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 3,5 kW - Ano de fabricação: 2005 - Peso: 480 kg - Dimensões da máquina (L x P x A): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Condição: recondicionado (usado), Maja ESM 435 – totalmente recondicionada e pronta para utilização imediata A máquina foi completamente recondicionada por nós. Durante o processo, todos os rolamentos foram substituídos, os componentes elétricos foram trocados e foi instalada uma nova linha de alimentação. A Maja ESM 435 destaca-se pelo seu design compacto, que oferece simultaneamente uma grande área de trabalho. Proporciona um excelente resultado no processo de remoção de pelos, é fácil de operar e funciona de forma extremamente silenciosa e suave. Esta máquina é particularmente interessante para produtores que vendem diretamente aos consumidores, para explorações agrícolas com o seu próprio matadouro, bem como para pequenas empresas de talho. Por que escolher uma máquina usada da Amfotech? Não somos um revendedor de máquinas usadas comum, mas sim uma empresa com experiência em serviços técnicos. Por isso, cada máquina é: * desmontada e cuidadosamente inspecionada * totalmente revista do ponto de vista técnico * equipada com novas peças de desgaste *, se necessário, equipada com novos componentes elétricos * entregue com uma garantia de um ano para máquinas usadas Desta forma, não receberá uma máquina que apenas foi limpa, mas sim uma máquina tecnicamente recondicionada, na qual pode confiar no uso diário. Ljdpjz Ah Sdjfx Akkoah Se tiver interesse ou alguma questão sobre a Maja ESM 435, entre em contacto connosco diretamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Linha de produção de pastelaria fina / Linha de processamento Rondo Jumbolino SPF 610 C Ano de fabricação: 2002 Estado: funcional Inclui: rolos de corte, sapatas de dobra, acessórios, etc. Estação de corte dupla Desviador de massa/resíduos com recipiente de recolha Pulverizador Dispositivo de enchimento pneumático Dispositivo de aplicação Alimentador Guilhotina Sentido de deslocamento da correia: da esquerda para a direita Largura da correia: aprox. 640 mm Comprimento total: aprox. 8250 mm Lodpfx Akjz A Spdskoah

Condição: usado, Sistema compacto para a fabricação de carimbos, clichês de impressão e chapas de impressão fotopolímera. É possível processar tanto fotopolímero líquido (resina) quanto material de chapa fotopolímera. Máquina de confecção de clichês / Sistema de produção de chapas fotopolímeras AZ System 2000. Nº de série: 277. Formato máximo da chapa: 23 x 33 cm. Com 9 programas de operação. Dados da máquina: Dimensões: largura 52 cm, profundidade 47 cm, altura 95 cm. Peso aprox.: 62 kg. Alimentação elétrica: 220 V, 1,3 kW. Inspeção de vídeo online via WhatsApp, MS Zoom ou Telegram. Em estoque em Emskirchen/Nuremberg – Disponível imediatamente – Pode ser testado. Ledpfx Aeza H Srekksah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Centro de usinagem CNC de corte e nesting Holz-Her Dynestic 7532 10.5 automático, com sistema de armazenamento de placas Holz-Her Store-Master 5110 Máquina usada Ano de fabricação: 2019 Equipamentos e dados técnicos: - Para usinagem de corte e nesting com placa de desgaste - Estrutura da máquina em construção soldada com guias de prisma retificadas e endurecidas para o carro de deslocamento, cabeçote de ferramentas e consoles - Carro de deslocamento em design de pórtico - Acionamento por cremalheira, com dentes helicoidais, nas direções X e Y, fusos de esferas na direção Z para posicionamento preciso - Dimensões de usinagem: - Área máxima de apoio na mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Máximos cursos de deslocamento: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Máxima altura livre acima da mesa DYNESTIC Z = 100 mm a partir da borda superior da mesa (sem placa de desgaste) - Velocidade programável máxima: Velocidade vetorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa de usinagem fixa e contínua com divisão em grade - ranhuras contínuas nas direções X e Y - espaçamento entre as ranhuras: 50 mm - com 25 metros de cordão de vedação para fixação da placa de desgaste - Campos de vácuo: sistema de vácuo de 1 circuito - Cabeçote de perfuração 7877: - 19 fusos - potência de acionamento: 1,7 kW - 13 fusos verticais: - selecionáveis individualmente - disposição em forma de U - 5 + 4 na direção X e 4 na direção Y - passo de 32 mm - diâmetro máximo da broca: 35 mm - comprimento total da broca: 70 mm a partir da extremidade de fixação (dependendo da espessura da placa) Lodpfx Aezlbrpjkkjah - curso de projeção do fuso: 70 mm - direção de rotação: alternância entre rotação para a direita/esquerda - n(máx.): 1000 - 4400 rpm, ajustável continuamente - fixação: rosca M 10 - ajuste de pressão de 11 mm - sem ferramenta, sem fixação - 6 fusos horizontais: - 2 fusos de dupla perfuração na direção X - 1 fuso de dupla perfuração na direção Y - fixação: rosca M 10, ajuste de pressão de 11 mm - comprimento total máximo da broca: 63 mm a partir da extremidade de fixação - sem ferramenta, sem fixação - Cabeçote de fresagem 7842: - potência: 12,0 kW (S6) - n(máx.) = 1000 - 24000 rpm, ajustável continuamente - potência máxima a 12000 rpm até 24000 rpm - resfriado a ar - com fixação de ferramenta HSK-F 63 - com porca de rosca de passo à direita (para ferramentas de rotação à direita) - com porta-ferramentas de aperto cônico com haste HSK - rolamentos de esferas de cerâmica (rolamentos híbridos) - peso máximo da ferramenta: 6 kg (incluindo a fixação) - ferramentas: ferramentas de fresagem e retificação com diâmetro máximo de 160 mm - Proteção de segurança conforme a norma CE - Grade de proteção lateral e traseira - Bomba de vácuo: 500 m³/h, funcionamento a seco - Segurança para pessoas através de barreiras de luz na área frontal da máquina - Painel de controle manual para controle remoto da máquina com as seguintes funções de operação: - início / parada do programa de usinagem - controle de velocidade dos ciclos de usinagem - botão de reset - avanço manual / avanço rápido para todos os eixos - parada de emergência - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1 licença de máquina, consistindo em: - CAMPUS NC-HOPS: - sistema gráfico de variantes com WOP e propriedades CAD/CAM pa

Condição: muito bom (usado), O transportador de vaivém Formax foi anteriormente utilizado na linha de hambúrgueres do Burger King. Lajdpfoy U Htmsx Akkoh

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 861 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma máquina Rösler para tratamento de jantes, modelo FBA 24/2 Turbo. Ljdpfx Aozw A Rwekkjah A máquina foi desenvolvida especificamente para as necessidades do tratamento profissional de jantes e, graças a dois motores de desequilíbrio dispostos lateralmente, permite obter resultados perfeitos em tempos de processamento curtos. Através do controlo de velocidade contínuo e da posição ajustável dos motores, a máquina pode ser adaptada de forma flexível a praticamente qualquer tarefa de processamento. Esta máquina compacta para tratamento de jantes é ideal para o pré-acabamento, acabamento fino e polimento de jantes de série e personalizadas até 24 polegadas. Graças à sua fácil utilização e à rápida substituição das peças abrasivas, as jantes podem ser polidas em poucas horas, obtendo-se um brilho espelhado consistente – para um aspeto de alto brilho e elegante, tanto em jantes usadas como novas. O sistema pneumático de elevação torna o carregamento e descarregamento das jantes muito simples e rápido. Além das jantes, outros componentes também podem ser processados nesta máquina. O recipiente de trabalho está equipado com um dispositivo de fixação flexível para diferentes tipos de jantes e possui um revestimento de proteção contra desgaste de alta qualidade, feito de elastómero de poliuretano (Rösler HD 90). A construção soldada com nervuras especiais e recozida para reduzir as tensões garante uma longa vida útil e um funcionamento suave e robusto, mesmo em operação contínua. Áreas de aplicação: Polimento de alto brilho de jantes de todos os tipos (automóveis e motas) até 24 polegadas. Jantes de alumínio, fundido e forjado. Polimento de outros componentes de motores. Tratamento de componentes, por exemplo, de veículos clássicos ou da indústria aeroespacial, de defesa, etc. Dados técnicos: Fabricante: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modelo: FBA 24/2 Turbo – Máquina para tratamento de jantes Recipiente de trabalho: diâmetro interno de 700 mm, profundidade do recipiente de 550 mm. Revestimento de proteção contra desgaste: elastómero de poliuretano de alta qualidade, Rösler HD 90. Construção: construção soldada com nervuras especiais e de longa duração, recozida para reduzir as tensões. Motores: 2 motores de desequilíbrio especiais, projetados para operação contínua. Velocidade: 3.000 rpm, controlável de forma contínua através de um inversor de frequência. Inversão automática da direção de rotação. O sistema de controlo Siemens SPS permite armazenar vários programas e, assim, obter resultados consistentes. Um fluxo de programa automático garante uma baixa taxa de erros por parte do operador. Temos um total de mais de 80 máquinas de brunimento em stock, não hesite em contactar-nos para qualquer questão relacionada com o brunimento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina para moer carne K+G Wetter. AW D114. Lsdpfx Aszyqq Rekkeah

Condição: usado, Vende-se uma máquina de fazer gelo Maja SA60, usada, com capacidade de produção de aproximadamente 60 kg/24 horas. Ljdpfx Akezyx Hgekjah Totalmente funcional e pronta para uso imediato.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Tanques de processo verticais usados, isolados, em aço inoxidável – 8 unidades. Volume: 40 m3. Dimensões externas: diâmetro Ø 3565 mm, altura total 6951 mm. Equipados com camisa de arrefecimento/aquecimento e agitador montado no topo. Material: AISI 304. Laedpfxozg Darj Akkjh

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, horas de funcionamento: 24 048 h, Marca: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 8.7 Número de série: DS 85 777 Tipo: Parafuso de dupla rosca Ano de fabricação: 1989 Horas de funcionamento: 24.048 h Diâmetro do parafuso: 87 mm Potência de conexão: 90 kW Lodpfxezuk Hbo Akksah

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2200390951, Os TAEevo Tech 081 Special são sistemas de refrigeração por água compactos, adequados para instalação em ambientes externos. Incluem aquecimento do reservatório por meio de manivela, monitorização de fase, reservatório de acumulação e uma grande bomba ambiental P3 integrada. Equipamento opcional: Cor - RAL 9003 Sinalização sem potencial elétrico no terminal, da seguinte forma: - Refrigeração Ligado/Desligado - Interruptor principal Ligado/Desligado - Sinalização de avaria geral Capacidade de refrigeração: 23,6 kW Água fria. Temperatura de saída/entrada: 7 / 12°C Vazão: 4,04 m³/h Temperatura ambiente: 32°C Lajdpsztpn Iefx Akksh Refrigerante: R 410A Dados elétricos: Tensão: 400V, Frequência: 50Hz, 3 fases Consumo máximo de energia: 12,04 kW Corrente máxima: 20,2 A Corrente de arranque: 113,37 A Classe de proteção: IP54

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Instalação de processamento de areia para a produção de areia de alta qualidade com granulometria de 0 a 2 mm. À venda, uma instalação completa de processamento de areia proveniente da fábrica de areia e brita de Rheinstetten-Forchheim, da Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. A instalação foi utilizada para a limpeza de areias, para a remoção de impurezas orgânicas e para a produção de areias com granulometria definida. Dados técnicos principais: Capacidade de alimentação até 200 t/h Processamento de areia de 0 a 2 mm Produção de areia com granulometria controlada de 0 a 2 mm Classificador de leito fluidizado allflux® AFX-F 750 Capacidade de sólidos até 200 t/h Volume de mistura de aproximadamente 375 m³/h Peso da máquina de aproximadamente 8 t Classificador de corrente de Foucault allflux® AFS-F 500 Capacidade de sólidos até 60 t/h Granulometria de 0 a 0,25 mm Recuperação de areia fina com hidrociclones 3 peneiras de desidratação para areia fina, areia média e areia grossa Esteiras transportadoras reversíveis Sistema de silos com 6 silos de armazenamento de 220 m³ cada Sistema de dosagem com 8 esteiras de dosagem e 8 válvulas de desidratação elétricas Lodpfjzx Uytjx Akkjah Escopo da entrega: Classificador de leito fluidizado allflux® AFX-F 750 Recuperação de areia fina com hidrociclones e peneira curva Classificador de corrente de Foucault allflux® AFS-F 500 3 peneiras de desidratação Recuperação de areia fina para areia grossa Recuperação de areia fina para areia média Equipamento de transporte Sistema de silos Sistema de dosagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: 2067, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 6,5 kW (8,84 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 20 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura total: 2 000 mm, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 2 000 mm, peso total: 750 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – Sistema de dosagem e mistura de 2 componentes – Ano de fabricação: 2010 – À venda, um sistema de dosagem e mistura de 2 componentes usado, modelo TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Foi utilizado em ambiente industrial e apresenta os sinais de uso correspondentes. Dados técnicos: Ledpfezvmihox Akkeah • Fabricante: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Modelo: NODOPUR VS-AR-2K • Número da máquina: 2067 • Ano de fabricação: 2010 • Tensão de operação: 400 V CA • Frequência / Consumo de corrente: 50 Hz / 20 A • Potência conforme a placa de identificação: 6,5 kW • Pressão de operação conforme a placa de identificação: 6–8 • Dimensões: aprox. 1.500 × 2.000 × 2.000 mm, incluindo o sistema de reabastecimento • Peso: aprox. 750 kg, dependendo do equipamento Controlo / Acionamento • Siemens SPS / Painel SIMATIC MP377 • Inversor de frequência A/B: Lenze, 1,50 kW • Motor de acionamento A/B: 1,50 kW • Tipo de cabeça de mistura: LC 6/3 • Motor elétrico da cabeça de mistura: Emod, 1,1 kW Tecnologia de dosagem Componente A • Bomba de dosagem: KTS 32 • Volume de fornecimento: 32 cm³ / 30 ccm/ciclo • Medidor de volume: VSI 0,1/16 EPC S4V Componente B • Bomba de dosagem: FPN 16,0 • Volume de fornecimento: 16 cm³ / 16 ccm/ciclo • Medidor de volume: VSI 0,2/16 EPO 12 V Recipientes / Fornecimento de material • 1 × Recipiente de aço inoxidável A, aprox. 60 litros • 1 × Recipiente de aço inoxidável B, aprox. 60 litros • Recipientes com monitorização de nível mínimo/máximo • Pré-pressão do recipiente • Filtro de gel de sílica • Agitador do recipiente • Reabastecimento automático a partir de recipientes de 200 litros • Bombas de diafragma para os componentes A e B Conjunto de mangueiras • Componente A: aprox. 6,12 m / DN 16 • Componente B: aprox. 6,42 m / DN 10 Equipamento: O equipamento inclui, entre outros: • Sistema de dosagem e mistura para dois componentes • Cabeça de mistura • Painel de comando Siemens • Bombas de dosagem A e B • Medição do volume de fluxo • Recipientes de material em aço inoxidável • Agitadores • Sistema de reabastecimento automático • Bombas de diafragma • Conjunto de mangueiras • Luz de sinalização / Semáforo • Armário de comando • Diversos sensores e reguladores de pressão Estado: O sistema encontra-se em estado usado. Apresenta sinais de uso relacionados com a idade e a utilização, bem como resíduos de material. O estado visual é claramente visível nas fotos atuais. Uma inspeção do sistema é possível mediante agendamento prévio. Um teste de funcionamento também pode ser realizado mediante acordo. Venda: Preço: 17.500 € (negociável) mais IVA. Inspeção e recolha mediante acordo. A venda é preferencialmente para empresas. Em caso de interesse ou para questões técnicas, teremos todo o prazer em enviar mais imagens e informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de processamento de bordas HOMAG, composta por: - Sistema de alimentação para peças longitudinais e transversais - Uma máquina de aplicação de bordas HOMAG com COLAGEM A LASER - Estação de transferência para saída longitudinal e transversal - Correia de retorno para circuito automático Posição 1 Sistema de alimentação a vácuo TBP 410 Dimensão máxima da peça: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo da peça: 50 kg Pequenas peças com dimensão mínima de 250 x 85 mm (longitudinal e transversal) Peças estreitas: 2.800 x 69 mm (apenas longitudinal) Acionamento de elevação controlado por servo motor para máx. 18 ciclos/minuto Com dispositivo de rotação servo motorizado de -90/+180 graus Posição 2 Máquina de aplicação de bordas a laser de face única HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para processamento automático de 4 lados em 4 passagens Com sistema de alimentação SI 14 para alimentação automática de peças longitudinais e transversais Equipamento: - Aplicação de agente de separação na parte superior e inferior - Fresas de proteção 4,5 KW / Dupla fresa 2 x 6,6 KW - Ajuste contínuo do eixo vertical e horizontal - Conjunto de fresagem para encaixe 2 x 4 KW - Unidade de ativação LASERTAC 3 KW / colagem PU opcional - Espessura máxima da borda: 3 mm - Magazine de rolos com capacidade para 24 unidades com alimentação de borda por servo motor - Dispositivo de pulverização de agente de separação na parte superior/inferior - Unidade de corte chanfro/reto HL 84 / 0,8 KW com 2 motores - Unidade de pré-fresagem com 2 motores de 1,5 KW cada (ajustável pneumaticamente em 2 posições) - Dispositivo de pulverização de agente de separação na parte superior - Unidade de fresagem de perfil FK 23 com 2 trocadores de ferramentas de 8 posições cada, para 20 ciclos/minuto - Unidade de corte múltiplo MN 21 automático - Unidade de acabamento FA 11 na parte superior/inferior (lâmina de corte plana e unidade de alisamento) - Unidade de fresagem com motor de 6,6 KW, com inclinação de 90 graus, ajuste contínuo dos eixos vertical e horizontal. Com suporte HSK 63 F - A máquina é projetada para preparação no espaço vazio Posição 3 Sistema de retorno da peça com depósito de elevação com corrente Para desacoplar máquinas de processamento através de um armazenamento temporário intermediário. Ledpfozvmx Aox Akkeah Retorno através de aproximadamente 6 transportadores de correia Posição 4 Dispositivo de transferência a vácuo TBP 410 Peso máximo da peça: 50 kg Pequenas peças com dimensão mínima de 250 x 85 mm (longitudinal e transversal) Peças estreitas: 2.800 x 69 mm (apenas longitudinal) Acionamento de elevação controlado por servo motor para máx. 18 ciclos/minuto Com dispositivo de rotação servo motorizado de -90/+180 graus

Condição: usado, Vaso de processo usado Becomix modelo RW30CD em aço inoxidável. Capacidade de trabalho aproximada de 2 a 25 litros (dependendo do produto). O tanque possui tampa superior abaulada fixada por abraçadeiras e fundo cônico soldado. Pressão máxima de trabalho interna permitida: 2 bar (29 psi) a 133°C (273°F). Pressão máxima de trabalho externa permitida: 1 bar (15 psi FV) a 5/133°C (41/273°F). Temperatura mínima do metal de projeto: 5°C (41°F) a 2 bar (29 psi). Jaqueta externa em aço inoxidável com pressão máxima de trabalho permitida: 4 bar (58 psi) de 5°C a 152°C (41°F a 306°F). Equipado com agitador superior com transmissão elétrica/redutora e homogeneizador de entrada inferior com acionamento elétrico. Unidade montada em estrutura móvel de aço inoxidável. Ljdpfx Aksyhd Iyskoah Clique no link abaixo para assistir ao vídeo da máquina em funcionamento.