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Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora O Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora embala produtos com eficiência. Consequentemente, sua estrutura totalmente automatizada e capacidade de produção de 1200 pacotes por hora garantem alto desempenho. Especificações técnicas e funcionais O Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora opera com um sistema de movimento contínuo, mantendo assim um fluxo de produção estável sem interrupções. Além disso, o processo de embrulho aplica filme retrátil, embalando efetivamente garrafas, caixas e outros recipientes. Além disso, o sistema suporta linhas de produção de alta velocidade, minimizando assim o tempo de inatividade e otimizando a eficiência operacional. Além disso, a máquina incorpora um sistema de alimentação em linha reta, que permite que ela se adapte a diferentes velocidades de transporte enquanto se integra perfeitamente com outras máquinas na linha de engarrafamento. Como resultado, essa configuração simplifica a integração em plantas existentes sem exigir modificações estruturais complexas. Características do filme retrátil Em particular, a Tetra Pak Shrink Wrapper usada aplica filme retrátil padrão, eliminando assim a necessidade de suporte de filme impresso. Como consequência, esse design aumenta a flexibilidade na seleção do material de embalagem e reduz significativamente os custos operacionais. Portanto, a máquina continua adequada para diversas aplicações industriais. Capacidade de empacotamento Notavelmente, o sistema de empacotamento da Tetra Pak Shrink Wrapper usada cria pacotes com ou sem bandejas, dependendo da configuração escolhida. Além disso, a máquina acomoda vários formatos de contêiner, incluindo garrafas, tijolos e caixas, proporcionando assim alta flexibilidade no gerenciamento da produção. Como funciona a 20 pacotes por minuto, o sistema entrega eficientemente 1200 pacotes por hora, tornando-se uma excelente escolha para plantas de alta produção que visam otimizar o fluxo de trabalho. Consequentemente, as empresas podem aumentar significativamente sua produtividade operacional. Túnel de encolhimento A Tetra Pak Shrink Wrapper usada inclui um túnel de encolhimento de alta eficiência, que garante vedação e aperto uniformes do filme ao redor do pacote. Além disso, o sistema regula o controle de temperatura, garantindo assim o encolhimento ideal sem danificar os produtos embalados. Como resultado, esse recurso preserva a qualidade da embalagem e minimiza o desperdício de produção de forma eficaz. Condições operacionais e segurança da envoltória termoencolhível usada Tetra Pak Atualmente, a envoltória termoencolhível usada Tetra Pak ano 2003 1200 fardos/hora permanece em condições de armazenamento, tornando-a pronta para reinstalação e operação. Além disso, o sistema incorpora dispositivos de segurança que protegem os operadores durante o uso, minimizando assim os riscos de acidentes e garantindo a conformidade com as regulamentações industriais. Fabricada em 2003, a envoltória termoencolhível usada Tetra Pak continua a fornecer um sistema de embalagem eficiente, robusto e facilmente integrável. Além disso, sua estrutura modular e compatibilidade com vários materiais de embalagem a tornam uma solução versátil para vários setores da indústria de alimentos e bebidas. Em última análise, esta máquina permite que as empresas otimizem suas operações de embalagem, mantendo altos padrões de segurança e eficiência Tjdpsv Ew Iwsfx Ad Nsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 43 373 h, número da máquina/veículo: TP116, Aplicador de tampas usado – Visão geralEste aplicador de tampas usado, fabricado pela Tetrapak, foi projetado para aplicação em alta velocidade de tampas de rosca plásticas em embalagens de cartão em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. O modelo Cap 30 Speed suporta aplicação eficiente de tampas até 12,000 tampas/hora, tornando-o uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento de segunda mão ou usada, onde o rendimento consistente e o posicionamento preciso da tampa são críticos. É bem adequado para integração em conjuntos modernos de máquinas de embalagem e pode operar como parte de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas.Projetada para precisão e repetibilidade, a máquina é compatível com os fechos Helicap 23, comumente usados em aplicações com embalagens de cartão. Sua construção robusta e a comprovada engenharia da Tetrapak garantem desempenho estável para produtores que buscam otimizar a eficiência da embalagem industrial sem comprometer a qualidade. Com testes disponíveis, esta unidade oferece confiança quanto à prontidão e confiabilidade operacional.Especificações técnicas e dados de desempenhoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferência alternativa: Cap30 SpeedAno: 2012Velocidade de produção: até 12,000 tampas/horaSistema de tampa: Helicap 23 (tampa plástica rosqueada)Tamanho da tampa: 23 mmTipo de recipiente: embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloO Cap 30 Speed foi concebido para operação automática e fiável dentro de cronogramas de produção exigentes. As características típicas incluem uma interface de operador intuitiva para configuração e monitorização rápidas, lógica de segurança integrada e actuação precisa para posicionamento consistente da tampa. Projetada para elevada disponibilidade, a máquina suporta trocas de formato simplificadas e pressão de aplicação constante, ajudando a manter a qualidade de saída e a reduzir paragens durante turnos prolongados na produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEste aplicador de tampas integra-se de forma eficiente com equipamentos a montante e a jusante dentro de uma linha de engarrafamento usada ou de um sistema de embalagem completo. Pode ser configurado para operação em linha com transportadores e sinais de sincronização para um fluxo de produto suave. A compatibilidade com Helicap 23 suporta formatos de cartão amplamente utilizados, tornando‑o adequado para linhas de embalagem industriais que exigem vazões fiáveis e estrangulamentos mínimos. A sua área ocupada e pontos de ligação são compatíveis com configurações de layout comuns, e pode operar como estação autónoma ou como parte de uma linha multi‑máquina sincronizada.Estado da máquina e histórico de manutençãoO aplicador está disponível com possibilidade de teste da máquina, indicando prontidão para operação e proporcionando garantia de desempenho funcional. Como solução de segunda mão, representa uma opção económica para instalações que procuram capacidade de capagem fiável com operação verificável antes da instalação.Desempenho operacional e versatilidadeA 12,000 tampas/hora, a máquina fornece desempenho consistente para ... Tjdsx H Tc Espfx Ad Neb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Tsdpfx Adoyhbyge Nsb Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Tsdpex E Tbfsfx Ad Nob Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção Tedpfx Adjyhbxps Nsb É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Todpfswga Iusx Ad Nsb Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28 000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Tedeyhblvspfx Ad Neb Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Capacidades de integração na linha de produção Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de...

Condição: novo, Dados técnicos: Capacidade: 160 t Altura de instalação: 1100 mm Área de trabalho máx.: 1100 x 350 mm Curso do êmbolo: 400 mm Velocidade de avanço: 6,2 mm/s Velocidade de retorno: 6,8 mm/s Potência do motor: 5,5 kW Largura: 1640 mm Profundidade: 1000 mm Altura: 2550 mm Peso aprox.: 1300 kg Equipamento: - Cilindro deslocável lateralmente por cremalheira, pinhão e volante manual - Ampla área de trabalho - Mesa ajustável em altura Tjdpfsk Nz Ntsx Ad Nob - Construção rígida com chassis de aço soldado - Manômetro - Ajuste fino de pressão - Bomba manual adicional Prismas de apoio disponíveis mediante custo extra.

Condição: muito bom (usado), À venda: ferramenta profissional de montagem (SETTING TOOL) para componentes KOENIG EXPANDER®, fabricada pela SFC KOENIG. Modelo: ExTool 040-2 Tipo: Ferramenta de Montagem / Ferramenta de Instalação Aplicação: montagem e ativação de elementos KOENIG EXPANDER® Fabricado na Alemanha O equipamento é utilizado para a inserção controlada (ativação) de tampões, restritores e válvulas KOENIG EXPANDER® em furos de precisão – sem necessidade de roscagem ou tratamento térmico. ⸻ Condição • Estado técnico e visual muito bom • Sem rachaduras ou danos • Elemento de trabalho reto, limpo, sem desgaste • Pequenos sinais normais de uso • Conjunto completo conforme mostrado nas fotos ⸻ Aplicação • Montagem de tampões KOENIG EXPANDER® Tjdpfoyc Ig Asx Ad Nob • Indústria automotiva • Hidráulica de precisão • Blocos hidráulicos, corpos, componentes de máquinas • Produção em série e manutenção industrial ⸻ O conjunto inclui • Ferramenta de montagem KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • Maleta de transporte original • Mangueira de trabalho • Recipiente/reservatório de trabalho • Manual do fabricante • Acessórios visíveis nas fotos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A pré-lavadora PR8 foi projetada para a pré-lavagem intensiva de resíduos plásticos em linhas de reciclagem. O equipamento remove areia, terra e contaminantes mecânicos, preparando o material para as próximas etapas de lavagem. Adequada para operação industrial contínua 24/7. Materiais: PE, PP, HDPE, LDPE, filmes plásticos, resíduos pós-produção Dados técnicos: Capacidade: até 2000 kg/h Potência motriz: 30 kW Comprimento do rotor: 3000 mm Diâmetro do rotor: 680 mm Dimensões (C x L x A): 3689 x 1766 x 3294 mm Abertura de entrada: 500 x 450 mm Características: Construção industrial robusta Peças de desgaste substituíveis Todoyh Hr Espfx Ad Nsb Acesso fácil para manutenção Pronta para integração em linhas completas de lavagem ou reciclagem 📩 Disponível em configurações personalizadas. Contacte-nos para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Descrição: O tanque de flotação FR8 é projetado para separação por densidade de plásticos em linhas de lavagem para reciclagem. A máquina separa materiais flutuantes de contaminantes que afundam, melhorando a pureza do material antes dos processos de lavagem, secagem ou granulação. Adequado para operação industrial contínua 24/7. Materiais: PE, PP, HDPE, LDPE, flocos plásticos, filmes Características: - Separação de densidade eficaz (processo de flutuação/sedimentação) - Construção industrial robusta - Operação contínua para linhas de reciclagem - Fácil limpeza e acesso para manutenção - Pronto para integração com pré-lavadoras, lavadoras por fricção e secadores Todpfeyh Hx Eox Ad Nsb 📩 Disponível em configurações personalizadas. Contacte-nos para mais detalhes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Fontes de alimentação de indução compactas e flexíveis com capacidade de 30 kW, faixa de frequência operacional de 20 kHz a 60 kHz. Inclui resfriador de ar de 30 kW e acessórios. Todpfx Adjy A Ttve Njb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 043804 / 55060428, Sem preço mínimo – venda garantida pelo maior lance! Estão à venda duas máquinas em conjunto: 1. Máquina de polimento Bierther ELAP700-91S 2. Separador de névoa de óleo Donaldson B.V.B.A. DMC-MMC Ambas as máquinas foram inspecionadas pela DGUV recentemente. Dados da BIERTHER ELAP700-91S: DETALHES TÉCNICOS Diâmetro do disco de polimento: 700 mm Diâmetro interno dos anéis de ajuste: 275 mm Número de anéis de ajuste: 3 Velocidade nominal: 56 rpm DETALHES DA MÁQUINA Tensão da rede: 400 V Frequência da rede: 50 Hz Conexão à rede: 3P + N Fusível: 16 A Consumo de corrente: 8 A Potência do motor: 2,2 kW Potência da bomba de composto de polimento: 55 W Nível de pressão sonora: < 70 dB(A) Capacidade do tanque: 10 l Tsdpfoztqxzjx Ad Njb Conexão de ar comprimido: 4 bar Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 1.200 x 1.200 x 1.900 mm Altura sem pneumática: 1.400 mm Peso sem pneumática: 750 kg Peso total: 900 kg EQUIPAMENTO Suporte para empilhadeira Inspecionado pela DGUV Dados da DONALDSON B.V.B.A. DMC-MMC: DETALHES TÉCNICOS Vazão de ar: 2.000 m³/h DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões de instalação (C x L x A): 1.600 x 670 x 2.000 mm Peso: 200 kg EQUIPAMENTO Inspecionado pela DGUV

Ano de fabrico: 2003, condição: revisado em oficina (usado), Máquina revisada Tsdpfjizkxwex Ad Njb Desmontada pronta a ser transportada num contentor (2) Revestimentos anti-desgaste Rolamentos novos Capacidade de passagem 160 Tm hora Motor de 50 kw a 150 Kw consoante as necessidades. Motor atual instalado 75 kw

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 560 kg, comprimento total: 1 870 mm, largura total: 1 040 mm, altura total: 1 550 mm, ligação de ar comprimido: 6 barra, precisão de posicionamento: 0,01 mm, precisão de repetição: 0,01 mm, velocidade de rotação (máx.): 60 000 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Separação semiautomática de painéis / Máquina base com transporte paralelo O separador dinâmico de painéis LOW 4322 é especialmente indicado para volumes de produção médios a altos, atendendo às crescentes exigências dos processos produtivos. Painéis de circuito impresso (PCBs) de diversos materiais são separados utilizando técnicas de serra e fresagem com baixo nível de poeira e tensão mecânica, proporcionando máxima flexibilidade de produto, precisão e capacidade de produção. Eixos lineares de alta dinâmica, ferramentas e garras atendem aos mais altos padrões de qualidade, garantindo longa vida útil e confiabilidade ao equipamento. Fabricado na Alemanha Separação semiautomática de painéis – soluções sob medida O separador LOW 4322 permite trocas rápidas de produto, mantendo tempos curtos de separação e manuseio. A alimentação do painel de circuito é realizada por um transporte paralelo (Parallel Shuttle), o posicionamento e fixação utilizam tecnologia de fixação por pinos, combinada com ventosas a vácuo quando necessário. Esta máquina está equipada com: • Módulo de corte com eixo de fresa e disco na direção Z (rotação automática de 0 a 90°) • Módulo de movimento cruzado X-Y em tecnologia de motor linear com sistema de medição de alta resolução • Módulo de alimentação dupla, configurado como transporte paralelo, independente à esquerda e à direita com portas deslizantes • Estrutura em perfil de alumínio com duas portas de manutenção – à direita e à esquerda • Módulo básico de sistema de visão para programação Teach-In (área da câmera 400 x 330 mm) • Área de trabalho de 420 x 330 mm • Processamento automático do comprimento da fresa (apenas com módulo de corte por fresa) • Assistência remota/Suporte via conexão remota (TeamViewer) ou conforme disponibilização do cliente • IPC Touchscreen com sistema operacional Windows • Medição a laser dos eixos, incluindo protocolo Tjdeznr Sljpfx Ad Neb • Ionização do ar • Monitoramento de quebra de fresa apenas para fresas de haste • Preparação para tecnologia de fixação a vácuo • Disco ESD e portas deslizantes Opcionalmente, uma unidade de aspiração de pó pode ser oferecida posteriormente. O alto desempenho do separador, com módulo de serra ou fresa de série, processamento totalmente automático do comprimento da fresa, sistema de câmera com função teach-in e dois dispositivos simples para PCBs, pode ser ampliado com diversas opções e detalhes personalizados (como sistema de visão por câmera). A medição precisa das coordenadas por laser antes do comissionamento faz parte do serviço individual ao cliente em todos os sistemas de separação inline e stand-alone da Systemtechnik Hölzer.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, "Steinert NES 150 220 E 5009" – À venda Fabricante: Steinert Tedpszvbviefx Ad Nob Modelo: NES 150 220 E 5009 Largura da correia: 1.500 mm (correia nova) Com novo sistema de controlo. Revisado, equilibrado, jateado e pintado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este separador de óleo foi fabricado em 2009 pela empresa alemã Donaldson Filtration GmbH. O modelo UFA-AC0016M fazia parte de um sistema de ar comprimido operado com dois compressores de baixa pressão Atlas Copco GA132 VSD. O separador de óleo permanece instalado e conectado, foi regularmente mantido – a última manutenção foi concluída em agosto de 2025 – e está disponível para venda imediata. Visitas podem ser agendadas mediante solicitação. Tjdpsyb Th Asfx Ad Njb Dados técnicos - Pressão de operação do ar: 5,5 - 8,5 bar - Pressão de operação da água: 3 - 5 bar - Pressão de operação do condensado: até 10 bar - Temperatura de operação: 4 - 70 °C - Fornecimento de energia: 4,5 kW

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Classificador ótico Tomra modelo 1000 halo. Para uma seleção/classificação de alto desempenho. Sensores superiores e inferiores com rejeição. Pode trabalhar com vários produtos hortícolas e frutícolas. Tjdpfx Adeuixp Es Njb

Condição: usado, Centrífuga separadora em aço inoxidável, modelo PX60VGD-140G, marca Alfa Laval, usada. Velocidade máxima do tambor: 6240 rpm. Equipada com motor de 18,5 kW/50 Hz/1500 rpm. Algumas ferramentas disponíveis. Fabricada em 2003. Tsdpfxezvyi Is Ad Njb

Condição: usado, Centrífuga separadora GEA Westfalia CSA 160-47-076, usada. Velocidade de funcionamento do tambor até 6800 rpm. Temperatura máxima até 100°C. A máquina é acionada por um motor elétrico com certificação Atex de 30 kW, 50 Hz. Inclui também ferramentas. Tjdpfxezvychj Ad Njb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Tubo de admissão: 180mm Tensão: 230V 50Hz Área de filtro: 6,0 m² Taxa de entrega: 1000 m³/h Requisito total de energia: 0,3 kW Peso da máquina aprox.:78 kg Dimensões LWH: 400x600x700 mm Tsdpfx Adjvrfv Ae Neb Separador eletrostático: Sala de filtro C: 360 x L: 510 x A: 500 mm 3 vagas com: -Pré-filtro (malha de aço inoxidável) 500x370x20mm -Célula ionizadora/coletora 500x370x210mm -Post filtro (malha de aço inoxidável) 500x370x20mm

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), - fluxo volumétrico: até 1200 m³/h - elektric: 3-Ph. 400 V - 50/60 Hz Todpfxeg Ipn Ts Ad Nob - potência: 1,5 kW (IE3) - corrente: 2,3 A - classe de protecção: IP54 - ruído: 70 dB

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Feito na Alemanha precipitador eletrostático Capacidade de extração: máx. 2200 m³/h Peso: 150 kg Tjdpfx Adsv D Drmo Nsb Tensão de operação: 400 VAC, 50 Hz, Consumo de corrente: 3,2 A

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 12 583 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: VKARC1310E0000007, O separador de pedras Stonefex 3000 remove de forma fiável e eficiente pedras e objetos inertes Tedszt I Ruepfx Ad Neb provenientes da biomassa. O produto de entrada é geralmente uma fração de biomassa, proveniente de uma peneira, por exemplo, a parte lenhosa de resíduos verdes, uma fração intermédia após a peneiração do composto ou lascas de madeira.

Condição: muito bom (usado), Peneira separadora, cesto de peneira com fendas, cestos de peneira com fendas, cesto de substituição, cestos de substituição, cesto separador, peneira separadora com fendas, grade de filtro separador, grade separadora, peneira separadora para separador de estrume, peneira redonda, peneira com fendas -Peneira com fendas: Peneira separadora -Diâmetro interno: 129 mm Tsdpewx E Taefx Ad Njb -Dimensões: 136 x 800 mm -Peso: 3,8 kg