Tool For Road Barriers Instrumento Para Barreiras Rodoviárias comprar usado (47 393)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta potente máquina foi desenvolvida para atender às exigências de serralharias de maior porte, garantindo resultados excepcionais de afiação. Equipada com contador eletrônico de dentes e sistema de refrigeração autônomo. O modelo ZM150 oferece afiação precisa mantendo condições operacionais ideais. Possui dois motores elétricos, incluindo um disco CBN de 150 mm para afiação e um grupo de redução de motor para movimentação precisa da lâmina, proporcionando desempenho superior. Tensão de alimentação – 380-400V Frequência – 50Hz Potência – 0,20 kVA Capacidade – 65 dentes/min Fpsdpfx Asxiv Ugsahjk Largura da lâmina – 20 a 100 mm Passo do dente – 6-25 mm Disco de afiação – Disco CBN perfisado de 150 mm Peso – 115 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O ZM101 é um produto inovador em nossa linha, projetado para afiar lâminas de serra com larguras de até 100 mm a uma impressionante taxa de 65 dentes por minuto. Essa eficiência permite o atendimento simultâneo de 3 a 4 máquinas de serra de fita ou serrarias. Equipado com um disco abrasivo cerâmico, o ZM101 realiza a afiação precisa de todos os dentes, independentemente do perfil. Sua construção robusta garante desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes, tornando-o um dos modelos mais procurados por nossos clientes. Além disso, seu design simples assegura facilidade de operação e baixos custos de manutenção, aumentando ainda mais sua atratividade. Características técnicas: Comprimento máximo da lâmina: 6.000 (8.000) mm Largura mínima da lâmina: 20 mm Largura máxima da lâmina: 100 mm Altura máxima do dente: 12 mm Ângulo frontal do dente: 0÷25° Passo do dente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidade de trabalho: 65 dentes/min Tamanho do disco abrasivo: Afiação em mergulho, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Fedpfx Aasxlfwpehopk Afiação de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensão: 380 V Potência dos motores elétricos: 0,09 e 0,37 kW Dimensões: Sem suporte para serra de fita (C x L x A): 750 x 550 x 1.100 mm Com suporte para serra de fita (C x L x A): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, A ASM 6-30 é uma reguladora de dentes de alta velocidade para lâminas de serra de fita, tornando-se perfeita para empresas que utilizam diferentes volumes de lâminas de serra de fita ou serraria diariamente. A máquina é extremamente intuitiva e fácil de configurar, sendo a solução ideal para uma ampla variedade de clientes com diferentes níveis de experiência no setor. Tensão - 220V Fpodpjxivgcefx Aahjk Frequência - 50Hz Potência - 220V Tensão secundária - 24V Largura da lâmina - 15mm-60mm Passo do dente - 6-30mm Precisão - ± 0,04mm Espessura da lâmina - 1,2mm Tipos possíveis de avivamento dos dentes - esquerda, direita, reto/direita, esquerda, reto A máquina é muito fácil de usar e rápida de ajustar, tornando-se a solução ideal para clientes com diferentes níveis de experiência no setor. A regulagem precisa dos dentes é essencial para cortes retos e aumento da vida útil das lâminas, e nosso avançado sistema de fixação proporciona uma precisão impressionante de 0,04mm. Capaz de regular 80 a 120 dentes por minuto, a ASM 6-30 eleva a eficiência operacional da sua empresa e garante um fluxo de trabalho otimizado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O ZM101 é um produto inovador em nossa linha, projetado para afiar lâminas de serra com larguras de até 100 mm a uma impressionante taxa de 65 dentes por minuto. Essa eficiência permite o atendimento simultâneo de 3 a 4 máquinas de serra de fita ou serrarias. Equipado com um disco abrasivo cerâmico, o ZM101 realiza a afiação precisa de todos os dentes, independentemente do perfil. Sua construção robusta garante desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes, tornando-o um dos modelos mais procurados por nossos clientes. Além disso, seu design simples assegura facilidade de operação e baixos custos de manutenção, aumentando ainda mais sua atratividade. Características técnicas: Comprimento máximo da lâmina: 6.000 (8.000) mm Largura mínima da lâmina: 20 mm Largura máxima da lâmina: 100 mm Altura máxima do dente: 12 mm Ângulo frontal do dente: 0÷25° Passo do dente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidade de trabalho: 65 dentes/min Tamanho do disco abrasivo: Afiação em mergulho, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afiação de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensão: 380 V Potência dos motores elétricos: 0,09 e 0,37 kW Dimensões: Sem suporte para serra de fita (C x L x A): 750 x 550 x 1.100 mm Fpedsxligujpfx Aahjk Com suporte para serra de fita (C x L x A): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Condição: muito bom (usado), MX7504 Router CNC para Madeira – Troca Automática de Ferramentas – Máquina Industrial de Marcenaria À venda router CNC MX7504 para madeira, adequado para produção de móveis e processamento automatizado de madeira. A máquina está equipada com sistema de troca automática de ferramentas (ATC) e comando CNC com tela sensível ao toque, permitindo usinagem precisa e eficiente. Especificações técnicas: Modelo: MX7504 Tipo: Router CNC para madeira Eixos: CNC de 3 eixos Trocador automático de ferramentas (ATC) Motor do spindle: aprox. 4–6 kW Sistema de controle: CNC com tela sensível ao toque Alimentação: 380 V / 3 fases Construção industrial robusta Fpodpfx Aaeyq Riijhok Aplicações: Fabricação de móveis Processamento de painéis Usinagem de MDF / compensado Furação e fresamento automáticos Condição: A máquina encontra-se em bom estado de funcionamento e pronta para uso.

Condição: muito bom (usado), A aparadora de 21 lâminas foi muito pouco utilizada. Fpedpfx Aoy Drnbeahek

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica de fundição para venda, a propriedade inclui 15 edifícios, 6 hectares de terreno. Localizada na zona industrial de Karhula, junto à cidade de Kotka, no sudeste da Finlândia, A Karhulan Valimo foi fundada na década de 1880. Em 1902, a fundição foi fundida com uma madeira, fábrica de vidro, fábrica de tijolos e obras de engenharia para formar a Karhula Oy. Em 1915 as fábricas de Karhula foram vendidas à Ahlström Corporation. Fpedpfx Aajuxmt Tjhok A atual fundição foi construída em 1960 e, em 2000, a Ahlström vendeu a fundição à Sulzer Pumps Finland. Em 2016, a Sulzer Pumps decidiu encerrar a fundição e esta foi vendida à Karhulan Foundry Oy, que infelizmente foi declarada em falência em março de 2021. Ao longo da sua história, a fundição tem sido conhecida por ser capaz de produzir peças fundidas altamente exigentes, particularmente em aços de alta liga. Em 2022, a Karhu Assets Oy comprou as instalações e a maquinaria da fundição. A maior parte do equipamento da oficina de preparação já foi vendido, enquanto a maior parte da maquinaria do departamento de moldagem e da oficina de fusão estão intactas e disponíveis. Todos os fornos de tratamento térmico, num total de 10 unidades, estão instalados e disponíveis para venda. Bem-vindo a visitar o sítio! O equipamento está situado em Kotka, 48600, Finlândia, e é vendido EXW Kotka no seu estado atual. O tempo de voo da maioria das cidades europeias para Helsínquia, Finlândia, é de aproximadamente 2 horas, e a viagem de Helsínquia a Kotka pela autoestrada é de cerca de 120 km (1 hora). É bem-vindo a visitar-nos pessoalmente para inspecionar as máquinas de fundição! Condição de segunda mão: Todas as máquinas, equipamentos e artigos são vendidos em estado usado. Sem garantia, troca ou garantia: O vendedor não oferece quaisquer garantias sobre os artigos vendidos. Não existe qualquer opção de troca ou reembolso, pelo que o comprador aceita todos os riscos associados à compra. Conforme inspeccionado no local: O comprador deve inspecionar os bens no local antes de efetuar a compra, uma vez que a venda é definitiva após a inspeção. O vendedor não se responsabiliza por eventuais defeitos detectados após a compra.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. Fpsdpfx Aasq Nf U Ejhek - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: Fpedpfx Aeq Nw Uqsahok 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW Fodpeq Ngafjfx Aahopk - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Visão geral do produto do triturador de eixo duplo de paletes de madeira industrial de resíduos Os trituradores geralmente podem ser usados para triturar plásticos difíceis de quebrar, borracha, pneus grandes, materiais de nylon grandes, grandes pedaços de redes de pesca, fibras, papel, madeira, dispositivos elétricos, cabos, garrafas PET, papelão, madeira, barris de plástico, etc. Objetos sólidos. A principal função do equipamento é espremer os materiais a granel e materiais de metal de tambor de grande diâmetro que não são convenientes para transporte através da tesoura do triturador e triturá-los em folhas que atendam aos requisitos. A estrutura principal do triturador de eixo duplo é um funil de alimentação, um rolo de faca, um dispositivo de acionamento, um rolamento, um sistema hidráulico e um sistema de caixa de controle elétrico. Princípio de funcionamento: Todos os tipos de resíduos entram na câmara de trituração através do funil de alimentação. Os rolos de faca dupla fazem rotação relativa para triturar e cortar os materiais e, em seguida, os materiais são descarregados do triturador para atingir a trituração de grandes pedaços de materiais. Materiais e campos aplicáveis O triturador de eixo duplo é um dos equipamentos essenciais para reciclagem de resíduos nos seguintes campos e materiais: + Resíduos volumosos: sofá, colchão, cadeira, móveis, janelas, etc. + Resíduos industriais: têxteis, couro, borrachas, couros, resíduos industriais em geral, etc. + Resíduos sólidos perigosos: resíduos médicos, lodo de tinta, resíduos radioativos, tambores de óleo de resíduos perigosos, sacos grandes, etc. + Resíduos de papel: papelão, papelão, livro, jornal, documento, folheto, papel de embalagem, etc. + Resíduos de jardim: galhos, paletes de madeira, troncos, tábuas, etc. + Resíduos domésticos + Palha de biomassa: palha, bambu, milho, palha de sorgo, palha de feijão, casca de fruta, casca de palmeira, etc. + Sucata de metal: carcaça de carro, fundição de alumínio, eletrodomésticos, sucata de metal leve, cubo de automóvel, etc. + Resíduos de fábrica de papel: escória de fábrica de papel, Corda de fábrica de papel, sobras de fábrica de papel, etc. +Palete de madeira, móveis de sucata, cadeira de resíduos, reciclagem de raízes de árvores, etc. Corpo principal do triturador de eixo duplo: O corpo principal é soldado com excelente chapa de aço para garantir a estabilidade do equipamento sob carga pesada por um longo tempo. Rolamento: O assento do rolamento é dividido e fácil de desmontar, e a faca móvel, faca fixa, rolamento e outras peças podem ser rapidamente removidas, e é fácil manter e substituir a faca. A estrutura de vedação pode evitar o contato de materiais quebrados e graxa, e também pode proteger rolamentos e engrenagens ao manusear materiais líquidos. Fedpfxevn D I Ns Aahspk

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo Fedjq Igyvopfx Aahjpk A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 300 mm, faixa de medição eixo Y: 250 mm, intervalo de medição eixo Z: 600 mm, peso total: 700 kg, Equipamento combinado para ajuste, retração e medição Observação: Em 30/05/2022, a máquina foi verificada por um técnico da empresa ZOLLER. Atualmente, a retração não é possível. A bobina de indução e a unidade de controle devem ser substituídas. DETALHES TÉCNICOS Intervalos de medição Intervalo de medição do eixo X: 300 mm Intervalo de medição do eixo Y: 250 mm Intervalo de medição do eixo Z: 600 mm Tempos de processo Tempo de resfriamento: máx. 40 s Tempo de ajuste, retração e medição de controle, incluindo resfriamento: máx. 2 min Fpjdpszqcvajfx Aahjk DETALHES DA MÁQUINA Controle Tipo de controle: CNC Software: Saturn 1 Sistema de medição: ZOLLER Multivision II Dimensões e peso Dimensões da máquina (C x L x A): 2.600 mm × 1.400 mm × 1.900 mm Peso da máquina: 700 kg Dimensões do recipiente de líquido de arrefecimento (C x L x A): 800 mm × 600 mm × 920 mm EQUIPAMENTO Sistema automático de batente de comprimento no eixo Z para ajuste e retração até a dimensão desejada Medição de controle após o processo de retração Bobina de indução com luneta (necessita de substituição) Sistema de arrefecimento com resfriamento por água Sistema automático de batente de comprimento no eixo Z Controle CNC Software Saturn 1 ZOLLER Multivision II Observação: os porta-ferramentas ou suportes adicionais não estão incluídos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1307.1986-2025/17-047, peso em vazio: 1 580 kg, capacidade útil do tanque: 240 l, capacidade do tanque de água: 200 l, A máquina não foi utilizada! A máquina está dentro de uma grande caixa de madeira! DETALHES TÉCNICOS Volume do depósito de resíduos: 240 l Volume do depósito de água: 200 l Largura de limpeza: 1.900 – 2.100 mm Potência do motor da escova principal: 2 × 800 W Potência do motor da escova lateral: 4 × 90 W Potência do motor da turbina de sucção: 2 × 50 W Potência do motor de tração: 500 W Potência do motor do agitador do filtro: 2 × 50 W Capacidade de inclinação: 25 % Controlo antiderrapante: Sim DETALHES DA MÁQUINA Tensão da bateria: 48 V Capacidade da bateria: 300 Ah Duração do funcionamento: 4–6 h Tempo de carregamento: aprox. 6,5 h Peso: 1.580 kg EQUIPAMENTO Espelhos Ventoinha Câmera de marcha a ré Máquina de limpeza de alta pressão Interruptor de paragem de emergência Caixa de ferramentas Iluminação Indicador de direção Fpedjzr D S Ejpfx Aahek Pneus com câmara de ar

Condição: usado, Perfiladora DALLAN | Perfis Ômega de 60 mm e 80 mm Com 11 estações de conformação, está totalmente equipada e atualmente configurada para produzir perfis Ômega de 60 mm. A linha inclui ainda um jogo adicional de ferramentas para perfis Ômega de 80 mm. Fpedpfoxugf Hex Aahok Esta máquina está completa e em excelente estado. Linha perfiladora DALLAN com 11 estações de conformação · Largura da chapa: 300 – 350 mm · Controles: Dupla mesa de comando · Diâmetro dos eixos: 60 mm · Unidade final: Estação integrada de corte · Configuração atual: Preparada para o perfil Ômega clássico de 60 mm, inclui ferramentas para perfil Ômega 80 mm · Desbobinador livre · Caixa de ferramentas (aprox. 1.000 kg) para produção de outros tipos de perfis · Dimensões: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (C x L x A) · Peso: 10 toneladas Largura da chapa: 300 - 350 mm Controles: Dupla mesa de comando Diâmetro do eixo: 60 mm Unidade final: Estação integrada de corte Configuração atual: Configurada para o Ômega clássico de 60 mm, inclui ferramentas para o Ômega de 80 mm.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Fresadora Macmon M 434 NC Fabricante: Macmon Tipo: 434 NC Controlo: Heidenhain TNC 128 Ano de fabrico: 2008 Estado: usado Eixo X: 400 mm Eixo Y: 250 mm Eixo Z: 400 mm Superfície de fixação 600 x 320 mm Acionamento principal: Motor AC kW 3 Gama de velocidades: Vertical infinitamente variável 30 - 6300 Horizontal contínua 0 - 4200 - Avanço 0 - 10 m/min Fpsdpfx Aajztw Ehjhsk Porta-ferramentas ISO 40 Tensão de funcionamento 400 / 50 Volt / Hz Tensão de controlo 24V Peso 1200 kg Âmbito de fornecimento - Documentação - Pés da máquina - Sistema de refrigeração - Proteção do fuso - Luz da máquina - HR410 Volante - Fuso horizontal Contra-suporte

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Display digital, número de eixos: 2 - Eixos: X/Z - Alinhamento do porta-ferramentas: 360 [°] - Peso da máquina: 90 [Kg] - Dimensões da máquina: 800 x 650 x 1000 [mm] - Projetor: 20 [x] - Porta-ferramentas: ISO 70 - Voltagem: 230 [V] - Pneumático: 4 - 6 [bar] - Frequência: 50 / 60 [Hz] Fpjdpfx Aeuhb Sgoahjk - Medidas de tolerância: -10 - +6 [%]

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Suporte da ferramenta : HSK 40 - Zona de medição Z : 250 [mm] Fpjdpfsuhb Smox Aahsk - Zona de medição X : 300 [mm] - Diâmetro de rotação : 240 [mm] - Peso máx. Peso da ferramenta : 20 [kg]

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Comprimento da ferramenta: 400 [mm] - Diâmetro máximo da ferramenta: 400 [mm] - Tensão de alimentação: 230 [V] Fodpsuhb Stjfx Aahspk - Fuso cônico ISO-50

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Pré-ajuste de ferramentas para Deco 7 Fodpfx Asuhb Saeahepk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1982, RETIFICADORA KLINGELNBERG SNC 30 Marca: Klingelnberg Modelo: SNC 30 Tipo: Retificadora industrial Ano: 1982 Número de série: 3837 Fedpfxjy S Akpo Aahspk CARACTERÍSTICAS: - Máquina completa - Grupo hidráulico e sistema de filtragem incluídos - Instalação industrial pesada - Máquina de precisão - Equipamentos conforme fotos

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Diâmetro de retificação - máx. 238 - 620 mm Comprimento de retificação: 190 mm Comprimento da peça: 380 - 940 mm Velocidades do eixo - contínuas: 2 - 12.000 rpm Potência elétrica: 380 kVA Potência do motor de retificação: 1,1 kW Potência total requerida: 2,2 kW Peso da máquina aprox.: 0,6 t !!! Temos praticamente todas as peças de reposição para máquinas Deckel S 11 em estoque !!! !!! Os acessórios podem ser adaptados conforme necessidade !!! Ficamos felizes em aceitar sua Deckel S 11 usada na negociação - entre em contato conosco! DECKEL S 11 MÁQUINA UNIVERSAL DE AFIAÇÃO DE FERRAMENTAS 2189 Fpedpfx Aow U Eg Roahek 400 V, 50 Hz, com plugue e cabo CEE Cor: Montagem Turquesa Pastel RAL 6034 Base Cinza Azulada RAL 7031 Ajuste de altura motorizado, ajuste axial do fuso de retificação Máquina como nova!! * Acessórios: * Cabeçote divisor SK 40 com disco divisor 24 R * Disco divisor 20 R * Parafuso de tração M 16 69871 * Dispositivo de rectificação helicoidal e de desbaste com caixa de cremalheira * Contraponto com 4 pontas de luneta * Ponta de centragem com arrastador * Dispositivo de dressagem * Diamante de dressagem * Dispositivo de afiação de raios SK 40 completo com calibre de ajuste * Suporte para a peça acima * Dedo de apoio com lâmina deslizante * Suporte para dedo de apoio * Extração de pó completa (sem aspirador) * Lâmpada halógena * Suporte de dentes completo * Calibre de ajuste * Pinça de fixação, porca de pressão e chave * 35 pinças de fixação de 1,0 a 18,0 mm em intervalos de 0,5 mm * 1 jogo de pinças de fixação direta SK 40: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 mm * Mandril de retificação de 6 castanhas * 3 buchas redutoras cônicas SK 40 x MK 1, 2, 3, 4 * Porca de fixação * 20 suportes de disco de desbaste * 2 protetores * Diversos discos de diamante/borazon * Manual de operação, chaves de operação, lista de peças de reposição, esquema elétrico * Jogo completo de manuais de retificação Máquina revisada parcialmente e com certificado de inspeção elétrica !! Diversos sistemas ópticos de medição (novos ou usados) com mesa cruzada de medição disponíveis mediante custo adicional !!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Diâmetro de retificação – máx. 238 – 620 mm Comprimento de retificação: 190 mm Comprimento da peça de trabalho: 380 – 940 mm Velocidades do fuso – infinitamente variáveis: 2 – 12.000 rpm Potência elétrica: 380 kVA Potência do motor de retificação: 1,1 kW Potência total necessária: 2,2 kW Peso da máquina aprox.: 0,6 t !!! Temos praticamente todas as peças de reposição para máquinas Deckel S 11 em estoque !!! !!! Acessórios podem ser variavelmente configurados conforme necessário !!! Aceitamos sua Deckel S 11 usada como parte do pagamento – entre em contato conosco! DECKEL S 11 MÁQUINA UNIVERSAL DE AFIAR FERRAMENTAS 400 V, 50 Hz, com plugue CEE e cabo Cor: Estrutura Pastel Turquesa RAL 6034 Base Cinza-Azul RAL 7031 Ajuste de altura motorizado, ajuste axial do fuso de retificação Máquina como nova !! * Acessórios: * 1 peça Cabeçote divisor Sk 40 com disco divisório 24 R * 1 peça Parafuso de tração M 16 69871 * 1 peça Sistema de extração de pó completo sem aspirador * 1 peça Luminária halógena * 1 peça Capas de proteção * Manual de operação, chaves de operação, lista de peças de reposição, diagrama elétrico * Conjunto completo de instruções de retificação Fedpfx Aaew U Eh Iehspk Máquina parcialmente reformada e com protocolo de inspeção elétrica! !! Quase todos os acessórios estão disponíveis por um preço adicional !!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Diâmetro de retificação - máx. 238 - 620 mm Comprimento de retificação: 190 mm Comprimento da peça: 380 - 940 mm Velocidades do eixo principal - continuamente variável: 2 - 10.000 rpm Fpsdpfx Aaow U Eg Dshok Potência elétrica: 380 kVA Potência do motor de retificação: 1,1 kW Consumo total de energia: 2,2 kW DECKEL S11 RETIFICADORA DE FERRAMENTAS - UNIVERSAL 465 / 84 380 V, 50 Hz Cor: verde !! Pintura original !! ! Máquina encontra-se em estado de entrega do proprietário ! Ajuste de altura motorizado, ajuste axial do eixo de retificação Acessórios: * Cabeça divisora SK 40 com disco divisório 24 R com pontos de montagem para óptica * Unidade de exaustão de pó sem aspirador * Capota de proteção * 3 unidades de argolas de transporte * 1 conjunto de instruções técnicas de retificação * Chave de operação, manual de operação, lista de peças de reposição, esquema elétrico

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Diâmetro de retificação - máx. 238 - 620 mm Comprimento de retificação 190 mm Comprimento da peça 380 - 940 mm Potência elétrica 380 kVA Potência do motor de retificação 1,1 kW Velocidade do fuso de retificação 2 - 10.000 rpm Demanda total de potência 2,2 kW !!! Temos praticamente todas as peças de reposição para máquinas Deckel S 11 em estoque !!! * Máquina e acessórios revisados no ano de 2025, com certificação CE e 12 meses de garantia (mercado nacional)! DECKEL S 11 RETIFICADORA DE FERRAMENTAS - UNIVERSAL 400 V, 50 Hz, com plugue e cabo CEE Cor: repintura bicomponente Base RAL 7005 cinza rato Estrutura e acessórios RAL 7035 cinza claro Ajuste de altura motorizado, ajuste axial do fuso de retificação * Reforma completa elétrica inclui: > Disjuntor diferencial > Novo acionamento trifásico > Novo motor com freio > Novo controle de frequência > Nova elétrica embutida à prova de toque > Conexões EMC > Cabos EMC > Novas mangueiras de proteção > Interruptor de parada de emergência > Novo painel de controle * Base da máquina fresada e retificada, nova placa de apoio Equipamento básico: - Incl. luminária LED Waldmann - Incl. sistema completo de extração de poeira (sem aspirador) - Incl. capota de proteção para rebolo até Ø 125 mm - Incl. conjunto de informações técnicas - Incl. suporte de rebolo 51 mm - Incl. conjunto de dispositivos de suspensão para transporte - Incl. 5 parafusos de ajuste Fjdpfow U Eh Usx Aahjpk Acessórios: * Sistema de medição por vídeo com câmera CCD e software de processamento de imagem com novo carro de cruzeta de medição Novas réguas RSF na cruzeta e nos eixos da máquina longitudinais e transversais (4 eixos) Incl. montagem e ajuste completos * Cabeçote divisor universal SK 40 com disco divisor 24 R e pontos de encaixe para óptica * Chave de operação, manual do operador, lista de peças de reposição, esquema elétrico * Instruções técnicas de retificação * Máquina e acessórios revisados e com protocolo elétrico de aceitação * 12 meses de garantia para o mercado nacional Aceitamos sua Deckel S 11 usada como parte do pagamento - entre em contato conosco! !!! Os acessórios podem ser configurados conforme necessário !!! As imagens mostram acessórios especiais.