Etiquetadora / Rotuladora comprar usado (349)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x rotuladora envolvente em linha EME Série 2000 com impressora térmica de transferência ICE Zodiac ES. Montada em estrutura com regulação de altura. Projetada para aplicação de etiquetas em vários tipos de recipientes, incluindo garrafas, frascos, latas e potes, sendo adequada para diversas necessidades de embalamento. Número de série - 15066. Ano de fabrico - 2015. Cabeças de rotulagem - 2 x EME Série 4000. Bljdpsy Hkqyefx Ah Nsg Correia - de ripas, 85 mm de largura. Dimensões totais - 3000 mm de comprimento x 1500 mm de largura x 1300 mm de altura (pode ser aumentada).

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 12086, ETIQUETADORA DE TAMPAS SCHLEUTER GU 2 DU (ROTATIVA) COM ESTAÇÃO DE INSERÇÃO DE OLHAIS RNA SRC-N-630-1R Capacidade: 60 tampas por min. Bedpen Awh Uofx Ah Nslg Composto por: -empilhador -estação de colocação de tampas -etiquetadora -empilhador

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 12087, LID LABELER PLANT SLIDER GU 2 DO WITH 2x LOOP INSERTING STATIONS Capacidade: 90 tampas por min. (colheres inseridas na diagonal) Composto por: Bjdpsn Awndsfx Ah Njlg -empilhador -2 estações de inserção de colheres -etiquetadora -estação de entrega

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Bsdpfey Ef T Hjx Ah Nolg

Ano de fabrico: 2003, condição: pronto a usar (usado), Etiquetadora automática com cinto de vácuo Bedpfx Aoinh Thsh Njlg Al-tech modelo Alline Construir 2003 posibillidade para 1 ou 2 etiquetas ou enrolar em volta tamanho máximo do contentor 100mm altura máxima do rótulo 150mm a máquina é testada e está em boas condições de funcionamento vídeo a pedido por whats-app

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 2 300 mm, altura total: 1 750 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento da etiqueta: 500 mm, tensão de entrada: 400 V, Etiquetadora de latas em calha de rolo horizontal recolha a quente com colagem a frio até 153 mm de diâmetro comprimento do rótulo de 240 a 500 mm Capacidade até 8.000 latas/hora, dependendo do tamanho do rótulo dimensões 2300x1000x1750 LxWxH Estrutura: Aço Eléctrica: 380 Volt - 50 Hz - 1,75 kW Ar da prensa: 6 bar Características: interrutor de ligar/desligar com proteção contra sobrecarga térmica Armazenamento de etiquetas ajustável Bsdpfx Aer Izigsh Nslg unidade de enrolamento

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 600 mm, comprimento total: 4 400 mm, altura total: 1 540 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Rotuladora para recipientes redondos, aplicação pontual ou envolvente. 1 estação de rotulagem, altura máxima do rótulo 130 mm. Unidade de rotação 80 mm de altura. Placa de empurrar 120 mm de altura. Máquina testada e funcional. Bedpfexnk Ifsx Ah Njlg

Ano de fabrico: 2012, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4052, Ensacadora horizontal flow pack vendida com: - um transportador - uma etiquetadora - uma impressora de jato de tinta Pouco utilizada, em excelente estado. Ensacadora ALL WRAP RCN270 de 2012: Bodpfx Aey A Hf Ssh Njlg - Velocidade linear: até 25 m/min - Largura dos sacos: de 30 a 270 mm - Comprimento dos sacos: de 50 mm a infinito - Altura dos produtos: até 25 mm - Cadência de produção: até 150 ciclos/min por pista - Diâmetro das bobinas: 400 mm padrão Etiquetadora AVERY DENISON modelo ALX 734LH: - Velocidade de impressão: 50 a 400 mm/s - Largura de impressão: até 104 mm - Largura da fita: 20-140 mm - Produção de etiquetas: até 400 etiquetas - Largura da etiqueta: 30 a 134 mm - Comprimento da etiqueta: 25 a 225 mm - Diâmetro do mandril: 38, 76, 102 mm - Diâmetro do rolo: 300 ou 400 mm Impressora de jato de tinta DOMINO A320i Transportador: - Largura da esteira do transportador: 100 mm - Comprimento da esteira do transportador: 2000 mm - Dimensões: 2000 x 595 mm, altura: 1240 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Bledpfsw Ahg Rex Ah Njg Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA55, Visão Geral da Máquina A ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é uma embaleira automática inline projetada para agrupar recipientes e acondicioná-los em uma bandeja corrugada com envelopamento de filme. A máquina está configurada para Wrap + Filme na bandeja e opera com alimentação direta do produto em linha. É adequada para uma ampla faixa de recipientes, de 0.5 L até 10 L, cobrindo tipicamente garrafas PET, vidro ou HDPE, latas e recipientes rígidos similares. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. Está descrita como pronta para operação. Modo de operação: Automático Layout de alimentação: alimentação direta (em linha) Embalagem: wrap com filme neutro aplicado na bandeja Faixa de formato: 0.5 L – 10 L Configuração da máquina: Entregue sem sistema de alimentação de recipientes (a ser fornecido pela linha) Ano de fabricação: 2008; Revisada em 2022 Sequência típica do processo: colação do produto em linha; captação de bandeja em branco e formação/embrulho ao redor da colação; aplicação de filme neutro e selagem; descarga para manuseio a jusante. A configuração oferece estabilização robusta na bandeja com envoltório de filme protetor, adequada para distribuição e paletização. Principais Dados Técnicos Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condição de operação: Pronta para operação Configuração de embalagem: Wrap + filme na bandeja Tipo de filme: Neutro Bandeja: Disponível (configuração de embalagem da bandeja) Tipo de alimentação da máquina: Direto (em linha) Capacidade de formato: recipientes de 0.5 L a 10 L Ano: 2008 (revisada em 2022) Automação & Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para gerenciamento de receitas e definição de setpoints (parâmetros de formato armazenados para repetibilidade). Controle de velocidade via inversores de frequência/ drivers de servo para sincronizar alimentação, colação, wrap da bandeja e aplicação de filme. Diagnósticos integrados, histórico de alarmes e contadores (totais por turno e por lote). Bsdpfxoxdnbzj Ah Nolg Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamento, fim de rolo de filme, nível de bandeja vazia, estado do intertravamento de segurança. Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores. Integração de Linha Alimentação de recipientes: não fornecida com esta máquina. A empacotadora espera uma alimentação estável e sincronizada a montante (acúmulo/controle de espaçamento/divisão a ser fornecido pelo integrador da linha). Design inline facilita o alinhamento com enchimentos, rotuladores e transportadores a jusante. Sinais padrão de interface (típicos): máquina pronta, autorização de funcionamento, ciclo de parada de emergência, falha, handshake a montante/a jusante. A lista detalhada de I/O pode ser definida durante a integração. Saída preparada para conexão com manuseio a jusante, tais como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definida durante a engenharia do projeto). Condição & Manutenção Status geral: Pronta para operação. Revisão geral concluída em 2022 para restaurar a plena funcionalidade. Manutenção preventiva recomendada: inspeção periódica do trajeto do filme e dos elementos de ved...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Bodex H Tf Tjpfx Ah Nelg Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata. Bjdoyz R H Dspfx Ah Njlg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Bljdpfx Ahjyzz Hhs Njg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento útil de corte 5000 mm diâmetro das lâminas 500 mm Bjdpfjy Dva Iox Ah Njlg inclinação eletrônica das cabeças inclinação interna/externa de 22°30′ a 135° opção de corte passo a passo etiquetadora

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Bljdjyhcgnspfx Ah Nog Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina etiquetadora totalmente funcional com sistema de rotulagem envolvente (wrap around). Bjdpfxoy Ex Rro Ah Njlg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, 🔧 Linha Semiautomática de Embalagem Blister Multivac (2021 – Sem Uso) Sistema Completo de Embalagem para Dispositivos Médicos – Totalmente em Aço Inoxidável Disponível imediatamente na Used Machine Tools Ireland Ltd, esta linha semiautomática de embalagem blister Multivac encontra-se em condição de novo, instalada originalmente em 2021 numa unidade de dispositivos médicos, porém nunca utilizada. Trata-se de uma solução turnkey para embalagem blister de alta especificação, ideal para ambientes médicos, farmacêuticos, alimentares e de manufatura avançada que exijam equipamentos em aço inoxidável compatíveis com sala limpa. Esta linha Multivac semiautomática (2021) inclui dois seladores de bandeja T700, sistema de rotulagem MR625, módulos de manipulação robótica, estações de inspeção e sistema completo de esteiras transportadoras, projetada para embalagem blister de grau médico em ambientes em inox. Compatível para packs blister de 150–180 mm com processo de dupla selagem. 🚀 Principais Destaques ✔️ Como novo – nunca usado (instalação 2021) ✔️ Construção totalmente em aço inoxidável – grau médico ✔️ Linha completa automatizada de embalagem blister ✔️ Dois seladores de bandeja Multivac T700 ✔️ Rotulagem, inspeção e manipulação robótica integradas ✔️ Projetada para embalamento preciso de dispositivos médicos ✔️ Inclui grande quantidade de peças sobressalentes e ferramentais ⚙️ Visão Geral do Processo de Embalagem Linha projetada para embalagem blister dupla de alta eficiência: • Bandeja portadora de 4 estações carregada automaticamente com blisters vazios • Preenchimento manual dos blisters com o produto • Bandeja avança para o Selador Multivac T700 #1 • Selagem automática + rotulagem via Multivac MR625 Cross Web Labeller • Blisters pequenos transferidos automaticamente para blisters maiores (dupla embalagem) usando Manipulador Robótico Multivac H242 • Embalagens são inseridas em bandeja portadora de 2 posições • Bandeja avança para Selador Multivac T700 #2 para selagem final • Bandejas finalizadas seguem para estações de descarregamento manual e encaixotamento via Manipulador Robótico Multivac H242 • Três estágios de inspeção garantem o controle de qualidade 📦 Capacidade de Tamanho dos Produtos Blsdpfx Ahoyzf Uco Njg Tamanhos de Packs Blister: • 150 x 150 x 70 mm • 180 x 180 x 80 mm 🏭 Lista Completa de Equipamentos 🔹 Equipamentos Multivac 2 x Seladoras Automáticas de Bandejas Multivac T700 Sistema automático de alta performance para selagem de bandejas 1 x Rotuladora Transversal Multivac MR625 / MR6318 Rotulagem transversal totalmente automática 2 x Módulos Robóticos de Manipulação Multivac H242 Transferência automatizada de produtos Função pick & place de alta velocidade Projetados para integração com linhas de embalagem 2 x Desempilhadores de Bandeja Multivac MTD351 Separação e alimentação automática de bandejas Manuseio de bandejas rápido e confiável 🔹 Equipamentos ASYS Tecton Automation 2 x Empilhadores de Bandeja ASYS Tecton 1 x Empilhador Horizontal de Bandejas (6 x 5 portadoras) 1 x Empilhador Horizontal de Bandejas (4 x 5 portadoras) 3 x Estações de Inspeção ASYS Tecton 🔹 Equipamentos Adicionais 23 x Seções de Esteira Transportadora (diversos comprimentos) Múltiplos painéis HMI ao longo da linha 13 x Carrinhos de Manuseio em Aço Inoxidável Pacote extenso de peças sobressalentes incluído 💡 Aplicações Típicas Embalagem blister de dispositivos médicos Linhas de embalagem farmacêutica Sistemas de embalagem para sala limpa Embalagem dupla/solução de bar

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 100 mm, largura total: 1 200 mm, comprimento total: 4 400 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 800 kg, tensão de entrada: 400 V, pressão de funcionamento: 8 barra, frequência de entrada: 50 Hz, Enchedora e fechadora linear automática eletropneumática de contrabalanço GAI MLE 661-BIER, incluindo enxaguadeira, transportador de alimentação e rotuladora automática ENOS para aproximadamente 1.350 garrafas por hora. A máquina está configurada para garrafas long neck de 33cl e totalmente funcional. Permanece ligada, bem mantida e em operação produtiva (disponibilidade mediante acordo, desativação planejada até o final de 2025 no máximo). Visitação local disponível mediante agendamento. Bodpfjwx Hzxsx Ah Njlg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Bjdpfovgva Ujx Ah Nelg Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 01-2142-054, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 200 mm, curso do eixo Y: 2 100 mm, número de fusos: 17, Centro de usinagem nesting com descarga automática! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 4.200 mm Curso do eixo Y: 2.100 mm Cabeçote de furação: 17 fusos verticais Posições do trocador de ferramentas: 6 DETALHES DA MÁQUINA Potência do eletrofuso: 9 kW Potência da bomba de vácuo por bomba: 250 m³/h Blsdpfxoyznp Ne Ah Neg EQUIPAMENTOS Mesa de trabalho para nesting Sistema automático de descarga com transportador motorizado Sistema para impressão e aplicação de etiquetas adesivas com etiquetadora Sistema de proteção e segurança com grades ao redor Sistema de segurança com tapetes de segurança frontais Sistema de lubrificação automático Ar-condicionado para refrigeração e limpeza do controle da máquina Referência externa: MMC003

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchedora e rotuladora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser operada completamente ao nível do chão e apresenta uma excelente solução graças ao seu design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro cada). Dessa forma, a área ocupada é reduzida em até 17% em comparação com sistemas tradicionais de uma cavidade para a mesma capacidade, melhorando a acessibilidade da linha de produção. O aumento de desempenho em formatos menores proporciona uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI aprimorado para o investimento total (100% de desempenho adicional em formatos menores com menos de 36% de custo de investimento adicional). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a fabricação de garrafas PET, bem como para o enchimento e rotulagem em uma única linha integrada. A máquina é adequada para água com gás, água mineral sem gás e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET de 500 ml) Formatos: garrafas PET de 500 ml Aplicação: sopro, envase e fechamento de garrafas PET Configuração: Sopradora rotativa estiramento SBF412 (configuração de 2 cavidades) Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeças Gargalo: 26/22 GME 30.40 Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe Tecnologia de envase: eletrônico-volumétrico Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados Teor de CO₂: até 8,5 g/l Temperatura máxima de envase: até 18 °C (água com gás), 25 °C (temperatura ambiente), 12 °C (refrigerantes) Conteúdo do fornecimento Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora | Acmi | FEC | Rotuladora de 20 cabeças para tampas de rosca e de encaixe Alimentador de tampas | Orientação e alimentação tipo cascata ao nível do operador Orientador de pré-formas | Alimentação de pré-formas ao nível do operador Controle de introdução de pré-formas | Sistema de controle Sistema de recuperação de ar de sopro | Para pré-sopro e linha Sistema de refrigeração | Recirculação de água na interface do combinado Pacote de automação | PLC, teleserviço, Ethernet, UPS, acesso remoto Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática Sistema de geração de espuma | Sistema automático Bjdoyzc Hpopfx Ah Nslg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Blodpfx Ahjw Ahfyo Nsg Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43 950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Bsdpfjywk Srox Ah Nelg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 3 000 mm, comprimento total: 2 000 mm, altura total: 2 200 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Oferecemos esta etiquetadora usada Herma 152M LC, ano de fabricação 2024. Tipo: 152M LC Número da máquina: 80004331 Ano de fabricação: 2024 Bedpfoy Ah D Nsx Ah Njlg Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Blodpfsyhbibox Ah Neg Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...