Furnur Drehstrom Boiler Machine Cozinhar comprar usado (65 303)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo Y: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do barramento: 400 mm Kdsdpfx Alex Nmuaspjk Velocidade do fuso (rpm): 3000 Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, Grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2012 Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Diâmetro do mandril: 400 mm Velocidade do spindle (RPM): 4.000 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek Kdjdpfjx Nmm Aex Alpok

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 4 500 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Diâmetro do espelho: 12" Kdjdpsx Nhx Tjfx Alpjk Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Diâmetro da bucha: 500 mm Velocidade do eixo (rpm): 3000 Tipo de material usinável: aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, invar, compósito, delrin, peek

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 10 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Quero vender uma máquina de fazer pratos de papel que produz discos de 4 polegadas de boa qualidade. Kdodpfxsyy U R Re Alpok

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. Kdodpjq N Ud Iefx Alpsk 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 250 mm, comprimento de torneamento: 730 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 800 rpm, Torno CNC CK 6150 com bancada plana Oferecemos um novo torno CNC modelo CK6150. Utilizamos esta máquina em nossa própria produção e você pode vê-la em funcionamento antes de realizar o pedido. O torno CK 6150 possui bancada plana e guias temperadas, o que garante uma longa vida útil do equipamento. A máquina é equipada com um sistema CNC, sendo o sistema CNC GSK instalado como padrão. Opcionalmente, o torno pode ser fornecido com sistema CNC Fanuc ou Siemens. O porta-ferramentas pode ser para 4, 6 ou 8 ferramentas, de acordo com a necessidade do cliente. É possível instalar um mandril hidráulico, o que facilita muito o processo de fixação das peças, assim como uma luneta hidráulica. O torno CK 6150 pode ser equipado com um quadro de apoio adicional para fabricação mais precisa de peças longas. Especificações técnicas: Modelo CK 6150 x 1000 Diâmetro máximo da peça sobre a bancada: 500 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro: 250 mm Kdedpfexdmgvsx Alpek Comprimento máximo da peça: 1000 mm Comprimento máximo de torneamento: 730 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore: 82 mm Velocidade do eixo-árvore: 150-1800 rpm Potência do motor: 7,5 kW Mandril mecânico (hidráulico opcional) Tamanho do mandril: 250 mm Porta-ferramentas com 4 posições (6 ou 8 posições opcionais) Tamanho máximo de ferramenta: 25x25 mm Peso da máquina: 2700 kg Dimensões da máquina: 2650×1700×1820 mm Também podemos fornecer tornos CK 6140, CK 6150 e CK 6160 com outras dimensões na área de trabalho: CK 6140 – dimensões da área de trabalho: 550/750 mm CK 6150 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Kdodpeq Nx Apsfx Alpek Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: Kdodpfxjq Nd U Hs Alpek - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. Kdjdpfsq Nxz Dox Alpok 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Weber Slicer 305 é apresentado como uma solução de entrada potente e compacta para o corte industrial de alta tecnologia, projetada para produções de baixo a médio volume com máxima flexibilidade e higiene. Desempenho e Precisão Alta Velocidade de Corte: Equipado com sistema de corte por lâmina circular, alcançando velocidade máxima de corte de 400 fatias por minuto (rpm). Ampla Faixa de Espessura: Oferece grande flexibilidade na saída do produto, com espessura de corte variando de 0,5 mm até 50 mm. Apresentações Versáteis de Corte: Capaz de produzir diversas apresentações, como fatias empilhadas, pilha alternada, em leque (shingled), leque cruzado (cross-shingled), leque contínuo (endless shingled) e porções dobradas. Capacidade de Produto: Suporta produtos com comprimento de até 800 mm, largura da esteira de corte de 250 mm e opções de altura de até 125 mm. Kdsdpoxxlhuefx Alpjk Benefícios Operacionais Facilidade de Operação: Descrita como fácil de operar e no modelo Básico, conta com função “Plug & Play”. Controle Intuitivo: Utiliza o Weber Power Control com display touch programável em cores (no modelo Básico), possibilitando rápidas trocas de produto. Higiene Superior: Construída com o design higiênico da Weber, com estruturas abertas e componentes de fácil limpeza para higienização simplificada. Tempo de Setup Reduzido: Permite rápidas mudanças de formato e produto através de componentes ajustáveis sem uso de ferramentas. Troca Ergonômica de Lâmina: Possui tampa de segurança da lâmina basculante para trocas mais seguras e ergonômicas. Alimentação Manual: Dispõe de alimentação manual, tornando-a particularmente indicada para pequenos lotes, trocas frequentes de produto ou formatos especiais.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Modelo: DS 3000 + Tanque de armazenamento a vácuo (cap. 200 kg) Produtividade: 3.000 kg por hora (máx) Calibre/Diâmetro: 15–40 mm Aplicação: Adequado para a maioria das salsichas padrão (salsichas, coquetel, etc.) com tripas de celulose. Kjdpfxexxl Hwj Alpsdk Método de descasque: Vapor e sucção a vácuo O vapor solta a tripa Potência: 4–5,5 kW Necessário vapor: Conexão 1/2'' – exige fornecimento externo de vapor (aprox. 1,7 bar na entrada). Ar comprimido: Conexão 3/8'' – necessário para controles pneumáticos (aprox. 6,9 bar na entrada). Tensão: 400V 50Hz 3N ou 380 V 50 Hz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MGB1320E, altura do centro: 180 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, comprimento de retificação: 500 mm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, largura total: 14 150 mm, comprimento total: 18 000 mm, altura total: 14 750 mm, diâmetro de retificação: 320 mm, comprimento da peça entre centros: 350 mm, largura da roda de moagem: 50 mm, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo X: 500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 150 mm, avanço do eixo X: 10 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 1 m/min, peso total: 2 100 kg, velocidade máxima do eixo da peça de trabalho: 400 rpm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Máquina semi-automática de retificação cilíndrica de alta velocidade MBS1320E Equipamento de produção em linha; máquina de teste disponível; arredondamento dentro de 0,001 beier machine tool works co ltd Equipamento de produção em linha máquina de teste disponível Kjdpfxjtr Azks Alpsdk A circularidade dentro de 0,001

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 24 314 h, número da máquina/veículo: A0230A1231, potência do laser: 6 000 W, espessura da chapa (máx.): 25 mm, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, curso do eixo Z: 100 mm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! A apresentação da oferta obriga à recolha atempada até 30/04/2026! Devido à pressão elevada para venda, o tempo de venda foi reduzido e o preço mínimo também! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 3.000 mm Curso do eixo Y: 1.500 mm Curso do eixo Z: 100 mm Potência do laser: 6.000 W Unidade de laser: Laser de CO2 TLF 5000, excitado por alta frequência Peso máximo da peça: 900 kg Velocidade de posicionamento (X/Y): 200 m/min Velocidade de posicionamento simultâneo (X+Y): 300 m/min Espessura máxima da chapa de aço: 25 mm Espessura máxima da chapa de aço inox: 25 mm Kjdpfxeyynu Ne Alpodk Espessura da chapa de alumínio: 15 mm DETALHES DA MÁQUINA Horas de ligação: 55.176 h Horas de corte: 24.314 h Modelo de comando: Siemens Sinumerik 840D Equipamento de comando: Sistema de controlo aberto baseado em PC Ajuda online Funções de diagnóstico Livro de manutenção Dados tecnológicos Manutenção remota Equipamento de segurança: Cortinas de luz multifeixe e proteção fechada Guiamento completamente fechado do feixe com ventilação a nitrogênio Sistema de monitoramento Extração multizona e coletor de pó compacto Pintura: branco RAL 9002 / azul-encarnado RAL 5010 Acionamentos: Acionamento gantry combinado com acionamentos lineares diretos OUTROS EQUIPAMENTOS Unidade de refrigeração Função de registro de log Trocador automático de paletes Controle da potência do laser HI-LAS corte a alta pressão Sensor de plasma PMS Ciclos de potência programáveis Regulação programável da pressão do gás de corte Cabeça de corte a laser com lente de 5" e lente de 7,5" Sistema de troca rápida de cabeças de corte Reconhecimento automático da borda da chapa Controle capacitivo de altura e controle de processo APC PCS (Sistema de Controle de Processo) Posicionamento do diodo laser Ajuste automático de foco (AutoLas Plus) Sistema de pulverização para processamento seguro de chapas grossas Desligamento automático Iluminação da área de trabalho Estrutura da máquina encapsulada com unidade laser integrada

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 42 130 h, número da máquina/veículo: A0270 A2021, potência do laser: 6 000 W, espessura chapa aço (máx.): 25 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 15 mm, curso do eixo X: 6 000 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 115 mm, A apresentação de uma proposta implica a obrigação de recolha pontual até 30.04.2026! Pressão acrescida para venda – por isso, prazo reduzido e preço mínimo ajustado! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 6.000 mm Curso do eixo Y: 2.000 mm Curso do eixo Z: 115 mm Peso da peça de trabalho: 2.800 kg Velocidade paralela/simultânea: 200 / 300 m/min Precisão Menor medida de deslocamento: 0,001 mm Desvio de posicionamento: ± 0,1 mm Repetibilidade: ± 0,03 mm Laser Modelo: TruFlow 6000 Potência: 300 - 6.000 W Comprimento de onda: 10,6 µm Modo do feixe: TEM01 Frequência de pulso: 0,01 - 10 kHz Gases: CO2 / N2 / He Espessura chapa aço carbono: 25 mm Espessura chapa aço inox: 30 mm Espessura chapa alumínio: 15 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: Siemens Sinumerik 840 D Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 16,95 x 5,55 x 2,55 m Peso: 16 t Consumo de potência: 43 - 89 kW Potência de ligação: 109 kVA Horímetro Tempo de feixe ativado: 21.660 h Tempo de laser ligado: 42.130 h Conexão de ar comprimido: 7 - 10 bar Conexão de nitrogênio: 30 bar Conexão de oxigênio: 20 bar EQUIPAMENTOS Unidade de refrigeração, função de logbook Trocador automático de paletes Acionamento tipo pórtico combinado com acionamento direto linear Controle de potência do laser Corte de alta pressão HI-LAS Sensoriamento de plasma PMS Ciclos de potência programáveis Controle programável da pressão do gás de corte Cabeça de corte laser com lente de 5" e de 7,5" Sistema de troca rápida de cabeças de corte Detecção automática de borda da chapa Controle capacitivo de altura e de processo APC PCS (sistema de controle de processo) Posicionamento do díodo laser Ajuste automático de foco (AutoLas Plus) Sistema de pulverização para processamento seguro de chapas grossas Desligamento automático Iluminação da área de trabalho Sistema de comando aberto baseado em PC Ajuda online Funções de diagnóstico Registro de manutenção Dados de tecnologia Manutenção remota Segurança Cortinas de luz multifacho Guiagem totalmente fechada do feixe com ventilação a nitrogênio Sistema de monitorização Kedpfx Aljyynuiepsdk Extração por múltiplas câmaras e coletor de pó compacto Carenagem de proteção Software para o sistema da máquina

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 669, curso do eixo X: 560 mm, curso do eixo Y: 510 mm, curso do eixo Z: 510 mm, modelo de controlador: MSC 502, velocidade de rotação (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 560 mm Curso do eixo Y: 510 mm Curso do eixo Z: 510 mm Distância do centro do spindle até a mesa: 50 - 650 mm Distância do nariz do spindle ao centro da mesa: 100 - 610 mm Spindle principal Velocidade máx.: 12.000 rpm Potência do acionamento: 22 / 18,5 kW Cone do spindle: MAS BT-40 Diâmetro do mancal do spindle: 70 mm Trocador de paletes Número de paletes: 2 Tamanho da palete: 400 x 400 mm Diâmetro máx. da peça: 580 mm Altura máx. da peça: 650 mm Eixo B Tempo de indexação 90°: 2,5 s Tempo de troca de palete: 6,0 s Trocador de ferramentas Número de posições para ferramentas: 60 pos. Diâmetro máx. da ferramenta: 80 mm Diâmetro da ferramenta com caixas vizinhas livres máx.: 125 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Tempo de troca ferramenta-ferramenta: 1,5 s Tempo de troca cavaco-cavaco: 3,7 s Avanço rápido (X/Y/Z): 32 m/min Velocidade de avanço: 1 - 24.000 mm/min Velocidade de avanço incremental: 0 - 1.260 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Comando: MSC 502 Necessidade total de potência: 63 kVA Dimensões & Peso Espaço necessário aprox.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Peso da máquina aprox.: 9,0 t EQUIPAMENTOS Documentação Transportador de cavacos Sistema de refrigeração Refrigeração de alta pressão Alimentação interna de fluido de corte Magazine de ferramentas: 60 pos. Trocador de paletes Kjdpfjyxm Irjx Alpodk Paletes: 2 Luz de sinalização Eixo B Unidade hidráulica Resfriador de óleo do spindle Observação: O eixo para o carregamento deve ser fornecido pelo comprador.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, diâmetro de torneamento: 18 mm, fabricante de controladores: Siemens, Equipamento: alimentador de barras, transportador de aparas, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 18 mm (16 mm) Rotação do spindle: 800 - 8.000 rpm Diâmetro de círculo do spindle: 180 mm Potência do acionamento - spindle principal: 11 kW Torque: 18 Nm Alimentação de barras: máx. 80 mm Curso do carro longitudinal: 50 mm (63 mm) Curso do carro transversal: 20 mm (32 mm) DETALHES DA MÁQUINA Comando: Siemens Dimensões & Peso Área necessária aprox.: 6,0 x 1,5 x 2,2 m Peso da máquina aprox.: 5,5 t EQUIPAMENTOS Sistema de extinção de incêndio CO2 Kraft&Bauer Transportador tipo raspador Ruez Carregador de barras IEMCA PRA 52 42 F Pacote de ferramentas Pacote de cames Diversos dispositivos de fixação Documentação Transportador de cavacos Kdjdpoyxmrqefx Alpsk Sistema de refrigeração Evacuação de peças Luz sinalizadora Interface para carregador de barras Unidade hidráulica

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 510 mm, curso do eixo Y: 510 mm, curso do eixo Z: 460 mm, modelo de controlador: Mazatrol Fusion 640M, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso eixo X: 510 mm Curso eixo Y: 510 mm Curso eixo Z: 460 mm Faixa de inclinação eixo A: +30° / -120° Faixa de rotação eixo C: +/- 360° Faixa de avanço (eixos X/Y/Z): 1 - 50.000 mm/min Avanço rápido (eixos X/Y/Z): 50 m/min Indexação A e C: 0,001° Tempo de comutação 90° A/C: 1,9 / 1,5 s Fuso principal Velocidade máxima do fuso principal: 12.000 rpm Potência acionamento do fuso principal: 22/15 kW Interface para ferramentas: ISO 40 Diâmetro do fuso: 80 mm Tempo de aceleração até velocidade máxima: 1,7 s Mesa de trabalho Superfície de fixação: 500 x 400 mm Número de canais em T: 5 Largura dos canais em T: 18 mm Kdodpfx Aljyxmq Tepek Distância entre canais em T: 80 mm Distância do fuso à mesa: 190 - 650 mm Dimensões máximas da peça: 500 x 500 x 405 mm Carga máxima na mesa: 300 kg Trocador de ferramentas Número máximo de posições para ferramentas: 40 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro da ferramenta com estação vizinha livre: 125 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Tempo de troca: 4,5 s DETALHES DA MÁQUINA Comando: Mazatrol Fusion 640M Consumo total de energia: 51 kVA Dimensões & Peso Área necessária: 3,4 x 3,7 x 2,8 m Peso da máquina: 7,5 t EQUIPAMENTOS Unidade hidráulica Sistema de refrigeração Bandeja para cavacos Medição de ferramentas Documentação

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 250 mm, curso do eixo Y: 880 mm, curso do eixo Z: 800 mm, modelo de controlador: TNC 426 Heidenhain, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.250 mm Curso do eixo Y: 880 mm Curso do eixo Z: 800 mm Eixo principal Faixa de rotação máx.: 12.000 rpm Potência do motor: 15 / 10 kW Torque máx.: 500 Nm Interface do fuso: SK 40 Mesa de trabalho Área de fixação: 1.500 x 1.050 mm Capacidade de carga máxima da mesa: 2.500 kg Número de canais em T: 10 Largura dos canais em T: 18 H7 mm Distância entre canais em T: 100 mm Trocador de ferramentas Número de posições para ferramentas: 30 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com posições vizinhas livres: 160 mm Comprimento máximo da ferramenta: 315 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Peso total máximo: 100 kg Avanços Avanço rápido (eixos X / Y / Z): 15 m/min Kdedsyxmmnopfx Alpsk Velocidade de avanço: 10.000 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Modelo do comando: TNC 430 Heidenhain Potência total requerida: 29 kW Dimensões & Peso Espaço necessário: aprox. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Peso da máquina: aprox. 16,0 t EQUIPAMENTOS Documentação Transportador de cavacos Sistema de refrigeração Refrigeração de alta pressão Palpador de medição (fabricante: Heidenhain) Alimentação interna de fluido refrigerante Nota: O equipamento de transporte deve ser providenciado pelo comprador!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 250 mm, curso do eixo Y: 880 mm, curso do eixo Z: 800 mm, modelo de controlador: TNC 430 Heidenhain, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.250 mm Curso do eixo Y: 880 mm Curso do eixo Z: 800 mm Fuso principal Faixa de rotação máx.: 12.000 rpm Potência do motor: 15 / 10 kW Torque máx.: 500 Nm Cone do fuso: SK 40 Mesa de trabalho Área de fixação: 1.500 x 1.050 mm Carga máxima da mesa: 2.500 kg Número de ranhuras em T: 10 Largura das ranhuras em T: 18 H7 mm Distância entre ranhuras em T: 100 mm Trocador de ferramentas Número de posições para ferramentas: 60 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro da ferramenta com posição vizinha vazia máx.: 160 mm Comprimento máximo da ferramenta: 315 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Peso total máximo: 100 kg Avanços Avanço rápido (eixos X/Y/Z): 15 m/min Velocidade de avanço: 10.000 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Modelo do comando: TNC 430 Heidenhain Necessidade total de energia: 29 kW Dimensões & Peso Espaço requerido: aprox. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Peso da máquina: aprox. 16,0 t EQUIPAMENTOS Documentação Kodpfx Aloyxmd Topjdk Transportador de cavacos Sistema de refrigeração Trocador de ferramentas Observação: O equipamento de transporte deve ser providenciado pelo comprador!

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, peso total: 100 kg, altura total: 200 mm, largura da mandíbula: 160 mm, comprimento total: 700 mm, largura total: 160 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação da oferta implica recolha dentro do prazo, entre os dias 11.05.2026 e 13.05.2026 ou entre os dias 18.05.2026 e 21.05.2026! DETALHES TÉCNICOS Kdodoyn Dffspfx Alpek Largura das garras: 160 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 700 x 160 x 200 mm Peso: 100 kg Referência externa: Lote 26 / Wittner

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 67630799, altura total: 600 mm, largura total: 500 mm, comprimento total: 550 mm, peso total: 150 kg, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS DETALHES DA MÁQUINA Comprimento: 550 mm Largura: 500 mm Altura: 600 mm Peso: 150 kg EQUIPAMENTO Kedpfx Aeyn Dbmslpodk

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, peso total: 70 kg, altura total: 150 mm, largura da mandíbula: 125 mm, comprimento total: 450 mm, largura total: 125 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação de ofertas obriga a retirar o bem dentro dos seguintes prazos: entre 11.05.2026 e 13.05.2026 ou entre 18.05.2026 e 21.05.2026! DETALHES TÉCNICOS Largura da mandíbula: 125 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & peso Kdjdpfxeyn Aufj Alpjk Dimensões (C x L x A): 450 x 125 x 150 mm Peso: 70 kg Referência externa: CES - Lote 27

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 35114, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 300 mm, curso do eixo Z: 600 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 124, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação da oferta implica a retirada da máquina dentro do prazo: entre 11.05.2026 e 13.05.2026 ou entre 18.05.2026 e 21.05.2026! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 300 mm Curso do eixo Z: 600 mm Curso do eixo W: 650 mm Velocidade do fuso: 0 – 4.000 rpm Dimensões da mesa: 1.000 x 680 mm Diâmetro de furação (broca helicoidal): máx. 16 mm Broca de lábio único: 4 – 16 mm Rosqueamento: máx. M12 DADOS DA MÁQUINA Comando: HEIDENHAIN TNC 124 Kdedpfxoym Nuve Alpek Tensão operacional: 400 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 14,2 A Potência de ligação: 0,8 kVA Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.500 x 1.500 x 2.100 mm Peso: 2.000 kg EQUIPAMENTO Com 4 ranhuras em T Inclui diversos porta-ferramentas Referência externa: Laubender

Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 600 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 6094, Equipamento: sistema centralizada de lubrificação, Portador de peças de reposição! DETALHES TÉCNICOS Peneira grossa: 120/150 Peneira fina: 10/25 DETALHES DA MÁQUINA Tensão do gerador: 400 V / 50 Hz Peso: 20.000 kg Horas de funcionamento do motor: aprox. 10.600 h EQUIPAMENTOS Reboque Funil Tambor magnético para banda de material médio Tambor magnético para banda de material excedente Sapato de encaixe Suporte hidráulico traseiro Conexão direta Lubrificação central Gerador Olhal de reboque 50 mm Kdsdpfxjyzznls Alpsk Observação: O motor liga, mas desliga após certo tempo. Provavelmente há um problema no sistema de combustível. O gerador produz eletricidade. Atualmente, a máquina não está apta para tráfego rodoviário, pois ficou parada por longo período. No momento, não é possível obter registro rodoviário.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 8 523 h, Funcionalidade: não testado, curso do eixo X: 1 000 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 22, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! A apresentação da oferta obriga à recolha do equipamento dentro do prazo, em um dos seguintes períodos: entre 11.05.2026 e 13.05.2026 ou entre 18.05.2026 e 21.05.2026. DADOS TÉCNICOS Curso X: 1.000 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 500 mm Dimensões da mesa: 1.150 x 490 mm Número de postos de ferramentas no magazine: 22 Cone do spindle: SK 40 (DIN 69871-A40) Velocidade máxima do spindle: 10.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Comando: HEIDENHAIN TNC 426 Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 4.500 x 3.500 x 2.700 mm Peso: 4.200 kg Horas de operação Tempo de ciclo automático: 8.523 h Horas de ligação do comando: 71.860 h EQUIPAMENTO Documentação técnica Peças sobressalentes (conforme apresentado nas fotos) Kodpfxoyn Nwto Alpsdk Observação: No local, apenas caminhões de até 7,5 toneladas podem manobrar. Recomenda-se enviar um veículo menor para coleta.