Instalação Completa De Estampagem De Precisão comprar usado (43 269)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Serraria à venda na Bélgica Localização: Bélgica Aplicação: Adequado para processamento de madeira dura e macia Condição: Tecnicamente em excelente estado Incluído no preço: Todas as máquinas, equipamentos auxiliares, peças de reposição e lâminas de serra 🔧 Principais linhas do sistema 1. Alimentação externa e primeiro corte • Trilho de alimentação por corrente de 25 m para toras • Serra de esquadria Holtec ES 120 (Ano de fabricação: 1995)  - Máx. diâmetro de corte: 1200 × 600 mm  - Tipo de corrente de serra: Motosserra  - Potência do motor: aprox. 11–15 kW • Detector de metais Cassel Metal Shark Octa  - Abertura de oito lados, tecnologia DSP, adequada para materiais a granel • Esteira transportadora de rolos de descarga de 5 m de comprimento 2. Processamento interno da madeira • Alimentador automático de caules E. Gillette Europe  - Comprimento: 3,6 m / Diâmetro: 400–1200 mm  - Capacidade: 30–60 toras/hora  - Acionamento por unidades elétricas e hidráulicas • Máquina de serra de fita Brenta PN 1600 (2014)  - Rolo Ø: 1600 mm  - Capacidade: toras até Ø1200 mm  - Largura da correia: 100–160 mm  - Entrada/saída automática com correia transportadora • Detector de metais Elmed ARGUS 3  - Projeto de túnel com abertura divisível  - Adequado para operação em três turnos • Fresadora de bordas prismática MEM Cobra 60/650 (2000)  - 2 eixos de serra ativos, 2 motores de 55 kW  - Máx. altura de corte: 120 mm / Largura: 600 mm  - Alimentação e descarga automáticas de rolos 3. Trituração e remoção • Triturador industrial Vecoplan VTH 65/25/5/U (2017)  - Entrada: 650 × 250 mm / Potência: 55 kW  - Capacidade: 1–5 toneladas/hora • Mesa vibrótica Vecoplan VR 65/24  - Superfície: 650 × 2500 mm  - Para alimentação uniforme no triturador • Transportador raspador Vecoplan KKF 500-1K-U  - Largura do transportador: 500 mm  - Adequado para cavacos de madeira, serragem, pellets 4. Corte e classificação automáticos • Sistema de corte automático Kallfass RA4000R (1995)  - Máx. diâmetro de corte: 150 × 300 mm  - Comprimento até 4000 mm • Serra multi-lâmina MEM IMRPC (1991)  - Até 14 lâminas de serra / máx. altura de corte 160 mm  - Alimentação automática, design industrial robusto • Sistema de empilhamento Kallfass (1999)  - Empilhamento automático com tiras intermediárias  - Máx. comprimento da madeira: 2,5 m 5. Máquinas adicionais Godpfx Aswh U Dmei Ioub • Flexiever Mini Peneira (2020)  - Capacidade: 5–10 m³/hora  - Para composto, areia, aparas de madeira • Máquina de retificação de serra circular VOLLMER CHC 20 H  - Ø lâmina de serra: 80–700 mm  - Ângulo de moagem: -20° a +30° • Máquina de retificação de superfície Bammesberger FBA2  - Comprimento de moagem: 400 mm / Largura: 140 mm • Compressor de parafuso Ingersoll Rand ML30  - Potência: 30 kW  - Fluxo de ar: 4,55 m³/min (7,5 bar)  - Horário de funcionamento: 43.198 h 6. Sistema de extração • Ventilador APW – 18,5 kW, construído em 1998 (2 ventiladores) • Ventiladores Lysair – construídos em 1995 e 2020 • 2 ciclones com válvula rotativa • Finalidade: Extração eficiente de pó, cavacos e pó fino 🔍 A serraria pode ser visitada mediante agendamento na Bélgica. Todos os dispositivos estão prontos para operação e para uso imediato. Ideal para processamento industrial de madeira ou como um investimento completo. _____

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Instalação de premix da Falterbaum para produção de bebidas gaseificadas. Equipada com desgaseificação e carbonatação para qualidade de produto constante com alta capacidade. Máquina (adicional): Misturador de 2 componentes com desgaseificação e carbonatação Capacidade: 9600 l/h Conteúdo máximo de CO2 (valor operacional): 8 a 8,5 g/l Gujdpfxoy Nncxs Ai Iob Teor residual de oxigênio (valor operacional): 1 a 1,5 mg/l Precisão da medição de Brix e CO2 respectivamente: ± 0,05 °Brix; ± 0,05% vol. de álcool Equipamento: Medição de Brix e CO2 (fabricante ACM);

Condição: usado, Instalação para o enchimento de iogurte e quark em baldes plásticos redondos de diferentes tamanhos e para a rotulagem dos mesmos com etiquetas de barriga autoadesivas. O sistema é composto por um bloco separado de enchimento/fechamento e por uma rotuladora. Enchedor/Fechador: A partir da pilha de baldes no magazine, os baldes plásticos são colocados na esteira transportadora. Antes do enchimento, os baldes e, antes do fechamento, as tampas são esterilizados por meio de um cartucho de aquecimento com peróxido de hidrogênio e vapor. O produto é enchido nos baldes até um peso pré-definido por meio de uma célula de pesagem calibrável. O fechador coloca as tampas, proveniente do magazine de tampas, nos baldes e as pressiona firmemente. Rotuladora: Máquina rotuladora automática para etiquetas de barriga autoadesivas, adequada para diferentes tamanhos de baldes entre 1 e 5 kg de conteúdo. Máquina (Adicional): Enchimento gravimétrico; Rotulagem com etiquetas de barriga autoadesivas Desempenho do enchedor/fechador aprox.: 450 unidades/hora com base em baldes de 6 litros, dependendo do tamanho do recipiente e da viscosidade do produto Desempenho da rotuladora aprox.: 1080 unidades/hora Guodpfx Ajy Nnb Uji Ijb Formatos: baldes plásticos redondos entre 1 litro e 10 litros Equipamentos: máquina de enchimento e fechamento de baldes; máquina rotuladora de baldes.

Condição: usado, Instalação para limpeza, enchimento e paletização de barris, composta pelos seguintes componentes: - Lavadora externa de barris marca Schöttinger & Schäfer, ano 1987, modelo AW 2RB - Linha de enchimento de barris marca Leifeld & Lemke, ano 1988, composta por: 1 linha de pré-lavagem, KVR 1, capacidade: 140 barris/hora; 2 linhas para lavagem principal e enchimento, KRF1 e KRF2, capacidade: 120 barris/hora - Sistema CIP com 5 tanques, ano 1988 - Sistema de paletização e despaletização marca RST, ano 1999, com magazine de paletes e robô de paletização (KUKA KR 125/1). Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de barris com paletização; anos de fabricação 1987 - 1999 Capacidade aprox.: 120 barris/hora Operação/Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Lavadora externa; linhas de pré-lavagem, lavagem principal e enchimento; sistema CIP; paletização com magazine de paletes e robô. Gedpsy Nm Uajfx Ai Ieub

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina para cartonamento de garrafas de vidro, para embalagem dos pacotes de caixas em bandejas com posterior embalagem em filme termoencolhível. Máquina (adicional): Máquina de cinco ciclos Gujdpsy Nm Ruefx Ai Isb Capacidade: 26.000 garrafas/hora no embalamento de 24 x 0,33 l Tempo de ciclo: 18 ciclos/min ao embalar 24 x 0,33 l Formatos: Bandejas com 4 x six-pack ou 3 x pacotes de oito para garrafas de 0,33 l, também é possível caixas com 20 x 0,5 l Equipamentos: Formadora de bandejas/aplicação de cola (Nordson "Problue Flex", ano de construção 2021), empacotadora de caixas, empacotadora de bandejas, máquina de filme termoencolhível, túnel de secagem, rotulagem de validade (indicação de validade).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, A linha de repaletização serve para desembalar garrafas de vidro de paletes com caixas modulares cheias, reembalar em caixas de papelão tipo "open basket" para 4 unidades e para reembalar essas caixas em caixas Pinolen, com posterior paletização. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos individuais: 1. Despaletizadora de caixas modulares cheias / Repaletizadora de caixas modulares vazias: Paletes com caixas cheias são alimentadas e despaletizadas, enquanto caixas vazias são empilhadas e transportadas para fora. 2. Máquina de reembalagem: As caixas modulares de 20 unidades são abertas e, ao mesmo tempo, as caixas de papelão para 4 garrafas são desdobradas e abastecidas/embaladas com as garrafas. 3. Empacotadora para caixas Pinolen e paletizadora: As caixas de 4 garrafas são inseridas nas caixas Pinolen, empilhadas em paletes e transportadas para fora da linha. Máquina (adicional): Reembalagem de paletes completas com caixas modulares para paletes com caixas Pinolen Capacidade aprox.: 200 caixas/h Formatos: caixas para garrafas (400 x 300 mm) em europalete (1200 x 800 mm) Padrão de disposição: 2x2 garrafas/caixa, 2x4 caixas, 5 camadas/palete Sentido de operação: direita -> esquerda Operação/controle: painel local / Siemens PLC Gsdpoy Nm Hvjfx Ai Ijub Localização/posição: autoportante Construção base: estrutura de tubos quadrados fixada ao piso Equipamentos: despaletizadora, desemaladora, transporte de garrafas, transporte de caixas, desdobrador de caixas, empacotadora de garrafas em caixas de papelão, empacotadora de caixas em caixas Pinolen, paletização das caixas cheias, alimentação e retirada de paletes, proteções de segurança, quadros de comando, painel de operação

Condição: usado, O sistema é adequado para a aglomeração de películas e fibras termoplásticas. A capacidade de produção situa-se entre 500 kg e 1000 kg/h, consoante o material. Guodpfx Aioy Iczto Ieb O sistema é composto por: - Tapete de alimentação - Controlo dependente da carga para o tapete de alimentação - Bobina de busca de metal - Fresadora de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte pneumático de material para o silo de armazenamento - Unidade de compactação de plástico HV-70, composta por parafuso de alimentação do silo de armazenamento, compactador de plástico, ventilador central e circuito de arrefecimento - Granulador HERBOLD do tipo SML 45/100-S4-2 - Arrefecimento intensivo - Soprador de transporte SZS II 630/200 - Máquina de crivagem - Retorno do grão de tamanho inferior para o silo compactador - Transportador de material tipo MFT com estação de big bag e comutação automática para o silo no local - Filtro de ar de exaustão automático - circuito elétrico - Compressor.

Condição: usado, O sistema é adequado para a aglomeração de películas e fibras termoplásticas. A capacidade de produção situa-se entre 500 kg e 1000 kg/h, consoante o material. O sistema é composto por: - Tapete de alimentação - Controlo dependente da carga para o tapete de alimentação - Bobina de busca de metal - Fresadora de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte pneumático de material para o silo de armazenamento Guodpoy Ia Ttefx Ai Ijb - Unidade de compactação de plástico HV-70, composta por parafuso de alimentação do silo de armazenamento, compactador de plástico, ventilador central e circuito de arrefecimento - Granulador HERBOLD do tipo SML 45/100-S4-2 - Arrefecimento intensivo - Soprador de transporte SZS II 630/200 - Máquina de crivagem - Retorno do grão de tamanho inferior para o silo compactador - Transportador de material tipo MFT com estação de big bag e comutação automática para o silo no local - Filtro de ar de exaustão automático - circuito elétrico - Compressor.

Condição: usado, Sistema de filtração protegido contra explosão, unidade de extração, extração central, filtro de cartucho por impulso – P. RIES GmbH Tipo 330 D ATEX Unidade de filtro de cartucho, filtro retangular, extração central de fumos de soldagem Nº da máquina: 10011932 Ano de fabricação: 2020 – como novo, não utilizado Vazão de ar: 3300 m³/h Vazão de ar: 0,9 m³/seg. Área filtrante: 20 m² (1 cartucho de filtro) Diferença de pressão: 3300 Pa (33 mbar) Conexão de extração na entrada do filtro: 2x Ø 150 mm Conexão de exaustão na saída do filtro: capuz de proteção acústica Conexão de ar comprimido: aprox. 8 bar Potência do motor: 3 kW Conexão elétrica: 400 V, 50 Hz. - Execução à prova de explosão ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Limpeza pneumática rotativa do filtro, manual via botão - Manômetro para indicação da diferença de pressão (indicação de vácuo em mbar) - Porta de manutenção para troca do filtro - Estágio do filtro 1 = 1 cartucho de filtro Ø 325 mm, comprimento 900 mm, P-RIES, tipo cartucho de filtro 20,1 m², BGIA/IFA Classe M, antiestático - Estágio do filtro 2 = Saída do filtro (capuz de proteção acústica) equipada com 9 cartuchos de filtro de carvão ativado, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h por cartucho - Ventilador radial montado na parte superior interna, tipo IE 3 – Premium Efficiency, 12% de eficiência aprimorada - Estrutura de aço robusta em RAL 7035 cinza claro, revestimento em pó antiestático - Coletor de resíduos: gaveta extensível de aprox. 70 litros (440 x 530 x 300 mm) Guedpfx Aijy N Duqe Iob - Declaração de conformidade CE, manual de operação com esquema elétrico disponível Requisitos de espaço C x L x A: 670 x 700 x 2430 mm Peso do sistema de extração: 211 kg Dimensões para transporte em palete C x L x A: 930 x 1350 x 1950 mm Peso com palete de transporte: 236 kg Como novo, não utilizado, proveniente de estoque

Condição: usado, Linha de tubos de alta precisão 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Especificações técnicas - Faixa de diâmetro: 11 – 38 mm - Faixa de espessura: 0,7 – 2,7 mm - Velocidade máxima: 120 m/min Características especiais - Túnel de lavagem de fita para remoção de óleos e contaminantes - Laminador de frio em linha com controle de espessura Vollmer, permitindo redução do espessamento da fita de 0,03 mm a 0,3 mm - Reforço do FP3 para trabalhar com aços de alta resistência - Caixas de calibração com motorização individual - Rolos de carboneto de tungstênio na linha de conformação - Rolos cerâmicos na estação de soldagem - Todas as partes em contato com o tubo são ANTIMARCANTES Linha de tubos soldados por Alta Frequência SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Esta linha de produção premium é projetada para a fabricação de tubos de aço soldados de alta tolerância, com acabamento superficial superior e excelente precisão dimensional. Concebida para atender às exigências rigorosas dos setores automotivo, mobiliário e fabricação de tubos de alta qualidade. Esta linha foi desenvolvida para garantir tolerâncias dimensionais excepcionais, atingindo valores de até ±0,05 mm, produzindo tubos com resistência de até 660 N/mm². Incorpora um túnel de lavagem de fita que elimina óleos e contaminantes, proporcionando condições ideais de soldagem e qualidade superficial estável. Um dos principais destaques da instalação é a unidade de laminador a frio em linha com controle de espessura Vollmer, permitindo ajuste preciso da espessura da fita antes da conformação. Este sistema possibilita reduções controladas de espessura entre 0,03 mm e 0,3 mm, melhorando a homogeneidade do material e a repetibilidade do processo. As caixas de calibração motorizadas individualmente (elétrica Siemens, 2024) garantem máxima estabilidade, flexibilidade e consistente repetibilidade durante a produção. A seção de conformação e soldagem está equipada com uma soldadora de Alta Frequência EFD Weldac (2019), rolos de carboneto de tungstênio, rolos cerâmicos na zona de soldagem e todas as partes em contato dimensionadas para não marcar o tubo, tornando a linha ideal para tubos de decoração e de alta especificação. A seção de calibração e os sistemas de inspeção em linha garantem excelente circularidade e tolerância de diâmetro interno de ±0,08 mm. O corte é realizado por serra de corte volante MAIR (2019) com CNC e mordentes antimarcas, permitindo ciclos de corte otimizados e alta produtividade. A linha inclui ainda sistemas de controle por correntes induzidas, desmagnetização, marcação de defeitos, limpeza e aplicação de óleo antioxidante, garantindo controle total da qualidade do produto final. Estado atual Gjdpfx Aijyl Uhls Ieub Oferecida em excelente estado, atualmente conectada e em produção na Europa, esta linha completa de fabricação de tubos representa uma excelente oportunidade para fabricantes que buscam uma solução turn-key de alto padrão para produção de tubos soldados de precisão. Faixa de Ø externo do tubo: 11 – 38 mm Faixa de espessura: 0,7 – 2,7 mm Velocidade máxima: 120 m/min

Condição: usado, Linha de Produção de Tubos Soldados de Alta Precisão SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Linha de produção de tubos soldados por alta frequência (HF) de alta precisão, projetada para fabricar tubos com acabamento superficial superior e tolerâncias dimensionais extremamente rigorosas. Especialmente destinada a aplicações exigentes nos setores automotivo, mobiliário e fabricação de tubos de alta qualidade. Especificações Técnicas - Linha de tubos: Alta precisão - Modelo: RS65 & MPS150/4/F - Faixa de diâmetro externo: 25 – 76,2 mm - Faixa de espessura: 0,7 – 3,25 mm - Soldadora HF: 250 kW - Velocidade máxima: 100 m/min Destaques e características · Túnel de lavagem de fita: sistema de limpeza para remoção de óleos e impurezas da fita antes da conformação · Laminação a frio em linha com controle de espessura Vollmer - Controle preciso e estável da espessura da fita - Redução da espessura da fita: 0,03 mm a 0,3 mm · Caixas de conformação reforçadas para aços de alta resistência · 6 caixas de calibragem/redução Gsdeyl Ugbspfx Ai Ieub · Todos os componentes em contato com o tubo são anti-marcação, projetados para proteger o acabamento superficial. SEUTHE / ABBEY / MAIR Linha de tubo soldado HF 76 x 3,25 mm Tolerâncias constantes e acabamento superficial superior A linha RS65 integra um túnel de lavagem de fita e uma unidade de laminação a frio em linha (Carl Wetzel KG) com controle de espessura Vollmer, garantindo gerenciamento preciso da fita (redução de 0,03 a 0,3 mm). A seção de conformação ABBEY ETNA conta com caixas motorizadas de conformação (breakdown), finpass, soldadora HF de 250 kW, descordonagem interna completa e tripla descordonagem externa, além de uma seção de calibragem com 6 caixas motorizadas individualmente. Controle de qualidade em linha e acabamento final O sistema de inspeção por correntes parasitas Prüftechnik Eddycheck 610, combinado com desmagnetização, marcação automática de defeitos, lubrificação antioxidante e sistema automático de empacotamento magnético MAIR, garante um produto final pronto para entrega. Corte de alta velocidade Serra volante SEUTHE TS90 com controle linear CNC OPTRONIC e mordentes anti-marcação, preparada para velocidades de produção de até 100 m/min. A linha oferece tubos de qualidade constante, com controle de espessura integrado e sistema completo de inspeção online, otimizada para aplicações industriais de alto nível. Estado atual Oferecida em excelente estado, atualmente conectada e em produção na Europa. Esta linha completa representa uma excelente oportunidade para fabricantes que buscam uma solução "chave na mão" de alta performance para produção de tubos soldados de precisão. Diâmetro do tubo: 25 – 76,2 mm Espessura: 0,7 - 3,25 mm Velocidade máxima: 100 m/min Diâmetro externo da bobina: 2.100 mm Diâmetro externo da bobina: 2.100 mm Diâmetro interno da bobina: 1.100 mm ID do desenrolador: 1.100 mm Soldadora HF: 250 kW Potência total instalada: Aprox. 680 kVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Desparafusador e desacorchador combinados. Equipado com 2 cabeçotes de desparafusar e um cabeçote de desacorchar. A máquina opera com 2 cabeçotes instalados simultaneamente, o que corresponde a 4 cabeças desparafusadoras/desacorchadoras. Velocidade da esteira de caixas: 0,6 m/s Máquina (adicional): Desacorchador Potência: 11 kW Godpsxbqg Ujfx Ai Ijub Ar comprimido, pressão de operação: 10 bar Corrente: 25 A Tensão: 230/400V, tensão de comando 24 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2900 mm Largura: 1260 mm Altura: 2000 mm Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tampa de rosca e tampinha Operação / controle: Simatic S7 Equipamento: 2 cabeçotes com 2 bocais cada para tampa de rosca, um cabeçote com 2 bocais para tampinha, esteira transportadora de caixas, trava de caixa com sensor de proximidade, fim de curso, detecção de rolhas, hidráulica, sensores fotoelétricos, válvula hidráulica, interruptor de porta, conexão de ar comprimido, quadro elétrico.

Ano de fabrico: 1986, condição: usado, Filtro PVPP para filtração de cerveja. O sistema é esterilizado enchendo o tanque de dosagem com água quente e circulando-a em circuito fechado com o tanque de PVPP. No final, o sistema é enxaguado com água fria. Após a filtração, o PVPP é regenerado com solução alcalina. O sistema é composto pelos seguintes componentes: - Carcaça do filtro em aço inoxidável, 18,8 hl, vertical, fechada com parafusos de fixação - Tanque vertical com agitador para mistura do PVPP, com tampa de inspeção na parte superior - Trocador de calor de placas - Diversas tubulações, bombas, válvulas, instrumentação de medição - Quadro de comando com interface de operação Máquina (adicional): Filtração de cerveja Capacidade de filtração aprox.: 20.000 l/h Volume bruto da carcaça do filtro: 1.880 l Pressão máxima da carcaça do filtro: 6 bar Operação / Controle: VIPA 300S+ Gedpfx Aijxzqurs Isub Material: Carcaça do filtro em aço inoxidável 1.4541 (AISI 321) Equipamento: Carcaça do filtro; Tanque de mistura; Trocador de calor de placas; Diversas tubulações, bombas, válvulas e instrumentação de medição; Quadro de comando.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Sistema de inspeção de caixas completas para caixas PETCYCLE, com 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l garrafas. Máquina (adicional): sistema de inspeção de caixas completas Capacidade: 4000 caixas/h Formatos: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l garrafas PET Material: carcaça de aço inoxidável Posição: independente Gusdsx T Axpspfx Ai Ieb Construção básica: caixas sobre pés tubulares Equipamento: correia transportadora, 1 gabinete com eletrônica de medição, 1 gabinete com eletrônica/painel de toque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Controle de caixas cheias Fabricante: Fa. Metec Modelo: Prom 1000 VKK Programas: 18, 20 ou 24 garrafas Ano de fabricação: 2001 Máquina (adicional): Controle de produto cheio Capacidade: 1500 caixas/hora Guedpfx Aisw Tmiwj Isb Comprimento: 2100 mm Largura: 2000 mm Altura: 1600 mm Formatos: 20 garrafas, 24 garrafas, 18 garrafas Posição: montada nos transportadores de roletes Construção básica: Perfis tubulares quadrados aparafusados Equipamento: Caixa eletrônica, instrumentos de medição, sistema de rejeição para caixas com erro com transportador de acumulação

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Capacidade de mosto final: 20 hl Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido. Guedpfowgc Udox Ai Isb

Condição: usado, Faixa de medição do monitor PLATO: 20 °Plato Precisão do monitor PLATO: 0 °Plato Comprimento: 2,7 m Largura: 0,6 m Altura: 2,0 m Equipamento: 1 monitor PLATO para determinação in-line do extrato primitivo da cerveja (sonda ultrassônica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de fluxo de água tipo S 375, 2 medidores de vazão eletromagnéticos (tipo Promag 50 H, 1 na linha de água, 1 na linha de cerveja), válvula de retenção na linha de água, 3 válvulas borboleta pneumáticas Guedpfxjxbppuo Ai Ijb Peso: 400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Instalação de pré-mistura para a produção de bebidas com alta e baixa carbonatação. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, carbonatação da água, dosagem de suco de fruta em fluxo parcial na água carbonatada. A mistura ocorre no trecho de mistura até o tanque de compensação. A água utilizada é esterilizada com dois filtros de partículas no abastecimento. Godpjx T Aqfofx Ai Ioub Máquina (adicional): Instalação Intermix com unidade de carbonatação Capacidade de água: 22.575 l/h Capacidade de suco de fruta: 4.907 l/h Operação / Controle: Painel de operação, manual Material: Quadro em aço carbono pintado, partes em contato com o produto em aço inoxidável Posição: autoportante Construção base: estrutura aberta com pés esféricos Equipamento: tanque de desgaseificação, tanque de impregnação, tanque de compensação, regulagem de dosagem de CO2, tubulação interna, bombas e válvulas, quadro elétrico, 2 filtros de armadilha para filtração fina da água na entrada

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Lavadora de caixas Modelo: RWZ-30-Sonder com limpeza de alta pressão, sem escovas Ano de fabricação: 1994 Capacidade: 1500 caixas/h Máquina (adicional): Instalação de lavagem de caixas Capacidade: 1500 caixas/h Comprimento: 7600 mm Largura: 1500 mm Altura: 2700 mm Formatos: Caixa modular em fluxo longitudinal Material: Aço inoxidável Posição: autônoma Periféricos: 2 giradores de caixas, 1 caixa de descarga de cacos Gujdpfx Aew Tax Eoi Isb

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, A VP 800 é uma máquina de embalar e desembalar garrafas concebida para funcionamento automático com base no princípio set-pack e utilizada na indústria das bebidas. Máquina (adição): Embaladora linear Potência: 5,5 kW Corrente: 10 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 3000 mm Largura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamanhos: 24 x 0,33 L Vichy Direção de funcionamento: Re-Li Operação / controlo: Simatic S7-99 Construção básica: Estrutura, ajustável em altura Guodevcqgnspfx Ai Ijb Equipamento: aprox. 3 m de descarga de garrafas; aprox. 5,5 m de alimentação de caixas; aprox. 4,5 m de descarga de caixas Peso: 1100 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Instalação PARAMIX para produção de bebidas altamente e baixamente carbonatadas. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, dosagem e mistura de água e xarope, carbonatação da mistura final. Modernização realizada em 2009 pela FAMIX: - Unidade de impregnação de CO2 - Controlador de relação pressão-temperatura de CO2, modelo BMS7. O controlador, incluindo o quadro de comando, será totalmente renovado na aquisição do equipamento. Máquina (adicional): Instalação Paramix com unidade de carbonatação; 2010 (revisada e renovada) Capacidade aprox.: 150 hl/h mistura e carbonatação Comprimento: 2,9 m Largura: 2,5 m Altura: 2,5 m Gujdpsxbn Hrofx Ai Iob Operação / Controle: Misturador semiautomático com painel de controle, controlador de CO2 com controle S7 incluindo display de pressão e temperatura Material: aço inoxidável Montagem / Posição: montado em estrutura Equipamento: 2 tanques de pressão (produto e vácuo) de 8,3 hl/8 bar cada, controlador de relação pressão-temperatura de CO2 (FAMIX BMS7), unidade de carbonatação (FAMIX) capacidade 13.000 l/h, PT 100, sensor de pressão, válvula de alívio de pressão, conexão CIP, quadro de comando, HMI (Siemens), 2 tanques de mistura com segmento basculante e um agitador cada (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl cada) Peso: 3.000 kg

Condição: usado, Filtro de quadro de terra de diatomáceas, 60 x 60 cm com 35 quadros e 34 placas, compressão manual. Instalação completa de filtração composta por: - Filtro de quadro de terra de diatomáceas - Recipiente de dosagem de terra de diatomáceas com agitador - Bomba de dosagem de terra de diatomáceas - Bomba de transferência - Medidor de vazão Gusdpsxbpiusfx Ai Iob Máquina (adicional): Filtro de quadros com tanque de agitação, bomba de dosagem, bomba de transferência e medidor de vazão Quadros de filtro: 35 Placas de filtro: 34 Comprimento: 4,7 m Largura: 0,8 m Altura: 1 m Peso: 2.500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Moinho de rolos duplo com silo para farelo e dois transportadores de corrente tubular. Capacidade de extração de malte e moagem de aproximadamente 500 kg/h, capacidade de transporte do malte moído para a brassagem de aproximadamente 1000 kg/h. Máquina (adicional): com silo e transportadores de corrente tubular Gjdpfx Aijw Tdygj Isub Capacidade do transporte de malte aprox.: 500 kg/h Capacidade do moinho de rolos aprox.: 500 kg/h Capacidade de transporte do farelo: 1000 kg/h Capacidade do silo para farelo aprox.: 450 kg Localização/posição: instalação ao nível do solo, moinho montado sobre o silo Equipamento: 1 transportador de corrente tubular do silo para o moinho, 1 transportador de corrente tubular do silo para farelo até o recipiente de mostura, 1 moinho de malte, 1 silo para farelo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina (complementar): Instalação de impregnação Capacidade: 20000 l/h Pressão de ligação do CO2: 10 bar Corrente: 69 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Aquecimento/arrefecimento: Pressão de ligação: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Água: Pressão de ligação: mín. 4 bar, máx. 5 bar Ar comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Gusdpevcqwgjfx Ai Iob Comprimento: 2 m Largura: 2,4 m Altura: 2,5 m Operação / controlo: Siemens Simatic S5 Equipamento: Tanque de saturação (d = 750 mm) com indicador de nível como tanque de carbonização, registador de medição (ABB), bomba centrífuga (Hilge), várias válvulas Peso: 4000 kg

Condição: usado, Enchedora de garrafas de vidro, composta pelos seguintes componentes: 1. Máquina de lavagem de garrafas (autônoma, Silmo, 1982) com uma capacidade nominal de 2.880 garrafas/hora; 2. Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem (IC Filling Systems, 2020) composta por: - Mesa de alimentação de garrafas - Enxaguadora - Enchedora por contrapressão - Fechadora - Lavadora externa de garrafas - Rotuladora de cola fria - Mesa de saída de garrafas - Transporte livre de garrafas. Máquina adicional: Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem com lavagem de garrafas separada Desempenho aprox.: 1.100 garrafas/hora para garrafas de 0,33 l Comprimento: aprox. 7 m Gujdpfx Aijw Ta Ndo Ieb Largura: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas tipo coroa; rótulos envolventes e etiquetas de escudo Sentido de operação: horário Construção básica: enxaguadora, enchedora e fechadora em monobloco Equipamentos: máquina de lavagem de garrafas, mesa de alimentação de garrafas, enxaguadora, enchedora, fechadora, lavadora externa de garrafas, rotuladora, mesa de saída de garrafas, bomba de cerveja.