Kreuzmayr Carbonator comprar usado (934)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de enchimento e selagem de latas O+H / KHS Hansacan, equipada com uma seladora de latas Ferrum, é um monobloco rotativo para o enchimento e selagem de latas de bebidas. O enchidor e a seladora estão combinados numa única unidade, de modo que as latas passam diretamente do processo de enchimento para o de selagem, num fluxo contínuo. A máquina é projetada para latas padrão de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) e, dependendo do produto e da temperatura de enchimento, atinge uma capacidade nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. O monobloco foi anteriormente utilizado numa cervejaria comercial, onde enchia latas de 330 ml, e está atualmente a ser submetido a uma revisão completa na oficina, antes da entrega. Os parâmetros de enchimento e os dados de produção são gerenciados através de uma Siemens SIMATIC Touch-HMI, e o controle da máquina é realizado por um CLP Siemens S7. Dados técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Enchidor de latas Hansacan - Máquina de selagem: Seladora de latas Ferrum, F 505 G - Ano de fabricação: Máquina de enchimento 1992, máquina de selagem 2010 - Tipo de máquina: Enchidor e seladora de latas rotativos como monobloco - Válvulas de enchimento: aproximadamente 30 (tipo Hansacan) - Cabeças de selagem: 5 - Capacidade: aproximadamente 20.000 latas por hora para 0,33 l (dependendo do produto e da temperatura) - Formato da lata: latas padrão de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Produtos: cerveja, bebidas carbonatadas - Controle: CLP Siemens S7 com Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamento - Máquina de enchimento e selagem fornecida como uma unidade - Novo quadro de comando com CLP Siemens S7 e SIMATIC Touch-HMI (modificação) - Novo quadro pneumático com válvulas pneumáticas renovadas (modificação) - Válvula de controle de cerveja antes da entrada de cerveja, tulipa CIP e injeção de CO₂ antes da selagem - Ajustada para latas do tipo 211 / 202, 330 ml - Manuais de operação, lista de peças de reposição e documentação elétrica para a máquina de enchimento e selagem (incluídos no escopo de entrega da máquina) - A declaração de conformidade CE será emitida após a conclusão da revisão. Estado Usado – atualmente em processo de revisão completa na oficina e será entregue como uma máquina de enchimento e selagem monobloco, totalmente revisada. O escopo da revisão e a declaração de conformidade CE fazem parte da venda e ainda não foram concluídos. A máquina foi anteriormente utilizada numa cervejaria comercial e enchia latas de 330 ml. Dodpezlqu Hofx Ak Hjcl Disponibilidade Sob consulta, após a conclusão da revisão. Localização e data de entrega definitiva mediante consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dsdpfx Akezktw Uo Hjcl Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Resumo Esta Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 é uma unidade compacta de monobloco isobárico para enxágue, enchimento e fechamento com tampas corona de garrafas de vidro, fabricada em 2023 pela Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemanha). Está à venda como um conjunto completo de envase em escala artesanal para bebidas carbonatadas, incluindo tanque de fermentação e carbonatação de 750 litros (SM Inox, 2021) e tanque pressurizado de enchimento de 330 litros (SM Inox, 2023). O monobloco integra 6 estações de enxágue, 6 válvulas de enchimento isobáricas e 6 cabeças de fechamento com coroa em uma única unidade compacta. A pré-saturação das garrafas com CO₂ antes do enchimento reduz a absorção de oxigênio e a oxidação do produto. Os movimentos mecânicos são acionados por um sistema pneumático (6–8 bar); parâmetros de enchimento, dados de produção e contador de garrafas são controlados via painel touch Siemens SIMATIC HMI. O equipamento permanece instalado e energizado, com possibilidade de demonstração local das funções básicas. Dados técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemanha) - Modelo: Fillmaster R18 - Ano de fabricação: 2023 - Tipo de máquina: Monobloco isobárico de enxágue, enchimento e fechamento, garrafas de vidro - Estações de enxágue: 6 / Válvulas de enchimento: 6 / Cabeças de fechamento: 6 - Capacidade: aprox. 500 – 650 garrafas/hora (semiautomático, dependente do operador) - Sistema de enchimento: isobárico, com conexão CO₂ para pré-umidificação das garrafas - Formatos de garrafa: atualmente configurado para garrafas de vidro de 0,375 l; adaptável para outros formatos de tampas coroa - Tampos coroa: 26 ou 29 mm, todas as dimensões configuráveis - Controle: Painel touch Siemens SIMATIC HMI (parâmetros de enchimento, dados de produção, contador de garrafas) - Ar comprimido: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 230 V, 5 A Dcjdpfx Ajziuazek Hsl - Dimensões: aprox. 870 x 930 x A 1.910 mm Equipamentos - Tanque de fermentação e carbonatação SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fundo abaulado, tampa pressurizada, jaqueta dupla isolada com circuito de glicol abastecido por bomba de calor externa, painel de controle próprio para temperatura, agitador e alimentação de CO₂ (automático/manual), pedra de carbonatação alimentada por válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Tanque de enchimento SM Inox FCTC 330 L (2023): tampa pressurizada com entrada de CO₂ para transferência de líquido sem bomba entre tanques, aprox. Ø 640 mm - Bomba móvel de transferência/lavagem em carro de aço inoxidável - Documentação técnica OEM (manual de operação, manual do CLP, guia rápido) e declarações de conformidade Estado Usado – em ótimo estado, com leves sinais de uso. O contador de produção do CLP indica cerca de 58.600 garrafas / 12.000 litros processados. Ainda instalada e energizada; venda motivada pela cessação da produção pelo proprietário. Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação, desmontagem e carga no caminhão por conta do vendedor (EXW carregado). Visitação e demonstração disponíveis sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Esta E-JET 40 da SIDEL FILLING S.r.l. é uma lavadora rotativa para garrafas de vidro equipada com 40 válvulas de lavagem (distância de 113 mm). Atualmente está em operação em uma linha completa de envase de cidra, processando garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Um sistema de filtragem de água separado com tubulações de distribuição, manômetros e válvulas manuais está incluído. Dsdpfxezidx Ho Ak Hscl A máquina está alojada em uma estrutura de aço inoxidável com proteções transparentes e conta com transporte rotativo de garrafas por sistema de troca de roda estrela. Ainda está instalada e em funcionamento, permanecerá em operação até o final de outubro de 2026 e pode ser vistoriada em funcionamento mediante consulta. Dados técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itália) - Modelo: E-JET 40 - Ano de fabricação: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa para garrafas de vidro - Válvulas de lavagem: 40 (distância de 113 mm) - Produtos: Cidra, bebidas carbonatadas - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidade: até 18.000 garrafas por hora (0,33 l), aprox. 14.000 garrafas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensões: aprox. 290 x 240 x A 230 cm - Peso: aprox. 3.400 kg - Potência: 6,5 kW potência instalada (400 V, 50 Hz) - Ar comprimido: 6 bar de pressão operacional, aprox. 100 Nl/min - Água: 3 bar, aprox. 2.500 l/h Equipamentos - Sistema de filtragem de água com tubulação de distribuição, manômetros e válvulas manuais - Kit de peças de reposição - Documentação técnica do fabricante e layout da instalação da máquina Condição Usada – em operação, ainda instalada e em funcionamento. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade A partir do final de outubro de 2026 (semana 43 do calendário). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20 é um monobloco rotativo isobárico de enchimento e fechamento com tampas tipo coroa para garrafas de vidro, equipado com 80 válvulas de enchimento (distância de 110 mm) e um fechador de tampas tipo coroa de 20 cabeças da Arol. Atualmente, a máquina enche sidra e bebidas carbonatadas com até 8 g/l de CO₂ em garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Permanece instalada e em operação, continuará em produção até o final de outubro de 2026 (semana calendário 43), podendo ser visitada em operação mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Ano de fabricação: 1999 - Tipo de máquina: monobloco isobárico de enchimento e fechamento para garrafas de vidro - Válvulas de enchimento: 80 (distância de 110 mm) - Fechamento: 20 cabeças de fechamento Arol, tampas coroa 26 e tampas coroa 29 (2 distribuidores de tampa) - Produtos: sidra, bebidas carbonatadas (até 8 g CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidade: até 22.000 garrafas por hora (25–50 cl), cerca de 16.000 garrafas por hora (75 cl), cerca de 12.000 garrafas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensões: aprox. 560 x 430 x A 305 cm - Peso: aprox. 13.700 kg - Potência instalada: 27,11 kW - Alimentação de ar comprimido: 8–12 bar, aprox. 795 Nl/min Equipamento - Conjunto de peças de conversão para os formatos listados (estrelas-guia, guias, curvas de alimentação) - Pacote de peças sobressalentes - Documentação técnica do fabricante e layout de instalação da máquina Não incluído no fornecimento: sistema de alimentação de tampas, CIP, misturador de produto. Estado Usada – em operação, ainda instalada e energizada. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade Dedpjzic Efofx Ak Hecl A partir do final de outubro de 2026 (semana calendário 43). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação Dsdozh Ifuopfx Ak Hscl - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este monobloco de enchimento foi fabricado em 2000 pela empresa alemã MAG Schymanski. A máquina foi projetada para envase a quente de suco e bebidas não carbonatadas. O equipamento está equipado com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento. A máquina já está desmontada e armazenada. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora - Formatos: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplicação: envase a quente de sucos e bebidas não carbonatadas - Configuração: 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento Dcedpjzd S Ixjfx Ak Hsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de enchimento e fechamento de garrafas de vidro foi fabricada em 2017 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 881 Beer foi desenvolvido para o envase e fechamento de cerveja e vinho em garrafas de vidro com alta precisão e versatilidade. Suporta tampas de coroa, tornando-se ideal para cervejarias e fabricantes de bebidas com diferentes exigências de embalagem. A máquina encontra-se em excelente estado e está pronta para operação, pois foi utilizada apenas ocasionalmente devido ao baixo volume de produção, já que o mercado era predominantemente dominado por latas. A máquina pode ser demonstrada em funcionamento com água. Dados técnicos - Capacidade nominal: 1.500 garrafas/hora (com base no formato de 0,33 l) - Formatos de garrafa: diâmetro máximo da garrafa de 115 mm, rosca de alimentação universal para garrafas de 60 mm a 115 mm - Tipos de fechamento: tampas de coroa - Sistema de envase: Isobárico (para cerveja e bebidas carbonatadas) - Tipos de produto: cerveja e outras bebidas carbonatadas - Inclui garrafas dummy e copos CIP - Com sistema duplo de pré-vácuo para menor absorção de oxigênio - A máquina é compatível com sistema de limpeza CIP Dodpfxezcu Slo Ak Hscl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este sistema de pré-mistura FAMIX-Falterbaum 20000TD, fabricado em 2000, é um equipamento totalmente automático para mistura e carbonatação de bebidas, projetado para dosagem contínua, mistura, desgaseificação e carbonatação dos componentes das bebidas antes do envase. O sistema é adequado para a produção de bebidas mistas e carbonatadas com diferentes componentes como água, xarope e CO₂. A unidade é montada em um skid compacto de aço inoxidável com tanques, bombas, válvulas, tubulações, instrumentação e quadro de comando integrados. A unidade de pré-mistura possui uma capacidade de aproximadamente 22.000 l/h e inclui dois tanques de pressão verticais em aço inoxidável, que podem ser utilizados para desgaseificação do produto, armazenagem temporária (buffer) e carbonatação. O fluxo dos líquidos é controlado por válvulas pneumáticas automáticas e um painel de conexão manual de tubos em aço inox, permitindo um roteamento flexível das tubulações para operação de produção e CIP. A máquina é operada através de um quadro de comando FAMIX integrado montado diretamente no skid. Instrumentação inline para monitoramento de processo está incorporada à tubulação de aço inoxidável, por exemplo, para controle de Brix, vazão ou densidade. O sistema é ideal para fabricantes de bebidas que necessitam de preparação contínua e precisa de bebidas antes do processo de envase. Dados técnicos - Fabricante: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modelo / Tipo: 20000TD - Tipo de máquina: Sistema de pré-mistura, mistura de bebidas e carbonatação Dodpfx Ajzcgabsk Hecl - Ano de fabricação: 2000 - Capacidade: ca. 22.000 l/h - Aplicação: Mistura, dosagem, desgaseificação e carbonatação contínuas de bebidas - Componentes do produto: Água, xarope, CO₂ e outros componentes de bebidas - Execução do sistema: Skid compacto em aço inox com tubulações e equipamentos de processo integrados - Funções de processo: Desgaseificação do produto, armazenagem intermediária (buffer) e carbonatação - Execução: Estrutura, tanques e tubulações em aço inoxidável - Estado: Usado, instalado em ambiente de produção industrial de bebidas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Este carbonizador foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KHS. O KHS CX 30 é projetado para a produção de água mineral gaseificada. A linha foi modernizada pela KHS em 2014 e possui uma capacidade de até 30.000 litros por hora. A máquina esteve em operação até março de 2025, foi desmontada em dezembro de 2025 e atualmente está armazenada em Bippen. O equipamento está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: 30.000 litros/hora Dedpfx Aozavp Hok Hjcl - Aplicação: água mineral gaseificada - Configuração: carbonizadora com bombas, tanque e acessórios - Teor de CO₂: máx. 8 g/litro - Controle: Siemens S7 Escopo de fornecimento - Carbonizador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizado em 2014) | sistema completo - Sistema de bombas - Tanque | KHS - Sistema de controle | Siemens | S7

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Visão geral Dcedpfxey Hknxj Ak Hol Estes dois tanques de pressão isobáricos (cada um com 150 hl) foram fabricados em 1994 pela TMCI Padovan, provêm da indústria vinícola e eram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Equipados com camisa de refrigeração completa e resistência a pressão de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados, incluindo cerveja, espumante e bebidas semelhantes. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento epóxi de qualidade alimentar no interior e representam uma tecnologia amplamente utilizada antes que os tanques de aço inoxidável se tornassem padrão na indústria. Oferecem uma alternativa econômica aos recipientes em aço inox, especialmente para empresas com menores exigências de investimento. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo o processamento com controle preciso de temperatura. Tal como acontece com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária uma renovação regular do revestimento interno, dependendo da utilização e das condições do produto. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: TMCI Padovan - Ano de fabricação: 1994 - Quantidade: 2 unidades - Tipo: Tanque de pressão isobárico com camisa de refrigeração completa - Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas - Capacidade: 150 hl por tanque - Material: Fundo: aço carbono; Revestimento interno: resina epóxi de grau alimentício; Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável - Resistência à pressão: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.400 mm; Altura do cilindro: aprox. 4.000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão Geral Estes 4 recipientes isobáricos (cada um com 200 hl) foram fabricados em 1992 pela TMCI Padovan, provenientes da indústria vinícola, tendo sido originalmente utilizados na produção de espumante. Com seu sistema de resfriamento integral e uma pressão nominal de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas gaseificadas, incluindo cerveja, espumante e produtos relacionados. Os tanques são fabricados em aço carbono com revestimento interno de epóxi de qualidade alimentar – uma tecnologia amplamente utilizada antes de o aço inoxidável se tornar o padrão da indústria. Representam uma alternativa econômica aos tanques de aço inoxidável, especialmente para produtores que buscam menores custos de investimento. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com um manto de refrigeração completo, permitindo processos com controle de temperatura. Devido ao sistema de revestimento, são necessárias inspeções regulares e renovação do revestimento epóxi, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados Técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Ano de fabricação: 1992 - Quantidade: 4 unidades - Tipo: Recipiente isobárico com manto de refrigeração completo Dodpfx Aoy Hkl Djk Hocl - Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas gaseificadas - Capacidade: 200 hl por tanque - Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi de qualidade alimentar Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento de aço inoxidável - Pressão máxima: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Visão geral Estes 5 tanques de pressão isolados (cada um com 100 hl), fabricados em 1985 pela TMCI Padovan, provêm da indústria vinícola e eram anteriormente utilizados para a produção de espumantes. Devido à sua resistência à pressão e ao seu design totalmente equipado com camisa de refrigeração, são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi de qualidade alimentar – uma tecnologia amplamente utilizada na indústria antes do aço inox tornar-se padrão. Embora atualmente não sejam tão comuns quanto os tanques de aço inoxidável, estes reservatórios oferecem uma alternativa econômica, especialmente para produtores com orçamentos de investimento mais reduzidos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo processos com controle de temperatura. Deve-se observar que o revestimento epóxi deve ser renovado regularmente, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Ano de fabricação: 1985 - Quantidade: 5 unidades - Tipo: Tanques de pressão com camisa de refrigeração completa - Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas - Capacidade: 100 hl por tanque - Material: Fundo: Aço carbono Revestimento interno: Resina epóxi de grau alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável - Resistência à pressão: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 4.000 mm Dsdjy Hkkyopfx Ak Hjcl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Estes 8 tanques de pressão isobáricos (cada um com 500 hl), fabricados em 2005 pela Sirio Aliberti, provêm da indústria vinícola, tendo sido utilizados anteriormente para a produção de espumantes. Com uma pressão operacional de até 6 bar e isolamento completo, os tanques são ideais para a fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas, incluindo cerveja, espumante e produtos similares. Os tanques são construídos em aço carbono com revestimento interno epóxi de grau alimentício, isolamento em poliuretano e revestimento externo em chapa de aço inoxidável. Esta construção representa uma alternativa tradicional e econômica aos tanques totalmente em aço inoxidável, que se tornaram padrão em anos posteriores. Graças ao seu grande volume e design isobárico, esses tanques são particularmente adequados para ambientes de produção de alta capacidade. Tal como acontece com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária inspeção regular e renovação do revestimento interno, dependendo das condições de operação. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti Dedoy Hkkaopfx Ak Hjcl - Ano de fabricação: 2005 - Quantidade: 8 unidades - Tipo: Tanque de pressão isobárico - Aplicação: Fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas - Capacidade: 500 hl por tanque - Materiais: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: poliuretano Revestimento externo: chapa de aço inoxidável - Pressão operacional: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro interno: aprox. 3.200 mm Diâmetro externo: aprox. 3.450 mm Altura do cilindro: aprox. 5.250 mm Altura dos pés: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral Esta máquina rotativa de enchimento por pressão foi fabricada em 1997 pela NATE. A Veral 60-12 foi projetada para o enchimento e fechamento de cerveja e bebidas carbonatadas em garrafas de vidro. A máquina opera como um enchimento por pressão com pré-aspiração a vácuo, garantindo condições estáveis de envase para produtos carbonatados. Em 2023, passou por uma revisão completa, incluindo a revisão do bloco de enchimento, cabeçote de fechamento e bomba de vácuo. Após a reforma, a máquina ainda não foi colocada em operação e está preparada para a integração de um CLP e de um painel de controle (não incluídos no fornecimento). Dados técnicos Dcjdpfey Azrtsx Ak Hel - Capacidade: aprox. 20.000 garrafas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l pescoço longo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicação: envase de cerveja e bebidas carbonatadas - Configuração: 60 válvulas de enchimento / 12 cabeças de fechamento - Sistema de envase: enchimento por pressão com pré-aspiração a vácuo - Pressão de enchimento: aprox. 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura do produto: aprox. 1 – 7 °C - Material: aço inoxidável (AISI 304 / 316)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchimento e tampadora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser totalmente operada ao nível do solo e é uma solução muito eficiente que oferece a vantagem de um design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro). Isto reduz a área ocupada em até 17% em comparação com sistemas convencionais de uma cavidade, mantendo a mesma capacidade produtiva e melhorando a acessibilidade à linha de produção. O aumento do desempenho para formatos menores permite uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI significativamente superior para o investimento total (100% de capacidade adicional para formatos menores com menos de 36% de custo adicional de investimento). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a produção de garrafas PET, bem como para o seu enchimento e fechamento em um sistema totalmente integrado. A máquina é adequada para água gaseificada, água mineral natural e refrigerantes carbonatados. Djdpfx Aoyzc Hpsk Hscl Dados técnicos: - Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET 500 ml) - Formatos: garrafas PET de 500 ml - Aplicação: sopro, enchimento e fechamento de garrafas PET - Configuração: - Sopradora rotativa SBF412 (configuração de 2 cavidades) - Enchedora eletrônica volumétrica de 120 válvulas - Tampadora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeçotes - Padrão de gargalo: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe - Tecnologia de enchimento: eletrônica volumétrica - Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados - Teor de CO₂: até 8,5 g/l - Temperatura máxima de enchimento: até 18 °C (água com gás), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrigerantes) Conteúdo da entrega: - Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa de estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves - Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônica volumétrica com 120 válvulas - Tampadora | Acmi | FEC | Tampadora de 20 cabeçotes para tampas de rosca e encaixe - Alimentador de tampas | Orientação tipo cascata e alimentação ao nível do operador - Orientador de preformas | Alimentação de preformas ao nível do operador - Controle de inserção de preformas | Sistema de controle - Sistema de recuperação do ar de sopro | Para pré-sopro e linha - Sistema de refrigeração | Re-circulação de água na interface da linha combinada - Pacote de automação | Teleserviço por CLP, Ethernet, UPS, acesso remoto - Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática - Sistema gerador de espuma | Sistema automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Visão geral Este misturador de bebidas premix foi fabricado em 1969 pela Stork Jansen & Sutorius N.V. Dodpfx Ajyycklek Hjcl A máquina foi projetada para a produção de bebidas refrescantes gaseificadas e não gaseificadas, bem como água com gás. Ela está configurada como um sistema de mistura e carbonatação com múltiplos tanques, que inclui um tanque de produto, um tanque de vácuo e um saturador para garantir uma mistura homogênea e dosagem precisa de CO₂. A unidade foi totalmente reformada em 2020, está atualmente em operação e pode ser inspecionada. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 15.000 l/h - Aplicação: mistura de bebidas (refrigerantes gaseificados e não gaseificados, água com gás) - Configuração: sistema com múltiplos tanques (tanque de produto, tanque de vácuo, saturador) - Pressão de operação: até aprox. 6 bar (normalmente 1,2 – 1,4 bar) - Teor de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Elétrica: 380 V, trifásico - Potência do motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Escopo de fornecimento - Misturador de bebidas premix | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema multi-tanque com unidade de carbonatação - Trocador de calor de placas | Alfa Laval - Conjunto de bombas | Siemens | Com motor - Sistema de controle | Kinco | IHM com tela sensível ao toque - Inversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Dedpfxsyxr Ano Ak Hscl - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este monobloco de enchimento atmosférico com tampadora de coroa foi fabricado em 2017 pela Spain Cespedes. A máquina foi projetada para o envase de cerveja ou outras bebidas não carbonatadas em garrafas de vidro de 330 ml. O equipamento combina um sistema de enchimento por gravidade com uma tampadora de coroa integrada. A máquina encontra-se em bom estado e atualmente não está em uso. Está sendo vendida devido à atualização para um modelo de maior capacidade do mesmo fabricante. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 900–1.200 garrafas/hora - Formato: garrafas de vidro de 330 ml - Aplicação: envase de cerveja ou outras bebidas não carbonatadas Dsdpfsythvlsx Ak Hocl - Configuração: 8 válvulas de enchimento por gravidade, 1 cabeçote de coroa - Gargalo: coroa Ø 26 mm - Alimentação: 400 V / 50 Hz - Dimensões: aprox. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: aprox. 900 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, VISÃO GERAL Linha completa de enchimento isobárico de garrafas de vidro e rotulagem adesiva linear, com desempenho de até 4.000 garrafas por hora (bph). A linha é especializada em bebidas carbonatadas em garrafas de vidro long neck de 0,33 litro. O núcleo da linha (enchimento Schilpp) passou por uma revisão técnica abrangente e recondicionamento total em 2019 pelo especialista Petr Markl, com modernização completa da mecânica principal, sistemas de alimentação e eletrônica, de acordo com os padrões atuais de segurança de produção. Inclui rotuladora Enos de última geração, modelo 2019. Devido ao encerramento repentino da empresa, esta instalação está disponível imediatamente em estado impecável e pronta para operação. Dados Técnicos Componente 1: Enchedora Isobárica de Contrapressão - Fabricante: Schilpp (Alemanha) - Modelo: Contibloc 20/5 - Ano de fabricação: 1974 - Ano de revisão geral: 2019 (por Petr Markl) - Número de válvulas de enchimento: 20 (construção de tubo longo para minimizar drasticamente a formação de espuma) Dcjdpfx Ajyr Nr Ssk Hsl - Número de cabeças de fechamento: 5 (tampa tipo "crown cap") - Tamanho do fechamento: 26 mm (tampa crown) - Capacidade: Até 4.000 garrafas/hora (dependendo da temperatura do produto e quantidade de CO₂) - Formatos processados: Garrafas de vidro long neck de 0,33 litro (estrelas de troca em nylon sob medida incluídas) - Pressão operacional: 8 bar - Saída: Mesa de saída compacta integrada, sincronizada diretamente com a rotuladora. Componente 2: Rotuladora Linear - Fabricante: Enos Euro (Itália) - Modelo: C5000 - Ano de fabricação: 2019 - Capacidade: Até 5.000 recipientes/hora (dependendo das dimensões dos rótulos) - Aplicação: Rótulos autoadesivos (frontal/traseiro) - Formatos processados: Garrafas, latas e recipientes cilíndricos - Ajustes: Sistema manual de barreiras laterais sem ferramentas para troca de formato ultrarrápida. Detalhes da Revisão Geral e Modernizações (Markl 2019) Na revisão geral de 2019 feita por Petr Markl, a linha de enchimento foi completamente desmontada e aprimorada com as seguintes melhorias técnicas: - Guia de produto: Estrelas e blocos-guia de nylon feitos sob medida para transporte suave de garrafas long neck de 0,33 litro. - Válvulas de enchimento: Revisão mecânica completa e calibração das 20 válvulas para dosagem precisa de 33 cl. - Melhorias de automação: Sensor/contagem eletrônica de alta velocidade para controle preciso da distribuição de tampas crown e integração de um interruptor especial para a bomba de enxágue. - Recursos de segurança: Novas portas de segurança dianteiras transparentes equipadas com sistema de trava eletromecânico de emergência "Open Door". - Transmissão mecânica: Substituição completa das correntes de transmissão principais e do motor para sincronização perfeita da velocidade da linha. Itens Inclusos - Enchedora isobárica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revisada 2019). - Rotuladora: Enos Euro | C5000 | 2019. - Acessórios incluídos: Transportadores integrados, sensores locais de produto, proteções e mesa de saída com acoplamento direto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) Dsdsyigigopfx Ak Hscl - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Dcodpfx Akjyb S S Ho Hol Este enchimento por contrapressão foi fabricado em 2018 pela empresa alemã Leibinger, enquanto o sistema de rotulagem foi adicionado em 2020 pela ENOS. O sistema é composto por um enchimento com 12 cabeças e uma tampadora de coroa com 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. Ele é projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o enchimento até a rotulagem e o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis imediatamente. Dados Técnicos Enchedora e tampadora Leibinger (2018) - Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) - Sistema de enchimento: 12 válvulas de tubo longo por contrapressão - Sistema de fechamento: Tampadora de coroa com 4 cabeças (26 mm) - Formato da garrafa: 0,33 l (pré-configurado) - Pressão de operação: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura de operação: 0 – 4 °C (ideal) - Captação de oxigênio: 10–12 ppb de oxigênio dissolvido - Sistema de vácuo: Extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo - Bomba de produto: Incluída - Sistema CIP: Automático e programável - Sentido de operação da máquina: Da esquerda para a direita - Construção: Aço inoxidável AISI 316L - Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este conjunto de tanques foi fabricado entre 2015 e 2025 pelos fabricantes espanhóis Inox GC e Magusa, bem como pela empresa alemã Linde AG. Inclui vários tanques de fermentação isobáricos e atmosféricos, um elevador elétrico e um Hopfen-Torpedo para dry-hopping pressurizado. Especificações técnicas & Itens inclusos Dedpfoyb S Dvjx Ak Hocl - Tanque de fermentação isobárico (Unidade 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla jaqueta de refrigeração - Tanque de fermentação isobárico (Unidade 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla jaqueta de refrigeração - Fermentador isobárico (Unidade 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla jaqueta de refrigeração - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cônico; isobárico; jaqueta de glicol dupla - Tanque de fermentação isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cônico; isobárico; refrigeração dupla - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilíndrico-cônico; isobárico; jaqueta dupla para circulação de glicol; pedra de carbonatação no cone - Fermentador atmosférico (Unidade 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; dupla jaqueta de refrigeração - Fermentador atmosférico (Unidade 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; dupla jaqueta de refrigeração - Talha elétrica | Linde AG | L14 | — | elétrico; capacidade de 1.400–1.700 kg - Hopfen-Torpedo isobárico | Inox GC | — | 2025 | aprox. 50 l; recipiente vertical isobárico para dry-hopping; novo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) Dsdpfx Aeyb Sxyjk Hecl - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Dedpfxjyb Sa Ds Ak Hocl Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1