Lammers 42 L/Min comprar usado (79 971)

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), Mola de tensão, cabo de aço retrátil, enrolador, tambor de cabo com mola, tambor de cabo elétrico com mola, tambor de mola -Fabricante: Conductix Wampfler, tambor de mola para cabo elétrico Predpfex R Svlex Abmoa -Tipo: BEF 325524-0404-2DI (T)H/L -Corrente: 3x25A+PE -Tensão: 415V -Grau de proteção: IP65 -Cabo: não incluído no fornecimento -Dimensões: Ø 550 x 440 mm -Peso próprio: 32 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1988, Unidade hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, unidade universal, estação hidráulica, -Fabricante: Lippold, unidade hidráulica -Pressão: 100 bar Pedpfowkrbbex Abmjra -Taxa de fluxo: 3 l/min -Motor: AEG 0,37 kW / 1360 rpm - Reservatório hidráulico: com indicador de nível -Componentes individuais: veja fotos -Dimensões: 350/250/H445 mm -Peso: 22,1 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1978, Unidade hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, unidade universal, estação hidráulica, - Unidade hidráulica tipo CB140 H 116 Pjdpfownn U Eox Abmera -Pressão: até 150 bar -Taxa de fluxo: 6 l/min - Reservatório hidráulico: com indicador de nível -Componentes individuais: veja fotos -Dimensões: 700/400/H710 mm -Peso: 125 kg

Ano de fabrico: 2023, condição: como novo (máquina de exposição), Secador por adsorção Parker Zander K-MT6 regenerado a frio, com controlo multitronic-plus com controlo do ponto de orvalho por pressão Predjm Twwbopfx Abmoa com pré e pós-filtro Prova: Sistema de adsorção Parker / Zander K-MT6 ano 2023 Dados técnicos: Ligação de ar comprimido: BSPT G 1/2" Fluxo de volume: 0,93 m³/min com ponto de orvalho de pressão -40°C Outros modelos e versões a pedido ! Pressão máx. Pressão 16 bar Pressão mínima 5 bar Temperatura de entrada do ar comprimido: 25° a 50°C Temperatura ambiente: 1,5°C a 50°C Local de instalação: instalação interior sem gelo em atmosfera não agressiva. Tensão de rede: 230 V , 50-60 Hz Classe de proteção: IP65 Dimensões: Largura: 493 mm Profundidade: 300 mm Altura: 1203 mm Peso: 48 kg Visite a nossa loja. Temos sempre uma grande seleção de compressores e secadores em stock.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2005, LEVANTAMENTO PRÓPRIO A cabeça de avanço é suportada em guias com superfície cilíndrica endurecida e acabamento adicional por retificação. Potência do motor trifásico: 3HP, 2800 rpm. Lâminas de corte frontal com cabeças de corte. Discos de alimentação. custo de envio a cargo do cliente SERRA DE ESQUADRIA SEMI-AUTOMÁTICA DUPLA Dados Técnicos: Deslocamento da cabeça direita através de uma roda manual. Leitura da dimensão de corte numa escala métrica de alta precisão com ajuste micrométrico. Deslizamento da cabeça móvel através de rolamentos de esferas recirculantes em guias retificadas e temperadas. Deslizamento radial do grupo de corte. Proteção total das lâminas de serra através de proteções de segurança com fecho automático. Cabeças pneumáticas com inclinação a 90°/+45°/-45°. Possibilidade de montar lâminas de serra Ø 500 - 530 - 550 mm. Motores de 2,2 Kw (3 HP) trifásicos - 2800 rpm. Eixo da lâmina de serra Ø 30 mm. Comprimentos de corte 4000/5000/6000 mm. Pressão de trabalho 7 bar. Dimensões totais 524-624-724x139x155 cm. Peso 1200 - 1350 - 1500 Kg. Equipamento padrão: Grampos pneumáticos horizontais. Lubrificação automática através de nebulizador. Filtro de ar. Pistola de ar. Chaves de serviço. Opcionais: Leitura da dimensão de corte num visor digital. Kit de grampos verticais rotativos. Suporte central pneumático. Suporte central manual, cabeça direita em transportador de rolos. Modificação semi-automática de corte reduzido com transportador de rolos. Dispositivo de entalhe em V para perfis de PVC. Dispositivo de nebulização por micro-spray. Suporte pneumático para barras longas. tipo de ativação a negociar Podpfxjb Rnv Ss Abmsra Descrição Brochura Serra de duas cabeças para corte preciso de perfis de alumínio GAMMA. Serra de duas cabeças de alta precisão para produção em série de cortes a 90° e 45°. Execução conveniente e segura de várias operações de corte. Posicionamento automático da cabeça de corte móvel. Posicionamento automático da cabeça de corte móvel. Discos de avanço ajustáveis. Ângulos de inclinação da cabeça de corte 45°, 90°, ajustáveis pneumaticamente. Os ângulos intermediários são ajustados manualmente através de um batente e uma escala angular. COMPRIMENTO DE CORTE = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm. Peso 1200 kg.

Condição: bom (usado), Motor de engrenagem, motor elétrico, motor de engrenagem elétrica -Fabricante: ABM Baumüller, motoredutor tipo IIb / DLB 421 Predpfx Aovuzhmebmja -Velocidade: 50rpm -Potência: 0,8 kW -Projeto: B3 -Eixo: Ø 35 x 80 mm -Dimensões: 475/240/H235 mm -Peso: 38kg

Condição: bom (usado), Reservatório hidráulico, tanque hidráulico, reservatório de alumínio para bomba hidráulica, unidade hidráulica - Reservatório hidráulico: reservatório universal de alumínio, não utilizado - Capacidade do tanque: aprox. 230 l - Conexões: ver fotos - Dimensões: 565/485/A1215 mm Prsdpelhwlgofx Abmea - Peso: 40 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PVC Çift Kafalı Üretim Makine Set, • Permite a produção de 80 a 120 janelas em um ambiente de trabalho de 8 horas. • Nosso conjunto proporciona ao cliente produção rápida com diferentes opções de máquinas. • Opções disponíveis em 380 Volts ou 220 Volts. Prsdpforfyzfox Abmoa • Conforme os padrões CE (Europeus). • Preços de entrega direta para qualquer lugar do mundo. • Clientes antigos em seu país podem servir como referência. CONTEÚDO DA MÁQUINA • SC 400 Máquina de Corte Dupla para Alumínio & PVC (opção de serra Ø500 mm) • SC 100 Máquina de Solda Dupla de Cantos para PVC (soldagem até 0,2 mm) • SC 501 Máquina de Furação de Braço, Fresagem de Canal e Drenagem de Água para Alumínio & PVC • SC 301 Máquina de Corte de Bastão para Alumínio & PVC • SC 211 Máquina de Ajuste de Montagem Central para Alumínio & PVC (2 lâminas) • SC 601 Máquina Automática de Limpeza de Cantos Você pode aumentar sua capacidade de produção com diferentes opções de máquinas. Por favor, entre em contato para receber o catálogo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Holzkraft Aplainador-espessador combinado - imediatamente disponível - Ideal para artesãos e carpinteiros exigentes As mesas de aplainamento extra longas, feitas de uma só peça, permitem aplainar facilmente as peças As mesas de trabalho são feitas de ferro fundido cinzento, portanto insensível e permanentemente plana Mesas de toucador abertas simultaneamente para trás com suporte de mola de tensão para uma mudança rápida e conveniente Graças à tampa de sucção montada permanentemente, não é necessário trocar a mangueira de sucção durante a troca, o que poupa tempo de trabalho valioso. O rolo de tracção de aço dentado diagonalmente assegura uma entrada constante e uniforme da madeira O rolo de extracção de borracha na saída da espessura assegura uma extracção uniforme da madeira Alimentação de material com quatro velocidades Ajuste da espessura da plaina através de um volante com visor integrado para altura da plaina Versão DIGITAL: com ajuste de altura da mesa de espessamento eléctrico e visor digital Interruptor ligar/desligar na posição de operador Potente motor industrial O elevado peso da máquina garante a máxima precisão e um funcionamento suave. Preparação para dispositivo de perfuração de fendas Qualidade Made in Italy Dimensões e pesos Comprimento aprox. 2250 mm largura/profundidade aprox. 1370 mm Kdf9ktm Peso aprox. 695 kg Dresser Comprimento total das tabelas 2250 mm Remoção de lascas máx. 5 mm Comprimento da vedação 1200 mm Altura da vedação 150 mm Ligação de extracção de pó Diâmetro da porta de aspiração espessura 1 x 120 mm Potência de condução Motor principal 7 kW Informação de instalação Comprimento requerido de espaço 2250 mm Largura/Profundidade requerida 1440 mm Explicação dos requisitos de espaço As dimensões têm em conta as distâncias máximas de viagem ou comprimentos úteis. Espessura Tabela de espessuras Comprimento 850 mm Espessura da tabela de espessura 520 mm Altura de trabalho mín. 3 mm Altura de trabalho máx. 240 mm Comprimento de trabalho mín. 220 mm Remoção de lascas máx. 5 mm Dados eléctricos Tensão de alimentação 400 V Fase(s) 3 Ph Tipo de corrente AC Frequência da rede 50 Hz Cortador de aplainamento Pjdpfeih Dxdsx Abmora Tipo TERSA Diâmetro 120 mm Número de facas de aplainar 4 pcs Velocidade 5000 min¯¹ Largura máxima de aplainamento 520 mm Taxa de alimentação Velocidade 5/8/12/18 m/min Localização: Ex stock 54634 Bitburg - imediatamente disponível -

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Podoq Nf Enopfx Abmsra Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Pedoq Nf U Ejpfx Abmsra Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. Pjdpoq Nxp Sjfx Abmera 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido Pedjq Nx Alspfx Abmora O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. Podpfx Abeq Nywxjmera | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: usado, Minolta c1060L, LU202, FS612, controlador standard, aprox. 392.000 cópias Predpfx Ajpvi A Aobmsa

Condição: bom (usado), Motorredutor, motor elétrico, motorredutor elétrico, motorredutor de engrenagem cilíndrica - Fabricante: Nord, motorredutor 2 rpm - Redutor: infelizmente sem designação de tipo, i total = 690 - Motor: Nord tipo SK 80L/4-240 - Potência: 0,75 kW / 1380 rpm Prsdpfot Hy S Dox Abmsa - Grau de proteção: IP54 - Eixo: Ø 75 x 140 mm - Dimensões: 840/350/A475 mm - Peso: 176 kg

Condição: usado, Painel de controlo de alta tensão ABB REF542plus MMI Para obter dados, consulte as imagens Usado, funcional, ligeiros sinais de desgaste, o aparelho não foi utilizado em linha Pjdpfx Abetpwizomera

Condição: usado, Lâmina de serra de fita de metal, lâmina de serra de fita -em embalagem original não utilizada -Número: 7x folhas disponíveis -Preço: por peça Podpsb A S Tvsfx Abmsra -Toothing: 4/6 K-POS -Dimensões: 2835/27/H0.9 mm -Peso: 0,6 kg/peça

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, XX-11136 Fresadora de topo FOM INDUSTIRE MISTRAL 26A Máquina em estoque Configuração padrão: - Ângulo de fresagem de topo 45° Rh, 90°, 45° Lh e ângulos intermediários - Velocidade de rotação da unidade da ferramenta de fresagem 7000 rpm - Máx. Tamanho da fresa: Ø 175 mm - Avanço automático com aproximação rápida, controlado por fotocélula da fresa - Troca rápida da fresa - Sistema de balanceamento da fresa - Magazine da fresa com 9 ranhuras - Sistema de lubrificação da lâmina por névoa pulverizada - Curso do carro: X máx. = 350 mm - Profundidade de fresagem: Y máx. = 65,5 mm - Altura máxima da fresa: 125 mm Pedohyuglepfx Abmsra - Capacidade de trabalho: veja o diagrama em anexo - Sistema patenteado que permite o posicionamento do perfil sem a necessidade de goniometria - Preparado para a extração de cavacos e fumos - Caixa de segurança integral ao redor da mesa de trabalho com trava de abertura - Dupla pressão de trabalho servocontrolada em baixa pressão - Luva de corte para fresas - Morsa horizontal e vertical - Batente de comprimento em forma de estrela com 8 posições

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, número da máquina/veículo: 888, Motor für Sammelhefter Brehmer / Polygraph - Motor para alceadeira Brehmer / Polygraph Brehmer - VEB LBW 742-745-750Ano 1988 - Número de série 888C 2/88 VEB CLS256/4-5FK44T Podpfxsh Axzls Abmora Inspeção de vídeo online por Skype-Video Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Condição: bom (usado), Servo motor, motor elétrico, motor CC, motor passo, acionamento passo, codificador rotativo, tacômetro, codificador, -Fabricante: RUCKh -Tipo: GM 112LX-4 2XM -Potência: 4,5 kW -Max. Velocidade: 1450 rpm -Voltagem: 288 V -Brake: 100 Nm -Ventoinha: 270 W Prodpfx Abefghcrjmsa -Construção: B5 -Eixo: Ø 28 x 60 mm -Dimensões: 770/260/H470 mm -Peso: 90 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Laminadora LAMINA 1114 FA. Produção: SUÉCIA; ano: 1998 Tamanho máximo: 1400×1100 mm Tamanho mínimo: 200×350 mm Folha superior: 130–450 g/m² Folha inferior: a partir de 250 g/m² Espessura: 0,6–10 mm Prjdpoy Ryhvefx Abmja Altura da alimentadora: 500 mm (inferior), 300 mm (superior) Produção conforme o material: até 1500 folhas/hora, A máquina foi desmontada. No momento da desmontagem, estava operacional.

Condição: usado, Nesta oferta, você adquire um acessório usado Konica Minolta "Konica Minolta IQ-501". Compatível com vários modelos Konica Minolta AccurioPress, código WY1. Condição: Esta oferta refere-se a um equipamento usado, que pode apresentar sinais de uso (pequenos riscos ou amarelamento). O equipamento foi testado quanto ao funcionamento. Embalagem e envio: Teremos prazer em receber sua visita durante nosso horário comercial para inspecionar o equipamento. Por favor, agende um horário antecipadamente! Embalagem à prova de transporte marítimo e envio mundial disponíveis sob consulta! Antes do envio ou retirada, um teste funcional será registrado em vídeo para sua segurança. Para mais informações, entre em contato conosco pessoalmente. Pedpfoy R Nvcjx Abmsra

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, peso total: 230 kg, número da máquina/veículo: RR42ABH, SCHORR RR42ABH – Triturador de madeira profissional até 100 mm de diâmetro ✅ Novo e disponível em estoque ✅ Envio possível ✅ Alimentação automática ✅ Para trator O SCHORR RR42ABH é um potente triturador de tambor para uso profissional. Processa facilmente ramos e segmentos de tronco de até 100 mm de diâmetro, destacando-se pela construção robusta, grande força de tração e operação simples. Através do engate de três pontos (categorias 1 e 2), o RR42ABH pode ser acoplado ao trator em poucos minutos. Os pés de apoio ajustáveis em altura mantêm a máquina bem posicionada durante a montagem e desmontagem, e o veio cardan correspondente já está incluído. Com necessidade de potência entre 18 e 50 cv, também é indicado para tratores pequenos e compactos. O sistema de corte autotransportador com 4 lâminas e 1 contra-faca em aço temperado garante um corte limpo e passagem uniforme do material. A grande abertura de alimentação permite uma alimentação rápida e segura do material, mesmo com madeira muito ramificada. A chaminé de descarga gira 290°, possibilitando direcionar o material triturado com precisão – seja em montes, reboques ou big bags. Vantagens ✓ Triturador compacto de engate 3 pontos para tratores de 18 a 50 cv ✓ Tritura ramos e resíduos de poda até 100 mm de diâmetro ✓ Funil de alimentação alongado para material volumoso ✓ Disco de corte robusto com 4 lâminas e contra-faca ✓ Chaminé de descarga giratória (290°) para enchimento dirigido ✓ Pés de apoio ajustáveis em altura, engate rápido de 3 pontos (Cat. 1 & 2) ✓ Veio cardan incluído, pronto para uso em poucos minutos ✓ Direto do fabricante, com estoque de peças de reposição e serviço de oficina Dados técnicos Fabricante: SCHORR Modelo: RR42ABH Tipo de acionamento: tomada de força, transmissão direta Categoria do engate de 3 pontos: Cat. 1 & 2 Diâmetro máximo dos ramos: 100 mm Tipo de trituração: tambor, alimentação automática Número de lâminas: 4 + 1 contra-faca Peso próprio: 230 kg Comprimento total: 1070 mm Largura total: 830 mm Altura total: 1240 mm Ângulo de descarga: 290° Potência recomendada do trator: 18-50 cv Velocidade da tomada de força: 540-1000 rpm O RR42ABH é construído para uso prolongado. Todos os componentes são de fácil acesso, permitindo uma manutenção rápida. Peças de reposição estão sempre disponíveis em estoque. Prsdjzh Hlgjpfx Abmea Se desejar, oferecemos serviço técnico e reparos em nossa oficina própria ou diretamente no local. Financiamento Leasing ou pagamento parcelado possível – entre em contato conosco.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 23 097 h, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D Powerline, número de eixos: 4, Esta DMG CTX 420 Linear V6 de 4 eixos foi fabricada em 2002. Possui um controlo Siemens 840D Powerline, porta-ferramentas VDI 40, eixo Y, transportador de aparas e um contra-eixo. A máquina foi totalmente revista pela Eichten Werkzeugmaschinen GmbH, garantindo que está em perfeitas condições. Se pretende obter capacidades de torneamento-fresagem de alta qualidade, considere a máquina DMG CTX 420 Linear V6 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • PCU 50 • Eixo Y • Bomba KSA • Cilindro de aperto oco 65 mm • Contra-eixo com cilindro ejetor • Apanhador de peças • Transportador de descarga • Torre estrela Sauter com ferramentas angulares • Carregador de barras de preparação • Horas de funcionamento: 69246 h • Horas do fuso: 23097 h • Porta-ferramentas: VDI 40 Vantagens da máquina Vantagens técnicas da máquina Prsdpfxex D R Hgo Abmsa • Em caso de venda, alguns porta-ferramentas, incluindo ferramentas acionadas, também serão vendidos. Informações adicionais A máquina foi completamente desmontada, limpa, verificada em todas as suas funções e revista pela Eichten Werkzeugmaschinen GmbH em dezembro de 2023, antes de ser colocada em funcionamento. Por conseguinte, encontra-se tecnicamente em perfeitas condições.