Linha De Perfilagem De Guarda-Corpos comprar usado (29 839)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Ljdpfx Akeziyyyokjah

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Lasdpfeyk E Srex Akkeh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 3 400 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Ledpfxoyvpt Ej Akkoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Lodjy Ai Hlepfx Akkjah

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC676, Envasadora usada Tetra Pak TBA 19 200ML SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10 para formatos de cartonagem Slim de 200 ml. Projetada para o processamento de produtos lácteos, a linha oferece uma solução integrada para envase, aplicação de canudos, embalagem secundária e transporte de produtos em um ambiente industrial de embalagem.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato do recipiente: cartonagem Tetra Brik Slim de 200 mlAplicação do produto: produtos lácteosAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de operação: aproximadamente 26,000 horasSistema de transportadores: aproximadamente 30 metros, incluindo 4 x curvas de 90° e 2 x tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina equipamentos dedicados de envase e embalagem em uma configuração de produção coordenada. Seu sistema de transportadores permite a transferência controlada de cartonagens individuais entre as etapas de envase, aplicação de canudos e embalagem. Estão incluídos tensionadores de corrente para ajudar a manter a operação confiável dos transportadores e o fluxo de produtos ao longo da linha.Máquinas deste tipo são normalmente operadas por meio dos controles individuais da envasadora e dos módulos de embalagem a jusante, permitindo que os operadores gerenciem as principais etapas de envase e manuseio a partir das respectivas estações dos equipamentos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase de cartonagens está configurada para o formato Slim de 200 ml e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas, envolvimento termoencolhível de bandejas e transporte. É adequada para integração em operações de produção de bebidas lácteas que exigem um layout de linha compacto para cartonagens Tetra Brik.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos - Aplicador de canudosTetra Pak TSA 211996Equipamentos diversos - TransportadoresTetra Pak1996EncaixotadoraTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Envolvedora termoencolhívelTetra Pak TTS 511996A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível com embalagem wrap-around ou pode ... Ljdpfx Akjz E Dgaekjah

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC673, Linha de envase usada TETRA PAK TBA19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução Tetra Pak para envase de embalagens cartonadas e embalagem secundária, construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10. A linha está configurada para o formato de embalagem cartonada 125 ml Slim e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas e transporte para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: embalagem cartonada 200 ml SlimAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de funcionamento: aproximadamente 26,000 hComprimento dos transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguração dos transportadores: 4 × 90° curvas e 2 × tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleO equipamento está disposto como uma linha integrada de envase e embalagem, permitindo que a envasadora, o aplicador de canudos, a embaladora de bandejas e o sistema de transportadores operem como etapas de produção conectadas. O layout da linha possibilita a transferência consistente das embalagens cartonadas entre as máquinas individuais e pode ser avaliado durante testes online ao vivo. As características elétricas, o hardware de controle e as especificações de automação não estão incluídos nos dados técnicos disponíveis.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de embalagem Tetra Pak combina o envase primário de embalagens cartonadas com a aplicação posterior de canudos e o acondicionamento em bandejas. A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível e configurável para embalagem wrap-around. Uma embaladora termoencolhível de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional também está disponível para requisitos de embalagem secundária.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos – Aplicador de canudosTetra Pak TSA 21Equipamentos diversos – TransportadoresSistema de transportadoresEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEmbaladora termoencolhívelTetra Pak TTS 51O sistema de transportadores proporciona interligação ao longo de aproximadamente 30 metros da linha de produção. Suas curvas e tensionadores de corrente garantem o fluxo con... Ljdpfxszy Rctj Akkoah

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Está disponível uma linha de desenrolamento, endireitamento e estampagem com alimentação por rolos, máquina de endireitamento, desenrolador e prensa hidráulica, composta por: 1) Alimentador por rolos WV-U-80/DSM 300 P-N, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,1-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1000 mm², diâmetro do rolo: 80 mm, velocidade máxima de alimentação: 120 m/min, força máxima de pressão do rolo: 4,5 kN, precisão da alimentação: ±0,05 mm, pressão pneumática, ajustável: aprox. 5 bar, 2) Máquina de endireitamento RSTC W60/7/300, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura da passagem: 320 mm, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,4-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1050 mm², diâmetro do rolo de correção: 60 mm, diâmetro do rolo de entrada: 80 mm, velocidade da bobina: 0-30 m/min, rolos de entrada: 4 unidades, rolos de endireitamento: 7 unidades, rolo de correção: 1 unidade, potência do motor: 3 kW, 3) Desenrolador E 3000/300 OMB, direção de trabalho: da esquerda para a direita, capacidade máxima de carga: 30 kN, faixa de expansão: 470-520 mm, diâmetro máximo externo do anel: 1500 mm, largura da bobina: 300 mm, altura do eixo principal acima do chão: 1000 mm, peso: 1,2 t, 4) Prensa hidráulica de coluna única Dunkes, força de pressão: 125 t, com documentação. É possível realizar uma inspeção no local. Lodpfxez R A Rpe Akkjah

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 45 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Linha de pintura para envernizamento de janelas com scanner, 25 carrinhos, robô de pintura de 6 eixos com modo de aprendizagem e cabine de pintura com sistema de recuperação de tinta por refrigeração. Parede de extração com dois coletores de extração 800x3000xprof550. Lodpfx Akeywaqqskoah A linha trabalhou apenas 40 horas devido à mudança no perfil de produção. Pronta para ser reiniciada e com possibilidade de troca dos equipamentos internos. Possibilidade de adquirir separadamente o carrossel e o robô.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Disponível uma máquina de envase com embaladora: 1) Máquina de envase Shikoku Kakoki S-PS65UC, conexão de ar comprimido: 588-882 kPa, consumo de ar comprimido: 1300 NL/min, conexão elétrica: 148A, horas de funcionamento: 56.823 h, adequada para leite, iogurte, iogurte de fruta e produtos similares, 2) Máquina de embalagem Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, formato de embalagem tipo «wrap around»: 250, 500, 1000 ml, ano de fabricação: 2004, é possível realizar uma inspeção no local. Laedjz S Ivyspfx Akkjh

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento interno: 3 000 mm, À venda: linha de pintura a pó – forno a gás de 3 m Ofereço à venda uma linha de pintura a pó completa, incluindo o equipamento necessário para a preparação da superfície, secagem e aplicação de tinta em pó. O conjunto inclui: forno a gás com 3 metros de comprimento, cabine aberta para pintura a pó, sistema de transporte suspenso, Lodpfxsz Uxtzo Akkeah 3 tanques para preparação da superfície, estufa de secagem, guindaste sobre os tanques, estação DEMI para desmineralização da água. A linha de pintura está localizada na Eslováquia, onde pode ser visitada mediante agendamento prévio. Oferecemos assistência na transferência do equipamento para uma nova localização. Interessados, por favor, entrem em contato por mensagem privada ou telefone. Forno a gás de 3 m, cabine aberta para pintura a pó, sistema de transporte suspenso, 3 tanques para preparação da superfície, estufa de secagem, guindaste sobre os tanques e estação DEMI.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 600 mm, largura de trabalho: 600 mm, Linha completa para produção de massa folhada RIJKAART / RINC 600mm | Em perfeito estado de funcionamento, testada. À venda, linha industrial de laminação para a produção automática de massa folhada, massa semi-folhada e massa dinamarquesa das renomadas marcas holandesas Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. DISPONÍVEL PARA VENDA: A linha foi adquirida de um distribuidor e está totalmente preparada para ser utilizada num contrato de produção específico. Devido a circunstâncias alheias à nossa vontade, o contrato não foi concretizado. A máquina não foi utilizada em produção contínua e está 100% livre de defeitos legais. ESTADO TÉCNICO E SERVIÇO: A máquina passou por uma revisão técnica completa após a compra. Todos os componentes que necessitavam de atenção foram substituídos por novos, incluindo os principais rolamentos e parte das correias transportadoras. A linha foi conectada e testada mecanicamente com sucesso. Tenho um vídeo atual dos testes de funcionamento (disponível para partilha imediata no WhatsApp). PARÂMETROS TÉCNICOS: Largura de trabalho da correia: 600 mm (padrão europeu – ideal para assadeiras) Capacidade estimada: aprox. 400 kg – 1000 kg de massa por hora (dependendo da espessura da massa e do produto) Construção: Aço inoxidável / resistente a ácidos, com a lendária e robusta mecânica da Rijkaart (muito fácil de manter, sem eletrónica PLC propensa a avarias). O CONJUNTO INCLUI: Dosador automático / bomba para margarina e gordura Estação tripla de rolos calibradores independentes para o estiramento preciso da massa Armário elétrico e de controlo central Rinc original, com um painel sinóptico de fácil leitura Transportador / alimentador de rolos de dois níveis (rolnotok inox) Conjunto completo de correias transportadoras de 600 mm LOGÍSTICA E ENTREGA: A secção principal de alimentação encontra-se no armazém de produção, os restantes componentes estão armazenados em segurança sob uma tenda industrial selada. A desmontagem e o transporte são da responsabilidade do comprador. No local, fornecemos assistência gratuita e carregamento com empilhador. TERMOS COMERCIAIS: Venda apenas para empresas – emitimos uma fatura completa com IVA. Preço inicial: 200.000 PLN (líquido). Lajdpfxezivw Uj Akkeh

Condição: usado,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm Laodpfxjy Rk Igs Akkjh - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Linha de Cozimento Contínua para pasteurizar queijo processado, aquecendo-o a partir de uma temperatura inicial de mistura a frio até aproximadamente 85 °C, para o enchimento ou processamento posterior. A linha é composta por: Tanque de Armazenamento O tanque de armazenamento é utilizado para o armazenamento temporário do queijo processado antes do processamento ou enchimento subsequente. O produto é mantido a aproximadamente 15 °C para preservar a qualidade e garantir a viscosidade ideal. Isso estabiliza o fluxo do processo, equilibra as flutuações nas operações a montante e a jusante e ajuda a manter propriedades consistentes do produto. Volume: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número da máquina: 14616 Potência instalada: 22 kW (46 A) Ano de fabricação: 2012 Lasdpfxjzxc Dme Akksh O tanque de armazenamento está equipado com: - Tanque com 2 parafusos de alimentação, lavável por CIP. - Tampas de aço inoxidável - Células de carga para indicar o peso no tanque - Bomba de descarga - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cozedor Contínuo O cozedor contínuo é utilizado para aquecer e processar continuamente a mistura de queijo, aproximadamente de 15 °C a 85 °C. Durante este processo, o produto é tratado termicamente e homogeneizado por um misturador de alto cisalhamento para garantir uma mistura ideal do vapor no produto e para alcançar a estrutura e consistência desejadas. Isso garante um processamento eficiente, qualidade uniforme do produto e um fluxo estável para as operações subsequentes. Especificações da unidade de aquecimento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número da máquina: 14217 Potência instalada: 17 kW (37 A) Ano de fabricação: 2012. Os controles não estão incluídos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas - Potência: 630 toneladas - Curso: 1.300 mm - Força no tampão: 24 - 160 toneladas - Curso do tampão: 200 mm - Distância entre colunas (Pmi): 800 mm - Superfície de trabalho: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móveis para prensa: n.º 2 - Velocidade de aproximação: 600 mm - Velocidade de trabalho (50%): 96 mm - Velocidade de trabalho (100%): 46 mm Laedpfx Ajzy Uvqjkkeh

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas. Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800) 200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300) 200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924 - N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW) - N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por: - 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais - 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y - 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total) Ljdpfezza Nlex Akksah - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total) 200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20 580 h, força de punção: 41 t, espessura da chapa (máx.): 2 mm, Máquina de perfuração CNC fabricada em 2013. Esta linha de perfuração Pivatic PCC80-e TT HT foi concebida para a produção em série de peças planas de chapa metálica, apresentando uma força de perfuração de 400 kN e um peso máximo da bobina de 5 000 kg. A linha inclui duas secções de puncionamento para operações flexíveis e repetitivas. Se procura capacidades de puncionamento de alta qualidade, considere a linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Aplicação: Produção em série de peças planas de chapa metálica (painéis, suportes, caixas, peças para armários elétricos, etc.) que requerem furos, recortes e entalhes • Fluxo do processo: Bobina → desenrolamento → endireitamento → posicionamento → puncionamento TT → puncionamento HT → corte da peça → descarga/empilhamento • Especificações técnicas: • Largura da chapa: 60–830 mm • Espessura da chapa: 0,5–2,0 mm (versão disponível até 4,0 mm) • Peso máximo da bobina: 5 000 kg • Potência instalada: 20 kW • Alimentação elétrica: 3 x 400 V + PE • Frequência: 50 Hz • Sistema de perfuração: • TT (Torre Grossa): Perfuração CNC com ferramentas padrão do tipo cassete para orifícios/recortes/contornos flexíveis • HT (Hard Tool): Segunda secção de perfuração que utiliza ferramentas dedicadas para operações repetitivas Ljdpfxjzynlxe Akksah • Requisitos de espaço: • Área ocupada pela linha principal: 17,5 x 5,5 m • Espaço adicional para resíduos: 1,5 m • Espaço adicional para a secção HT: 1,55 m • Estado da máquina: Totalmente operacional e em produção; é possível realizar inspeções e testes Equipamento adicional • Incluído: • Carrinhos de posicionamento de bobinas • Desbobinador de bobinas • Endireitador de chapas • Painel de controlo para a unidade de desenrolamento/endireitamento e carrinhos de bobinas • Painel de controlo principal • Transportador basculante para descarga seletiva do produto • Módulo de transporte e empilhamento • Sistema de segurança com proteções fixas e barreiras fotoelétricas • Armário de controlo com unidade de potência hidráulica • Carrinhos de cassetes de ferramentas • Estação de transporte e armazenamento de ferramentas rígidas • Não incluído: • Ferramentas de perfuração • Cassetes de ferramentas • Robô apresentado em algumas fotografias

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Desbobinadora fabricada pela DREHER, modelo 2380 F-FPS. Força de prensagem de aproximadamente --- toneladas. Ano de fabricação: 1994. Resumo detalhado – tradução técnica completa será fornecida, se necessário, para este lote. Laedszynmvepfx Akkoh

Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g) O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado. Composta por: Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti” Modelo RS303 (moedor de carne) Com sistema de alimentação para carrinhos padrão Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70 Ano de fabricação 2010 Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm + Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona. + MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem Modelo TA1521 O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne. Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer. O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché. Características: • Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne. • Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal. • O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima. • O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos. • Desperdício mínimo de ingredientes. • Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional. • Fácil de operar e limpar. Em bom estado Verificado o funcionamento Ljdpfx Akozzkz Eekeah A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA (QUADRUPLA) PARA APLICAÇÃO FLEXÍVEL DE BORDO E AJUSTE DE DIMENSÕES, com sistema de transporte automático e controlo de linha PC53. Equipada com PACOTE DE ALTO DESEMPENHO (velocidade de alimentação até 60 m/min). A linha é composta pelas seguintes máquinas: 206026A) Máquina de alimentação (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TBH 501/D/25/12 206026B) 1ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado esquerdo) "HOMAG" Modelo KFL 612/16/A3 206026C) 2ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado direito) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Transportador de rolos motorizado "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026E) Correia transportadora curva motorizada 90° "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026F) Transferência angular de alto desempenho (90°) "HOMAG" Modelo TWR 320/30/12 206026G) Máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões para ambos os lados "HOMAG" Modelo KFR 526/9/A3/30 Lajdpfx Aszwlabjkkeh 206026H) Estação de rotação "HOMAG" Modelo TDR 510/30/12 206026I) Máquina de descarga (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TSH 501/D/25/12

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 Lasdpfx Aszw D Haekkjh - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Newtec H3013MD – Dosador Linear de 13 Vias com Correia Elevatória – Sistema Duplo de Recolha (2013) Laedpfszilitox Akkoh O Newtec H3013MD é um dosador linear de alta capacidade com 13 vias, que incorpora uma correia elevatória integrada e um sistema triplo de recolha (Triple PCS). Este sistema duplo de recolha permite um aumento significativo da produtividade, ao recolher e descarregar simultaneamente duas porções pesadas, tornando-o uma excelente solução para linhas de embalagem de produtos frescos de alta velocidade. Concebido especificamente para produtos como batatas, cebolas, cenouras, tomates, frutas cítricas e outros produtos frescos, o H3013MD combina uma pesagem precisa com um manuseamento suave dos produtos e uma fiabilidade excecional. A sua construção higiénica em aço inoxidável e a comprovada tecnologia Newtec tornam-no uma escolha popular para operações de embalagem exigentes. Especificações Técnicas - Fabricante: Newtec - Modelo: H3013MD - Tipo: Dosador linear de 13 vias com correia elevatória - Número de série: 10729 - Ano de fabrico: 2013 - Alimentação: 400 V - Fase: 3 Ph - Frequência: 50 Hz - Corrente: 9 A - Número de vias de pesagem: 13 - Comprimento da via: 730 mm (13x) - Largura da calha: 95 mm (13x) - Dimensões do cesto de pesagem: 140 × 95 × 170 mm (13x) Características Principais - 13 vias de pesagem independentes para uma porcionamento preciso - Sistema duplo de recolha (Double PCS) para aumentar a produção e a velocidade de embalagem - Correia elevatória integrada para uma alimentação contínua e uniforme dos produtos - Manuseamento suave de produtos delicados - Construção higiénica em aço inoxidável - Fácil acesso para limpeza e manutenção - Adequado para uma ampla variedade de aplicações de produtos frescos - Tecnologia Newtec comprovada, conhecida pela sua fiabilidade e precisão - Facilmente integrado em linhas de embalagem existentes A máquina está em bom estado geral e está disponível para inspeção. Fotografias, vídeos ou uma demonstração ao vivo podem ser fornecidos mediante pedido. Contacte-nos para obter informações sobre preços, disponibilidade ou informações adicionais. Mais fotografias e especificações completas: / * Fabricante: Newtec * Modelo: H3013MD * Número de série: 10729 * Ano de fabrico: 2013

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg Lajdpezdkr Njfx Akkjh EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso Lsdpszcfqrefx Akksah • Excelente estado geral • Documentação completa disponível • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Ledpfx Akszp Hmyekeah