Paletização Robotizada Keg comprar usado (445)

Condição: usado, Aquecimento eléctrico: 18 KW Circulação do ar ajustável Servo motor de ar fresco, ar de exaustão e amortecedor de fumo Fsdpfx Afjhz Dktj Dsgf Limpeza: limpeza com espuma Alimentação de fumos: a pedido do cliente Material para fumar: aparas de madeira Sem o sistema de pós-combustão Dimensões de instalação da máquina em cm: Largura: 130 Comprimento: 120 Altura: 220 Dimensões do carrinho em cm: 80*80*170 altura Prazo de entrega: 30 dias úteis após pagamento adiantado

Condição: usado, Comprimento / mm Largura / mm Fgjdpfx Aoy S Dzpof Dof

Condição: novo, IKOMA caixa de engrenagens cônicas de elevação rápida KSH Fsdpfxoy S Dxzo Af Dsgf Versão com fuso de esferas R KSH-2-KGS-40x20

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Na imagem está visível um Fanuc Series 0-M (controlador CNC popular utilizado nos anos 80/90). Suporta interpolação dos eixos X, Y, Z e possui magazine de ferramentas. Tela CRT, teclado clássico com botões físicos. 3. Parâmetros elétricos (placa de identificação) Alimentação: trifásica, 380 V, 50 Hz Tensão de comando: (sem leitura, mas normalmente Fanuc 110/220 V → transformador) Tensão auxiliar: 24 V Proteção: 16 A (fusível tipo flink) Número do diagrama elétrico: 711 792 01 01 4. Construção da máquina Centro de usinagem vertical CNC (fresadora) com cabine fechada. Mesa de trabalho com matriz de furos para fixação das peças. Magazine de ferramentas do tipo carrossel (visível na imagem) – normalmente 12, 20 ou 24 ferramentas (dependendo da versão). Troca automática de ferramentas (ATC). Eixo Z opera na vertical (visível o conjunto de guias e proteções tipo sanfona). 5. Dados técnicos típicos (para máquinas Chiron FZ 12/15 desta época) (os valores podem variar dependendo do modelo, mas são parâmetros aproximados): Deslocamentos (X/Y/Z): aprox. 500–700 / 400 / 400 mm Área da mesa: 800 × 400 mm (exemplo) Fgedpfxew Uab As Af Dof Capacidade da mesa: 200 – 300 kg Rotação do spindle: 20 – 6000 rpm (algumas versões até 8000 rpm) Cone do spindle: SK 40 (DIN 69871) Potência do spindle: 7,5 – 15 kW (conforme versão) Magazine de ferramentas: 12 – 24 ferramentas Precisão de posicionamento: ±0,005 mm Avanços rápidos: 30 m/min (nos eixos X/Y/Z) 6. Aplicação Usinagem de metais (aço, alumínio, ferro fundido, ligas leves). 📌 Dados gerais: • Fabricante: CHIRON, Alemanha • Tipo: Centro de usinagem CNC • Comando: visível na imagem (Fanuc Series 0-M) • Troca automática de ferramentas • Mesa de trabalho robusta com possibilidade de fixação de peças • Construção estável, industrial 📌 Estado da máquina: • Máquina usada, em bom estado • Manutenção regular • Marcas de uso normais visíveis • Totalmente funcional 📌 Aplicações: • Fresagem de precisão • Usinagem de componentes metálicos • Produção unitária e em série

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Britador cônico Lokomo Fjdpfx Asxz Uk Rjf Djgf

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Gerador de fumaça usado em muito bom estado. Muito pouco utilizado. Fgedpfexpgpujx Af Def

Condição: usado, Comprimento 3500 mm Estrutura em aço inoxidável Inclui:   - Guias laterais   - Pés Fsdpfex Iv Tpox Af Dsgf   - 2 motores com velocidade ajustável   - Largura da corrente: 82,6 mm   - Dispositivo motorizado com rolos de retorno para o deslize de garrafas redondas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1420448, peso total: 586 kg, capacidade de carga: 50 kg, alcance do braço: 2 500 mm, modelo de controlador: KUKA KRC4, tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 23 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, À venda, célula robotizada, ano 2020, composta por: · 2 robôs industriais KUKA KR50. · Mesa rotativa de 2 posições com rotação de 180°, para carga/descarga em paralelo com a operação do robô. · Quadros de comando, cablagem e periféricos associados à célula. -Motivo da venda: a célula ficou sem utilização porque o cliente final modificou o design dos componentes que eram fabricados nela. Não se deve a nenhuma falha ou desgaste do equipamento. -Estado: equipamento totalmente funcional e operacional até o momento da sua desconexão. Esteve em produção ativa até a data da sua retirada de serviço. -Aplicações: devido às suas características (carga útil, alcance e configuração com mesa rotativa), é adequado para múltiplas aplicações industriais: manipulação de materiais, montagem, paletização, usinagem, inspeção ou outras tarefas de automação, além de soldagem. -Opções de venda: pode ser vendido o conjunto completo (robôs + mesa rotativa + quadros) ou por componentes individuais, de acordo com o interesse do comprador. -Localização: Sevilha, Espanha. Possibilidade de visita e inspeção nas instalações antes da compra. Fgedpfx Afjzmt Rge Dof Para mais informações técnicas ou para agendar uma visita, não hesite em contactar-nos. A desmontagem e o transporte são da responsabilidade do comprador. Preço negociável.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O sistema de paletização robotizado totalmente automático é desenvolvido e fabricado pela nossa empresa. Os sistemas de paletização robotizados são capazes de satisfazer as necessidades de uma gama muito diversificada de sectores. * Fábricas de farinha, * fábricas de rações, * fábricas de fertilizantes, * fábricas de cimento, * fábricas de produtos químicos para a construção, * fábricas de leguminosas, * Produtos embalados, * Produtos ensacados, * Produtos transportáveis, Caraterísticas e vantagens : - Paletização mais rápida, - Número standard de paletes, - Poupança de mão de obra, energia e tempo, - Posicionamento correto graças às portagens automáticas, - Elevada robustez da palete se a sequência de carregamento for concebida em conformidade, - Possibilidade de várias configurações; filas de paletes com programação livre, - Desempenho de 400-5000 pacotes/hora, - De 5 a 50 kg de pacotes standard, - O espaço necessário para a instalação é pequeno e flexível, - Fácil de usar - baixa manutenção, Elementos básicos do paletizador alto : Fodpfx Aeuua Hqef Djgf * Pinça para robô, * Tapete transportador, * Transportador de rolos, * Alisador de sacos, * Unidade de rotação, * Plataforma de carregamento, * Embaladora extensível, * unidade de alimentação de paletes, * Unidade de paletes vazias, * Eléctrica e automação e PLC, * Vedação e equipamento de proteção do operador,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, YASKAWA MOTOMAN Robôs Industriais – Sistemas MH / HP / UP / NX / DX – Múltiplos robôs disponíveis À venda estão vários robôs industriais do fabricante Yaskawa Motoman, provenientes de utilização industrial. Todos os robôs industriais podem ser encontrados em nosso site: benad24.de/business-industrie/roboter-flexpicker/industrie-robot er Os robôs são normalmente utilizados em linhas de produção automatizadas e são adequados para as seguintes aplicações: • Manuseio automatizado • Tecnologia de soldagem • Paletização • Abastecimento de máquinas • Processos de montagem Os sistemas ofertados são compostos, dependendo da versão, de: • Braço robótico • Controlador • Armário elétrico • Cabos de conexão Os robôs podem ser adquiridos individualmente e são adequados tanto para integração em sistemas de automação já existentes quanto para novas células robotizadas. Visitas mediante agendamento. Visão geral dos sistemas de robôs disponíveis Yaskawa Motoman MH5 Robô Industrial Robô industrial de 6 eixos para tarefas precisas de manuseio e montagem. Estrutura compacta para células automatizadas flexíveis. Yaskawa Motoman MH6 Robô Industrial Robô de 6 eixos para automação industrial com capacidade de carga média. Frequentemente utilizado para abastecimento de máquinas ou montagem. Yaskawa Motoman HP20 Robô Industrial Robô industrial para aplicações de manuseio e soldagem com maior capacidade de carga e grande raio de atuação. Yaskawa Motoman UP50 Robô Industrial Sistema robótico com capacidade de carga média para processos de produção automatizados. Yaskawa Motoman UP165 Robô Industrial Robô industrial de alta capacidade para peças grandes e processos industriais de manuseio. Yaskawa Motoman com controlador NX Robô industrial com controlador Yaskawa NX para sistemas de automação industrial. Yaskawa Motoman com controlador DX Sistema robótico equipado com unidade de controle DX moderna, ideal para integração em linhas de produção automatizadas. Fabricante Yaskawa Motoman Modelos de robôs (exemplos) • MH5 • MH6 • HP20 • UP50 • UP165 Construção • Robôs industriais de 6 eixos Componentes (dependendo do modelo) • Braço robótico Fodpfxjyt H Hvo Af Dsgf • Controlador (NX ou DX) • Armário elétrico • Cabos de conexão Áreas de aplicação • Automação de produção • Tecnologia de soldagem • Manuseio • Paletização • Montagem —— Estado Robôs industriais usados, provenientes de ambiente de produção, com marcas normais de uso.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 400 mm, comprimento total: 15 000 mm, altura total: 2 800 mm, pressão: 8 barra, potência: 10,9 kW (14,82 cv), peso em vazio: 6 400 kg, tensão de entrada: 400 V, peso de enchimento (mín.): 200 g, peso de enchimento (máx.): 5 000 g, XFR 1000 Linha de enchimento de suportes líquidos Uma linha de enchimento de suportes líquidos totalmente automatizada que inclui capsulagem robotizada, colocação automática de pegas, rotulagem de dupla face, controlo de qualidade ótico e acondicionamento de paletes. Uma solução completa que abrange todo o processo, desde o sopro da garrafa até à paletização e embalagem das garrafas cheias. XFR LIQUILOAD Permite velocidades de enchimento óptimas para garrafas de caraterísticas variáveis e líquidos de diferentes viscosidades. A fácil configuração da máquina para diferentes tipos de garrafas e líquidos correspondentes garante uma rápida adaptação às exigências do mercado. - Capacidade de aumentar o número de bicos - Bicos concebidos para evitar a formação de espuma no líquido - 800 a 4.000 garrafas cheias por hora - Posicionamento servo-acionado dos bicos - Fácil configuração de novos programas XFR BOTTLELOCK O segmento da máquina efectua o tamponamento totalmente automatizado de garrafas cheias. Concebida para acomodar vários tipos de tampas, simplificando os ajustes da máquina para um funcionamento sem falhas. - Adaptabilidade do tipo de tampa - Tampagem robótica de garrafas - Inspeção ótica - 800 a 2.000 garrafas tapadas por hora XFR HANDLEGRIP A colocação automática e robotizada de pegas nas garrafas, enquanto estas se deslocam continuamente em direção à máquina de etiquetagem, garante um funcionamento contínuo e ininterrupto. - Adaptabilidade a diferentes tipos de pegas - Aplicação robotizada de pegas em garrafas - Inspeção ótica para verificação da orientação da pega - Capacidade de fixar pegas com um funil XFR LABELFLOW A máquina aplica os rótulos adequados em ambos os lados da garrafa, criando um aspeto acabado. Na fase seguinte, as garrafas rotuladas são submetidas a um controlo ótico. - Sistema de rotulagem HERMA - Mudança simplificada de tipo de rótulo - Servo-acionado para uma maior precisão de rotulagem - Monitorização dos rótulos restantes com alertas para o operador PEÇAS OPCIONAIS: 1. INSPECÇÃO ÓPTICA Câmaras industriais com iluminação integrada e sistema de ejeção pneumático. 2. ROBOT DE RECOLHA E COLOCAÇÃO Robô de 6 eixos equipado com uma pinça de 160 kg para a movimentação corrente de 8 garrafas numa Euro palete. 3. PALETIZAÇÃO Paletizador com alimentação automática de paletes através de um transportador de rolos para a área de empilhamento de garrafas. 4. ENVOLVIMENTO DE PALETES O embalador automático de paletes aplica película extensível aos produtos paletizados, protegendo-os para um transporte mais fácil e seguro. 5. ARMAZENAMENTO DE PRODUTOS ACABADOS As paletes acabadas são transportadas para o armazém através de um transportador de rolos metálicos. 6. APOIO REMOTO AO CLIENTE Fornecemos apoio remoto para garantir um desempenho ótimo da máquina. 7. OPÇÕES ADICIONAIS Integração automatizada de dados com sistemas ERP; login RFID; deteção NFC de peças e ferramentas; ferramentas montadas magneticamente. 8. CONFIGURAÇÃO DA MÁQUINA Os segmentos podem funcionar de forma independente ou como uma solução integrada, consoante as necessidades específicas do cliente. Fjdpfx Asuq Nv Tof Djgf Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, MARKEE INDUSTRIAL - MÁQUINA DE POLIMENTO CENTRÍFUGO COM 6 FUSOS (2008) Máquina de polimento centrífugo industrial com 6 fusos, fabricada pela INDUSTRIAL MARKEE SL (fabricante espanhol), ano 2008. Proveniente de liquidação de empresa industrial na Espanha (processo de insolvência) – não proveniente de avaria. ═════ ESPECIFICAÇÕES ═════ - Fabricante: INDUSTRIAL MARKEE SL (especialista espanhol em equipamentos de polimento) - Ano de fabricação: 2008 - Tipo: Máquina de polimento centrífugo - Configuração: 6 fusos (cabeçotes) - Alimentação: 380V trifásico, 50 Hz - Estrutura: chassi pesado em aço industrial - Múltiplos cabeçotes de polimento operando simultaneamente - Projetada para médias e grandes séries de produção ═════ APLICAÇÕES ═════ Adequada para polimento industrial de: - Peças metálicas (aço, inox, alumínio, latão, cobre) - Talheres e utensílios de mesa - Torneiras, válvulas e componentes em latão - Conexões hidráulicas (torneiras, válvulas, acessórios) - Utensílios de cozinha (panelas, frigideiras, utensílios domésticos) - Componentes arquitetônicos metálicos - Objetos metálicos decorativos - Acabamento de ferragens e ferramentas A configuração de 6 fusos permite o processamento simultâneo de múltiplas peças, ideal para volumes de produção médios. ═════ CONDIÇÃO ═════ - Usada, proveniente de encerramento industrial (NÃO se trata de avaria) - Ano de 2008 (~17 anos) – boa condição estrutural - Construção pesada para uso industrial prolongado - Vendida no estado em que se encontra, inspeção completa recomendada antes da retirada - Condição dos discos/cabeçotes de polimento: variável, podem necessitar substituição (consumíveis padrão, disponíveis mundialmente) - Condições do motor e rolamentos: a verificar na inspeção - Manual original não incluso ═════ SOBRE O FABRICANTE ═════ A INDUSTRIAL MARKEE SL é fabricante espanhola especializada em equipamentos de polimento e acabamento. Peças de reposição e consultoria técnica disponíveis através da rede industrial espanhola. ═════ PRINCIPAIS VANTAGENS ═════ ✓ Estrutura industrial robusta ✓ Configuração multi-fusos (6 cabeçotes) para maior produtividade ✓ Quadro pesado garante estabilidade durante o polimento ✓ Alimentação padrão industrial 380V ✓ Mecânica simples – fácil de operar e fazer manutenção ✓ Consumíveis de polimento (discos, compostos) facilmente encontrados no mercado ═════ LOGÍSTICA & COMPRA ═════ - Local para retirada: Barcelona, Espanha - Peso: aproximadamente 500-700 kg - Dimensões: máquina industrial de porte médio-grande - Carregamento: necessário uso de empilhadeira - Possibilidade de paletização ou pré-embalagem para transporte - Inspeção mediante agendamento - Pagamento: 100% via transferência bancária antecipada Fgodjzcmgbspfx Af Dsf - Documentação: fatura comercial, venda no estado - Envio internacional possível — transporte por conta do comprador - Possibilidade de carregamento em contêiner (LCL ou FCL) ═════ VALOR COMPARATIVO ═════ Uma máquina de polimento centrífugo com 6 fusos nova equivalente em 2026 custa €15.000-25.000. Esta unidade usada oferece capacidade de produção similar por uma fração do preço.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, • Muratec MT 25 MYY / Carregador tipo pórtico / Carregador de barras. • Dois eixos C. • Dois eixos Y. • Máquina altamente automatizada. • Sistema de carga e descarga de peças robotizado tipo pórtico de 8 kg. • Carregador de barras CNC de 1,5 metros. • Máquina com 9 eixos controlados. Fgodozl Rflspfx Af Djf • Dois fusos duplos. • Duas torretas. • Torretas com 15 posições cada, todas motorizadas. • Motor spindle integrado: 15 kW. • Torque inicial do motor: 420 N·m. • Motor para ferramenta motorizada: 4 kW. • Tamanho do spindle: A2-6. • Diâmetro máximo de usinagem: 370 mm. • Comprimento máximo de usinagem: 920 mm. • Avanço de barra: 67 mm. • Guias prismáticas em todos os eixos. • Dois castanhas hidráulicas Kitagawa de 250 mm em cada spindle. • Compartimento separado para inspeção das peças usinadas. • Braço automático para retirada de peças pequenas. • Limpeza automática do fuso secundário com ar ou refrigerante. • Correia transportadora para peças finalizadas. • Controle automático de carga e monitoramento de desgaste das ferramentas. • Sistema de transferência de peças entre fusos com controle automático de torque. • CNC Fanuc. • Motores, servos, eletrônica e programação Fanuc. • Velocidades de avanço rápido: 20 e 25 m/min. • Velocidade do spindle principal: 3.500 rpm. • Velocidade da ferramenta motorizada: 3.000 rpm. • Tempo de indexação da torre: 0,2 segundos. • Transportador de cavacos articulado traseiro. • Conjunto completo de porta-ferramentas fixos para operações externas e internas incluso. • Conjunto completo de porta-ferramentas motorizados axiais e radiais incluso. • Máquina atualmente em funcionamento. • Peso: 10.800 kg. • Entrega imediata, salvo venda antecipada.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, À venda Centro de usinagem horizontal CNC HELLER MCH 250 robotizado (robô YASKAWA GP50) – Siemens 840D 4 eixos À venda, célula de produção / ilha robotizada de alta produtividade, que inclui um centro de usinagem horizontal com troca de paletes HELLER MCH 250, totalmente automatizado com um robô de carregamento/manuseio YASKAWA Motoman GP50 e sua célula de carregamento segura. Conjunto completo, ideal para produção em grande série, usinagem intensiva de peças automotivas, aeronáuticas ou mecânicas de precisão, com operação automatizada / sem presença humana. 1. Especificações do Centro de Usinagem HELLER MCH 250: Marca: HELLER (Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH) Modelo: MCH 250 Ano de fabricação: 2004 Controle Numérico Computadorizado (CNC): SIEMENS Sinumerik 840D Número de pedido / série: 32-46258 Alimentação: 400 V / 50 Hz / 123 A Equipamentos incluídos: 4 eixos Trocador automático de paletes Armazenamento de ferramentas de grande capacidade (tipo corrente / matriz superior) Transportador de cavacos com grupo de filtração / irrigação KNOLL de alta pressão 2. Especificações do Robô de Carregamento YASKAWA: Marca: YASKAWA Electric Corporation Modelo do robô: MOTOMAN-GP50 Tipo: YR-106VX50-A00 Ano de fabricação: Agosto de 2018 Capacidade de carga (Payload): 50 kg Peso do robô: 570 kg Equipamentos da célula robótica: Pinça / Garra específica Estação / Armazenamento de peças gravitacional / com gavetas Gabinete de proteção completo com blindagem e grades de segurança CE Fsdpfxszpzyzs Af Dsgf Máquinas desconectadas e vendidas no estado em que se encontram.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS usado O Keber PALPACK DS é um paletizador automático convencional projetado para a paletização em caixas no fim da linha em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Essa solução de segunda mão simplifica a etapa final de uma linha de engarrafamento usada ao organizar as caixas seladas em camadas estáveis e colocá-las sobre paletes de acordo com padrões de empilhamento pré-definidos. Projetado para uma produção confiável e manuseio suave, ele ajuda os produtores a preparar cargas para embalagem, armazenamento e transporte com qualidade consistente e intervenção mínima do operador. Fabricado pela Keber, o PALPACK DS se integra perfeitamente a linhas completas de embalagem que processam garrafas de vidro embaladas em caixas. Aplicações típicas incluem bebidas engarrafadas em formatos padrão de varejo, como 0,75L, 1,0L e 1,5L. Seu layout prático e construção robusta suportam a operação contínua em instalações exigentes onde o tempo de funcionamento e a estabilidade dos paletes são essenciais. Seja atualizando uma linha de engarrafamento usada existente ou ampliando a capacidade, esse sistema de paletização oferece desempenho confiável em uma área compacta e amigável para o operador. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para caixas Ano: 2004 Manuseio de contêineres: Projetado para garrafas de vidro embaladas em caixas Formatos de garrafas: Compatível com formatos de garrafa 0,75L, 1,0L, 1,5L (embalizado) Formato do palete: Palete Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avançados de automação e controle O PALPACK DS permite a formação automatizada de camadas e a construção ordenada de paletes para resultados consistentes e repetíveis. Sua lógica de controle no fim da linha coordena a entrada da caixa, posicionamento das camadas e troca de paletes, ajudando os operadores a manterem pilhas estáveis para o enrolamento a jusante. O projeto suporta acesso claro do operador, intertravamentos de segurança e ajustes diretos para manter a eficiência durante as execuções do produto e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Este paletizador está posicionado a jusante de uma etapa de vedação de caixa termofusível e a montante do embrulho de paletes, permitindo um fluxo contínuo e automatizado da caixa embalada para o palete finalizado. É compatível com sistemas de transportadores padrão e integra-se a linhas de engarrafamento usadas, manuseando caixas de garrafas de vidro. O sistema é adequado para a produção de bebidas, onde múltiplos tamanhos de garrafas são embalados em caixas e preparados para distribuição. Exemplos típicos de integração incluem: A montante: selante de estojo termofusível (ex.: TE-CO 607-98) A jusante: embalador automático de paletes (ex.: Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condição da máquina e histórico de manutenção Esse equipamento está listado como pronto para operação dentro de um contexto completo de linha. Ele é apresentado como um paletizador funcional de segunda mão, adequado para integração imediata em fluxos de trabalho industriais de emba... Fgjdexywafspfx Af Djf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalagem industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas dos paletes e integra a gestão automática de interfolhas para uma operação simplificada. Com velocidade de produção de 5000 bph, é indicado para produção de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de envase usadas. Seu design garante desempenho consistente para recipientes de Vidro, particularmente em formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Ano: 2008Velocidade de produção: 5000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa de 1,5LTipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de VidroAutomação: Operação controlada por PLCSegurança: Barreira de segurança eletrônica Gestão deinterfolhas: Magazine de folhas separadoras com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazine Automação e sistemas de controle avançados O VEGA 60 apresenta automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em turnos. A lógica de controle possibilita despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção mantendo a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação veloz ao manuseio padrão de garrafas de 1,5L e retomada eficiente após pausas.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de envase novas ou de segunda mão. Pode operar como módulo de despaletização autônomo ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de enchimento, tamponamento e rotulagem. O manuseio automático de folhas separadoras reduz a intervenção manual entre camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. Seu design suporta a logística de garrafas de Vidro, tornando-o uma escolha flexível para linhas de produção de bebidas que processam água, suco, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalagem industrial de segunda mão adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controle por PLC e o design mecânico robusto contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 5000 bph, a VEGA 60 é ideal para operações de média produção que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática de interfolhas e capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo de troca entre camadas do palete e aumentando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1,5L e suporta recipientes de Vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de envase usadas.Requisitos de instalação e preparação do localO despaletizador requer espaço de piso adequado para a entrada de paletes, acesso ao magazine de folhas separadoras e alinhamento do tran... Fodpfx Aezc Hqysf Dsgf

Condição: quase novo (usado), Esta máquina de descabeçamento é composta por um alimentador automático que conduz o peixe de cabeça para a frente através de tremonhas vibratórias. Os peixes seguem num fluxo contínuo pelas quatro seções de alimentação até à seção de descabeçamento. O removedor de cabeça corta a cabeça e simultaneamente remove a espinha dorsal dos corpos dos peixes pelágicos. Capacidade de processamento de espécies: anchovas, sardinhas e espécies semelhantes. Processamento pelágico: - Sistemas de processamento pelágico de alta velocidade, desde a receção até à embalagem e paletização. - Otimiza o desempenho, produtividade e qualidade do produto. - Fluxo de produção superior, capacidade de congelação e monitorização por software. - Gama máxima de peixe processado: 200 mm (comprimento) x 30 mm (largura). A produção pode variar conforme o tipo de peixe e o seu tamanho. Fgodpsyuffysfx Af Djf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Fgsdpfxozd Uftj Af Dof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 100 h, número da máquina/veículo: R91, Enchedora Bag-in-Box usada SRAML RBB-LT300 - Ano 2023Especificações técnicas e desempenhoA Sraml RBB-LT300 é uma máquina de envase Bag-in-Box compacta, de uma cabeça, projetada para aplicações de hot-fill confiáveis na produção de bebidas. Desenvolvida para ambientes industriais de embalagem, esta unidade suporta uma ampla faixa de tamanhos de bolsas e oferece envasamentos consistentes e higiênicos que atendem às expectativas de qualidade atuais. Como parte de uma linha de envase usada ou como enchedora autônoma, proporciona produtividade confiável e integração simples com máquinas de embalagem a jusante.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Ano: 2023Velocidade de produção: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabeças de envase: 1Bocal/fitment: VitopPotência: 1.5 kWTensão/Frequência: 400 V / 50 HzDimensões (C x L x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomação avançada e sistemas de controleA RBB-LT300 foi construída para operações eficientes e repetíveis, com controles simplificados para o operador e alta confiabilidade de processo. Inclui um tanque pulmão integrado para estabilizar o fluxo do produto e um ponto de conexão para CIP para integração com os sistemas de limpeza da planta, promovendo operação higiênica e reduzindo o tempo de setup nas trocas de formato. Ajustes mecânicos rápidos permitem transições eficientes entre os tamanhos de bolsa suportados sem necessidade de ferramentas complexas.Tanque pulmão integrado para alimentação estável do produtoConexão para CIP para integração ágil de limpezaProjeto voltado para hot-fill, adequado para aplicações de sucosControles amigáveis ao operador para modos de setup e operaçãoDosagem consistente e precisa com uma única cabeça de envaseCapacidades de integração em linha de produçãoEsta enchedora Bag-in-Box pode operar como estação autônoma ou ser integrada a uma linha completa de embalagem industrial, nova ou de segunda mão. Combina naturalmente com sistemas de manuseio de caixas, formação de cartuchos, acondicionamento e paletização. A área ocupada e as utilidades da máquina facilitam sua instalação a montante de estações de selagem e encaixotamento em ambientes de produção de bebidas.Operação autônoma ou em linhaCompatível com equipamentos Bag-in-Box a jusanteFaixa de formatos flexível de 3.0L a 20.0LIdeal para integração em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoFabricada em 2023 e com menos de 100 horas de operação, esta unidade se apresenta como uma enchedora de modelo recente e pouco uso. Está funcional e pronta para operação, oferecendo uma alternativa quase nova para produtores que buscam desempenho confiável sem os prazos de entrega de equipamentos novos.Máquina de pouco uso, com menos de 100 horasFuncional e pronta para operaçãoAno de ... Fgjdezrgrnspfx Af Dof

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Fsdpfx Afsydn A Hj Djgf Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Fodeydc Ttepfx Af Djgf

Condição: pronto a usar (usado), Um bom robô de paletização ZD130 da Kawasaki, usado, com controlador e painel de comando – Controlador D. Fjdozrxf Topfx Af Dogf Pronto para ser enviado para qualquer parte do mundo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de engarrafamento usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Baseada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, envase isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantir a qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de envase: IsobáricoCapacidade da envasadora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS máx +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, envase e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência são integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de envase isobárico é classificado para produção de bebidas, apoiando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração de linhaEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente em uma linha de engarrafamento usada. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, envasadora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem, paletização e stretch wrapping são harmonizados para operação inline. O mix de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Os tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condição operacional pronta, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Foram aplicadas práticas de serviço rotineiro e recondicionamento para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete manutenção profissional, mantendo a qualidade de produçã... Fgodpfszd Ucxex Af Dof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Fabricante: PRB Packaging Modelo: Destratus Ano: 2004 Sistema automatizado para remoção de pacotes de garrafas ou caixas de um palete. O equipamento alimenta continuamente garrafas vazias para o restante da linha. Cortina de luz. Painel de controle UniOP. Fgsdpfx Ajzg I Umof Def Histórico, documentação e diagramas elétricos disponíveis.

Condição: pronto a usar (usado), A célula é composta por dois robôs industriais Kawasaki FD 50N, bem como por uma zona de entrada e saída. Está montada numa base compacta e móvel, equipada com furos roscados para fixação dos diferentes elementos, um transportador de rolos e um invólucro de segurança. Toda a célula é adequada para movimentação por empilhador e pode ser deslocada após a instalação, de forma a adaptar a célula a diferentes linhas de produção, sendo particularmente adequada para produção sazonal e séries de produção curtas. Área: 8,6 m², comprimento total: 3550 mm, largura total: 2440 mm. Número de eixos: 5, alcance máximo: 2100 mm, carga útil máxima: 50 kg, precisão de repetição: +/-0,15 mm, peso do robô: 580 kg, capacidade de paletização: 2400 ciclos/h com uma carga útil de 50 kg, controlo: D42, área de trabalho: 1100x1100x1944,7 mm, movimentos dos eixos: Eixo 1: +/-157°, Eixo 2: +140° a -95°, Eixo 3: +30° a -205°, Eixo 4: +/-360°, Eixo 5: +/-10°, velocidade dos eixos: Eixo 1: 180°/s, Eixo 2: 150°/s, Eixo 3: 180°/s, Eixo 4: 350°/s. Inclui documentação. É possível realizar uma inspeção no local; a instalação não está ligada à corrente elétrica. Fgjdpfx Asztramsf Djf