Paletização Robotizada Keg comprar usado (412)

Condição: usado, COMAU C4G RCC3 / C5G ACC3 Unidade de Controle de Robôs Fabricante: COMAU S.p.A. Tipo: Unidade de controle robótico industrial – geração C4G RCC3 / C5G ACC3 Aplicações Industriais: Bwjdpfx Ahew Ec Sae Nsl - Soldagem robotizada (MIG/MAG, por pontos) - Montagem automatizada - Manipulação de materiais - Operações de paletização - Usinagem robotizada - Células multi-robôs e linhas de produção flexíveis Principais Especificações Técnicas: - Arquitetura modular com unidades RCC3 (C4G) e ACC3 (C5G) - Compatível com os robôs das séries COMAU SMART, NJ e NS - Comanda até 13 eixos simultaneamente - Refrigeração inteligente, design energético eficiente - Tensão de alimentação: 400–500 V CA trifásica - Segurança integrada (RobotSAFE): gerenciamento de zonas, limitação de velocidade, parada de emergência - Interface de operação via painel touchscreen ou Teach Pendant - Controlador industrial baseado em PC (CPU dual-core) no C5G - Acesso remoto, diagnóstico online, compatibilidade com API de automação Utilização da Máquina Este sistema de controle opera robôs industriais COMAU em ambientes de produção totalmente automatizados. Proporciona controle de trajetória de alta precisão, coordenação de movimento multi-eixo, ferramentas avançadas de programação e integração transparente em células robóticas para soldagem, usinagem ou manuseio automatizado. Características / Diferenciais - O C4G RCC3 é um controlador robusto de geração anterior, voltado para linhas de robôs legadas, com programação PDL2. - O C5G ACC3 oferece processamento aprimorado, arquitetura PC moderna, diagnósticos em tempo real e avançados sistemas de segurança integrados. - O ACC3 é otimizado para sistemas de automação industrial modernos e escaláveis, com compatibilidade multi-robôs e rápida implantação em fluxos digitais de manufatura.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, YASKAWA MOTOMAN Robôs Industriais – Sistemas MH / HP / UP / NX / DX – Múltiplos robôs disponíveis À venda estão vários robôs industriais do fabricante Yaskawa Motoman, provenientes de utilização industrial. Todos os robôs industriais podem ser encontrados em nosso site: benad24.de/business-industrie/roboter-flexpicker/industrie-robot er Bwodpfx Aeyt H Hvjh Nel Os robôs são normalmente utilizados em linhas de produção automatizadas e são adequados para as seguintes aplicações: • Manuseio automatizado • Tecnologia de soldagem • Paletização • Abastecimento de máquinas • Processos de montagem Os sistemas ofertados são compostos, dependendo da versão, de: • Braço robótico • Controlador • Armário elétrico • Cabos de conexão Os robôs podem ser adquiridos individualmente e são adequados tanto para integração em sistemas de automação já existentes quanto para novas células robotizadas. Visitas mediante agendamento. Visão geral dos sistemas de robôs disponíveis Yaskawa Motoman MH5 Robô Industrial Robô industrial de 6 eixos para tarefas precisas de manuseio e montagem. Estrutura compacta para células automatizadas flexíveis. Yaskawa Motoman MH6 Robô Industrial Robô de 6 eixos para automação industrial com capacidade de carga média. Frequentemente utilizado para abastecimento de máquinas ou montagem. Yaskawa Motoman HP20 Robô Industrial Robô industrial para aplicações de manuseio e soldagem com maior capacidade de carga e grande raio de atuação. Yaskawa Motoman UP50 Robô Industrial Sistema robótico com capacidade de carga média para processos de produção automatizados. Yaskawa Motoman UP165 Robô Industrial Robô industrial de alta capacidade para peças grandes e processos industriais de manuseio. Yaskawa Motoman com controlador NX Robô industrial com controlador Yaskawa NX para sistemas de automação industrial. Yaskawa Motoman com controlador DX Sistema robótico equipado com unidade de controle DX moderna, ideal para integração em linhas de produção automatizadas. Fabricante Yaskawa Motoman Modelos de robôs (exemplos) • MH5 • MH6 • HP20 • UP50 • UP165 Construção • Robôs industriais de 6 eixos Componentes (dependendo do modelo) • Braço robótico • Controlador (NX ou DX) • Armário elétrico • Cabos de conexão Áreas de aplicação • Automação de produção • Tecnologia de soldagem • Manuseio • Paletização • Montagem —— Estado Robôs industriais usados, provenientes de ambiente de produção, com marcas normais de uso.

Condição: muito bom (usado), Robô industrial Denso com controlador Denso Aqui oferecemos um Robô Industrial Denso com Denso Controller. Indústrias e aplicações A série VS-068 oferece alta velocidade e alto desempenho numa caixa compacta e delgada. Além disso, estão disponíveis numerosas opções para permitir a operação numa vasta gama de ambientes. Graças ao seu desempenho de alta velocidade, precisão e vasta gama de opções disponíveis, a VS-068 pode ser utilizada em quase todas as aplicações, incluindo as indústrias automóvel, química, de bens de consumo, electrónica, alimentar, de estufas, de máquinas-ferramentas, de dispositivos médicos e farmacêuticas, de plásticos e de metais. O modelo robotizado pode ser utilizado para montagem, inspecção, alinhamento, manuseamento de materiais, tratamento de materiais, embalagem, paletização e aplicações personalizadas. Robô Denso de 6 eixos VS-068 com Controlador de Robô Denso 410200-2611 Este modelo compacto oferece um desempenho e velocidade excepcionais. Modelo robô VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNN Alcance do braço 710 mm Carga útil 7,0 kg Tempo de ciclo 0,31 seg Repetibilidade ±0,02 mm Peso 49kg Bjdpfxekz Uzgj Ah Nowl Ano de fabrico 2016 Tipo: Denso robô de 6 eixos VS-068 / Controlador 410200-2611 Estado: usado / usado Âmbito da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos, os detalhes são reservados!) Teremos todo o prazer em responder-lhe a mais perguntas ao telefone.

Condição: muito bom (usado), Robô industrial Denso com controlador Denso Aqui oferecemos um Robô Industrial Denso com Denso Controller. Indústrias e aplicações A série VS-068 oferece alta velocidade e alto desempenho numa caixa compacta e delgada. Além disso, estão disponíveis numerosas opções para permitir a operação numa vasta gama de ambientes. Graças ao seu desempenho de alta velocidade, precisão e vasta gama de opções disponíveis, a VS-068 pode ser utilizada em quase todas as aplicações, incluindo as indústrias automóvel, química, de bens de consumo, electrónica, alimentar, de estufas, de máquinas-ferramentas, de dispositivos médicos e farmacêuticas, de plásticos e de metais. O modelo robotizado pode ser utilizado para montagem, inspecção, alinhamento, manuseamento de materiais, tratamento de materiais, embalagem, paletização e aplicações personalizadas. Robô Denso de 6 eixos VS-068 com Controlador de Robô Denso 410200-2611 Este modelo compacto oferece um desempenho e velocidade excepcionais. Modelo robô VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNN Alcance do braço 710 mm Carga útil 7,0 kg Tempo de ciclo 0,31 seg Repetibilidade ±0,02 mm Bodjk E Ez Tjpfx Ah Nowl Peso 49kg Ano de fabrico 2016 Tipo: Denso robô de 6 eixos VS-068 / Controlador 410200-2611 Estado: usado / usado Âmbito da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos, os detalhes são reservados!) Teremos todo o prazer em responder-lhe a mais perguntas ao telefone.

Condição: muito bom (usado), Robô industrial Denso com controlador Denso Aqui oferecemos um Robô Industrial Denso com Denso Controller. Indústrias e aplicações A série VS-068 oferece alta velocidade e alto desempenho numa caixa compacta e delgada. Além disso, estão disponíveis numerosas opções para permitir a operação numa vasta gama de ambientes. Bwedpskz Uy Refx Ah Njl Graças ao seu desempenho de alta velocidade, precisão e vasta gama de opções disponíveis, a VS-068 pode ser utilizada em quase todas as aplicações, incluindo as indústrias automóvel, química, de bens de consumo, electrónica, alimentar, de estufas, de máquinas-ferramentas, de dispositivos médicos e farmacêuticas, de plásticos e de metais. O modelo robotizado pode ser utilizado para montagem, inspecção, alinhamento, manuseamento de materiais, tratamento de materiais, embalagem, paletização e aplicações personalizadas. Robô Denso de 6 eixos VS-068 com Controlador de Robô Denso 410200-2611 Este modelo compacto oferece um desempenho e velocidade excepcionais. Modelo robô VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNN Alcance do braço 710 mm Carga útil 7,0 kg Tempo de ciclo 0,31 seg Repetibilidade ±0,02 mm Peso 49kg Ano de fabrico 2016 Tipo: Denso robô de 6 eixos VS-068 / Controlador 410200-2611 Estado: usado / usado Âmbito da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos, os detalhes são reservados!) Teremos todo o prazer em responder-lhe a mais perguntas ao telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O sistema de paletização robotizado totalmente automático é desenvolvido e fabricado pela nossa empresa. Os sistemas de paletização robotizados são capazes de satisfazer as necessidades de uma gama muito diversificada de sectores. * Fábricas de farinha, * fábricas de rações, * fábricas de fertilizantes, * fábricas de cimento, * fábricas de produtos químicos para a construção, * fábricas de leguminosas, * Produtos embalados, * Produtos ensacados, * Produtos transportáveis, Caraterísticas e vantagens : - Paletização mais rápida, - Número standard de paletes, - Poupança de mão de obra, energia e tempo, - Posicionamento correto graças às portagens automáticas, - Elevada robustez da palete se a sequência de carregamento for concebida em conformidade, - Possibilidade de várias configurações; filas de paletes com programação livre, - Desempenho de 400-5000 pacotes/hora, - De 5 a 50 kg de pacotes standard, - O espaço necessário para a instalação é pequeno e flexível, - Fácil de usar - baixa manutenção, Elementos básicos do paletizador alto : Bwodpfx Ajuua Hqoh Nel * Pinça para robô, * Tapete transportador, * Transportador de rolos, * Alisador de sacos, * Unidade de rotação, * Plataforma de carregamento, * Embaladora extensível, * unidade de alimentação de paletes, * Unidade de paletes vazias, * Eléctrica e automação e PLC, * Vedação e equipamento de proteção do operador,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 400 mm, comprimento total: 15 000 mm, altura total: 2 800 mm, pressão: 8 barra, potência: 10,9 kW (14,82 cv), peso em vazio: 6 400 kg, tensão de entrada: 400 V, peso de enchimento (mín.): 200 g, peso de enchimento (máx.): 5 000 g, XFR 1000 Linha de enchimento de suportes líquidos Uma linha de enchimento de suportes líquidos totalmente automatizada que inclui capsulagem robotizada, colocação automática de pegas, rotulagem de dupla face, controlo de qualidade ótico e acondicionamento de paletes. Uma solução completa que abrange todo o processo, desde o sopro da garrafa até à paletização e embalagem das garrafas cheias. XFR LIQUILOAD Permite velocidades de enchimento óptimas para garrafas de caraterísticas variáveis e líquidos de diferentes viscosidades. A fácil configuração da máquina para diferentes tipos de garrafas e líquidos correspondentes garante uma rápida adaptação às exigências do mercado. - Capacidade de aumentar o número de bicos Bwjdpfeuq Nv Tex Ah Nsl - Bicos concebidos para evitar a formação de espuma no líquido - 800 a 4.000 garrafas cheias por hora - Posicionamento servo-acionado dos bicos - Fácil configuração de novos programas XFR BOTTLELOCK O segmento da máquina efectua o tamponamento totalmente automatizado de garrafas cheias. Concebida para acomodar vários tipos de tampas, simplificando os ajustes da máquina para um funcionamento sem falhas. - Adaptabilidade do tipo de tampa - Tampagem robótica de garrafas - Inspeção ótica - 800 a 2.000 garrafas tapadas por hora XFR HANDLEGRIP A colocação automática e robotizada de pegas nas garrafas, enquanto estas se deslocam continuamente em direção à máquina de etiquetagem, garante um funcionamento contínuo e ininterrupto. - Adaptabilidade a diferentes tipos de pegas - Aplicação robotizada de pegas em garrafas - Inspeção ótica para verificação da orientação da pega - Capacidade de fixar pegas com um funil XFR LABELFLOW A máquina aplica os rótulos adequados em ambos os lados da garrafa, criando um aspeto acabado. Na fase seguinte, as garrafas rotuladas são submetidas a um controlo ótico. - Sistema de rotulagem HERMA - Mudança simplificada de tipo de rótulo - Servo-acionado para uma maior precisão de rotulagem - Monitorização dos rótulos restantes com alertas para o operador PEÇAS OPCIONAIS: 1. INSPECÇÃO ÓPTICA Câmaras industriais com iluminação integrada e sistema de ejeção pneumático. 2. ROBOT DE RECOLHA E COLOCAÇÃO Robô de 6 eixos equipado com uma pinça de 160 kg para a movimentação corrente de 8 garrafas numa Euro palete. 3. PALETIZAÇÃO Paletizador com alimentação automática de paletes através de um transportador de rolos para a área de empilhamento de garrafas. 4. ENVOLVIMENTO DE PALETES O embalador automático de paletes aplica película extensível aos produtos paletizados, protegendo-os para um transporte mais fácil e seguro. 5. ARMAZENAMENTO DE PRODUTOS ACABADOS As paletes acabadas são transportadas para o armazém através de um transportador de rolos metálicos. 6. APOIO REMOTO AO CLIENTE Fornecemos apoio remoto para garantir um desempenho ótimo da máquina. 7. OPÇÕES ADICIONAIS Integração automatizada de dados com sistemas ERP; login RFID; deteção NFC de peças e ferramentas; ferramentas montadas magneticamente. 8. CONFIGURAÇÃO DA MÁQUINA Os segmentos podem funcionar de forma independente ou como uma solução integrada, consoante as necessidades específicas do cliente. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, corrente de entrada: 107 A, LINHA DE LIXAMENTO DE PLACAS E TAMPO DE MADEIRA Preço: 299.000 EUR líquido À venda linha completa e automatizada para lixamento de placas e tampos de madeira, destinada à produção industrial de componentes com exigências elevadas de qualidade. A linha garante qualidade superficial repetível, alta produtividade e minimização do envolvimento do operador graças à implementação de estações robotizadas de carga e descarga. A linha inclui: • Lixadeira de cinta larga COSTA com eixo de desbaste e dois agregados com lixa, incluindo uma sapata (2017) A máquina permite calibração, desbaste preliminar e lixamento preciso das superfícies das placas e tampos. O sistema de dois agregados possibilita remoção eficiente do excesso de material e acabamento final de alta qualidade. • Estação de carregamento automática com robô ABB IRB 760 (2024) Estação robotizada moderna e de alta capacidade que garante alimentação precisa e rápida das peças para a lixadeira. • Estação automática de descarga e paletização – robô ABB IRB 760 (2024) Sistema totalmente automatizado para retirada dos componentes prontos e paletização, otimizando significativamente a logística da produção. • Alimentador com mecanismo de rotação de placas e tampos em 180 graus (2024) Permite rotação automática das peças durante o processo, garantindo o processamento de ambos os lados sem intervenção do operador. • Fresadoras automáticas para usinagem das bordas superiores/inferiores dos tampos, integradas à lixadeira de cinta larga Solução integrada que possibilita a usinagem simultânea das superfícies e arestas, reduzindo o tempo de ciclo e aumentando a eficiência da linha. Características da linha: • Automação total do processo de lixamento e paletização • Carga e descarga robotizadas (ABB 2024) • Capacidade de operação em regime contínuo • Alta repetibilidade dos parâmetros de acabamento • Solução ideal para produção de tampos, placas coladas e componentes para mobiliário O equipamento ofertado faz parte de uma linha industrial totalmente integrada para a produção de painéis com tecnologia finger-joint. Existe possibilidade de adquirir máquinas adicionais ou linhas completas de produção. Documentação completa disponível. Bwedpjyk E Uasfx Ah Nsl Condições de venda EXW (38-120 Czudec, Polônia) – Incoterms 2020 Em caso de interesse, por favor, entre em contato por e-mail ou WhatsApp.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINHA DE JUNÇÃO DE MADEIRA POR FINGER JOINT Dados principais: Modelo: GRECON DIMTER HS 120 LI Fabricante: WEINIG (Alemanha) Tipo de equipamento: linha de finger joint (junção de madeira por encaixe tipo dedo) Ano de fabricação: 2014 Ano da última modernização: 2022 (ampliação com carregamento automático ABB) Preço líquido: 399.000 EUR A) Especificação da linha finger joint - Entalhadeira WEINIG GRECON HS 120 (ano 2014) com alimentador de escovas para peças de madeira - Duas fresadoras passantes para execução dos encaixes - Aplicadora automática de cola com sistema de controle de qualidade (GlueEye Vision) - Estação de pré-montagem dos elementos - Prensa para junção com comprimento útil de aprox. 6,1 m (6100 mm) - Linha integrada com robô ABB – carregamento automático da entalhadeira - Aspiração automática de cola a partir de contêiner IBC de 1000 L com agitador Carregamento robotizado: - Robô de quatro eixos ABB IRB 6640 - Duas células de paletização para operação contínua - Comprimento máximo dos elementos alimentados pelo robô: de 110 a 600 mm - Ano de construção do posto robotizado: 2021 Transporte e descarga: - Sistema de transportadores de roletes com mesas giratórias para alimentação das ripas à célula do robô - Mesa elevatória pantográfica FAMAD DBNA-40T DUO junto à prensa (regulagem automática de altura, mesa de 6,0 x 1,3 m) - Armazém de roletes para buffer de réguas após entalhamento – campos de depósito de 82 m B) Parâmetros técnicos Dimensões e faixa de material: - Comprimento da madeira na entrada: 110 – 900 mm - Largura máxima do material: 150 mm - Espessura máxima do material: 50 mm - Comprimento da seção na prensa: aprox. 6100 mm - Número de cabeças de fresagem: 2 - Número de lâminas de pré-corte: 4 Acionamento e potência: - Potência total instalada: 75 kW - Peso da máquina: aprox. 12.800 kg Espaço necessário e instalação: - Comprimento necessário do espaço de trabalho: aprox. 14 m - Largura necessária: aprox. 10 m Lista de utilidades para conexão da linha de produção: - Energia elétrica 400 V / 3 fases Bwsdoyk E H Nepfx Ah Nel - Ar comprimido - Sistema de exaustão de pó e serragem - Acesso à internet (sistemas de controle e diagnóstico) C) Aplicação da linha GRECON HS 120 A linha GRECON HS 120 é destinada à fresagem passante de peças curtas de madeira e sua união por finger joint, formando réguas contínuas de até aprox. 6100 mm de comprimento. Utilizada na produção de: - Painéis para móveis - Bancadas - Elementos estruturais - Réguas e semiacabados em madeira maciça D) Pessoal e número de operadores A linha GRECON HS 120 com carregamento automático ABB (2 células de paletização, operação alternada) requer 1 operador. E) Processo de produção 1. Paletes com peças de madeira previamente classificadas são colocadas na célula de carregamento. 2. O robô ABB retira as peças dos paletes e as coloca no magazine de correias da linha GRECON HS 120. 3. A linha efetua o fresamento passante dos encaixes macho e fêmea nas peças de madeira. 4. O aplicador automático aplica a cola (controle por sistema GlueEye Vision). 5. A estação de pré-montagem une os elementos até o comprimento programado. 6. A serra transversal corta a régua no tamanho desejado e a transfere para a prensa. 7. A prensa comprime o elemento até a completa fixação da cola. 8. As réguas acabadas são depo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, WEINIG GRECON HS 120 – LINHA DE COLAGEM DE MADEIRA COM MICRO-UNIÃO (FINGER JOINT) Dados principais: Modelo: GRECON DIMTER HS 120 LI Fabricante: WEINIG (Alemanha) Tipo de equipamento: linha de colagem de madeira com micro-união (linha de finger joint) Ano de fabricação: 2018 Ano da última modernização: 2022 (expansão para carga automática ABB) Preço líquido: 499.000 EUR A) Especificação da linha de finger joint: - Chapeadeira WEINIG GRECON HS 120 (ano 2018) com alimentador por escova para peças de madeira - Duas fresadoras passantes para entalhes - Aplicador automático de cola com função de controle de qualidade (sistema GlueEye Vision) - Estação de pré-montagem dos elementos - Prensa de união com comprimento útil de prensagem de aprox. 6,1 m (6100 mm) - Linha integrada com robô ABB – carga automática da chapeadeira - Sistema automático de sucção de cola a partir de tanque IBC de 1000 l com agitador Carga robotizada: - Robô de quatro eixos ABB IRB 6640 - Duas células de paletização para operação contínua - Comprimento máximo dos elementos manipulados pelo robô: de 110 a 600 mm - Ano de construção da célula robotizada: 2021 Transporte e descarga: - Sistema de transportadores de roletes com mesas giratórias para alimentação das peças ao robô - Elevador pantográfico FAMAD DBNA-40T DUO junto à prensa (ajuste automático de altura, mesa 6,0 x 1,3 m) - Armazém de roletes para buffer de ripas após o entalhe – áreas de depósito de 82 m lineares B) Parâmetros técnicos Dimensões e faixa dos materiais: - Comprimento da madeira na entrada: 110 – 900 mm - Largura máx. do material: 150 mm - Espessura máx. do material: 50 mm - Comprimento do segmento de prensagem: aprox. 6100 mm - Nº de estações de fresagem: 2 - Nº de lâminas de entalhe: 4 Potência e acionamento: - Potência total instalada: 75 kW - Peso da máquina: aprox. 12.800 kg Espaço necessário e instalação: - Comprimento necessário da área de trabalho: aprox. 14 m - Largura necessária: aprox. 10 m Bwjdpfx Aoyhm R Rsh Njl Lista de utilidades para conexão à linha de produção: - Energia elétrica 400 V / 3 fases - Ar comprimido - Extração de cavacos e pó - Acesso à internet (sistemas de controle e diagnóstico) C) Aplicação da linha GRECON HS 120 A linha GRECON HS 120 é projetada para fresagem passante de pequenos elementos de madeira e sua união em finger joint, formando tábuas contínuas com comprimento de até aprox. 6.100 mm. Usada na produção de: - placas para móveis - tampos - elementos estruturais - ripas e semiacabados de madeira maciça D) Pessoal e número de operadores A linha GRECON HS 120 com alimentação automática ABB (2 células de paletização, operação alternada) requer 1 operador. E) Processo produtivo 1. Paletes com elementos de madeira previamente classificados são direcionados à célula de carga. 2. O robô ABB retira as peças dos paletes e as alimenta no alimentador de esteira da linha GRECON HS 120. 3. A linha executa o entalhe macho e fêmea de passagem nas peças de madeira. 4. O aplicador automático aplica cola (controle pelo sistema GlueEye Vision). 5. A estação de pré-montagem junta os elementos até o comprimento definido. 6. A serra transversal corta a tábua contínua no tamanho definido e alimenta para a prensa. 7. A prensa comprime o elemento até o completo endurecimento da cola. 8. As tábuas acabadas são depositadas no elevador pantográ

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, • Muratec MT 25 MYY / Carregador tipo pórtico / Carregador de barras. • Dois eixos C. • Dois eixos Y. • Máquina altamente automatizada. • Sistema de carga e descarga de peças robotizado tipo pórtico de 8 kg. • Carregador de barras CNC de 1,5 metros. • Máquina com 9 eixos controlados. • Dois fusos duplos. Bwedpfx Asy A D R Esh Nsl • Duas torretas. • Torretas com 15 posições cada, todas motorizadas. • Motor spindle integrado: 15 kW. • Torque inicial do motor: 420 N·m. • Motor para ferramenta motorizada: 4 kW. • Tamanho do spindle: A2-6. • Diâmetro máximo de usinagem: 370 mm. • Comprimento máximo de usinagem: 920 mm. • Avanço de barra: 67 mm. • Guias prismáticas em todos os eixos. • Dois castanhas hidráulicas Kitagawa de 250 mm em cada spindle. • Compartimento separado para inspeção das peças usinadas. • Braço automático para retirada de peças pequenas. • Limpeza automática do fuso secundário com ar ou refrigerante. • Correia transportadora para peças finalizadas. • Controle automático de carga e monitoramento de desgaste das ferramentas. • Sistema de transferência de peças entre fusos com controle automático de torque. • CNC Fanuc. • Motores, servos, eletrônica e programação Fanuc. • Velocidades de avanço rápido: 20 e 25 m/min. • Velocidade do spindle principal: 3.500 rpm. • Velocidade da ferramenta motorizada: 3.000 rpm. • Tempo de indexação da torre: 0,2 segundos. • Transportador de cavacos articulado traseiro. • Conjunto completo de porta-ferramentas fixos para operações externas e internas incluso. • Conjunto completo de porta-ferramentas motorizados axiais e radiais incluso. • Máquina atualmente em funcionamento. • Peso: 10.800 kg. • Entrega imediata, salvo venda antecipada.

Condição: quase novo (usado), Esta máquina de descabeçamento é composta por um alimentador automático que conduz o peixe de cabeça para a frente através de tremonhas vibratórias. Os peixes seguem num fluxo contínuo pelas quatro seções de alimentação até à seção de descabeçamento. O removedor de cabeça corta a cabeça e simultaneamente remove a espinha dorsal dos corpos dos peixes pelágicos. Capacidade de processamento de espécies: anchovas, sardinhas e espécies semelhantes. Processamento pelágico: - Sistemas de processamento pelágico de alta velocidade, desde a receção até à embalagem e paletização. - Otimiza o desempenho, produtividade e qualidade do produto. - Fluxo de produção superior, capacidade de congelação e monitorização por software. - Gama máxima de peixe processado: 200 mm (comprimento) x 30 mm (largura). A produção pode variar conforme o tipo de peixe e o seu tamanho. Bwjdpsyuffyofx Ah Nel

Condição: usado, Linha completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática, integrando: · corte, · desbaste com escovas, · faceamento / chanfro, · controle de comprimento a 100%, · empacotamento automático robotizado com sistema de saída dupla · e um conjunto abrangente de ferramentais. Projetada para corte simples ou duplo de alta precisão. É uma das máquinas de corte de tubos mais rápidas do mercado. DADOS TÉCNICOS Diâmetros de corte: 10 - 100 mm Comprimento de entrada: 12.000 mm Bwodeyz Rvxjpfx Ah Nsl Comprimento de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm com ferramental especial) Produtividade: Até 1.500 peças/hora ESCOPO DO FORNECIMENTO 1. Carregador de pacotes BM 8 de construção leve 2. Sistema de produção de corte ACS 100/2 com contador de peças 3. Máquina de desbaste com escovas BDM 4. Máquina de chanfro CFM 5. Dispositivo de controle de comprimento Pi 6. Robô automático de empilhamento SRT 7. Cercamento de segurança com barreira fotoelétrica 8. Transportador escalonado SCB para transferência de peças 9. Transportador para tubos de teste 10. Conjunto completo de ferramentais 11. Quadro elétrico e sistema de controle para a linha completa Produtividade: Até 1.500 peças/hora Diâmetros de corte: 10 - 100 mm Comprimento de entrada: 12.000 mm Comprimento de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm com ferramenta especial) Espessura: De 0,5 mm até material sólido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Bsdpfsy Iz Tzox Ah Njwl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Bwodpfx Ahsyhbhqj Nol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 9 797 h, altura de elevação: 3 830 mm, elevação livre: 1 960 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: duplex, comprimento do garfo: 1 140 mm, altura total: 2 370 mm, comprimento total: 2 130 mm, largura total: 800 mm, cor: cinzento, Peso próprio: 1.500 kg Capacidade de elevação: 1.400 kg - Ano de fabricação: 2020 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE disponível: Não - Número de série: F20336X00046 - Horas de operação: 9797 - Tipo: Empilhador de operador em pé - Capacidade de elevação: 1.400 kg - Altura de elevação: 3.830 mm - Altura de passagem: 2.365 mm Bwjdeyhgx Iepfx Ah Nol - Elevação livre: 1.960 mm - Comprimento do garfo: 1.140 mm - Largura dos garfos: 560 mm - Opções: Elevação livre, Dupla paletização - Mastro: Duplex - Inspeção válida até: 08-2026 - Propulsão: Elétrico - Marca/Modelo: BTR 0023V VL41M SFP 002M - Ano de fabricação da bateria: 2020 - Capacidade: 410Ah - Tensão da bateria: 24V - Dimensões de transporte: 2.130 mm x 800 mm x 2.370 mm (C x L x A) - Peso de transporte [kg]: 1.500 kg - Pacotes de transporte [unid.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui IVA IVA/diferencial tributação: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possíveis a qualquer momento para todos os produtos do setor industrial Tess van den Boom

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) Bjdpfxoy Icpqo Ah Nswl - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 10 kg, Está à procura de um cobot flexível e versátil para o seu processo de produção? Este UR10e é uma excelente escolha. O robô é usado, mas encontra-se em perfeito estado de funcionamento técnico e equipado com o software mais recente. Assim, garante máxima performance e compatibilidade com as aplicações mais atuais. O UR10e é reconhecido pela sua precisão, facilidade de utilização e ampla versatilidade. Seja para pick-and-place, montagem, paletização ou alimentação de máquinas – este robô faz tudo. O que pode esperar: - Cobot UR10e totalmente funcional - Software mais recente instalado - Pronto a usar em várias aplicações - Desempenho fiável conforme esperado Bwsdpfx Ahjy Ip Uaj Njl Nota: Existem riscos cosméticos nos motores das articulações do punho. Isto não afeta o funcionamento do robô e está claramente visível nas fotos, para que saiba exatamente o que está a adquirir. Resumindo: um cobot potente e versátil em perfeitas condições técnicas, apenas com ligeiros sinais de uso. Interessado ou tem perguntas? Não hesite em contactar!

Condição: novo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empacotadoras Otimize suas operações de embalagem com o DISPENSA, o inovador sistema de dispensação automática de tiras separadoras da EUROMÁQUINA, projetado especificamente para empacotadoras. Esta solução avançada automatiza a inserção precisa das tiras separadoras, aumentando significativamente a eficiência e a segurança na sua linha de produção. O sistema DISPENSA oferece uma alternativa economicamente vantajosa às soluções totalmente robotizadas, proporcionando desempenho superior com um investimento otimizado. VANTAGENS PRINCIPAIS Bwedpfjyl Um Isx Ah Njl 📈 Aumento da produtividade: Agilize seu processo de embalagem com a colocação automatizada e em alta velocidade das tiras. ✅ Maior segurança para o operador: Reduz a intervenção manual em tarefas repetitivas e potencialmente perigosas, criando um ambiente de trabalho mais seguro. 💰 Custos operacionais reduzidos: Otimiza o uso de materiais e mão de obra, contribuindo diretamente para uma operação mais rentável. Como funciona? O DISPENSA integra-se perfeitamente à estrutura da sua empacotadora atual. Possui carregadores de tiras ajustáveis que se adaptam a diferentes comprimentos de pacote e necessidades específicas. Cada carregador dispõe de um dispensador automático que garante o fornecimento preciso e o posicionamento exato das tiras, uma a uma. Para otimizar o tempo de operação, oferecemos carregadores de troca rápida opcionais que permitem o reabastecimento fora da linha. O controle do sistema é realizado através de um painel HMI intuitivo, facilitando a parametrização e a sincronização total com sua máquina de embalagem. Pronto para otimizar seu processo de embalagem? Entre em contato conosco hoje mesmo para saber como o DISPENSA pode beneficiar sua linha de produção. Aplicação: Projetado para a inserção automática de tiras em empacotadoras Custo: Mais acessível do que sistemas totalmente robotizados Integração e sincronização completas: Integra-se perfeitamente à sua empacotadora existente Número de carregadores: Adaptável, conforme o comprimento máximo do pacote e a quantidade de tiras por pacote necessária Ajuste longitudinal: Posicionamento automático preciso Capacidade do carregador: Até 250 separadores (4 mm de espessura) Troca rápida: Opcional Dispensador automático: Com alimentação e posicionamento automáticos, fornecendo as tiras uma a uma com precisão Sistema de controle: Grupo de electroválvulas pneumáticas de controle montado a bordo Interface do usuário: Painel de controle HMI para parametrização intuitiva

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Cortadora marca COMUR, modelo R220, CNC, 7 eixos + automação robotizada para alimentação de retificadora de dupla pedra. Bwsdpfx Asy I At Aoh Nsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Rasadora marca "COMUR", modelo R220, CNC, com 7 eixos + automação robotizada para alimentação de retífica de dupla rebolo. Bjdpey I Ar Eofx Ah Newl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, curso do eixo X: 100 mm, curso do eixo Z: 240 mm, potência do motor do fuso: 7 500 W, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 0-iTC, número de eixos: 2, Esta Kitamura KNC 150 NSA de 3 eixos foi fabricada em 2010. Possui uma configuração de fuso duplo com uma velocidade máxima de 5.000 rpm e uma potência do fuso de 7,5 kW. A máquina inclui uma torre de 8 estações e um apanhador de peças com um transportador para uma automatização eficiente. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torneiro horizontal Kitamura KNC 150 NSA que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Fuso • Configuração: Fuso duplo Bsdpfxjy Dt N Hj Ah Newl • Capacidade de barras (fuso principal): 42 mm • Capacidade da barra (sub-eixo): 25 mm • Ferramentas • Torreta: 8 estações Equipamento adicional • Apanhador de peças com transportador • Transportador lateral de aparas • Sistema robotizado de 3 paletes • 120 posições Ø7 por palete • 120 posições Ø3 por palete Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O Impuls Packaging Cobot é um sistema de automação inteligente desenvolvido para movimentar e posicionar produtos de forma eficiente e precisa. Ele realiza automaticamente a coleta, o posicionamento e a organização de produtos em paletes ou unidades de embalagem, assegurando assim um fluxo de produção contínuo e sem interrupções. Graças à tecnologia de automação integrada, diferentes padrões de empilhamento e sequências de operação podem ser armazenados diretamente no sistema e acessados conforme necessário. Isso permite que o cobot seja adaptado de maneira flexível e sem tempos de reconfiguração para diferentes produtos e exigências de produção. O cobot oferece diversas opções de garras, incluindo garras de vácuo (acionadas pneumaticamente ou com motor de vácuo próprio), além de sistemas de preensão especiais para aplicações variadas. Em parceria com nosso parceiro alemão da região de Frankfurt, desenvolvemos a solução ideal para o seu produto, garantindo um manuseio preciso, seguro e eficiente. A operação ocorre por meio de uma interface de usuário intuitiva, facilitando a configuração e o controle mesmo para operadores sem conhecimentos de programação. Graças ao seu design compacto, o cobot pode ser integrado facilmente em linhas de produção existentes e ocupa pouco espaço. O uso do nosso cobot aumenta a segurança dos processos e reduz a dependência de gargalos de pessoal causados por faltas ou turnos não preenchidos. Assim, sua produção permanece confiável e eficiente, mesmo em situações de flutuação na disponibilidade de mão de obra. Em geral, o investimento se paga já no primeiro ano. Características do sistema: 1. Robô cobot de 6 eixos para movimentação e posicionamento de produtos 2. Estrutura compacta e que economiza espaço 3. Adequado para diferentes tamanhos de paletes 4. Diferentes padrões de empilhamento podem ser armazenados e transferidos para outros sistemas 5. Operação simples com interface gráfica, também para operadores não qualificados 6. Baixo consumo de energia e baixos custos operacionais 7. Disponível com várias opções de garras Parâmetros técnicos: 1. Dimensões máximas do produto: C1200mm, L1200mm, A500mm 2. Peso máximo do produto: aprox. 20 kg (dependendo do peso da garra) 3. Velocidade de embalagem: 6-10 processos de paletização/minuto (dependendo do produto e do tamanho da palete; com múltiplos ciclos, até 32 pacotes/minuto são possíveis) 4. Altura máxima de empilhamento: 2000mm (600mm de elevação adicional), alcance do braço até 1680mm 5. É necessária conexão pneumática para operação 6. Tensão de alimentação: 3 fases, 380V 50Hz, conexão CC 24V 7. Potência geral: aprox. 3 kW 8. Peso da máquina: aprox. 600kg 9. Dimensões da máquina: aprox. 3450x1500x3500mm 10. Nível de ruído: > 60 dB Bjdpfxeyv H T Nj Ah Njwl Disponibilizamos diferentes conceitos de segurança para o cobot: Cerca de proteção: isola fisicamente a área de trabalho, impedindo o acesso durante a operação Sensores de segurança: sensores monitoram a área de trabalho e param automaticamente o cobot assim que uma pessoa ou objeto entra na zona de perigo Teremos prazer em aconselhá-lo sobre qual conceito é mais adequado para a sua produção. Ao fazer o pedido, você pode optar por um dos sistemas; o outro está disponível mediante taxa adicional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Detalhes técnicos: Curso X: 1100 mm Curso Y: 900 mm Curso Z: 1250 mm Eixo B: 360.000 x 0,001° Faixa de rotação do eixo de fresagem: 1 - 10.000 rpm Cone do eixo: ISO 50 Avanço rápido: 60 m/min Tamanho do pallet: 630 x 630 mm Potência total requerida: 37 kW Peso da máquina aprox.: 25 t Com comando CNC SIEMENS 840 D Bjdpfx Ajxp Hgtsh Nowl Trocador automático de ferramentas para 165 ferramentas Paletização dupla Peso máximo da peça: 1.500 kg Refrigeração interna do eixo Transportador de cavacos e sistema de refrigeração KNOLL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA55, Visão Geral da Máquina A ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é uma embaleira automática inline projetada para agrupar recipientes e acondicioná-los em uma bandeja corrugada com envelopamento de filme. A máquina está configurada para Wrap + Filme na bandeja e opera com alimentação direta do produto em linha. É adequada para uma ampla faixa de recipientes, de 0.5 L até 10 L, cobrindo tipicamente garrafas PET, vidro ou HDPE, latas e recipientes rígidos similares. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. Está descrita como pronta para operação. Modo de operação: Automático Layout de alimentação: alimentação direta (em linha) Embalagem: wrap com filme neutro aplicado na bandeja Faixa de formato: 0.5 L – 10 L Configuração da máquina: Entregue sem sistema de alimentação de recipientes (a ser fornecido pela linha) Ano de fabricação: 2008; Revisada em 2022 Sequência típica do processo: colação do produto em linha; captação de bandeja em branco e formação/embrulho ao redor da colação; aplicação de filme neutro e selagem; descarga para manuseio a jusante. A configuração oferece estabilização robusta na bandeja com envoltório de filme protetor, adequada para distribuição e paletização. Principais Dados Técnicos Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condição de operação: Pronta para operação Configuração de embalagem: Wrap + filme na bandeja Tipo de filme: Neutro Bandeja: Disponível (configuração de embalagem da bandeja) Tipo de alimentação da máquina: Direto (em linha) Capacidade de formato: recipientes de 0.5 L a 10 L Ano: 2008 (revisada em 2022) Automação & Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para gerenciamento de receitas e definição de setpoints (parâmetros de formato armazenados para repetibilidade). Controle de velocidade via inversores de frequência/ drivers de servo para sincronizar alimentação, colação, wrap da bandeja e aplicação de filme. Diagnósticos integrados, histórico de alarmes e contadores (totais por turno e por lote). Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamento, fim de rolo de filme, nível de bandeja vazia, estado do intertravamento de segurança. Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores. Integração de Linha Alimentação de recipientes: não fornecida com esta máquina. A empacotadora espera uma alimentação estável e sincronizada a montante (acúmulo/controle de espaçamento/divisão a ser fornecido pelo integrador da linha). Design inline facilita o alinhamento com enchimentos, rotuladores e transportadores a jusante. Bwsdpfexdnbzox Ah Nel Sinais padrão de interface (típicos): máquina pronta, autorização de funcionamento, ciclo de parada de emergência, falha, handshake a montante/a jusante. A lista detalhada de I/O pode ser definida durante a integração. Saída preparada para conexão com manuseio a jusante, tais como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definida durante a engenharia do projeto). Condição & Manutenção Status geral: Pronta para operação. Revisão geral concluída em 2022 para restaurar a plena funcionalidade. Manutenção preventiva recomendada: inspeção periódica do trajeto do filme e dos elementos de ved...