Rotuladora comprar usado (234)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Lrodey Tt H Depfx Acpep - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Condição: usado, Linha de envase retornável para bebidas em garrafas de vidro de 0,5 l e 0,33 l. O sistema de envase é composto pelos seguintes componentes: - Desarrolhador (Rink, 1995) com 2 cabeças de desarrolhamento - Desencaixotadora (Albert Frey) com 2 cabeças de desencaixotamento - Lavadora de caixas (Göbel, 1971) para limpeza através de bicos de pulverização - Lavadora de garrafas (GM Gera, 2007), máquina de um só lado - Inspector de garrafas vazias (Krones, 2016) para inspeção do fundo, parede lateral, boca e resíduos de solução - Enchedora e fechadora para garrafas de vidro (Krones), enchedora de contra-pressão de tubo curto com 40 válvulas de enchimento e fechadora para tampas tipo coroa Ledpfszhl Hpox Acperp - Rotuladora (Krones, 1995) para rotulagem com cola úmida - Datador (Domino, aprox. 2010-2017), impressora a jato de tinta - Inspector de nível de enchimento, rótulo e fechamento (Syscona, 1997-2008) - Empacotadora (Albert Frey, 2002) com duas cabeças de empacotamento - Sistema de paletização (ABB, 2014) com robô de braço articulado - Sistemas de transportadores para garrafas e caixas Máquina (informação adicional): Linha de envase retornável; anos de fabricação aprox. 1971-2016 Capacidade nominal aprox.: 12.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tampa coroa Equipamento: Desarrolhador; Desencaixotadora; Lavadora de caixas; Lavadora de garrafas; Inspector de garrafas vazias; Enchedora e fechadora; Rotuladora; Datador; Inspector de nível de enchimento/rótulos/fechamentos; Empacotadora; Sistema de paletização.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de lavagem Cimec America, máquina de enchimento e rotulagem com 8 cabeças. Este é um sistema de engarrafamento automático compacto, do tipo monobloco, equipado com 9 bicos de lavagem, 8 válvulas de enchimento isobaricas (com contrapressão) e 1 cabeça de rotulagem. É um equipamento de alta precisão, projetado para a lavagem, enchimento e rotulagem de bebidas não carbonatadas e carbonatadas. Fabricante – Cimec S.r.l. Tipo – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Data de fabricação – 2004. Equipamento incluído: • Máquina de lavagem, máquina de enchimento e rotuladora ROPP integradas. A rotuladora para tampas de coroa está atualmente desativada. • Todas as esteiras transportadoras e motores de acionamento – em ambas as extremidades. • Várias peças de mudança, incluindo para 200 ml e 330 ml (atualmente instaladas). Velocidade de produção – Capaz de atingir até 1.800 garrafas por hora, dependendo do volume da garrafa e do tipo de produto. Dimensões gerais – 3,5 m de comprimento x 1,4 m de largura x 2,6 m de altura (aproximadamente). Última produção em agosto de 2025. Lrsdpfx Aoy Um Anjcpep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25 655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Ljdpfozd Ufyox Acporp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Ljdjzd Uftspfx Acpsrp

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 837192, largura total: 1 300 mm, comprimento total: 2 110 mm, altura total: 1 500 mm, diâmetro externo do rolo de etiquetas: 300 mm, diâmetro interno do rolo de etiquetas: 76 mm, tensão de entrada: 230 V, Rotuladora envolvente 152C Sentido de funcionamento da máquina da esquerda para a direita (vista pelo lado de operação) Lsdpfxsziygte Acpsrp - Estrutura em alumínio + placa - Máquina móvel - Equipada com rotuladora HERMA 500 - Possibilidade de integração de impressora mediante avaliação técnica - Diâmetro do produto possível de 20 a 100 mm mediante avaliação técnica - Desmagnetizador de rolos com diâmetro de 100 mm - Correia transportadora com comprimento aprox. de 1.540 mm e largura de 100 mm, com cinta transportadora adequada para acumulação - Interruptor principal trancável com função de paragem de emergência montado na parte superior da estrutura base Mais informações sob consulta Outras máquinas de demonstração encontram-se regularmente disponíveis no nosso stock padrão. Teremos todo o prazer em recebê-lo no nosso showroom para conhecer as máquinas numa visita ou demonstração ao vivo. Sinta-se à vontade para trazer os seus próprios produtos, para que possamos demonstrar a aplicação de forma prática e sob as suas condições individuais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral A linha de envase foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. O sistema é novo e pode envasar produtos químicos em recipientes plásticos. Exceto pelo alimentador de garrafas e pelo Posimat, também é possível processar garrafas de vidro. Graças à certificação ATEX, é possível trabalhar com produtos explosivos neste equipamento. Dados técnicos - Capacidade: 9.000 recipientes/h (varia conforme o volume das garrafas e o produto). - Recipientes - Diâmetro máximo: 100 mm - Altura máxima: 300 mm - Comando: Siemens S7 Máquinas individuais Reservatório de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de garrafas com funil de 2000 l, em aço inoxidável, chassi e suportes em aço carbono pintado - Controle Positronic para melhor adaptação à linha de envase subsequente - Máquina totalmente cabeada internamente, com painel elétrico acoplado em aço pintado - Máquina em conformidade com as normas CE; nível máximo de ruído ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de envase e rosqueamento (monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina rotativa de envase totalmente automática - Sistema de enchimento: medidor de vazão mássica, modelo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de bocais de enchimento: 16 - Diâmetro das válvulas de enchimento: Ø 12 mm - Dimensões máx. do recipiente: altura: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Rosqueador rotativo totalmente automático - Número de cabeçotes de fechamento: 5 - Com ajuste de torque por meio de acoplamentos de deslizamento Lredpfx Acjmfqm Depjp - Com alimentação e orientação automática de tampas, via orientador de discos BONINO com elevador - Com sensor interno para desligamento automático da máquina na falta de tampas Balança de controle | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atende às normas e diretrizes de segurança de máquinas (conforme CE) - Célula de carga industrial com gabinete em inox, princípio de compensação eletromagnética de força - Transmissão de corrente sem derivação de força para a célula de pesagem - Proteção frontal para reduzir interferência no resultado da pesagem - Painel de controle em aço inoxidável - Tela sensível ao toque colorida TFT gráfica, 10,4 polegadas, resolução VGA - Operação flexível graças ao terminal de comando em inox ajustável em inclinação - Interface de usuário totalmente configurável, operação fácil e intuitiva Impressora jato de tinta | Domino | Ax350i - Impressão rápida de textos e códigos em várias linhas em altas velocidades Rotuladora | ALWID | SES-120-III - Construção em tandem - Altura máxima da etiqueta: 120 mm - Sensor óptico para detecção de etiquetas - 2 estações automáticas de rebobinamento, incluindo placa de contrapressão - Suporte ajustável em altura para aplicadores laterais - Guias laterais ajustáveis – largura de passagem até 150 mm

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas para aprox. 5000 garrafas/h Máquina (complementar): Enchimento de garrafas de vidro retornáveis, anos de construção 1990 - 2016 Ledpfszgcuhox Acporp Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tipo swing-top 0,5 L Posição: independente Equipamento: Desencaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de garrafas (Klinger, 2016, 7.000 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchimento e fechamento de garrafas (Hormes), fechadora swing-top (AMS, 1997, 15 cabeças, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), encaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de caixas, tanque decantador de soda cáustica

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Este tipo de máquina pertence ao grupo das rotuladoras lineares industriais. Este tipo de equipamento é particularmente adequado para recipientes cilíndricos e planos, conforme os requisitos. - A produção pode variar dependendo do recipiente. Lrjdpfx Aeynkm Aocpsp Características: - Diâmetro máximo da bobina: 220 mm. - Diâmetro mínimo do mandril: 40 mm. - Correia transportadora com dobradiça em PVC de 8 cm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Especificações técnicas & dados de desempenho Ljdpfx Acjxurm Aspsrp Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Automação avançada & sistemas de controle A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT108, Túnel de aquecimento usado COMTEC - ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de aquecimento de garrafas COMTEC foi projetado para estabilizar a temperatura das garrafas imediatamente após o envase, aspergindo os recipientes com água morna. Ao reduzir o choque térmico, ajuda a proteger a integridade do produto e a qualidade do recipiente em uma ampla gama de aplicações de bebidas. Fabricado em 2017, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, podendo ser integrada a uma linha de envase usada ou operar como um módulo autônomo de condicionamento térmico.Fabricante: COMTECAno: 2017Modelo: 4MQFunção do processo: Aquecimento de garrafas por aspersão (chuva/ducha) de água morna pós-envaseFinalidade principal: Estabilização de temperatura para reduzir choque térmico e evitar danos às garrafasCompatibilidade de recipientes: Projetado para garrafas PET e vidroEtapa de aplicação: A jusante da enchedora, a montante da rotulagem/embalagemModo de operação: Túnel contínuo em linha com recirculação de água morna e distribuição por aspersãoAutomação avançada e sistemas de controleO túnel utiliza distribuição controlada de água morna para garantir cobertura uniforme e condicionamento térmico consistente. Controles industriais padrão permitem aos operadores gerenciar parâmetros do processo, monitorar o desempenho da aspersão e coordenar com os equipamentos a montante e a jusante. Proteções e intertravamentos integrados favorecem uma operação estável em arranjos modernos de linhas de envase.Controles centralizados para gestão do processoPadrão de aspersão consistente para umedecimento uniforme da superfície das garrafasProjetado para integração com arquiteturas de linha PLC/HMIProteções ao operador com intertravamentos de segurança industriais padrãoCapacidades de integração à linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas de produção existentes, o túnel de aquecimento conecta-se facilmente a esteiras e sincroniza com enchedoras, enxaguadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem a jusante. Sua posição pós-envase o torna adequado para uma ampla variedade de formatos e velocidades de produção em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial.Operação em linha ou autônomaCompatível com esteiras de garrafas e sistemas de acumulação típicosSuporta operações multiformat, comuns em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoEste túnel COMTEC 2017 é apresentado como uma solução de segunda mão em condição operacional, pronto para funcionamento em uma linha de embalagem moderna. Seu processo de ducha com água morna ajuda a ampliar a confiabilidade no manuseio dos recipientes, oferecendo um aprimoramento prático em qualidade e produtividade.Status operacional: Pronto para operaçãoUso comercial: Adequado para integração em uma linha de envase usada ou célula de embalagem industrial Lrjdpfxszc Hqgj Acpep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão Geral Esta linha de envase PET é composta principalmente por equipamentos da GEA Procomac, complementados por máquinas das marcas Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo e PE Labellers. A maior parte da linha foi fabricada em 2009, com várias ampliações e modernizações realizadas entre 2013 e 2022, incluindo a máquina de envolvimento de paletes, a rotuladora, o sistema de codificação a laser Domino e a unidade de retirada. O sistema é indicado para a produção de bebidas em garrafas PET, abrangendo todas as etapas essenciais do processo, desde transporte por ar, enxágue, enchimento e fechamento, até dosagem de nitrogênio, embalagem retrátil em bandejas, aplicação de alça, paletização, envolvimento de paletes, etiquetagem de paletes, rotulagem sleeve, codificação e retirada. Dados Técnicos - Tipo de linha: Linha de envase PET - Capacidade: 12.400 garrafas/h - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas PET - Principal fabricante: GEA Procomac - Ano principal de fabricação: 2009 - Modernizações/ampliações posteriores: 2013 – 2022 - Formatos: Garrafa redonda de 0,5 L; garrafa redonda de 0,75 L; garrafa redonda de 1,5 L (2 formatos) - Tipo de tampa: PCO 1881, 1x FlatCap e 1x Sport Lrsdpfxszfyvao Acpjp - Produtos envasados: Água aromatizada sem gás, água mineral sem gás, água mineral com gás (média e classic) - Embalagens: 0,5 L 3×3; 0,75 L 2×3; 1,5 L 2×3 - Paletização: Palete Euro e ½-Euro - Estado: Bem mantida, com revisões anuais completas pelo fabricante Escopo de fornecimento - Sopradora | SIPA | SFR 8 | Ano a confirmar - Enchedora | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Lavadora | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Fechadora | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 - Dosador de nitrogênio | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Secador de garrafas | Ventilo | – | 2009 - Rotuladora | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Enfaixadora termorretrátil | SMI | SK 450T | 2009 - Aplicador de alça | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Empacotadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizador | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Envolvedora de paletes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Envolvedora de paletes | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etiquetadora de paletes (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etiquetadora de paletes (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Transporte aéreo | GEA Procomac | – | 2009 - Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 - Transportador de garrafas | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Sistema de extração | Domino | DPX1000 | 2015

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, VISÃO GERAL Esta rotuladora e cápsuladora autoadesiva modelo C1EL da TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería, ano 2022, foi projetada para aplicar rótulos frontais e traseiros, selos fiscais e cápsulas em garrafas. A máquina é ideal para linhas de envase compactas nos setores de vinhos, destilados, licores e bebidas. O equipamento está equipado com 3 cabeçotes rotuladores e pode processar formatos de garrafas com altura de 140 a 370 mm e diâmetro de 50 a 100 mm. Opera com etiquetas autoadesivas de papel e suporta tamanhos de etiquetas de 40 a 105 mm de comprimento e 18 a 150 mm de altura. O sistema inclui uma esteira transportadora de garrafas, rosca sincronizadora de alimentação, cabeçotes rotuladores autônomos, distribuidor de cápsulas e unidade aplicadora de cápsulas. Possui ainda controle automático de velocidade conforme a cadência de garrafas, bem como sistemas de segurança integrados. A estrutura é construída em aço inoxidável com proteções transparentes e a operação se dá através de um terminal HMI Weintek. A configuração ilustrada contempla discos de sustentação de bobinas de etiquetas, cabeçotes internos dispensadores de etiquetas, elementos guia para garrafas, rosca sincronizadora e sistema transportador. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Lsdpfx Ajzdya Nocporp - Modelo: C1EL - Tipo de máquina: Máquina para aplicação de rótulos autoadesivos e cápsulas - Ano de fabricação: 2022 - Número de cabeçotes rotuladores: 3 - Formatos de rotulagem: rótulo frontal, traseiro e selo fiscal - Tipo de etiqueta: etiquetas autoadesivas de papel - Capacidade de produção: aprox. 1.000 – 1.500 garrafas/hora - Capacidade para cápsulas termoencolhíveis: até aprox. 2.000 garrafas/hora para garrafas estilo Bordeaux com Ø 76 mm - Faixa de altura de garrafas: 140 – 370 mm - Faixa de diâmetro de garrafas: 50 – 100 mm - Diâmetro interno do tubo/bobina: mín. 76 mm - Diâmetro máximo da bobina: 250 mm - Faixa de comprimento das etiquetas: 40 – 105 mm - Faixa de altura das etiquetas: 18 – 150 mm - Interface de operação: Terminal HMI Weintek - Componentes incluídos: transportador de garrafas, rosca sincronizadora de alimentação, cabeçotes rotuladores autoadesivos com alimentação independente, distribuidor e aplicador de cápsulas - Funções incluídas: controle automático da velocidade de acordo com o fluxo de garrafas, sistemas de proteção e segurança da máquina, integração compacta à linha - Construção: estrutura em aço inoxidável com portas de proteção transparentes - Segurança: botão de emergência, proteções físicas e avisos de segurança - Estado: Usada, instalada em ambiente produtivo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Máquina usada de alta performance para fabricação de sacos de lixo em rolo à venda. Elevador de rolos, soldadora longitudinal, dobradeira, soldadora de fundo, rotuladora. A máquina está em perfeito estado de funcionamento e pode ser vistoriada durante a produção. À venda por motivo de subutilização, inclui suporte de fábrica e peças de reposição. Dados técnicos: Largura de solda: 700 mm Comprimento do saco (máx.): 2000 mm Comprimento do saco (mín.): 380 mm Velocidade do filme: 120 m/min Acionamento: Servo Número de pistas: 2 Outras especificações: Lrodpfjykz Ebex Acpsp Máquina automática de fabricação de sacos de lixo em rolo, duty pesado, 2 pistas Espessura do filme: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (camada simples) HDPE: 0,008-0,015 mm (camada simples) Largura do saco: 300-700 mm Velocidade da linha: 100-165 m/min (a velocidade depende do material, espessura e qualidade do filme) Tamanho do rolo acabado: largura do rolo 200-300 mm; diâmetro do rolo 130 mm/máx Rotuladora de linha única: 70-200 mm x 1 linha Comprimento da etiqueta: 180-350 mm Diâmetro do rolo de etiqueta: máx. 250 mm Ano de fabricação: Abril de 2006 1. TAI-1300C Desbobinador com elevador 2. SSB-1300A Faca cortadora, soldagem longitudinal 3. TA-800C1 Máquina de fabricação de sacos, máquina de solda 4. TAF-400-2N-M Dobradeira de 2 pistas 5. TAD-700 Enrolador de fuso com quatro eixos Outros detalhes: Garantia: Sem garantia Estado atual: Em produção Disponibilidade: Imediata Potência: 20 kW Preço: EUR 50.000

Condição: muito bom (usado), Rotuladora / Rotuladora Máquina de etiquetagem com cola húmida Langguth E 32 / R-315 tamanho do recipiente 2 - 30 l incl. compartimento oscilante da bomba de cola Lrjdpfxod Rbx Ts Acpsp com um único golpe e guia do cabo várias peças de formato disponíveis muito bom estado de funcionamento, directamente da produção!!!

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Fabricante: HAPA Tipo: 421 Rotuladora de alto desempenho para ampolas, adequada para recipientes com um diâmetro de 8 mm a 30 mm Produção até 18000 pcs/h Altura da etiqueta min: 15 x 28mm máx: 60 x 76mm Lrodpfxjcq Tm Ej Acpop Ano de fabrico: 2002

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: CFS (GEA) Tipo: Compact 420 Ano de fabrico: 2010 Lodportq I Ejfx Acpsrp Valores elétricos: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Rotuladora: Fabricante: CFS Tipo: TiroLabe TL-150 Ano de fabrico: 2010 com atmosfera modificada inclui 4 conjuntos de formato Estado: muito bom O detetor de metais e o transportador Espera visíveis na foto não fazem parte desta oferta. São máquinas separadas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l - Embalagem: garrafas em caixas - Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora - Capacidade de premistura: 22.000 l/hora - Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas - Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades - Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016 - Desmontagem planejada: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento - Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado Lrjdpfx Aceza Tx Sspop - Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014 - Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011 - Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 - Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Rotuladora | Krones | Universella | 2012 - Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Empacotadora de caixas | Kettner | 1996 - Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, 🔧 Linha Semiautomática de Embalagem Blister Multivac (2021 – Sem Uso) Sistema Completo de Embalagem para Dispositivos Médicos – Totalmente em Aço Inoxidável Disponível imediatamente na Used Machine Tools Ireland Ltd, esta linha semiautomática de embalagem blister Multivac encontra-se em condição de novo, instalada originalmente em 2021 numa unidade de dispositivos médicos, porém nunca utilizada. Trata-se de uma solução turnkey para embalagem blister de alta especificação, ideal para ambientes médicos, farmacêuticos, alimentares e de manufatura avançada que exijam equipamentos em aço inoxidável compatíveis com sala limpa. Esta linha Multivac semiautomática (2021) inclui dois seladores de bandeja T700, sistema de rotulagem MR625, módulos de manipulação robótica, estações de inspeção e sistema completo de esteiras transportadoras, projetada para embalagem blister de grau médico em ambientes em inox. Compatível para packs blister de 150–180 mm com processo de dupla selagem. Lodjyzf Ucjpfx Acpsrp 🚀 Principais Destaques ✔️ Como novo – nunca usado (instalação 2021) ✔️ Construção totalmente em aço inoxidável – grau médico ✔️ Linha completa automatizada de embalagem blister ✔️ Dois seladores de bandeja Multivac T700 ✔️ Rotulagem, inspeção e manipulação robótica integradas ✔️ Projetada para embalamento preciso de dispositivos médicos ✔️ Inclui grande quantidade de peças sobressalentes e ferramentais ⚙️ Visão Geral do Processo de Embalagem Linha projetada para embalagem blister dupla de alta eficiência: • Bandeja portadora de 4 estações carregada automaticamente com blisters vazios • Preenchimento manual dos blisters com o produto • Bandeja avança para o Selador Multivac T700 #1 • Selagem automática + rotulagem via Multivac MR625 Cross Web Labeller • Blisters pequenos transferidos automaticamente para blisters maiores (dupla embalagem) usando Manipulador Robótico Multivac H242 • Embalagens são inseridas em bandeja portadora de 2 posições • Bandeja avança para Selador Multivac T700 #2 para selagem final • Bandejas finalizadas seguem para estações de descarregamento manual e encaixotamento via Manipulador Robótico Multivac H242 • Três estágios de inspeção garantem o controle de qualidade 📦 Capacidade de Tamanho dos Produtos Tamanhos de Packs Blister: • 150 x 150 x 70 mm • 180 x 180 x 80 mm 🏭 Lista Completa de Equipamentos 🔹 Equipamentos Multivac 2 x Seladoras Automáticas de Bandejas Multivac T700 Sistema automático de alta performance para selagem de bandejas 1 x Rotuladora Transversal Multivac MR625 / MR6318 Rotulagem transversal totalmente automática 2 x Módulos Robóticos de Manipulação Multivac H242 Transferência automatizada de produtos Função pick & place de alta velocidade Projetados para integração com linhas de embalagem 2 x Desempilhadores de Bandeja Multivac MTD351 Separação e alimentação automática de bandejas Manuseio de bandejas rápido e confiável 🔹 Equipamentos ASYS Tecton Automation 2 x Empilhadores de Bandeja ASYS Tecton 1 x Empilhador Horizontal de Bandejas (6 x 5 portadoras) 1 x Empilhador Horizontal de Bandejas (4 x 5 portadoras) 3 x Estações de Inspeção ASYS Tecton 🔹 Equipamentos Adicionais 23 x Seções de Esteira Transportadora (diversos comprimentos) Múltiplos painéis HMI ao longo da linha 13 x Carrinhos de Manuseio em Aço Inoxidável Pacote extenso de peças sobressalentes incluído 💡 Aplicações Típicas Embalagem blister de dispositivos médicos Linhas de embalagem farmacêutica Sistemas de embalagem para sala limpa Embalagem dupla/solução de bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2025, Equipamento: documentação / manual, À venda está uma linha completa de enchimento, fechamento, rotulagem e banderolagem utilizada industrialmente para o processamento automatizado de latas cilíndricas, incluindo fornecimento de ar comprimido. A linha é tecnicamente harmonizada, foi utilizada em operação real e está pronta para início de produção a curto prazo. Lrodpfx Asx Hzzpjcpjp Área de aplicação: - Latas cilíndricas em PET, formato de referência de 75 ml a 400 ml. - Adequada para tabaco, tabaco para shisha, alimentos, cosméticos e outros produtos não alimentares. - Capaz de processar vários formatos (adaptação possível conforme o formato) Composição da linha / Principais componentes Alimentação: - 2× mesas rotativas ajustáveis para diferentes formatos - Mesa rotativa 1: alimentação de latas vazias - Mesa rotativa 2: alimentação de tampas Dosagem & enchimento: - Enchedora a vácuo REX RVF 327, ano de fabricação 2017 - Dosagem precisa do produto - Máquina de enchimento e fechamento Fillpack R01-TI, ano de fabricação 2022 - Enchimento das latas - Colocação do selo de alumínio - Soldagem do selo como lacre original - Colocação e rosqueamento da tampa Rotulagem: - Rotuladora CDA NINON, ano de fabricação 2021 - Rotulagem da tampa - Rotulagem envolvente - Transferência por esteira transportadora Controle de peso: - Balança de controle em linha Garvens S2, ano de fabricação 2002 - Controle de peso em linha - Rejeição automática de produtos fora de especificação Banderolagem / Selo fiscal: - Banderoleadora ECOMA para latas, ano de fabricação 2022 - Aplicação de selos fiscais ou de segurança - Conforme CE - Capacidade até cerca de 35 latas/minuto (dependendo do formato) Fornecimento de ar comprimido (incluído): - Compressor de parafuso COMPRAG ARD-1510, ano de fabricação 2022 - 15 kW, máx. 10 bar, 1,9 m³/min - Reservatório de ar comprimido COMPRAG RH-500, 500 litros - Inclui secador de ar por refrigeração - Equipamentos adquiridos novos em 2022 e otimizados para a linha Unidade adicional: - Misturador / Tumbler - Função de vácuo defeituosa - Função mecânica de mistura disponível - Vendido como unidade adicional sem garantia Resumo técnico: - Grau de automação: alto / totalmente automático - Lacre original: selo de alumínio (soldado) - Garantia de qualidade: balança de controle em linha - Marcação CE: existente - Anos de fabricação: 2002–2022 Condição: - Usado, em funcionamento, oriundo de linha de produção ativa. Conteúdo da entrega: - Linha completa de produção conforme descrito - Esteiras transportadoras entre os módulos - Peças de formato para latas de 75 ml - Comandos e quadros elétricos - Sistema de ar comprimido Visitação: - Visitação expressamente possível mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Máquina de rotulagem usada Cimec Cola a frio até 4000 BPH Ano 2020 No sector do engarrafamento industrial, a escolha da máquina de rotulagem certa é crucial para garantir a eficiência e a qualidade. A máquina destaca-se pela sua precisão e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem Cimec Produzida em 2020, esta máquina de rotulagem Cimec em segunda mão, modelo ETC. COLLA. LN, foi projetada para velocidades de até 4000 garrafas por hora (BPH). Isso reflete a alta produtividade da unidade. Os formatos que esta etiquetadora tem trabalhado são 0,33l, 0,25l e 0,70l. Além disso, o seu sentido de rotação linear, combinado com o método de rotulagem por cola fria, garante uma aplicação precisa e uniforme dos rótulos. De facto, isto é essencial para manter uma elevada qualidade visual do produto acabado. Ajustes e segurança Apesar da ausência de ajuste automático da cabeça, a máquina permite o ajuste manual das etiquetas. Por conseguinte, oferece flexibilidade na produção para satisfazer diferentes necessidades de etiquetagem. Além disso, os recursos de segurança integrados e a disponibilidade de manuais enfatizam o compromisso com a segurança do operador e a facilidade de gerenciamento do equipamento. Dimensões e dados eléctricos da máquina de etiquetar Cimec Lrjdpfxsvgt Nae Acpsp As dimensões da máquina são: comprimento 1400 mm, largura 1550 mm, altura 2050 mm. Assim, ela se adapta a vários ambientes de produção sem exigir espaço excessivo. Além disso, os dados elétricos mostram uma alimentação de 400V, potência de 2,5kW e freqüência de 50Hz, evidenciando a eficiência energética da máquina. Estado atual e considerações finais Atualmente em produção, a etiquetadora é uma excelente solução para as empresas que procuram aumentar a sua capacidade de etiquetagem sem comprometer a qualidade. Além disso, a escolha de uma etiquetadora usada também oferece uma oportunidade de poupança económica sem sacrificar o desempenho e a tecnologia de um modelo recente. Concluindo, a opção por esta rotuladora Cimec representa um investimento estratégico para as empresas do sector do engarrafamento, combinando eficiência, flexibilidade e fiabilidade numa única solução. Consequentemente, a Rotuladora Cimec Cola a Frio Usada Até 4000 BPH Ano 2020 continua a ser a escolha preferida para quem visa a mais alta qualidade no processo de rotulagem.

Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção. Lsdpfxsvguagj Acpjrp Capacidade e dimensões Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém. Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível. Tampadora e etiquetadora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Lodpfx Aowny Hgocpsrp Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, UHLMANN LINHA DE BLISTER Linha de blister para produção farmacêutica em salas limpas. Proveniente de ambiente limpo, conforme GMP, regularmente mantida, totalmente automatizada e modular, de fácil integração em linhas de produção existentes. Acompanha documentação técnica completa e foi descomissionada por alteração de processos internos. Composta por: 1) UHLMANN BLISTER PACKER, MODELO UPS 4 Ano de fabricação: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Capacidade: 15-50 ciclos/min - Largura de conformação: 62 - 226 mm (mín - máx) - Formato do blister: mín. 60 mm; máx. 140×39 mm - Profundidade: PVC 12 mm; alumínio 10 mm CONSUMO DE ENERGIA - Tensão: 3/N/PE CA 400 V - Corrente: 30 A DIMENSÕES - Peso: 4.950 kg 2) UHLMANN ENCARTUCHADORA, MODELO C2206 Ano de fabricação: 2005 Lodpfxezbhnws Acpjrp CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Capacidade máxima: 200 cartuchos/min. - Tamanho máximo do cartucho: 130 x 100 x 200 mm - Número máximo de blisters: 10 - Fechamento: aba interna, hot-melt - Produtos: blisters, frascos DIMENSÕES - Peso: 6.000 kg CONSUMO DE ENERGIA - Tensão: 3/N/PE CA 400 V - Corrente: 15 A 3) ROTULADORA INOVA, MODELO EKK 62 Ano de fabricação: 2006 CONSUMO DE ENERGIA - Tensão: 230/400 V - Frequência: 50 Hz - Consumo: 9 A 4) UNIDADE DE MONTAGEM E EJEÇÃO INOVA, MODELOS VSM1221 + TD210 Ano de fabricação: 2006 CONSUMO DE ENERGIA (AMBAS MÁQUINAS) - Tensão: 230/400 V - Consumo: 5 A 5) EMBANDEJADORA BAUSCH + STRÖBEL, MODELO ESS1001 Ano de fabricação: 2013 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Capacidade máxima: 12.000/hora - Comprimento da etiqueta: 20 mm - 120 mm - Altura da etiqueta: 15 mm - 80 mm DIMENSÕES - Peso: 900 kg 6) IMPRESSORA INKJET HAPA, MODELO H-230 Ano de fabricação: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Máximo de ciclos: 120 ciclos/min - Velocidade máxima de impressão: 21,6 m/min - Resolução da cabeça de impressão: 360 dpi - Largura da esteira (mín - máx): 64 - 310 mm - Comprimento de alimentação (mín - máx): 30 - 180 mm - Comprimento de impressão (mín - máx): 30 - 180 mm 7) ALIMENTADOR DE BLISTER SORTIMAT, MODELO CL400 VTS Ano de fabricação: 2016 DIMENSÕES - Peso: 2.340 kg CONSUMO DE ENERGIA - Potência: 3,4 kW / 5,0 A 8) AGRUPADORA UHLMANN, MODELO E 3060 Ano de fabricação: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Capacidade: 60 fardos - Dimensão máxima dos cartuchos: 130 x 105 x 250 mm - Dimensão máxima do fardo: 250 x 150 x 250 mm - Capacidade de alimentação: 500 cartuchos DIMENSÕES - Dimensões: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (aprox.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO DE ENERGIA - Tensão: 3/N/PE CA 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSADOR DE SERINGAS OPTIMA, MODELO SH120 Ano de fabricação: 2008

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. Lredpfx Acovguwlspsp A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.