Serraria Completa (Fixa) comprar usado (18 729)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de corte (máx.): 6 500 mm, tensão de entrada: 400 V, - Ano de fabricação: 2005 - Esquema elétrico - Motor elétrico: 15 kW - Comprimento de corte dos toros: até 6,5 metros - Controle: painel fixo - Equipamentos adicionais: Lrsdpfx Aasyrdg Do Eon - Carregamento hidráulico - Prensa hidráulica - Girador hidráulico - Regulagem dos roletes - Descascadora (para remoção da casca antes do corte) - Prensa dupla função - Batentes laterais - Roletes de nivelamento Dimensões da máquina: - Comprimento: 750 cm - Largura: 220 cm - Altura: 240 cm - Peso ~1700 kg

Condição: usado, Grande máquina de medição por coordenadas ZEISS com apalpador Renishaw. Sistema completo retirado de laboratório em funcionamento. Documentação de calibração de 2025 disponível. Entrega imediata. Lodpfszga D Hox Aa Eern

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de avanço eixo X: 1 300 mm, largura de trabalho: 1 511 mm, comprimento total: 11 180 mm, tipo de corrente de entrada: CC, altura de trabalho: 940 mm, tensão de entrada: 24 V, vazão volumétrica: 9 000 m³/h, capacidade de sucção: 7 000 m³/h, A Venjakob VEN SPRAY SMART é uma máquina de pintura por pulverização compacta e altamente flexível, desenvolvida especialmente para oferecer uma introdução simples e eficiente à pintura automatizada. É ideal para pequenas empresas e profissionais autônomos que precisam aplicar revestimentos precisos em peças planas, como painéis, componentes de móveis ou portas. Destaques Técnicos: Flexibilidade: Adequada para sistemas de tinta à base de água e à base de solventes. Sistema de transporte: Máxima adaptabilidade, possibilitando a escolha entre uma esteira transportadora de papel ou um sistema de limpeza para transporte contínuo. Ljdpfxey Uklyj Aa Eern Integração: Pode ser integrada de forma contínua a linhas de produção já existentes (como secadores ou máquinas de escovação). Design compacto: Permite pintura automatizada por pulverização mesmo em espaços reduzidos.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 186 h, capacidade de carga: 2 500 kg, altura de elevação: 4 350 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: triplex, altura de construção: 2 170 mm, Fabricante + modelo: LINDE R 25 - Mastro: 3F4350 ID: 25106.2245 Categoria: Novo Mastro: 3F4350 Altura rebaixada: 2170 mm Lredpfezaf A Aox Aa Esn Altura de elevação: 4350 mm Capacidade: 2500 kg Ano: 27 Horas: 186 horas !!! Capacidade: 48 v / 930 ah - Bj 10 / 2023 Opções: Cabine COMPLETA !! Direção LINDE - pedal duplo !! CABINE aquecida !! Limpadores de para-brisa dianteiros, superiores e traseiros !! Cabine = 2170 MM (+ luz rotativa 140 MM) Completo em estado NOVO !!!

Condição: recondicionado (usado), LAGUN 19 Fresadora de bancada fixa manual/convencional/universal Lrjdpfx Ajxxkwuja Ejn Dimensões da mesa: 2.115 x 700 mm Curso do eixo X: 1.900 mm Curso do eixo Y: 950 mm Curso do eixo Z: 1.000 mm Volante eletrônico Visualizador Fagor Porta-ferramentas BT50 Aperto hidráulico de ferramenta RPM do cabeçote: 28 - 1.800 Avanços: 0,25 - 88,60 Lubrificação automática das guias Bomba e reservatório de fluido de corte Potência do motor do cabeçote: 15 kW Peso: 8.000 kg Dimensões: 3.600 x 2.700 x 2.650 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Lrjdpfx Asyhbhqoa Esn

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T34113.636, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 16 425 h, capacidade de carga: 45 000 kg, altura de elevação: 15 000 mm, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 86 050 kg, tipo de transmissão: Diesel, Vollcontainer Reachstacker Lrodpezb Shnjfx Aa Esn Número do chassis: T34113.636 Transmissão: Dana TE32418 Condição: Pronto para uso e totalmente funcional Condição técnica: boa Tipo de pneus dianteiros: pneumáticos Tipo de pneus traseiros: pneumáticos Descrição:

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Oferecemos para venda uma serra angular de dupla lâmina de alta resistência, modelo D9, projetada para o processamento eficiente de toras de madeira de lei com até 4 m de comprimento. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação e é fornecida como linha completa, incluindo carros de fixação, transportadores, sistema de separação e cabine de comando para o operador. Principais Características e Benefícios - Sistema de corte angular com dupla lâmina (serra horizontal + vertical) - Projetada para processamento de madeiras duras - Solução industrial de alto desempenho - Velocidade de avanço ajustável - Linha tecnológica completa incluindo transportadores e separação - Inclui cabine de comando para o operador - Sistema economizador de energia com recuperação de energia de frenagem Especificações Técnicas Sistema de Corte - Lâminas de serra: 2 × 500 mm (horizontal + vertical) - Potência do cabeçote de corte: 2 × 22 kW - Velocidade das lâminas: aprox. 2.900 rpm - Seção máxima de corte (angular): aprox. 180 × 180 mm Capacidade de Material - Diâmetro das toras: aprox. 100 – 800 mm - Comprimento das toras: aprox. 2.000 – 4.000 mm - Linha de processamento para toras até 4 m Alimentação & Manuseio - 4 carros de fixação, cada um com garra e rotador - 1 carro de transporte com motor de translação (aprox. 30–32 kW) - Velocidade de alimentação ajustável até aprox. 120 m/min - Compensação horizontal de conicidade - Sistema hidráulico com trilho e carros lubrificados Acionamento & Potência - Motores principais: 2 × 22 kW - Servo de avanço do cabeçote de corte (eixo X): aprox. 5,5 kW - Servos das torres de fixação (eixo Y): 5 × 5,5 kW - Motor de deslocamento: aprox. 30–32 kW - Motores da unidade hidráulica: 5 × 3 kW - Potência total instalada: aprox. 135 kW Comando & Equipamentos - Painel de controle do operador - 2 guias a laser - Sistema de acesso remoto - Medição de consumo de energia - Função de aquecimento hidráulico - Aquecimento do quadro elétrico Transportadores & Equipamentos da Linha Sistema de Alimentação: - 2 × transportadores de alimentação, cada um com 6 m de comprimento - Construção de 3 correntes de alta resistência - Sistema integrado de manipulação e transferência de toras - Transportador de correia para extração de cavacos (remoção de resíduos de corte) Sistema de Saída: - 1 × transportador basculante unilateral para resíduos - 2 × transportadores de separação para madeira processada (descarga bilateral) Sistema de Separação Requisitos de Extração - Capacidade mínima necessária de extração: 8.000 m³/h - Conexões: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensões & Peso - Comprimento da máquina: aprox. 36.500 mm - Largura da máquina: aprox. 3.000 mm - Altura da máquina: aprox. 3.000 mm - Peso total: aprox. 13.500 kg Condições & Termos de Venda - Condição: Muito boa - Linha industrial totalmente operacional - Venda inclui cabine de comando Lredpezgtfqsfx Aa Esn - Desmontagem e retirada por conta do comprador Vantagens - Linha de produção completa - Alta produtividade para processamento de madeira de lei - Construção industrial robusta e confiável - Corte preciso e produção estável - Manuseio eficiente com transportadores e sistema de separação integrados

Condição: usado, Linha completa Alfatek para vinho 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Ano: 2003 Velocidade (b / h): 5000 Formatos: Bordolês standard - cone truncado ligeiro Bordolês - cone truncado pesado Bordolês - magnum 1,5L Direção de rotação: Sentido dos ponteiros do relógio Prevenção de acidentes: Sim Manuais disponíveis: Sim Revisões disponíveis: Não Estado de funcionamento: Funcionamento Produto engarrafado: Vinho Número de válvulas: 24 Tipo de enchimento: Gravidade Tipo de bico: Fixo Válvula isobárica: Não Tipo de PLC: Não existente Peças de substituição disponíveis: Não Descrição da linha de engarrafamento usada: Linha completa Alfatek usada para vinho 5000 BPH: 1) Lavador KOMPASS com 16 bicos 2) Monobloco de enchimento Alfateck composto por 24 torneiras + 4 cabeças de tamponamento Arol (flush). Lodpfx Aajvguukj Ejrn Existem 4 formatos disponíveis: - Bordeaux standard - garrafa Bordeaux tronco-cónica leve - garrafa Bordeaux tronco-cónica pesada - magnums 1,5L 3) Máquina de etiquetagem com cola Newtec com duas estações 4) Formadora de caixas de cartão APE com coladeira Nordson 5) Embaladora de caixas APE 6) máquina de aplicação de fita adesiva

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa para vinho usada imediatamente disponível para venda: Esta linha de engarrafamento usada é composta por equipamentos usados que podem trabalhar principalmente com vinho tranquilo. A linha de engarrafamento completa usada possui um monobloco isobárico que lhe permite trabalhar tanto com vinhos ligeiramente espumantes como com vinhos espumosos. Atualmente, é utilizada para vinhos sem gás mas também para algumas produções com vinho espumante. A tampa, neste caso, é uma rosca clássica de alumínio. O enchimento de vinho da Linha Completa de Engarrafamento usada é completamente automático desde o despaletizador até ao paletizador. O embalamento da linha usada é feito com três máquinas separadas que formam, encaixotam e fecham a caixa de cartão americana. Os operadores atualmente utilizados na Linha de Engarrafamento Completa usada são 3 mais um quarto para o empilhador durante a carga e descarga. Lrsdevguphspfx Aa Eon Algum equipamento usado é também entregue à linha de engarrafamento usada para vinho. Estes são para o Bordéus standard de 0,75 CL. Para higienizar a linha usada, utilizam vapor descartável que permite ainda lavar bem as torneiras \ parte central. Serviços de linha de enchimento de vinho usado: Para esta Linha de Engarrafamento Completa usada para o vinho, podemos oferecer serviços de desmontagem e embalagem, e remontagem em caso de necessidade. Além disso, podemos propor um novo projeto para adicionar equipamento de formato de garrafa no caso de um novo formato de garrafa. Um serviço de manutenção pode ser negociado para esta Linha de Engarrafamento Completa e implementado em cerca de 75 dias úteis a partir da confirmação da encomenda. Todas as peças substituídas são garantidas, exceto os filtros, fusíveis, lubrificantes e consumíveis em geral, que estão sujeitos a manutenção ordinária ou programada. Os componentes eléctricos podem ser danificados por choques eléctricos acidentais no painel de controlo e pela interrupção do comando geral. Danos devidos à utilização de peças não originais. Linha de engarrafamento completa usada para vinho sujeita a venda prévia.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Ljdpsvguwlsfx Aa Eorn Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Lrsdpfxevgvbre Aa Een A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Lrjdpfx Aevgt I Aja Ejn O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Ledpewgw Dgsfx Aa Ejrn Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE Ledswa Tqiepfx Aa Esrn A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha Lrjdjwahdqepfx Aa Eon As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: usado, horas de funcionamento: 11 000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Lrodpfxjv U Ni Sj Aa Eon Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Lodjvlgqhspfx Aa Ejrn Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente

Condição: usado, horas de funcionamento: 40 000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. Ledpfevgvl Rex Aa Eern O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Serração completa para corte de madeira para paletes composta por: Também é possível a venda individual dos pacotes de máquinas. 1. Pátio de toras Häwa, com redutor de raízes e descascadora Valon Kone VK 90. Medição calibrada de entrada de fábrica marca Jörg. Sistema de classificação com 28 caixas. Comprimento da madeira: 2,0 - 5,0 m. Diâmetro dos troncos: 20 - 90 cm. 2. Serração: Serra de fita Möhringer Running Bandsaw com carro Flexi Drive. Dispositivo de busca de corte duplo. Alimentação de toras com separação em etapas. Medição a laser Bidac. Corte por modelo Kallfass. Recorte adicional: EWD Optimes com descascador PF 19 e serra de dupla onda NKU. Automatizador de desdobramento Brodbaek. Empilhador automático para o produto principal, manuseio de paletes vazias para produto principal e lateral. Robô Kuka para empacotamento de produto lateral e principal, quatro dimensões possíveis. Mecanização completa, quadros de comando elétricos e eletrônicos etc. Descarga. Plantas detalhadas ou vídeo podem ser enviados mediante interesse. Lredpfxsx T Azws Aa Ejn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma máquina de corte a laser de chapa de fibra de design compacto com protecção completa Pequeno espaço ocupado equilibra a protecção completa e maior segurança. Cada armação do leito da máquina de corte é soldada após a junção mortise-and-tenon para obter uma propriedade mecânica perfeita e uma melhor estabilidade e firmeza. A mesa da máquina de corte, com a mesa elétrica opcional, economiza espaço de ocupação e refresca a experiência de operação do usuário. A porta do cortador a laser é segura e confiável, utilizando o modo de transmissão cremalheira-pinhão combinado com o sistema de auto-travamento da máquina de corte. Os cabeçotes laser de fibra são capazes de detectar obstáculos de corte para reduzir efetivamente a taxa de danos e economizar o custo de manutenção de um cortador a laser. Material aplicável: metal Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Potência do laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Área de Corte: 1000*1500mm Velocidade de corte: 0-100m/min Precisão de posicionamento: ±0.05mm Precisão de reposicionamento: ±0.03mm Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA Lrsdpfx Aaehwrg Es Een

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria completa foi construída entre 2011 e 2013 por vários fabricantes europeus, incluindo o fabricante espanhol SlowBeer. Está à venda porque o atual proprietário não pode dedicar tempo suficiente à operação devido a outros compromissos comerciais. A cervejaria está atualmente desmontada e armazenada na Espanha. Serviços opcionais como desmontagem, transporte e instalação estão disponíveis mediante solicitação. Especificações técnicas Capacidade da sala de fermentação: 250 litros por lote Ciclo de produção: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de engarrafamento: 1 dia por lote Meses/ano de produção: 10 meses Validade da cerveja: 18 meses Método de aquecimento: Elétrico (1 tanque de licor quente usado), opção de butano disponível (não utilizado) Capacidade do tanque de fermentação: 500 litros cada (3 tanques) Potência do sistema de fermentação: 15 kW Potência do sistema de resfriamento: 2,3 kW Potência do sistema de rotulagem: 2 kW Escopo de entrega 1 x sala de brassagem | Cerveja Lenta | MB 250 E | 2013 1 x trocador de calor de placas | Sondex Itália | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentação | - | - | - (500 L cada, atmosférico) 1 x unidade de resfriamento | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de água quente isotérmico | Indústrias Céspedes | - | 2011 1 x máquina de etiquetagem | CDA | R$ 1.000 | - 1 x máquina de enchimento | Toscana | - | - 1 x Máquina de selagem manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Moinho elétrico | VERÃO | 11717 | - 1 x compressor | FINI | - | - 1 x compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque de aquecimento de água de aço | - | - | - (900 L) 2 x amaciadores de água | - | - | - 2 x aquecedores de água | - | - | - (1 elétrico, 1 a butano - nunca utilizado) Serviços opcionais: desmontagem, transporte e instalação - disponíveis mediante solicitação.   Lodpfx Aaswcyc Dj Ejrn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 001, comprimento de corte (máx.): 5 000 mm, Está sendo oferecida uma linha automática de reprocessamento de pranchas laterais com separação, trimmer para corte, 2 empilhadeiras automáticas, saída adicional e corte para separação de ripas de empilhamento: - Pranchas de 2000 a 5000 mm de comprimento, 16 a 40 mm de espessura, 70 a 200 mm de largura - Ciclo de 29 ou 58 peças por minuto - Operação por uma única pessoa sentada, controlando por joystick Componentes principais: - Extração transversal das pranchas por transportador transversal de correntes tipo "dachkette" com 4 fileiras - Elevador de separação (steileförderer) de 6000 mm de largura, 3000 mm inclinado - Mesa de rolos para alinhamento Lsdpey Uzhfsfx Aa Eorn - Transportador por corrente transversal para formação de camadas - Girador tipo estrela e estação de inspeção antes do trimmer - Sistema de reconhecimento de bordas de madeira (ALFHA-Edger) - Trimmer com 11 serras em intervalos de 50,5 cm: o operador (sentado) avalia via joystick: — Sem corte adicional, comprimento de 5000 mm para empilhadeira 1, alternativamente: sem corte adicional, comprimento de 4000 mm para empilhadeira 1 — Com corte adicional, comprimento de 4000 mm para empilhadeira 2 — Com corte adicional, comprimento de 3000 mm para empilhadeira 2 — Com corte adicional, comprimentos curtos direcionados para caixa de descarga — Com corte adicional, 2 ou 3 peças de 101 cm para ripas de empilhamento — Ou corte de destruição – comprimento de corte de 505 mm para canal vibratório abaixo - 2 empilhadeiras automáticas: 1x para comprimentos de 2500 a 5000 mm e 1x para 2000 a 4000 mm - Descida automática dos pacotes prontos com transporte até a unidade automática de cintagem - Sistema de cintagem FROMM com fita plástica de 16 mm e transporte automático para roletes de descarga - Controle ALFHA com Siemens S7 – garante processo perfeito, registros de desempenho / relatórios diários - Quadro de comando com componentes Siemens, motores SEW, barreiras fotoelétricas Telco Exemplo de desempenho: Em 9 horas, um operador processou, empilhou e cintou aprox. 15.000 peças de pranchas laterais de 4000/17 x 76 mm. A linha ainda está montada, porém a unidade de descascamento anterior já foi retirada. Portanto, está disponível imediatamente. Estrutura muito robusta, sempre trabalhou sem problemas ou falhas.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1975, Funcionalidade: totalmente funcional, Picador de tambor de alimentação horizontal usado, marca PALLMANN, modelo PHT 350 650. Altura de entrada: 350 mm, largura de entrada: 650 mm, diâmetro do tambor: 1200 mm. 3 facas. Motor principal ABB de 132 kW. Canal de alimentação vibratório: 6000 mm de comprimento. Como novo. Lsdsw E Dkdepfx Aa Eorn

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. Lodpfxew Imp Ho Aa Esrn O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...