Bottling Cft Syncrobloc Bottling Filling Monoblock Beer comprar usado (4 312)
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Piera
876 km
Máquina de sopro de garrafas PET
SidelSB4 RG ROUE
Ligar
Condição: bom (usado), Capacidade de produção de até 4000 b/h (dependendo do formato) Para formatos de 0,25 litros a 3 litros
Composto por:
Fodpfx Ajwcggvsh Negb
• Forno para aquecimento das pré-formas, composto por 6 módulos de aquecimento com 8 lâmpadas infravermelhas cada
• Roda de transferência de pré-formas
• Corpo de sopro de ar comprimido de dois estágios, pré-sopro de baixa pressão e subsequente sopro de alta pressão.
• Roda de transferência de garrafas
• Fornecido com virador de paletes.
DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL
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Lorquí
623 km
Máquina de enchimento de tambores
FBR ELPO
Ligar
Condição: quase novo (usado), ENCHEDORA ASSÉPTICA DE SACHÊS COM CABEÇA DUPLA DE ENCHIMENTO DE 1”.
A enchedora asséptica é uma máquina projetada para encher recipientes flexíveis pré-esterilizados com tampa de pressão, em condições assépticas (ou seja, em ausência de bactérias).
Preparada para encher tambores de 200L e 1000L.
* A produção pode variar de acordo com o formato e o produto a ser enchido.
INCLUI:
Fodpfx Ajx S Hq Tsh Nogb
- Transportador de roletes para entrada e saída de tambores assépticos.
- Painel elétrico interno.
- Tela sensível ao toque.
- Equipamento hidráulico.
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Lorquí
623 km
Tecnologia de enchimento
MANZINI
Ligar
Condição: quase novo (usado), PRESSÃO DE AR COMPRIMIDO: 8 BAR
CONSUMO DE AR COMPRIMIDO: 100 NL/MIN
PRESSÃO DE VAPOR SECO SATURADO: 4 BAR
CONSUMO DE VAPOR: 40 KG/H
CONSUMO DE ÁGUA: 0,9 L/H.
PRODUÇÃO SACOS DE 200 KG: 60 SACOS/HORA.
PRODUÇÃO SACOS DE 5-20 KG: 160 SACOS/HORA
GRAU DE PROTEÇÃO DO QUADRO DE COMANDO: IP55
TENSÃO: 220/380 V
PRONTA PARA ENVASAR TAMBÉM TAMBORS DE 250L E 1.000L.
- A produção dependerá do formato e do produto a ser envasado.
Embalagem: Sacos flexíveis pré-esterilizados em tambores pré-paleteizados
- Até 160 sacos/hora de 5 a 20 L;
- Até 60 sacos/hora de 200 L;
- Até 15 sacos/hora de 1000 L
Fgodpfoyni Hzex Ah Njb
Máquina completa com transportador de roletes para entrada de paletes.
Excelente estado.

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República Checa
1 685 km
DMG MORI DMU 85 monoBLOCK
DMG MORIDMU 85 monoBLOCK
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 31 460 h, curso do eixo X: 935 mm, curso do eixo Y: 850 mm, curso do eixo Z: 650 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 HSCI, carga da mesa: 1 500 kg, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 60, número de eixos: 5, Este monoBLOCK DMU 85 de 5 eixos da DMG MORI foi fabricado em 2013. Apresenta um impressionante curso do eixo X de 935 mm, curso do eixo Y de 850 mm e curso do eixo Z de 650 mm. A máquina inclui um tamanho de mesa robusto de 1.040 mm e uma carga máxima de mesa de 1.500 kg. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical DMG MORI DMU 85 monoBLOCK que temos para venda. Contacte-nos para mais detalhes.
• Velocidade máxima de alimentação: 40.000 mm/min
• Tamanho da mesa: Ø 1.040 mm
• Refrigeração através do fuso: 20 bar
• Modo de funcionamento 4: controlo do processo de maquinagem (permitido trabalhar com a porta da área de trabalho aberta)
• Reparações/manutenção:
• Vedante do eixo C substituído logo após a garantia (versão melhorada)
• Eixo substituído (05/2021)
• Máquina medida no ano passado - interpolação circular (Ballbar) dentro da tolerância
• Utilização típica:
• Maquinação de duralumínio: 80% no total
• 3 eixos: 50%
• 5 eixos: 40% (até 10% de 5 eixos contínuos)
Equipamento adicional
• Sonda de medição: TS649
• Apalpador de ferramentas: Blum Laser
• 3D quickSET
• Volante elétrico
• Pistola de lavagem
• Transportador de cavacos
Technical Specification
Fsdpfx Aoyt Rdrjh Nogb
Taper Size HSK 63
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Áustria
1 685 km
DMG MORI DMU 60 MonoBlock
DMG MORIDMU 60 monoBLOCK
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 8 510 h, curso do eixo X: 730 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 560 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solutionline, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, potência do motor do fuso: 15 000 W, número de eixos: 5, Este monoBLOCK DMU 60 de 5 eixos da DMG MORI foi fabricado em 2010. Possui uma área de trabalho de 730 mm x 560 mm x 560 mm e uma mesa rígida de 1.000 mm x 600 mm. A máquina está equipada com um fuso motorizado com capacidade de 18.000 rpm e inclui uma cabeça de fresagem giratória NC controlada. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical DMG MORI DMU 60 monoBLOCK que temos para venda. Contacte-nos para mais informações.
• Fixação de ferramentas: Manual
• Cabeça de fresagem giratória: Eixo B controlado por NC com fixação hidráulica
Fgsdjy Ndklspfx Ah Njb
• Desvio do fuso: 100 mm
• Campo de rotação: -120° / +30° (curso do eixo X reduzido em 100 mm)
• Trocador de ferramentas: Sistema Pick-up, 24 posições de magazine
• Mesa: Rígida, 1.000 mm x 600 mm
• Controlo: Linha de solução Siemens 840D
• Controlo de trajetória 3D
• Maquinação 3D, correção 3D da ferramenta
• Transformação da superfície lateral TRANSMIT (fresagem de trajectórias cilíndricas - TRACYL)
• Função de compressor CompCad para maquinação a alta velocidade
• Modo de funcionamento 4 (intervenção manual com portas abertas)
• Sondagem e calibração:
• Sonda de medição 3D
• Conjunto de ferramentas 3D quickSET para verificação/correção da precisão cinemática dos 5 eixos
• Tempo de funcionamento: 30.106 horas (fuso: 8.510 horas)
• Nota: Os botões de teclas de função no ecrã falham por vezes; a operação pode requerer o tapete de rato da máquina ou um teclado externo.
Equipamento adicional
• Transportador de aparas
• Opcional: 125 suportes de ferramentas SK40
Technical Specification
Taper Size SK 40
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Alemanha
1 685 km
DMG MORI DMU 75 monoblock
DMG MORIDMU 75 MonoBlock
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 11 223 h, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, altura total: 800 mm, largura da mesa: 650 mm, curso do eixo X: 750 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 560 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, número de posições no magazine de ferramentas: 60, número de eixos: 5, Este MonoBlock DMU 75 de 5 eixos da DMG MORI foi fabricado em 2015. Apresenta um curso do eixo X de 750 mm, curso do eixo Y de 650 mm e curso do eixo Z de 560 mm. A máquina está equipada com uma velocidade do fuso de 20 000 rpm e um depósito de ferramentas com 60 posições. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação universal DMG MORI DMU 75 MonoBlock que temos para venda. Contacte-nos para mais informações.
• Maquinação simultânea de 5 eixos
• Cone do fuso: SK 40
• Magazine de ferramentas: 60 posições
Fedpsy Ndg Tsfx Ah Negb
• Fornecimento interno de líquido de refrigeração: 40 bar
• Horas do fuso: 11,223 h
• Horas de máquina ligada: 32,851 h
• Gama do eixo A: +/- 120 graus
• Gama do eixo C: 360 graus
• Mesa: Mesa rotativa CNC integrada (diâmetro 650 mm) numa superfície de mesa de 800 x 650 mm
• Fixação: Fixação hidráulica para a mesa rotativa giratória
• Apalpação: Apalpador tátil HEIDENHAIN
• Gestão de aparas: Transportador de aparas
• Refrigeração: Alimentação interna de refrigerante (ICS / IKZ) 40 bar
• Tanque de refrigeração: 600 litros de capacidade com filtro de banda de papel
• Limpeza: Pistola de lavagem (pistola de pulverização)
• Extração: Unidade de extração (coletor de névoa)
• Tipo de mesa: Mesa rotativa giratória integrada
Equipamento adicional
• Sonda de medição por infravermelhos
• Volante eletrónico
• Transportador de aparas
• Sistema de refrigeração interna com filtro de banda de papel
• Preparação 3D Quickset
• Bico de anel de refrigeração
• Jato de ar
• Modo de funcionamento 4 (BA4)
• Janela de vidro de segurança
• Cliente DMG Netservice
• Opcional: aprox. 80 ferramentas disponíveis
Technical Specification
Through-spindle Coolant Yes
Taper Size SK 40
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento KRONES usada para garrafas de vidro até 20000 gph
ACI
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora)
Fjdpfx Ajvgvwmjh Nsgb
Introdução à linha de envase KRONES
Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume.
Componentes principais
Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES.
Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada
Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade.
Rotulagem e embalagem
A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição.
Estado operativo e especificações
A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente.
Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.
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Zwevegem
1 559 km
Divisor de fluxo de enchimento automático, com 3 saídas
BarssoProduct stroomverdeler, 3-uitgangen
Ligar
Condição: novo, O distribuidor pode ser utilizado em diversos tipos de produtos como carnes, peixes, massas, molhos e saladas.
Inclui 1 bocal por saída (redondo, quadrado, triangular ou retangular) com diâmetro externo máximo de 40 mm
Temperatura do produto até ± 80 °C
Com faca pneumática
Com conexão universal
Com moldura regulável em altura
Fsdpey Hif Njfx Ah Njgb
Largura da trilha 25 cm
3 saídas
Novo
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Bury St Edmunds
1 588 km
Linha de enchimento e selagem de tabuleiros
GrunwaldFoodliner
Ligar
Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça.
Fsdpfx Ahsqpd Svs Njgb
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento de água KRONES usada - 32.000 garrafas/h
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta.
Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora
Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L
Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET
Fabricante (equipamentos principais): Krones
Ano de fabricação (linha principal): 2006
Horas de operação registradas: 68.702
Plataforma de controle: CLPs Siemens
Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico)
Principais modelos e módulos:
- Sopradora Krones Contiform S20 (2006)
- Enchedora volumétrica Krones (2006)
- Tampadora Krones (2006)
- Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006)
- Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006)
- Rotuladora Krones Etima (2006)
- Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015)
- Enfardadeira Ocme Vega N70/2
- Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006)
- Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006)
- Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006)
- Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020)
- Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018)
- Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006)
- Silo de tampas Gassner (2006)
- Dosador de nitrogênio Cryotech International
- Sistema de transporte de packs Europool
Automação & Sistemas de Controle Avançados
A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato.
- Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção
- Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo
- Inspeção integrada com Krones Checkmat
- Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo
- Codificação a laser por Markem Smart Lase C350
Integração e Flexibilidade
Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado.
- Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete
- Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L
Fedpfx Asy Icpqoh Njgb
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Fsdpfx Aew Imp Hsh Negb
Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora.
Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário.
O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários.
Processo de engarrafamento e maquinário principal
No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem.
A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado.
Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento.
Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...
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Freising
1 880 km
Instalação de enchimento, fecho e etiquetagem para baldes de plástico; anos de fabrico 2001-2011
Miromatic; Langguth
Ligar
Condição: usado, Instalação para o enchimento de iogurte e quark em baldes plásticos redondos de diferentes tamanhos e para a rotulagem dos mesmos com etiquetas de barriga autoadesivas. O sistema é composto por um bloco separado de enchimento/fechamento e por uma rotuladora. Enchedor/Fechador: A partir da pilha de baldes no magazine, os baldes plásticos são colocados na esteira transportadora. Antes do enchimento, os baldes e, antes do fechamento, as tampas são esterilizados por meio de um cartucho de aquecimento com peróxido de hidrogênio e vapor. O produto é enchido nos baldes até um peso pré-definido por meio de uma célula de pesagem calibrável. O fechador coloca as tampas, proveniente do magazine de tampas, nos baldes e as pressiona firmemente. Rotuladora: Máquina rotuladora automática para etiquetas de barriga autoadesivas, adequada para diferentes tamanhos de baldes entre 1 e 5 kg de conteúdo.
Máquina (Adicional): Enchimento gravimétrico; Rotulagem com etiquetas de barriga autoadesivas
Desempenho do enchedor/fechador aprox.: 450 unidades/hora com base em baldes de 6 litros, dependendo do tamanho do recipiente e da viscosidade do produto
Desempenho da rotuladora aprox.: 1080 unidades/hora
Fsdpfxsy Nnb Uo Ah Njgb
Formatos: baldes plásticos redondos entre 1 litro e 10 litros
Equipamentos: máquina de enchimento e fechamento de baldes; máquina rotuladora de baldes.
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Freising
1 880 km
Inspetor de garrafas vazias
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de inspeção para controle de garrafas de vidro vazias antes do enchimento. Inspeciona o fundo, a parede lateral e o gargalo da garrafa. Além disso, identifica garrafas com resíduos alcalinos provenientes da limpeza. Antes do inspetor há uma unidade de inspeção adicional que elimina previamente garrafas estranhas e defeituosas. Os critérios são registrados por câmeras, bem como por tecnologias HF e IR.
Máquina (adicional): Controle de garrafas vazias
Capacidade da linha de enchimento: 12.000 garrafas/hora
Corrente: 6 A
Tensão: 400 / 230 V
Frequência: 50 Hz
Fedey Nnbbjpfx Ah Nsgb
Sentido de operação: da esquerda para a direita
Operação / Controle: Simatic S7
Posição: em gabinete montado sobre pés
Construção básica: linear
Equipamento: painel de operação e visualização, gabinete com portas de proteção, sistema de rejeição de garrafas
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Freising
1 880 km
Máquina de limpeza de garrafas
Kitzinger
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina de limpeza de garrafas de vidro de um lado só.
Máquina (adicional): Lavadora de garrafas
Capacidade: 3000 garrafas/h
Comprimento: 4,43 m
Fodpoy Nm Sxofx Ah Njgb
Largura: 2,60 m
Altura: 2,52 m
Construção base: Máquina de um lado
Equipamento: Mesa de acumulação; Alimentação de garrafas; Filtro de pressão; Janela lateral de inspeção; Trocador de calor; Bomba de transbordo; Bomba de soda cáustica; Bombas de água; Indicadores de temperatura; Quadro de comando com painel de operação
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Freising
1 880 km
Transporte de contentores
KHS
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportadores para garrafas PET, com corrente articulada de 1 via e 6 vias. Capacidade: 24.000 garrafas/hora
Máquina (adicional): transportadores livres de garrafas
Desempenho: 24.000 garrafas/hora
Transporte livre de garrafas aprox.: 30 m
Curvas de transporte de 90° para garrafas: 1 unidade com 1 via de corrente
Curvas de transporte de 180° para garrafas: 1 unidade com 6 vias de corrente
Fodpex T Aw Sjfx Ah Njgb
Formatos: garrafas PET de 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l
Operação / controle: caixa de controle / Siemens S7-300
Material: predominantemente aço inoxidável
Localização / Posição: autoportante
Equipamento: estruturas dos transportadores, estações de desvio, acionamentos, controles de frequência, dispositivos elétricos de comutação, lubrificação automática da correia
Anúncio classificado
Freising
1 880 km
Linha de enchimento KEG
ATS Wibbing
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Instalação semi-automática de KEG com duas estações.
Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de KEG
Fgodpfow Uvdyox Ah Nob
Potência: 6 kW
Corrente: máx. 15,0 A
Tensão: 400V AC
Formatos: KEGs de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L com conexão plana
Sentido de operação: da esquerda para a direita
Operação / Controle: Quadro de comando com painel touch, Simatic S7-300
Material: Aço inoxidável
Posição: autoportante
Equipamento: 2 estações, CIP com 2 reservatórios, trilhos de entrada e saída de KEG, quadro de comando com painel touch
Anúncio classificado
Freising
1 880 km
Triturador de garrafas
HEIN Lärmschutztechnik GmbH
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Esmaga garrafas pressionando-as. - alto desempenho de trituração - alta redução de volume - à prova de acidentes (protegido contra farpas) - baixo ruído [85/87 dB(Ai)] - baixa taxa de desgaste - design compacto (necessidade mínima de espaço)
Máquina (adicional): Sistema de trituração de garrafas Conti
Fgsdpfx Ajvcqhxjh Neb
Capacidade de britagem: 6000 garrafas/h com alimentador
corrente: 6,5 A
Voltagem: 380V
Frequência: 50Hz
Comprimento: 1520 mm
Largura: 1300 mm
Altura: 2600 mm
Construção básica: Sobre pés de domo
Equipamento: Bandeja de vidro quebrado, caixa de proteção contra ruído, slot de inserção para descarte manual de garrafas individuais
Peso: 700 kg
Anúncio classificado
Freising
1 880 km
Cave com tanque de pressão
GROSS Behälterbau GmbH
Ligar
Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Adega-cisterna pressurizada com 4 cubas de pressão em aço inoxidável de 324 hl em posição vertical e com solução de válvula de assento duplo no nível de funcionamento. As cubas são arrefecidas com água gelada.
Máquina (adição): 4 tanques de pressão
Diâmetro por tanque: 2550 mm
Altura total por tanque: 7360 mm
Superfície de arrefecimento por tanque: 25 m²
Sobrepressão de funcionamento admissível: 3 bar
Volume do corpo: 324 hl
Comprimento: 12 m
Largura: 4 m
Altura: 7,5 m
Fgodpfx Ahevcqynj Njb
Material: Aço inoxidável 1.4301
Equipamento: Dispositivo de limpeza do tanque com cabeça de pulverização, válvula de segurança, manómetro, combinação de ar de limpeza/válvula; amostrador, indicador de nível com abas, aba de saída, tanque de pressão livros e desenhos disponíveis
Periféricos: Tubagem de entrada e saída através de válvulas de assento duplo
Peso: 2585 kg
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Engarrafamento de sucos, incluindo recepção e processamento de frutas
Arnold Holstein
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Sistema de prensagem e enchimento de frutas da Arnold Holstein, composto por: Recepção de frutas: banho-maria, transportador de frutas com chuveiro de água, picador Prensa de embalagem tipo H65: Produção: 1.200 kg/h Eficiência de até 75% 24 pastilhas de prensagem (65 x 65 cm) 22 panos de prensagem (100 x 100 cm) Dimensões: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurização Profi PA SH: Produção: 600 l/h Controlador automático de temperatura aquecido a gás de 48 kW Recipiente de aço inoxidável, V4A Dimensões: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosadora bag-in-box Profi: Produção: 600 l/h Incluindo unidade de pesagem com parada automática quando a quantidade ou peso de enchimento especificado é atingido. Sacos com até 10 l
Máquina (adicional): Transportador de frutas / Prensa de frutas / Pasteurizador de suco / Envase de suco
Fedpsvcq Dmofx Ah Njgb
Capacidade de pasteurização/enchimento: 600 l/h
Capacidade de prensa: 1200 kg/h
Potência: 1,5 kW/ 48 kW
Equipamento: Esteira transportadora de frutas com banho-maria/chuveiro e picador, prensa de embalagem tipo H65 - 1.200 kg/h, rendimento 75%, 22 panos de prensagem, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurização Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; queimador de gás; Máquina dosadora - 600 l/h, incluindo unidade de pesagem
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Tanque de transporte Bierdrive
Ahrens & Bode GmbH & Co.
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina (adicional): tanque horizontal em contêiner
Fgjdpfxjxbqrqo Ah Nob
Capacidade: 32 hl
Pressão de operação: 2 bar
Temperatura de operação: 20 °C
Comprimento: 4,65 m
Largura: 2,3 m
Altura: 1,95 m
Equipamentos: bomba de cerveja, termômetro, medição de gás, medidor de fluxo (Diessel), 2 enroladores de cabos, enrolador de mangueira, válvula de segurança, conexão para limpeza e enchimento, cabeçote de pulverização, manômetro, eletrodo de alarme de nível vazio, quadro de comando, compressor de ar comprimido (AltasCopco), palete para 4 garrafas de CO2, válvulas, redutor de pressão
Peso: 2500 kg
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Inspetor de garrafas vazias
Krones
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Inspector de garrafas vazias Fabricante: Krones Modelo: Linatronic 712-M1; Ano de fabricação: 2000
Máquina (adicional): Máquina de inspeção de garrafas vazias
Capacidade: 32.000 garrafas/h
Comprimento: 4200 mm
Largura: 1100 mm
Fodow Taypopfx Ah Negb
Altura: 2900 mm
Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonada
Direção de operação: da direita para a esquerda
Operação / Controle: Simatic S7-300
Posição: independente
Estrutura básica: Chassi tubular quadrado sobre pés esféricos
Equipamento: Máquina básica, sistemas de detecção e inspeção, sistemas de rejeição, alimentação / proteção da máquina, acionamentos, esteira transportadora
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Transportadores de garrafas livres
Krones
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Transportadores para garrafas de vidro, com 2 uniões sem pressão. Transporte com 1, 3 ou 4 correias transportadoras. Capacidade: 30.000 garrafas/h. Fabricante: Krones. Ano de fabricação: 2000. Máquina (adicional): transportadores de recipientes livres. Capacidade aprox.: 33.000 garrafas/h. Transporte livre de garrafas aprox.: 115 m. Curvas de transporte de garrafas a 90°: 10 unidades. Larguras das correias: 4 correias transportadoras. Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonada e 0,5 l NRW. Operação/Controle: Simatic S7-400 / S7-300. Material: predominantemente aço inoxidável. Localização/posição: independente. Equipamento: estruturas dos transportadores, estações de desvio, acionamentos, controles de frequência, dispositivos elétricos de comutação, 2 uniões sem pressão para garrafas (17/9/7/5/3/1 e 12/7/3/1 correias), lubrificação automática das correias.
Fgedpfx Aew Ta Hceh Njb
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Máquina de etiquetagem
RENNER Etikettiertechnik GmbH
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Rotuladora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4,
Máquina (adicional): Rotulagem de garrafas
Capacidade: 13.500 garrafas/h rotulagem tipo flip-top
Tensão: 400 V
Frequência: 50 Hz
Comprimento: 2.450 mm
Largura: 2.000 mm
Altura: 2.500 mm
Formatos: Tampa coroa reutilizável: 0,33l, 0,5l NRW; Tampa coroa descartável: 0,33l; Tampa flip-top: 0,5l, 0,58l
Passo da máquina: 180 mm
Direção de operação: direita-esquerda
Operação / Controle: Simatic S7-300
Equipamento: Estrela de entrada, estrela de saída, escovas de prensagem, carimbos e almofadas para pescoço, corpo e costas, quadro de comando, controle Simatic S7-300
Peso: 9.000 kg
Fedpfxoxbpggj Ah Nsgb
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Depósito de armazenamento
Christian Gresser Behälter- und Anlagenbau GmbH
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Tanque em inox vertical com tampas Klöpper, zona de refrigeração na jaqueta, tampão de visita, torneira de amostragem e saída central.
Máquina (adicional): tanque pressurizado refrigerável
Capacidade: 15.200 L
Fsdpoxbqlqjfx Ah Nsgb
Pressão de operação: 5 bar
Temperatura de operação: 20 °C
Largura: aprox. 2.600 mm
Altura: aprox. 4.000 mm
Material: aço inoxidável
Posição: vertical
Construção básica: cilíndrica com tampas Klöpper, apoiada em 4 pés quadrados
Equipamento: serpentinas de refrigeração (jaqueta, 5,1 m², 1 bar, 84 L, glicol), tampão de visita, saída DN65 com válvula de borboleta manual, válvula de vácuo DN32, válvula de segurança DN25, visor, torneira de amostragem DN10, linha CIP DN40 com cabeça de pulverização DN25, indicador de nível por mangueira, plugue para levedura, manômetro, olhais de elevação, arco para escada.
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Máquina de limpeza de garrafas
Klinger
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Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Lavadora de garrafas para 7000 garrafas/h
Máquina (adicional): Lavadora de garrafas de entrada única
Capacidade nominal: 7000 garrafas/h
Tempo de passagem: 22 min.
Consumo de calor aquecimento: 1.785.400 kJ/h
Consumo de calor em operação: 455.000 kJ/h
Potência: 29,5 kW
Corrente: 63 A
Tensão: 230 / 400 V
Frequência: 50 Hz
Água: 3 bar, 2,5 m³/h
Ar comprimido: 6 bar, 40 l/min
Comprimento: 8,81 m
Largura: 3,46 m
Altura: 2,8 m
Formatos: 0,5 l Euro
Configuração de camadas: 20 garrafas/linha, 132 linhas
Operação / Controle: Controle PLC, console de operação
Material: Aço inoxidável
Posição: autoportante
Construção básica: Estrutura autoportante sobre pés ajustáveis
Equipamentos: Controle PLC, engrenagem, bombas, trocador de calor, sistema de remoção de etiquetas
Fjdpfx Aew Tam Neh Negb
Peso: 13.000 kg
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