Fabo Crushing Equipment Equipamento De Britagem / Britador De Impacto comprar usado (71 618)

Condição: novo, Propósito: Mineração peso vazio: 120.000 kg Planta de britagem e peneiramento estacionária totalmente automática britadores de rochas duras, como granito, basalto e gabro Tamanho máximo de alimentação: 1100x850mm Alimentador de Grizzly 35 m3 1 Britador de mandíbula 1100x850mm 1 Correia transportadora 1200x6000mm 1 Correia transportadora 1200x3300mm 1 Alimentador de tremonha de 30 m3 1 Britador cônico Metso HP400 (carcaça, software, motor inclusos) 1 Tela de vibração de 2400x6000mm 1 Hnodoylhccspfx Abtju Correia transportadora 800x30000mm 1 Correia transportadora 800x6000mm 1 Correia transportadora 800x17000mm 1 Correia transportadora 1000x33000mm 1 Alimentador de tremonha de 20 m3 2 Britador vertical VSI900 2x200kw 2 Correia transportadora 1000x10000mm 1 Correia transportadora 1000x28000mm 1 Tela vibratória horizontal 2200x6000mm 2 Correia transportadora 800x10000mm 1 Correia transportadora 600x10000mm 1 Correia transportadora 600x20000mm 5 Correia transportadora 1000x2000mm 1 Painel de controle Sala climatizada 1

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura total: 3 000 mm, comprimento total: 3 000 mm, tensão de entrada: 380 V, tipo de refrigeração: água, corrente de soldadura a 60% de ciclo de trabalho: 1 000 A, corrente de soldadura a 100 % de ciclo de trabalho: 800 A, corrente de soldadura (min.): 250 A, corrente de soldadura (máx.): 1 250 A, À venda: instalação usada de soldagem submersa ESAB, fabricada pela ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Suécia. A instalação é destinada à soldagem mecanizada por arco submerso – UP / SAW, incluindo soldagem tandem AC/DC. É adequada para soldagem de cordões longos e retos, vigas, perfis, estruturas de chapas, peças cilíndricas, vasos, tanques e estruturas soldadas pesadas. Fabricante: ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB País: Suécia Processo: UP / SAW – soldagem submersa arco Tipo: sistema de soldagem mecanizado / sistema de soldagem tandem Identificação: UP Tandemschweißen Soldagem: DC + AC com fontes ESAB Cabeçote de soldagem: Incluso, com depósito para fluxo Viga de trabalho / unidade móvel: Viga longa ESAB para soldagem / trator Estado: Desmontada / armazenada, disponível para inspeção e teste Fontes de soldagem: ESAB TAE 800 Parâmetros: Modelo: ESAB TAE 800 Faixa: 300 A / 28 V – 800 A / 44 V Ciclo de trabalho 100%: 800 A / 44 V Ciclo de trabalho 60%: 1000 A / 44 V Alimentação: 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Proteção: IP23 ESAB LAE 1250 Parâmetros: Modelo: ESAB LAE 1250 Tipo: Retificador de soldagem Faixa: 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V Hsdpezimbkefx Abtsnu Ciclo de trabalho 100%: 1250 A / 44 V Alimentação: 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Proteção: IP22 Peso: 490 kg Dados da placa para solda tandem Modo Corrente Tensão DC 520–580 A 28–30 V AC 550–620 A 34–36 V Velocidade de deslocamento: 680 – 800 mm/min. Acompanha: - Viga longa ESAB para soldagem / sistema de translação - Cabeçote de soldagem - Depósito de fluxo - Cabos e mangueiras - Caixas de comando - ESAB TAE 800 - ESAB LAE 1250 - Equipamento completo para soldagem submersa Estado: O sistema é usado e atualmente está desmontado / armazenado fora de operação ativa. Apresenta sinais de uso, poeira, sujeira e tempo de estocagem. É vendido no estado em que se encontra, com os equipamentos visíveis nas fotos. Recomenda-se inspeção local e verificação técnica pelo comprador antes da compra.

Condição: novo, potência: 132 kW (179,47 cv), cor: vermelho escuro, Ano de fabrico: 2026, Unidade Móvel de Britagem GNR 943 com Britador de Cone Sistema móvel de britagem e peneiramento de pedra para uso em leitos de rio, equipado com britador de cone. Os nossos britadores de cone móveis trituram materiais minerais duros e abrasivos, com uma capacidade de 150 toneladas por hora. Hsdowfru Dopfx Abtonu Contacte-nos para obter informações sobre esta unidade, que consegue triturar até mesmo os materiais minerais mais duros.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Instalação de Britagem e Peneiramento de Bauxita com Capacidade de 250-450 Toneladas/Hora Projetada para britagem e peneiramento fixo de minério de bauxita, esta unidade conta principalmente com um britador de mandíbulas primário e um britador de mandíbulas secundário. Produz em média 250-450 toneladas de bauxita britada por hora. Hsdpfx Abexqx Hnstonu A planta apresentada como exemplo está em operação na Turquia. A General Makina oferece instalações fixas de britagem e peneiramento de pedra, que podem ser personalizadas conforme suas necessidades.

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). Hsdpfxsq Nd Rbo Abtonu - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. Hodpfx Abjv E Ddljtsnu O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 440 kW (598,23 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, cabina, computador de bordo, O britador móvel de impacto de eixo vertical CONSTMACH V-90 é uma instalação compacta de britagem e peneiramento que oferece alta eficiência e qualidade superior. Também conhecido como máquina móvel de produção de areia, este sistema é a solução ideal para produção de material na faixa de 0 a 5 mm, com formato cúbico e granulometria fina. Graças ao seu design inovador, construção robusta e componentes duráveis, o V-90 garante desempenho máximo mesmo em condições de campo exigentes. Este modelo pode processar materiais provenientes de operações de britagem primária e secundária, bem como pedras naturais com até 45 mm de tamanho diretamente. Proporciona desempenho de britagem superior em pedras de diferentes durezas, como calcário, basalto, granito, dolomita e gabro. A capacidade de produção varia de 200 a 250 toneladas por hora, dependendo da dureza do material. Além da areia, é possível a produção simultânea de até três diferentes frações finais. Hodpfsxqgcwex Abtsnu O V-90 é composto por equipamentos de última geração, incluindo tremonha de alimentação vibratória, britador de impacto de eixo vertical VSI 900 CR, peneira vibratória, correias de retorno e de estoque, chassi móvel hidráulico sobre rodas e sistema de automação controlado por PLC. Graças ao seu design intuitivo, o tempo de instalação é reduzido e pode ser colocado em operação sem necessidade de equipamentos auxiliares. Componentes eletrônicos Siemens–Schneider e possibilidade de controle remoto via tablet permitem que o sistema seja gerenciado de forma centralizada. Especificações Técnicas do Britador Móvel de Impacto de Eixo Vertical V-90 Capacidade de Produção: 200–250 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 45 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Britador VSI + Peneira Vibratória Potência Total Instalada: 440 kW Necessidade de Gerador: 850 kVA Peso da Instalação: 45 toneladas Dimensões da Instalação: 20,8 (C) x 3,85 (L) x 4,5 (A) metros Tipo de Chassi: Único, móvel, montado sobre rodas com sistema hidráulico Por que escolher o Britador Móvel de Impacto de Eixo Vertical V-90? Na CONSTMACH, combinamos engenharia de alta qualidade com soluções diferenciadas para operações em campo. Nosso modelo V-90 oferece máxima eficiência na britagem de rochas e produção de areia, garantindo alto retorno sobre o investimento com baixo custo operacional. O design voltado para transporte internacional, instalação facilitada e construção robusta permitem que seus projetos avancem rapidamente. Com componentes de longa durabilidade, suporte técnico e garantia de peças de reposição, o V-90 é a chave para desempenho contínuo na sua linha de produção. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas para os setores de construção e mineração, oferecendo uma ampla variedade de equipamentos adaptados às necessidades destes segmentos. Nosso portfólio abrange máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de mandíbulas, instalações de britagem e peneiramento de pedras, máquinas de lavar areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores móveis e instalações completas de britagem. Com altos padrões de qualidade, inovação produtiva e foco no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. A durabilidade, a eficiência e o desempenho consistente dos nossos produtos fazem com que sejam a escolha preferida dos profissionais da indústria.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 905 kW (1 230,46 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, CONSTMACH JCV-3 é uma usina móvel de britagem composta por três chassis, projetada para alta eficiência e desenvolvida especialmente para britagem de rochas duras e produção de materiais finos de alta qualidade. Este sistema, que integra a unidade móvel de britagem JC-3 à planta móvel de produção de areia V-90, processa materiais resistentes como granito e basalto com desempenho superior. O JCV-3 é fabricado com engenharia avançada, utilizando componentes de longa durabilidade e peças em aço de alta qualidade. A planta é composta por três módulos principais: O primeiro chassi inclui um alimentador vibratório com funil, uma correia bypass e um britador de mandíbulas CJC-110 de alta potência. O segundo chassi comporta o britador cônico METSO HP300 ou equivalente, uma peneira vibratória de dois decks e correias rebatíveis para estoque. O terceiro chassi é equipado com um britador de impacto de eixo vertical VSI 800 CR, uma peneira vibratória de três decks, correias de retorno e sistema de automação controlado por CLP. O JCV-3 possui capacidade de produção de 250–300 toneladas/hora e processa materiais com tamanho máximo de até 1.050 x 800 mm, sendo possível obter cinco diferentes frações de produto simultaneamente. A planta pode ser utilizada em campo com mão de obra reduzida graças à sua rápida montagem e facilidade de comissionamento. Além disso, sua portabilidade e flexibilidade são ampliadas pelas opções de gerador elétrico e sistema de abertura hidráulica. Especificações Técnicas da Usina Móvel de Britagem e Peneiramento JCV-3: Capacidade de Produção: 250–300 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 1.050 x 800 mm Configuração Principal: Mandíbula Primária + Cone Secundário + VSI Potência Total Instalada: 905 kW Necessidade de Gerador Elétrico: 1500 kVA Peso Total da Planta: 120 toneladas (três chassis) Dimensões dos Chassis: 1º Chassi - 13x3,4x4,5 m / 2º Chassi - 20x4,4x4,5 m / 3º Chassi - 19x4,4x4,5 m Tipo de Chassi: Três chassis sobre rodas equipados com pernas hidráulicas de abertura Por que escolher o Britador de Mandíbulas Móvel JCV-3? O CONSTMACH JCV-3 é a solução mais eficiente para operações modernas de pedreiras e mineração, devido ao seu desempenho de britagem superior, alta capacidade e design portátil. O sistema de automação Siemens–Schneider proporciona operação confiável e controle facilitado. Sua estrutura, que se adapta rapidamente às condições de campo, garante continuidade na produção. Na CONSTMACH, oferecemos alta qualidade, suporte técnico e garantia de vida útil prolongada em instalações fabricadas conforme os padrões europeus. Ao escolher o JCV-3, você alcança máxima eficiência e vantagens de custo mínimo na produção. Hsdpexqct Eefx Abtonu Quem é a Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, atendendo aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para as necessidades do setor. Nosso portfólio abrange máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos continuam sendo a escolha preferencial dos profissionais do setor devido à d

Condição: novo, potência: 132 kW (179,47 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: preto, Objetivo: Mineração Peso vazio: 16.500 kg Dimensões (C x L x A): 250 x 300 x 400 cm Marca do motor: Siemens 1-Modelo: VSI 700 -CR Tamanho máximo de grão de entrada: 35 mm. Condição difícil Diâmetro do rotor: 760 mm. / tipo de rotor fechado Velocidade do rotor: 50-70 m/s. Acionamento: 132 kW / 1500 rpm. Capacidade: 40-60 toneladas/hora Produção de areia 0-5 com avanço de 5-32 mm. Capacidade total: 80-120 toneladas / hora Peso: 8.500 kg Pastilhas de diamante para rotor (duas carreiras - 6 peças de carboneto de tungstênio feitas de ferro dúctil) Outras peças de desgaste (2 peças fundidas de liga de molibdênio, 22 de cromo) Unidade hidráulica motorizada elétrica (para tensionar a correia e levantar a parte superior do corpo). Plataforma de manutenção unilateral com escada. Polia motriz para duas velocidades separadas (1400 rpm - 1600 rpm) Interruptor do sensor de vibração Guindaste de manutenção 3- Modelo: VSI 800 -CR Tamanho máximo de grão de entrada: 50 mm. Diâmetro do rotor: 1000 mm. / Fora do padrão. Rotor / rotor fechado Velocidade do rotor: 50-70 m/s. Acionamento: 180 kW / 1500 rpm. Capacidade: 70-100 toneladas/hora Produção de areia 0-5 com avanço de 5-50 mm. Capacidade total: 100-150 toneladas / hora VSI-900-CR 1. Pastilhas de diamante do rotor (duas carreiras - 6 peças de carboneto de tungstênio com ferro dúctil) 2. Outras peças de desgaste (2 peças fundidas de liga de molibdênio, 22 de cromo) 3. Unidade hidráulica motorizada elétrica (para tensionar a correia e levantar a parte superior do corpo). 4. Plataforma de manutenção unilateral com escada. 5. Polia motriz para duas velocidades separadas (1400 rpm - 1600 rpm) 6. Interruptor do sensor de vibração 7. Guindaste de manutenção 3-Modelo: VSI 900 -CR Avanço máximo: 45 mm. Diâmetro do rotor: 900 mm. / FECHAR ROTOR Velocidade do rotor: 50-70 m/s. Acionamento: 185 kW x 2/1500 rpm. Capacidade: 70-80 toneladas/hora Produção de areia 0-5 com avanço de 5-15 mm. Capacidade total: 230 toneladas/hora Peso: 14.500 kg Equipamento padrão: 1. Unidade hidráulica motorizada eletricamente (para tensionar a correia e levantar a parte superior do corpo) 2. Plataforma de manutenção unilateral (grade galvanizada e degraus) 3. Polia motriz para duas velocidades separadas (1400 rpm - 1600 rpm) 4. Painel de controle de automação (interruptor do sensor de vibração - tempo de funcionamento do controle do disjuntor) Hjdpfx Absygf R Tstsnu 5. Guindaste de manutenção

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, peso total: 15 900 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Hnsdpez Rnzgefx Abteu O triturador de impacto primário da série PDK é um triturador do tipo rotor e um especialista na trituração de materiais menos abrasivos com dureza média com uma redução muito elevada e relação cúbica. Os trituradores de impacto primários podem ser preferidos para triturar pedras de grandes dimensões e reduzem a necessidade de trituração secundária em sistemas completos. Os britadores de impacto da série PDK oferecem desempenhos imbatíveis em aplicações primárias, secundárias e terciárias. O triturador consiste em duas partes, os sistemas de abertura e ajuste do corpo operam facilmente com a unidade de energia hidráulica, proporcionando assim uma vantagem para uma manutenção fácil e paragens mínimas para um trabalho constante. Produzimos os trituradores PDK como triturador de impacto primário móvel e triturador de impacto primário estacionário. Especificações gerais e futuras: - Alta capacidade - Elevado rácio de redução - As superfícies de desgaste são protegidas por soldadura com elétrodo de enchimento sólido - Os martelos e as placas de trituração são fabricados a partir de fundição de aço com elevado teor de manganês - As superfícies interiores do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Entrada larga com cortina de corrente para proteção contra saltos para trás -Sistema de regulação hidráulica ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Modelo: FABO PDK-100 - Tipo: Triturador de impacto primário - Tamanho do rotor: 1200 x 1000 mm - Alimentação máxima: 600 mm - Capacidade: 150-200 TPH - Potência do motor: GAMAK para serviço pesado, 200 kW Rolamentos: SKF-FAG para serviço pesado - Velocidade: 750 rpm - Peso: 15900 kg - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O grupo de produtos dos trituradores de cone é concebido especialmente para o material mais duro, os trituradores de cone são uma das melhores escolhas para triturar cascalho de rio, basalto e granito, juntamente com materiais abrasivos na indústria mineira. O princ pio de funcionamento dos trituradores de cone consiste em partir o material por compress o, espremendo-o entre as suas paredes, que est o completamente cobertas por um manto resistente e por um revestimento do recipiente. Tem uma vida mais longa do que outros trituradores graças às suas peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CC200 Capacidade: 200-250 t/h Abertura máx. Abertura de alimentação: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Diâmetro da cabeça: 1100 mm Dimensões (largura * altura): 2520* 2540 mm Velocidade do contraeixo - rpm: 750-1200 Peso: 11230 kg * Controlo Hydroset * Proteção automática da carga * Descarga prática * Produção cúbica de alta capacidade * Labirinto sem contacto de alto desempenho Hsdez S I Snspfx Abtsnu * Alta produtividade, baixa produção de energia e menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto com os pós finos desejados. PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 10 000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS As máquinas VSI são utilizadas para obter areia fina e cascalho fino a partir dos materiais mais duros e com elevado grau de abrasividade, tais como basalto, granito, gabro, pedra de rio, etc. Este tipo de trituradores actua como trituradores terciários em instalações com o seu elevado rácio cúbico e produto fino. o fabricados em duas combinaçðes diferentes: rotor aberto e rotor fechado. Os trituradores de impacto de veio vertical (VSI) são concebidos com um princípio único de trituração rocha-contra-rocha, que reduz significativamente os custos de desgaste, oferecendo simultaneamente uma forma cúbica superior para uma produção de agregados finos da melhor qualidade. O facto de reduzirem os seus requisitos e tempos de serviço e de aumentarem o seu desempenho de britagem com os seus baixos custos de investimento. Especificações gerais e futuras: - Produto fino, baixo custo de desgaste, forma cúbica, flexibilidade de aplicação e facilidade de manutenção. - Rotor e calha de trituração com soldadura com alívio de tensões - As superfícies interiores do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Tampa de abertura hidráulica -Sistema de lubrificação automática - Modelo: FABO VSI-700 - Tipo: Trituradora de impacto de eixo vertical de rotor fechado - Capacidade: 100-150 tph - Alimentação máxima: 30 mm - Tamanho do rotor: Ø 700 mm - Velocidade: 50-70 m/s Hnsdpfozhi S Nsx Abtsu - Motor: GAMAK para serviço pesado, 200 kW Rolamentos: SKF-FAG para serviço pesado - Peso: 10000 kg - Dimensões: 4000 * 3000 * 2450 mm - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6 000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem Hjdpoq Igumofx Abtsnu

Condição: usado, potência: 300 kW (407,89 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: laranja, classe de emissão: Euro 5, Tipo de combustível: Híbrido (elétrico e gasolina) Hnjdeykaftopfx Abtou Objetivo: Mineração Peso vazio: 54.000 kg Dimensões (C x L x A): 1620 x 325 x 370 cm Marca do motor: Perkins

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. Hodpfxeq Ngb Do Abtsnu 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso máximo de carga: 70 000 kg, estado dos pneus: 99 percentagem, configuração de eixo: > 3 eixos, travões: outro, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: GNR 943, A GENERAL MAKINA 943 é a nossa unidade móvel de britagem e peneiração de alta capacidade, projetada para processar rochas duras e abrasivas em minas e pedreiras. É capaz de britar rochas e minerais duros, como basalto, granito, minério de ferro, cromo e quartzo, de forma móvel, em qualquer local desejado. A nossa unidade, que obtém energia dos seus britadores de mandíbula e de cone, oferece um desempenho otimizado graças ao seu alimentador vibratório, às correias transportadoras (de desvio, de retorno e de armazenamento) e ao seu peneirador vibratório de 3 níveis. O novo chassi móvel de 4 eixos, com design aprimorado, apresenta características de transporte e resistência em conformidade com as normas internacionais. A capacidade de produção da unidade móvel de britagem General 943 situa-se entre 120 e 180 toneladas por hora. Hnsdpfx Aboy Dazietsu Para obter mais informações, entre em contato connosco.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 550 kW (747,79 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, A usina móvel de britagem de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-3 é uma solução compacta e de alta eficiência projetada para a britagem de rochas de baixa a média dureza, como calcário, pedra de rio, dolomita e basalto. Seu design de duplo chassi integra operações de britagem, peneiramento e acúmulo de material em um único sistema. O primeiro chassi conta com bunker de alimentação vibratório, britador de mandíbulas CJC-110, correia de bypass, correia de alimentação e chassi sobre rodas com suporte hidráulico; já o segundo chassi abriga o britador de impacto secundário CSI-1215, peneira vibratória de três decks, correia de retorno e correias de estocagem dobráveis. Essa estrutura proporciona alta capacidade produtiva e agregados com formato cúbico superior. Hodpoxqf S Rjfx Abtjnu A JS-3 é equipada com sistema de automação PLC de alta tecnologia e componentes eletrônicos de marcas SIEMENS–SCHNEIDER. Graças ao seu projeto intuitivo, pode ser montada de forma rápida e entrar em operação com facilidade. Sua estrutura hidráulica permite alimentação e movimentação de correias sem necessidade de equipamentos externos, como guindastes ou carregadeiras. Também pode operar de forma autônoma, independente da rede elétrica, com gerador a diesel opcional. JS-3 – Especificações Técnicas do Britador Móvel de Mandíbulas e Impacto Capacidade de produção: 250–300 t/h Tamanho máximo de alimentação: 1.100 x 850 mm Altura de alimentação: 6,3 m Configuração principal: Britador de Mandíbulas + Britador de Impacto Secundário + Peneira Vibratória Potência total instalada: 490 kW Gerador elétrico necessário: 850 kVA Peso total da planta: 105 toneladas Dimensões da planta: 1º chassi: 13x3,4x4,5 m / 2º chassi: 20x3,85x4,5 m Tipo de chassi: Duplo, sobre rodas, com sistema hidráulico Por que escolher a usina móvel de britagem JS-3? A CONSTMACH JS-3 destaca-se entre as soluções móveis de britagem e peneiramento por sua durabilidade, alta produtividade e facilidade de operação. Fabricada com materiais de alta qualidade e engenharia de ponta, oferece baixos requisitos de manutenção e máxima eficiência. Com montagem rápida, baixo custo operacional e excelente qualidade dos agregados, a JS-3 é a escolha ideal para empresas que buscam um investimento duradouro e confiável no setor de britagem móvel. Com a garantia CONSTMACH, você obtém alto desempenho e produção contínua em todos os projetos. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e foco no cliente, a Constmach destaca-se como marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferencial dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho prolongado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç Hodpjq Ngamefx Abtonu 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 315 kW (428,28 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, A usina móvel de britagem e peneiramento CONSTMACH JC-2 foi especialmente projetada para a britagem dos tipos de rocha mais duros, como granito, basalto e gabro, que apresentam alta abrasividade. Com sua estrutura compacta, desempenho potente e elevada capacidade de produção, é uma solução ideal para pedreiras, áreas de mineração e projetos de construção. A planta é fabricada com o uso de componentes duráveis, estrutura de aço de alta qualidade e elevados padrões de engenharia. O modelo JC-2 consiste em dois chassis independentes: um equipado com britador de mandíbulas e outro com britador cônico. Essa configuração garante alta eficiência operacional e facilidade de transporte. Graças ao sistema de automação PLC e ao controle remoto, todos os comandos da planta podem ser gerenciados via tablet. O sistema incorpora componentes eletrônicos premium das marcas SIEMENS e SCHNEIDER. A usina pode ser instalada e colocada em operação rapidamente; além disso, seus pés hidráulicos e transportadores dobráveis eliminam a necessidade de guindastes ou equipamentos externos na montagem. Com capacidade de produção de 120–150 toneladas/hora, dependendo da dureza do material processado, a JC-2 permite obter simultaneamente três ou quatro tamanhos diferentes de produto. Pode ser convertida para a configuração JCV-2 com a adição de um britador VSI, conforme necessidade. Especificações Técnicas – Usina Móvel de Britagem e Peneiramento de Mandíbulas JC-2 Capacidade de Produção: 120–150 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 650 mm Altura de Alimentação: 4,2 metros Configuração Principal: Britador de Mandíbulas + Britador Cônico + Peneira de 3 Decks Potência Total Instalada: 315 kW Hsdpfxsxqcqwo Abtenu Necessidade de Gerador Elétrico: 650 kVA Peso da Planta: 80 toneladas Dimensões da Planta: 11,7(C) x 3,5(L) x 4,3(A) m / 20(C) x 3,85(L) x 4,5(A) m Tipo de Chassi: Pernas de abertura hidráulica, chassi duplo sobre rodas Por que escolher a Usina Móvel de Britagem e Peneiramento JC-2? A CONSTMACH JC-2 oferece soluções profissionais graças à sua elevada capacidade de britagem, estrutura portátil e grande durabilidade. Proporciona eficiência energética e reduz custos de mão de obra por meio do seu sistema de automação inteligente. Compatível com padrões internacionais de transporte, opera perfeitamente mesmo em condições severas, com manutenção simplificada e integração opcional de gerador. Com peças de alta durabilidade, baixos índices de parada e garantia de alto desempenho, a JC-2 assegura excelente retorno sobre o investimento. Se procura confiabilidade em projetos desafiadores, escolha a usina móvel de britagem e peneiramento JC-2 com a qualidade CONSTMACH. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder, oferecendo ampla linha de máquinas voltadas para as necessidades dos setores da construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas lavadoras e produtoras de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com padrões de alta qualidade, abordagem inovadora de produção e foco nas soluções para o cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos são sempre preferidos por profissionais do setor, graças à sua robustez, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: Hnodpsq Nga Ujfx Abteu - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 315 kW (428,28 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, A usina móvel de britagem e peneiramento CONSTMACH JC-2 foi especialmente projetada para a britagem dos tipos de rocha mais duros, como granito, basalto e gabro, que apresentam alta abrasividade. Com sua estrutura compacta, desempenho potente e elevada capacidade de produção, é uma solução ideal para pedreiras, áreas de mineração e projetos de construção. A planta é fabricada com o uso de componentes duráveis, estrutura de aço de alta qualidade e elevados padrões de engenharia. O modelo JC-2 consiste em dois chassis independentes: um equipado com britador de mandíbulas e outro com britador cônico. Essa configuração garante alta eficiência operacional e facilidade de transporte. Graças ao sistema de automação PLC e ao controle remoto, todos os comandos da planta podem ser gerenciados via tablet. O sistema incorpora componentes eletrônicos premium das marcas SIEMENS e SCHNEIDER. A usina pode ser instalada e colocada em operação rapidamente; além disso, seus pés hidráulicos e transportadores dobráveis eliminam a necessidade de guindastes ou equipamentos externos na montagem. Com capacidade de produção de 120–150 toneladas/hora, dependendo da dureza do material processado, a JC-2 permite obter simultaneamente três ou quatro tamanhos diferentes de produto. Pode ser convertida para a configuração JCV-2 com a adição de um britador VSI, conforme necessidade. Especificações Técnicas – Usina Móvel de Britagem e Peneiramento de Mandíbulas JC-2 Capacidade de Produção: 120–150 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 650 mm Altura de Alimentação: 4,2 metros Configuração Principal: Britador de Mandíbulas + Britador Cônico + Peneira de 3 Decks Potência Total Instalada: 315 kW Necessidade de Gerador Elétrico: 650 kVA Peso da Planta: 80 toneladas Dimensões da Planta: 11,7(C) x 3,5(L) x 4,3(A) m / 20(C) x 3,85(L) x 4,5(A) m Tipo de Chassi: Pernas de abertura hidráulica, chassi duplo sobre rodas Por que escolher a Usina Móvel de Britagem e Peneiramento JC-2? A CONSTMACH JC-2 oferece soluções profissionais graças à sua elevada capacidade de britagem, estrutura portátil e grande durabilidade. Proporciona eficiência energética e reduz custos de mão de obra por meio do seu sistema de automação inteligente. Compatível com padrões internacionais de transporte, opera perfeitamente mesmo em condições severas, com manutenção simplificada e integração opcional de gerador. Com peças de alta durabilidade, baixos índices de parada e garantia de alto desempenho, a JC-2 assegura excelente retorno sobre o investimento. Se procura confiabilidade em projetos desafiadores, escolha a usina móvel de britagem e peneiramento JC-2 com a qualidade CONSTMACH. Hnodpfx Asxpvvdsbtsu O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder, oferecendo ampla linha de máquinas voltadas para as necessidades dos setores da construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas lavadoras e produtoras de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com padrões de alta qualidade, abordagem inovadora de produção e foco nas soluções para o cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos são sempre preferidos por profissionais do setor, graças à sua robustez, eficiência e desempenho duradouro.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A combinação do britador de mandíbulas FTJ-1175 e da peneira scalper FTB-1550 são sistemas de britagem e peneiramento de pedras, que são frequentemente usados em pedreiras, minas e canteiros de obras. Este tipo de equipamento é projetado para britagem e peneiramento de rochas duras. Aqui estão as características gerais desses dois equipamentos FABO combinados e que servem como uma única linha Hedpfx Abjzx U Rlotenu Britador de mandíbulas sobre esteiras FTJ-1175: - Capacidade: Ideal para britar rochas duras e pedras com alta capacidade. - Mobilidade: Graças à sua estrutura de esteira, ele se move facilmente em terrenos difíceis. - Abertura da mandíbula: Graças à sua ampla abertura da mandíbula, ele tritura facilmente materiais de grande porte. - Eficiência: Oferece uso duradouro com seu motor de economia de energia e materiais de construção duráveis. Peneira scalper sobre esteiras FTB-1550 - Capacidade de peneiramento: Adequado para pré-peneiramento de materiais grosseiros e de grande volume. - Dimensões: Apresenta um sistema de peneira de 1550 mm de largura, permitindo maior capacidade de material. - Durabilidade: Com sua construção resistente ao desgaste, pode ser usado em operações pesadas. - Várias opções de peneiramento: Diferentes tamanhos de peneiras permitem a separação de vários tamanhos de material. Vantagens da combinação: 1. Alto desempenho: A britagem e a peneiração do material são feitas rapidamente no mesmo sistema. 2. Mobilidade: A estrutura da esteira fornece portabilidade e oferece a possibilidade de uso em diferentes locais. 3. Facilidade operacional: A operação integrada em uma única linha economiza trabalho e tempo. 4. Várias aplicações: Adequado para pedreiras, usinas de reciclagem e projetos de construção em larga escala. Com capacidade de britagem impressionante, custos operacionais reduzidos e manutenção simples, esta combinação é uma solução confiável e de alto desempenho para qualquer projeto. A tecnologia inovadora da FABO garante eficiência e desempenho excepcionais, dando aos seus projetos uma forte vantagem competitiva.

Condição: usado, quilometragem: 1 km, potência: 18 kW (24,47 cv), tipo de engrenagem: outro, tipo de combustível: diesel, cor: cinzento, peso total: 3 400 kg, peso em vazio: 3 400 kg, primeira matrícula: 05/2025, classe de emissão: nenhum, suspensão: outro, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 6 h, comprimento total: 4 600 mm, cabina do condutor: outro, altura de construção: 2 000 mm, combustível: diesel, - Disponível a partir do verão de 2025 em Bad Salzuflen - Preço líquido: 64.900 EUR - Trituradora móvel compacta de mandíbula, 3400 kg de peso próprio, com esteiras de borracha - Operação por uma única pessoa através do controlo remoto Hodpfezv Nq Isx Abtonu - Controlo remoto sem fios - Funil de material 0,6 m/3 (dimensões: C 4,6 m x L 1,50 m, C 2,0 m = altura de carga 1,9 m) - Dimensões de transporte: C 3,0 m x L 1,50 m x A 2,2 m - Trituradora de mandíbula 500 mm x 300 mm - Bicos de pulverização de água para minimizar a poeira - 3400 kg de peso próprio - Capacidade de até 10 a 30 toneladas por hora, dependendo do material - Consumo aproximado de 3-5 L/h - Granulometria de 25 mm a 80 mm, ajustável hidraulicamente através do controlo remoto - Todas as funções essenciais podem ser controladas através do controlo remoto sem fios (bateria de substituição com carregador rápido) - Salvo erro e omissão! ... IVA discriminado, unidade de demonstração, motor a diesel, muito bom estado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Hnsdpfxjq Nx Alo Abtsu Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e Estocagem: - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: Hnjdpoq Nia Ijfx Abtou - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos