Sbc Linha De Granalhagem comprar usado (25 984)
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Wuppertal
1 772 km
Linha completa de compound com UWG
Berstorff und ECONZE60 A mit ECON EUP 600 UWG
Ligar
Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Estoque - Nº: 2858
1 linha de granulação e compostagem usada, parcialmente revisada e testada quanto ao funcionamento, composta por:
Extrusora Berstorff (Krauss Maffei)
Tipo ZE 60 A - 34 L/D, dupla rosca co-rotativa
Motor da extrusora 160 kW AC
Desgaseificação com bomba de vácuo
Cabeçote de corte a laser / filtro de massa fundida
Bomba de massa fundida Eprotec Melt x10
ECON EUP 600 granulação subaquática, completa com
válvula de partida
Sistema de água
Centrífuga para secagem do granulado
>> 1 ano de garantia PLASTICO
Opcional por custo adicional:
Alimentação de material
Dosagem gravimétrica
Classificação do granulado
Estação de enchimento de pellets para Big Bags ou Octabins
Rjdpfoy At Iaox Alyot
Outras linhas de compostagem, sistemas de granulação e sistemas de dosagem gravimétrica disponíveis na fábrica em Wuppertal.
Visite-nos ou envie sua solicitação.
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Wuppertal
1 772 km
Linha de composição
THEYSOHNTSK 90
Ligar
Ano de fabrico: 1996, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2590k
1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por
1x grav. Unidade doseadora 5-componentes SITECOM incl. sistema de controlo
1x extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90
Redpfjh Eyd Aox Alyet
parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização
parafuso e barril segmentar, água / refrigerado médio
Velocidade do parafuso até 300 rpm-1
Unidade extrusora 255 kW-DC
1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW
3x aberturas de desgasificação
1x filtro de fusão tipo K -HS- Y 176 mm com sistema hidráulico
1x bomba de fusão com accionamento 22 kW
1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm
1x tanque de arrefecimento por fio 620 x 5000 mm
1x peletizador de cordão SG 300, unidade 11 kW
Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo
Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.
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Wuppertal
1 772 km
Linha de Extrusão de Lote de Laboratório
ALPHATECAE-S 25-30 Strang
Ligar
Ano de fabrico: 2015, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 2245, stock-No.:2245
1 linha de Extrusão-Peletização de Laboratório usada, estado como novo,
equipado com:
Extrusora de parafuso único AlphaTec tipo AE-S 25-30
monofuso Ø 25 mm - 30 L/D
Motor da extrusora 3 kW-AC,
faixa de velocidade de rosca até 130 rpm controlada por freqüência
cilindro resfriado a ar, elec. aquecimento 2 x 3 kW
1x porta de ventilação.
1x Screen-pack-changer manual Ø 42 mm
1x cabeça de fio de aço
1x banho-maria 1.000 x 150 mm
1x Pelotizador de fios, largura de entrada 30 mm, motor 1,1 kW - CA
Rsdpfx Aled Sg Hroyot
placa de controle com PID, pressão de fusão, velocidade por conversor de freqüência
Julgamento em breve possível, data por marcação
Extrusoras de pântano da nossa máquina Wuppertal Alemanha disponíveis.

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+49 201 857 86 180
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Wuppertal
1 772 km
Linha de extrusoras de pelotização compostagem
COMAC - BKG NordsonEBC 68 A - BKG Unterwasser-Granulierung
Ligar
Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 2586k, No.: 2586k
1 usado, funcionalmente testado e em funcionamento
linha de pelotização compostagem, equipada com :
Extrusora de duplo parafuso COMAC tipo EBC 68 com motor 110 kW-DC
parafusos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotante entrelaçamento
Parafusos e cilindros segmentados, Água / Refrigeração média
1x porta de ventilação
1x parafusos de alimentação lateral 2x Ø 52 mm
Rsdpfx Aled H S U Ujyst
Filtro de fusão 2 pistão tipo K-SWE 160 incl. Pacote hidráulico
BKG unidade de pelotização subaquática Tipo AH 2000, completa com:
válvula de desvio / Hidráulica
peletizador com motor de 4 kW incl. die-plate e porta-facas
Água - Caixa TWS volume 900 litros, potência de aquecimento 40 kW Instalado
Bomba de água com 11 kW, By-Pass-System
Secador de pellets TVE 2000 ED com motor de 4 kW
peneira de água com bomba de circulação 4 kW
Siemens S7 - Placa de controlo táctil
Mais extrusoras/reciclagem - e linhas de compostagem ex nosso estoque Wuppertal-Alemanha disponíveis, como:
sistemas de pelotização, dosagem e mistura, peneira de troca de pacotes, classificação de pelotas, granulação e muito mais. Peça nossa mais recente lista de estoque ou visite-nos em Wuppertal-Germany. De nada.
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Wuppertal
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Linha de granulação
BKG Nordson KreyenborgExtruder ES 100 mit K-SWE 160 RS und UWG
Ligar
Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452
1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada
produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em:
unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW
Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD,
drive 132 kW - frequência AC controlada
Velocidade do parafuso até 143 rpm-1
Profundidade de voo do parafuso 14 mm
Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW
1x athm. Desgasificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) *
Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm²
BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com:
Válvula de arranque incl. estação hidráulica
Granulador com motor de 4 kW
Bomba de água 2,2 kW
Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor
Rodpfxjh Eyd Rs Alyst
Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW
Armário de controlo
OPTATIVO a custo extra
ᐳ * Bomba de vácuo
ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes
ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura
Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.
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1 772 km
Linha de granulação
BKG Nordson KreyenborgExtruder ES 100 mit K-SWE 160 RS und UWG
Ligar
Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452
1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada
Redpji Dtb Uefx Alyst
produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em:
unidade de compactação Kreyenborg SW 100, unidade de 7,5 kW
Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD,
drive 132 kW - frequência AC controlada
Velocidade do parafuso até 143 rpm-1
Profundidade de voo do parafuso 14 mm
Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW
1x athm. Desgaseificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) *
Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm²
BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com:
Válvula de arranque incl. estação hidráulica
Granulador com motor de 4 kW
Bomba de água 2,2 kW
Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor
Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW
Armário de controlo
OPTATIVO a custo extra
ᐳ * Bomba de vácuo
ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes
ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura
Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.
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1 772 km
Linha de composição
THEYSOHNTSK 90
Ligar
Ano de fabrico: 1996, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2590k
1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por
extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90
parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização
parafuso e barril segmentar, água / arrefecimento médio
Velocidade do parafuso até 300 rpm-1
Unidade extrusora 255 kW-DC
1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW
3x aberturas de desgasificação
1x permutador de ecrã nº 1 tipo K -HS- Y , ecrã 176 mm, com sistema hidráulico
1x bomba de fusão com accionamento 22 kW
1x troca de tela tipo K-SWE 180 RS com retrofluxo hidráulico
1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm
1x bacia de arrefecimento de cordões 620 x 5000 mm
1x granulador de cordões SG 300, accionamento 11 kW
Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo
Rjdpfsgbffvex Alyjt
Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.
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1 772 km
Linha de granulação
BKG Nordson KreyenborgExtruder ES 100 mit K-SWE 160 RS und UWG
Ligar
Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452
1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada
produção até 500 kg/h, dependendo do material, consistindo em:
unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW
Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD,
drive 132 kW - frequência AC controlada
Rodod Sg I Ijpfx Alyot
Velocidade do parafuso até 143 rpm-1
Profundidade de voo do parafuso 14 mm
Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW
1x athm. Zona de desgasificação (bomba de vácuo opcional a custo extra)
Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush com área de ecrã 244 cm²
BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com:
Válvula de arranque incl. estação hidráulica
Granulador com motor de 4 kW
Bomba de água 2,2 kW
Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor
Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW
Tela classificadora de granulado
Armário de controlo com painel Siemens Tocuh ( Actualizado )
OPTATIVO a um custo extra:
ᐳ * Bomba de vácuo
ᐳ Transporte de material, estação de sacos grandes
ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura
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Saint-Jean-de-Sauves
1 068 km
Centro de maquinagem em linha contínua
MASTERWOODTECHNOMAT 2800
Ligar
Condição: bom (usado), potência: 10 kW (13,60 cv), Entalhadora de dobradiças e fechaduras para portas TECHNOMAT 2800, 2 cabeças de fresagem verticais, 1 mortiseira de cinzel.
Rsdpfsykpl Aex Alyet
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Tarnock
1 385 km
Linha de produção de pão
DamakDM IP 176 Intermediate Proofer
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Câmara intermediária de repouso Damak com 176 bolsos e tempos ajustáveis para descanso da massa. Equipado com bolsos removíveis para facilitar a limpeza.
Modelo - DM IP 176.
Número de série - DM2100004.
Ano de fabricação - 2021.
Altura de entrada - 800mm.
Altura de saída - 1550mm.
Rsdsy Aicmopfx Alyjt
Requisitos elétricos - 415 V / 50 Hz / 3 fases.
Potência - 5 kW / 13 Ampères.
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Alemanha
1 883 km
Furadeira de linha de perfuração
GannomatRB 107
Ligar
Condição: usado, Máquina usada
Máquina de perfuração em linha Ganner tipo RB 107 em segunda mão
N.º de registo: 121627
Potência do motor: 1,5 kW
Velocidade do motor: 2800 rpm
Rodpfow I Unwjx Alyot
1 feixe de perfuração com 26 fusos, distância entre centros 32 mm
3 dispositivos de fixação
1 interrutor de pé
Disponibilidade: curto prazo
Localização: Röllbach
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Zona Produttiva Sud
1 554 km
Máquina de limpeza em linha do tipo túnel
ITFSpray tunnel cleaning
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE LAVAGEM DE TÚNEL COM CORREIA TRANSPORTADORA - Os componentes a serem limpos são transportados por uma correia transportadora de aço inoxidável de movimento contínuo ou por uma esteira transportadora de paletes com sistema stop and go. O tempo/velocidade de transferência e as dimensões do túnel são projetados de acordo com o tempo de ciclo do cliente e as necessidades de produção. A sinergia entre as ações químicas, térmicas e mecânicas permite uma lavagem precisa e altamente eficiente, removendo todos os contaminantes dos componentes com excelentes resultados de limpeza.
O túnel pode ser facilmente inspecionado graças às portas instaladas ao longo do túnel em correspondência com cada estação ativa. O sistema de bombeamento e os dispositivos de filtragem, através de coletores de pulverização de aço inoxidável, alcançam a máxima precisão e eficiência de tratamento com bicos de aço inoxidável de capacidade adequada. A pressão de pulverização é controlada por manômetros e regulada por válvulas de esfera.
Rodpfx Aswdfnzjlyot
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Ebikon
1 588 km
Linha de produção de janelas
WEINIGUC Matic 15 / Powermat 500
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Está à venda uma linha de produção de janelas UC Matic 15 bem como uma Powermat 500 da Weinig, composta pelos seguintes principais componentes:
- Mecanização de alimentação
- Centro de usinagem CNC Unirex 2000
- Linha CNC para acabamento de extremidades Unitec 15
- Perfiladora CNC longitudinal Unicontrol 12
- Sistema automático de inversão e retorno de peças duplas
- Buffer de saída
- Powermat 500 com mecanização
Redpfxox Sqxhe Alyst
A linha está concebida como um sistema de produção integrado para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível.
As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos serão divulgados e correm por conta do comprador.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de enchimento usada ELOPAK sks-s60S Shikoku
ElopakSKS-S60S
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de enchimento de cartuchos assépticos com tampa em estilo gable-top foi desenvolvido para embalagens de bebidas de alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de vida útil longa. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartuchos para planejamento flexível da produção em ambientes de embalagem industrial e de bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsepticoTipo de recipiente: Cartuchos com tampa tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LFornecimento elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corrente: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração direta com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartuchos de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram concebidas para serem eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e a melhorar a eficácia geral do equipamento em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de nível de grau industrial para desempenho asmético confiávelParâmetros de processo otimizados para operações de embalagens estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso intertravados e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEste enchimento de cartuchos asséptico se integra perfeitamente em uma linha de envase usada ou em uma nova configuração de embalagem. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartuchos a montante e com equipamentos de fechamento de tampas, codificação de datas, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interfaces com transportadores e maquinário de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos tipo greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina & Histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, este enchimento asséptico usado apresenta desgaste baixo em relação às expectativas usuais do ciclo de vida de equipamentos de embalagem industrial.Basso desgaste operacionalConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizado para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal para produtos de longa vida útil comumente embalados em cartuchos gable-top. Sua capacidade multi-formato permite agendamento ágil de ...
Rsdsyz R E Tepfx Alyot
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Oirschot
1 707 km
Linha de corte e embalagem
Treif/variovacDivider 660+ / 420. OL0707
Ligar
Condição: usado, Modelo: Divider 660+
Rodpfxoyz Sc Ts Alyst
Ano de fabricação: 2018
Condição: Usado
Número de série: 660002.21888.133706
Número de estoque: 3346J / 3347J
Velocidade de corte: máx. 2640 rpm
Treif / Wipotec balança de controle Largura da esteira: 345 mm
Espessura de corte: 0,5 - 25 mm
Treif / Wipotec balança de controle Plataforma de pesagem: 400 mm
Altura de empilhamento: até 100 mm
Treif / Wipotec balança de controle Dimensões: 400 x 1100 x 1050 mm
Dimensões do produto: máx. 280 x 160 mm
Treif desviador transversal Largura da esteira: 420 mm
Comprimento do produto: máx. 850 mm
Treif desviador transversal Dimensões: 700 x 1050 x 1050 mm
Largura da esteira: 385 mm
Esteira de classificação Treif Largura da esteira: 420 mm
Esteira de classificação Treif Dimensões: 2300 x 1150 x 1250 mm
Ar comprimido: mín. 6 bar
Potência: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW
Esteira de classificação Treif Tipo: HS-380
Dimensões: 1900 x 1050 x 2150 mm
Esteira de classificação Treif Número de série: 243003.61973.105787
Peso: 850 kg
Ano de fabricação da esteira de classificação Treif: 2009
Dimensões da esteira de classificação Treif: 500 x 900 x 1650 mm
Peso da esteira de classificação Treif: 90 kg
Termoformadora Variovac Tipo: Optimus
Termoformadora Variovac Número de série: 420.OL0707
Ano de fabricação termoformadora Variovac: 2018
Filme termoformadora Variovac: filme rígido
Largura do filme termoformadora Variovac: 420 mm
Índice termoformadora Variovac: 280 mm
Molde termoformadora Variovac: 2 peças de 232 x 175 mm
Bomba de vácuo termoformadora Variovac: Busch, RA0100F
Ar comprimido termoformadora Variovac: mín. 6 bar
Potência termoformadora Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW
Dimensões termoformadora Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm
Anúncio classificado
Bopfingen
1 813 km
Centro de maquinagem em linha contínua
VitapK2
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 1,7 kW (2,31 cv), comprimento da peça (máx.): 99 999 mm, largura da peça (máx.): 1 250 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 50 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 40 kg, número de eixos: 4, tipo de acionamento: elétrico, altura total: 2 140 mm, comprimento total: 3 080 mm, largura total: 1 610 mm, peso total: 1 515 kg, avanço do eixo X: 25 m/min, velocidade do spindle de fresagem (máx.): 3 600 rpm, velocidade da lâmina de serra: 7 000 rpm, Equipamento: Marcação CE, Dados técnicos
- Número de fusos verticais independentes: 12
- Número de fusos horizontais independentes no eixo X: (2+2)
- Número de fusos de furação horizontais no eixo Y: (2+2)
- 1 serra (Ø 100 mm)
- Eletrofuso de 5 kW com cone ISO30 (12.000-24.000 rpm)
- Peso máximo da peça: 40 kg
- Dimensões máximas da peça: X ilimitado / Y 1.250 mm / Z 50 mm
- Dimensões mínimas da peça: X 270 mm / Y 150 mm (70 mm operação) / Z 3 mm
- Velocidade de avanço: 25 m/min
- Velocidade dos fusos: 3.600 rpm
- Velocidade da serra: 7.000 rpm
- Diâmetro máximo de ferramenta horizontal: 12 mm
- Profundidade máxima de furação horizontal: nos eixos X e Y 35 mm
- Profundidade máxima de furação vertical: 43 mm
- Diâmetro máximo de ferramenta vertical: 35 mm
- Motor: 1,7 kW
- Ponto zero ajustável para usinagem em 4 lados
- Conformidade CE
Sistema de avanço DDT: Transporte Duplo-Dinâmico
Redpfx Aljy Id Rijyjt
Dois grampos garantem o transporte ininterrupto da peça.
O operador introduz a peça até o batente.
Ambos os grampos seguram a peça e a posicionam com precisão. Durante o processamento, os grampos comunicam entre si, de modo que o grampo #2 segura a peça antes que o grampo #1 a solte. Assim, o avanço permanece constante mesmo em operações de fresagem linear.
- Medição a laser para identificação do início e fim da peça.
- Os valores detectados podem ser transferidos para o respectivo programa e ajustar o mesmo.
- Batentes laterais com rolos, compostos por uma parte fixa e uma móvel, equipados com indicador digital mecânico para alinhamento automático no batente zero, permitindo retirada de material de 1 mm até 3 mm ao longo da linha zero.
- Dispositivo de pressão lateral constante para posicionamento preciso na linha zero.
- Trocador automático de ferramentas com 4 posições
- Ponto zero ajustável
- Sem limitação do comprimento da peça
Periféricos e características adicionais
- Monitor LCD-TFT
- PC industrial
- Interface de usuário WSC com lista, ferramenta paramétrica e preparação parametrizável
- Porta USB
- Armazenamento de todos os arquivos
- Programação macro
- Importação de arquivos DXF possível
Anúncio classificado
Oirschot
1 707 km
Linha de vácuo automática
HenkelmanTitaan 2-90
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Tipo: Titânio 2-90
Número de série: HTN10220019
Ano de fabrico: 2023
Câmara: 840 x 890 x 220 mm
Barra de vedação: 2 x 840 mm
Ciclo: 30 - 50 seg
Bomba de vácuo: Busch 300 m³/hr
Pressão de ar: 6 Bar, 100 Nl/min
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW
Dimensões: 2450 x 1100 x 1150 mm
Peso: 850 kg
Tampa automática e correias de descarga
Rsdpfxsm Ux E Ue Alyet
Transportador de inclinação
Tipo: 12980-10
Número de série: 790311
Ano de fabrico: 2021
Largura da correia: 600 mm
Comprimento: 3000 mm
Tanque de imersão Henkelman
Tipo: 200A
Número de série: H0D20220008
Ano de construção: 2022
Aquecimento: elétrico
Espaço utilizável: 575 x 1100 mm
Profundidade de imersão: 200 mm
Tempo de ciclo: 22 seg
Pressão do ar: 6 Bar, 50 l/min
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 23kW
Dimensões: 1200 x 2500 x 1350 mm
Peso: 310 kg
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Alemanha
1 953 km
Linhas de embalamento
KUPERKFE-TANDEM 3 1600
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005989, Comprimento máximo processável: 1500 mm
Plataforma giratória: Não
Rjdewucl Sspfx Alyet
Anúncio classificado
Roches-Prémarie-Andillé
1 054 km
Mecanização de linha de aplainamento com empilhador
JONAB
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Condição: usado, desempilhador basculante para pacotes de 6 metros, correntes de descarga, alimentador de quatro faces com roda de impacto, saída da molduradora com empilhador, preço no local não desmontado.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Usou linha de enchimento asséptica Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Tetra Pak®
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Usou linha de enchimento asséptica Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Descrição geral da linha
A linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferece uma configuração industrial especificamente projetada para o enchimento estéril de produtos alimentícios líquidos. Ele é especialmente adequado para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com contêineres de 1 litro quadrado e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o preenchimento até a embalagem final.
Preenchimento asséptico Tetra Pak A3 FLEX
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No centro da linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, o enchimento Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricado em 2004, realiza preenchimento asséptico usando um sistema integrado de esterilização, barreira microbiana e mecanismos precisos de dosagem. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a uma vida útil prolongada e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, o preenchimento mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante uma dosagem consistente do produto e elimina variabilidade no desempenho do enchimento. Como resultado, os fabricantes podem contar com esses equipamentos para atender a rigorosos requisitos de segurança alimentar.
Chapa asséptica Tetra Pak TCA88
A linha também inclui a capper Tetra Pak TCA88, fabricada em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas em recipientes cheios usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, o tamper sincroniza-se precisamente com o preenchimento para garantir operação ininterrupta. Em contraste com os sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o preenchimento. Da mesma forma, o TCA88 inclui funções de controle de qualidade integradas que verificam a posição e o torque de cada capacitor. Enquanto isso, a Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como protetores intertravados e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor.
Empacotador de papelão TCBP70 nesta linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak
O empacotador Tetra Pak TCBP70, fabricado em 2007, gerencia a embalagem secundária. Esse sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações de caixas envolventes ou pré-formadas. Da mesma forma, ele opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajuste e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts flexíveis de embalagem e mudanças rápidas de formato. Além disso, o TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece eficiente e seguro.
Aplicações industriais e benefícios operacionais
A linha de encher asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tem como alvo produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidade de embalagem asséptica. Por exemplo,...
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Italia
1 773 km
Centro de maquinagem em linha contínua
UNITEAMSPRINT_U
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Campo de trabalho X: 4000 mm
Campo de trabalho Y: 1500 mm
Eletromandril de 5 eixos
Segundo mandril
Brocas para furação vertical: 14
Brocas para furação horizontal X: 6
Brocas para furação horizontal Y: 2
Troca de ferramenta com 10 posições na cabeça operadora
Troca de ferramenta com 10 posições
Troca de ferramenta linear com 8 posições
Mesa de trabalho com 8 barras
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Software: TPA Albatros
Bomba de vácuo
Transportador de cavacos
Tapetes de segurança
Redes de proteção laterais
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Darmstadt
1 766 km
Linha de pellets
WALW22
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, para peletização de lascas de madeira de coníferas
Capacidade 180 – 350 kg/h
Diâmetro do pellet segundo norma europeia ISO 17225-2 6 mm
Teor de umidade do material 12 – 14 %
Tamanho máximo de entrada 30 x 30 x 5 mm
Rodoy Hl Efspfx Alyet
Recepção da matéria-prima e trituração
Tanque de material 2 m³, 2,2 kW
Triturador RTZ-18 18,5 kW
Armazenagem intermediária e granulação
Tanque de buffer 1 m³
Transportador de serragem (rosca transportadora) 2,2 kW
Dosagem adicional 0,55 kW
Dosagem de água
Granulador de pellet WALW-22 22 kW
Transporte e embalagem
Peneira de pellet 0,18 kW
Transportador de correia 0,75 kW
Balança e máquina de embalagem com tanque de alimentação
e resfriamento 1,1 kW
Quadro de comando
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Madrid
402 km
Linha de painéis sandwich ILKWANG
ILKWANGSANDWICH PANEL LINE
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Condição: usado, LINHA COMPLETA DE PAINÉIS SANDUÍCHE ILKWANG
DADOS TÉCNICOS
Capacidade da linha: 400 m²/h
Comprimento do painel: 2.000 mm - 15.500 mm
Espessura do painel: 50-75-100-125 mm
ESCOPO DO FORNECIMENTO
Linha de perfilamento superior
- Mesa de carga de bobinas e desbobinador de mandril expansível simples
- Linha de perfilamento com 12 etapas
- Unidade de suporte e guia da fita de 12 m
- Estrutura de aço para suporte de todos os equipamentos mencionados
Linha de perfilamento inferior
- Carro porta-bobinas
- Desbobinador de mandril expansível simples
- Aplicação de filme protetor
- Linha de perfilamento com 22 etapas
Forno elétrico de pré-aquecimento
Unidade de espumação tipo PUR - PIR
Transportador de dupla esteira de 20 m
Sistema automático de alimentação de espaçadores
Serra móvel: unidade de serra de fita com sistema de extração de pó
Transportador de rolos de resfriamento/saída Sistema de resfriamento rotativo
Sistema automático de empilhamento de painéis
Rsdpfx Asw Aht Relyot
Linha de embalagem orbital
Sistemas hidráulico, pneumático e elétrico completos
Tanques existentes para produtos químicos
Documentação
Ferramentas e peças de reposição existentes
Capacidade da linha: 400 m²/h
Espessura do painel: 50-75-100-125 mm
Comprimento do painel: 2.000 - 15.500 mm
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Madrid
402 km
LINHA METECNO DE PAINÉIS SANDUÍCHE PARA PORTAS E PAREDES DE ATÉ 610M DE LARGURA
METECNOSANDWICH PANEL LINE FOR DOORS AND WALLS 610mm w...
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Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS SANDUÍCHE PARA PORTAS E PAREDES DE ATÉ 610 MM DE LARGURA, fabricados pela METECO
Esta linha de produção de painéis sanduíche foi projetada para fabricar painéis de portas e paredes de até 610 mm de largura com uma capacidade anual de 1.500.000 m2 de painel/ano.
PRINCIPAIS DADOS DE PRODUÇÃO
Largura: 500 - 610 mm
Espessura: 40 - 80mm
Capacidade: 1.500.000 m painéis/ano
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Velocidade da linha: 12 m/min
Peso máximo das bobinas que podem ser utilizadas: 10 Ton
Diâmetro externo da bobina: Máximo 1400 mm
Diâmetro interno da bobina: 508mm
Largura máxima da folha: 610 mm
Espessura máxima dos painéis produzíveis: 80 mm
Potência: 400V
Frequência: 50Hz
ESCOPO DE FORNECIMENTO
1. Seção superior de tratamento de chapa metálica
- Desbobinador superior de 10 T com carrinho de bobina
- Passagem de rolo e pinça
- Estrutura de aço do carretel superior
- Aplicador de filme de polietileno
- Máquina de estampar padrões de textura.
- Pressione para padrão de decoração
- Profiler com rolos superiores (12 suportes)
- Estrutura superior de aço para máquina formadora de rolos
- Guia superior da lâmina
2. Seção de tratamento da folha inferior
- Desbobinador duplo inferior de 10 T com carro de carretel
- Aplicador de filme de polietileno
- Máquina de tratamento Corona
- Máquina de gravação
- Máquina formadora de rolos inferiores (12 suportes)
- Caminho rolante
- Mesa do operador para linha de entrada
3. Seção de formação de painel
- Forno de pré-aquecimento a ar quente
- Unidade de orientação de chapa metálica
- Máquina de reforço de aço
- Planta de espuma de alta pressão
- Portal de espuma
- Cabine de espuma
- Sistema de vedação lateral e aplicador de fita.
- Transportador de prensa dupla
- Sistema de aquecimento por correia dupla
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- Prensa de banda dupla
- Transportador de rolos de saída
- Serra para cortar
- Cabine com isolamento acústico
- Unidade de extração de poeira
- Estação de controle do operador
4. Seção empilhável
- Inclinação automática do painel
- Transportador empilhável
- Transportador de extração
- Seção de embalagem
- Sistema de alimentação com espaçador de poliestireno
- Transportador de entrada
- Máquina de embalagem
- Transportador de extração
- Máquina de embalagem
5. Equipamento de produção de painéis
- Ferramentas formadoras de rolos superiores
- Ferramentas formadoras de rolos inferiores
6. Lista de máquinas adicionais
- Estação de contêineres para poliol, isocianato e aditivos.
- Tanque de pentano e acessórios
Largura: 500 - 610 mm
Velocidade da linha: 12 m/min
Espessura: 40-80mm
Peso máximo das bobinas que podem ser utilizadas: 10 Toneladas
Diâmetro externo da bobina: Máximo 1400 mm
Diâmetro interno da bobina: 508mm
Largura máxima da folha: 610 mm
Espessura máxima dos painéis produzíveis: 80 mm
Fonte de alimentação: 400V
Frequência: 50Hz
Capacidade: 1.500.000 m painéis/ano
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Madrid
402 km
Linha de tubos TIG INOX OLIMPIA 80 MOD.70/120
OLIMPIA 80Stainless steel welding line MOD.70/120
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Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80
com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital
Especificações:
- Diâmetro: 35 – 120 mm
- Espessura: 0,7 – 3,5 mm
- Comprimento: 3 – 6 m
Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm
Comprimento do tubo: 3 - 6 m
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