Schüco Linha De Perfilagem comprar usado (28 263)
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Wiśniowa Góra
2 544 km
Linha de pastelaria
RIJKAART / RINCPrzemysłowa Linia Laminująca Rijkaart
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 600 mm, largura de trabalho: 600 mm, Linha completa para produção de massa folhada RIJKAART / RINC 600mm | Em perfeito estado de funcionamento, testada.
À venda, linha industrial de laminação para a produção automática de massa folhada, massa semi-folhada e massa dinamarquesa das renomadas marcas holandesas Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc.
DISPONÍVEL PARA VENDA: A linha foi adquirida de um distribuidor e está totalmente preparada para ser utilizada num contrato de produção específico. Devido a circunstâncias alheias à nossa vontade, o contrato não foi concretizado. A máquina não foi utilizada em produção contínua e está 100% livre de defeitos legais.
ESTADO TÉCNICO E SERVIÇO: A máquina passou por uma revisão técnica completa após a compra.
Todos os componentes que necessitavam de atenção foram substituídos por novos, incluindo os principais rolamentos e parte das correias transportadoras. A linha foi conectada e testada mecanicamente com sucesso. Tenho um vídeo atual dos testes de funcionamento (disponível para partilha imediata no WhatsApp).
PARÂMETROS TÉCNICOS:
Largura de trabalho da correia: 600 mm (padrão europeu – ideal para assadeiras)
Capacidade estimada: aprox. 400 kg – 1000 kg de massa por hora (dependendo da espessura da massa e do produto)
Psdpfxszivw Uj Adcsrc
Construção: Aço inoxidável / resistente a ácidos, com a lendária e robusta mecânica da Rijkaart (muito fácil de manter, sem eletrónica PLC propensa a avarias).
O CONJUNTO INCLUI:
Dosador automático / bomba para margarina e gordura
Estação tripla de rolos calibradores independentes para o estiramento preciso da massa
Armário elétrico e de controlo central Rinc original, com um painel sinóptico de fácil leitura
Transportador / alimentador de rolos de dois níveis (rolnotok inox)
Conjunto completo de correias transportadoras de 600 mm
LOGÍSTICA E ENTREGA:
A secção principal de alimentação encontra-se no armazém de produção, os restantes componentes estão armazenados em segurança sob uma tenda industrial selada.
A desmontagem e o transporte são da responsabilidade do comprador. No local, fornecemos assistência gratuita e carregamento com empilhador.
TERMOS COMERCIAIS:
Venda apenas para empresas – emitimos uma fatura completa com IVA.
Preço inicial: 200.000 PLN (líquido).
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Tauberbischofsheim
1 812 km
Linha de produção de janelas SAC
SAC
Ligar
Condição: usado, Linha de produção de janelas usada, marca SAC, composta por:
- Mecanização
- SAC, modelo P5, lado esquerdo
- SAC, modelo P5, lado direito
- SAC, modelo T400
Prsdez Dttyjpfx Adcsc
- Conjunto de ferramentas para janelas IV 72/92 para batentes
Dados técnicos:
- Disponíveis mediante solicitação
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Tauberbischofsheim
1 812 km
Linha de fabricação de janelas Weinig UC-Matic
WeinigUC-Matic
Ligar
Condição: usado, Linha de produção de janelas usada, modelo Weinig UC-Matic, composta por:
- Estação de alimentação de material
- Unirex nº 1
- Unirex nº 2
- Virador
Podpfx Aez Dtwxjdcjrc
- Unitec
- Univar 12
- Mecanização completa
Inclui conjunto de ferramentas para janelas Oertli Vienna IV 72 e 92 para madeira e madeira-alumínio.
Dados técnicos:
- Disponíveis mediante pedido.

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Lichtenvoorde
1 807 km
Renault D E-TECH MED P4X2 16T 4 X 66 KWH PACOTE DE BATERIAS EUR 3.750,- por mês (consulte as
RenaultD E-TECH MED P4X2 16T 4 X 66 KWH ACCU PAKKET ...
Ligar
Condição: usado, potência: 130 kW (176,75 cv), primeira matrícula: 05/2023, tipo de combustível: elétrico, tamanho do pneu: 285/70 R19.5, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 5 300 mm, combustível: eletricidade, cor: outro, cabina do condutor: outro, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 2, suspensão: ar, número de lugares: 2, comprimento do espaço de carga: 7 200 mm, largura do espaço de carga: 2 550 mm, altura do espaço de carga: 2 380 mm, Equipamento: ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, fecho centralizado, plataforma elevatória traseira, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios =
Diversos
- Depósito de combustível em alumínio
- Vidros elétricos dianteiros
- Assento acolchoado
- Jantes de liga leve
- Buzina a ar
Outros
- Guarda-sol
= Notas =
Tampa traseira
Comprimento da plataforma: 175 cm
Plataforma elevatória: HOLLANDIA 1500 KG, tampa traseira
= Mais informações =
Informações gerais
Ano de fabrico: 2023
Cabine: Cabine semi-leito
Matrícula: 76-BVJ-7
Configuração do eixo
Dimensão dos pneus: 285/70 R19.5
Suspensão: Suspensão pneumática
Eixo dianteiro: Direcional; Profundidade do piso do pneu esquerdo: 99%; Profundidade do piso do pneu direito: 99%
Psdpfx Aozia R Sjdcjrc
Eixo traseiro: Pneus duplos; Profundidade do piso do pneu esquerdo (interno): 99%; Profundidade do piso do pneu esquerdo (externo): 99%; Profundidade do piso do pneu direito (interno): 99%; Profundidade do piso do pneu direito (externo): 99%
Pesos
Peso em vazio: 10.075 kg
Carga útil: 6.625 kg
Peso bruto: 16.700 kg
Funcional
Plataforma elevatória: 1500 kg
Estado
Número de chaves: 1
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Gorczyn
2 506 km
Linha de pintura com robô de 6 eixos
Epistolio
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 45 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Linha de pintura para envernizamento de janelas com scanner, 25 carrinhos, robô de pintura de 6 eixos com modo de aprendizagem e cabine de pintura com sistema de recuperação de tinta por refrigeração. Parede de extração com dois coletores de extração 800x3000xprof550.
Pedoywaqqopfx Adcjrc
A linha trabalhou apenas 40 horas devido à mudança no perfil de produção. Pronta para ser reiniciada e com possibilidade de troca dos equipamentos internos. Possibilidade de adquirir separadamente o carrossel e o robô.
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Clique
Leilão encerrado
Eislingen/Fils
1 762 km
Linha de bobinagem
ARKUAH 2000/M
Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Desbobinadora fabricada pela ARKU, modelo AH 2000/M. Força da prensa, aproximadamente --- toneladas. Ano de fabricação: 1993. Resumo estruturado – tradução técnica completa será fornecida, caso necessário, para este lote.
Prsdpszym Ewjfx Adcjc
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Krzyworzeka
2 450 km
Linha de pintura a pó
LAKIERNIA PROSZKOWApiec, kabina, 3 wanny, suszarnia, demi
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento interno: 3 000 mm, À venda: linha de pintura a pó – forno a gás de 3 m
Ofereço à venda uma linha de pintura a pó completa, incluindo o equipamento necessário para a preparação da superfície, secagem e aplicação de tinta em pó.
O conjunto inclui:
forno a gás com 3 metros de comprimento,
cabine aberta para pintura a pó,
sistema de transporte suspenso,
3 tanques para preparação da superfície,
estufa de secagem,
guindaste sobre os tanques,
Psdpfjz Uxtzex Adcorc
estação DEMI para desmineralização da água.
A linha de pintura está localizada na Eslováquia, onde pode ser visitada mediante agendamento prévio. Oferecemos assistência na transferência do equipamento para uma nova localização.
Interessados, por favor, entrem em contato por mensagem privada ou telefone.
Forno a gás de 3 m, cabine aberta para pintura a pó, sistema de transporte suspenso, 3 tanques para preparação da superfície, estufa de secagem, guindaste sobre os tanques e estação DEMI.
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Vilnius
3 014 km
Linha de produção completa
BUD-MASZmonterrey
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: linha de produção de telhas perfiladas tipo monterrey da BUD-MASZ
Condição: usada, porém totalmente funcional. A linha está atualmente conectada à produção – é possível realizar testes de funcionamento no local.
Dados técnicos:
Fabricante: BUD-MASZ (Polónia)
Perfil: monterrey
Ano de fabrico: 2007
Potência do motor: 15 kW
Construção adaptada para conformação de chapas de aço em perfil de telha
Estrutura robusta que garante operação estável e precisa
Aplicação da linha:
Equipamento projetado para perfilagem de chapas de aço em telhados imitando telhas.
Adequada tanto para produção em série como para encomendas individuais.
Produzida na Polónia, reconhecida pela fiabilidade e durabilidade.
O equipamento está ligado – pode ser inspecionado e testado no local.
Predexhgl Tjpfx Adcjc
Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em responder.
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Moldávia
3 059 km
Linha de corte longitudinal
Mechanika MaszymLRV
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de desenrolamento, corte longitudinal e enrolamento de chapa metálica à venda.
Predpexlcp Nefx Adcsc
Estado: usada, ligada – é possível ver o funcionamento ao vivo. Projetada para desenrolar chapas metálicas em bobinas, cortar com precisão em tiras mais estreitas e enrolar novamente em bobinas menores.
Parâmetros técnicos:
Ano de fabricação: 1998
Fabricado na: Polônia
Largura máxima do metal: 1250 mm
Conjuntos de facas: 5
Corte longitudinal, aço: mín. 0,4 mm / máx. 1,2 mm
Função de aplicação de filme de proteção
Corte de sobras com guilhotina
A linha inclui:
Desenrolador (decoiler) 5 T
Enrolador (recoiler) 5 T
Tesoura circular multi-lâminas
Segmento de freio e separação
Girador com separador
Painel de controle
Aplicação:
Linha adaptada para preparação de chapa metálica de bobina para posterior processamento:
desenrolamento,
corte longitudinal preciso,
enrolamento em bobinas menores.
Se tiver mais perguntas – teremos prazer em responder.
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Borken
1 810 km
EFCO ESG forno 750 °C linha de têmpera de vidro 220 kW linha de têmpera forno de vidro
Glass Temperer
Ligar
Condição: usado, EFCO – Forno de pré-tensão de vidro a 750 °C
Forno de pré-tensão térmica para a produção de vidro de segurança monolítico / vidro temperado.
À venda, um forno industrial profissional de pré-tensão de vidro (vidro temperado) do renomado fabricante britânico EFCO Furnaces Ltd.
O equipamento é ideal para a pré-tensão térmica de vidro plano para a produção de vidro de segurança monolítico (vidro temperado).
Componentes e estrutura do sistema:
Entrada do forno e esteira de rolos: A esteira de rolos horizontal transporta automaticamente os painéis de vidro através da porta de segurança para a câmara de aquecimento fechada (forno).
Sistema de arrefecimento / ventiladores: Ventiladores radiais de alta potência.
Estes são essenciais para o processo de pré-tensão térmica, no qual o vidro aquecido é resfriado abruptamente com ar ("temperado") para gerar a tensão superficial necessária.
Área de saída e têmpera: Uma esteira de rolos precisa com rolos de cerâmica ou rolos especiais, nos quais o vidro é mantido plano e transportado durante o processo de arrefecimento.
Controle e eletrônica: Um painel de controle central com visualização em PC para monitorar as zonas de temperatura, bem como terminais de operação separados com indicadores analógicos de pressão e temperatura (por exemplo, para a pressão do ar dos ventiladores).
Dados técnicos:
Fabricante: EFCO Furnaces Ltd.
Tipo: Forno de vidro temperado (forno de pré-tensão de vidro)
Temperatura máxima: 750 °C
Potência nominal: 220 kW
Zonas de aquecimento: 10 zonas controláveis separadamente (para perfis de temperatura precisos)
Tensão: 380 V / 3 fases
Formato máximo do vidro: 1.200 × 2.400 mm
Espessuras do vidro: 3–19 mm
Comprimento total: 16.800 mm
Largura total: 2.800 mm
Altura total: 2.250 mm
Ano de fabricação: 2001
Marcação de conformidade: Certificação CE
Podpfx Adez Hm Ipecorc
Dimensões (C x L x A): 16,80 m x 2,80 m (largura até a conexão do ventilador) x 2,25 m
No caso de vidro float transparente, os tempos de aquecimento podem ser de aproximadamente 40 a 50 segundos por milímetro de espessura do vidro.
Capacidade de produção estimada
Espessura do vidro Tempo de aquecimento Lotes teóricos por hora*
3 mm 120–150 seg. 24–30
4 mm 160–200 seg. 18–22
5 mm 200–250 seg. 14–18
6 mm 240–300 seg. 12–15
*Limite teórico máximo baseado apenas no tempo de aquecimento.
Os tempos de transporte, têmpera e arrefecimento podem reduzir a vazão.
Área de produção
Com o formato máximo de vidro especificado de 1.200 × 2.400 mm, resulta uma área de 2,88 m² por lote totalmente preenchido.
A área utilizável real pode ser menor.
Conjunto completo de rolos de cerâmica de reposição: Um conjunto completo, não utilizado / em estado de novo, de rolos de transporte de alta qualidade (rolos de sílica fundida) no valor de mais de 10.000 € para a área do forno.
Localização do artigo: 32278 Kirchlengern
Desmontagem até o final de outubro
Desmontagem e transporte:
Opção 1: A desmontagem, o carregamento e o transporte são totalmente organizados e realizados pelo comprador (retirada no local).
Opção 2: Serviço de desmontagem por nós: Alternativamente, oferecemos a desmontagem completa do equipamento por nossa equipe.
Preço adicional: 5.000 € (líquido)
"Tudo em um só lugar: Teremos prazer em oferecer uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto."
Outros artigos – novos e usados – podem ser encontrados em nossa loja!
Custos de envio internacional mediante solicitação!
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Tetra Pak TBA 19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2009
Tetra Pak®300V
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, projetada especificamente para cartuchos Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para ambientes de produção e embalagem industrial de segunda mão. Projetada para operação asséptica, suporta embalagens confiáveis em alta velocidade para aplicações de laticínios e sucos com qualidade e disponibilidade consistentes.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2008Rolhadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacotadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho de papelEmbalagem asséptica: Sim (para produtos de longa vida de prateleira)Horas reportadas: Enchedora approx. 5.000 h; Empacotadora approx. 30,000 h; Rolhadora approx. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomação avançada e sistemas de controleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, aplicação de tampas, empacotamento e transporte. O controlador de linha coordena partida/parada, casamento de velocidade e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra para codificação inline sem impactar a produtividade. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores e mantêm a integridade higiênica durante a produção de bebidas.Controlador de linha centralizado com controle de velocidade coordenadoIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança ao operador e guarda com intertravamentoAjuste dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de embalagem, integra-se perfeitamente do envase asséptico à embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manter o manuseio suave dos cartuchos e fluxo estável até a empacotadora. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, oferecendo selagem consistente, aplicação de Dream Cap e formação de fardos para distribuição.Operação inline entre enchedora, rolhadora, impressora, transportadores e empacotadoraManuseio de cartuchos ajustado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoFardos prontos para downstream a partir da TCBP 32Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e está reportada em condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular típico de equipamentos de envase usados....
Prjdpfjz E Dkxex Adcec
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Cluj-Napoca
2 696 km
LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE EPS COM VAPOR
FANGYUAN / ICI SIXENSPJ90A, SPZ6M, SPZ80K,
Ligar
Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 350 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SPZ6M, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018
Pjdpfxez A Dxke Adcerc
Instalação completa para a produção de EPS, adequada para produtos de EPS moldados, incluindo pré-expansão, moldagem, capacidade de inserção/moldagem in-situ, silos de armazenamento, sistema de água de arrefecimento e equipamento de geração de vapor.
A linha foi adquirida nova em 2018 e teve um uso relativamente limitado. Atualmente, está instalada e pode ser inspecionada antes da desmontagem.
EQUIPAMENTO PRINCIPAL INCLUÍDO
EXPANSOR DE PRÉ-EXPANSÃO FANGYUAN SPJ90A
Expansor automático de pré-expansão de EPS com controlo de densidade, secador e sistema de transporte.
• Câmara de expansão: Ø900 mm
• Gama de densidades: aprox. 12–90 g/l
• Capacidade: até aprox. 720 kg/h, dependendo da densidade
• Pressão de vapor: 0,6–0,8 MPa
• Potência instalada: 16,75 kW
• Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos
• Adequado para EPS branco e cinzento
• Aprox. 16.000 kg de EPS processado no total
• Aprox. 800 ciclos de produção
MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM FANGYUAN SPZ6M
Configuração especial para produtos moldados com inserções / aplicações de moldagem in-situ.
• 6 posições por ciclo
• Câmara de vapor dupla
• Sistema de moldes duplos móvel
• Capacidade de moldagem in-situ
• Área máxima de moldagem: 720 × 1270 mm
• Máx. posição individual: 330 × 250 mm para 6 posições
• Máx. profundidade: 180 mm
• Tempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos
• Potência instalada: 13,5 kW
• Peso da máquina: aprox. 6.000 kg
• Dimensões totais: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm
• Ecrã tátil Schneider / PLC Mitsubishi
• Aprox. 350 horas totais de funcionamento
MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM DE EPS COM VÁCUO FANGYUAN SPZ80K
Originalmente fornecida como SPZ900K.
• Área de moldagem: 840 × 720 mm
• Até 4 posições de molde individuais
• Pressão de vapor: 6–8 bar
• Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo
• Ar comprimido: 1,2 m³/ciclo
• Água de arrefecimento: 40–120 L/ciclo
• Potência instalada: 10,6 kW
• Dimensões aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm
• Peso aproximado: 4.000 kg
• Aprox. 53.300 ciclos de máquina registados
SISTEMA DE ARMAZENAMENTO DE EPS
• 6 silos de aprox. 25 m³
• Aprox. 150 m³ de capacidade total de armazenamento
SISTEMA DE ÁGUA DE ARREFEÇIMENTO
• Torre de arrefecimento de aprox. 100 m³/h
• 1 bomba de baixa pressão + 2 bombas de alta pressão
• Filtro de água em aço inoxidável Fangyuan DN150
SISTEMA DE GERAÇÃO DE VAPOR
Um sistema completo europeu de geração de vapor está potencialmente disponível com a instalação, incluindo o gerador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, queimador de gás natural Riello e auxiliares relacionados.
O escopo exato do sistema de vapor incluído na venda final pode ser acordado com o comprador, pois alguns componentes podem ser retidos, dependendo da configuração final.
OUTRAS INFORMAÇÕES
• Ano: 2018
• Equipamento com certificação CE
• Manuais e documentação técnica disponíveis
• Fotos e vídeos disponíveis
• Inspeção possível antes da desmontagem
• Preferência pela venda como uma linha completa
• A desmontagem, o carregamento, o transporte e a reinstalação podem ser discutidos separadamente
• Os moldes não estão incluídos, a menos que seja especificamente acordado
Um PDF detalhado com a descrição técnica completa e as especificações do equipamento foi carregado na secção "Documentos" deste anúncio.
Custo estimado de substituição equivalente hoje: aproximadamente 330.000–380.000 EUR
Será dada preferência à venda da linha de produção completa, mas máquinas e componentes individuais também podem
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Alemanha
1 953 km
Linha de enchimento e embalagem
Tetra Pak/ Shikoku KakokiS-PS65UC
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Disponível uma máquina de envase com embaladora: 1) Máquina de envase Shikoku Kakoki S-PS65UC, conexão de ar comprimido: 588-882 kPa, consumo de ar comprimido: 1300 NL/min, conexão elétrica: 148A, horas de funcionamento: 56.823 h, adequada para leite, iogurte, iogurte de fruta e produtos similares, 2) Máquina de embalagem Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, formato de embalagem tipo «wrap around»: 250, 500, 1000 ml, ano de fabricação: 2004, é possível realizar uma inspeção no local.
Prjdpfx Asz S Ivyedcjc
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Alemanha
1 953 km
Linha de desenrolamento, endireitamento e estampagem
PBK Automation
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Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Está disponível uma linha de desenrolamento, endireitamento e estampagem com alimentação por rolos, máquina de endireitamento, desenrolador e prensa hidráulica, composta por: 1) Alimentador por rolos WV-U-80/DSM 300 P-N, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,1-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1000 mm², diâmetro do rolo: 80 mm, velocidade máxima de alimentação: 120 m/min, força máxima de pressão do rolo: 4,5 kN, precisão da alimentação: ±0,05 mm, pressão pneumática, ajustável: aprox. 5 bar, 2) Máquina de endireitamento RSTC W60/7/300, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura da passagem: 320 mm, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,4-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1050 mm², diâmetro do rolo de correção: 60 mm, diâmetro do rolo de entrada: 80 mm, velocidade da bobina: 0-30 m/min, rolos de entrada: 4 unidades, rolos de endireitamento: 7 unidades, rolo de correção: 1 unidade, potência do motor: 3 kW, 3) Desenrolador E 3000/300 OMB, direção de trabalho: da esquerda para a direita, capacidade máxima de carga: 30 kN, faixa de expansão: 470-520 mm, diâmetro máximo externo do anel: 1500 mm, largura da bobina: 300 mm, altura do eixo principal acima do chão: 1000 mm, peso: 1,2 t, 4) Prensa hidráulica de coluna única Dunkes, força de pressão: 125 t, com documentação. É possível realizar uma inspeção no local.
Podpfjz R A Rpjx Adcerc
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Menslage
1 925 km
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 linha de enchimento de barris KEG (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral
Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia.
O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão.
Dados técnicos
- Fabricante: ATS Wibbing GmbH
- Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs
- Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte
- Ano de fabricação: 2025
- Disponibilidade: aprox. 2–3 meses
- Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h
- Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm
- Comando: Siemens S7-1500
- IHM: painél touch com interface guiada para o operador
- Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão
Prodpfsy Rk Igex Adcsc
- Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento
- Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas
- Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado
- Vaso de expansão de 150 l
- Assistência para manuseio de paletes
- Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C
- Garantia: 2 anos de garantia de fábrica
Com êxito
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Piera
876 km
Linha de embalagem de líquidos
CARTOBOLECOFILL MASTER
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável.
Pedpfxsyid Dbe Adcjrc
Com êxito
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Roreto
1 448 km
Linha de colagem e formatação de bordas - 4 lados
HOMAGKFL612+KFR612+KFR526+TBH501+TSH501
Ligar
Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA (QUADRUPLA) PARA APLICAÇÃO FLEXÍVEL DE BORDO E AJUSTE DE DIMENSÕES, com sistema de transporte automático e controlo de linha PC53.
Equipada com PACOTE DE ALTO DESEMPENHO (velocidade de alimentação até 60 m/min).
A linha é composta pelas seguintes máquinas:
206026A) Máquina de alimentação (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TBH 501/D/25/12
206026B) 1ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado esquerdo) "HOMAG" Modelo KFL 612/16/A3
206026C) 2ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado direito) "HOMAG" KFR 612/18/A3
206026D) Transportador de rolos motorizado "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12
206026E) Correia transportadora curva motorizada 90° "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12
206026F) Transferência angular de alto desempenho (90°) "HOMAG" Modelo TWR 320/30/12
206026G) Máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões para ambos os lados "HOMAG" Modelo KFR 526/9/A3/30
206026H) Estação de rotação "HOMAG" Modelo TDR 510/30/12
Pedpfozwlabex Adcerc
206026I) Máquina de descarga (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TSH 501/D/25/12
Com êxito
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Lopik
1 730 km
Linha de cozimento inline para queijo processado
Karl Schnell
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Linha de Cozimento Contínua para pasteurizar queijo processado, aquecendo-o a partir de uma temperatura inicial de mistura a frio até aproximadamente 85 °C, para o enchimento ou processamento posterior.
A linha é composta por:
Tanque de Armazenamento
O tanque de armazenamento é utilizado para o armazenamento temporário do queijo processado antes do processamento ou enchimento subsequente. O produto é mantido a aproximadamente 15 °C para preservar a qualidade e garantir a viscosidade ideal. Isso estabiliza o fluxo do processo, equilibra as flutuações nas operações a montante e a jusante e ajuda a manter propriedades consistentes do produto.
Volume: 400 kg
Modelo: Zufühfbehälter 400
Tipo: 670
Número da máquina: 14616
Potência instalada: 22 kW (46 A)
Ano de fabricação: 2012
O tanque de armazenamento está equipado com:
- Tanque com 2 parafusos de alimentação, lavável por CIP.
- Tampas de aço inoxidável
- Células de carga para indicar o peso no tanque
- Bomba de descarga
- Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW)
Cozedor Contínuo
O cozedor contínuo é utilizado para aquecer e processar continuamente a mistura de queijo, aproximadamente de 15 °C a 85 °C. Durante este processo, o produto é tratado termicamente e homogeneizado por um misturador de alto cisalhamento para garantir uma mistura ideal do vapor no produto e para alcançar a estrutura e consistência desejadas. Isso garante um processamento eficiente, qualidade uniforme do produto e um fluxo estável para as operações subsequentes.
Especificações da unidade de aquecimento
Modelo: FL / Erhitzungseinheit
Tipo: 261
Número da máquina: 14217
Potência instalada: 17 kW (37 A)
Ano de fabricação: 2012.
Pjdpfxjzxc Dmj Adcsrc
Os controles não estão incluídos.
Com êxito
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Korbach
1 872 km
Linha de extrusão por sopro CoEx3
BBM MaschinenbauBBM 2500 Coex3
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia.
Podszw D Haopfx Adcerc
A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento.
O escopo total oferecido inclui:
- Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023
- Sistema de extração de sucata Piovan VM 500
- Sistema de refrigeração GWK/Technotrans
Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo.
Dados técnicos principais:
Fabricante/Modelo: BBM 2500
Ano de fabricação: 2019
Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento
Material: HDPE
Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3
3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm
Produção total: até 1.200 kg/h
Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l
Controle eletrônico da espessura da parede
Força de fechamento: 2.500 kN
Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm
Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm
Abertura: 600–1.500 mm
Movimento de fechamento eletrônico
Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos
2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio
Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas
Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens
Potência de conexão: 831 kW
Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz
Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A)
Documentação CE e manuais da máquina disponíveis
A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais.
Disponibilidade: imediata
Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.
Com êxito
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Ciriè
1 452 km
Linha tandem de prensas hidráulicas
SchulerKZPU-T-630-2500-2100
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas
- Potência: 630 toneladas
- Curso: 1.300 mm
- Força no tampão: 24 - 160 toneladas
- Curso do tampão: 200 mm
- Distância entre colunas (Pmi): 800 mm
- Superfície de trabalho: 2.500 x 2.100 mm
- Mesas móveis para prensa: n.º 2
- Velocidade de aproximação: 600 mm
- Velocidade de trabalho (50%): 96 mm
Podpfxszy Uvqs Adcsrc
- Velocidade de trabalho (100%): 46 mm
Com êxito
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Roreto
1 448 km
Linha de produção flexível com comando CNC
MORBIDELLI + MAHROS (SCM Group)Author 924 + Runner
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas.
Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000
Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50
Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800)
200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)
200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°)
200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924
- N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW)
- N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por:
- 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais
- 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y
- 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação
- N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total)
Predpfjzza Nljx Adcsc
- N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total)
200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°)
200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

Com êxito
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Polónia
1 685 km
Linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT
PivaticPunching Line PCC80-e TT HT
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Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20 580 h, força de punção: 41 t, espessura da chapa (máx.): 2 mm, Máquina de perfuração CNC fabricada em 2013. Esta linha de perfuração Pivatic PCC80-e TT HT foi concebida para a produção em série de peças planas de chapa metálica, apresentando uma força de perfuração de 400 kN e um peso máximo da bobina de 5 000 kg. A linha inclui duas secções de puncionamento para operações flexíveis e repetitivas. Se procura capacidades de puncionamento de alta qualidade, considere a linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações.
• Aplicação: Produção em série de peças planas de chapa metálica (painéis, suportes, caixas, peças para armários elétricos, etc.) que requerem furos, recortes e entalhes
• Fluxo do processo: Bobina → desenrolamento → endireitamento → posicionamento → puncionamento TT → puncionamento HT → corte da peça → descarga/empilhamento
• Especificações técnicas:
• Largura da chapa: 60–830 mm
• Espessura da chapa: 0,5–2,0 mm (versão disponível até 4,0 mm)
• Peso máximo da bobina: 5 000 kg
• Potência instalada: 20 kW
• Alimentação elétrica: 3 x 400 V + PE
• Frequência: 50 Hz
• Sistema de perfuração:
• TT (Torre Grossa): Perfuração CNC com ferramentas padrão do tipo cassete para orifícios/recortes/contornos flexíveis
• HT (Hard Tool): Segunda secção de perfuração que utiliza ferramentas dedicadas para operações repetitivas
• Requisitos de espaço:
• Área ocupada pela linha principal: 17,5 x 5,5 m
• Espaço adicional para resíduos: 1,5 m
• Espaço adicional para a secção HT: 1,55 m
• Estado da máquina: Totalmente operacional e em produção; é possível realizar inspeções e testes
Equipamento adicional
• Incluído:
• Carrinhos de posicionamento de bobinas
• Desbobinador de bobinas
• Endireitador de chapas
• Painel de controlo para a unidade de desenrolamento/endireitamento e carrinhos de bobinas
• Painel de controlo principal
• Transportador basculante para descarga seletiva do produto
• Módulo de transporte e empilhamento
• Sistema de segurança com proteções fixas e barreiras fotoelétricas
• Armário de controlo com unidade de potência hidráulica
• Carrinhos de cassetes de ferramentas
Prjdpfx Aszynlxedcec
• Estação de transporte e armazenamento de ferramentas rígidas
• Não incluído:
• Ferramentas de perfuração
• Cassetes de ferramentas
• Robô apresentado em algumas fotografias
Com êxito
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Zwevegem
1 559 km
Linha Cordon Bleu Stork - Marel
Stork-MarelCordon Bleu lijn Stork - Marel
Ligar
Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g)
O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado.
Composta por:
Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti”
Modelo RS303 (moedor de carne)
Com sistema de alimentação para carrinhos padrão
Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70
Ano de fabricação 2010
Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm
+
MasterSlice “Marel - Stork”
Modelo 1511
Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm
+
Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell”
Modelo 596 P 10 SE
Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill
+
“Marel” MasterFill
Modelo MTFU
Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona.
+
MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem
Modelo TA1521
O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne.
Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer.
O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché.
Pjdpozzkz Eefx Adcerc
Características:
• Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne.
• Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal.
• O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima.
• O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos.
• Desperdício mínimo de ingredientes.
• Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional.
• Fácil de operar e limpar.
Em bom estado
Verificado o funcionamento
A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.
Com êxito
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Menslage
1 925 km
Krones, Kettner, GM Gera linha de enchimento para garrafas de vidro (reutilizáveis) (2012)
Krones, Kettner,Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral
Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027.
Dados técnicos
- Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis
- Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis
- Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l
- Embalagem: garrafas em caixas
- Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora
- Capacidade de premistura: 22.000 l/hora
- Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas
- Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades
- Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016
- Desmontagem planejada: fevereiro de 2027
Escopo de fornecimento
- Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado
- Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014
- Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012
- Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996
- Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005
Prjdpfx Adoza Tx Secec
- Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011
- Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014
- Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012
- Rotuladora | Krones | Universella | 2012
- Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016
- Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012
- Empacotadora de caixas | Kettner | 1996
- Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011
- Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002
- Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000
Com êxito
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Leilão
Leilão encerrado
Castilla-La Mancha
387 km
Linha de embalagem por encolhimento
SmipackHS800 SERVO
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua!
DETALHES TÉCNICOS
Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h
Dimensões do produto
Altura do produto: máx. 350 mm
Comprimento do produto: variável
Dimensões do filme / bobina
Largura máxima da bobina de filme: 950 mm
Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm
Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno
Unidade de solda
Comprimento da barra de solda: 820 mm
Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua
Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE
Prodpfx Aozdkr Nodcsc
DETALHES DA MÁQUINA
Operação: Tela de toque colorida de 7"
Modos de operação: automático e manual
Controle: CLP integrado
Contador de produção integrado
Potência total: 3.850 W
Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE
Consumo de corrente: 15,5 A
Dimensões & Peso
Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm
Peso da máquina: 1.140 kg
EQUIPAMENTOS
Túnel de encolhimento SMIPACK T852H
Soldagem lateral contínua com faca quente
Barra de solda transversal com revestimento PTFE
Controle eletrônico de temperatura
Regulagem automática de tensão do filme
Ajuste automático da distância do produto
Controladores eletrônicos de velocidade
Tela de toque colorida com interface de operação avançada
CLP integrado
Contador de produção
Sistema de diagnóstico de falhas
Monitoramento de parâmetros
Tampa superior articulada para manutenção rápida
Transportador motorizado e sincronizado
Guias e roletes de alta qualidade
Botões industriais Lovato
Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste
Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais
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