Altech Rotuladora comprar usado (300)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Rotuladora para rotulagem envolvente do corpo de garrafas PET de 0,5 e 1,0 L. Os rótulos de papel são colados na garrafa com cola quente. Máquina (adicional): Rotulagem envolvente do corpo Capacidade: 24.000 garrafas/h Bwodpfxsx T Arpj Ak Hst Corrente: 18 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Formatos: garrafas PET, 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Direção de funcionamento: da esquerda para a direita Operação/controle: Simatic S 7-300 Material: carcaça em aço inoxidável Posição: livremente posicionável Construção básica: máquina retangular, enclausurada, sobre pés esféricos Equipamento: carcaça com janela de inspeção, módulo para rotulagem envolvente de papel, unidade de fusão de cola quente Robatech Periféricos: Leibinger Jet 3, impressora de validade

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta máquina rotuladora da Anker-Roland foi fabricada em 1996 e é projetada para aplicação de rótulos com cola fria em garrafas de vidro. O equipamento possui duas estações de rotulagem e quatro pratos de garrafas, sendo adequado para aplicações típicas de rotulagem múltipla em linhas de envase de bebidas e destilados. A configuração permite a aplicação de rótulos de gargalo, frontal e dorsal. Com uma capacidade de produção de cerca de 3.000 garrafas por hora (0,7 l), o sistema é ideal para linhas de produção de pequeno a médio porte. A máquina inclui oito conjuntos de formato, cobrindo diâmetros de garrafas de 60,5 mm a 86,5 mm, o que possibilita o processamento flexível de diferentes formatos de garrafas cilíndricas entre 0,35 l e 1,0 l. Bwsdoyuui Uepfx Ak Hot Dados técnicos Fabricante: Anker-Roland Tipo de máquina: Rotuladora rotativa com cola fria Ano de fabricação: 1996 Número de série: 1058/96/065L Estações de rotulagem: 2 Pratos para garrafas: 4 Posições de aplicação de rótulos: - Rótulo de gargalo - Rótulo frontal (corpo) - Rótulo dorsal Capacidade: aprox. 3.000 garrafas por hora (0,7 l, com rótulo de gargalo, frontal e dorsal) Tecnologia de rotulagem: cola fria Formatos de garrafas: - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 conjuntos de formato) - 1,0 l (3 conjuntos de formato) Quantidade de conjuntos de formato: 8 Faixa de diâmetro das garrafas: aprox. 60,5 – 86,5 mm Formato das garrafas: Cilíndrico Estado: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Instalação de enchimento PET, 25.000 garrafas/h, à venda com os seguintes componentes: - Sopradora PET, fabr. Krones, tipo: Contiform, ano 2006 - Bloco enxaguador-enchedor-fechador, fabr. Krones 60/80/15, ano 2001 - Rotuladora, fabr. Krones, tipo: Contiroll, ano 2001 - Túnel de encolhimento/empacotadora retrátil, fabr. Krones Bedjyzft Sspfx Ak Hewt - Empacotadora de bandejas, fabr. Dimac - Paletizadora, fabr. Kettner, tipo: Pressant A instalação está desmontada e armazenada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta rotuladora foi fabricada em 2004 pela empresa alemã GERNEP. O modelo Labetta 4/3/12 784 2A 3SK está equipado com dois módulos de colagem úmida e três módulos de rotulagem autoadesiva, oferecendo configurações de rotulagem flexíveis para diversos tipos de garrafas. A máquina possui capacidade para 8.000 garrafas por hora e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: 8.000 garrafas por hora (6.500 garrafas por hora com alinhamento fotoelétrico) - Número de pratos de garrafas: 12 - Número de estações de rotulagem: 5 - Estação 1: Colagem úmida, altura do rótulo 330 mm, rolo de cola em aço - Estação 2: Colagem úmida, altura do rótulo 230 mm, rolo de cola em aço - Unidades 3-5: Autoadesivas - Alinhamento: - Alinhamento fotoelétrico da garrafa pelo fecho - Preparado para orientação por ressaltos da garrafa - Ajuste elétrico de altura - Tensão de operação: 400 V - Frequência: 50 Hz - Controle: Siemens S7-200, painel touch TD integrado Bodpfx Akowh U D Tj Howt - Sentido de rotação: da direita para a esquerda Escopo de fornecimento - Rotuladora GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK - Controle integrado (Siemens S7-200 com painel touch TD) - Proteção da máquina com portas de batente e portas elevatórias

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta enchedora isobárica dupla de contra-pressão para garrafas e latas foi fabricada em 2022 pela empresa espanhola González Tratamiento. O sistema inclui uma enchedora Firulais 6 Latas-Botellas e uma rotuladora autoadesiva MPC-AS, oferecendo uma solução compacta e flexível para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. A enchedora ainda está em operação e foi submetida a manutenção regular. O proprietário está vendendo o equipamento porque a capacidade atual da máquina excede suas necessidades de produção. Dados técnicos - Capacidade: Até 2.000 garrafas/hora (operada entre 500-1.000 garrafas/hora) - Sistema de enchimento: isobárico, contra-pressão Bwedoxn Uf Iopfx Ak Hot - Válvulas de enchimento: 5 - Formatos de garrafa: 0,33 L e 0,75 L (ajustável) - Formatos de lata: padrão 0,33 L - Sistemas de fechamento: integrados para latas e tampas do tipo "crown cap" - Construção: aço inoxidável - Pressão de trabalho: até 3 bar - Sistema de CO₂: pré-evacuação para latas, vácuo para garrafas - Comandos: tela sensível ao toque com parâmetros ajustáveis - Mobilidade: sobre rodas com pés ajustáveis - Estado: em operação, manutenção regular Inclui - Enchedora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Enchedora isobárica de 5 válvulas com fechador de latas integrado e fechador de tampas crown - Rotuladora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Rotuladora autoadesiva wraps-around para diferentes tamanhos de garrafas, incluindo impressora térmica para marcação de conformidade e validade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Bwedpfxozrgqdo Ak Het

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Bwedpfx Akszd Ufts Hjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, GERNEP rotuladora Tipo de máquina: Rotulagem com cola fria Potência: 8 kW Corrente: 16 A Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 5 bar, consumo 42 m³/h Bwsdpjw S Udgefx Ak Hst Comprimento: 2100 mm Largura: 1600 mm Altura: 2100 mm Formatos: garrafa swing-top de 0,5 l (gargalo alto), garrafa Euro de 0,5 l, garrafa longneck de 0,33 l Direção de processamento: da direita para a esquerda Operação / Controle: Siemens S7-200 Posicionamento: independente Equipamento: 0,5 l swing-top: fecho/corpo/costas, 0,5 l Euro: dianteira/corpo/costas, 0,33 l longneck: anel de gargalo/corpo/costas Peso: 2300 kg

Condição: usado, Linha de envase de garrafas para aprox. 5.000 garrafas/h Bwsdsw S Tqfjpfx Ak Hjt Máquina (complementar): anos de fabricação 1990-2016 Capacidade: 5.000 garrafas/h Formatos: garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, garrafa flip-top 0,5 L Equipamento: inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchedora e fechadora de garrafas (Hormes), máquina de fechamento de flip-top (AMS, 1997, 15 dispositivos de fechamento, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), esteira de transporte de garrafas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por: - Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Transporte pneumático de garrafas Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente - Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril - Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido - Controle de nível de enchimento Fabricante: miho, Ano: 1992 - Transporte de recipientes Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Rotuladora para rótulo envolvente Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro. Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis). Operação / Controle: Principalmente Siemens S7. Bsdpfx Akjxhd Aps Howt Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: CC, duração da garantia: 24 meses, ligação de ar comprimido: 2 barra, peso total: 20 kg, peso de enchimento (máx.): 1 000 g, peso de enchimento (mín.): 100 g, tensão de entrada: 220 V, pressão: 2 barra, capacidade do tanque: 30 l, Nova máquina pneumática de enchimento / dosadora – Plug & Play À venda: nova máquina de enchimento adequada para o envase de líquidos, pastas e produtos semi-viscosos, como: - Desinfetantes - Shampoos e loções - Cremes - Mel e geleia - Leite e iogurte - Água e álcool - Molhos como pesto - Etc. Simples, confiável e pronta para uso imediato Esta máquina de enchimento opera com ar comprimido e 220V, sendo totalmente plug & play. Portanto, é extremamente fácil de usar e ideal para o envase de lotes pequenos a médios. Um compressor pequeno já é suficiente para operar o equipamento; caso desejado, podemos fornecê-lo junto. Enchimento flexível (100 – 1000 ml) A máquina está equipada com um cilindro de 1000 ml, permitindo dosar até 1000 ml por ciclo. Bodsrivwfepfx Ak Hjwt - Quantidade mínima de enchimento: 100 ml - Todo volume entre 100 e 1000 ml pode ser dispensado em um único ciclo - Volumes maiores são facilmente atingidos com múltiplos ciclos Funil grande & opções de expansão Equipamento padrão com funil inox de 30 litros. Também é possível fazer a ligação com um tanque IBC ou tambor de 200 litros, permitindo que grandes volumes sejam processados de forma rápida e eficiente. Operação manual ou automática A máquina possui: - Pedal – para envasar no ritmo desejado - Modo automático – ciclo contínuo para maior produtividade Dependendo do produto, volume de enchimento e operador, é possível envasar cerca de 15 a 25 unidades por minuto. Compacta & de alta qualidade - Peso: aprox. 15–20 kg - Pode ser facilmente colocada sobre uma mesa - Totalmente fabricada em inox de alta qualidade - Construção robusta, padrão industrial Mais informações Para dúvidas ou mais informações, entre em contato por e-mail; teremos prazer em ajudá-lo com esta ou outras máquinas. Também oferecemos uma rotuladora, que pode ser combinada com esta máquina de enchimento para uma solução completa de envase. Nosso objetivo é responder em até 24 horas. Atendimento em dias úteis das 09:00 às 17:30.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5 000 h, Rotuladora Kosme usada Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimensões: 2,5m x 1,5m Alimentação: 400V Potência: 11kW Consumo de ar: 60l/min Pressão nominal: 5-6 bar Bwjdpfx Akovgurie Hot Trabalhou com garrafas PET de 1,5L, 0,5L e 0,33L, incluindo todas as peças relevantes para estes tamanhos, como pratos-base, etc. Tamanho do rótulo para garrafa de 1,5L: 82mm x 278mm Tamanho do rótulo para garrafa de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidade de produção: 7.000 garrafas/h Horas de operação: aproximadamente 5.000 h.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Uma rotuladora de cola fria Krones está disponível. Conceito: rotativa, tipo de rótulo: rótulos de papel cortados, largura máxima do rótulo: 180mm, capacidade de rotulagem: aprox. 6000 garrafas/hora, dimensões da máquina (C/L): aprox. 3000mm/3000mm, peso: aprox. 3500kg. Documentação disponível. Visita ao local é possível. Bjdpfx Aksxqgxls Hswt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Bwjdpfszmgccex Ak Het

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Máquina rotuladora para etiquetagem frontal, traseira e do corpo de garrafas de vidro. Máquina (adicional): etiquetagem frontal, traseira e do corpo Capacidade: 30.000 garrafas/hora Tensão: 220/380 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy Direção de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Simatic S5 115 U Materiais: tampo da mesa, revestimentos laterais e perfil da esteira transportadora em aço inoxidável Posição: instalado livremente Bedpfx Asw Taq Ijk Howt Estrutura básica: construção de base rígida à torção, galvanizada a fogo, sobre pés esféricos com fusos ajustáveis em altura Equipamentos incluídos: 3 unidades de rotulagem com magazines de etiquetas, aplicação de folha de estanho, mesa de garrafas e curva da mesa, ajuste elétrico de altura do cabeçote, quadros de comando, estação de operação local, datação com impressora a laser (Linx)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Rotuladora para aplicação de rótulos frontal, dorsal e traseiro em garrafas de vidro. Máquina (complemento): Rotulagem frontal, dorsal e traseira para garrafas Capacidade: 40.000 garrafas/hora Comprimento: 2.600 mm Largura: 2.800 mm Altura: 2.700 mm Formatos: diversas mesas de rotulagem 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro Sentido de funcionamento: da esquerda para a direita Bodpfsw Taugsx Ak Howt Operação/Comando: Painel Simatic OP7, Krones KES 5 Posição: independente/livre

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA 1320 15T usada até 8000 bph Introdução às máquinas SACMI A rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T usada representa uma solução de alto desempenho no sector do engarrafamento. Produzido em 2006, este modelo destaca-se naturalmente pela sua capacidade de processar até 8.000 garrafas por hora (bph). O que oferece definitivamente uma elevada eficiência operacional. A máquina está equipada com 15 cabeças de aplicação de etiquetas, garantindo uma aplicação precisa e de qualidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph O modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado com o tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, uma configuração que sublinha a extrema versatilidade do equipamento na gestão de diferentes tipos de etiquetas. Com a integração de três estações de autoadesivo e duas estações de cola fria, a máquina oferece amplas possibilidades de personalização do processo de etiquetagem. Sistema de Centragem e Controlo Uma caraterística peculiar deste sistema de etiquetagem é a presença de uma came eletrónica combinada com um sistema de centragem ótica. Esta tecnologia avançada permite, de facto, otimizar o posicionamento das etiquetas nos recipientes, tendo em vista a precisão e a repetibilidade do processo. Capacidade e compatibilidade dos recipientes A máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA foi concebida para trabalhar com recipientes de vidro. Os volumes variam de 375 mm a 1500 mm, tornando-a extremamente adequada para a rotulagem de garrafas de vinho, como confirmado pelo último produto processado. A capacidade de produção e a versatilidade da máquina permitem-lhe adaptar-se a linhas de engarrafamento de média e grande dimensão. Aspectos operacionais e manutenção da rotuladora usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph A orientação da rotação da rotuladora SACMI RMF/RA é no sentido dos ponteiros do relógio. Esta é uma escolha de design que, de facto, pode influenciar a integração da etiquetadora em ambientes de produção existentes. Para facilitar a utilização e a manutenção, a máquina inclui manuais em papel e em formato digital. Isto permite, sem dúvida, um acesso fácil às informações técnicas necessárias para o pessoal técnico. Dados eléctricos e conclusão Do ponto de vista energético, a etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requer uma alimentação eléctrica de 400 V a 50 Hz. O seu consumo de energia é de 13 Kw e uma corrente de 22A. Estes dados evidenciam, sem dúvida, a eficiência energética do sistema. Um aspeto importante para as indústrias que pretendem otimizar os custos de funcionamento. Bsdpfxevguaye Ak Hjwt Em conclusão, a rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph apresenta-se como um valioso ativo tecnológico para as empresas do sector do engarrafamento que exigem fiabilidade, precisão e elevada capacidade de produção. Com um historial comprovado no processamento de garrafas de vinho e a flexibilidade para lidar com uma gama variada de formatos de garrafas, esta máquina usada é indiscutivelmente uma solução com um sólido historial operacional e uma configuração técnica robusta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Fabricante: PAGO (Fuji seal) Modelo: P514B Tipo: Rotuladora / Estação de rotulagem Ano: 2010 Estação de rotulagem: aplicação automática de etiquetas farmacêuticas na parte superior de caixas formadas. Módulo de impressão Wolke Unidade de controle de impressão com sensor óptico (datamatrix) Tamanho da caixa (mín - máx) A = 52 - 72 B = 18 - 60 Bwedpfx Akjx R A H Is Het H = 87 - 95 A + B = 140 Capacidade: 225 unidades/min Documentação disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Bodpfx Ajxb Ahwok Hjwt Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Posição: autônoma Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Linha de enchimento e embalagem para frascos de 50 ml 1. Alimentação dos frascos Máquina: Mesa rotativa, SSS Fördertechnik, ano 2007 Frascos de 50 ml vazios ou já cheios e fechados são alimentados manualmente em uma mesa rotativa. A partir daí, eles são individualizados para a esteira transportadora e encaminhados para o restante da linha. 2. Rotulagem com controle de impressão e câmera Máquina: Pago System 520, ano 2007 Sistema de impressão: Impressora por transferência térmica Domino 320i Sistema de câmeras: Cognex (integrado ao Pago) Os frascos são rotulados com etiquetas autoadesivas. Durante a rotulagem, dados como número do lote e data de validade são impressos diretamente no rótulo via transferência térmica (Domino). Simultaneamente, ocorre a inspeção ótica dos dados impressos por câmera (Cognex), com os resultados exibidos em um display integrado. O sistema está totalmente integrado à rotuladora Pago. 3. Alteração da orientação dos frascos (vertical para horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, ano 2016 Os frascos rotulados são posicionados horizontalmente por um virador de frascos, preparando-os para a inserção no cartuchador. 4. Cartuchamento com inserção de bula Máquina: MK-120, Harro Höfliger, ano 2007 O cartuchador erige automaticamente cartuchos pré-formados. Paralelamente, uma bula é dobrada e disponibilizada por uma dobradora GUK. Um frasco de 50 ml e uma bula são inseridos automaticamente em cada cartucho. Na configuração apresentada, o fundo do cartucho é selado com cola quente e a parte superior é fechada por aba encaixada. Opcionalmente, é possível modificar para fechamento por abas encaixadas em ambos os lados, sem cola, utilizando peças de formato disponíveis. 5. Serialização e controle por câmera Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, ano 2015 Após o cartuchador, os cartuchos recebem impressão por transferência térmica com número de série e outros dados variáveis, totalmente inspecionados por sistema de câmera Laetus. Esta estação foi adicionada em 2015. O Harro Höfliger MK-120 conta também com um sistema integrado de impressão Wölke, que não está em uso na configuração atual. 6. Rotulagem de segurança (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, ano 2007 Os cartuchos serializados são selados nas abas laterais com etiquetas de evidência de violação. O alinhamento preciso é feito por guias laterais. 7. Embalagem final (Case-Packing) Máquina: IMA CP18BA Case Packer, ano 2007 As embalagens individuais são empurradas pneumaticamente para caixas de embarque. A empacotadora sela as caixas com cola quente. 8. Rotulagem final dos caixas de embarque Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + rotuladora Pago, ano 2015 Bwedpjxb Uptsfx Ak Hjt As caixas finais são etiquetadas com impressão por transferência térmica. Não há controle por câmera nesta estação. Esta unidade é exclusivamente para rotulagem dos caixas (sem serialização ou agregação). 9. Controle (opcional) Uma balança de controle manual também está disponível, mas não faz parte da oferta de venda e foi utilizada apenas para controles internos finais. A linha estará disponível a partir de janeiro de 2026. Mais informações serão fornecidas posteriormente.

Condição: muito bom (usado), Rotuladora para ligação a computador, aplicação de etiquetas superior e inferior, módulos de controle adicionais GEKO, programável com impressão de validade (MHD). Ficamos ao dispor para o seu contacto telefónico. Ligações: 16 A. Bjdeghwivepfx Ak Hewt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ... Bodew D E Ubopfx Ak Hswt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Fabricante: Société Française d'Etiquetage (SFE) Tipo: Rotuladora Utilização: para aplicar etiquetas em caixas de papelão. Ano: 1992 Bodpfxjx R A Nis Ak Hswt Módulo de marcação e impressão jato de tinta térmica: Wolke M600 ADVANCED Controle e ejeção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Especificações técnicas & dados de desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Automação avançada & sistemas de controle Bwsdoxurm Ajpfx Ak Het A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990 Bedpsvcq Avsfx Ak Hjwt Capacidade: 9000 bph Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas