Bdt Vx 370 New Feeder For Canon Imagepress V1350 Incl. S-Bridge comprar usado (82 197)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, curso do eixo X: 50 000 mm, curso do eixo Y: 4 000 mm, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: unidade de refrigeração, Máquina de corte a laser de formato ultragrande GS-50040LB (corte chanfrado) Corte chanfrado de 40 kW + corte reto de 60 kW Dkodpev Ng E Tefx Apqjr Feixe duplo, cabeça dupla, ultra dupla Área de corte ultragrande: 50 m × 4 m Cabeças de corte duplas de alta potência – corte reto de 60 kW e corte chanfrado de 40 kW Corte de precisão para chapas ultragrossas Desempenho de corte chanfrado: ✔ Chanfro em Y: 40 kW | Aço carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Chanfro em K: 40 kW | Aço carbono de 30 mm | 0,35 m/min ✔ Chanfro em V: 40 kW | Aço carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte reto: 60 kW | Aço carbono de 150 mm | 0,3 m/min Aplicações: Aeroespacial | Construção naval | Pontes | Máquinas Pesadas

Condição: usado, número da máquina/veículo: SN: R050A-24E0011, Alimentador I-PULSE F2 Dksdoww Etwopfx Apqer F2-44mm___1 peça F2-32mm___2 peças F2-24mm___4 peças F2-16mm___5 peças F2-12mm___6 peças F2-84mm___39 peças F2-82M_mm___6 peças Feeder Stick___1 peça

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 644 kW (875,60 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 5 620 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 2 200 mm, comprimento total: 7 800 mm, altura total: 2 500 mm, duração da garantia: 12 meses, Chiller resfriado a ar PANASONIC ECO i W SW N EVO P SWVN0660CA 644 kW Capacidade de refrigeração: 644 kW / 183,12 toneladas (12/7 — 35°C) Ano de fabricação: 2024 Circuito de refrigerante: 2 unid. Trocador de calor: casco e tubo Condensador: microcanais, alumínio Compressores: 1 unid. Bitzer CSH8593-140Y-40D (parafuso) + 1 unid. Bitzer CSVH24-125Y-40A (parafuso, inverter) Tipo de refrigerante: R513a Número de ventiladores: 14 unid. (ventiladores EC) Dimensões: 7,8 x 2,2 x 2,5 m Peso: 5.620 kg Horas de operação: 0/0 h Estado: Novo CONDICIONAMENTO, TESTES E PRONTIDÃO Dsdpewnrtljfx Apqekr O chiller / chillers industriais / passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação dos parâmetros operacionais. Também é testado em nosso próprio banco de testes, com conexão à água (ou glicol) e ajuste de parâmetros conforme suas necessidades. Após os testes, você receberá um relatório detalhado com o desempenho operacional e o estado geral do equipamento. O chiller está pronto para transporte e comissionamento. Nossos engenheiros auxiliam nos cálculos de capacidade de refrigeração, na escolha do esquema de resfriamento adequado e na configuração das opções necessárias do equipamento. GARANTIA E SUPORTE A qualidade do equipamento é assegurada com garantia de 6 a 36 meses. LOGÍSTICA - Entrega mundial disponível - Suporte para carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Solicite uma consulta detalhada. Fotos, vídeos e relatório completo de testes podem ser fornecidos imediatamente mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Quer a MELHOR relação preço/desempenho? Pergunte-nos! Máquinas diretamente do fabricante! O ORIGINAL made in AUSTRIA! VACUFORMER - Prensas de vácuo - versáteis, funcionais e económicas! VACUFORMER Standard - O cavalo de batalha! Aba: Altura da peça de trabalho aprox. 500 mm Área de prensagem LxW: 2920x1320mm Dimensões totais CxLxA: 3100x1400x1100mm Bomba de vácuo 40m³/h de série Equipamento: Mesa de vácuo com diafragma NR e sistema de troca rápida de diafragma - Totalmente soldada, resistente à torção, construção robusta em aço - Pressão de prensagem até 9 t/m² (-900 mbar rel.) - Indicação analógica da pressão de vácuo - Alavanca de vácuo para controlo manual do vácuo - Regulador mecânico da pressão de vácuo - membrana especial de borracha natural muito robusta até 130 °C, com 680 % de alongamento, para prensagem de madeira e folheados - superfície de trabalho em resina fenólica estável e resistente ao calor de 16 mm com canais de extração de ar integrados - Ligação de vácuo adicional (por exemplo, saco de vácuo externo, pinça de vácuo) - incl. rodas giratórias - com bolsas integradas para empilhadores - completo com cabo e ficha Ligação eléctrica 3~ 400 V, 50/60 Hz, 1,25 kW Outros tamanhos disponíveis a pedido! VACUFORMADOR L Aba: Altura da peça de trabalho aprox. 650 mm Vertical: Altura da peça de trabalho aprox. 1000 mm Área de prensagem LxW: 3880x1540mm Dimensões totais CxLxA: 4100x1760x1400mm VACUFORMADOR XL Aba: Altura da peça de trabalho aprox. 650 mm Vertical: Altura da peça de trabalho aprox. 1000 mm Área de prensagem LxW: 3880x1780mm Dimensões totais LxWxH: 4100x2000x1400mm Dsdpfx Apef H S T Uoqjkr VACUFORMADOR XXL Aba: Altura da peça de trabalho aprox. 650 mm Vertical: Altura da peça de trabalho aprox. 1000 mm Área de prensagem LxW: 3880x2250mm Dimensões totais LxWxH: 4100x2400x1400mm Bombas de vácuo: 40m³/h, 80m³/h, 100m³/h, 140m³/h Modelos VERTICAIS como padrão: - Armário de controlo giratório do lado direito - 4 cilindros pneumáticos FESTO - Estrutura da grelha reforçada - Comando de segurança bimanual - Sinal de acionamento - Regulação do tempo de prensagem Siemens com alarme - Sequência de prensagem automática FORMADORES UNIVERSAIS Direto - Honesto - Competente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: VS8750, Impressora CANON OCE Variostream 8750 com servidor Prisma (não utilizamos - é uma versão antiga) Controlador SRA4; IPDS; TCP/IP Servidor Prisma para impressora Oce VS 8750 (Servidor Prima HP Proliant ML-370-G4. Suporta 2 conjuntos de impressoras: 2 duplex, o que equivale a 4 simplex). Padrão MRM (240/300dpi ou resolução automática de 600dpi) Unidade de Rotação Cruzada WT4 Impressora 1 SN 88.136 Contador: 576.660.937 - Estação de revelador substituída no contador 421.061.210 Impressora 2 SN 88.137 Contador: 790.048.906 - Estação de revelador substituída no contador 638.027.916 Ano de produção das impressoras: 25.09.2008 Configuração I (impressoras) Tipo C-Twin Tudo funcionando. Dsdpjvu Rimjfx Apqekr Adicional: unidade única CANON OCE Variostream 8750 - incompleta, apenas para peças. Inclui: Hunkeler Unwinder UW6 - S/N: UW6 7183.00835-01/08; ano 2013 Hunkeler Rewinder RW6 - S/N: RW6 7182.00432-01/31; ano 2013

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: VS8650, Impressora CANON OCE Variostream 8650 A-Twin Dedpswq A Dtefx Apqokr Controlador SRA4 IPDS, TCP/IP É possível imprimir dados em PDF como contentores IPDS no modo I. Padrão MRM (240/300dpi ou resolução automática até 600dpi) Unidade de inversão cruzada WT4 Impressora 1 SN 88.318 Impressora 2 SN 88.319 Adicional: Desbobinador e rebobinador Straflors. Esta é uma linha de reserva e não a utilizamos com frequência, ela permanece mais parada. O comprador aceita a condição da máquina. A linha encontra-se desmontada.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 500 h, Máquina de sublimação para efeito madeira em perfis de alumínio. a máquina tem 11 lugares para perfis e está totalmente funcional e pronta a ser utilizada. Dkodpju Td Izsfx Apqjr

Condição: muito bom (usado), Cabines à prova de som. Para máquinas de perfuração Bruderer. Djdpfx Apoiw Icbjqjkr Cabines para máquinas disponíveis em estoque: BST 25 BST 41 BSTA 50 As cabanas são completamente reformadas, cuidadosamente desmontadas e vendidas embaladas para transporte. Pintado em branco e antracite (ou cores conforme a preferência do cliente). A cabine é equipada com todos os furos necessários para facilitar o uso de uma prensa Bruderer. Portas dianteiras e traseiras com visor. Ventilador de ar condicionado na tampa superior. Para mais informações, não hesite em entrar em contato conosco. Temos em estoque máquinas de puncionamento Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, bem como Mabu e Schaal.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento completo de fábrica para venda: tecelagem, bordado, tingimento, acabamento e processamento. Estão disponíveis muitas outras máquinas. Departamento de Têxteis * Tecelagem Jacquard: 11 teares Picanol, Modelo 2004, XC 870 (belga) * Tecelagem Jacquard a Jato de Ar: 8 teares Picanol, Modelo 2004 XL * Tecelagem Jacquard a Jato de Ar: 6 teares Picanol, Modelo 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Conjunto completo de compressores de ar, secadores e reservatórios de ar necessários para o funcionamento das máquinas de tecelagem. * Tecelagem Dobby: 4 teares Picanol Omni, Modelo 1999 * Tecelagem Dobby a Jato de Ar: 8 teares 2004, largura de trabalho de 2,5 m, adequado para a produção de linho, gabardine e tecidos para vestuário (Picanol Omni Plus) * Máquinas de Tecelagem de Lançadeira (chinesas): Modelo 2014 – 4 unidades * Máquina de Enrolamento Moderna: 720 / 11 cones – 1 unidade * Máquinas de Tecelagem Karl Mayer: Modelo 2021 – 4 unidades * Máquinas de Tecelagem Karl Mayer: Modelo 2017 – 2 unidades * Máquina de Preparação do Fio: 3 unidades ⸻ Departamento de Bordados * Máquinas de Bordado Saurer Epoca: 4 máquinas, equipadas com 5 acessórios especiais * Máquinas de Enrolamento/Bobinagem: Belinda – 9 unidades * Máquinas de Enrolamento/Bobinagem: Barmag – 1 unidade, Kaltema – 2 unidades * Conjunto completo de compressores de ar, secadores e reservatórios de ar necessários para o funcionamento. * Linha de Produção de Fio Mouliné com todos os acessórios (fios para bordado). ⸻ Dksdpsziz Dyofx Apqjr Departamento de Acabamento * Máquinas de Tingimento Contínuo: 1 × Brückner, 6 câmaras, com Mahlo, Modelo 2002 * Máquinas de Estiramento: 3 máquinas turcas Damson * Máquina de Inspeção de Tecidos: 1 unidade * Máquinas de Costura: 30 unidades * Máquina de Passadoria e Embalagem de Tecidos ⸻ Instalações Gerais da Fábrica * Resfriadores Industriais: 2 unidades * Caldeira a Vapor: 6 toneladas, queimador Riello, 2018 * Caldeira a Vapor: 0,5 toneladas * Máquina de Tingimento a Jato de Tecidos: 50 kg * Máquina de Tingimento de Fios (em novelos): 600 kg * Máquina de Tingimento de Fios: 2 × 300 kg, completa com sistema de enrolamento e desenrolamento * Centrífuga: 1 para fios + 1 para tecidos + 1 para novelos

Ano de fabrico: 2004, condição: revisado em oficina (usado), Serra de mesa dupla Walter com alimentador TRKS 200 Altura de corte da lâmina de serra dupla 200 mm, potência do motor 40 kW, Dodpfeh R Tvtsx Apqekr Alimentador de corrente com controladores com prisma ajustável para diferentes diâmetros. Caixa de velocidades para regulação da velocidade de alimentação de material.

Condição: quase novo (usado), Dispositivo para limpeza de folhas cortadas Produção alemã, Metabo. Dodpfx Ajwyxi Rjpqekr Alimentação eléctrica 230V. Dispositivo manual de fácil utilização para a remoção de resíduos externos das paletes de folhas cortadas. Operação segura do aparelho com duas mãos.

Condição: bom (usado), Correia transportadora para restos de guilhotina M-Fordersysteme Produção Alemanha Ano de fabricação 2015. Largura de trabalho 46 cm, comprimento do transportador aprox. 250 cm. Dsdpswxtdgofx Apqokr Descarga de aparas de baixo da máquina diretamente para o recipiente. Rolo de prensagem de material, tampa superior evitando derramamento do material escavado.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: T7-165S, Brand New Holland Modelos T7.165S Tipo Trator agrícola Ano 2018 Condição perfeita Potência 165 HP Número RM 4 RM Número de horas 4300 h Tipo de caixa de velocidades Caixa de velocidades semiautomática Nome da transmissão ALCANCE RECOMENDADO Ar condicionado Sim Equipamento AV Rel Equipamento AV PDF Ponte de suspensão dianteira Sim Cabine suspensa Sim Número de distribuidores 4 dist. Dimensões dianteiras 540/65R28 Dimensão traseira 650/65R38 Desgaste frontal (%) 70% de desgaste Desgaste traseiro (%) 70% desgaste (AR) Dodpfxowq A Aps Apqjkr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2 900 kg, altura total: 25 000 mm, comprimento total: 2 710 mm, largura total: 1 040 mm, tensão de entrada: 400 V, Oferecemos um potente triturador de dois eixos de baixa rotação, projetado para a fragmentação eficiente e precisa de alumínio, incluindo: 🔹 Barras 🔹 Cordoalhas 🔹 Fios 🔹 Material plano Dedpfetvdcyex Apqjkr 🔹 Cabos O sistema de trituração especialmente desenvolvido impede que o material seja puxado ou esmagado – o alumínio é cortado de forma eficiente, não comprimido. O sistema de facas garante cortes limpos e precisos, evitando que o material alimentado verticalmente passe pela câmara sem ser triturado. As facas são fabricadas em aço certificado e resistente ao desgaste. O triturador é equipado com motoredutores de um fabricante renomado. Opções de motorização disponíveis: 2 × 18,5 kW ou 2 × 22 kW. Tamanho da fração – conforme ajuste com o cliente. Modelo RS8: comprimento do eixo de trabalho 600 mm – construção idêntica aos modelos RS800 e RS1200. Fabricado na Polônia.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: VS8750, resolução (máx.): 600 DPI (pontos por polegada), gramagem do papel (mín.): 50 g/m², peso do papel (máx.): 120 g/m², largura de papel (máx.): 495 mm, DETALHES TÉCNICOS Largura do formato: mín. 165 mm Dodpfx Apsyzpu Teqekr Largura do formato: máx. 495,3 mm Largura de impressão: máx. 495,3 mm Distância de dobra: mín. 152,4 mm Distância de dobra: máx. 406,4 mm Gramatura: 50 g/m² a 120 g/m² Volume do papel: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Resolução (automática): 240/300 dpi ou 600 dpi DETALHES DA MÁQUINA Número de série impressora 1: 88.136 Contador impressora 1: 576.660.937 Estação de revelador trocada em: 421.061.210 Número de série impressora 2: 88.137 Contador impressora 2: 790.048.906 Estação de revelador trocada em: 638.027.916 Número de série desbobinador Hunkeler: UW6 7183.00835-01/08 Ano de fabricação desbobinador Hunkeler: 2013 Número de série rebobinador Hunkeler: RW6 7182 Ano de fabricação rebobinador Hunkeler: 2013 Conexões: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP ACESSÓRIOS Servidor Prisma HP Proliant ML-370-G4 Unidade de rotação transversal WT4

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: VS8650, resolução (máx.): 600 DPI (pontos por polegada), gramagem do papel (mín.): 50 g/m², peso do papel (máx.): 120 g/m², largura de papel (máx.): 495 mm, DETALHES TÉCNICOS Largura de formato: mínimo 165 mm Largura de formato: máximo 495,3 mm Largura de impressão: máximo 495,3 mm Distância de dobra: mínimo 152,4 mm Distância de dobra: máximo 406,4 mm Gramatura: de 50 g/m² a 120 g/m² Volume do papel: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Resolução: 240/300 dpi ou 600 dpi (resolução automática) DETALHES DA MÁQUINA Conexões: IPDS, TCP/IP Modo de impressão: PDF como contêiner IPDS possível no modo I Número de série Impressora 1: 88.318 Número de série Impressora 2: 88.319 Contador Impressora 1: 181.986.406 Contador Impressora 2: 181.600.964 EQUIPAMENTO Dksdpfxsyzprlj Apqjr Controlador SRA4 Unidade de rotação transversal WT4 Desbobinador Straflors Rebobinador Straflors

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, A ASM 6-30 é uma reguladora de dentes de alta velocidade para lâminas de serra de fita, tornando-se perfeita para empresas que utilizam diferentes volumes de lâminas de serra de fita ou serraria diariamente. A máquina é extremamente intuitiva e fácil de configurar, sendo a solução ideal para uma ampla variedade de clientes com diferentes níveis de experiência no setor. Tensão - 220V Frequência - 50Hz Potência - 220V Tensão secundária - 24V Largura da lâmina - 15mm-60mm Passo do dente - 6-30mm Precisão - ± 0,04mm Espessura da lâmina - 1,2mm Tipos possíveis de avivamento dos dentes - esquerda, direita, reto/direita, esquerda, reto Dodpfx Ajxivgcopqokr A máquina é muito fácil de usar e rápida de ajustar, tornando-se a solução ideal para clientes com diferentes níveis de experiência no setor. A regulagem precisa dos dentes é essencial para cortes retos e aumento da vida útil das lâminas, e nosso avançado sistema de fixação proporciona uma precisão impressionante de 0,04mm. Capaz de regular 80 a 120 dentes por minuto, a ASM 6-30 eleva a eficiência operacional da sua empresa e garante um fluxo de trabalho otimizado.

Condição: muito bom (usado), A aparadora de 21 lâminas foi muito pouco utilizada. Dodsy Drnbjpfx Apqokr

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: Dkjdeq Nf U Espfx Apqor - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: Dedpfeq Ngafox Apqokr O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Visão geral do produto do triturador de eixo duplo de paletes de madeira industrial de resíduos Os trituradores geralmente podem ser usados para triturar plásticos difíceis de quebrar, borracha, pneus grandes, materiais de nylon grandes, grandes pedaços de redes de pesca, fibras, papel, madeira, dispositivos elétricos, cabos, garrafas PET, papelão, madeira, barris de plástico, etc. Objetos sólidos. A principal função do equipamento é espremer os materiais a granel e materiais de metal de tambor de grande diâmetro que não são convenientes para transporte através da tesoura do triturador e triturá-los em folhas que atendam aos requisitos. A estrutura principal do triturador de eixo duplo é um funil de alimentação, um rolo de faca, um dispositivo de acionamento, um rolamento, um sistema hidráulico e um sistema de caixa de controle elétrico. Princípio de funcionamento: Todos os tipos de resíduos entram na câmara de trituração através do funil de alimentação. Os rolos de faca dupla fazem rotação relativa para triturar e cortar os materiais e, em seguida, os materiais são descarregados do triturador para atingir a trituração de grandes pedaços de materiais. Materiais e campos aplicáveis O triturador de eixo duplo é um dos equipamentos essenciais para reciclagem de resíduos nos seguintes campos e materiais: + Resíduos volumosos: sofá, colchão, cadeira, móveis, janelas, etc. + Resíduos industriais: têxteis, couro, borrachas, couros, resíduos industriais em geral, etc. + Resíduos sólidos perigosos: resíduos médicos, lodo de tinta, resíduos radioativos, tambores de óleo de resíduos perigosos, sacos grandes, etc. + Resíduos de papel: papelão, papelão, livro, jornal, documento, folheto, papel de embalagem, etc. + Resíduos de jardim: galhos, paletes de madeira, troncos, tábuas, etc. Dsdpfx Apovn D I Noqekr + Resíduos domésticos + Palha de biomassa: palha, bambu, milho, palha de sorgo, palha de feijão, casca de fruta, casca de palmeira, etc. + Sucata de metal: carcaça de carro, fundição de alumínio, eletrodomésticos, sucata de metal leve, cubo de automóvel, etc. + Resíduos de fábrica de papel: escória de fábrica de papel, Corda de fábrica de papel, sobras de fábrica de papel, etc. +Palete de madeira, móveis de sucata, cadeira de resíduos, reciclagem de raízes de árvores, etc. Corpo principal do triturador de eixo duplo: O corpo principal é soldado com excelente chapa de aço para garantir a estabilidade do equipamento sob carga pesada por um longo tempo. Rolamento: O assento do rolamento é dividido e fácil de desmontar, e a faca móvel, faca fixa, rolamento e outras peças podem ser rapidamente removidas, e é fácil manter e substituir a faca. A estrutura de vedação pode evitar o contato de materiais quebrados e graxa, e também pode proteger rolamentos e engrenagens ao manusear materiais líquidos.

Condição: usado, Perfiladora DALLAN | Perfis Ômega de 60 mm e 80 mm Com 11 estações de conformação, está totalmente equipada e atualmente configurada para produzir perfis Ômega de 60 mm. A linha inclui ainda um jogo adicional de ferramentas para perfis Ômega de 80 mm. Esta máquina está completa e em excelente estado. Linha perfiladora DALLAN com 11 estações de conformação · Largura da chapa: 300 – 350 mm · Controles: Dupla mesa de comando · Diâmetro dos eixos: 60 mm · Unidade final: Estação integrada de corte · Configuração atual: Preparada para o perfil Ômega clássico de 60 mm, inclui ferramentas para perfil Ômega 80 mm · Desbobinador livre · Caixa de ferramentas (aprox. 1.000 kg) para produção de outros tipos de perfis · Dimensões: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (C x L x A) · Peso: 10 toneladas Dsdexugf Hepfx Apqskr Largura da chapa: 300 - 350 mm Controles: Dupla mesa de comando Diâmetro do eixo: 60 mm Unidade final: Estação integrada de corte Configuração atual: Configurada para o Ômega clássico de 60 mm, inclui ferramentas para o Ômega de 80 mm.

Condição: usado, PLANTA DE ZINCATURA PARA TUBOS, fabricada pela VOEST ALPINE / LOECO Capacidade máxima: 60.000 t/ano (16 t/h) Dimensões produzíveis: ¼” a 4” Comprimentos produzíveis: 4 a 7 m Camada de zinco: 400 g/m2 conforme DIN 2444 Dsdpfx Apeyman Hoqekr

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Esta BERG & SCHMID VKS 370 VA foi fabricada em 2019. Possui uma serra circular vertical hidropneumática totalmente automática com conversão de frequência CNC. A máquina inclui um transportador de rolos no lado da alimentação (3m) e no lado da descarga (2m), melhorando o manuseamento do material. O Starter Kit 1 com lâminas de serra circular e concentrado de líquido de refrigeração também está incluído. Considere a oportunidade de comprar esta serra circular para metal BERG & SCHMID VKS 370 VA. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • Starter Kit 1 composto por 2 lâminas de serra circular e 10 litros de concentrado de líquido de refrigeração. • Elemento de nivelamento (1 conjunto = 4 peças) com parafuso de cavilha M 12x100. Dkodex Nr Sqjpfx Apqer • Lado de alimentação - esquerdo. • Transportador de rolos de alimentação URB 290, comprimento 3000 mm. • Adaptador de alimentação para URB 290/400. • Transportador de rolos de saída URB 290, comprimento 2000 mm. • Adaptador de remoção para URB 290/400. • Peça de ligação para a máquina, fixação à direita. • LM 55 M/homem. Batente de comprimento, comprimento de medição 2000 mm. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Serra automática com um transportador de rolos com um comprimento lateral de alimentação de 1500 mm e um comprimento lateral de descarga de 1000 mm. • Bandeja de chapa metálica para a fixação da máquina. • Unidade de controlo fixação da unidade de controlo ao braço giratório. Informações adicionais Máquina ainda em funcionamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Secador de ar seco FarragTech CARD 10 S com funil e 2 transportadores de sucção ICEVA GS-4mD Código do estoque: 503577 Tipo de máquina/ Tipo de dispositivo: Secador de ar seco Fabricante: FarragTech GmbH Tipo: CARD 10 S Ano de fabricação: 2011 Volume do recipiente: 10 litros Produtividade: 2 h/3,25 kg/80° ABS Dedpfx Apey Akk Soqskr Potência: 1,1 kW Tensão: 230 volts Volume do funil: 70 litros Acessórios: 2 transportadores de sucção ICEVA GS-4mD