Faca Chata/Enker Do Linho comprar usado (15 787)

Condição: usado, Linha de soldagem de malha de reforço EVG G95 de 2,5 x 6 m Ppodoymb Unjpfx Aa Est Linhas de soldagem para a produção eficiente de malha de armadura padrão em lotes médios a grandes. - Alimentação automática e ultradinâmica dos fios a partir de bobinas - Velocidades de produção muito altas em linhas de soldagem de passagem única - Utilização da soldagem por pontos duplos como tecnologia ideal para a faixa de diâmetros de fios grossos Escopo de fornecimento: Máquina completa com suportes. Opcional: Bobinas fixas até a esteira transportadora de saída. Dados técnicos: Diâmetro do fio longitudinal e transversal: 5 – 12 mm. Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 mm. 36 suportes horizontais para fio longitudinal, para bobina de 3 toneladas. Comutador de fio transversal com desbobinadores horizontais duplos. Máquina de amarração e elevação de mantas não incluída. Largura máxima de soldagem: 2.600 - 3.200 mm Diâmetro do fio longitudinal e transversal: 5 – 12 mm Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 mm 36 suportes horizontais para fio longitudinal: para bobina de 3 toneladas

Condição: usado, Linha de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Largura: 100 - 830 mm Espessura: 1 - 4 mm Peso máximo: 20 T Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Desbobinagem: superior ou inferior Potência do motor: 55 kW Limite elástico (para espessura máxima): 650 Rm (MPa) Resistência à tração (para espessura máxima): 900 Rm (MPa) Escopo de fornecimento 1. Carregador giratório de bobinas com 4 braços 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador em consola simples com rolo de fixação 4. Unidade de abertura e centralização 5. Endireitadeira de 17 rolos 6. Guia de entrada do acumulador de poço 7. Guia de saída e unidade de tração 8. Prensa de 700 toneladas 9. Saída lateral da prensa (2 correias) 10. Transportador duplo com unidade de desvio e inclinação 11. Empilhador principal 12. Empilhador lateral nº 1 13. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 1 14. Empilhador lateral nº 2 15. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 2 16. Sistema de inspeção por vídeo 17. Trilhos de rolos para inserção de paletes para empilhadores laterais 18. Transportador magnético de sucata 19. Mesas de comando do operador 20. Quadros elétricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentação existente 23. Peças sobressalentes disponíveis Sistema de medição DELTA · Número de eixos medidos: 2 · Capacidade de largura: 100 - 800 mm Endireitadeira BRET · Rolos de primeiro nível: Ø 55 mm · Quantidade: 17 · Espessura: 0,8 - 4 mm · Potência motriz: 110 kW Prensa · Tamanho da prensa: 800 mm Psdpoymbg Dsfx Aa Eept · Comprimento: 100 - 1790 mm · Tolerâncias de comprimento: +/- 0,25 mm · Pressão: 320 T · Velocidade máxima: 100 m/min Cortes/min com resistência à tração = 500 MPa · 130 cortes/min para comprimento mínimo · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potência do motor: 55 kW Empilhador de gravidade · Número de mesas: 1 · Comprimento: 1750 mm · Transportador de corrente · Posições por mesa: Comprimento 5 e Largura 3 · Altura máxima de empilhamento (incluindo madeira): 650 mm · Tipo de paletes: Separadores de madeira / Quadrado + tábua / Quadrado + quadrado · Pesagem em linha Empilhadores laterais por gravidade · Número de saídas: 2 correias · Comprimento: 100-800 · Dispositivo de inclinação · Altura do empilhador: 650 · Sistema buffer ao trocar a coluna de empilhamento · Entrada de paletes: pelo lado traseiro · Balança: em ambas as saídas Transportador magnético de sucata Sistema de inspeção por vídeo Largura: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Espessura: 1 - 4 mm

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) Psdpfxsymbfyo Aa Eept CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Ppodpsymautjfx Aa Eet Especificações: - Diâmetro: 18 – 63,5 mm - Espessura: 0,5 – 3 mm - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS - Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior - Abridor de espiras e rolos de tração - Aplicador automático de cola para fitas - Acumulador horizontal de grande porte O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre. Podpfx Aeymatiea Ejpt Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm Espessura do material: 2 – 6,3 mm Desbobinador duplo: AD508SD Pinch-roll e endireitador: PRS566 Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas Pjdjyl Upvopfx Aa Espt · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Podpeyl Ukajfx Aa Eopt Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS 130 x 4,5 fabricada pela VAI SEUTHE Fabricantes: - Laminador: Tecnologia VAI (Áustria) - Soldadora de Alta Frequência: ELOMAT - Empacotadora: Fabricação local Especificações: - Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm - Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm - Seção do tubo retangular: 60x30 – 80x120 mm - Espessura: 1 – 4,5 mm - Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidade máxima de produção: 80 m/min - Velocidade máxima de acumulação: 200 m/min Escopo do fornecimento: Ppsdjyl Uipspfx Aa Eet - Carrinho de alimentação de bobinas - Desenrolador expansível simples - Rolo de alimentação - Guilhotina semiautomática e soldadora de ponta/cauda - Acumulador horizontal - Seção de conformação 4+3 - Seção de soldagem: Suporte de soldagem de alta resistência com 3 rolos - Dupla removição externa de rebarbas com movimentação hidráulica para cima/baixo - Túnel de resfriamento - Seção de calibragem: 4 suportes - Seção "turca" - Serra voadora com precisão de ±1,5 mm - Soldadora de Alta Frequência 300 KW, fabricada pela ELOMAT - EMBALAGEM AUTOMÁTICA com transportador de saída (aprox. 24 metros) para tubos de até 8 m - UNIDADE COMPLETA DE EMULSÃO incluindo: Unidades de filtragem de emulsão, trocador de calor, bombas e todos os controles necessários - Unidades e conexões hidráulicas, pneumáticas e elétricas - FERRAMENTAL E ACESSÓRIOS: Conjuntos de rolos existentes Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm Seção retangular: 60x30 – 80x120 mm Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidade de acumulação: 200 m/min

Condição: usado, Linha de Tubos OTO 101.3 Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE e THERMATOOL A linha está em operação e pode ser inspecionada durante a produção. A linha está completa com: - OTO MILLS linha de alimentação com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador - CANTI-SAG TWL RS90 conformadora, calibradora e cabeçotes turcos - THERMATOOL Soldadora de Alta Frequência CFI 300kW - SEUTHE Serra Voante TS90 - ATTL Unidade de embalagem automática - ITIPACK Unidade de amarração/fita - OSU Metalização Dados técnicos: - Diâmetro: 32 – 101 mm - Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Espessura: 0,8 – 3,0 mm - Comprimento do tubo: 4 – 10 m - Tensão: 380 / 50 VCA / Hz - Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita - Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio - Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2 - Peso da bobina: 2x6.000 kg - Largura da bobina: 50 – 250 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm - Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm Escopo de fornecimento: 1. Linha de entrada OTO MILLS com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador 2. Conformação, calibração e cabeçotes turcos 3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW 4. Sistema de extração de fumaça 5. Túnel de resfriamento 6. Endireitador 7. Serra voante SEUTHE 8. Mesa de roletes 9. Empacotadora automática 10. Amarradora/Fitadeira Itipack 11. Sistema elétrico 12. Sistema pneumático 13. Sistema hidráulico Ppodoyl Uicspfx Aa Eet Diâmetro do tubo: 32 - 101 mm Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm Espessura: 0,8 - 3,0 mm Comprimento do tubo: 4 – 10 m Direção: Da esquerda para a direita Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2 Peso da bobina: 2x6.000 kg Largura da bobina: 50 – 250 mm Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, À venda / sob consulta: - Linha Kaak Driem 1 - Kaak Proofer + Euroclima Ppedpfjy Rkrrox Aa Eot - Linha Kaak Driem 2 - Forno AMF / Den boer (forno de alta temperatura direto) - Transportadores Stelram - Túnel de refrigeração + Chiller ICS - 2x robôs ABB pick and place - 2x máquinas de embalagem Fuji Largura de trabalho total: 1200 mm Ano de fabricação: 2017 Documentação e software disponíveis. Visitação no local possível Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar.

Condição: bom (usado), Código: 0345 Marca: STROMAB Modelo: KGS 650 - Padrão CE Ppedeyxf Ttspfx Aa Eot Afiadora automática de facas para facas de plaina, lâminas e ferramentas retas – Padrão CE Dados técnicos: Comprimento máx. de trabalho: 650 mm Potência do motor de afiação: 0,75 Hp Diâmetro externo da pedra de afiar: 127 mm Avanço da pedra de afiar por curso: 0,01/0,05 mm Potência do motor de avanço do carro: 0,15 Hp Velocidade de avanço do carro: 12,5 m/min Unidade motorizada de disco de afiação inclinável Base com prateleiras para armazenamento de ferramentas Dimensões totais (mm): 1200 x 500 x 1300 (A) Peso: 103 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, LINHA DE ENGOMAGEM E ESTIRAGEM PARA FILAMENTOS PARA PROCESSAR POY (DE BOBINAS) EM FEIXES DE URDUME TOTALMENTE ESTIRADOS E ENGOMADOS: FABRICANTE: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELO: NZB-Z LARGURA ÚTIL: 180 cm Ppsdpfey Spl Hex Aa Eot ANO DE FABRICAÇÃO: 2002 (UTILIZADA APENAS 4 ANOS! em seguida, armazenada) VELOCIDADE: 500 M/MIN EQUIPADA COM: - ROLO DE ENGOMAGEM (CERA) - 2 CÂMARAS DE SECAGEM POR AR QUENTE (1995) 150˚C - 9 CILINDROS DE SECAGEM A VAPOR 180 cm (1995) 130˚C - SISTEMA DE CONTROLE DE TENSÃO DO FILAMENTO ‘TENSOSCAN’ - SISTEMA DE CONTROLE DE SECAGEM DE FILAMENTOS ‘PLEVA’ - DETECTOR DE QUEBRA DE FILAMENTO ‘CAMSCAN’ SUPORTE DE BOBINAS COM CARRO DE BOBINAS FABRICANTE: ROSTONI MODELO: RCS/GB/1344 ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 Nº DE BOBINAS: 1344 EQUIPADO COM: - ESTRUTURA MÓVEL DE TENSORES - PLACA GUIA-FIO - VARIAÇÃO DE TENSÃO COZINHA DE ENGOMAGEM FABRICANTE: MARIOTTI & PECINI ANO DE FABRICAÇÃO: 2002 CAPACIDADE: 700 LITROS TANQUE INOX + TANQUE DE RESERVA INOX 700 LITROS COM MONTADORA DE FEIXE 300CM FABRICANTE: SUCKER-MUELLER MODELO: WN ANO DE FABRICAÇÃO: 1985 VELOCIDADE DE MONTAGEM: 150 M/MIN LARGURA ÚTIL: 300 CM DIÂMETRO DO FEIXE: MÁX. 1000 MM LARGURA DO FEIXE: 3000 MM (LARGURA DA ROLO 3200 MM) - SISTEMA DE NIVELAMENTO (PARA FEIXES DE 8 SEÇÕES) - SISTEMA DE CONTROLE DE TENSÃO PARA FEIXES DE URDUME - SUPORTE DUPLO DE FEIXES PARA 10 FEIXES E 6 FEIXES POR SUCKER-MUELLER (1987) MODELO AB50

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Psdpfxoy Iz Tus Aa Eept

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Pjdoyhbhqjpfx Aa Espt

Condição: usado, Linha de triagem e envelopamento Norpak Magazine, funil de alimentação de tamanho variável A4 - A5, capacidade para inserção de folhas, 4 alimentadores de documentos A4 - A5, estação de envelopamento com barras seladoras aquecidas e corte, esteira de saída, área ocupada: 8m x 3m, incluindo sistema de extração. Nº de série: 0701047 (seleção de filmes polywrap e de amido de batata). Psdpfoy Sg S Rox Aa Eept Localização: Estes lotes estão localizados em Aldridge, West Midlands, Reino Unido. Infelizmente, não há instalações de carregamento no local; desmontagem e carregamento serão por conta do comprador. Todas e quaisquer ferramentas estão sendo oferecidas conforme especificamente descrito.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Pjdpovgvwmjfx Aa Ejpt Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Máquina de roscar, cortador de rosca de tubo -sem ferramentas -Tensão operacional: 220 volts -Dimensões: 830/530/H1080 mm Ppedpfxefyh Ebe Aa Eot -Peso: 64 kg

Condição: usado, Oferecemos uma linha de produção para acabamento gráfico. O sistema é utilizado para a fabricação de livros e brochuras com encadernação softcover colada a partir de folhas de papel impressas. A linha inclui os seguintes componentes: Ppjdpey T H Uzsfx Aa Eet - 2x dobradoras Bäuerle - 2x mesas de rolos inclinadas SRT 52 - 1x máquina de encadernação por cola C.P. Bourg BB3202 EVA CP (incluindo sistema de extração) O sistema esteve em operação conosco com sucesso por muitos anos.

Condição: usado, !!! Atenção: apenas o sistema de transporte está sendo oferecido aqui !!! Está sendo oferecido aqui um sistema de transporte de piso para uma linha de pintura de aros de rodas. O sistema consiste nas seguintes partes: - Corrente transportadora - Trilhos de transporte (curvos e retos) - Carro com suporte para aros automotivos - Trilho giratório: neste trilho a roda gira durante a pintura para que a tinta seja distribuída uniformemente Ppsdpfxey Ui Awj Aa Ejt - Motores de transporte (sem painel de controle) Comprimento total aprox. 150 m Tamanho máximo da peça: 550 mm de diâmetro Altura máxima da peça: 400 mm O sistema é adequado para pintura líquida ou pintura em pó. Não está incluído o sistema de controle. O sistema foi desmontado e embalado em caixas. Uma visita é possível. O sistema deve ser revisado antes da utilização. Também estão disponíveis mais 2 sistemas adequados para cura/têmpera em forno.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Pedpfx Aev E Haisa Eopt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina Ppedpfx Aaewh U Ave Eet

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Pedpfowhvc Rsx Aa Eopt

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 Ano de construção: 2004 - Configuração automática - Copiloto com tela sensível ao toque - Contador de produtos - Mesa da feira do livro - Píer estrela - Pré-aquecedor (ar quente) - Estação de arredondamento e prensagem - Planta de cola - Sem estação de gaze - Dispositivo de sucção de fita de leitura - Planta de cola - Estação de colagem de capitel e verso - Estação de prensagem - Estação de suspensão - Correia de pré-empilhamento de cobertores Psdpsx Dkk Sefx Aa Eopt - Estação de curvatura de teto - Estação de conformação de teto - Bomba de colagem com cola fria Prensa dobrável de baixa pressão Kolbus FE 604 - Copiloto com tela sensível ao toque - Configuração automática - Importar da direita - Hidráulica integrada - Unidade de monitoramento de aquecimento - Posição em linha reta Empilhador de livros Kolbus DS 391 - Compensação de empilhadores de livros - Posição em linha reta

Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE. Ppedpjunm S Hjfx Aa Eet

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Ppedpfxeqpd Svj Aa Eot