Misirli Máquina De Calhas comprar usado (91 006)

Condição: usado, Cor: Verde Peso em vazio: 6.000 kg - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não Nwodpfxjwfpbbs Akrel - Controlo: Convencional - Número de eixos: 3 - Comprimento da mesa [mm]: 2200 - Largura da mesa [mm]: 1500 - Curso do eixo X [mm]: 2500 - Curso do eixo Y [mm]: 1400 - Curso do eixo Z [mm]: 1000 - Diâmetro do fuso [mm]: 100 - Opções: Visor digital - Peso para transporte [kg]: 6000 kg Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de diferenciação: IVA dedutível para empresas Entrega e recolha de equipamentos usados possível a qualquer momento para todos os produtos da área industrial Lukas van Rossum

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Para venda é uma máquina de moldagem por injecção da marca Krauss Maffei com o tipo KM 110-380 A máquina está em bom estado de conservação, todas as manutenções e inspecções foram efectuadas. Dados técnicos: Ano de fabrico 2008 Barras de pressão estendidas Porta de válvula pneumática 2X Puxar o núcleo hidráulico 31000 horas de funcionamento Cilindro D35mm Força de fecho do molde: kN 1100 Força de abertura do molde: kN 70 Interface Euromap63 para versão > 1-04-09 Bateria de nitrogénio Presente Componente incluído Sapatos de cunha com parafusos e porcas Chave de bits dupla Declaração de conformidade do armário de controlo cpl Certificado Pen drive USB Acoplamento ejector-mecânico Encerrado no armário de controlo Todos os preços mais IVA Compra / venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO & METALURGIA, ETC. Nwjdpfsibyatsx Akrjl Precisa de uma máquina metalúrgica de alta qualidade mas barata para a sua produção? Ou quer vender o seu? Para mais informações ou possibilidades de contacto, por favor visite o nosso website.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, largura total: 800 mm, comprimento total: 1 200 mm, altura total: 2 600 mm, Cor: Verde Peso em vazio: 700 kg - Ano de fabricação: 1987 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Número de série: 14441 - Controlo: Convencional - Transmissão: Transmissão por engrenagens - Potência [kW]: 2,2 - Comprimento da mesa [mm]: 500 - Largura da mesa [mm]: 500 - Profundidade de perfuração [mm]: 250 - Capacidade de perfuração [mm]: 32 - Avanço [mm]: 320 - Suporte de ferramenta: MK4 - Potência do eixo principal [kW]: 1,5 - Velocidade mínima do eixo [rpm]: 85 Nwsdpfxszkq Aus Akrjl - Velocidade máxima do eixo [rpm]: 1500 - Opcionais: Avanço da unidade de perfuração - Dimensões de transporte: 1200 mm x 800 mm x 2600 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 700 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA. IVA/Regime de diferença: IVA dedutível para empresas. Entrega e aceitação de equipamentos usados possíveis a qualquer momento para todos os produtos da área industrial. Lukas van Rossum

Condição: bom (usado), Capacidade de furação em aço (diâmetro) 28 mm Braço 700 mm Altura da peça - máx. 1300 mm Cone porta-ferramentas MK3 Avanços 0,1-0,3 mm/rotação Velocidades do eixo 100-1.220 rpm Potência total necessária 1,4 kW Peso da máquina aprox. 1,3 t Dimensões aprox. CxLxA 1,8 x 0,8 x 2,3 m incl. mesa cúbica Njdpfx Akozfqmcorowl incl. avanço de furação fixação mecânica

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINHA DE ENCHIMENTO DE LATAS VELOCIDADE MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EM CAIXA DE CARTÃO ENVOLVENTE DE 24 EMBALAGENS VELOCIDADE ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EM CAIXAS DE CARTÃO PEQUENAS 4/6/8/10/12 EMBALAGENS LOCALIZAÇÃO: REINO UNIDO LATA STANDARD 330ML & 440ML TAMPA 202 PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO ELEGANTES PARA O BLOCO DE ENCHIMENTO DISPONÍVEIS EMBALADOR GPI ADICIONADO EM 2018 EMBALADORA ROBOPAC ADICIONADA EM 2022 LISTA DE EQUIPAMENTOS: DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENXAGUADORA DE VIA DUPLA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOCO DE ENCHIMENTO 34.000 CPH - FERRUM F6 6 HEAD SEAMER - SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DE TAMPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SECADORES DE LATAS EURO SISTEMI - INSPECÇÃO TELEDYNE TAPTONE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 EMBALADOR DE CAIXAS COMPACTO - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - IMPRESSORA A JACTO DE TINTA HITACHI - EMPACOTADORA DE CAIXAS - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - EMBALADORA ELÁSTICA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZAÇÃO: REINO UNIDO Nedpfxstraaaj Akrewl VISITAS POR MARCAÇÃO BEM-VINDAS. POR FAVOR ENTRE EM CONTACTO PARA MARCAR UMA INSPECÇÃO. INDASSOL.COM

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Casa de brassagem Steinecker Krones de 200hl. Capacidade de 6 brassagens por dia. Localização: Reino Unido Disponível imediatamente Inclui: • Moinho Steinecker • Cozedor de cereais Steinecker • Tina de brassagem Steinecker • Tina de clarificação Steinecker • Recipiente de espera Steinecker • Aquecedor de mosto Steinecker • Caldeira Steinecker Nwsdpfx Akjxb Uz Aerel • Whirlpool Steinecker • Resfriador de mosto Steinecker • HLT & CLT • Estação de pellets de lúpulo • Condensador de vapor • Resfriador de condensado • Sistema de bagaço Contacte a Indassol UK para preços e mais detalhes. Estamos na Drinktec – Por favor, responda para marcar uma reunião e discutir mais detalhes.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de retrofit perfeita! Estado mecânico extraordinário! Esta máquina poderá ser inspecionada ligada até 12/05/2026 e será desmontada posteriormente por falta de espaço. Os relatórios de medição atuais da KLINGELNBERG estão disponíveis para download em anexo. Gleason P 800 Ano de fabricação: 1995 Comando: SIEMENS 840 C (obsoleto) Estado: mecanicamente em excelente condição Operacionalidade: funcional Visita: possível com a máquina energizada Dados técnicos: Diâmetro nominal da peça: 800 mm Diâmetro máximo da peça: 800 mm Diâmetro máximo da peça, versão especial: 1.200 mm Nsdpfx Aey Hfm Nokrewl Módulo nominal: 20 / 30 mm Módulo nominal, versão especial: 25 / 35 mm Potência do acionamento: 35 kW Potência do acionamento, versão especial: 52 kW Faixa de rotação da cabeça portafresa: 20 - 200 min⁻¹ Faixa de rotação da cabeça portafresa, versão especial: 26 - 265 min⁻¹ Faixa adicional de rotação da cabeça portafresa, versão especial: 36 - 360 min⁻¹ Ângulo de oscilação da cabeça portafresa: +30 / -45 graus Dimensões da cabeça portafresa (padrão), diâmetro/comprimento: 350 / 375 mm Distância entre centros peça/ferramenta mín./máx.: 50 / 600 mm Distância entre centros peça/ferramenta, versão especial: 50 / 800 mm Curso axial máximo: 700 mm Curso axial máximo, versão especial: 1.000 mm Curso axial máximo, versão especial: 1.300 mm Posição mais baixa da cabeça portafresa acima da mesa: 450 mm Diâmetro da mesa: 800 mm Diâmetro do furo da mesa: 245 mm Profundidade do furo da mesa: 875 mm Rotação máxima da mesa: 15 min⁻¹ Carga máxima na mesa: 10.000 kg Dimensões da máquina: Largura A: 5.800 mm Comprimento B: 6.900 mm Altura C: 4.700 mm Peso da máquina: 22.000 kg Sobre os valores dos relatórios atuais de medição KLINGELNBERG dos engrenamentos ANTES do processo de retificação: "Divisão e linha de flanco dentro dos parâmetros. No perfil, em uma medição, foi identificada uma variação fHα no limite ou levemente fora da tolerância. Favor verificar se este valor está permitido por desenho/autorização do cliente, ou se é necessária correção ou retrabalho. As engrenagens sempre foram encaminhadas para retificação na RZ 1000 REISHAUER após este estágio. Ainda assim, recomenda-se a revisão do eixo C. Já existe um orçamento da GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG para esse serviço. Custo estimado: 10 mil euros."

Condição: usado, Laser de fibra, sistema de corte a laser de fibra com mesa plana e laser de tubo Máquina de corte a laser, sistema de corte a laser, máquina a laser Fabricante DURMA Tipo HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW N.º de série 822817712 Ano de fabrico 2017 com fonte de laser IPG SIEMENS SL 840D + software CAD + software de nesting Área de trabalho 3000 x 1500 mm Dispositivo de corte de tubos até Ø 400 mm Potência laser: 2000 watts (laser de fibra) Potência de saída: 0,2...2 kW Comprimento de onda: 1070...1080 nm Necessidade de potência IPG: 6,4 kW/hora - Polarização aleatória - Distância focal de colimação FC 100 mm - Distância focal de focagem FF 150 mm - Diâmetro da fibra em modo único 50,100,200,300 µm - Consumo máximo de energia 42 kW - Consumo de energia da máquina 20 kW - Consumo de energia do filtro 4 kW - Consumo de energia do arrefecedor 10+1 kW - Consumo de energia do ressonador 7 kW Aço macio Espessura da chapa máx. 12 mm - Aço inoxidável Espessura da chapa máx. 6 mm - Espessura da chapa de alumínio máx. 6 mm - Espessura da chapa de cobre máx. 3 mm - Latão Espessura da chapa máx. 6 mm Gama de trabalho do eixo X 3060 mm Gama de trabalho do eixo Y 1530 mm Gama de trabalho do eixo Z 160 mm Tamanho da chapa máx. 3048 x 1524 mm Njdpekdnv Tjfx Akrowl Peso da chapa máx. 200 kg/m² - Ressonador laser de fibra IPG oposto - Unidade de arrefecimento de água para fonte laser e cabeça de corte em frente - Sistema de extração sob a mesa e filtro de extração em frente - com mesa de vaivém de 2 dobras - Laser tubular com mandril de 4 mandíbulas e furo de eixo grande ao lado da mesa - Linetes para Rorlaser em guias lineares - com software CAD - com software de nesting - com software de laser de tubo muito bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, A máquina será entregue conforme se pode observar nas fotografias. Inclui os acessórios e suportes visíveis. Nwsdpszlqavefx Akrjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, N.º de série 78, comando, fabricante Boschert, sistema de troca rápida de ferramentas, fabricante Trumpf, força de estampagem: 3 x 280 kN, estação 1, ferramenta de sistema Trumpf, tamanho 3 (105 mm), com dispositivo de pulverização, estação 2, ferramenta de sistema Trumpf, tamanho 3 (105 mm), rotação com indexação livre, estação 3, ferramenta de sistema Trumpf/Boschert Revotool, tamanho 3 (105 mm), incluindo suporte de ferramentas Revotool para 8 ferramentas, cursos de deslocamento: X – 3.000 mm (deslocamento adicional até 9.999 mm), Y – 1.580 mm, alcance do braço de estampagem: 1.730 mm, espessura máxima da chapa: 6 mm (abertura das pinças), altura máxima do curso: 90 mm, programável continuamente para cima e para baixo. Sistema de extração de aparas de estampagem, roletes de esferas na mesa da máquina. Largura da mesa, lado esquerdo e direito: 3.200 mm cada, profundidade da mesa: 2.810 mm, altura da mesa: 900 mm, largura total: 6.482 mm, profundidade total: 4.600 mm, altura total: 2.110 mm; com carrinho de oficina, fabricante KS Tools, 7 gavetas, conteúdo: diversas ferramentas manuais. Njdpfoz Dv Tvjx Akrjwl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Máquina usada em excelente estado – máquina de demonstração/ensino – Ano de fabricação: 2010 Visor digital em formato Y Equipamento e dados técnicos Nedpszzfr Ejfx Akrowl Comprimento de corte: 3300 mm Altura de corte: 2200 mm (altura de corte lateral: 2110 mm) Profundidade de corte: máx. 60 mm Sistema de extração de pó: - Unidade de serra: 120 mm - Grelha: 100 mm Suporte de peça: - Suporte de plástico resistente para uma posição ótima, mesmo para peças estreitas. Sistema de transporte com roletes de elevação: manual, para um transporte fácil e que preserve o material Sistema de travamento: manual, vertical e horizontal Avanço: manual, vertical e horizontal Disco de serra circular: diâmetro: 250 mm Motor da serra: 4 kW a 5450 rpm, 400 V, 50 Hz Guia dobrável: inclui apoio para peças estreitas, com limitador de tiras Sistema de extração de pó, de acordo com as diretrizes BG-TRK (abaixo de 2 mg de partículas finas por m³ de ar) Disponibilidade: imediata Localização: 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Diâmetro de retificação: 350 mm Comprimento de retificação: 660 mm Módulo – máx. 25 Módulo – mín. 0,5 Controlo CNC Potência total necessária: 30 kW Peso da máquina: aprox. 8,7 t Máquina de retificação CNC para engrenagens helicoidais e roscas Klingelnberg HNC 35 Nsdoz Drb Nspfx Akrjwl Ano de fabrico: 1989 Dados técnicos: ver imagens

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 40 h, número da máquina/veículo: Sardsir, Arrefecedor contínuo Sardsir 1200L Nedpfx Aoz Dqykokrswl Bomba de engrenagens, componentes alemães em todo o equipamento Ecrã tátil LCD, sistema automático de injeção de ar seco, usado apenas durante uma semana Era demasiado grande para a nossa produção; adquirimos este equipamento sem saber a quantidade de água que precisaríamos para o processo, pelo que necessitámos de um resfriador. No entanto, somos demasiado pequenos para investir num resfriador e utilizamos apenas 150 litros por hora, utilizando água diretamente da torneira. Como o nosso negócio não cresceu, não temos capacidade financeira para adquirir o equipamento. Por isso, estamos a vendê-lo; é um produto novo, pois não o utilizamos realmente. Pode experimentar e, se estiver interessado, comprá-lo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade Nwsdsvgufiepfx Akrjl 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20 233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 Nwedpfx Aovgufpokrjl A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5 000 h, Rotuladora Kosme usada Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimensões: 2,5m x 1,5m Alimentação: 400V Potência: 11kW Consumo de ar: 60l/min Pressão nominal: 5-6 bar Trabalhou com garrafas PET de 1,5L, 0,5L e 0,33L, incluindo todas as peças relevantes para estes tamanhos, como pratos-base, etc. Tamanho do rótulo para garrafa de 1,5L: 82mm x 278mm Tamanho do rótulo para garrafa de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidade de produção: 7.000 garrafas/h Nwedpfxevgurij Akrjl Horas de operação: aproximadamente 5.000 h.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Etiquetadora Kosme Kosmac 6r1s3s ADH usada ano 2000 - 3000 bph Fabricante: Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupos de adesivos Um selo de estado com cola Nwedpfx Asvguw Sokrel Direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio Renovação através da substituição de todas as peças sujeitas a vulcanização (esponjas, rolos, etc.) Garrafas transformadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2 500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008. Nwodpevguzkefx Akrel Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L Túnel: elétrico Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm A espessura da folha de alumínio: 45my-50my Peças de substituição incluídas Dimensão: 8 x 1,5 m Estado: muito bom Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Nwsdpfx Akevgu D Sjrel Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora Nwedpfovgvabox Akrjl A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Nsdovgvb Eopfx Akrewl Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Enxaguador de garrafas PROCOMAC Gripstar usado até 6000 bph Esta máquina de enxaguar garrafas usada não só proporciona uma elevada eficiência como também garante um excelente desempenho na lavagem de garrafas. A Procomac fabricou este sistema em 1999 e concebeu-o para funcionar a uma velocidade máxima de 6000 garrafas por hora (BPH). Como resultado, esta configuração garante um desempenho ótimo nas linhas de produção. A máquina de enxaguamento trabalha com garrafas de 0,20 a 1,5 litros, proporcionando versatilidade e adaptabilidade em diferentes ambientes de produção. Para além disso, a sua construção robusta contribui para a sua eficiência global. Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar A máquina de enxaguar Gripstar possui 32 pinças que funcionam numa rotação no sentido dos ponteiros do relógio. Consequentemente, este design estabiliza as garrafas durante o processo de enxaguamento e reduz o risco de danos ou avarias. Além disso, o sistema incorpora bicos fixos, que simplificam a manutenção e minimizam o desgaste ao longo do tempo. Além disso, esta configuração técnica melhora a longevidade da máquina, tornando-a uma escolha fiável para operações a alta velocidade. Tipos de tratamento e configuração A máquina suporta um único ciclo de tratamento, permitindo-lhe efetuar o enxaguamento com água ou ar. Isto é importante porque torna a máquina de enxaguamento de garrafas usadas PROCOMAC Gripstar até 6000 bph adequada para uma vasta gama de produtos, desde líquidos alimentares a cosméticos. Além disso, a sua configuração modular permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, sem necessidade de alterações estruturais significativas. Assim, oferece flexibilidade em vários ambientes de produção. Por conseguinte, os fabricantes podem adoptá-la facilmente, mesmo em configurações complexas. Condições de funcionamento e estado atual A máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph permanece armazenada em excelentes condições, assegurando a sua total operacionalidade uma vez instalada. Apesar do facto de a máquina datar de 1999, o armazenamento adequado preservou a sua funcionalidade. Devido à sua conceção duradoura, continuará a proporcionar um desempenho fiável durante anos. Além disso, a utilização de componentes normalizados simplifica a manutenção e a substituição de peças, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade e os custos de funcionamento. Por outras palavras, a máquina foi construída para durar e funcionar eficientemente em várias condições. Dados eléctricos e consumo de energia Nwedevgvipspfx Akrol Esta máquina funciona a 415 volts, consumindo 3,1 kW de potência a uma frequência de 50 Hz. A máquina consome 5,4 amperes, garantindo uma eficiência energética em comparação com modelos semelhantes. Assim, estas especificações tornam o sistema compatível com a maioria das infra-estruturas eléctricas industriais. A máquina garante, assim, uma instalação sem problemas, minimizando os custos energéticos. Para além das suas caraterísticas de poupança de energia, a máquina apoia um processo de produção sustentável. Conclusão da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar Em resumo, a máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph oferece fiabilidade e rapidez, o que a torna uma excelente escolha para linhas de engarrafamento.

Condição: usado, Máquina de capsulagem Arol usada até 4000 bph Análise técnica das capacidades operacionais da máquina de capsulagem Arol A máquina de capsulagem Arol opera até 4000 bph e oferece uma opção avançada para automatizar o processo de capsulagem em linhas de engarrafamento. Possui quatro cabeças de capsulagem que distribuem uniformemente as forças mecânicas, cruciais para manter a integridade do vedante em vários tipos de garrafas. Além disso, cada cabeça suporta tanto rolhas em cogumelo como rolhas rectas, amplamente adoptadas na indústria vinícola para preservar eficazmente as qualidades organolépticas dos líquidos. Detalhes operacionais e compatibilidade mecânica Adicionalmente, o design incorpora um movimento de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, alinhando-se estrategicamente com as configurações comuns das linhas de montagem europeias. Consequentemente, isto facilita a integração com outras máquinas de engarrafamento e reduz os erros operacionais. Além disso, esta configuração no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio melhora a sincronização com outro equipamento da linha, optimizando o tempo e o custo de produção. Nwjdevgvp Aspfx Akrol Especificações eléctricas e impacto energético da máquina de capsulagem Arol Da mesma forma, a máquina funciona a 380 V, consome 2,5 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, optimizando a utilização de energia em relação à sua capacidade de produção. Esta eficiência energética reduz significativamente os custos operacionais associados à produção total, permitindo que as empresas mantenham elevados volumes de produção e, ao mesmo tempo, reduzam as despesas de energia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 aph A máquina Robino & Galandrino ZENITH para garrafas de champanhe de até 000 aph oferece encapsulamento de alta precisão para aplicações específicas no setor de engarrafamento de vinhos espumantes e champanhe. Além disso, a Robino & Galandrino fabricou o modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO em 2016, incorporando tecnologia avançada para obter resultados de encapsulamento ideais. Especificações técnicas da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH Velocidade de produção: Esta máquina de encapsulamento processa até ,000 garrafas por hora (bph) com centralização de cápsula única. Além disso, reduz a velocidade para 9.000 aph no modo de centralização dupla, que alinha a garrafa e a cápsula opticamente. Nodpfxovu A Eto Akrewl Recipientes: Esta máquina acomoda especificamente garrafas de vidro, atendendo assim aos requisitos dos produtores de champanhe e vinho espumante. Cabeças de encapsulamento: A máquina possui cabeças de aplicação, que distribuem cápsulas de forma uniforme e precisa, mesmo em altas velocidades. Tipo de cápsula: O sistema suporta cápsulas para champanhe e vinhos espumantes, garantindo assim um encaixe perfeito no gargalo da garrafa. Características distintivas Sistema de centralização óptica: O avançado sistema de centralização óptica oferece precisão milimétrica durante a aplicação da cápsula. Consequentemente, essa capacidade é particularmente crítica para atingir altos padrões estéticos e funcionais. Rotação anti-horária: A máquina gira no sentido anti-horário, o que permite integração perfeita com linhas de produção pré-existentes. Estoque de cápsulas estendido: A capacidade de estoque estendida aumenta significativamente a autonomia operacional e minimiza o tempo de inatividade para carregamento de cápsulas. Produção otimizada: O modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza a produtividade, mantendo a qualidade consistente por meio de sua configuração flexível para vários modos de operação. Segurança e fornecimento elétrico Esta máquina adere a rígidos padrões de segurança, criando assim um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Além disso, opera com uma fonte de alimentação de 400 V, frequência de 50 Hz e consumo de corrente de 18 A, garantindo desempenho estável e compatibilidade com instalações industriais padrão. Condição atual da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH A máquina permanece armazenada. Seu design modular, como resultado, simplifica a adaptação a diferentes necessidades operacionais. Aplicações ideais Esta máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH é adequada para produtores que exigem altos volumes de produção e qualidade de encapsulamento impecável. Além disso, sua versatilidade permite o uso em novas linhas de produção e plantas existentes, garantindo compatibilidade e desempenho superior. Escolher a máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 bph garante acesso a uma máquina confiável e de alto desempenho equipada com tecnologia avançada de centralização óptica. Portanto, representa um ativo essencial para ambientes de produção de alta demanda.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Nsdex H Thuspfx Akrowl Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...