Woodland Machinery Dtl-20A comprar usado (74 367)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 620 mm, largura total: 1 050 mm, altura total: 2 700 mm, peso total: 2 600 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 45 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), comprimento do rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. Csdpfx Aoyypn Reh Nsgt • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, fabricante de controladores: Mitsubishi, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, llalalalalaaaa Codpfx Ahowg Dabs Nogt

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Máquina de chavetas Capacidade: 10 toneladas Inclui diversas ferramentas A máquina está em bom estado de funcionamento. Localização: Hamont-Achel, Bélgica Cgjdpex D Dihefx Ah Njt O vendedor não se responsabiliza por erros tipográficos ou de transmissão de dados. O estado visual, técnico e o desgaste da máquina estão de acordo com a sua idade; máquinas usadas são vendidas sem garantia. O preço indicado é líquido de IVA.

Condição: bom (usado), Estou a vender a plaina de quatro faces SK MACHINERY 907S, Cgjdpspwdwbefx Ah Nst tamanho do elemento máx. 240x150mm ! Configuração de 7 fusos: Inferior 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm Direito 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Esquerda 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Direita 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Superior 7,5kW (10HP) / 6000 rpm Superior 12kW (15HP) / 6000 rpm Inferior 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Potência combinada 60KW / 100 A Peso combinado 5000kg. Tamanho máximo do elemento 240x150mm! Cabeças de aplainar incluídas no preço. Programação eletrónica da largura de trabalho, da altura de trabalho e da altura da zona de pressão Velocidade de alimentação regulável por inversor. Sistema pneumático de pressão do material para a zona de alimentação Disponível em simultâneo. A necessitar de reparação: rolamentos novos num eixo que está fora.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3 100 mm, largura total: 3 100 mm, curso: 950 mm, diâmetro da coluna: 130 mm, altura do molde (mín.): 900 mm, força de aperto: 35 000 kN, pressão: 400 barra, Instalado e comissionado apenas com ensaios a seco, sem operação produtiva. - Máquina de duas placas - Força máxima de fechamento: 35.000 kN - Força de injeção: aprox. 390–420 kN (varia conforme o diâmetro do êmbolo) - Diâmetro do êmbolo: Ø130 mm - Curso do êmbolo: 950 mm - Peso do disparo (Alumínio): 6,5–8,5 kg, dependendo do êmbolo - Área projetada a 400 bar: 8.750–9.000 cm² (calculada a partir da força de fechamento de 35.000 kN) - Dimensão das placas (A × L): 3.100 × 3.100 mm - Distância entre colunas (A × L): 1.950 × 1.950 mm - Altura do molde (min / máx): 900 / 1.350 mm - Curso de abertura do molde: 1.200 mm Cgsdpfxsygxr Re Ah Net Sistema de fusão Støtek composto por: - Forno de fusão de eixo duplo a gás Støtek SMG 3.0_7.0 com elevador de alimentação de tarugos, capacidade de fusão do forno aprox. 1,5 t/h - Forno de espera Støtek DTI 6020 com estação de tratamento/borbulhamento de metal líquido Fuco-Heg MBS 2000 - Forno de dosagem Støtek AMET 1700 Máquina de fundição sob pressão LK Impress Plus DCC 3500 equipada com: - Comando Siemens PLC S7-1500 - Robô para pulverização de desmoldante ABB IRB 6650S - Sistema e cabeça de pulverização de desmoldante Wollin OSA 15-2-C - Sistema de diluição de lubrificante para molde AED 181-080 - Sistema de vácuo para fundição Fondarex Highvac Premium 2C 200 com reservatório de ar e bombas de vácuo - 5 unidades de controle de temperatura de óleo IECI PFN 330 2-Z - 5 unidades de controle de temperatura de água IECI PF-ZH 1802-Z - Sistema de exaustão e filtragem KMA Ultravent UV 20000EE - Robô ABB IRB 7600 para retirada da máquina, carga/descarga da prensa de rebarbação e carga da estação de resfriamento - Prensa de rebarbação LK WB-100 1.000 kN com esteira para rebarba - Robô ABB para descarga da estação de resfriamento, marcação a laser e saída - Sistema de marcação a laser Keyence MD-X 1500C de 3 eixos - Esteira de saída com túnel de resfriamento Uma quantidade de peças sobressalentes está disponível junto à linha.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Os secadores de compressão de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Os filmes lavados retêm até 30% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador de compressão de plástico é essencial para desidratar o filme lavado, aumentar a densidade do filme reciclado e dos materiais fibrosos, aumentar a capacidade do processo de extrusão subsequente e refinar ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Cgodpfx Ajwg Sd Ujh Nst Mesmo o filme plástico lavado com água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que reduziria significativamente a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets. O desenvolvimento mais recente para secagem e reciclagem de filmes lavados são os secadores de compressão de filme plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente e com melhores resultados, pois os materiais resultantes são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com mais de 40% de fluidos, formando um aglomerado denso de fluxo livre. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha com produção entre 250 kg por hora até 1200 kg por hora.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem de plásticos para filmes e materiais fibrosos da GENIUS Machinery Co, fabricante líder de máquinas para reciclagem de plásticos em Taiwan, com mais de 30 anos de experiência na produção e produção de extrusoras para reciclagem. A extrusora pode ser alimentada sem redução de tamanho ou trituração. Materiais em fardos, a granel ou em bobinas podem ser alimentados. A linha pode ser fornecida completa com transportador de correia, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtragem (vários tipos para atender às necessidades), dispositivo de corte de pellets a quente, secador centrífugo de pellets, peneira vibratória e silo de armazenamento de pellets. Equipamentos auxiliares adicionais podem ser fornecidos. Uma versão "Cascata" de dois estágios também está disponível para filmes com alta densidade de impressão ou filmes muito sujos que exigem filtragem dupla. Tamanhos alternativos de 100 kg/h até 1200 kg/h podem ser oferecidos. Vendas, suporte e treinamento completos estão disponíveis no Reino Unido e na Europa para essas máquinas extremamente modernas e econômicas. Cgjdpfx Ajwg R Rtoh Not

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 198 kW (269,20 cv), Secadores/aglomeradores de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Cgedpfx Ahswg Sgco Net Os filmes lavados retêm até 40% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador/aglomerador de plástico é essencial para desidratar o filme lavado e aumentar a densidade do filme reciclado e do material fibroso. Isso também aumentará a capacidade do processo de extrusão e refinará ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado em água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que seria antieconômico para aglomeração em um aglomerador de lote convencional. Ao reduzir a umidade de forma tão significativa, a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets aumentam exponencialmente. O desenvolvimento mais recente para secagem e aglomeração simultânea de filmes lavados são os secadores/aglomeradores de plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido resultante contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente, onde os materiais ainda estão na forma de flocos leves, e com melhores resultados, pois os materiais de saída são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com +40% de fluidos na entrada do secador, resultando em um aglomerado denso e fluido. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, economizando mais energia, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para a produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha, com produção entre 250 kg/h e 1200 kg/h.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa e turnkey para produção de pranchas de andaime perfuradas com alta precisão e automação. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e customizadas em escala global. Esta linha de perfiladeira de pranchas para andaime foi projetada para fabricar pranchas de aço perfuradas utilizadas em sistemas de andaimes e aplicações na construção civil. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída da prancha acabada. Desenvolvida para produção industrial contínua, a linha garante conformação de alta precisão, perfuração consistente e operação confiável a longo prazo. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema é projetado para fabricar: • Pranchas de andaime perfuradas • Superfícies antiderrapantes • Diferentes larguras e comprimentos de pranchas (personalizáveis) CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: • Desbobinador • Endireitador • Alimentador servo • Prensa mecânica • Ferramentas ou matrizes de perfuração e estampagem • Perfiladeira (design multiestações) • Sistema de corte • Sistema de esteira e empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA • Sistema de perfuração e estampagem de alta precisão • Alimentação com controle servo para punção precisa • Estrutura de perfilação multiestações para conformação estável • Estrutura robusta para operação contínua • Design modular e personalizável • Sistema de automação controlado por PLC & IHM VANTAGENS OPERACIONAIS • Solução turnkey de produção • Alta eficiência e velocidade produtiva • Qualidade consistente do produto • Produção flexível para diversos projetos de pranchas • Prazo de entrega reduzido em relação aos fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Indústria da construção • Fabricantes de sistemas de andaime • Produção de plataformas industriais • Projetos de infraestrutura PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de linhas de produção de pranchas de andaime fabricadas e comissionadas com sucesso em diversos países. Estas referências demonstram nossa capacidade comprovada em engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação. LINHAS NAS QUAIS TEMOS EXPERIÊNCIA: Cgjdpfx Aheyzfyfs Njt • Linhas de produção de guarda-corpos (guard-rail) • Linhas de produção de perfis C, U, Z e perfis para painéis solares • Linhas de travessas para armazém logístico • Linhas de produção de leitos de cabos • Linhas de gôndolas para mercados • Linhas de produção de forro metálico suspenso • Linhas para montagem de estruturas solares • Linhas de corpo e tampa para luminárias • Linhas de capa superior e lateral para radiadores tipo painel • Linhas de grades e pranchas metálicas • Linhas de portas metálicas e batentes • Linhas de perfil para painel de gesso em janela de PVC • Soluções para práticas agropecuárias • Aplicações para veículos agrícolas • Linhas de produção de painéis para estufas de pintura • Aplicações para a indústria automotiva • Linhas de punção em bobinas • Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de perfilação completa e turnkey para a produção de guarda-corpos rodoviários e barreiras de segurança, com múltiplas opções de perfil. A Bosporas Machinery é um fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para todo o mundo. Esta linha de perfiladeira para guarda-corpos foi projetada para a produção de barreiras de segurança rodoviária e sistemas de proteção viária com alta precisão e eficiência. O sistema fornece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a estocagem do produto acabado. A linha é projetada para produção contínua, garantindo operação estável, qualidade consistente e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais exigentes. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema pode produzir diversos perfis de guarda-corpo e suportes: - Guarda-corpo 2 Ondas (W Beam) - Guarda-corpo 3 Ondas - Perfil Post C - Perfil Sigma - Perfil Ômega - Perfis Ray A & Ray B CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: - Desbobinador hidráulico (capacidade de 10 toneladas) - Alimentador-servo endireitador - Prensa hidráulica - Ferramentaria de estampagem e punção - Perfiladeira - Sistema de corte voador por tesoura - Sistema de esteiras - Sistema automático de empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema de perfilação de alta precisão - Alimentação servo-controlada para estampagem e conformação precisas - Estrutura robusta para operação contínua - Configuração modular e personalizável - Sistema avançado de automação (controlado por PLC e IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Solução turnkey de produção - Alta eficiência produtiva - Qualidade consistente do produto - Flexibilidade na produção de perfis - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes desenhos de perfil e opções de ferramentaria - Upgrades em automação e controle - Integração com linhas de processamento de bobinas - Soluções de engenharia customizadas Cgedpfeyzfi Tjx Ah Not ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas de segurança rodoviária - Projetos de infraestrutura viária - Construção civil e obras públicas - Sistemas industriais de proteção LINHAS EM QUE TEMOS EXPERIÊNCIA: - Linha de produção de guarda-corpo - Linha de produção de perfis C, U, Z e para painéis solares - Linha de produção de travessas para armazéns logísticos - Linha de produção de eletrocalhas - Linha de produção de prateleiras de mercado - Linha de produção de forro metálico suspenso - Linha de produção de estrutura e suportes para energia solar - Linha de produção de corpos e tampas para luminárias - Linha de produção de tampa lateral e superior para radiador painel - Linha de produção de grades e pranchas metálicas - Linha de produção de portas metálicas e batentes - Linha de produção de perfil para drywall em janela de PVC - Soluções para práticas agrícolas e de pecuária - Aplicações em veículos agrícolas - Linha de produção de painéis para estufas de pintura - Aplicações para a indústria automotiva - Solução de punção em bobina - Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Desbobinadores mecânicos compactos e confiáveis para o manuseio de bobinas leves e médias, disponíveis em diversas capacidades. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossos desbobinadores mecânicos foram projetados para um manuseio eficiente, estável e econômico de bobinas em diferentes aplicações industriais. Estas máquinas oferecem desempenho confiável de desbobinamento, com design compacto e operação simplificada, sendo ideais para linhas de alimentação de prensas e sistemas de processamento de bobinas leves. O sistema é baseado em mandril de expansão mecânico, combinado com rotação motorizada e controle de velocidade ajustável, assegurando alimentação controlada e estável da bobina. MODELOS DISPONÍVEIS Desbobinador Mecânico de 750 kg Desbobinador Mecânico de 2.500 kg Desbobinador Mecânico de 4.000 kg FAIXA TÉCNICA Capacidade de Peso da Bobina: 750 kg – 4.000 kg Largura da Bobina: 20 mm – 1.300 mm (dependendo do modelo) Diâmetro Externo da Bobina: 700 – 1.300 mm Diâmetro Interno da Bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (dependendo do modelo) Csdpfx Aoyzd I Ish Negt CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Mandril de expansão mecânico Sistema de rotação motorizado Ajuste de velocidade controlado por inversor de frequência Transmissão por correia e polia Mandril com sistema de freio Operação da direita para esquerda / esquerda para direita OPCIONAIS Braço pneumático superior (snubber arm) Sistema de contenção de bobina Configurações especiais de mandril Integração com sistemas de alimentação de prensas VANTAGENS OPERACIONAIS Design compacto e que economiza espaço Solução econômica para bobinas leves e médias Fácil instalação e operação Baixa necessidade de manutenção Opções de configuração flexíveis ÁREAS DE APLICAÇÃO Linhas de alimentação de prensas Estampagem e conformação de metais Processamento de chapas metálicas Linhas de perfilação Aplicações industriais em geral REFERÊNCIAS & EXPERIÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de desbobinadores mecânicos similares, fabricados e comissionados com sucesso em diferentes países. Estas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2024, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1731124010219J, Allpax - Seladora tipo L / Máquina de embalagem Fabricante: Hualian Machinery Group Modelo: PTHW-WS-5045 Número de série: 1731124010219J Ano de fabricação: 01/2024 Estado: usado Cor: cinza-claro Número interno do artigo: 2025120105 Endereço para retirada: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) A máquina esteve em funcionamento até o desmonte. Soluções sob medida para a sua intralogística Seja para transportadores de roletes, transportadores de correia, transportadores inclinados ou telescópicos para carga e descarga de mercadorias, bem como máquinas de embalagem – somos seu parceiro competente! Teremos prazer em elaborar uma proposta personalizada para você ou aconselhá-lo sobre questões de concepção ou montagem. Basta informar sua necessidade e as condições locais. Cgedpfxsx Ak Nre Ah Njt Aproveite nossa vasta experiência e excelente rede de especialistas. Já realizamos com sucesso projetos para empresas de diversos setores, como logística, indústria farmacêutica, artesanato ou setor de eletrônica. Juntos, encontraremos soluções para otimizar seus processos e fluxo de materiais de maneira econômica e sustentável. Podemos inclusive fornecer tecnologia de classificação totalmente automatizada ou componentes adicionais, como estantes para separação de pedidos ou recipientes.

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Tela sensível ao toque Codpfxowrr Hmj Ah Nsgt Configuração rápida HICUT Vincagem por botão de pressão Sistema de desligamento de emergência Portas de alimentação de folhas de papelão Vincagem por regulador de pressão traseiro LIGHT 2600

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal de bobinas de alta capacidade disponível em estoque com entrega rápida e configuração turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. VANTAGEM DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina em estoque – pronta para envio - Oferta especial: 1 conjunto de facas de corte incluso gratuitamente nesta máquina pronta para entrega. - Entrega em aproximadamente 1 mês - Sem tempo de espera na produção - Oferta de oportunidade especial Esta linha de corte longitudinal está disponível em estoque e pronta para entrega rápida, oferecendo uma oportunidade única para empresas que buscam soluções de produção imediata sem longos prazos de entrega. Esta linha foi projetada para produção de alta capacidade e aplicações industriais exigentes. O sistema garante operação estável, alta precisão de corte e desempenho confiável mesmo sob condições contínuas e pesadas de trabalho. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Espessura do material: 0,3 – 3 mm - Largura da bobina: até 1.500 mm - Peso da bobina: até 20 toneladas - Velocidade de corte: até 40 m/min - Precisão de corte: ±0,1 mm Cjdpfxjyzbzrj Ah Njgt COMPONENTES DA LINHA - Desbobinador hidráulico (capacidade de 20 toneladas) - Carro hidráulico de alimentação de bobinas - Sistema de alimentação com endireitador - Cabeçote de corte com ajuste preciso das facas - Sistema de rebobinamento de sucata - Unidade de tensionamento e separador - Rebobinador hidráulico - Sistema de saída e automação CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Alto desempenho de corte com precisão - Sistema de alimentação servoassistido e estável - Cabeçote de corte robusto com transmissão por caixa de engrenagens - Sistema de facas ajustáveis para diferentes larguras de corte - Estrutura robusta para produção industrial - Sistema de automação avançado (controlado por IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Disponibilidade imediata - Redução do tempo de espera no investimento - Produção confiável e estável - Adequada para diversos materiais (aço, alumínio, etc.) - Prazo de entrega curto em comparação a fabricantes europeus - Suporte pós-venda 24/7 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Instalações de processamento de bobinas - Fabricantes de chapas metálicas - Indústrias automotiva e de construção

Condição: usado, Ano de fabrico: 1981, Formador a Quente Nacional 2-3 Csdpjwl Iw Uefx Ah Nsgt aquecedor por indução, alimentador, alisador

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, força de prensagem: 25 t, Equipamento: dupla face, A linha Marinus Powermax Finger Jointer traça perfis horizontalmente, aplica adesivo, corta defeitos, pressiona e corta no comprimento. Este processo único cria uma junta limpa que não necessita de acabamento. Sobre a Finger Jointer Quando a madeira é colocada na máquina, é possível marcar defeitos como buracos ou fendas com um lápis de cera luminoso. A máquina corta estes defeitos, incluindo as linhas do lápis de cera. Por exemplo, para obter lambris ou painéis sem nós ou buracos. Antes da perfilagem e também antes da prensagem, a madeira é colocada numa posição estacionária, fixada lateralmente e fixada a uma superfície de referência precisa no topo. O resultado é uma junta de dedos extremamente precisa, com uma superfície plana na junta e um produto final reto. Devido a esta precisão, a madeira já não precisa de ser aplainada ou lixada (para a maioria dos fins). O aplicador de cola é fixado ao carro com as facas de perfil. A cola é aplicada no curso de retorno do carro de perfis. A utilização de cola PU assegura uma ligação muito forte, adequada para utilização no exterior e em ambientes húmidos. Enquanto a maioria dos outros finger jointers movem a madeira transversalmente (em ângulos rectos) através das cabeças de perfil, o Marinus Finger Jointer move a madeira longitudinalmente através da máquina. Isto torna possível a alimentação de comprimentos longos de 6 metros ou mesmo mais. Isto permite que a máquina processe toda a madeira, incluindo os comprimentos mais longos, e a utilize completamente (exceto os defeitos) para o produto final. Desta forma, nenhuma madeira boa é transformada em pedaços curtos de madeira de refugo. Enquanto outras juntadeiras de dedos se concentram na reutilização de pedaços curtos de madeira de refugo, a Marinus elimina a produção de madeira de refugo. A junta de dedos Marinus contribui para um processo de fabrico eficiente e sustentável. Dados técnicos: Comprimentos de alimentação: 450 - 6000+ mm Larguras de alimentação: 50 - 300 mm Cgsdjp R Iwhepfx Ah Nst Espessuras de alimentação: 8 - 50 mm Modos de comprimento: Variável / Fixo Capacidade: Até 8 juntas/min Esta máquina foi desenvolvida e construída na nossa empresa nos Países Baixos e é entregue nova na nossa fábrica. Esta máquina está equipada com um sistema de manutenção remota online. Oferecemos apoio ao cliente a nível mundial. Esta oferta no Machineseeker também foi criada por nós: Marinus Machinery.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 200 mm, O Marinus Powermax Chevron foi desenvolvido para a produção de um perfil de lingueta e ranhura na face final do parquet húngaro em espinha (chevron). Várias tábuas de parquet podem ser carregadas na caixa de alimentação, após o que o processo é executado automaticamente. Primeiro, as tábuas são pré-cortadas no comprimento e ângulo correctos na unidade de serra de corte transversal e depois transportadas para a máquina de chevron através da correia transportadora. Antes de se proceder à perfilagem, a madeira é fixada lateralmente numa posição estacionária e fixada contra uma superfície de referência precisa no topo. Isto resulta numa elevada precisão de perfil sem arestas visíveis no lado superior quando as tábuas se encaixam. Os dois braços nos quais as cabeças de perfilagem são movidas para trás e para a frente são construídos de forma muito robusta e são accionados por servomotores. Isto garante que todas as placas tenham exatamente o mesmo comprimento e ângulo. Os comprimentos e os ângulos são infinitamente ajustáveis através do painel tátil de fácil utilização. Este sistema de fixação, em combinação com dois blocos de suporte de alumínio pré-cortados, evita eficazmente a formação de lascas e estilhaços. Comprimentos: 350 - 1200 mm Codpfx Ahoiv R Hhe Negt Larguras: 50 - 200 mm Espessuras: 8 - 22 mm Ângulo: -45° a +45° Capacidade: Até 10 tábuas por minuto Modos de comprimento: Comprimentos fixos Esta máquina foi concebida e construída na nossa empresa nos Países Baixos e, por conseguinte, é entregue nova na nossa fábrica. A máquina está equipada com um sistema de manutenção remota online. Oferecemos apoio ao cliente a nível mundial. Esta oferta no Machineseeker também foi criada por nós: Marinus Machinery.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O cortador de extremidades Marinus Powermax foi concebido para o acabamento de linguetas e ranhuras em soalhos, decks e painéis e produz comprimentos fixos e variáveis. Pode ser utilizada para qualquer tipo de madeira: Madeira dura, madeira macia ou madeira de engenharia. A máquina pode cortar a madeira no seu comprimento, cortar os defeitos e perfilar a face numa só passagem. Ao introduzir a madeira na máquina, é possível marcar os defeitos, como nós ou fendas, com uma caneta luminosa. A máquina corta então estes defeitos, incluindo as marcações da caneta. Cgsdpfxsf Hkgpo Ah Nst Comprimentos: 450 - 6000+ mm Larguras: 50 - 300 mm (largura opcional de 400 mm ou 500 mm) Espessura: 8 - 45 mm Capacidade: até 20 peças/min Modos de comprimento: Aleatório / Definido / Otimização em passos de 10 cm Esta máquina foi concebida e construída pela nossa empresa nos Países Baixos e é entregue nova na nossa fábrica. A máquina está equipada com um sistema de manutenção remota online. Oferecemos apoio ao cliente a nível mundial. Este anúncio no Machineseeker também é da nossa empresa: Marinus Machinery.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossas linhas compactas de corte longitudinal de bobinas são projetadas para o corte eficiente e preciso de materiais de baixa e média espessura. Esses sistemas oferecem configurações flexíveis que vão desde linhas compactas de entrada até soluções mais avançadas com unidades de endireitamento integradas. As linhas são projetadas para proporcionar operação estável, qualidade consistente de corte e eficiência de produção otimizada, mantendo um layout compacto e um investimento econômico. CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal sem Poço 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha de Corte Longitudinal com Unidade Endireitadora 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) OPÇÕES DE CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA De acordo com as necessidades de produção, a linha pode ser fornecida com: - Unidade endireitadora para melhorar a planicidade e estabilidade de alimentação do material - Sistema de alimentação por rolo puxador para operação compacta e econômica - Desenho com ou sem poço, conforme requisitos de layout FAIXA TÉCNICA Espessura do material: 0,3 – 3 mm Largura da bobina: até 1300 mm Peso da bobina: 4 – 6 Ton Precisão de corte: ±0,1 mm PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA - Desbobinador hidráulico (sistema de mandril expansível) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada com rolos puxadores ou unidade endireitadora - Cabeçote de corte longitudinal com ajuste preciso das facas - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador com mandril hidráulico - Sistema de controle elétrico e automação (comando via IHM) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Desempenho de corte longitudinal de alta precisão - Facas de corte ajustáveis com sistema de posicionamento fino - Cabeçote de corte longitudinal robusto acionado por caixa de engrenagens - Sistema de controle de tensão estável - Projeto de máquina compacto e modular - Capacidade de operação bidirecional VANTAGENS OPERACIONAIS - Configurações flexíveis para diferentes necessidades e orçamentos - Design compacto para espaços industriais reduzidos - Produção estável e contínua Cgsdjyzbm Ujpfx Ah Net - Fácil operação e manutenção - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Empresas de processamento de chapas metálicas - Indústrias de HVAC e materiais de construção - Fornecedores automotivos - Indústrias gerais de processamento metálico

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Sistema nivelador de chapas metálicas de alta precisão com tecnologia servoacionada e configurações personalizáveis de espessura e largura. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfiladeira e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho internacionalmente. Nossas máquinas niveladoras de precisão são projetadas para eliminar tensões internas e garantir a perfeita planicidade em aplicações de processamento de chapas metálicas. Equipado com tecnologia avançada de servomotor, o sistema proporciona nivelamento sincronizado, estável e repetível para operações industriais exigentes. O equipamento foi desenvolvido como uma solução de alto desempenho, aliando nivelamento preciso, estabilidade do material e eficiência de produção contínua em uma estrutura compacta e robusta. O sistema está equipado com múltiplos rolos endireitadores de precisão, apoiados por rolos de suporte, assegurando correção superior de planicidade e alívio de tensões internas em toda a largura do material. Esta estrutura avançada possibilita nivelamento consistente e de alta precisão, mesmo nas aplicações mais exigentes. FAIXA DE ESPESSURA (CONFIGURAÇÃO FLEXÍVEL) O sistema pode ser fabricado em diferentes configurações conforme a necessidade de aplicação: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produção sob medida disponível conforme tipo de material, espessura e requisitos do projeto. ENGENHARIA & PROJETO • Alto desempenho de nivelamento de precisão • Sistema servoacionado para operação estável e precisa • Estrutura tipo cassete para fácil manutenção e ajuste rápido • Sistema de transmissão de engrenagens robusto • Capacidade de operação bidirecional (esquerda-direita / direita-esquerda) DESEMPENHO • Alta precisão de planicidade • Operação contínua e estável • Redução das tensões internas do material • Otimizado para ambientes industriais de produção COMPONENTES DO SISTEMA • Unidade niveladora de precisão • Estrutura cassete • Sistema de transmissão por engrenagens • Sistema elétrico e de automação • Esteira de entrada/saída (opcional) VANTAGENS OPERACIONAIS • Excelente planicidade e qualidade superficial • Alta repetibilidade e estabilidade do processo • Redução de problemas no processamento posterior • Projeto flexível para diferentes setores • Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO Csdpfxjyzbmze Ah Njgt • Centros de serviços de aço • Linhas de corte transversal • Linhas de processamento de bobinas • Indústria automotiva e metalúrgica • Produção de chapas metálicas OPCIONAIS • Sistemas de esteiras de entrada/saída • Atualizações de automação e controle • Integração com linhas de processamento de bobinas (especialmente linhas de corte transversal) • Soluções de engenharia customizadas

Condição: muito bom (usado), REF: MM5767 Csdpfx Asulc Sqjh Njgt 1 x embaladora flow wrapper em aço inoxidável Adpak Machinery Systems Ltd equipada com impressora de termo-transferência ICE Zodiac Hawk e caixa de dobrar fixa. Modelo - GSP 65. Ano de fabrico - aprox. 2009, recondicionada pela Midas Motion em 2020. Mandíbulas de selagem - 300 mm de comprimento. Caixa de dobrar fixa - 40 mm de largura. Retirada da produção em 2023, esta unidade foi usada anteriormente para embalar individualmente gelados no palito.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N32469, Prensa dupla nacional M68, usada, ano 1974, Cgjdpfx Ahjwiuy Rs Nst

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Sistemas alimentadores endireitadores servo de alta precisão, disponíveis em várias configurações incluindo modelos mini, com 7 rolos, 9 rolos e 11 rolos com pilotagem. Nossos sistemas alimentadores endireitadores servo utilizam tecnologia de servomotor de alto desempenho, garantindo alimentação precisa, sincronizada e repetível para linhas de prensas e aplicações de conformação de metais. O sistema proporciona excelente precisão de alimentação, endireitamento eficaz do material e alta estabilidade do processo em um único conjunto compacto. Diversas configurações estão disponíveis conforme a espessura e largura do material e necessidades de produção, proporcionando desempenho ideal para uma ampla gama de aplicações. MODELOS DISPONÍVEIS - Alimentador Endireitador Servo Mini - Alimentador Endireitador Servo de 7 Rolos - Alimentador Endireitador Servo de 9 Rolos - Alimentador Endireitador Servo de 11 Rolos com Pilotagem FAIXA TÉCNICA (COMBINADA) Largura de Trabalho: 30 mm – 1600 mm Espessura do Material: - 0,3 – 2 mm (modelos Mini) - 0,5 – 3 mm (modelos 9 rolos) - 0,5 – 6 mm (modelos 11 rolos) Precisão de Alimentação: ±0,1 mm – ±0,5 mm (dependendo da configuração) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema integrado de endireitamento e alimentação servo - Controle de servomotor de alta precisão - Sistema de alimentação programável (memória para múltiplos trabalhos) - Rolos temperados (aço 4140, HRC 56–60) - Eixos-guia cromados para fluxo suave do material - Opções de ajuste manual ou automatizado - Sistema automático de ajuste de matriz (disponível nos modelos de 9 e 11 rolos) - Sistema de pilotagem pneumática para alimentação de alta precisão - Alimentação servo controlada com alta repetibilidade - Sistema de endireitamento ajustável para diferentes tipos de materiais VANTAGENS OPERACIONAIS - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Melhora da planicidade do material - Redução do tempo de parada da prensa - Produção estável e contínua - Configuração flexível para diversos materiais - Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas alimentadores para prensas - Linhas de estampagem de chapas metálicas - Produção automotiva - Fabricação de linha branca - Aplicações de conformação metálica SISTEMA DE CONTROLE & AUTOMAÇÃO O sistema possui interface de controle avançada para garantir operação precisa e intuitiva: - Painel de controle touch screen HMI de 7” Cgsdpfxeyy U Sue Ah Not - Controle remoto manual portátil - Software de alimentação programável - Memória para 50 programas e matrizes diferentes - 50 configurações de comprimento de alimentação - 4 opções de conexão de entrada/saída externa Esse sistema permite setup rápido, produção repetível e reduz a dependência do operador.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, Revestimento, laminação – desbobinador adicional para laminação Coronamento – durante o revestimento de filmes com dispersões aquosas Largura de trabalho: 1700 mm Csdpfx Ahsxwaiks Nsgt Velocidade de revestimento: 0-100 m/min Material em bobinas Matéria-prima: papel (50-300 g/m²), filme (0,023-0,10 mm) Substâncias: cola à base de solvente, cola à base de água Tipo de revestimento: cabeça de revestimento – barra Mayer, rolo anilox, rolo de fenda Secador – comprimento: 18 m, 7 seções de secagem, temperatura: 30°C-170°C, secagem a gás (ventilador) Diâmetro da bobina: máx. 1400 mm Inclui conjunto de geração de ar quente para a máquina Descrição detalhada adicional disponível mediante solicitação do cliente.

Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2 000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do cilindro: 200 mm, pressão (máx.): 6 000 barra, número da máquina/veículo: 600/55, Máquina de Processamento de Alimentos por Alta Pressão (Sistema HPP) – Wave 6000/55 Este sistema de pasteurização de alimentos por alta pressão (HPP) é um equipamento projetado para o processamento em batelada de alimentos embalados, utilizando pressão hidrostática. A máquina está totalmente operacional, muito bem mantida e adequada para pesquisa, desenvolvimento de produtos e produção industrial de baixo a médio volume. O processamento por alta pressão (HPP) oferece vantagens significativas para fabricantes de alimentos que buscam melhorar a segurança, a qualidade e a vida útil dos produtos sem o uso de calor ou conservantes. Aplicando até 600 MPa de pressão hidrostática em produtos já embalados, o HPP inativa patógenos como Listeria monocytogenes, Salmonella e E. coli, preservando o sabor, textura, valor nutricional e cor naturais dos alimentos. Isso torna o HPP uma tecnologia atraente para formulações com "clean label". Além disso, o processo normalmente dobra ou até triplica a vida útil de muitos alimentos refrigerados, reduzindo o desperdício e aumentando a flexibilidade de distribuição. Por ser um tratamento pós-embalagem, minimiza-se o risco de recontaminação, permitindo que os fabricantes atendam a rigorosos padrões de segurança alimentar em mercados nacionais e de exportação. A tecnologia é adequada para uma ampla gama de produtos, incluindo carnes, frutos do mar, sucos, alimentos de base vegetal, refeições prontas e itens refrigerados de alto valor agregado. O sistema oferece um volume útil de câmara de 55 L, atingindo pressões de até 6.000 bar (600 MPa), com carregamento/descarga automática de cestas e intensificador integrado. É ideal para aumentar a segurança alimentar, prolongar a vida útil e viabilizar conceitos de produtos "clean label". Detalhes Técnicos Modelo: Wave 6000/55 Disposição da câmara: Horizontal Dimensões da câmara: Ø 200 mm × 2.000 mm Volume útil da câmara: 55 L Comprimento total do equipamento: 8.020 mm Pressão máxima de trabalho: 6.000 bar (600 MPa) Meio de pressão: Água, isenta de aditivos Temperatura da água de processamento: +5 °C a +30 °C Tempo de pressurização (0–6.000 bar): 3,9 min Intensificadores: 1 integrado Potência elétrica: 47 kW (50 Hz) Sistema de carga/descarga: Automático Peso total: ~20.000 kg Condições e Aplicações A máquina encontra-se em ótimo estado e é adequada para: Carnes, frutos do mar, refeições prontas Laticínios, bebidas e produtos à base de plantas Extensão de vida útil e redução de patógenos P&D, validação e produção piloto Ciclos realizados (jan/2025): 20.000 Inclui com o Processador de Alimentos por Alta Pressão WAVE 6000/55: - Recipiente de alta pressão em aço inoxidável, enrolado com cabo de alta resistência; disposição horizontal com volume útil de 55 L - Estrutura de suporte construída em camadas de aço de alta qualidade, duplamente tratada e pintada - Tampões do vaso em aço inoxidável Cgedpfxjx E Utie Ah Not - Suportes de base - Unidade hidráulica para abertura/fechamento do recipiente - Intensificador integrado (1 unidade) - Tubulação de aço inox de alta pressão para conexão intensificador-vaso - Sistema de filtragem de água (5 μm) - Sonda de temperatura para monitoramento da água de processamento via circuito do cliente - Tela sensível ao toque para operação automática e manual (interface em alemão) - Quadro elétrico de comando - Sistema SCADA para controle e registro de dados - Módulo de comunicação via internet para assistência remota - Manual de instruções A máquina foi utilizada