Acmi Formacartoni comprar usado (26)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Case Eretor Acmi 2009 usado Case Eretor fabricado pela ACMI em 2009 completo com protecções e manuais de utilização. Atinge velocidades de 8000 BPH. Atualmente não está operacional, está parada. A máquina foi mantida em excelente estado e está pronta para venda imediata. Bdodevgurvspfx Afied

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchimento e tampadora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser totalmente operada ao nível do solo e é uma solução muito eficiente que oferece a vantagem de um design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro). Isto reduz a área ocupada em até 17% em comparação com sistemas convencionais de uma cavidade, mantendo a mesma capacidade produtiva e melhorando a acessibilidade à linha de produção. O aumento do desempenho para formatos menores permite uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI significativamente superior para o investimento total (100% de capacidade adicional para formatos menores com menos de 36% de custo adicional de investimento). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a produção de garrafas PET, bem como para o seu enchimento e fechamento em um sistema totalmente integrado. A máquina é adequada para água gaseificada, água mineral natural e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos: - Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET 500 ml) - Formatos: garrafas PET de 500 ml - Aplicação: sopro, enchimento e fechamento de garrafas PET - Configuração: Bdodpfx Aeyzc Hpofijd - Sopradora rotativa SBF412 (configuração de 2 cavidades) - Enchedora eletrônica volumétrica de 120 válvulas - Tampadora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeçotes - Padrão de gargalo: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe - Tecnologia de enchimento: eletrônica volumétrica - Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados - Teor de CO₂: até 8,5 g/l - Temperatura máxima de enchimento: até 18 °C (água com gás), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrigerantes) Conteúdo da entrega: - Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa de estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves - Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônica volumétrica com 120 válvulas - Tampadora | Acmi | FEC | Tampadora de 20 cabeçotes para tampas de rosca e encaixe - Alimentador de tampas | Orientação tipo cascata e alimentação ao nível do operador - Orientador de preformas | Alimentação de preformas ao nível do operador - Controle de inserção de preformas | Sistema de controle - Sistema de recuperação do ar de sopro | Para pré-sopro e linha - Sistema de refrigeração | Re-circulação de água na interface da linha combinada - Pacote de automação | Teleserviço por CLP, Ethernet, UPS, acesso remoto - Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática - Sistema gerador de espuma | Sistema automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta rotuladora hotmelt roll-fed foi fabricada pela ACMI (Itália). A Opera PRO 400 RF foi projetada para linhas de produção de bebidas de alta capacidade e processa tanto recipientes cilíndricos quanto moldados de vidro ou PET. Aplica rótulos wrap-around OPP a uma velocidade muito alta, garantindo excelente eficiência e confiabilidade. A máquina está equipada com recursos modernos, como emenda automática de rótulos, alimentadores de rosca acionados por motores brushless e função de suporte remoto. Atualmente está disponível para venda. Dados técnicos - Capacidade: nominal de 48.000 garrafas/hora (velocidade mecânica máxima: 58.000 garrafas/hora) - Formatos: recipientes cilíndricos e moldados, PET ou vidro, ex. garrafa PET cilíndrica de 500 ml (rótulo OPP wrap-around) - Diâmetro da máquina: 1.320 mm - Passo: 125,60 mm - Tipo de rótulo: rótulos OPP hotmelt roll-fed wrap-around (espessura de 30–40 µm, altura de 30–175 mm) - Rotação da plataforma: correia motorizada (versão R) - Motor principal: servomotor - Conexão elétrica: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3F+N+PE - Altura do transportador: 1.100 mm - Corrente transportadora: plástica, plana, 82,5 mm, 4 mm de espessura - Controle de baixa tensão: 24 V DC - Condições ambientais: 5–45 °C; altitude até 1.000 m - Quadro elétrico: aço inoxidável com ar-condicionado integrado - Lubrificação padrão: central, manual - Funcionalidades adicionais: emenda automática de rótulos, suporte duplo para bobinas, plataformas de troca rápida, sistema de detecção de garrafas caídas, manutenção remota Bjdjxgik Ajpfx Afiedd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Embaladora de caixas Acmi 2009 usada Bodpfjvgurpox Afiodd Máquina de embalagem de caixas usada, fabricada pela ACMI em 2009, completa com salvaguardas e manuais de utilizador. Atinge velocidades de até 8000 garrafas por hora. Atualmente guardada em armazém. Maquinaria em excelente estado de conservação e pronta para venda.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Bedoyk E Sropfx Afijdd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Palletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora Características Gerais do Paletizador Automático O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora é um paletizador automático convencional de entrada baixa, projetado para otimizar operações de final de linha em processos de envase de alta velocidade. Desenvolvido pelo fabricante italiano ACMI em 2007, entrega uma capacidade nominal de 2200 caixas plásticas por hora, garantindo alta produtividade. É especialmente indicado para linhas de envase que trabalham com formatos de 1 litro, tanto em vidro quanto PET. O sistema prioriza confiabilidade e velocidade em ambientes industriais exigentes. Compatibilidade com Caixas de Garrafas e Paletes O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora processa eficientemente caixas contendo 12 garrafas de vidro, sendo ideal para indústrias de bebidas onde o transporte em caixas é padrão. A máquina trabalha com paletes padrão CP1 (1000×1200 mm), garantindo compatibilidade com soluções logísticas comuns. Conta ainda com um magazine de paletes integrado, reduzindo significativamente a necessidade de intervenção manual e contribuindo para uma operação contínua e automatizada, otimizando o fluxo na linha de produção. Sistema de Movimentação e Automação Este modelo possui sistema de movimentação em nível baixo, simplificando a disposição mecânica e facilitando o acesso para manutenção. Isso permite que o operador realize inspeções e serviços de forma mais eficiente. O ciclo de paletização é gerenciado por um CLP Siemens, garantindo controle preciso e alta confiabilidade. O CLP também permite integração com equipamentos a montante e a jusante. A automação suporta configurações complexas, mantendo a facilidade de operação. Funções de Segurança e Documentação Técnica Bedpfx Afswimlxeisdd O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora está equipado com todos os dispositivos de segurança necessários para atender às normas industriais vigentes. Possui proteções físicas, sensores de presença e travas de segurança, garantindo a proteção dos operadores durante a operação e manutenção. Acompanha manuais técnicos completos, que auxiliam os técnicos durante a instalação, configuração e manutenção. Dessa forma, o equipamento combina desempenho, conformidade e facilidade de manutenção. Condições Atuais e Potencial de Reinstalação Atualmente, o Paletizador ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora encontra-se desmontado, facilitando transporte e armazenagem. A construção modular reduz o tempo e o esforço necessários para reinstalação, permitindo que empresas reintegrem o equipamento rapidamente às linhas produtivas existentes. Conclusão Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora oferece uma solução robusta e especializada para fabricantes que necessitam de sistemas de paletização de alta capacidade.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Bdodpozg In Tsfx Afijd

Condição: quase novo (usado), É adequado para o enchimento direto de produtos sólidos inteiros de médias e grandes dimensões em latas, frascos, recipientes plásticos, etc. Produtos: metades de pêssego, metades de pera, tomate inteiro pelado, azeitonas, pepinos, cenouras, damascos, corações de alcachofra. A produção dependerá do formato e do produto a ser enchido. Bdsdpoxp Rqpjfx Afied

Condição: quase novo (usado), ADEQUADA PARA TODOS OS TIPOS DE PRODUTOS: ervilhas verdes, feijão-vagem, espinafre, cenoura, quiabo, feijão, morango, alcachofra, milho doce, brócolis, couve-flor, cogumelos, etc. * CONSUMO DE ÁGUA: 1,5 L de água x 1 KG de produto. * CONSUMO DE VAPOR: 1,5 L de vapor x 4 - 7 KG de produto. A máquina pode operar em três versões: com água, com vapor ou como umidificadora (hidratação). Na versão branqueadora com hidratação: Esta versão da máquina é adequada para completar a rápida reidratação de cereais ou leguminosas iniciada no pré-aquecedor. - Módulo 1: tem a função de tratar o produto com pulverização de água. - Módulos 2, 4 e 6: operam com vapor. A temperatura é controlada pela sonda localizada no módulo 6, que aciona a válvula moduladora na linha de fornecimento de vapor ao módulo 6 quando a válvula pneumática de bloqueio de vapor do módulo 2 está aberta. - Módulos 3 e 5: operam com água fria atomizada. - Módulo 7: projetado como resfriador ar-água. - Módulo 8: opera com água; sua temperatura não excede 14ºC para reduzir a temperatura do produto. Na versão branqueadora com água: Nesta configuração, a máquina trabalha em contracorrente, ou seja, o produto se move na direção oposta à da água de resfriamento. Os sete primeiros módulos contam com bandejas e filtros rotativos para recuperação da água, além dos controles de nível correspondentes e bombas de recirculação de água. - Módulos 1, 2 e 3: atuam como pré-branqueamento do produto. - Módulos 4 e 5: projetados especificamente para branqueamento com água quente. A água é recirculada por meio de bombas; a temperatura é controlada no módulo 4. - Módulo 6: atua como primeiro módulo de resfriamento, equipado com bomba de by-pass para recirculação de água aquecida, que pode ser enviada ao 2º ou 3º módulo. O fornecimento ao 3º módulo é controlado por uma válvula solenóide. - Módulo 7: resfria o produto com névoa de água e sucção de ar úmido através de um ventilador. - Módulo 8: resfria o produto com pulverização de água por cima e por baixo da esteira; a água é coletada no tanque de recuperação do módulo 8. Na versão branqueadora a vapor: A máquina, nesta versão, pode branquejar vegetais a vapor em 8 módulos. - Módulo 1: serve como barreira para evitar perda de vapor. Bjdjx S H U Sopfx Afiodd - Módulos 2, 3, 4, 5 e 6: operam com vapor. A temperatura é controlada pela sonda do módulo 6, que aciona a válvula moduladora na linha de vapor para o módulo 6 quando as válvulas pneumáticas de bloqueio de vapor estão abertas. - Módulo 7: projetado para resfriamento AR-ÁGUA. - Módulo 8: opera com água, cuja temperatura não excede 14ºC para minimizar a temperatura do produto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA 1320 15T usada até 8000 bph Introdução às máquinas SACMI A rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T usada representa uma solução de alto desempenho no sector do engarrafamento. Produzido em 2006, este modelo destaca-se naturalmente pela sua capacidade de processar até 8.000 garrafas por hora (bph). O que oferece definitivamente uma elevada eficiência operacional. A máquina está equipada com 15 cabeças de aplicação de etiquetas, garantindo uma aplicação precisa e de qualidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph Bedpfjvguayjx Afisdd O modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado com o tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, uma configuração que sublinha a extrema versatilidade do equipamento na gestão de diferentes tipos de etiquetas. Com a integração de três estações de autoadesivo e duas estações de cola fria, a máquina oferece amplas possibilidades de personalização do processo de etiquetagem. Sistema de Centragem e Controlo Uma caraterística peculiar deste sistema de etiquetagem é a presença de uma came eletrónica combinada com um sistema de centragem ótica. Esta tecnologia avançada permite, de facto, otimizar o posicionamento das etiquetas nos recipientes, tendo em vista a precisão e a repetibilidade do processo. Capacidade e compatibilidade dos recipientes A máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA foi concebida para trabalhar com recipientes de vidro. Os volumes variam de 375 mm a 1500 mm, tornando-a extremamente adequada para a rotulagem de garrafas de vinho, como confirmado pelo último produto processado. A capacidade de produção e a versatilidade da máquina permitem-lhe adaptar-se a linhas de engarrafamento de média e grande dimensão. Aspectos operacionais e manutenção da rotuladora usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph A orientação da rotação da rotuladora SACMI RMF/RA é no sentido dos ponteiros do relógio. Esta é uma escolha de design que, de facto, pode influenciar a integração da etiquetadora em ambientes de produção existentes. Para facilitar a utilização e a manutenção, a máquina inclui manuais em papel e em formato digital. Isto permite, sem dúvida, um acesso fácil às informações técnicas necessárias para o pessoal técnico. Dados eléctricos e conclusão Do ponto de vista energético, a etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requer uma alimentação eléctrica de 400 V a 50 Hz. O seu consumo de energia é de 13 Kw e uma corrente de 22A. Estes dados evidenciam, sem dúvida, a eficiência energética do sistema. Um aspeto importante para as indústrias que pretendem otimizar os custos de funcionamento. Em conclusão, a rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph apresenta-se como um valioso ativo tecnológico para as empresas do sector do engarrafamento que exigem fiabilidade, precisão e elevada capacidade de produção. Com um historial comprovado no processamento de garrafas de vinho e a flexibilidade para lidar com uma gama variada de formatos de garrafas, esta máquina usada é indiscutivelmente uma solução com um sólido historial operacional e uma configuração técnica robusta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos para venda uma formadora automática de caixas de cartão TF70. Bdedpfozfh N Ujx Afijd Formatos suportados: mínimo 340x420 mm; máximo 1000x1300 mm Produtividade: Até 50 unid./min.

Condição: bom (usado), Máquina de enchimento telescópico Marca: Zacmi Bodpfxjib A Ido Afijdd Tipo: máquina automática de enchimento telescópico rotativo de 60 bolsos Capacidade: até 36.000 latas/hora Moldura: aço inoxidável Direcção: esquerda-direita Dimensões: L x L x A = 2.600 x 2.600 x 2.000 mm Peso: 1,500 Kg Fonte de alimentação: 380 Volt + 50 Hz - 3 kW Ar comprimido: 6 Bar Características: transportador de ripas de entrada e saída de alimentação placas de desvio escova rotativa para remover o produto dos telescópios superiores controlo do nível de altura do produto com sensores de proximidade adaptação em altura com motor eléctrico de engrenagem com telhado de pó Conjunto de ferramentas: conjunto de 67mm Observação: sem armário eléctrico / controlo as-is ou desejos personalizados do cliente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Bdedpfx Ajxvpd Ujfisd Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Sistemas avançados de automação e controle O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 35 000 h, Rotuladora de Garrafas Usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 até 6.000 gph A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 alcança velocidades de até 6.000 garrafas por hora. É uma solução eficiente e confiável para quem necessita rotular grandes volumes de garrafas de forma rápida e precisa. Fabricada em 2005, essa máquina encontra-se em excelente estado de conservação, tendo passado recentemente por uma inspeção independente que certificou seu funcionamento adequado. Portanto, está pronta para uso imediato, garantindo desempenho ótimo e máxima confiabilidade operacional. A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 conta com três estações de rotulagem: frontal, traseira e medalhão. Possui também ajuste mecânico das estações adesivas, permitindo ajustes fáceis para uma aplicação de rótulos precisa e personalizada. Bodpfx Afjw Iy Dqeisdd Quão versátil é essa rotuladora usada? A SACMI OPERA RA 720 8T S3 usada é altamente versátil: ela pode operar com diferentes formatos de garrafas e, graças às cames eletrônicas, pode ser programada para realizar o número de rotações necessário. Isso possibilita a aplicação de rótulos de diversos tamanhos nas superfícies das garrafas, adequando-se a diferentes necessidades produtivas. Além disso, o consumo energético é de aproximadamente 6 kW, e a entrada da máquina está à esquerda, sendo um equipamento de operação horária. A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3, até 6.000 garrafas por hora, também pode ser configurada para um sistema de centragem óptica conectado à came eletrônica atual. Dessa forma, é possível orientar e centralizar as garrafas conforme padrões precisos de rotulagem, alinhados a diferentes configurações de envolvimento dos recipientes. Outras opções de personalização podem ser implementadas para aplicação de novos rótulos em novos formatos de garrafas, conforme a necessidade do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Máquina rotuladora usada Sacmi Opera ano 2010 revisada em 2025 No competitivo setor de envase, a eficiência da linha de produção é fundamental. É nesse contexto que a máquina rotuladora usada Sacmi, revisada em 2025, se destaca: um equipamento que, embora não seja novo, continua garantindo desempenho excepcional graças à sua engenharia robusta. Destacamos o modelo Opera 400, fabricado em 2010, reconhecido por sua confiabilidade mesmo em altas velocidades. Desempenho e Especificações: A rotuladora usada, modelo Opera 400, destaca-se por sua capacidade de operar em velocidades impressionantes, processando até 45.000 garrafas por hora (BPH). Um aspecto fundamental é sua versatilidade em formatos de garrafas, aceitando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, tornando-a ideal para linhas de produção que exigem rápidas trocas entre diferentes tamanhos de produtos. Este equipamento foi revisado em 2025. Esta é uma rotuladora OPP recondicionada. Os seguintes trabalhos foram realizados: - Revisão dos macacos; - Revisão das placas; - Revisão do rolete de cola; Bdedexpuqtopfx Afied - Substituição do motor do rolete; - Instalação de novas proteções de segurança; - Revisão das cabeças de impressão; - Substituição de todas as sondas da unidade de aquecimento da cola; - Substituição das mangueiras da unidade de sucção; - Toda a instalação elétrica foi inspecionada. Componentes e Funcionalidades: Equipada com 25 placas, esta rotuladora Sacmi usada utiliza um sistema mecânico de freio/embreagem por came para movimentação das placas, assegurando precisão e sincronização mesmo em alta velocidade. O sistema de alimentação dos rótulos é roll feed (bobina), um método valorizado pela eficiência e redução de desperdício de material. A máquina conta com duas estações de rotulagem, permitindo produção em duas fases, e a rotação no sentido horário contribui para um fluxo de trabalho otimizado. O método de aplicação garante precisão, enquanto os ajustes automáticos dos rótulos e os ajustes manuais das cabeças minimizam erros humanos e mantêm a eficiência da linha. Otimização e Manutenção da Rotuladora Sacmi Usada: Um dos motivos para optar por uma rotuladora usada é a facilidade de manutenção. A Sacmi desenvolveu a Opera 400 com ajuste manual das cabeças, conferindo ao técnico um controle direto e preciso, essencial para manter o funcionamento ideal ao longo do tempo. O ajuste automático do rótulo também contribui para uso intuitivo e aumento da produtividade. Conclusão: Em resumo, a rotuladora usada Sacmi modelo Opera 400 é uma solução comprovada para empresas que buscam unir velocidade, eficiência e versatilidade sem abrir mão da qualidade. Apesar de ser um modelo de 2010, suas características técnicas ainda são relevantes no contexto produtivo atual, tornando-se um investimento inteligente para a linha de envase.

Condição: bom (usado), Cabeça de fresagem, suporte de fresa, fresa de metal duro, fresa com pastilhas intercambiáveis, cabeça de desbaste, cabeça de fresamento - Diâmetro: Ø 100 mm - Número de dentes: 6 - Pastilhas intercambiáveis: metal duro Bdjdpfxsb A Ihde Afisd - Adaptação: SK50 - Peso: 4,5 kg

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Tambor de lavagem para batatas com plataforma de aço Marca Zacmi Bsdpfx Afjwatdioiedd Diâmetro do tambor 1180 mm Altura da plataforma: 2100 mm Dimensões totais: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2000, Prensa hidráulica para azulejos cerâmicos SACMI PH380, o equipamento está com o sistema de comando incompleto. Bdedpfoxvdnbox Afisd

Condição: usado, quilometragem: 299 900 km, potência: 324 kW (440,52 cv), tipo de engrenagem: mecânico, tipo de combustível: diesel, cor: amarelo, peso total: 40 000 kg, peso em vazio: 13 500 kg, peso máximo de carga: 26 500 kg, tamanho do pneu: 315/80R22,5, configuração de eixo: 8x4, número de lugares: 2, primeira matrícula: 06/2013, classe de emissão: Euro 5, travões: travão de motor, suspensão: aço-ar, volume do espaço de carga: 10 m³, cabina do condutor: cabina diurna, distância entre eixos: 3 600 mm, Equipamento: ABS, aquecedor de assento, baixo nível de ruído, bloqueio do diferencial, cabina, computador de bordo, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, direção assistida, faróis adicionais, faróis de nevoeiro, fecho centralizado, hidráulica, tração integral, Localização do veículo: Bovenden, com equipamento completo de fábrica, 1x banco pneumático, aquecimento de banco, vidro traseiro, espelhos elétricos, espelhos aquecidos, vidro elétrico à esquerda, vidro elétrico à direita, para-sol, controle de cruzeiro, transmissão de 16 marchas, ABS (sistema antibloqueio de freios), controle de tração (ASR), regulador de freio constante, tomada de força, escape elevado, bloqueio do diferencial, faróis de neblina, giroflex, suspensão mista (feixe/bolsa de ar), tanque de alumínio, baixa emissão sonora G1, escotilha de teto, selo ambiental verde. Distância entre eixos: 3600 mm. Carroceria: conjunto completo com semirreboque betoneira STETTER AM10FHAC, capacidade aprox. de 10m³, sistema MAN HydroDrive, transmissão ZF 16 S 222 OD, MAN BrakeMatic, cabine do motorista tipo M. A oferta refere-se ao conjunto completo, composto pelo cavalo mecânico 85629 e o semirreboque 85636! Quilometragem: 303.725! INFORMAÇÕES SOBRE EQUIPAMENTOS SUJEITAS A ALTERAÇÕES, VENDA INTERMEDIÁRIA E ERROS RESERVADOS! Bsdpovy A I Sofx Afisdd

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, força de aperto: 3 300 kN, diâmetro do parafuso: 180 mm, Este OiMA SACMI 3300-180 foi fabricado em 2009. Possui um robusto acionamento híbrido elétrico-hidráulico e um sistema de refrigeração integrado. A máquina está equipada com uma interface de comunicação GDNet para monitorização e diagnóstico em tempo real, ideal para a produção de componentes de plástico de média a grande dimensão. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de moldagem por injeção hidráulica OiMA SACMI 3300-180. Contacte-nos para mais informações. • Unidades disponíveis: 2 • Sistema de controlo: OIMA ECO NT3 • Sistema de injeção: Hidráulico • Acionamento: Híbrido elétrico-hidráulico • Sistema de arrefecimento: Integrado • Interface de diagnóstico: Comunicação GDNet (monitorização em tempo real e diagnóstico de avarias) • Aplicações: Produção de componentes plásticos de médio a grande porte Bdsdpfxsx D I R As Afied

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de enchimento PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A linha é adequada para bebidas não carbonatadas e refrigerantes com gás e inclui uma sopradora, enchimento, rotuladora, embaladora, além de vários sistemas de transporte e inspeção. A capacidade operacional atinge até 36.000 garrafas/hora com garrafas de 1,5L e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem mantidas, com componentes originais e periféricos apropriados. Dados técnicos - Capacidade de produção: - 36.000 garrafas/hora com 1,5L de água - 35.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante doce - 32.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante leve - Formatos: - Garrafas de 0,5L e 1,5L - Tampa PCO 28-1881 - Produtos: - Água e refrigerantes carbonatados (7,5g CO₂) - Sistema de fechamento: - Tampas de rosca, alimentação via calha e basculante (Zalkin + NSM) - Embalagem: - Filme termoencolhível: 3x2 garrafas (dupla pista) - Tipo de palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dados elétricos: Bdjdswh U Avopfx Afiod - 400 V / 50 Hz - Controle: ABB, Siemens - Direção de operação: padrão Escopo de fornecimento - Sopradora: SIG Corpoplast Blomax 24, ano 2008 - 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, controle ABB - Inclui basculante para pré-formas MD3, tremonha para pré-formas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, calha ASTK - Transporte pneumático: NTS Mistral, ano 2000 - Trilhos ajustáveis pneumaticamente, canaleta para cabos tipo cesta - Enchedora: KHS Innofill EV-VF, ano 2000 - 176 válvulas eletrônicas de enchimento, módulo de válvulas (APV), transporte pneumático, rosca de entrada, estrela de fixação - Rosqueador (Zalkin, 22 cabeças), alimentação de tampas (NSM), limpeza por espuma (ECOLAB, 2001), dosadores (2011) - Misturador/Desgaseificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, ano 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge - Rotuladora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, ano 2012 - 26 pratos, hotmelt, envoltório completo, alimentação por bobina, alimentação paralela, versão com elevador de segurança - Inspeção & Codificação: - Controle de nível e fechamento: KHS Innocheck CUB Vision Circle, ano 2013 - Codificação a laser de garrafas: Videojet com proteção - Inspeção de pacotes: KHS Innocheck CUB, ano 2015 - Embaladora: Kisters SP060V, ano 2000 - Empacotadora shrink 3x2 (dupla pista), 60 ciclos/min, largura manual da pista, somente filme - Transportadores & Rotulagem de Pacotes: - Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, ano 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco - Transportador de embalagens: Paxona + Schaefer, ano 2009 - Rotulagem de embalagens: Contact 100, etiqueta autoadesiva em bobina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: E1334, Mesa rotativa Kitawaga RS160RAH01 Número de série: E 1334 - ano de fabricação 11/2001 Inclui comando MACminiEH Bdedpeyn Nviefx Afijd Número de série: H980960364 - ano de fabricação 11/2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada entre 1996 e 2019 por diversos fabricantes europeus. A instalação foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde o sopro das garrafas até a paletização. O equipamento encontra-se em bom estado e totalmente operacional. Dados técnicos - Capacidade: 14.000 garrafas por hora - Produto a ser envasado: água com gás e refrigerantes Bdsdpeyb Tuijfx Afijd - Rotulagem OPP full-wrap a partir da bobina com estação de rotulagem Hotmelt e com cola - Formatos de embalagem: filme termoencolhível sem bandeja (tray) - Palete: Europalete (1.200 x 800 mm) - Estado: bom estado técnico, ainda em produção Escopo de fornecimento Máquina sopradora | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador aéreo | Sidel-Alsim | 1999 Enxaguadora / Enchedora / Fechadora | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de garrafas | ACI | 2015 Rotuladora | Krones Contiroll | 2004 Embaladora de filme termoencolhível | Acmi | 2019 Aplicador de alça tipo "carry handle" | SMI-Pack | 2002 Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Bodpfxjydn A Hs Afiedd Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L Bjdpjxywgljfx Afiodd - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.