Centro De Usinagem Cnc Com Colagem comprar usado (44 994)

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE USINAGEM CNC (PONTO A PONTO) – 4 Eixos (5 Eixos com FLEX 5) Máquina portal (móvel no eixo X) Comando Powertouch (PC85), software woodWOP Cabine de segurança da unidade de trabalho Mesa de fixação com consolas Mod. K-Table Barras de apoio das consolas (nº): 8 Dimensão da mesa de fixação (mm): 1340 Posicionamento automático das consolas (eixo X) LEDs indicam a posição programada das ventosas de vácuo (eixo Y) Pinça de fixação da peça automática, sistema de troca automática de ferramentas POWERCLAMP Troca-discos – posições do magazine (nº de posições): 18 Área máxima de trabalho (X - Y - Z): 4000 x 1550 x 60 mm Área máxima de trabalho para colagem (X - Y - Z): 4000 x 1500 x 60 mm Área de trabalho – bomba de vácuo (capacidade m³/h): 100/140 Esteira transportadora de cavacos Com quadro elétrico e painel de controlo separados Potência total instalada: 52 A Redpfjw Dc Nijx Acbst GRUPOS DE TRABALHO (SUPERIOR): Nº 17 Fusos verticais independentes de perfuração (Alta velocidade 7500) Nº 4 Fusos horizontais independentes de perfuração (2 no eixo X + 2 no eixo Y) Potência do motor do cabeçote de perfuração (kW): 2,2 Nº 1 Fuso principal vertical (agregado de fresagem) HSK 63 (15 kW) Unidade de colagem Power Edge (eixo Y), agregado de colagem (cola hot melt + pré-fusor) Material em rolo (bordas) espessura (min/máx): 0,4 – 3 mm Magazine de bordas para rolos (compartimento nº 1) Estação de pré-corte (agregado de corte) Nº 1 agregado transversal (4 fusos horizontais de perfuração) Nº 1 agregado de serra circular (diâm. 125 mm) Agregado combinado (fresa de acabamento / lâmina perfiladora)

Condição: muito bom (usado), CENTRO MÁQUINO CNC de 4 eixos para fresagem, furação, corte e fenda de arestas. Máquina de pescoço de ganso - esteiras de segurança Tipo de controlo CNC PowerControl PC 85 (software WoodWop) 10 apoios/consolas (mm 1340) LED mostra a posição programada das pinças de vácuo (eixo Y) Sistema de troca automática de ferramentas (trocador de placa N. 18 vezes) Área útil de trabalho (X - Y - Z) mm 6175 x 1550 x 60 Área útil de trabalho (X - Y - Z) em colagem mm 6000 x 1475 x 60 N.º 2 áreas de trabalho - N.º 2 bomba de vácuo (capacidade 100 m3 / h) Esteira transportadora Spaenet para evacuar os resíduos do processo de trabalho Carga total conectada Kw 27 Grupos de trabalho (Início) Nr. 17 Fusos verticais independentes de perfuração (Kw 2,2) Nr. 4 Fusos horizontais de perfuração independentes Nr. 1 Mandril vertical eléctrico HSK F63 (Mandril principal Kw 11) Rjdpfeh Ucn Rjx Acbot Nr. 1 Unidade de serra de ranhurar 0°-90°) diam. (mm) 125 Unidade de colagem Power Edge (eixo Y), unidade de colagem (cola Hot Melt + pré-melter) Espessura do material em rolo (bordas) (min/max) mm 0,4 - 3 Magazine de borda para rolos (compartimento nº 2 )

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem CNC de 5 eixos (X-Y-Z-C+ 5°) (ponto a ponto) Centro de usinagem CNC para fresar, furar, cortar e colar bordas Comando ICOS CNC (software IMAWOP) Área máxima de trabalho (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (curso Z 650 mm) Área máxima de trabalho (X - Y - Z) com colagem (mm): 4000 x 1600 x 100 8 mesas de fixação com consoles (número de consoles) – 1400 mm Guias de posicionamento LED para ventosas (buchas) no eixo Y 2 bombas de vácuo (capacidade 140 m³/h) Cabine de segurança da cabeça de trabalho, tapetes de segurança Esteira transportadora de cavacos 1 eixo principal vertical (unidade de fresagem) cabeça ROBOT HSK F63 (16 kW) Sistema automático de troca de ferramentas (carrossel) com 18 posições Rjdpfx Acjw A Ruqebst 21 fusos de perfuração vertical independentes (4 x 1,2 kW) 8 fusos de perfuração horizontal independentes (4 em X + 4 em Y) Unidade de serra para rasgos (ajustável em 90° para X-Y), diâmetro 200 mm Unidade de colagem (cola PUR + pré-fusor 283.203) VT 100/100 Com unidade de colagem inclinável a 45° 2 revistas de borda para bobinas OPCIONAIS: 1 unidade de adaptação para fresagem de acabamento ou chanframento 1 unidade de adaptação para fresagem de acabamento e faca de perfil

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem CNC de 5 eixos (X-Y-Z-C-5) para fresagem, furação, corte e bandagem de arestas. Design em construção cantilever - Esteiras de segurança Controle de PC tipo ICOS OPEN CNC - Software IMAWOP Mesas de trabalho para mesa de console (mesa de console nº 8 x mm 1400) Mesa de consola com LED / faixa de luz diodo Sistema de troca automática de ferramentas (lugares de armazém - Nº 18 lugares) Área útil de trabalho (X - Y -Z) mm 4000 x 2100 x 300 Área útil de trabalho (X - Y -Z) em colagem mm 4000 x 1800 x 60 N. 2 áreas de trabalho Bomba de vácuo / capacidade (m3/h) 140 Transportador de chips Com painel elétrico e painel de controle separados Redohu U Nxjpfx Acbet Carga total conectada (Kw) 32 Grupos de trabalho (Início) Nr. 21 Fusos verticais independentes (4 X Kw 1,2) Nr. 1 Fuso Principal Vertical (Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) Unidade de colagem, Unidade de colagem (cola quente derretida) VT 100 Material do rolo (bordas) Espessura (min/max) mm 0,4 / 3 Magazine de borda para rolos (compartimento N° 2) OPCIONAIS: Unidade de serragem, diamante máximo mm. 200 Unidade combinada (Raspador de perfil de roteador de descarga) Cabeça de furação (com fusos horizontais n° 4)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, curso do eixo X: 1 500 mm, curso do eixo Y: 610 mm, curso do eixo Z: 610 mm, modelo de controlador: Fagor 8055 M, altura da mesa: 610 mm, comprimento da mesa: 1 600 mm, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 24, Centro de usinagem CNC Marca: Travis Modelo: M-1500 SL Ano: 2014 CNC: Fagor 8055 M Cursos (X, Y, Z): 1500x610x610 mm Mesa de trabalho: 1600x610 mm Velocidade do spindle: 8.000 rpm Cone: ISO 40 Guias lineares de rolos Troca automática de ferramentas: 24 posições Máquina proveniente da oficina IAIN Mecanizados em Hospitalet de Llobregat. Agende uma visita para ver a máquina nas instalações. Rsdjy Aww Sopfx Acbjt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Centro de usinagem CNC tipo coluna móvel horizontal, com trocador automático de ferramentas, escalas lineares digitais nos eixos X, Y e Z, e comando numérico computadorizado Siemens 840D. Inclui todo o equipamento padrão da máquina: Faixas: X = 1500 mm (60”) Y = 1500 mm (60”) Z = 810 mm (32”) Faixa de rotação do spindle: 20 – 6000 RPM Estação do operador montada na plataforma com monitor CRT Estação portátil de botões para controle manual da máquina Botão de configuração da máquina Porta de segurança montada na plataforma, com trava elétrica Rodpfxjycxnkj Acbot Spindle tipo cartucho com entrada automática de potência e sistema de troca rápida Armazenamento de ferramentas tipo matriz oblongo para 90 ferramentas, com corrente dupla, montado sobre o carro, garantindo armazenamento sem interferências Protetor da corrente de ferramentas com trava elétrica Mecanismo de troca de ferramentas, montado no carro, que realiza a transferência de ferramentas entre o magazine e o spindle Unidade completa composta por braço duplo e respectivo mecanismo de troca de ferramentas, oscilação da corrente do magazine para o spindle e vice-versa, operado por cilindro hidráulico. Braço duplo. A rotação é acionada por motor hidráulico, e o movimento de avanço/retorno é operado por cilindro hidráulico.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9 701 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 200 mm, curso do eixo Z: 425 mm, avanço rápido eixo X: 40 m/min, avanço rápido eixo Y: 40 m/min, avanço rápido eixo Z: 40 m/min, potência nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: series 31i-B5, peso total: 3 300 kg, velocidade do fuso (máx.): 42 000 rpm, potência do motor do fuso: 7 500 W, nariz do fuso: A4, número de fusos: 2, número de posições no magazine de ferramentas: 72, comprimento da ferramenta: 150 mm, diâmetro da ferramenta: 80 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Centro de usinagem CNC WILLEMIN 508MT CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Ano de fabricação: 2016 Comando CNC: FANUC série 31i-B5 Número de eixos simultâneos: 5 Redpfx Asy Ib Irjcbst Curso do eixo X: 450 [mm] Curso do eixo Y: 200 [mm] Curso do eixo Z: 425 [mm] Avanços rápidos dos eixos X, Y e Z: 40.000 [mm/min] Aceleração dos eixos: 10 [m/s²] Diâmetro máximo da barra no spindle de torneamento: 42 [mm] Velocidade máxima do spindle principal: 6.000 [rpm] Potência máxima do spindle principal: 7,5 [kW] Curso angular do eixo A: 360 [°] Resolução do eixo A: 0,001 [°] Acionamento do eixo A: Motor de torque Cone do spindle do eixo A: A4 Curso de inclinação do eixo B: -15 [°] / +100 [°] Resolução do eixo B: 0,001 [°] Acionamento do eixo B: Motor de torque Tipo de spindle: HSK-E40 Velocidade máxima do spindle: 42.000 [rpm] Número de posições do magazine de troca de ferramentas: 72 Comprimento máximo da ferramenta: 150 [mm] Diâmetro máximo da ferramenta: 80 [mm] Tempo de troca de ferramenta: 1 [s] Tempo chip-to-chip: 3 [s] Capacidade do tanque de lubrificação: 150 [l] Vazão da bomba de refrigeração: 60 [l/min] Corrente nominal: 50 [A] Potência total requerida: 35 [kVA] Tensão de alimentação: 400 [V] Horas de trabalho: 9701 [h] Peso da máquina: 3.300 [kg] Mais informações mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABALHO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura livre: 300 mm (a partir de 50 mm de altura do ventosa) Rsdpfexy Tmnox Acbot ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica de aço de parede espessa. Ela é reforçada por peças soldadas em todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O formato da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. O pórtico móvel é construído em monobloco sólido. Ele se desloca no eixo X em guias prismáticas retificadas, apoiado em patins com recirculação de esferas. Na estrutura móvel do agregado de trabalho, a unidade de usinagem também é fixada em guias prismáticas retificadas e patins de esferas. MOVIMENTAÇÃO DOS EIXOS O deslocamento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas de grande seção e patins de esferas com grande área de apoio, garantindo deslizamento ideal mesmo em altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é feito por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Fusos de esferas de grande seção proporcionam o posicionamento exato da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a precisão máxima de posicionamento são garantidas por acionamentos de alta qualidade e motores brushless. Velocidades máximas dos eixos: · Eixo X = 90 m/min · Eixo Y = 90 m/min · Eixo Z = 30 m/min Dispositivo de segurança com bumper e barreira de luz 1 Ao redor do suporte móvel, são instalados bumpers com sensores e, na frente da máquina, um sistema de barreira de luz. Se o operador entrar na zona ativa, a velocidade do eixo X é reduzida para 25 m/min, sem que a máquina pare. O sistema permite a colocação de peças durante o trabalho no modo pendular, sem a limitação de acesso típica de sistemas com tapete de segurança. Isso evita interrupções indesejadas do ciclo de usinagem e possibilita maior liberdade de movimentos ao redor da mesa de trabalho. Certificação CE para o sistema de segurança 1 Grade de proteção de segurança 1 Grade de proteção lateral e traseira Lubrificação central automática controlada por CNC 1 A lubrificação dos eixos X, Y e Z é feita via CNC em intervalos regulares, sem necessidade de intervenção manual. Bocal de aspiração central 1 Todas as bocas de aspiração dos agregados de usinagem são reunidas em um bocal central. Dentro do bocal, há variadas válvulas de desvio controladas pela CNC. Assim, o desempenho da extração de ar é otimizado. Transportador de cavacos 1 Eletrospindel Maxi - 5 eixos 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Eletrospindel de 5 eixos com potência de 11 kW a 20.000 rpm em S1 (100% ED) Rotação máxima: 20.000 rpm Sentido de rotação: esquerda/direita Refrigeração líquida Interface de ferramenta HSK 63F Inversor 18 kW com fornecimento de potência contínua ajustável Giro máximo: eixo B = 200° (+-100°) eixo C = 650° Devido aos eixos não ortogonais, é possível posicionar complexamente na horizontal mesmo em espaço de trabalho reduzido. Isso permite o processamento de geometrias complexas sem risco de colisão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Área de trabalho: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de passagem Terminal de operação: ecrã LED a cores de 24" Terminal manual para controlo da velocidade dos eixos Software: "Woodflash" Bomba de vácuo 90m³/h/50 Hz ou 108 m³/h/60 Hz Cabeça de fresagem de 12 kW HSK F63 (12 000 rpm) Troca linear de ferramentas de 12 posições no lado esquerdo do suporte da máquina + estação de recolha Cabeça de furação DH 16 4H 2S: 12 fusos verticais 4 fusos horizontais 2 serras para ranhuras Localização: Nattheim Rodpfx Acoxy Tlwebst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina usada Ano de fabricação: 2019 Equipamento e dados técnicos: - Para processamento clássico de nesting com placa de desgaste - Estrutura da máquina em construção soldada com guias prismáticas retificadas e temperadas para o pórtico, cabeça do agregado e consoles - Pórtico em execução tipo gantry - Acionamento por cremalheira e pinhão helicoidal nos eixos X e Y, fusos de esferas no eixo Z para posicionamento preciso - Dimensões de processamento: - Superfície máxima de apoio na mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Cursos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de passagem na mesa DYNESTIC Z = 100 mm a partir da superfície da mesa (sem placa de desgaste) - Velocidade máxima programável Velocidade vetorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fixa e contínua com marcação em grade Rsdpfswka Upox Acbet - Ranhuras contínuas nos sentidos X e Y - Distância entre ranhuras: 50 mm - Inclui 25 metros de cordão de vedação para fixação da placa de desgaste - Campos de vácuo: sistema de vácuo de 1 circuito - Unidade de furação 7877: - 19 mandris - Potência do motor: 1,7 kW - 13 mandris verticais: - Acionáveis individualmente - Arranjo em forma de U - 5+4 no eixo X e 4 no eixo Y - Passo de 32 mm - Diâmetro máximo da broca: 35 mm - Comprimento total da broca: 70 mm a partir do ponto de fixação (depende da espessura da placa) - Curso de extensão do mandril: 70 mm - Sentido de rotação: alternado direita/esquerda - n(max): 1000 - 4400 rpm regulável continuamente - Fixação: rosca M10, ajuste preciso de 11 mm - Sem ferramenta, sem porta-ferramenta - 6 mandris horizontais: - 2 mandris duplos no eixo X - 1 mandril duplo no eixo Y - Fixação: rosca M10, ajuste preciso de 11 mm - Comprimento total da broca máximo: 63 mm a partir do ponto de fixação - Sem ferramenta, sem porta-ferramenta - Unidade de fresagem 7842: - Potência: 12,0 kW (S6) - n(max): 1000 - 24000 rpm regulável continuamente - Potência máxima entre 12000 rpm e 24000 rpm - Resfriamento a ar - Com interface de ferramenta HSK-F 63 - Com porca de aperto de rosca direita (para ferramentas de rotação à direita) - Com porta-pinças para haste HSK - Rolamentos cerâmicos (rolamentos híbridos) - Peso máximo da ferramenta: 6 kg (incl. porta-ferramenta) - Ferramentas: fresas e ferramentas de lixamento até Ø máx. 160 mm - Carenagem de segurança conforme norma CE - Cerca de proteção lateral e traseira - Bomba de vácuo: 500 m³/h, funcionamento a seco - Segurança do operador por barreira de luz na área frontal da máquina - Controle manual remoto com as seguintes funções: - Início / parada do programa de trabalho - Ajuste de velocidade dos ciclos de trabalho - Botão de reset - Avanço manual / avanço rápido para todos os eixos - Botão de emergência (parada de emergência) - Software CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licença de máquina composta por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes com recursos WOP e CAD/CAM para criação de variantes de peças com tecnologia de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interface DXF CAMPUS - Lubrificação central automática - Lubrificação automática em intervalos definidos - Vedação adicional contra poeira através de sobrepressão em cada carro guia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Área de trabalho: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de avanço dos eixos: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Local de armazenamento: Nattheim Rsdpfjw Dcccox Acbot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Curso de trabalho: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Área de trabalho em X=3650 mm Y=1560 mm Abertura: 330 mm Eletromandril SCM Power 2000 Spindle de fresagem de alta velocidade com 13 kW de potência Eixo rotativo Vector (eixo C) Soprador de limpeza para ferramenta no agregado de fresagem Porta-ferramentas HSK 63 F Rotação 600 - 24.000 rpm, ajustável continuamente por inversor Potência do motor 8,5 kW Porta-ferramentas: 6 unid. Troca-ferramentas: Rapid 12 (12 posições) Bomba de vácuo 250 m³/h / 5,5 kW Máx. vácuo: 0,9 bar Batente de referência nas laterais da mesa Unidade de furação com 11 fusos (7 verticais / 4 horizontais) Comando: NUM Série 1000 Interface do usuário: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potência total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5.200 kg Localização: Nattheim Redpfx Aew Dcb Secbst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina usada Ano de fabricação: 2005 Equipamento e dados técnicos: - Máquina base 555 - Dimensões de usinagem rebaixamento: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm Rodpfxsx Enpqe Acbet - Dimensões máximas de usinagem: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Mesa de apoio da peça com 8 consoles, fixação pneumática - Unidade de furação 7968: - 18 fusos verticais de furação com passo de 32 mm - 12 no eixo X e 6 no eixo Y - acionamento individual - disposição em forma de T - diâmetro máximo de furação 35 mm (dependendo da espessura do painel) - curso de projeção do fuso: 70 mm - sentido de rotação: reversível direita/esquerda - n = 4725 rpm, velocidade ajustável sem escala - 2 unidades de furação horizontal no sentido X, 1 unidade de furação horizontal no sentido Y - Unidade de serra 7946: - Motor: 3,5 kW - Capacidade de inclinação pneumática 90° - n = 5300 rpm - Porta-ferramentas: A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = máx. 3,5 mm - Funções de serra/rabate nas direções X e Y - Unidade de fresagem 7935: - com motor de 6 kW, resfriamento a água - Unidade de fresagem 7982: - para fresagem de caixa de fechadura - Troca-ferramenta 7996: - Magazine tipo disco para 18 ferramentas - Bomba de vácuo com 140 m³/h - Dispositivo de operação manual - Controle por PC com sistema TwinCAM WOP - Controle Siemens Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: 63934 Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina usada Ano de fabricação: 2016 Equipamento e dados técnicos: - Elétrica 3x400V 50 / 60Hz - Eletromandril cardânico de 5 eixos, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 rpm - Mancais de cerâmica, incluindo resfriamento por líquido com coifa de extração de altura regulável continuamente - controlada eletricamente - Potência nominal total a aprox. 12.000 rpm - Faixa de rotação: 1.000 - 24.000 rpm - Acionamento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de rotação: horário/antihorário - 2 conexões de ar comprimido controladas - Interface para agregados - Peso da ferramenta (rotativa): 6 kg - Diâmetro máximo da lâmina de serra: 350 mm - Resfriamento do mandril: resfriamento a líquido - Coifa de extração de regulagem contínua - Profit H350 16.30: Centro de usinagem CNC com estrutura tipo pórtico (sem ferramenta), com acionamentos digitais (acionamento duplo). O corpo da máquina Profit H350 16.30 é construído a partir de tubos de aço de parede espessa soldados eletricamente. O reforço interno do corpo garante alta estabilidade. - Área de trabalho H350 16.30: Curso dos eixos: X= 4.000 mm Y= 1.970 mm Z= 455 mm Campo de trabalho: X= 3.000 mm Y= 1.500 mm Z= 150 mm de altura de passagem Velocidades de posicionamento dos eixos: De acordo com o sistema de segurança escolhido (os detalhes podem ser consultados no layout). - Pórtico de deslocamento acionado em ambos os lados - Sistema de guia do eixo X: O acionamento do pórtico do eixo X é realizado por cremalheira com dentes inclinados, bombados – Isso garante a máxima precisão. A caixa de redução assegura alta qualidade de usinagem e repetibilidade. Os rolamentos utilizam blocos de esferas recirculantes encapsulados, correndo sobre guias lineares endurecidas e retificadas. - Sistema de guia do eixo Y: Os rolamentos são do mesmo tipo, e o posicionamento é feito por fuso de esferas retificado. - Sistema de guia do eixo Z: Também com rolamentos de esferas recirculantes encapsulados, correndo sobre guias lineares endurecidas e retificadas. O eixo Z é posicionado por fuso de esferas retificado. - Lubrificação central automática: A graxa é fornecida de forma controlada aos carros-guia dos eixos X, Y e Z, bem como aos fusos de esferas dos eixos Y e Z. O processo de lubrificação é executado automaticamente após um tempo predefinido. - Troca linear de ferramentas de 12 posições no lado esquerdo do corpo da máquina, incluindo um local de pickup para agregados: O trocador linear de 12 posições permite tempos de setup extremamente curtos e oferece espaço suficiente para ferramentas de fresagem. Uma posição de troca para agregados (ver variantes no layout) Diâmetro máximo da ferramenta: 250 mm Comprimento máximo da ferramenta: 240 mm Rodpoy Ih Rgjfx Acbst - Cabeçote de furação DH 18 6H 1S: Vertical: 12 mandris – 7 mandris no eixo X e 5 mandris no eixo Y. Horizontal: 6 mandris – 4 mandris no eixo X e 2 mandris no eixo Y. Curso do avanço = 70 mm Comprimento máximo da broca = 70 mm, haste com diâmetro de 10 mm. Todos os mandris são acionados individualmente e podem ser acionados separadamente. 1 serra reta – no sentido do eixo X Diâmetro máximo do disco de serra: 120 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina usada Ano de fabricação: 2005 Redpfey Ih Rmox Acbot Equipamento e dados técnicos: Máquina tipo consola (6 peças) Cursos de deslocamento: x = 3.490 mm Y = 1.690 mm Z = 205 mm Dimensões de usinagem: X = 3.050 mm Y = (dimensão máxima de fresagem - raio da ferramenta) 1.345 mm Z = 150 mm Cabeçote de furação TF 20 Potência 2,2 kW 8 fusos verticais, distância entre eixos 32 mm em X 6 fusos verticais, distância entre eixos 32 mm em Y 2+2 fusos horizontais em X 1+1 fusos horizontais em Y com serra de rasgo integrada de 120 mm com fuso eletro fresador de 9,2 kW com encaixe ISO-30 com eixo C com agregado angular com trocador de ferramentas para 12 posições com estação de troca para agregados angulares com bomba de vácuo 80-100 m³/h Potência total conectada 16 kW Pressão de ar comprimido 6 bar Consumo de ar 210 NL/m Bocal de sucção 250 mm Volume de extração 5.300 m³/h Velocidade de extração 30 m/s Dimensões: 5.940 x 3.800 x 2.510 mm Peso: 3.700 kg Disponibilidade: mediante acordo Localização: 63934 Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Redovwbp Aepfx Acbot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Tamanho de usinagem no eixo X: 2770 mm Tamanho de usinagem no eixo Y: 1220 mm Espessura de usinagem (medida Z): 80 mm Tipo de construção da máquina: Máquina tipo portal Potência do spindle principal: 11,0 kW Velocidade do spindle principal: 1500 - 24.000 rpm Spindle controlado por vetor: Sim Redpfx Asvvi Htocbjt Sistema de fixação: HSK 63 F Refrigeração do spindle: Refrigeração a ar Número de eixos: 3 Trocador de ferramentas: Sim Número de posições de troca de ferramentas: 10 Teclado: Tipo máquina de escrever Mouse: Sim Sistema de programação: Xilog Plus Interface DXF: Sim Conexão online possível: Sim Drive de CD-ROM: Sim Configuração da mesa: Mesa de matriz Sistema de batentes: Cilindro de batente Número de bombas de vácuo: 1 Capacidade da bomba de vácuo: 250 m³/h Segurança: Tapetes de segurança por pressão Local de armazenamento: Sonnefeld

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Local de armazenamento: Nattheim Rsdsvvi Hyepfx Acbot

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Local de armazenamento: Nattheim Rjdowmm Nrjpfx Acbot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dimensões de usinagem (diâmetro da ferramenta 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursos máx.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocidade máx. de programação: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Suporte de ferramentas HSK 63F Unidade de perfuração 7964, 14 fusos de perfuração verticais com grade de 32 mm (10 pol x / 4 pol y) Unidade de serra 7946 3,6 kW, pivotante pneumaticamente a 90° Unidade de fresagem 7933 9 kW Madeira Her Eixo vetorial (eixo C) Depósito de ferramentas (6 posições de disco) Unidade de controle manual Dispositivo a laser (posicionamento das ventosas) Painel de controle do PC com monitor de 17" Sistema operacional Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versão de escritório Bomba de vácuo 100 m³/h Funcionamento a seco Tapetes de segurança seletivos (divisão de 3 campos) Rodpfx Asvvi Nbjcbjt Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Redpfxjvvi N Is Acbjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Rjdpfx Acovvi Rfobst

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Local de armazenamento: Nattheim Rodpfxevvi Rxe Acbot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, incl. ferramenta CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Furação e fresagem feitas para você! Este centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem e perfuração para atender a todos os requisitos no campo da marcenaria. - Altamente eficiente - com fusos de perfuração com 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais estável disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção. - Equipado de forma ideal e abrangente - as ventosas podem ser configuradas individualmente com a mesa de trabalho TV FLEX para equipar a máquina individualmente de acordo com as necessidades. - Programação leve e compreensível graças ao software CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Fácil de usar, a estrutura da máquina rebaixada significa que a mesa de trabalho está acessível o tempo todo. O gabinete de controle e a bomba de vácuo são integrados na base da máquina e na variante PRO SPACE não são necessárias medidas de proteção estrutural adicionais. Estrutura de suporteA estrutura de suporte consiste em uma base de aço monolítica particularmente forte, com nervuras estáveis e muito robusta. A base extra larga foi especialmente projetada para dar estabilidade à máquina e garantir precisão constante em todas as condições de trabalho. A máquina não precisa ser ancorada ao solo. A base fornece um suporte grande e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é equipada com um suporte equilibrado, estável e resistente que pode suportar as tensões mais intensas, garantindo assim maior qualidade desempenho e maior precisão. O portal móvel consiste em uma única parte sólida que é ancorada à base e que se move sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esfera da melhor qualidade. A unidade de trabalho é fixada a ele e se move ao longo de Y e Z também sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da travessia da unidade móvel (eixo Y), é obtido graças à transmissão de potência por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como uma velocidade mais alta ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresagem é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante um acabamento de altíssima qualidade, pois as vibrações são completamente deslocadas ao longo do X-Y-Z eixos com motores brushless acionados por inversores estáticos. Eles garantem: - Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração aprimorada - Melhor precisão de posicionamento graças ao codificador de alta resolução - Eliminação de atividades de configuração ao ligar a máquina graças aos codificadores absolutos - Eliminação de atividades gerais de manutenção, pois é possível com o sistema "brushless" Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é feito por meio de um Redpfovvi Scjx Acbet

Condição: usado, Local de armazenamento: Nattheim Rjdowkirqopfx Acbot