Cormak C1530 1500X3000 Premium comprar usado (1 884)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A máquina possui "Opinião de Inovação", facilitando o financiamento da compra com fundos da União Europeia. Fresadora CNC de alta qualidade destinada ao processamento subtrativo de materiais, adequada para diversas indústrias devido ao seu vasto leque de configurações: industrial, eletrônica, soldagem, marcenaria, publicidade, entre outras. Estas máquinas são eficientes e precisas, equipadas com sistemas CNC de controlo intuitivo. Para cada máquina, formação na sede da CORMAK incluída no preço! Especificações técnicas: Fuso: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado a ar Área de trabalho: 1500x3000 mm Altura máxima do fuso: 350 mm Controle: DSP Resolução do programa: 0,001 mm Alimentação: 400V Peso: 1380 kg Dimensões da máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm Altura da mesa: 715 mm Bomba de vácuo: 5,5 kW (opcional) Vácuo: 440 mbar Guias: lineares Transmissão: cremalheira (Eixo Z - fuso de esferas) Acionamentos dos eixos: servomotores híbridos Software: UCanCAM V13 em português (opção) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamento: - Fuso refrigerado a ar, versão Premium - Servomotores híbridos - Portal elevado no eixo Z até 350 mm - Mesa de vácuo – 4 zonas de vácuo independentes + mesa com canais T para fixação manual do material - Sensor de medição de ferramenta incluído - Ferramentas e conjunto de mangas - Pés niveladores e outros acessórios - Controle DSP – Processamento Digital de Dados - Kit inicial de fresas OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em português: 1.190,00 zl Hedpfjycupwox Altjr Software UCanCAM V13 PRO em português: 3.190,00 zl Instalação e formação na sede do cliente: 3.000,00 zl Bomba de vácuo 5,5 kW: 4.900,00 zl Bomba de vácuo 7,5 kW: 5.600,00 zl Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 zl Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 zl Extensão de garantia 12 meses – custo adicional de +15% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 24 meses – custo adicional de +30% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 36 meses – custo adicional de +45% do valor líquido do equipamento Descarregamento e posicionamento da máquina sob responsabilidade do cliente. A ficha elétrica deve ser providenciada pelo cliente devido à diversidade de tomadas 16A / 32A.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM CARACTERIZAM-SE POR UMA ELEVADA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X,Y, Z. A máquina tem uma "Opinião de Inovação", que facilita o financiamento da UE para a compra. Eficiente e precisa, a fresadora CNC CORMAK C1325 tem uma estrutura feita de aço e ferro fundido, o que lhe confere a rigidez e resistência adequadas às sobrecargas que surgem durante a operação. Foi concebido para maquinagem e corte de materiais de madeira, aglomerado, MDF, OSB, contraplacado, ou plástico PVC, plexi, dibond, mesa de secção com quatro secções de vácuo independentes de 1300x2500 mm. Formação incluída no preço de cada máquina nas nossas instalações! Parâmetros técnicos Fuso 5,5kW / inversor de 18000 rpm, arrefecido a ar Área de trabalho 1300x2500 mm Altura máxima do fuso 350 mm Controlo DSP Resolução do software 0,001 mm Software incluído Fonte de alimentação 400V Peso 1080 kg Dimensões da máquina 2100 x 3100 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Bomba de vácuo 5,5 kW (incluída) Vácuo 440 mbar Guias lineares Transmissão por cremalheira (fuso de esferas eixo Z) Eixos de transmissão servo-híbridos ATENÇÃO! A máquina está equipada com uma função de memória para o último caminho do código G. Em caso de falha ou interrupção de energia, começa a partir do último ponto sem perder tempo ou material. Equipamento opcional Bomba de vácuo: Becker KVT 3.140 129 m3/h Barreiras de segurança da mais alta classe: Barreiras opcionais de segurança ligeiras de alta qualidade disponíveis Hodsf Eyqqspfx Altsr Zona de segurança definida pelos sensores não permite a entrada na zona de trabalho da máquina Um conjunto de barreiras garante a segurança do operador Elevação da porta no eixo Z até 450 mm Software UCANCAM V11 (possibilidade de importar ficheiros da Corel, Autocad). Importação/exportação de ficheiros, editor e entrada de texto Kit de ferramentas: fresas, brocas, mandris * Descarga e posicionamento da máquina do lado do cliente. Equipamento Fuso arrefecido a ar, versão Premium Servomotores híbridos Eixo Z 350mm pórtico elevado Mesa de vácuo - 4 secções independentes de vácuo + tabela de ranhuras em t para fixação manual de material ( pegas incluídas ) Bomba de vácuo de 5,5 kW já incluída no preço Sensor de medição de ferramentas incluído Software incluído Ferramentas, conjunto de buchas, pés niveladores e outros acessórios incluídos Controlo DSP - Processamento de dados digitais Máquina equipada com função de memória do último caminho do código G (Em caso de falha ou interrupção de energia, começa a partir do último ponto sem perder tempo e material). Para mais informações, por favor contacte-nos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma fresadora MULTIFUNCIONAL e especialmente adaptada para trabalhar todos os tipos de pedra para produzir lápides, bem como uma trituradora de precisão para trabalhar materiais de madeira, aglomerado, MDF, OSB, contraplacado, ou PVC, plexiglass, dibond. Tem uma construção em aço e ferro fundido, o que lhe confere a rigidez e resistência adequadas à sobrecarga que ocorre durante o funcionamento. Formação incluída no preço de cada máquina nas nossas instalações! Descrição da máquina A VERSÃO PREMIUM CARACTERIZA-SE PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X,Y, Z A máquina tem uma "Opinião de Inovação" que facilita o financiamento da UE para a compra. Sensor de altura da ferramenta Armário de controlo com ventilação dupla Construção reforçada Quadro de água com arrefecimento de material Rolos-guia reforçados - para auxiliar a inserção e remoção de peças de trabalho Aplicação: produção de pedra tumular Hjdpfei Ab Akox Altor (todos os tipos de pedras, cerâmica, vidro, granito, mármore, etc.) relevos sobre pedra, gravura, fresagem, etc. (aninhamento, fresagem, perfuração, corte) materiais de madeira, aglomerado, MDF, OSB, contraplacado, ou plástico (PVC, plexiglass, dibond) Parâmetros técnicos Área de trabalho 1300x2500 (1500x3000mm ) Eixo Z 400mm (pórtico elevado ) Fuso 5,5kW arrefecido por líquido Inversor 7.5kW Controlo DSP - processamento de dados digitais + controlo RichAuto-AutoNow-A11E Diapositivos lineares Hiwin Software Artcam Para mais informações, por favor não hesite em contactar-nos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM CARACTERIZAM-SE POR UMA ELEVADA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X,Y, Z. A máquina tem uma "Opinião de Inovação", que facilita o financiamento da UE para a compra. O Plotter com uma área de trabalho de 1220x1230 assegura um funcionamento suave da máquina, e precisão na maquinagem. A memória incorporada no controlador permite que a máquina trabalhe sem ter de carregar o programa de cada vez. A versão Premium responde às expectativas dos individualistas, bem como das empresas com muitas encomendas. Formação incluída no preço de cada máquina nas nossas instalações! Especificações técnicas Fuso 3,7kW / inversor de 18000 rpm, arrefecido a ar Área de trabalho 1230x1220x210 mm Controlo DSP Resolução do software 0,001 mm Fonte de alimentação 400V Peso 450 kg Hedpoiz Avvsfx Altsr Dimensões da máquina 2000x1800x1640 mm Altura da mesa 715 mm Guias lineares Transmissão - accionamento por cremalheira e pinhão (eixo Z - fuso de esferas) ATENÇÃO! A máquina está equipada com uma função de memória para o último caminho do código G. Em caso de falha ou interrupção de energia, começa a funcionar a partir do último ponto sem perder tempo ou material. Equipamento Pés de nivelamento, mangueira, garras de aperto, parafusos, chaves de fendas, 2 caixas de fresas, Buchas 1/8, 1/2 e 5-6 mm Para mais informações, por favor não hesite em contactar-nos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO COM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. Uma fresadora CNC de alta classe projetada para usinagem de materiais, devido a uma ampla gama de configurações, é usada em muitas indústrias: industrial, eletrônica, soldagem, carpintaria, publicidade, etc. . Projeto Estrutura rígida de aço soldada, Os braços do portão são feitos de chapa metálica endurecida, espessa e com revestimento em pó, que possui maior rigidez, o que se traduz na qualidade do detalhe processado. Mesa de trabalho A mesa de trabalho é feita em tecnologia híbrida, Possui ranhuras em T que permitem a fixação manual de materiais com dimensões de 2010 x 3010 mm, Mesa de seccionamento com quatro seções de vácuo independentes. Dirigir Os motores SERVO usados para acionar máquinas-ferramentas de alta potência fornecem aceleração e velocidade apropriadas em direções específicas, Os eixos X e Y utilizam cremalheiras dentadas de alta qualidade elogiadas pelos usuários, que garantem alta durabilidade e precisão, O eixo Z é acionado por um parafuso esférico de alta qualidade. Todos os eixos se movem sobre guias de trilhos. A máquina está equipada com um sensor de altura da ferramenta, Rolamento linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin. Fuso A construção do fuso utiliza rolamentos de cartucho de alta qualidade, que operam silenciosamente e garantem maior durabilidade. Sensor de medição de altura da ferramenta - incluído. A faixa de velocidade do fuso é de 4.500 a 18.000 rpm. Montagem de ferramentas usando pinças ER32 Programas OPCIONAL: O software UCanCAM V12 mais recente na versão em polonês (o software oferece a capacidade de importar arquivos do Corel, Autocad, etc. Importação/exportação de arquivos, editor e entrada de texto e muitas outras funções) O software permite o design rápido e fácil de elementos, que o programa então converte nos chamados Código G. Também é possível importar arquivos prontos de outros programas. A máquina está equipada com a função de memorizar o último caminho do código G (em caso de falha ou interrupção de energia, começa a trabalhar a partir do último ponto sem perda de tempo e material). Controle DSP Processamento Digital de Sinais - processamento digital de sinais. O controlador DSP da máquina possui processador e memória próprios, o que garante um funcionamento sem falhas e um funcionamento simples da máquina. O controlador garante o bom funcionamento do dispositivo e a precisão do processamento. Após uma queda de energia, não há necessidade de inicializar o programa novamente. A memória incorporada no controlador permite que a máquina opere sem a necessidade de carregar o programa a cada vez. Parâmetros técnicos Fuso 5,5 kW / 18.000 rpm. inversor, refrigerado a ar Área de trabalho 2150x3200 mm Altura máxima do fuso 350 mm Controle DSP Resolução de software 0,001 mm Software UCanCAM V12 em polonês (opcional) Fonte de alimentação 400V Peso 1450kg Dimensões da máquina 2680 x 3600 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Bomba de vácuo 7,5 kW (opcional) Vácuo 440 mbar Hedoiz S Haopfx Altor Guias lineares Cremalheira e pinhão de transmissão de acionamento (eixo Z - parafuso esférico) Acionamentos de eixo, servoacionamentos híbridos

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Karstens K11 1000 Premium Retrofit Retificadora Cilíndrica Fabricante: Karstens Dados Técnicos: Distância entre pontas: 1100 mm Altura entre centros: 180 mm / (250 mm = opcional) Peso da peça: 100 kg em balanço, 300 kg entre pontas Diâmetro do rebolo: 400 mm ou 500 mm (rebolo externo) Cabeçote da peça: Cone Morse 4, rotação ajustável continuamente de 30-450 rpm, giro de 0 a 90° Hsdpfx Aloiv Au Ejter Castelo móvel (luneta): Cone Morse 4, curso do pinólio 45 mm Força do pinólio: 200-600 N manualmente, (até 2500 N possível, ajustável = opcional) Inclinação da mesa: 10 graus Curso do fuso de avanço: 80 mm Curso rápido: 50 mm Ajuste grosso com almofada de ar: 280 mm Motor do fuso de retífica externa: 4 kW / (5,5 kW = opcional) Velocidade do rebolo ajustável por potenciômetro Motor do fuso de retífica interna: 2,2 kW Motor do cabeçote da peça: 1,1 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Motor de lubrificação: 0,1 kW Tanque hidráulico: 80 litros Peso líquido da máquina: 3.800 kg Avanço controlado por motor de corrente contínua Ajuste rápido do cabeçote de retífica com suporte por almofada de ar para aproximação rápida e segura à posição de retífica. Transmissão separada para fusos de retífica externa e interna. Ciclo de trabalho totalmente automático, movimento de avanço controlado por seletor rotativo: Ciclo rápido de aproximação, ciclo rápido de retorno, operação de retífica, parada de avanço, avanço mym. Ciclo automático de retífica longitudinal Sistema central de refrigeração para todas as zonas de retífica Cabeçote da peça com acionamento continuamente ajustável tanto em modo livre quanto travado. Novo sistema digital de controle de avanço com painel Siemens e CLP Siemens para retífica longitudinal e de mergulho, entrada para retorno, valores de avanço, taxas de alimentação, tempos de desbaste, avanços em vazio, compatível com o antigo controle Karstens, com painel touch colorido Siemens. Escalas nas eixos X e Z da marca HEIDENHAIN. Similar a: Weiss, EMAG, GP-Rundschleifmaschinen, Studer, Kellenberger, Schaudt, Tschudin, Tacchella, Dannobat, Bahmüller, Fortuna.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Karstens K11 650 Premium Retrofit Retificadora Cilíndrica Fabricante: Karstens Dados técnicos: Distância entre centros: 750 mm Hjdsiv Audepfx Altsr Altura dos centros: 180 mm / (250 mm = opcional) Peso da peça: 100 kg em balanço, 250 kg entre centros Diâmetro do rebolo: 400 mm ou 500 mm (rebolo externo) Fuso da peça: MK 4, velocidade continuamente ajustável 30-450 rpm, área de giro 0 - 90° Contraponto: MK4, curso do mangote 45 mm, correção cilíndrica Força do mangote: 200-600 N manual, (até 2500 N possível, ajustável = opcional) Inclinação da mesa: 12,5 graus Curso do fuso de avanço: 80 mm Curso rápido: 50 mm Ajuste grosso com almofada de ar: 280 mm Motor do fuso de retificação externo: 4 kW / (5,5 kW = opcional) Ajuste de velocidade contínuo do rebolo por potenciômetro Motor do fuso de retificação interno: 2,2 kW Motor do fuso da peça: 1,1 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Motor de lubrificação: 0,1 kW Tanque hidráulico: 80 litros Peso da máquina líquido: 3500 kg Avanço por motor DC Ajuste rápido do cabeçote da rebarbadora com suporte de almofada de ar para abordagem rápida e segura da posição de retificação. Acionamento separado para fusos externo e interno. Ciclo de trabalho totalmente automático, movimentação do avanço por seletor rotativo: Avanço rápido, retorno rápido, modo de retificação, parada de avanço, avanço mym. Ciclo automático de retificação longitudinal Fornecimento central de fluido de corte para todas as áreas de retificação Cabeçote porta-peça com acionamento infinitamente variável para operação rotativa e com bloqueio da árvore. Controle digital de avanço com painel Siemens e PLC Siemens para retificação longitudinal e por penetração, entrada para retração, valores de avanço, avanços, tempos de salto, cursos em vazio, compatível com o antigo controle de avanço Karstens, com painel touchscreen Siemens em cores Escalas nos eixos X e Z marca HEIDENHAIN. Semelhante a Weiss/EMAG/GP-Retificadoras cilíndricas/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Danno bat/Bahmüller/Fortuna

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Karstens K11 1000 Premium Retrofit Retificadora Cilíndrica Fabricante: Karstens Dados técnicos: Distância entre pontos: 1100 mm Altura dos centros: 180 mm / (250 mm = opcional) Peso da peça: 100 kg em modo pendular, 300 kg entre centros Diâmetro da roda de retificação: 400 mm ou 500 mm (rebolo externo) Fuso da peça de trabalho: MK 4, rotação regulável continuamente de 30-450 rpm, faixa de giro 0 - 90° Contra-ponto: MK4, curso da manga 45 mm Força do contra-ponto: 200-600 N manual (até 2500 N possível, ajustável = opcional) Inclinação da mesa: 10 graus Curso de ajuste do fuso de avanço: 80 mm Curso rápido: 50 mm Ajuste grosso com apoio de ar: 280 mm Motor do fuso de retificação externo: 4 kW / (5,5 kW = opcional) Ajuste contínuo da rotação da roda de retificação por potenciômetro Motor do fuso de retificação interno: 2,2 kW Motor do fuso da peça de trabalho: 1,1 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Motor de lubrificação: 0,1 kW Reservatório hidráulico: 80 litros Peso da máquina: líquido 3800 kg Avanço por motor de corrente contínua Ajuste rápido do cabeçote de retificação assistido por almofada de ar para posicionamento rápido e seguro da posição de retificação. Transmissão separada para fusos de retificação interna e externa. Processo de trabalho totalmente automático, movimento de avanço controlado por seletor rotativo: avanço rápido, retorno rápido, modo de retificação, parada de avanço, avanço em micrômetro. Ciclo automático de retificação longitudinal. Sistema central de refrigeração para todos os pontos de retificação. Hedpfxeh Rimms Altjr Cabeçote da peça de trabalho com acionamento continuamente ajustável para fuso rotativo e fuso fixável. Novo controle digital de avanço com painel Siemens e CLP Siemens para retificação longitudinal e transversal, entrada para retorno, valores de avanço, velocidades, tempos de faíscamento, cursos em vazio; compatível com o antigo controle de avanço Karstens, com painel touch colorido Siemens. Semelhante às retificadoras cilíndricas Weiss/EMAG/GP/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dan nobat/Bahmüller/Fortuna

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Empilhador Elétrico de Mastro de 1500 kg / 3000 mm – Manuseamento Eficiente de Paletes e Cargas de Armazém O empilhador elétrico de mastro com capacidade de carga de 1500 kg e altura de elevação de 3000 mm é um equipamento versátil, projetado para transportar, elevar e empilhar cargas em prateleiras de armazém. Combina alta capacidade de carga, design compacto e a capacidade de ajustar a largura dos garfos, permitindo que seja utilizado para manusear paletes e cargas de diferentes dimensões. As principais vantagens do empilhador: Capacidade de carga até 1500 kg – permite transportar e elevar paletes, materiais e componentes de produção pesados. Altura de elevação de 3000 mm – permite empilhar mercadorias em prateleiras e otimizar o uso do espaço de armazenamento disponível. Largura ajustável dos garfos – o valor máximo de 865 mm permite ajustar a posição dos garfos para diferentes tamanhos de paletes e cargas. Garfos com 1150 mm de comprimento – adequados para o manuseamento eficiente de cargas de paletes típicas. Largura de um único garfo de 165 mm – garante uma grande área de apoio para a carga a ser transportada. Altura dos garfos abaixados de 90 mm – permite o manuseamento conveniente de paletes colocadas diretamente no chão. Plataforma do operador dobrável – aumenta o conforto durante viagens frequentes e trabalho em uma área maior do armazém. Elevação e movimentação elétrica – reduzem o esforço físico do operador e otimizam a execução de operações de transporte repetitivas. Garfos ajustáveis – maior versatilidade de uso Hsdjzq Au Njpfx Alter Ao contrário dos equipamentos equipados com garfos de largura fixa, este modelo permite ajustar a largura dos garfos. A largura máxima de 865 mm permite adaptar o empilhador à largura da carga a ser transportada. Esta solução é particularmente útil em empresas onde são transportadas paletes, caixas, contentores ou materiais de dimensões variadas. Garfos ajustados de forma adequada garantem um apoio estável e permitem uma melhor adaptação do equipamento à tarefa a ser executada. Cada garfo tem as dimensões 65 × 165 × 1150 mm. Braços sólidos e largos garantem uma área de contacto adequada com a carga, o que é importante ao elevar elementos pesados e mercadorias que exigem um apoio estável. Elevação de cargas até uma altura de 3000 mm A altura máxima de elevação de 3000 mm permite usar o equipamento não só para transporte horizontal, mas também para empilhar cargas em prateleiras. O empilhador pode manusear os níveis inferiores e superiores de armazenamento, otimizando assim o recebimento de mercadorias, a preparação de pedidos e o abastecimento de estações de produção. Equipamento e elementos estruturais: transmissão de condução elétrica, sistema de elevação elétrica, mastro com altura de elevação de 3000 mm, garfos com 1150 mm de comprimento, largura ajustável dos garfos até 865 mm, plataforma do operador dobrável, braços laterais da plataforma do operador, timão de direção, proteção do mecanismo do mastro, bloqueio do movimento dos garfos. Dados técnicos CAPACIDADE DE CARGA 1500 kg ALTURA MÁXIMA DE ELEVAÇÃO 3000 mm ALTURA COM GARFOS ABAIXADOS 2080 mm ALTURA COM GARFOS ELEVADOS 3550 mm ALTURA DOS GARFOS ABAIXADOS 90 mm COMPRIMENTO TOTAL SEM PLATAFORMA 2050 mm DIMENSÕES DOS GARFOS (A × L × C) 65 × 165 × 1150 mm LARGURA MÁXIMA DOS GARFOS 865 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA158 é uma máquina de amarração semiautomática, projetada para a fixação rápida e repetitiva de caixas, embalagens, pacotes e conjuntos de embalagens com fita de polipropileno (PP). O equipamento reduz o número de operações manuais e agiliza a preparação de produtos para envio ou armazenamento. Após a passagem manual da fita ao redor do produto, o equipamento executa as etapas restantes do ciclo de amarração. O tensionador integrado é responsável pela tensão da fita, enquanto o mecanismo de selagem realiza a união térmica e corta o excesso de material. O processo não requer o uso de fechos metálicos ou plásticos adicionais. Vantagens da utilização da máquina de amarração BA158: * Preparação mais rápida de caixas, embalagens e conjuntos de embalagens para transporte. * Redução do trabalho manual, graças à tensão, selagem e corte automáticos da fita. * Não é necessário o uso de fechos adicionais. * Amarração repetível e uniforme de embalagens. * Possibilidade de ajustar a força de tensão da fita ao tipo de produto a ser protegido. * Amarração prática de produtos com diferentes dimensões. * Economia de espaço na estação de embalagem, graças ao design compacto. * Fácil conexão do equipamento a uma tomada padrão de 230 V. Aplicações: A máquina de amarração semiautomática para fitas CORMAK BA158 é ideal para a fixação de: * Caixas de envio. * Pacotes de entrega. * Caixas e conjuntos de embalagens. * Pacotes de impressos, catálogos e materiais gráficos. * Peças e componentes. * Elementos de madeira e carpintaria. * Produtos vendidos por lojas online. * Mercadorias preparadas para transporte ou armazenamento. O equipamento pode ser utilizado em armazéns, fábricas, distribuidores, empresas de comércio eletrónico e nos setores de embalagem e expedição. As máquinas de amarração elétricas deste tipo otimizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação de produtos para transporte e armazenamento. Ciclo de amarração semiautomático: Após passar a fita ao redor do produto, o operador posiciona a extremidade da fita no mecanismo da máquina de amarração. O equipamento tensiona, sela termicamente e corta a fita automaticamente. A força máxima de amarração é de 400 N. O método de trabalho repetível ajuda a manter uma qualidade uniforme na proteção dos produtos. Espaço de trabalho aberto: Hsdpfxjzq Adqo Altsr O design sem estrutura fechada facilita o posicionamento de produtos de diferentes dimensões e formatos na bancada. Essa solução é ideal para a amarração de embalagens e pacotes de vários tamanhos. O design aberto também facilita a rotação e o movimento do produto durante a execução de várias amarrações em diferentes locais. Fita de PP com largura de 5–15,5 mm: A máquina de amarração suporta fita de polipropileno (PP) com largura de 5 a 15,5 mm. Essa faixa permite escolher a fita adequada ao tipo de embalagem e aos requisitos do processo de embalagem. O equipamento é compatível com rolos de fita com diâmetro interno de 200 mm, diâmetro externo de até 450 mm e largura de 200 mm. Modelo: CORMAK BA158 Tipo de equipamento: Máquina de amarração semiautomática Tipo de fita: PP Largura da fita: 5–15,5 mm Força máxima de amarração: 400 N Método de união da fita: Selagem térmica Diâmetro interno do rolo: 200 mm Diâmetro externo do rolo: Até 450 mm Largura do rolo: 200 mm Altura da bancada: 765 mm Alimentação: 230 V Potência: 0,3 kW Dimensões: 855 × 540 × 765 mm Peso do equipamento: 50 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1 600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Hjdjy Shzajpfx Altsr Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, CORMAK JDSA é uma máquina de cintar portátil elétrica, projetada para proteger pacotes, caixas, embalagens coletivas e cargas em paletes. O dispositivo é compatível com fitas de polipropileno (PP) e poliéster (PET) com larguras de 13 a 16 mm e espessuras de 0,4 a 1,2 mm. O modelo JDSA é uma máquina de cintar manual com acionamento por bateria, que o operador posiciona diretamente na fita. O dispositivo tensiona a fita, une as extremidades por meio de soldagem por fricção e, em seguida, corta o excesso de material. O processo de cintagem não requer o uso de grampos de metal ou plástico adicionais. Hedezq Aa Eepfx Alter A alimentação por bateria permite trabalhar sem cabos e mover-se livremente entre os produtos a serem embalados. O cabo ergonômico melhora a aderência e facilita o controle do dispositivo durante os ciclos de cintagem. A máquina de cintar para fitas PP e PET é adequada tanto para proteger embalagens individuais quanto para preparar mercadorias em série para armazenamento e transporte. O ajuste da força de tensão na faixa de 900 a 3200 N permite adaptar a tensão ao tipo de produto a ser protegido. O dispositivo combina a função de tensionador de fita, soldador por fricção e mecanismo de corte. Uma força de tensão adequadamente selecionada ajuda a estabilizar as mercadorias e a reduzir o seu movimento durante o manuseio, o armazenamento e o transporte. A máquina de cintar CORMAK JDSA é compatível com fitas PP e PET, o que permite adaptar o material ao tipo de embalagem, ao peso da carga e ao nível de proteção desejado. As fitas PP são mais adequadas para embalagens, caixas e embalagens coletivas mais leves. As fitas PET podem ser usadas para cargas mais pesadas que exigem maior resistência. É necessário usar fitas com largura e espessura que estejam em conformidade com as especificações do dispositivo. Tensionamento e soldagem por fricção da fita. A velocidade de tensionamento de 100 a 200 mm/s agiliza a proteção de pacotes e cargas subsequentes. Após atingir a tensão adequada, o operador inicia o processo de soldagem por fricção. As extremidades da fita são unidas permanentemente e o seu excesso é cortado pelo dispositivo. O tempo estimado de soldagem varia de 2 a 5 segundos e pode depender das configurações do dispositivo e do tipo de fita utilizada. O processo não requer o uso de grampos de metal ou plástico adicionais. A produtividade real depende, entre outros fatores, de: força de tensão ajustada, tipo e espessura da fita, parâmetros de soldagem, temperatura e condições de trabalho, nível de desgaste da bateria. O carregamento completo da bateria leva cerca de 90 minutos. A ausência de cabo de alimentação facilita o manuseio de produtos maiores e cargas em paletes, cujo transporte para uma estação de embalagem fixa seria difícil. O conjunto inclui: máquina de cintar a bateria CORMAK JDSA, bateria de íon-lítio 14,4 V / 4 Ah, carregador, manual de instruções. Dados técnicos Parâmetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de cintar a bateria Tipo de fita PP / PET Largura da fita 13–16 mm Espessura da fita 0,4–1,2 mm Força de tensão 900–3200 N Velocidade de tensionamento 100–200 mm/s Método de união da fita Soldagem por fricção Tempo estimado de soldagem 2–5 s Tipo de bateria Íon-lítio Tensão da bateria 14,4 V Capacidade da bateria 4 Ah Tempo de carregamento Aproximadamente 90 min Produtividade por carga Aproximadamente 250–350 ciclos, dependendo das configurações e das condiçõ

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA200 é uma máquina de amarração automática, concebida para amarrar caixas, pacotes e embalagens coletivas com fita de polipropileno (PP). O ciclo de amarração automático acelera a preparação das remessas e permite obter uma proteção consistente dos produtos. Após o início do ciclo, a fita é guiada através da estrutura em torno do produto a ser embalado, tensionada com a força definida, selada termicamente e cortada. A união é feita na parte inferior do item embalado, de modo que a superfície superior da caixa ou do pacote permanece estética e de fácil acesso. A tensão ajustável da fita, num intervalo de 0-70 kg, permite adaptar a força de amarração ao tipo e à resistência da embalagem. A máquina de amarração automática BA200 é ideal para armazéns, fábricas, atacadistas, centros logísticos, empresas de comércio eletrónico e departamentos de expedição. Amarração e selagem automática da fita Após a colocação do produto na estrutura, o operador inicia o ciclo utilizando um pedal ou um botão no painel de controlo. A fita PP é automaticamente guiada em torno do produto e, em seguida, tensionada de acordo com o valor definido. As extremidades da fita são unidas na parte inferior do item embalado por meio de selagem térmica. Após a união, a máquina corta a fita e prepara-a para o próximo ciclo. O processo não requer o uso de grampos metálicos ou de plástico adicionais. Ajuste da tensão da fita O intervalo de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar a força de tração ao tipo de produto a ser embalado. Uma tensão mais baixa é adequada para caixas leves e mais delicadas, enquanto uma tensão mais alta permite uma proteção mais estável para pacotes e embalagens coletivas mais pesadas. Um valor de tensão adequadamente selecionado reduz o risco de deformação da embalagem e melhora a consistência do processo de amarração. Hodpfx Alszqz R Nster Rolos para facilitar o posicionamento dos produtos Os rolos localizados na bancada de trabalho facilitam o movimento e o posicionamento de caixas, pacotes e outros itens a serem amarrados. Também facilitam a alteração da posição do produto, quando é necessário realizar várias amarrações. Construção móvel Os rolos de transporte facilitam o deslocamento da máquina de amarração elétrica entre as estações de trabalho e permitem uma organização flexível do espaço de trabalho. O equipamento pode funcionar como uma estação de amarração independente ou ser colocado em uma linha de embalagem existente. As máquinas de amarração automáticas elétricas otimizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação dos produtos para o transporte e armazenamento. Incluído no conjunto máquina de amarração automática CORMAK BA200, pedal para iniciar o ciclo de amarração, manual de instruções. Dados técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de equipamento Máquina de amarração automática Tipo de fita PP Largura da fita 9–15 mm Tensão da fita 0–70 kg Método de união da fita Selagem térmica Local de união da fita Na parte inferior do item embalado Altura da bancada 750 mm Capacidade de carga da bancada 80 kg Equipamento da bancada Rolos para facilitar o movimento dos itens Mobilidade Rolos de transporte Potência 500 W Dimensões 1400 × 628 × 1435 mm Peso 150 kg Diâmetro interno do carretel 200–210 mm Diâmetro externo do carretel 400–450 mm Largura do carretel 170–190 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK 560 x 2000 é um torno universal robusto para metal, concebido para aplicações profissionais na indústria de máquinas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. A sua estrutura sólida em ferro fundido, o grande diâmetro de torneamento e o furo do eixo de 103 mm permitem um processamento eficiente de uma vasta gama de peças. Este modelo oferece alta rigidez, funcionamento suave e a precisão necessária para o processamento preciso de metais. Principais vantagens da máquina * O travão de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de inatividade, permitindo a paragem rápida e segura do torno. * O leito temperado e retificado garante estabilidade e resistência à deformação durante o trabalho intensivo. * A estrutura do corpo em ferro fundido garante uma grande massa, o que elimina vibrações e aumenta a precisão. * Os avanços rápidos longitudinais e transversais aumentam a eficiência do ciclo de processamento. * Eixo principal com rolamentos de esferas – funcionamento suave e longa vida útil do eixo. * O furo do eixo de 103 mm permite o torneamento de peças longas e pesadas. * Leituras digitais em 3 eixos melhoram a precisão das configurações e o controlo da posição. Construção e tecnologia O torno convencional CORMAK 560 x 2000 foi projetado para processamento intensivo e preciso. O leito largo, temperado por indução, com 350 mm de largura e os guias de suporte precisamente fabricados resultam em alta repetibilidade. A máquina possui um painel de controlo ergonómico, um indicador claro de velocidade e passos de rosca, bem como um sistema de avanço rápido que aumenta o ritmo de trabalho do operador. O cabeçote está equipado com um sistema preciso Camlock D1-8, que garante uma montagem segura e rápida dos suportes. Precisão e alcance do processamento O modelo permite realizar uma ampla gama de operações: torneamento bruto e de acabamento, rosqueamento métrico, em polegadas, modular e DP, perfuração, alargamento e torneamento de superfícies cônicas e frontais. O diâmetro de torneamento acima do leito é de 560 mm e acima do rebaixo de 785 mm, o que torna este torno uma ferramenta excelente para trabalhar com peças grandes e pesadas. Aplicação Parâmetros técnicos * DISTÂNCIA ENTRE CENTROS: 2000 mm * ALTURA ENTRE CENTROS: 280 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO LEITO: 560 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO REBAIXO: 785 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DAS GUIAS DO LEITO: 355 mm * LARGURA DO LEITO: 350 mm * FURO DO EIXO: 103 mm * CONE DO EIXO: D1-8 Camlock Hedpszqzxmsfx Alter * INTERVALO DE ROTAÇÃO: (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA: 25 x 25 mm * INTERVALO DE AVANÇO LONGITUDINAL: (35) 0,059 - 1,64 mm/rpm * INTERVALO DE AVANÇO TRANSVERSAL: (35) 0,020 - 0,573 mm/rpm * ROSCA MÉTRICA: (47) 0,2 - 14 mm * ROSCA EM POLEGADAS: (60) 2 - 112 TPI * ROSCA MODULAR: (39) 0,1 - 7 MP * ROSCA DP: (50) 4 - 112 MP * DIÂMETRO DO PINOL: 75 mm * CURSO DO PINOL: 180 mm * CONE DO PINOL: MK 5 * POTÊNCIA DO MOTOR S1/S6: 7,5/9 kW (10,0 CV) * POTÊNCIA DA BOMBA: 0,1 kW * DIMENSÕES DA MÁQUINA: 3340 x 1150 x 1460 mm * PESO: 2940 kg Equipamento padrão * Platô de 3 garras PO3-315 mm / D8 * Platô de 4 garras independente K72-350 mm / D8 * Ferramentas de operação * Placa frontal de 450 mm * Suporte fixo (até Ø180 mm) * Suporte móvel (até Ø120 mm) * 2 pontas de fixação * Travão eletromagnético em conformidade com a norma CE * Trav

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V é um torno compacto para metal, projetado para o processamento preciso de peças em oficinas, ferramentarias e pequenas fábricas. Graças ao ajuste suave da velocidade do eixo, à construção robusta e às amplas possibilidades de rosqueamento, a máquina oferece alta precisão no processamento e conforto no trabalho diário. É um torno convencional confiável, adequado tanto para a produção de peças únicas, como para trabalhos de manutenção e prototipagem. A unidade é acionada por um motor potente de 750 W, que trabalha em conjunto com um sistema eletrônico de controle de velocidade, garantindo um funcionamento estável, mesmo durante o processamento de materiais exigentes. A faixa de velocidade de 50–2500 rpm permite selecionar a velocidade ideal tanto para o torneamento grosseiro quanto para o acabamento preciso da superfície. Principais vantagens da máquina: * Ajuste suave da velocidade do eixo na faixa de 50–2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V, que garante um funcionamento estável. * Construção compacta, que garante rigidez durante o processamento. * Suporte de ferramentas de 4 posições, que permite a troca rápida de ferramentas. * Possibilidade de realizar roscas métricas e em polegadas. * Eixo com cone MK3 e furo de 21 mm. * Funcionamento em ambos os sentidos (direto/inverso), que aumenta a funcionalidade do equipamento. * Tampa do eixo que pode ser aberta, melhorando a segurança do operador. * Bandeja para cavacos, que facilita a manutenção da limpeza da área de trabalho. Equipamento padrão: * Mandril de 3 garras, * Garras direita e esquerda, * Engrenagens para rosqueamento, * Pino-cone fixo MK2, * Bomba de lubrificação, Hodpfx Aozqzi Eeltjr * Bandeja para cavacos, * Chave para o mandril e para o suporte de ferramentas, * Chaves de boca e chaves Allen, * Fusíveis, * Manual de instruções em polonês, * Declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: * Base para o torno, * Mandril de 4 garras, * Suportes de ferramentas, * Pontas giratórias, * Ferramentas de torneamento, * Suportes de broca para o luneta. Parâmetros técnicos – TYTAN 400S PARÂMETROS TÉCNICOS Diâmetro de torneamento sobre o leito 210 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal 135 mm Distância entre centros 400 mm Largura do leito 100 mm Eixo Orifício do eixo 21 mm Cone na extremidade do eixo MK3 Número de velocidades do eixo variável Faixa de velocidade do eixo 50 - 2500 rpm Avanço e rosqueamento Número de roscas métricas 14 Faixa de roscas métricas 0,3 ~ 3 mm Número de roscas em polegadas 10 Faixa de roscas em polegadas 10 - 44 roscas por polegada Faixa de avanço longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal e carro longitudinal Tipo de suporte de ferramentas 4 posições Avanço máximo do carro 65 mm Avanço máximo do carro transversal 80 mm Avanço máximo do carro longitudinal 276 mm Luneta Avanço da bucha da luneta 50 mm Cone no eixo da luneta MK2 Motor principal S1/S6 750W/1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensões Comprimento 900 mm Largura 400 mm Altura 1120 mm Peso (com base) 63 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Vantagens dos sistemas de extração de cavacos DC - O sistema de limpeza motorizada Vibra Motor garante parâmetros de operação estáveis e monitoramento contínuo do funcionamento do extrator. - Construção robusta com ventilador centrífugo integrado garante máximo desempenho de sucção. - Extrator projetado para cavacos e serragem secos. - Estrutura hermeticamente fechada permite instalação tanto em ambientes internos quanto externos. - Adaptado para operar tanto em sistemas de pressão positiva (ventiladores no lado contaminado do filtro) quanto negativa (ventiladores no lado limpo do filtro). - Estrutura silenciada e pás do rotor especialmente perfiladas asseguram operação silenciosa e eficiente, minimizando o consumo de energia elétrica. - Vantagens adicionais incluem o uso de juntas flexíveis e resistentes em pontos críticos, aumentando a estanqueidade do sistema sem perda de calor nas conexões. - Equipamento multifuncional com sistema modular, que permite qualquer configuração do extrator. - Sistema de recuperação de ar quente. - Painel de controle equipado com interface intuitiva para monitorar o nível de saturação dos filtros. - Para filtrar partículas menores, recomenda-se o uso de filtros HEPA, por exemplo. - O uso deste extrator é proibido em atmosferas potencialmente explosivas. - Não adequado para operar com material úmido (por exemplo, serragem molhada). Extrator Industrial para Cavacos e Serragem DCV21750 Especificações técnicas POTÊNCIA DO MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACIDADE DE EXTRAÇÃO: 21.750 m³/h DIÂMETRO DAS CONEXÕES DE ENTRADA/SAÍDA: 400 / 400 mm VELOCIDADE DE SUCÇÃO: 28 m/s Hodpfxjx Agpzo Alter NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS COLETORES: 8 DIMENSÕES (C x L x A): 4.600 x 1.700 x 3.500 mm PESO: 1.400 kg PROMOÇÃO ESPECIAL!!! ÚLTIMA UNIDADE EM ESTOQUE!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa de lixamento DT2200M é uma estação de trabalho profissional projetada para lixamento seguro e eficiente de metais. Equipada com um sistema de filtração de alta performance e um conjunto duplo de ventiladores, é ideal para ambientes industriais e oficinas exigentes, minimizando a presença de poeira e aumentando o conforto do operador. Principais vantagens da máquina • Sistema de filtração duplo garante purificação eficaz do ar, eliminando poeira de lixamento e contaminantes • Alta capacidade – dois ventiladores de 4000 m³/h cada asseguram funcionamento contínuo sem a necessidade de trocas frequentes de filtros • Grande superfície de trabalho – tampo com dimensões de 2060x530 mm permite o manuseio confortável de peças maiores • Construção robusta – carcaça resistente e gavetas metálicas espaçosas para resíduos em ambos os lados da mesa Construção e tecnologia A mesa de lixamento DT2200M possui tampo de trabalho com onze segmentos, facilitando a montagem e processamento de peças. O sistema integrado de exaustão inferior e lateral coleta eficientemente poeiras diretamente na fonte. Os filtros resistentes a altas temperaturas garantem longa vida útil mesmo em ambientes de trabalho com elevada emissão de calor (não são à prova de fogo). Precisão e eficiência operacional Graças ao alto vácuo e aos dois ventiladores centrífugos, a mesa DT2200M atinge eficiência de filtração superior a 99,9%. Unidades filtrantes independentes e troca rápida dos cartuchos aumentam diretamente a produtividade e reduzem paradas de manutenção. Aplicações A mesa de lixamento DT2200M é utilizada em: • Oficinas de serralheria • Pinturas industriais • Departamentos de manutenção industrial • Fábricas especializadas em processamento de metal Equipamento de série • 2 ventiladores centrífugos de exaustão • 4 cartuchos de filtro com dimensões de 395x495x24 mm • Tampo de trabalho com 11 segmentos • Gavetas metálicas para resíduos em ambos os lados Hjdpfxszqy Rue Altsr • Suportes integrados para fixação de peças Especificações técnicas Dimensões do tampo: 2060x530 mm Potência do motor: 2 x 1 kW Capacidade: 2 x 4000 m³/h Dimensão do filtro: 4 x (395x495x24 mm) Tensão: 230 V Peso: 130 kg Dimensões totais: 2200 x 600 x 850 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A prensa hidráulica para colagem CORMAK V3000 é um equipamento industrial projetado para a colagem de componentes de madeira, painéis de mobiliário, tampos e painéis. A sua construção, baseada num robusto corpo de aço e na utilização de quatro cilindros hidráulicos que proporcionam uma força de pressão total de 10 toneladas, garante a repetibilidade do processo e a alta qualidade da união dos materiais. Principais vantagens da máquina: * Força de pressão de 4 x 2500 kg – a distribuição uniforme da pressão garante uma colagem eficaz e duradoura em toda a superfície dos componentes a serem processados. * Estrutura de aço de alta rigidez – a estrutura resistente à deformação garante a estabilidade mesmo durante a carga prolongada. * Unidade de pressão ajustável – a rápida alteração das configurações permite uma adaptação flexível a diferentes formatos de componentes a serem colados. * Bloqueio de pressão – um mecanismo que permite manter uma pressão constante sem a necessidade de correção contínua dos parâmetros. * Mola lateral de guia do cilindro – garante a guia estável do pistão e o funcionamento preciso da unidade de pressão. * Porcas de bloqueio robustas – protegem as posições definidas, aumentando a segurança durante o trabalho com altas forças. Construção e tecnologia: O modelo V3000 foi construído com aço estrutural de alta qualidade, resistente à deformação e à fadiga do material. Cada uma das quatro unidades de pressão hidráulicas está montada num sistema de guia estável, o que permite o posicionamento preciso das forças de pressão na horizontal e na vertical. Graças ao ajuste simples e rápido, o utilizador pode ajustar as unidades de pressão a uma distância mínima de 240 mm, o que facilita o trabalho com formatos curtos e irregulares. A construção permite a colagem de grandes superfícies – até 1550 mm de altura e 3000 mm de largura de trabalho. Precisão e eficiência: A prensa hidráulica CORMAK V3000 permite obter uma distribuição uniforme da pressão, o que elimina o risco de formação de fendas e uniões adesivas não uniformes. A estabilidade das configurações de pressão e a possibilidade de bloqueá-las aumentam a repetibilidade do processo – uma característica fundamental na produção em série. A prensa é adequada tanto para a colagem de madeira maciça como para painéis multicamadas ou componentes de estruturas. A operação do equipamento não requer configurações avançadas, permitindo que o operador se concentre na qualidade dos componentes a serem processados. Aplicações: A prensa para colagem CORMAK V3000 é utilizada em: * produção de mobiliário e frentes de móveis coladas em camadas, * fabricação de tampos, painéis e vigas coladas, * oficinas de carpintaria e fábricas industriais que trabalham com madeira colada, * fábricas de escadas, portas, janelas e estruturas. Equipamento padrão: * 4 unidades de pressão hidráulicas * Estrutura de aço robusta com 3000 mm de comprimento de trabalho * Bloqueios de pressão para cada unidade * Guia lateral dos cilindros com mecanismo de mola Equipamento opcional: Hjdpfxewcy T Ao Altjr * Unidades de pressão adicionais * Sistema de engates rápidos para conexão da bomba hidráulica * Bases com ajuste de altura de trabalho Dados técnicos Parâmetros técnicos Altura total 2040 mm Largura total 3000 mm Altura máxima de aperto 1550 mm Distância mínima entre as unidades de pressão 240 mm Distância do furo à unidade de pressão 50 mm Força de pressão 4 x 2500 kg Peso total 260 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita para madeira CORMAK E910 é uma serra de fita tecnologicamente avançada, projetada para uso profissional em serrarias. Graças à sua estrutura robusta de quatro colunas, ampla largura de corte e motor 400V de 7,5 kW, esta máquina permite um processamento preciso de madeira macia e dura. O sistema de arrefecimento integrado e o guia reforçado da unidade de corte tornam o modelo E910 uma das serras mais eficientes e duráveis da sua classe. Principais vantagens da máquina CORMAK E910: Hedpfx Ajvvr Sxeltjr * Largura máxima de corte de 710 mm – permite cortar toras e vigas largas, mantendo a estabilidade do processo. * Altura de corte até 770 mm – a altura ajustável permite cortar com precisão materiais de diferentes secções. * Comprimento do trilho de corte de 6000 mm – permite trabalhar com toras longas sem a necessidade de as girar adicionalmente. * Rodas de ferro fundido balanceadas espiralmente – garantem uma transmissão estável e uniforme da fita de corte. * Avanço manual e ajuste de altura – controlo total sobre o processo de corte e ajuste dos parâmetros ao material a ser processado. * Sistema de arrefecimento integrado – impede o sobreaquecimento da fita e aumenta a vida útil das ferramentas. * Proteção da fita de corte – segurança no trabalho em conformidade com as normas de segurança em vigor. * Estrutura de suporte estável – minimiza as vibrações e permite obter um corte perfeitamente reto. A serra para madeira CORMAK E910 está equipada com uma estrutura de quatro colunas com reforço traseiro, o que garante uma rigidez excecional de toda a estrutura. A serra de fita de alta qualidade com 35 mm de largura e 4000 mm de comprimento funciona a uma velocidade de 17 m/s, o que garante um corte eficiente e preciso. O deslocamento da unidade de corte é feito manualmente, o que permite ao operador ter controlo total e ajustar o trabalho às suas necessidades individuais. A máquina é fornecida de série com um reservatório de líquido de arrefecimento com capacidade para 12 litros, o que reduz significativamente o desgaste da fita. A máquina foi projetada para operação contínua em serrarias e fábricas de processamento de madeira. A sua grande massa (488 kg), os trilhos amplamente espaçados e as rodas de guia da fita dinamicamente balanceadas garantem alta precisão e repetibilidade do corte. A espessura do corte de até 475 mm permite cortar grandes secções de toras, enquanto a manutenção de um corte fino na faixa de 1,4 a 2,2 mm permite minimizar as perdas de material. Equipamento padrão: * fita de corte com 4000 mm de comprimento, * conjunto de trilhos com 6000 mm de comprimento, * sistema de arrefecimento e lubrificação da fita, * proteção da fita de corte, * limitador ajustável para fixar as toras, * serra de fita GRÁTIS – máquina pronta para usar. Dados técnicos: * Motor elétrico: 400V * Potência: 7,5 kW (10,2 CV) * Largura máxima de corte: 710 mm * Altura máxima da lâmina: 770 mm * Altura mínima da lâmina: 55 mm * Espessura máxima de corte: 475 mm * Comprimento de corte: 6000 mm * Proteção da fita de corte: Sim * Largura da fita de corte: 35 mm * Comprimento da fita de corte: 4000 mm * Diâmetro da roda de volante: 470 mm * Largura da roda de volante: 25 mm * Velocidade da fita: 17 m/s * Folga de corte: 1,4–2,2 mm * Capacidade do reservatório de líquido de arrefecimento: 12 l * Avanço: Manual * Dimensões da máquina (compr. / larg. / alt.): 6000 x 1980 x 1810 mm * Peso líquido

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV7500E O DCV7500E é um sistema de exaustão industrial de alta performance e qualidade superior, projetado para ambientes de produção exigentes. A sua construção robusta, capacidade de exaustão muito elevada e amplas opções de filtragem tornam-no a solução ideal para grandes oficinas de carpintaria que procuram limpeza, estabilidade e um sistema de exaustão eficiente em operação contínua. Principais vantagens da máquina: * Capacidade de exaustão de serragem: 7500 m³/h – ideal para atender a várias máquinas simultaneamente. * Grande área de filtragem: 18 m² – retenção eficaz de partículas finas de pó. * Filtros de poliéster de 5 mícrons – alta qualidade do ar no ambiente de produção. * Estrutura de aço estável – resistência a vibrações e longa vida útil. * Ventoinha de exaustão de serragem dinamicamente equilibrada – operação silenciosa e uniforme. Construção e tecnologia O modelo DCV7500E está equipado com uma conexão de sucção de 280 mm de diâmetro, que garante um fluxo de ar muito elevado. O impulsor metálico com palhetas de formato otimizado melhora a eficiência, ao mesmo tempo que reduz o nível de ruído. O design hermético do sistema de sucção elimina perdas de ar e permite uma separação eficaz de serragem, lascas e pós finos. Precisão e eficiência operacional O sistema de exaustão para carpintaria DCV7500E opera com uma velocidade de sucção de 28 a 32 m/s, o que garante uma eficiente remoção de pó, mesmo com cargas variáveis. Graças à elevada potência do motor de 5,5 kW e a 3000 rpm, a unidade mantém parâmetros estáveis durante todo o ciclo de trabalho, independentemente do número de dispositivos conectados. Aplicações O DCV7500E é ideal como sistema de exaustão central em instalações de produção e oficinas de carpintaria que utilizam máquinas como: * lixadeiras de cinta e de banda larga, * serras circulares e de painéis, * fresadoras de topo, * máquinas de revestimento e plainas, * linhas de processamento automáticas. Não é projetado para trabalhar com materiais úmidos ou em áreas com risco de explosão. Equipamento padrão * 35 filtros de poliéster de 5 mícrons * Conexão de sucção de 280 mm * Recipientes herméticos para resíduos Equipamento opcional * Filtro HEPA para frações de pó mais finas * Sistema automático de limpeza de filtros Hjdpfx Alovzqtxstor * Sistema de dutos de teto Dados técnicos Potência do motor: 5,5 kW / 400 V Rotações: 3000 rpm Capacidade de exaustão: 7500 m³/h Pressão negativa: 3000 Pa Nível de ruído: 80 dB Diâmetro da conexão de sucção: 280 mm Velocidade de sucção: 28–32 m/s Área dos filtros: 18 m² Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Número de filtros: 35 Dimensões: 2800 x 970 x 2260 mm Peso: 306 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV4500E O DCV4500E é um exaustor industrial de alto desempenho, projetado para operação contínua em ambientes com alta concentração de pó. Este equipamento avançado atende aos requisitos de fábricas, onde a remoção eficiente de pó e serragem é fundamental para a qualidade da produção e a segurança no trabalho. A estrutura compacta, a construção robusta e a alta capacidade de sucção de 4500 m³/h tornam este exaustor de serragem uma solução ideal para fábricas de marcenaria, fábricas de móveis e linhas de produção que requerem um sistema centralizado de extração de pó. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento estável e silencioso, graças ao impulsor metálico, dinamicamente balanceado * Alta eficiência na extração de pó – velocidade de sucção do ar até 32 m/s * Filtros de poliéster com eficiência de filtração de até 5 mícrons (12 unidades) * Possibilidade de conectar várias máquinas em um sistema suspenso (exaustão central) * Economia de energia, graças ao ventilador otimizado * Construção muito vedada, minimizando a emissão de pó para o ambiente * Fácil operação e manutenção – sistema rápido de troca de sacos de resíduos Construção e tecnologia: A construção do DCV4500E é baseada em uma estrutura de aço reforçada, que elimina vibrações e garante um funcionamento silencioso. O sistema de sucção é equipado com uma conexão de sucção de Ø200 mm, que permite obter um alto fluxo de ar e aumentar o alcance da exaustão. A área de filtração de 12 elementos limpa eficazmente o ar de pó e serragem, e as soluções de engenharia aplicadas permitem reduzir a perda de calor no ambiente de produção. Precisão e eficiência: Graças ao design otimizado do ventilador e ao motor de 3 kW (S1), o equipamento atinge alta eficiência com baixo consumo de energia. O sistema é adequado para operação contínua e garante uma força de sucção constante durante todo o ciclo de trabalho. É uma solução ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente em um sistema de exaustão central. Aplicações: O DCV4500E é utilizado em: Hsdpfxeuc Ucho Altsr * fábricas de marcenaria * fábricas de móveis * produção de portas, janelas e componentes de madeira * linhas de produção com várias máquinas O equipamento é compatível com máquinas como lixadeiras, máquinas de laminação, serras de corte e serras de painel. Não se recomenda o seu uso com material húmido ou em zonas com risco de explosão. Equipamento padrão: * 12 elementos filtrantes (poliéster de 5 mícrons) * 2 sacos de resíduos * conexão de sucção metálica de Ø200 mm Equipamento opcional: * filtro HEPA para partículas < 1 mícron * mangueira de exaustão de Ø200 mm * sistema suspenso para instalação no teto Dados técnicos: Potência do motor (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Rotações do motor: 2900 rpm Capacidade de sucção: 4500 m³/h Pressão negativa: 3000 Pa Nível de ruído: 80 dB Velocidade de sucção: 28–32 m/s Diâmetro da conexão de sucção: 200 mm Número de filtros: 12 unidades Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Área de filtração: 170 x 1035 mm Dimensões totais: 1530 x 665 x 2200 mm Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O DCV6000E O DCV6000E é um sistema de extração industrial tecnologicamente avançado, concebido para a remoção eficiente de serradura, lascas e pó de vários postos de trabalho simultaneamente. Projetado para operação contínua e intensiva em instalações de produção, garante um desempenho de sucção consistente e uma excelente qualidade do ar no ambiente. A construção reforçada e o rotor dinamicamente equilibrado garantem um funcionamento silencioso e sem necessidade de manutenção. Principais vantagens da máquina: * Desempenho muito elevado – 6000 m³/h, ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente. * Diâmetro do bocal de sucção de 250 mm, que garante um grande fluxo de ar e compatibilidade com sistemas centrais. * 28 filtros de poliéster com uma precisão de 5 mícrons e uma área total de 14 m². * Construção adaptada para montagem no teto – economia de espaço e possibilidade de expansão do sistema. * Sistema hermético de troca de recipientes de saco – limpeza e facilidade de utilização. * Funcionamento com baixo consumo de energia, graças às pás do ventilador otimizadas e à alta estanquidade do sistema de sucção. Construção e tecnologia O corpo do sistema de extração é feito de aço temperado espesso, resistente a deformações e vibrações. O coração do sistema é um rotor metálico, dinamicamente equilibrado, o que permite reduzir o ruído e garantir a estabilidade durante o trabalho com um grande fluxo de ar. Os filtros de poliéster, com grande área e permeabilidade precisa, retêm partículas de pó até 5 mícrons. A possibilidade de expansão com um filtro HEPA faz com que o sistema atenda aos mais altos padrões de qualidade do ar. Precisão e eficiência no trabalho O DCV6000E atinge uma velocidade de sucção de 28–32 m/s com uma potência do motor de 3,8 kW e 3000 rpm. Desta forma, oferece suporte eficiente para linhas de carpintaria com vários postos de trabalho e sistemas de produção automatizados, independentemente da intensidade da carga. O dispositivo garante a estabilidade dos parâmetros, mesmo quando operado em modo contínuo. Aplicações O sistema de extração para carpintaria DCV6000E é utilizado em fábricas de móveis, oficinas de carpintaria industrial, linhas CNC e em todos os locais onde são geradas grandes quantidades de pó de madeira. É compatível com: * serras de corte e painéis, Hjdpfx Alouc U Nbotsr * lixadeiras de banda larga, * máquinas de revestimento e plainas, * máquinas CNC para madeira. Equipamento padrão * 28 filtros de pó (poliéster, 5 mícrons) * corpo em aço galvanizado * rotor metálico e caixa de sucção * recipientes herméticos de saco Equipamento opcional * filtro HEPA * mangueiras e distribuidores do sistema * sensores de nível de enchimento dos recipientes Dados técnicos Potência do motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Rotações do motor 3000 rpm Desempenho de sucção 6000 m³/h Vácuo 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Diâmetro do bocal de sucção 250 mm Velocidade de sucção 28–32 m/s Área dos filtros 14 m² Número de filtros 28 Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Dimensões (compr. x larg. x alt.) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centro de usinagem MILL 400 é um avançado centro de usinagem vertical CNC, projetado para usinagem precisa de metais em ambientes industriais. Com a aplicação de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e controle profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina oferece confiabilidade, alta precisão e eficiência, tornando-se uma solução ideal para pequenas e médias empresas de produção, prototipagem e indústrias que trabalham com usinagem de peças complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura robusta que proporciona rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que resulta em precisão excepcional. - Guias lineares de alta precisão em todos os eixos, garantindo repetibilidade e exatidão dos movimentos. - Câmara de trabalho hermética, proporcionando segurança ao operador e minimizando o risco de contaminação e respingos no ambiente. - Fusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que asseguram folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças. - Servomotores SIEMENS garantem confiabilidade e eficiência, permitindo movimentos suaves e precisos dos eixos. Construção e tecnologia: - Spindle de 8000 rpm, ideal para fresamento de metais, alumínio e outros materiais de engenharia. Hodpjzdp Eujfx Altjr - Magazine de ferramentas com 10 posições permite troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade e economizando tempo. - Sistema de lubrificação automática, garantindo durabilidade da máquina e reduzindo a necessidade de manutenção manual das partes móveis. - Sistema pneumático auxilia no funcionamento das proteções, fixações e sistemas de segurança. - Painel operacional Siemens 808D, com interface intuitiva e total controle em tempo real da máquina. Precisão e desempenho de trabalho: - Precisão de posicionamento: ±0,02 mm - Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm - Velocidades de avanço rápido: 10/10/8 m/min - Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min - Torque do servomotor dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parâmetros técnicos: DIMENSÕES DA MESA: 800x280 mm CONEXÃO DO SPINDLE: BT30 (opção BT40) CURSO DO EIXO X: 404 mm CURSO DO EIXO Y: 284 mm CURSO DO EIXO Z: 451 mm DISTÂNCIA DO SPINDLE À SUPERFÍCIE DA MESA: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 10/10/8 m/min VELOCIDADE DE AVANÇO: 2000 mm/min TORQUE DO SERVOMOTOR DOS EIXOS X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISÃO DE POSICIONAMENTO: ±0,02 mm PRECISÃO DE REPETIBILIDADE: ±0,01 mm VELOCIDADE MÁX. DO SPINDLE: 8000 rpm NÚMERO DE FERRAMENTAS NO MAGAZINE: 12 (opção para 16) POTÊNCIA DO MOTOR: 2,2 kW CONTROLE: SINUMERIK 808D PESO: 1300 kg DIMENSÕES: 2000x1800x2400 mm Equipamento padrão: - Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servo drives SIEMENS - Spindle de 8000 rpm - Magazine para 12 ferramentas - Carenagem de trabalho hermética - Sistema de lubrificação automático - Sistema pneumático - Iluminação LED - Sinalizador luminoso tricolor - Castanha de torno, luneta

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Hodpsyb Nc Njfx Altor Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Hsdpfoyb D Dbjx Altsr Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.