Danibrum Rod Line comprar usado (14 172)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, curso do eixo X: 2 200 mm, curso do eixo Y: 2 900 mm, curso do eixo Z: 450 mm, peso total: 2 500 kg, modelo de controlador: XINJE, comprimento de avanço eixo X: 2 100 mm, comprimento de avanço eixo Y: 2 800 mm, comprimento de avanço eixo Z: 300 mm, potência do motor do fuso: 9 000 W, avanço rápido eixo Z: 20 m/min, avanço rápido eixo X: 80 m/min, avanço rápido eixo Y: 80 m/min, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, tipo de controlo: Comando NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Solução Industrial Completa para Nesting de Precisão O Router CNC Danibrum ROD Line é uma máquina de nível profissional, projetada para grandes fábricas e fabricantes industriais que exigem eficiência, confiabilidade e usinagem de alta precisão. Desenvolvido para operações de nesting e corte de painéis em aglomerado, MDF e madeira maciça, o ROD Line oferece uma plataforma robusta e configurável, ideal para ambientes de produção automatizados. Área de Trabalho Otimizada para Produção em Escala Industrial A área de trabalho padrão de 2100 x 3000 mm permite o processamento de painéis grandes sem necessidade de reposicionamento. A estrutura de aço soldada garante rigidez estrutural, enquanto as guias lineares HIWIN garantem movimento suave, estável e preciso. Motor Potente e Troca Automática de Ferramentas Equipado com um motor de eixo de 9 kW e um trocador automático de ferramentas de 12 posições, o ROD Line permite a execução perfeita de tarefas complexas, como corte de contorno, ranhura, fresamento e furação — tudo em um único ciclo ininterrupto. Dodpjwpttpjfx Ah Nekl Velocidade e Precisão de Nível Industrial A transmissão dos eixos X-Y possui acionamentos de cremalheira e pinhão helicoidal, enquanto o eixo Z utiliza um fuso de esferas TBI para repetibilidade abaixo de 0,01 mm. Com uma velocidade máxima de deslocamento de 80 m/min em X e Y, esta fresadora foi projetada para ciclos de produção de alta produtividade. Controle CNC Intuitivo e Ampla Compatibilidade de Software A máquina é alimentada pelo sistema de controle NC Studio, rodando em sistema operacional Windows, e é compatível com softwares CAM/CAD padrão da indústria, como Type3, ArtCAM e Fusion360. A interface do usuário é simples, porém profissional, suportando fluxos de trabalho de produção de alto nível. Recursos Opcionais de Automação Para linhas de produção automatizadas, a Linha ROD pode ser equipada opcionalmente com uma mesa de carga/descarga automática — reduzindo significativamente o tempo de manuseio e aumentando a produtividade operacional. Versatilidade e Configuração Personalizada A fresadora oferece dimensões de trabalho personalizáveis, tornando-a altamente adaptável a diversos layouts de produção. Ela processa com eficiência aglomerado revestido de melamina, MDF, madeira maciça e materiais compósitos. Principais Vantagens Construção industrial robusta para operação intensiva Alta precisão e excelente acabamento superficial Sistema de troca automática de ferramentas para maior eficiência Ampla compatibilidade de software Integração opcional com linhas de produção automatizadas A Router CNC Danibrum ROD Line é um passo fundamental rumo à transformação digital e à otimização industrial do processamento de madeira. É a solução completa para oficinas e fábricas que buscam alto desempenho, confiabilidade e flexibilidade, em linha com as modernas demandas do mercado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Produzimos uma linha de produção de pellets e briquetes Somos os únicos fabricantes na Lituânia, os únicos com o nosso próprio serviço. Entregamos, instalamos, montamos e formamos as linhas. Seleccionamos um pacote de acordo com o seu orçamento. Não só produzimos o equipamento, mas também produzimos pellets, pode vir e ver o equipamento a funcionar. Linhas de produção de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Nós produzimos: Secador de tambor Secador de correia secador de tubos Moinhos de pellets trituradores Transportador Arrefecedores Ciclones Bunker Máquinas de embalagem TSF-Justinas Dedpfjhgbarsx Ah Njkl

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. Dksdpfxeq N U Dus Ah Nel 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | Djdpfx Ajq Nywxsh Nekl | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: Dkjdpfx Ajq Nxrxsh Nol 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm Dodpfxsyiptqo Ah Nskl 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Djdpfx Asx E Ef Noh Nekl Outras máquinas de chapa metálica

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: não testado, largura da correia transportadora: 50 mm, comprimento total: 20 000 mm, largura total: 5 000 mm, altura total: 2 400 mm, modelo de controlador: SIEMENS SIMATIK, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! A realização de um lance implica retirada pontual entre 08/04/2026 e 16/04/2026! DETALHES TÉCNICOS A linha é composta pelos seguintes componentes: Dsdpfx Aoyk Uv Tsh Nekl Dispositivos de prensagem Dispositivos de rebitagem Dispositivos de parafusamento Diversos eixos e motores Acessórios pneumáticos Esteira transportadora (largura da esteira: 50 mm) Alimentadores vibratórios Pinças DETALHES DA MÁQUINA Controle: SIEMENS SIMATIK Dimensões e Peso Dimensões (C x L x A): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Peso: 5.000 kg Observação: A linha pode ser transportada em caminhões padrão normais. Referência externa: 23

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Apresenta uma configuração abrangente para processamento de painéis e colagem de bordas em grande escala, incluindo sistemas automáticos de alimentação, transportador de rolos central, múltiplos módulos de colagem de bordas e manipulador portal para empilhamento. Ideal para produção madeireira eficiente, assegurando um manuseio ágil e precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção HOMAG WEEKE. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Tipos de Aplicação Dsdpjx D Dq Sjfx Ah Njkl Produção Completa

Condição: muito bom (usado), Sistema duplo tipo carrossel STDN para produção de panquecas. Sistema excelente, projetado para produção confiável em grande volume de panquecas, crepes, blinis, etc. Extremamente difícil de encontrar no mercado de usados. Diâmetros ajustáveis de 30 mm a 240 mm e pesos de 8 g a 100 g. O custo do sistema novo excede 500.000. Também temos à venda uma linha de produção contínua de waffles. Dkodpfx Aexlra Rsh Njl

Condição: bom (usado), Linha agora disponível para venda imediata. Produzia peças para contratos com supermercados. Dkedpfjwhagmox Ah Nel

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 22 000 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Farhat, Equipamento: Marcação CE, regulação eléctrica dos vidros, tração integral, Linha de produção de pão pita de altíssima qualidade, que nos tornou número 1 na Escandinávia! Esta linha de produção é totalmente automática e tem uma capacidade de produção de 7.000 unidades de pão de 14 cm por hora. Estamos a vendê-la porque adquirimos uma nova linha, maior. Esta linha está à venda exclusivamente fora da Escandinávia! Dkedjxzt Inopfx Ah Njl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 3 000 kg, comprimento total: 10 000 mm, altura total: 2 000 mm, largura total: 10 000 mm, Equipamento: documentação / manual, Esta máquina é utilizada para a produção automática de máscaras planas de três camadas por formação automática a partir de rolos de tecido não tecido, transferência automática, com um clipe de nariz e material laminado de um comprimento definido cortado simultaneamente, dobragem nos bordos da máscara, dobragem e achatamento, união por soldadura por ultra-sons, corte e moldagem, soldadura por ultra-sons dos laços para as orelhas, etc. - Todos estes processos são efectuados automaticamente. Parâmetros principais: -Adequado para tipos de máscaras: Máscara médica normal de três camadas (máscaras médicas descartáveis), máscara cirúrgica e máscara de proteção médica -Especificação do produto: Máscara para adultos: 175 mm x 95 mm, máscara opcional para crianças 165 mm x 95 mm; ou 145 mm x 95 mm -Velocidade: 60 pcs/min -Material: Fibras compostas não tecidas de PP (três camadas), tipicamente 25 g por metro quadrado -Outros materiais: Pinça para o nariz (3 mm), ganchos para as orelhas (nylon com elástico, normalmente 3 mm) -Método de processamento: Soldadura por ultra-sons -Fluxo de ar: 1700 l/min -Potência: 20 KW, 220V/50Hz -Dimensões: 10m x 10m x 2m Dkodpsudy Acofx Ah Nol -Peso: 3000kg Caraterísticas técnicas: (1) Auto-alinhamento dos três rolos de material introduzidos na máquina, ou seja, a camada exterior, o filtro e a camada interior. camada interior. Compressão contínua e simétrica por ultra-sons de ambos os lados. Prensagem contínua com rolos, seguida de corte. A linha de produção divide-se em duas máquinas de soldar separadas para a fixação dos anéis auriculares, melhorando o equilíbrio da linha e alcançando uma elevada produtividade. Contagem contagem e dobragem automáticas após a soldadura dos anéis de orelha. (2) A linha de produção segue o princípio "1 em 2", que é o componente central do sistema de produção de máscaras, distribuindo dois conjuntos na produção para soldar os laços de orelha. (3) Os laços auriculares podem ser feitos por corte automático e soldadura automática com ultra-sons. (4) O clipe nasal pode ser feito por alimentação e corte automáticos. (5) O sistema oferece estabilidade, poucas avarias, uma aparência agradável, alta eficiência, poupança de energia e poupança de energia e total automatização.

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de salsichas Vemag Recheadora a vácuo Vemag -Tipo: HP20E -Potência: 23 kW Dkodpfjx Rbdfjx Ah Nel -Horas trabalhadas: 4174 -Ano de fabricação: 2020 -Com alimentação -Com documentação técnica -Estado: Usado, muito bom, pronto para uso Equipamento de dosagem precisa, união e separação de salsichas -Tipo: FSL 210 -Potência: 7 kW -Capacidade: até 800 porções/min -Ano de fabricação: 2020 -Peso: 548 kg Equipamento para dosagem automática -Tipo: MMP220 -Potência: 1,5 kW -Tamanho da porção: 100 - 3000 g -Ano de fabricação: 2020 -Peso: 335 kg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13688, Ano de fabrico: 2012, peso em vazio: 4 990 kg, Linha de produção horizontal totalmente automatizada para vidros isolantes (IGUs) e espaçadores! Capacidade de produção de 1200 peças por turno! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 150 peças/h DETALHES DA MÁQUINA Dados elétricos: Tensão: 480 VAC Frequência: 50/60 Hz Fases: 3 Dsdpfxjx Trlrs Ah Nskl Maior capacidade do motor: 2 A Corrente de curto-circuito: 5.000 A Potência: 142 kVA Peso da máquina: 4.990 kg EQUIPAMENTOS Máquina GED Intercept Ultra/armação fina i-3 - versão CE Sistema de produção de espaçadores Warm-Edge Produção de Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: não testado, A linha de produção da EPAL está à venda na Letônia. Composto por: Máquina de alongamento de madeira - KALLFASS PFA-250 Máquina de alongamento de pernas de paletes - Bohm & Kruse Máquina de pregar topos de paletes - ENGELER Dkodpfx Ahswgacrs Nol Máquina de giro de paletes Transportador de corrente Máquina de pregar paletes - Bohm & Kruse Máquina de marcação/corte de cantos - Bohm & Kruse, Tipo 3/24/1500 Fresadora Transportador de rolos Empilhadeira - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Este MAYPRO LC2 foi fabricado em 2018. Possui um PC industrial com software proprietário, integração PLC e pode produzir até 2.000 paletes por turno de 8 horas. As dimensões mínimas e máximas das paletes são respetivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Inclui sistema automatizado de alimentação de madeira, pregação com múltiplos cabeçotes e sistema integrado de empilhamento. A potência total instalada é de 20–40 kW. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Produção completa Dkedpfx Ajx Hlh Teh Nol

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 1 300 mm, curso do eixo Y: 1 100 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, peso total: 36 000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso da ferramenta: 2 200 g, Centro de usinagem CNC horizontal com Palletech Tamanho da mesa 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Número de paletes 14. Curso do eixo X 1300 mm. Eixo Y 1100 mm. Eixo Z 1000 mm. Indexação de tabela 0,001°. Número de posições da ferramenta 237 pos. Velocidade máxima do fuso de trabalho 37-7.000 min. Dkjdpfxoy N A Eus Ah Nsl Porta-ferramentas DIN 69871A-50. Controle CNC M-Plus Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE. Dsdpfx Aheunm S He Nskl

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC Composta por: Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Sala limpa (White Room) Calandra Djdey I Sd Rjpfx Ah Nekl Dimensões 5500x2800 mm

Condição: usado, Composto por: 1) Funil de armazenamento de massa Mod. 'STAR' 2) Esteira transportadora L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusora de massa Mod. 'RON 1/480' 4) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidade de enfarinhamento de massa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidade de cilindros múltiplos Mod. 'MUL 700' 7) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusora de gordura Mod. 'EG-7-E' 9) Correias transportadoras sobrepostas Mod. 'NPP/200' 10) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' Ano de fabricação 2006 Dsdpswxwiaefx Ah Nekl

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Esta linha foi projetada para a fabricação de todos os tipos de sucos e compotas. A linha é concebida para produção contínua do produto final, variando até 2.500 l/h para sucos e até um máximo de aproximadamente 700 l/h para compota de maçã. Para produtos com viscosidade entre sucos e compotas (purês), a produção varia de aproximadamente 700 a 1.500 l/h. A linha está preparada para trabalhar com uma ampla variedade de produtos: suco de romã, compota de maçã, etc. A linha de processamento pode aquecer o fluxo selecionado de uma temperatura variável entre 30°C/50°C (20°C no caso de sucos) até a temperatura de pasteurização de até 95°C e, em seguida, resfriar para a temperatura de envase em pouch, ajustada em 75/80°C. INCLUI: - CÉLULAS DE CARGA PARA MISTURAS PRECISAS. - LIMPEZA CIP AUTOMÁTICA - TROCADOR MULTITUBULAR A LINHA CONSISTE EM: - 2 TANQUES: - MARCA: SACOME. Dkodpfeynkgcjx Ah Nel - POTÊNCIA DO MOTOR DO AGITADOR: 2 HP CADA UM - INCLUI TAMPA DE VISITA - INCORPORA ASPIRADOR DE VÁCUO EM AÇO INOXIDÁVEL. - ALTURA TOTAL DO TANQUE: 1,90 M - DIÂMETRO INTERNO: 1,18 M - CAPACIDADE: 2.000 LITROS -1 TANQUE DESAERADOR: - MARCA: SACOME - CAPACIDADE: 700 LITROS - FUNDO: CÔNICO DE 45º - INCLUI TAMPA LATERAL DE VISITA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite Dedpfxjw Ahg Re Ah Njkl A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma máquina especial: uma linha de produção completa para a fabricação de segmentos de aquecimento. A linha de produção foi projetada e construída pela própria Bosch. Os segmentos de aquecimento produzidos são adequados para aquecedores de passagem. Uma imagem dos segmentos pode ser vista na segunda foto da galeria de imagens. A linha inclui também uma estação de testes. Aparentemente, toda a documentação necessária está disponível. Mediante solicitação, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa com custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Dodpfsy H H N Eex Ah Njkl Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco – nossa equipe terá prazer em auxiliá-lo. Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO, USINAGEM E FERRAMENTARIA, ENTRE OUTRAS. Você precisa de uma máquina de alta qualidade e preço acessível para sua produção ou gostaria de vender o seu equipamento? Para mais informações ou opções de contato, utilize o formulário de contato.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Está à venda uma linha de produção de janelas UC Matic 15 bem como uma Powermat 500 da Weinig, composta pelos seguintes principais componentes: - Mecanização de alimentação - Centro de usinagem CNC Unirex 2000 - Linha CNC para acabamento de extremidades Unitec 15 - Perfiladora CNC longitudinal Unicontrol 12 - Sistema automático de inversão e retorno de peças duplas - Buffer de saída Dkodpex Sqxhsfx Ah Nel - Powermat 500 com mecanização A linha está concebida como um sistema de produção integrado para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível. As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos serão divulgados e correm por conta do comprador.