De Dietrich Ae 1000 Litre Reactor Glass Lined comprar usado (41 234)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 1 447 l, capacidade útil do tanque: 1 000 l, Reator DIN AE 1000 litros De Dietrich aço esmaltado, agitador com impulsor, camisa dupla Pressão de funcionamento permitida -1/+6 bar, Temperatura de funcionamento permitida -25/+200 °C, garras de apoio, vedação mecânica, versão ATEX. Volume nominal 1000 litros, volume total 1447 litros, esmalte 3009 cor azul. Agitador de impulsor branco, deflector com sonda de temperatura P 100 branco. O reator está atualmente ainda instalado, mas pode ser desmontado muito rapidamente. O reator é vendido desmontado e embalado à saída da fábrica. Antes e depois da desmontagem, é efectuado um ensaio de alta tensão. Iedpfx Alju Ei H Aspsia

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Placa de identificação disponível, Cuba do reator AE de 100 litros, em aço esmaltado, fabricante Estrella AG, Suíça. Ano de fabrico 1995, capacidade total 135 litros, camisa dupla com capacidade de 40 litros. Pressão de funcionamento admissível do recipiente -1/+6 bar, pressão de funcionamento admissível da camisa dupla -1/+6 bar. Temperatura de funcionamento permitida -25/+200°C, esmalte azul, agitador de rotor, vedação mecânica. Orifício para as mãos, lâmpada de vidro, acionamento EX de 400 V, válvula de saída inferior, deflector com sonda de temperatura PT 100. Para questões e informações adicionais, por favor contacte-nos, teremos todo o gosto em responder às suas questões, Cycron GmbH Iedpfou Ibgtex Alpsia

Condição: usado, Reator vertical revestido com vidro Pfaudler, modelo BE6300. Iiedpfxsyxd D Ro Alpea Volume: Capacidade total aproximada: 8.190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Pressão de operação do vaso: -1/+6 bar Temperatura de operação do vaso: -25/+120 ºC Pressão de operação do semicharleira/camisa: -1/+6 bar Temperatura de operação do semicharleira/camisa: -25/+120 ºC Volume do semicharleira/camisa: 796 L Configuração de equipamentos: -Agitador -Semicharleira Especificações: Pressão interna: 87 PSI Material de construção: revestido com vidro

Condição: usado, Reator vertical esmaltado a vidro usado Pfaudler BE5000. Capacidade aproximada de 5.000 litros. Pressão interna projetada para 6,6 bar/vácuo total a -29 a 200°C. Jaqueta externa em aço carbono leve, também projetada para 6,6 bar/vácuo total a -29 a 200°C. Unid. com tampo e fundo abaulados soldados. Inclui agitador tipo turbina CBR de 4 pás, entrada superior, acionado por motor de 10,5 kW, 415 volts, 292-1460 rpm, trifásico, 50 Hz. Montada sobre suportes. Especificações: Capacidade: 1.320,9 gal Pressão interna: 96 PSI Iisdpfx Ajykn Rdjlpea Pressão da jaqueta: 95,98 PSI Material de construção: aço revestido de vidro

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, GERAL Área de troca: 80,0 m² Ano de fabricação: 2010 Observações: Fabricante: De Dietrich; Material: vidro borossilicato; Pressão máxima de operação: 3 bar; Faixa de temperatura: -80°C a +200°C; Superfície de troca térmica: 80m² + 1,5m²; Campo de aplicação: adequado para temperar, condensar e evaporar meios altamente corrosivos; as dimensões exatas podem ser consultadas no desenho altura total: 3.180 mm Localização: Bremen Documentação técnica: desenho, manual de montagem Condição: usado última aplicação: farmacêutica CÂMARA DE MANTO Iedpfoxqciyjx Alpjia Volume da câmara de manto: 376 litros CÂMARA DE TUBOS Volume da câmara de tubos: 32 litros Pressão máxima admissível de operação da câmara de manto: 0,5 bar Vácuo máximo admissível de operação da câmara de manto: 1,0 bar Temperatura máxima admissível de operação da câmara de manto: 180°C Temperatura máxima admissível de operação da câmara de tubos: 180°C Pressão máxima admissível de operação da câmara de tubos: 3,0 bar Vácuo máximo admissível de operação da câmara de tubos: 1,0 bar

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 1 000 l, O Glass VSM/F 1000 é um misturador a vácuo versátil que otimiza o processamento de carne, peixe, alimentos finos, frutas e vegetais. Graças à sua tecnologia de vácuo, permite não só misturar os produtos, mas também massageá-los, melhorando assim sua textura e qualidade. De fato, este misturador é perfeitamente adequado para operações que exigem o uso de nitrogênio ou injeção direta de vapor. Além disso, possui braço misturador com raspador e sistema de basculamento elétrico, o que facilita a descarga dos produtos. Além disso, sua capa pneumática garante um uso seguro e eficiente. Além disso, o Glass VSM/F 1000 oferece alta capacidade de processamento, tornando-o ideal para empresas que buscam aumentar a produtividade. Graças às suas funções avançadas, garante uma mistura homogênea e ótima conservação dos alimentos. Além disso, seu design ergonômico facilita a limpeza e a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade. Em resumo, este misturador a vácuo é um recurso essencial para melhorar a qualidade e a eficiência dos processos de produção na indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS : Potência: 5,93 kW Iisdpfx Alsu Iafnspoa Corrente: 13,74 A Voltagem: 400 V; 50 Hz Volume: 1000 L. Mj+KikOw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Caldeira Industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (França) Modelo: GT 517 Ano de fabricação: 1995 Dados técnicos (da placa de identificação): Capacidade de água: 789 litros Potência térmica (Alemanha): 775–820 kW Iisdpsyntqwofx Alpea Faixa de consumo de óleo/gás: 845–900 kW Fluxo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de operação: 120°C Pressão máxima de trabalho: 6 bar Tensão: 230V / 50 Hz Potência elétrica: 100 / 200 W Superfície de troca de calor: 28,46 m² Fabricado na França Queimador: Queimador a gás Weishaupt Controle: Painel de controle York International (Queimador a gás 1) Condição / termos de venda: Unidade usada, oferecida no estado em que se encontra, conforme visualizada.

Ano de fabrico: 2018, condição: revisado em oficina (usado), Correias transportadoras Largura da correia 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Comprimento superior a 70 m Corredores de serviço opcionais Iodpfx Aou N Ndvslpsia Rolos Motor

Condição: usado, Tanque de reserva de aço inoxidável com camisa De Gouwe 2012 Com camisa Aço inoxidável Ano 2012 Com equipamento auxiliar Iiedpfx Alowq Slaepja

Condição: usado, Cubo de fixação em ferro fundido, 2 faces Comprimento: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidade: 800 mm Dimensões dos rasgos em T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg Iodpew Aavkofx Alpeia

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), VASO DE VIDRO VSM 1000 ID.NO. 2416 Iedpoixz Tnefx Alpjia VAS VSM 1000 litros máquina de corte/transformação de vidro ano mod 2008. Adequado para fazer maionese, hummus, molhos, pastas, produtos lácteos e muito mais! Disponível para entrega imediata!

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 575 h, condição: muito bom (usado), Weiss Câmara Climática ClimeEvent C/1000/70/5, resfriada por água, 1000 litros, ano de fabricação 2019, tempo de operação 3575 h. Está à venda uma câmara climática de alta qualidade do tipo ClimeEvent C/1000/70/5. O equipamento é utilizado em ambientes industriais, desenvolvimento e garantia de qualidade, para testar componentes e produtos sob condições extremas de temperatura e clima. O armário permite simulações realistas de condições ambientais – desde frio intenso até altas temperaturas e exposição à umidade. Ideal para eletrônica, setor automotivo, ensaios de materiais e pesquisa. O equipamento opera de forma confiável e reprodutível, sendo projetado para testes de longa duração e ensaios conforme normas técnicas. Com esta câmara climática é possível definir e controlar de forma precisa as condições de temperatura e umidade. Desta forma, é possível testar o envelhecimento, resistência e funcionamento dos componentes sob condições ambientais reais. Aplicações típicas incluem testes de variação de temperatura, ensaios climáticos com umidade e testes de resistência contínua. Graças à rápida variação de temperatura (até aprox. 5 K/min), também são possíveis testes acelerados. Dados técnicos: Iijdjy Avfzspfx Alpea Tipo: ClimeEvent C/1000/70/5 Ano de fabricação: 2019 Faixa de temperatura: aprox. -70 °C a +180 °C Variação de temperatura: até aprox. 5 K/min Faixa de umidade: aprox. 10 % a 98 % UR Dimensões internas (câmara de teste): aprox. 950 x 1100 x 950 mm Volume: aprox. 1000 litros Dimensões externas (aprox.): 2000 x 1415 x 2030 mm Alimentação: 3/N/PE AC 400 V ±10% / 50 Hz Potência nominal: aprox. 21 kW Corrente nominal: aprox. 34 A Fluido refrigerante: R449A / R23 Peso: aprox. 1300 kg Para sua segurança, informamos: Os seguintes pontos são realizados previamente em nossas câmaras oferecidas: 1. Verificação funcional e substituição dos componentes necessários 2. Se necessário, reabastecimento com fluido refrigerante conforme a legislação 3. Teste de estanqueidade com certificado 4. Após aprovação, a câmara é submetida a um teste documentado Condição: usado Conteúdo da entrega: (ver foto) (Mudanças e erros nas informações técnicas reservados!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Iiedpfx Ajyzz Hhjlpoa

Condição: usado, Linha de envase de garrafas de vidro usada Framax com capacidade aproximada de 2900 garrafas/hora, fabricada em 2017 e com cerca de 2500 horas de uso. O equipamento inclui enchedora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, além de despaletizador e empacotadora (formadora de caixas, 24 garrafas/caixa). Anteriormente utilizado para cerveja artesanal e bebidas alcoólicas carbonatadas pré-misturadas do tipo RTD (Ready To Drink). Iodpfxsyhc Rts Alpeia Lista de equipamentos e fotos adicionais disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Reator vertical usado Packo de aço inoxidável com capacidade aproximada de 35L. Dimensões aproximadas: 380mm de diâmetro x 520mm de corpo cilíndrico. Fundo abaulado soldado e tampa plana aparafusada. Pressão máxima de trabalho interna: -1/6 bar. Jaqueta externa de aço inoxidável com pressão máxima de trabalho de 6 bar. Misturador magnético higiênico Novaseptic GMP 50 de entrada inferior, acionado por motor de 0,25kW. Inclui painel de controle local. Montado em carrinho móvel de aço inoxidável. Peso estimado: 250 kg Dimensões: 850mm x 1050mm Iiodpfx Aloyw S S Tepja

Condição: usado, composto por: mesa basculante, fabr. HEGLA, tipo: ART6032, ano 2005, nº de série: E7662, peso próprio: 3.900 kg, unidade de aresta, mesa de corte com ponte de corte, fabr. HEGLA, tipo: VSG A46-MT, ano 2003, nº de série: 2118, área de base: aprox. 3200x7000 mm, peso próprio: 11.000 kg, pressão máxima de trabalho: 6 bar, com unidade de comando, cercamento em grade e sistema de barreira de luz Iisdpfx Asy Aqamolpea

Condição: usado, composto por: 8 pcs. de grandes prateleiras, fabricante HEGLA, tipo: FLB, capacidade de carga: 40.000 kg cada, para comprimentos até: 6.000 mm, mesa basculante/de levantamento de vidro, fabricante HEGLA/HAGER, ano 1988, número de série 0880342, mesa de corte e quebra de vidro float, fabricante HEGLA, ponte de corte, fabricante HEGLA, tipo: OPTIMAX 6032ES, ano 1996, número de série 6079, peso próprio: 6.500 kg, mesa de depósito, superfície da mesa: aprox. 3200x6000 mm, com terminal de operação, torre de PC, monitor de supervisão, cercado em grade e sistema de barreira de luz. Isdey Aqa Hepfx Alpoia

Condição: usado, composto por: carregamento automático de vidro, fabr. HEGLA, tipo: ISO, n.º de série 2033401055, estação de lavagem e secagem de vidro, fabr. LISEC, tipo: VHW-F29/V8, ano 2022, n.º de série 315117/944, estação de transporte de vidro, fabr. LISEC, tipo: RTVB1527MZU2, ano 2019, n.º de série 383109341, estação de alinhamento, fabr. LISEC, tipo: RSV-38/27B, ano 2019, n.º de série 320-109338, unidade de prensa, fabr. LISEC, tipo: FPS-35/27U2, ano 2019, n.º de série 343-109342, transportador de quadros, fabr. LISEC, tipo: FR-400H, ano 2019, n.º de série 550-109339, sistema de acumulação com unidade de selagem, fabr. LISEC, tipo: VSL-10-27, n.º de série 100170 com 2 secções de acumulação, peso próprio: 4500 kg, assim como quadro de comando/painel de comando separado com sistema de refrigeração, fabr. RITTAL, unidade de operação, unidade de dosagem, tecnologia de bombas e válvulas, altura máxima de trabalho do sistema: 2700 mm. Iisdsy Aqaajpfx Alpea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Iedpsyhbibofx Alpeia Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Iiodpfx Asydpa Tolpsa Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Isdpfx Aljyhb Ahepoia Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Iiedpfeyx I Awsx Alpsa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, LINHA DE VIDRO INSULADO LISEC – Ano 2001 Altura: 2500 mm Iedpjywl Ihsfx Alpoia - Prensa de Painéis - VHW-25/6M (Máquina de Lavar Vidro) - VL-1N/25 (Robô de Selagem) Comprimento total: 27 m

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis para água mineral e refrigerantes, composta pelos seguintes componentes: - Despaletizador com alimentação de paletes (Schaefer, aprox. 1989) - Desencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Lavadora de caixas para lavagem por jato - Desrosqueador de tampas (Adelski) - Lavadora de garrafas (Krones, 2001) monoentrada - Inspeção de garrafas vazias (Krones) com rejeição e triturador de vidro - Enchedora de garrafas de vidro de tubo curto (Krones, 2002) com fechadoras para tampas twist-off e coroa, além de controle de fechamento - Rotuladora (Krones, 2009) para rotulagem a frio com etiquetas de papel e controle de etiquetas - Reencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Paletizador (Schaefer, aprox. 1989) - Transportadores livres para garrafas e caixas - Sistema CIP com 3 tanques - Sistema de premix. Máquina (informação adicional): Linha retornável; anos de fabricação aprox. 1989–2012. Capacidade: 11.800 garrafas/h para garrafas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; tampas twist-off e coroa. Operação/controle: Krones. Equipamentos: Alimentação e despaletização de paletes; desencaixotadora; lavadora de caixas; desrosqueador de tampas; lavadora de garrafas; enchedora e fechadora de garrafas de vidro; controle de fechamento; rotuladora; controle de etiquetas; reencaixotadora; paletizador; transportadores livres para caixas e garrafas; sistema CIP; sistema de premix. Iodpfx Aloyxnd Iepeia

Condição: usado, capacidade do tanque: 1 000 l, GERAL Equipamento: Válvula de disco Construção: em pé Observações: Estrutura em V2A; 1 recipiente com amassados menores, outro recipiente com amassados maiores (ver fotos) Largura total: 1.230 mm Altura total: 1.800 mm Comprimento total: 1.040 mm Localização: Bremen Volume: 1.000 litros Material em contato com o produto: V4A 1.4571 (AISI316) Estado: usado Última aplicação: indústria farmacêutica RESERVATÓRIO Tipo de suporte: Estrutura Ijdpfoyci Iusx Alpeia EQUIPAMENTO Boca de inspeção / Domo: na tampa superior (DN 400) Saída: DN50 DIN 11851 Observação: sinais de uso