Koenig Linha De Pãezinhos 7.500 Peças/H comprar usado (85 213)
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Linha de pãezinhos 7.500 peças/h
KoenigCombi Line
Ligar
Condição: usado, Construção modular escalável
Largura de trabalho provável: 600 mm
Alimentação elétrica: 400 V
Intensidade nominal: 16 A
Frequência: 50 Hz (a confirmar)
Produção de até 7.500 peças/hora
Comando programável com ecrã tátil
50 programas memorizáveis
Cabeça Rex, conforme configuração
Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex
Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex
Pré-laminação antes da fermentação
Pré-fermentador de repouso
Pedpfszp H Epex Ai Aogp
Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional)
Estação de estampagem intercambiável
Estação de corte longitudinal (opcional)
Estação de modelagem RR, conforme configuração
Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração
Unidade de granulação, conforme configuração
Deposição automática em placas ou redes
Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW
Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW
Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar
Água da granulação: 40 l/h a 2 bar
Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm
Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line
A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria.
A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes.
Por que esta linha se destaca
A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática.
Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação.
Principais vantagens
Construção modular e escalável
Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos
Produção que pode atingir 9.000 peças por hora
Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex
Ajustes memorizáveis de acordo com as produções
Troca rápida das ferramentas de estampagem
Deposição automática em placas, redes ou bandejas
Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento
Recuperação das sementes, limitando as perdas
Acesso facilitado para limpeza e manutenção
Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração
A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês.
Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h
Tetra Pak®V150
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan...
Pgedpfx Aiozfzh Ro Aop
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Newton Aycliffe
1 764 km
Linha de enchimento de frascos de 24.000 unid./h fabricada pela Steriline
STERILINEVFM400
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de frascos, fabricada pela Steriline em 2021, nunca utilizada nem instalada, com uma capacidade de até 24 000 frascos por hora.
A linha foi projetada para operar em um sistema fechado oRABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e atualmente é capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml), que são selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.)
A linha é composta pelos seguintes equipamentos:
Equipamentos principais que compõem a linha:
- Máquina de lavagem rotativa RC-V8
- Túnel de depirogenação ST9-CCS
- Carregador de bandejas / TL2
- 4 Unidades LAF (fluxo de ar laminar)
- Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS
- Transportador de correia SWB1 + oRABS
- Sistema de separação positiva PDS + oRABS
- Máquina de selagem de frascos VCM400 + oRABS
- Transportador de correia SWB2
Pgedpfjzi D Izjx Ai Aep
- Transportador de correia LBT
- Transportador de correia SWB3
- Mesa rotativa RT
As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.

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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h
Tetra Pak®
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC539, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h
A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante a máxima eficiência e confiabilidade no envase de laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto.
Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S
Homogeneizador e Esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto.
Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena os produtos assepticamente antes do envase. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e evitam riscos de contaminação.
Sistema CIP da Tetra Pak O sistema CIP de limpeza no local automatiza o saneamento da linha. Consequentemente, limpa internamente todas as peças em contato com o produto, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional.
Tetra Pak A3 FLEX 1000S Máquina de envaseA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h. Especificamente, ele envasa produtos lácteos e sucos assepticamente em embalagens cartonadas. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem.
Pjdpfx Asv Ai Haei Aegp
Máquina de tampar CAP21A máquina de tampar CAP21 veda os recipientes hermeticamente, evitando assim a contaminação e prolongando a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto.
Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência geral do engarrafamento.
Tetra Pak Embaladora de filme 67 Embaladora retrátilA embaladora de filme ...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Tetra Pak®
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Descrição geral da linha
A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final.
Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX
No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar.
Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88
A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor.
Pjdewkux Njpfx Ai Aogp
Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak
A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro.
Aplicações industriais e benefícios operacionais
A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da...
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Menslage
1 925 km
KH TEC 20 HL/h linha de carbonatação (2022)
KH TECKarbonisierung
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral
Podpsyk Ab Dofx Ai Aegp
Esta unidade de carbonatação foi fabricada em 2022 pela empresa alemã KH TEC.
A máquina foi projetada para a carbonatação de cerveja. O sistema está desativado, porém permanece em condição operacional e está equipado com interface HMI e operação automatizada. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionado mediante solicitação. A máquina está à venda porque será substituída por um novo sistema.
Dados técnicos
- Capacidade: 20 HL/hora
- Aplicação: Cerveja
- Configuração: Automatizada, controlada por HMI
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Wiefelstede
1 979 km
Unidade de corte de linha de produção de janelas, 2 peças
Gubisch FimecDST H Sägeblatt Ø 345 mm H80SB25EF
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Linha de processamento de janelas, máquina CNC para fabricação de janelas, unidade de corte para esquadrias de janelas
-Fabricante: Gubisch, unidade de serra direita/esquerda retirada da linha de produção de janelas modelo DST H
-Motor: Fimec modelo H80SB25EF 4 kW / 2800 rpm
-Eixo: Ø 30 x 70 mm
Podpfoyibczox Ai Asgp
-Lâmina de serra: Ø 345 mm
-Preço/entrega: completo
-Dimensões individuais: 470/410/A425 mm
-Dimensões para transporte: 970/500/A425 mm
-Peso: 87 kg
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França
1 140 km
Central de betão móvel
CONSTMACH Centrale à béton mobileCentrale à béton mobile de 30 m3/h
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, A Usina de Concreto Móvel CONSTMACH MOBICOM 45 representa uma solução inovadora de produção ao unir alto desempenho a um design compacto. Com estrutura que demanda tempo mínimo de preparação e baixos custos de instalação no canteiro de obras, é uma excelente escolha para projetos com frequente mobilidade. Todos os equipamentos são projetados para acomodação em um único contêiner de 40 pés, eliminando a necessidade de autorizações especiais ou equipamentos específicos para transporte rodoviário. A instalação é rápida e não requer guindaste móvel, podendo ser facilmente transferida entre diferentes locais com auxílio de caminhão. A posição do misturador, próxima ao nível do solo, permite que o concreto produzido seja transferido diretamente ao caminhão betoneira por meio de correia transportadora.
A MOBICOM 45 pode ser equipada com misturadores do tipo planetário, eixo único ou de pá, conforme a necessidade do usuário. A altura reduzida de alimentação do silo de agregados permite enchimento direto com carregadeira, dispensando rampas. O avançado sistema de automação utiliza componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, assegurando monitoramento preciso de todo o ciclo produtivo via software PLC de última geração. Pode operar com silo de cimento ou sistema de cimento ensacado, garantindo plena compatibilidade com diferentes cenários de produção.
MOBICOM 45 – Especificações Técnicas
Capacidade de produção: 45 m³/h
Dimensões no transporte: 8 (C) x 2,3 (L) x 2,5 (A) metros
Peso: 9,5 toneladas
Potência total instalada: 55 kW
Gerador elétrico recomendado: 80 kVA
Opções de misturador: Planetário – Eixo Único – Pá
Área operacional necessária: 200 m²
Bunker de agregados: 4 x 6 m³
Podpfx Aijxqgzgs Aogp
Balança de agregados: 1 m³
Correia transportadora de agregados: 800 x 15.250 mm
Misturador: Volume úmido 0,75 m³
Balança de cimento: 450 kg
Balança de água: 300 litros
Balança de aditivos: 20 litros
Compressor de ar: 300 litros, 4 kW
Silo de cimento: opções de 50 a 200 toneladas
Controle: Totalmente Automático
Por que escolher a Usina de Concreto Móvel Mobicom 45?
Na CONSTMACH, priorizamos qualidade, agilidade e confiabilidade na produção de concreto. A MOBICOM 45 pode ser instalada rapidamente em seu canteiro de obras graças ao design compacto e proporciona redução dos custos operacionais devido à alta eficiência. Suas dimensões em conformidade com normas internacionais de transporte facilitam a mobilidade entre projetos. Garante desempenho máximo devido à alta qualidade dos materiais, à tecnologia de automação e à baixa necessidade de manutenção. Com a garantia CONSTMACH, você obtém não apenas uma máquina, mas uma solução profissional que potencializa a continuidade e a lucratividade da produção.
O que fazemos na Constmach?
A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma ampla linha de produtos adaptada às necessidades do segmento. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco no cliente, a Constmach se destaca como referência de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são preferência entre profissionais do setor devido
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França
1 140 km
Britador móvel / Britador
Constmach Concassage120T/H Installation Mobile de Concassage
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Equipamento: cabina, hidráulica, O britador móvel de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-1 é uma instalação de britagem e peneiramento móvel de alta eficiência, projetada para o processamento de pedras naturais como calcário médio, dolomita e pedra de rio. O JS-1 é fabricado com engenharia avançada e proporciona máxima eficiência mesmo em condições de obra desafiadoras, graças aos seus componentes robustos, britadores de alto desempenho e design compacto. O primeiro chassi do sistema conta com um britador de mandíbulas primário CJC-60, tremonha vibratória de alimentação, correia de desvio e chassi móvel sobre rodas com pernas hidráulicas. O segundo chassi abriga um britador de impacto secundário CSI 1210, peneira vibratória de três decks, correia de retorno, correias transportadoras dobráveis para pilhas de estoque e sistema de supressão de poeira.
Graças ao potente design do britador de impacto do JS-1, os produtos finais apresentam excelente formato cúbico, ideal para agregados de alta qualidade, especialmente na produção de concreto. A capacidade produtiva da usina varia entre 60 e 80 toneladas por hora, dependendo da dureza da rocha. Com sistema de automação intuitivo, componentes das marcas SIEMENS – SCHNEIDER e controle via PLC, a planta pode ser operada totalmente de forma automática por tablet. A instalação é rápida e a necessidade de equipamentos externos é minimizada devido aos mecanismos de abertura hidráulica. O JS-1 pode ser facilmente transportado por apenas um trator, graças a suas dimensões compatíveis com o transporte rodoviário internacional.
JS-1 – Especificações Técnicas do Britador Móvel de Mandíbulas e Impacto
Capacidade de produção: 60–80 t/h
Tamanho máximo de alimentação: 600 x 380 mm
Altura de alimentação: 4,5 metros
Configuração principal: Britador de Mandíbulas + Britador de Impacto Secundário + Peneira Vibratória
Potência total instalada: 275 kW
Necessidade de gerador: 550 kVA
Peso total da planta: 60 toneladas (soma dos dois chassis)
Dimensões da planta: 1º chassi 11x3x4,4 m / 2º chassi 3,35x4,3x17,8 m
Tipo de chassi: Duplo chassi
Por que escolher a planta de britagem e peneiramento móvel JS-1?
O CONSTMACH JS-1 é a escolha ideal para profissionais que buscam máxima eficiência, custos operacionais reduzidos e alta qualidade de produto no processo de britagem de rochas. Seu sistema de controle totalmente automático, alta mobilidade e construção robusta proporcionam produção contínua por muitos anos. Além disso, a expertise em engenharia da CONSTMACH, o suporte técnico pós-venda e o fornecimento garantido de peças de reposição asseguram a continuidade do seu negócio. Se você busca qualidade, performance e confiabilidade em soluções de britagem de pedras, experimente a diferença com o JS-1, respaldado pela qualidade CONSTMACH.
O que fazemos na Constmach?
A Constmach é uma fabricante líder que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para cada necessidade. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, produção inovadora e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como escolh
Pgedpfjxqg Elox Ai Asp
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento de água KRONES usada - 32.000 garrafas/h
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta.
Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora
Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L
Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET
Fabricante (equipamentos principais): Krones
Ano de fabricação (linha principal): 2006
Horas de operação registradas: 68.702
Plataforma de controle: CLPs Siemens
Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico)
Principais modelos e módulos:
- Sopradora Krones Contiform S20 (2006)
- Enchedora volumétrica Krones (2006)
- Tampadora Krones (2006)
- Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006)
- Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006)
- Rotuladora Krones Etima (2006)
- Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015)
- Enfardadeira Ocme Vega N70/2
- Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006)
- Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006)
- Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006)
- Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020)
Pgjdpey Icpqofx Ai Asp
- Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018)
- Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006)
- Silo de tampas Gassner (2006)
- Dosador de nitrogênio Cryotech International
- Sistema de transporte de packs Europool
Automação & Sistemas de Controle Avançados
A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato.
- Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção
- Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo
- Inspeção integrada com Krones Checkmat
- Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo
- Codificação a laser por Markem Smart Lase C350
Integração e Flexibilidade
Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado.
- Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete
- Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L
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Freising
1 880 km
Linha de enchimento para garrafas de vidro (30.000 garrafas/h, vários sistemas de fechamento)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems
Pgsdpfjvu Tthox Ai Aop
Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis
Capacidade: 30.000 garrafas/h
Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW
Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h
Recepção e Armazenamento Inicial de Leite
A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização.
Pasteurização e Separação
Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme.
Fermentação e Coagulação
Pgodpfxow Ahg Ro Ai Aep
Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite.
Processamento e drenagem de queijo
Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada.
Operações de embalagem
Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes.
Codificação de data, controle térmico e embalagem final
Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.
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Bretten
1 718 km
Linha de pãezinhos 4 fileiras + pré-fermentação GEK
FortunaPrimus Premium K4
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 2 820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011
Divisora e modeladora de massa
Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento
Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas
• Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g
• Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h
• Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm
• Velocidade de modelagem: escala 0–30
• Volume do funil: 20–25 kg
• Rendimento da massa: TA 160–165
• Potência instalada: aprox. 1,5 kW
• Peso da máquina: 650–700 kg
• Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78)
_____
Equipamentos
• Cabeçote Fortuna Primus K
• 4 filas
Podpey St U Sofx Ai Aogp
• Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha
• Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado
• Depósito completo
• Pronto para uso imediato
• Em operação até recentemente
• Limpo, bem conservado, mantido regularmente
• Sem defeitos conhecidos
• Eletrônica modernizada (novo display)
VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento
Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo
(Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)
Anúncio classificado
Europe
2 431 km
Linha de termização de creme azedo GEA, capacidade: 1.500–2.000 l/h, ano: 2013
2000L/h
Ligar
Ano de fabrico: 2013, condição: usado, GEA instalação de termização para creme azedo
Capacidade: 1.500–2.000 l/h
Ano: 2013
Instalada & Conectada – Excelente estado geral
Linha de processo GEA completa
Oferecemos uma linha completa de termização de creme azedo GEA, originalmente destinada ao tratamento térmico de produtos de creme azedo e nata fermentada.
A linha foi instalada em 2013 e permanece instalada e conectada, disponível para inspeção e pode ser oferecida junto com o equipamento de processo associado, automação e documentação técnica.
O sistema foi entregue como linha de processo GEA completa e inclui um tanque de armazenamento, almofadas de termização e controle de processo totalmente automatizado.
Podezffzuepfx Ai Aogp
Aplicação principal
Originalmente concebida para:
• Creme azedo
• Nata fermentada (25% de gordura)
Aplicações potenciais
• Kefir
• Buttermilk cultivada
• Iogurte para beber
• Ayran
• Bebidas lácteas fermentadas
• Outros produtos lácteos fermentados e viscosos
Capacidade de processo
• Aprox. 1.500–2.000 l/h
Parâmetros originais de processo
• Produto: creme azedo / nata fermentada (25% de gordura)
• Viscosidade máxima do produto: 230 cP
• Temperatura de alimentação: 15°C
• Temperatura de aquecimento: 55–70°C
• Temperatura de saída: 20–50°C
Escopo de fornecimento
1. Tanque-pulmão para creme azedo
Tanque isolado em aço inoxidável de 10.000 L
• Capacidade aprox. 10.000 litros
• Construção em aço inoxidável
• Design isolado
• Agitador com motor de 5,5 kW
• Esferas de pulverização CIP
• Medição de temperatura e nível
• Execução higiênica para laticínios
• Tampa com plataforma de serviço e escada de acesso
Fabricante:
• PRO-WAM
Ano:
• 2013
2. Módulo de termização GEA
Sistema trocador de calor de placas GEA Ecoflex
Módulo completo de termização incluindo:
• Seção de regeneração
• Seção de aquecimento por água quente
• Seção de resfriamento com água gelada
• Circuito de água quente integrado
• Design montado em skid/rodas de inox
Características principais:
• Trocador de calor de placas GEA Ecoflex
• Placas de transferência térmica AISI 316
• Pressão máxima de trabalho: 10 bar
• Construção higiênica para leite
• Controle de processo totalmente integrado
3. Bombas & equipamentos de processo
Bombas de produto
• Bomba centrífuga/alimentadora/CIP Tuchenhagen TP
• Bomba de parafuso rotativa e deslocamento positivo tipo pistão Tuchenhagen VPSH
Equipamento de processo
• Tubulação de processo em aço inoxidável
• Válvulas automáticas
• Válvulas de desvio
• Válvulas borboleta
• Ajuste de temperatura
• Instrumentação para ajuste de pressão
• Equipamentos auxiliares de processo
4. Circuito de água quente
Pacote completo de geração e controle de água quente incluindo:
• Trocador de calor de placas brasadas GEA Ecobraze
• Bomba de recirculação Grundfos
• Válvula de controle de vapor Samson
• Válvula on/off Samson
• Equipamentos de vapor Spirax
• Reservatório de expansão com módulo de segurança
• Instrumentação de temperatura
• Indicador de pressão
5. Sistema de dosagem CIP
Seção integrada de dosagem CIP e limpeza incluindo:
• Bomba dosadora
• Lanças de sucção com sensores de nível
• Válvulas de distribuição
• Válvula de corte de água
• Válvula redutora de água
Projetado para limpeza e desinfecção automatizadas da linha de processo.
6. Automação & controle
Sistema de controle de processo totalmente automático incluindo:
• Siemens S7-315 PLC
• Painel touch HMI Siemens MP277 10"
• Comunicação Profibus / Ethernet
• Controle automático da termização
• Controle automático
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Düsseldorf
1 756 km
Linha de tratamento térmico com capacidade de 300 kg/h
KOHNLEBLH 950-650/100-5000
Ligar
Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com Capacidade de 300 kg/h, Aquecimento Elétrico
Totalmente funcional
Ainda em operação
Pgjdpfx Aisxqy Due Asp
A linha é composta por:
Carregamento – Forno de Têmpera Elétrico (1989) – Tanque de óleo – Máquina de lavagem Rare – Unidade de carregamento WMA para revenimento – Forno de revenimento aquecido a gás (Industrial Ofenbau 2007)
Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol
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Düsseldorf
1 756 km
Linha de tratamento térmico contínua 250 kg/h
KOHNLEFHGR 950-600/150-3500
Ligar
Ano de fabrico: 1991, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com aquecimento a gás, capacidade de 250kg/h
Totalmente funcional
Ainda em operação
Podpfx Aexqy Itji Ajgp
Linha composta por:
Carregamento - Forno de têmpera aquecido a gás (1991) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento aquecido eletricamente (Industrial Ofenbau 2007) - Tanque de ennegrecimento
Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol
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Düsseldorf
1 756 km
Linha de tratamento térmico 250 kg/h
AICHELINDHLGS 950-60/350
Ligar
Ano de fabrico: 1988, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de tratamento térmico Aichelin aquecida a gás, capacidade de 250 kg/h
Totalmente funcional
Pgodpjxqy U Hofx Ai Ajp
Ainda em operação
Linha composta por:
Carregamento - Forno de cementação aquecido a gás (1988) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento elétrico (20xx) - Tanque de tingimento - Secador
Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol
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Bad Salzdetfurth
1 988 km
Pick-and-Place SCARA 1200 peças/h
DS auto-solutionsDS Place
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DSPL-2025-Q2-01, peso total: 150 kg, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 10 A, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, duração da garantia: 12 meses, comprimento total: 1 560 mm, largura total: 780 mm, altura total: 950 mm, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de proteção (código IP): IP20, ano da última revisão geral: 2025, Sistema integrado de pick-and-place para tecnologia industrial de montagem
Pgedpfx Aiew Rm Hwo Aop
A DS Place foi desenvolvida para reduzir o elevado esforço de integração de soluções clássicas de pick-and-place. Em muitos projetos, robô, alimentação, sistema de visão e controle são adquiridos separadamente e integrados através de interfaces, o que aumenta o esforço de coordenação e prolonga os tempos de comissionamento.
A DS Place está concebida como um sistema completo e coordenado.
Componentes do sistema:
- Robô SCARA
- Detecção de peças assistida por câmera
- Alimentação automática via silo de material e esteira de pick
- Controle PLC integrado
Funcionamento:
As peças são automaticamente transportadas do silo de material para a esteira de pick, reconhecidas por câmera e, em seguida, posicionadas com precisão em uma esteira de saída ou em uma linha subsequente.
Características técnicas:
- Produtividade: até aprox. 1200 peças/h
- Adequado para peças de metal, borracha, madeira e plástico
- Comprimento máximo das peças: aprox. 30–35 mm
- Manuseio delicado
- Interfaces: TCP/IP, opcionalmente acoplador PN/PN, E/S 24 V
- Comissionamento: posicionar, ensinar o local de descarregamento, iniciar
Áreas de aplicação:
- Inserção automática
- Classificação e transferência de pequenas peças
- Integração em linhas de produção existentes
Fabricante: DS auto-solutions
Ano de fabricação: 2025
Condição: Novo
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Rzeszów
2 646 km
Linha para ciabatta, croissants, pãezinhos
Gulliver
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, 762 USADO Linha para ciabatta, pinsa Gulliver. Máquina para ciabatta, massa retangular, massa quadrada, corte de triângulos para croissants.
Pjdpfx Aer El Alei Asgp
Máquina em condições de funcionamento, após inspeção.
Máquinas disponíveis para inspeção no nosso armazém (36-068 Bachórz, Polónia).
Opções a pagar: transporte / montagem / colocação em funcionamento da máquina.
O preço é o preço líquido.
FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.
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Rīga
3 051 km
Linha de processamento de repolho. 10 000 kg/h
KronitekAE80
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: AES80, A linha serve para a preparação de couve cortada destinada à
fermentação e para saladas.
Pgedop E Eluepfx Ai Aop
Esta linha pode incluir as seguintes máquinas e equipamentos: caixa-palete
basculante, mesa de descarga, máquina semi-automática de perfuração de couves,
máquina de triturar couves, tapete rolante para couves trituradas, distribuidor de sal/especiarias
distribuidor de sal/especiarias, distribuidor de cenoura ralada (ou outros produtos como beterraba
paprica), transportadores funcionais adicionais para transporte.
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Strenči
3 163 km
Linha de Produção de Pellets – até 5 t/h
Ligar
Condição: usado, Linha completa de produção de pellets com capacidade máxima de até 5 toneladas por hora (limitada pela capacidade do secador).
Prensas de Pellet (3 unidades):
• CPM 7122
• CPM 7922-2
• CPM 7930-4 (apenas ~200 horas de trabalho)
Moinhos de Martelo (3 unidades):
• Maier para material úmido
• Maier para material seco
• Kamas para produção de material de queima
Sistema de Resfriamento:
• Resfriador de pellets CPM
Informações adicionais:
• Sistemas elétricos e de controle totalmente integrados em módulos contêinerizados
• Linha de produção em operação há aproximadamente 2 anos
Componentes e potências:
• Transportador de correia, tremonha de recebimento: 4 kW
• Secador: tremonha de recebimento/distribuidor: 2,2 kW
• Correia transportadora, tremonha de recebimento: 2,2 kW
• Rosca transportadora para secador rotativo: 2,2 kW
• Secador rotativo: 7,5 kW
• Ciclone principal: 90 kW
• Ciclone de cabeça: 7,5 kW
• Exaustor do ciclone: 18,5 kW
• Sluice do ciclone 1: 2,2 kW
• Sluice do ciclone 2: 0,55 kW
• Sluice do ciclone 3: 0,55 kW
• Rosca dos ciclones 1-3: 3 kW
• Moinho de martelo Maier: 160 kW
• Moinho de martelo para queimador Kamas: 110 kW
• Moinho de martelo para cavacos de madeira Maier: 132 kW
• Rosca para elevador: 4 kW
• Elevador para pulmão de espera: 7,5 kW
• Pulmão de espera alto/baixo: 8/4,5 kW
• Transportador tipo raspador para as prensas: 2,2 kW
• Rosca para moinho de pó: 2,2 kW
Prensa CPM 1:
• Modelo: 7122
• Motor principal: 160 kW
• Misturador cascata: 7,5 kW
• Rosca de alimentação: 2,2 kW
• Lubrificação a óleo: 1,5 kW
• Lubrificação a graxa: 0,18 kW
Prensa CPM 2:
• Modelo: 7922-2
• Motor principal: 250 kW / 200 kW
• Misturador cascata: 7,5 kW
• Rosca de alimentação com inversor de frequência: 2,2 kW
• Lubrificação a óleo: 1,5 kW
• Rosca de alimentação: 4 kW
Prensa CPM 3:
• Modelo: 7930-4
• Apenas 200 horas de trabalho
• Motor principal: 250 kW
• Misturador cascata: 7,5 kW
• Rosca de alimentação: 2,2 kW
• Lubrificação a óleo: 1,5 kW
• Trocador de óleo: 2,2 kW
• Lubrificação a graxa: 0,18 kW
• Transportador para pellets quentes: 2,2 kW
• Correia transportadora para o resfriador: 2,2 kW
• Resfriador de pellets, descarga: 1,5 kW
• Exaustor do resfriador de pellets: 11 kW
• Exaustor para sucção: 5,5 kW
• Elevador: 2,2 kW
• Correia transportadora: 1,5 kW
• Correia transportadora: 4 kW
• Ventilador de ar para combustão: 45 kW
• Ventilador de transporte: 22 kW
• Ventilador de transporte: 11 kW
• Filtro do silo: 0,04 kW
Podpfx Aijyvz Afo Aegp
• Ventilador do filtro: 4 kW
• Rosca do silo de pó: 2,2 kW
• Motor de acionamento do silo de pó: 1,1 kW
• Bomba de óleo: 1,5 kW
• Rosca dosadora: 0,75 kW
• Alimentador sluice: 0,37 kW
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Wöllstadt
1 799 km
Transportador
H+BZuförderer / Steigförderer F
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Encerramento de fábrica de produção de máscaras. Instalada em 2021, fora de operação desde março de 2022. Os equipamentos já estão desmontados e prontos para envio.
Pgsdpfsxqgdnsx Ai Aop
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Legden
1 751 km
Reboque aberto com lona
H&WHWZPS24 TRIDEM Curtainsider AH MEGA 70m³
Ligar
Condição: usado, peso máximo de carga: 18 030 kg, peso total: 24 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/2022, comprimento do espaço de carga: 9 410 mm, largura do espaço de carga: 2 470 mm, altura do espaço de carga: 3 050 mm, volume do espaço de carga: 70 m³, largura total: 2 550 mm, altura total: 4 000 mm, Equipamento: ABS, H&W HWZPS24 Tridem com Lona Lateral (Jumbo)----* Certificado CODEXL (EN12642-XL)
* Parede frontal fixa
Pgsdjy Dzgyjpfx Ai Ajp
* Lonas laterais deslizantes
* 2 caixas de ferramentas
* Cunha de apoio
* Roda sobressalente
* Extintor de incêndio
* Suporte adicional traseiro
----* Eixos BPW com travões de tambor
* Sistema de ar Wabco
* Sistema de travagem Knorr TEBS
----* Dimensão do pneu: 435/50R19,5
* Peso bruto técnico: 24000 kg
* Peso próprio: 5970 kg
* Comprimento total: 11650 mm
----?Número do veículo/Vehicle: 12002/12001/12000----Salvo erros e alterações----A publicidade e várias inscrições foram digitalmente removidas.
-----Teremos todo o prazer em ajudá-lo com todos os procedimentos relacionados com a compra de um veículo. Basta indicar-nos os seus desejos e sugestões e nós trataremos de tudo. Entre outros serviços, podemos oferecer-lhe as seguintes opções mediante um custo adicional:----Avaliação do seu veículo antigo
Inspeção técnica/SP
Processamento completo da exportação
Intermediação de financiamentos
Pedido de matrículas de exportação
Transporte de veículos
Homologação de veículos
Resgate e transporte de veículos
----?A SUA EQUIPA VTS
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Langenhagen
1 996 km
Transformador
Pauwels 1600 kVA Öl/H 21kV-690VDDEAC; Dyn5; Bj. 2001
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Transformador de óleo/hermético 1600 kVA, Pauwels, ano de fabricação 2001, 21kV/0,69, grupo de ligação Dyn5, terminais plug-in AT, terminais de porcelana BT, Opcional: termômetro analógico, proteção hermética total, rodízios, bandejas de conexão.
Pgjdpfxsxwa S Eo Ai Aop
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Wiefelstede
1 979 km
Grampo de alimentação
DE-STA-CO82L32-143C8H0
Ligar
Condição: bom (usado), grampos de força pneumáticos, grampos horizontais, grampos compactos, dispositivos de fixação, grampos de força pneumáticos
Pgedpfxob A H E Is Ai Asp
-Tipo: 82L32-143C8H0
-Quantidade: 4 unidades disponíveis
-Preço: por unidade
-Peso: 2,1 kg/unidade
Facilitamos a sua pesquisa: "koenig linha de pãezinhos 7.500 peças/h"
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