Manni Sandwich Panel Production Line comprar usado (33 110)

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Outras máquinas de chapa metálica Prsdpfxsx E Ef Ne Adcec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Predszrhtmjpfx Adcec Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: novo, Fabricamos a linha de produção que permite a produção de painéis para telhados, paredes e câmaras frigoríficas nos tamanhos desejados. Por favor contacte-nos para mais informações e documentos técnicos. Psdpfx Aef Nqkdjdcsrc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Detalhes técnicos: Espessura: 0,6 mm Largura: 1200 mm Comprimento: 100 mm Velocidade de trabalho: 1,5 - 3 m/min Potência do motor de acionamento: 45 kW Ar comprimido: 7 bar Peso total aproximado: 4500 kg Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): total: 20 m / 2,6 m / 3 m A nossa oferta inclui 2 unidades de SISTEMAS DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS SANDWICH LAMINADOS COMPLETOS. O sistema é particularmente adequado para a produção de painéis laminados leves. O sistema é composto por um sistema de alimentação (esteira transportadora) para o material, um sistema de corte, um sistema de perfis e um sistema de controlo eletrónico. O sistema tem um comprimento de aproximadamente 20,0 m, uma largura de aproximadamente 2,6 m e uma altura de aproximadamente 3,0 m. O peso total do sistema é de cerca de 4,5 toneladas. O material a ser utilizado nas camadas internas é poliestireno de difícil combustão ou outros materiais leves de isolamento térmico. A chapa é unida ao poliestireno por meio da aplicação de adesivos em ambos os lados do poliestireno, sob pressão e calor, garantindo uma ligação estável. Os painéis apresentam excelentes propriedades físicas, como isolamento térmico e acústico, resistência à humidade, resistência à flexão e compressão, bem como propriedades mecânicas. O comprimento dos painéis laminados é variável e pode ser ajustado de acordo com as necessidades do cliente. - Consumo de energia do sistema (com sistema de aquecimento): 36 kW - Temperatura de trabalho: A temperatura ideal para a produção dos painéis é de cerca de 25 °C. - Velocidade de produção: 1,5-3 m/min, dependendo da temperatura (idealmente 25 °C) e do tipo de adesivo. - Material: chapa galvanizada em rolos, espessura da chapa de 0,3-0,6 mm e largura de 1200 mm. - Alimentação de energia: 380V50Hz - Potência máxima do motor: 45 kW - Ar comprimido: 7 bar Dimensões dos painéis laminados: Modelo 1: - Largura 800 mm-1200 mm x Espessura 20 mm-300 mm Modelo 2: - Largura 1150 mm x Espessura 50 mm-150 mm (ajustável) O comprimento dos painéis laminados é variável. A cor dos painéis pode variar e depende da cor das chapas utilizadas. A linha de produção é composta por: - Dispositivo de desenrolamento - Sistema de alimentação - Revestimento - Dispositivo de corte - Aplicação de adesivo Pjdpfju Nxa Hex Adcjrc - Dispositivo de extração de fumos - Dispositivo de empilhamento - Sistema de controlo eletrónico (Mitsubishi) i.D. *

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta NOVA LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS/MÓDULOS FOTOVOLTAICOS SOLARES, ano de fabricação 2023. Uma fábrica de fabricação de painéis solares à venda, capaz de processar células solares PERC e TOPCon e produzir uma vasta gama de módulos fotovoltaicos populares, atualmente com procura no mercado. A linha de produção totalmente automatizada tem uma capacidade anual de 250 MW e pode fabricar várias configurações de módulos, incluindo módulos de 450W, 585W e 630W com tecnologia TOPCon 16BB, disponíveis com moldura preta e fundo preto, vidro-para-vidro, fundo branco e opções de fundo transparente. A fábrica também é capaz de produzir módulos PERC 10BB até 550W. Equipada com uma laminadora de dupla camada e dupla câmara, sistema de enquadramento automático, sistema de classificação automático e processos de fabricação totalmente integrados e de alta eficiência, esta linha de produção completa oferece capacidades de produção flexíveis para os principais designs de painéis solares atuais. Com um preço altamente competitivo, esta é uma oportunidade de investimento rara para compradores sérios que procuram entrar ou expandir-se na indústria de fabricação de painéis fotovoltaicos solares. Tipos de painéis populares, como 550 W PERC, 585 W TOPCON Vidro para Vidro e 630 W TOPCON Vidro para Vidro, podem ser produzidos com esta linha. Fabricante: ARGUS SUNIC Modelo: 2023 Ano de fabricação: 2023 Condição: como novo ID da categoria: 33 Tipo de máquina: LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS SOLARES (FV) Capacidade de produção: Linha completa de fabricação de módulos fotovoltaicos (FV), abrangendo todo o processo de produção, desde a ligação das células até o teste e classificação finais. Tipos de células solares suportadas: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Layout: O layout existente é mostrado nas fotos. Pedpfxeznmhhs Adcsrc Inclui máquina de soldagem e ligação (Tabber & Stringer) Inclui sistema automático de posicionamento de robô Inclui sistema automático de alimentação e transferência de vidro Inclui máquinas de corte e posicionamento de EVA Inclui máquina de corte e posicionamento de TPT/fundo Inclui estação de barramento automático Inclui estação de aplicação de fita automática Inclui máquina automática de alimentação de vidro duplo e detecção de pontos Inclui laminadora automática de dupla câmara Inclui máquina automática de colagem e enquadramento (3 em 1) Inclui máquina automática de aplicação de borda Inclui máquina automática de corte de borda Inclui máquina de enchimento de cola para caixa de junção Inclui máquina de colagem para caixa de junção Inclui sistema de inspeção EL Inclui testador de módulo IV (Classe A+A+A+) Inclui testador Hi-Pot Inclui máquina automática de classificação de módulos Inclui máquina automática de gravação a laser Inclui testador de células solares Inclui máquina automática de retificação de cantos Inclui máquina automática de embalagem de cantos Inclui sistema automático de carregamento e descarregamento de módulos Inclui transportador de cura de corrente de placas Inclui máquina de empilhamento de vidro Inclui estações de inspeção visual Inclui mesa de inspeção giratória Inclui sistemas de transporte (transversal e longitudinal) Inclui estações de buffer Inclui unidades rotativas Inclui unidades de viragem de cantos Inclui sistema de impressão de código de barras Inclui armários de controlo Inclui carrinhos de movimentação de materiais e equ

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 110 kW (149,56 cv), Equipamento: documentação / manual, Linha de produção completa com prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 totalmente recondicionada. Linha de produção completa, com uma prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 totalmente recondicionada. A prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 foi recentemente totalmente recondicionada nas instalações da própria Amandus Kahl. Toda a documentação das peças recém-substituídas está disponível. Uma visão geral destas peças também pode ser encontrada entre as fotografias. A linha de produção consiste em: - Prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 - Novo motor elétrico de 110 kW na prensa de peletes - Quadro de comando elétrico com botão de paragem de emergência, incluindo documentação elétrica completa - Transportador de correia Prsds Agk Riepfx Adcoc - Sistema de peneiração e arrefecimento que peneira os peletes e os arrefece automaticamente - Porca hidráulica - Cabeçote de rolos em perfeito estado - Inclui cablagem elétrica - Parafuso de alimentação que transporta o material para a prensa de peletes - Sistema de dosagem automática que mede a quantidade de peletes para o enchimento de, por exemplo, um big bag - 4 matrizes adicionais com orifícios de 6 mm - 60 litros de óleo sintético adicional Visão geral das peças substituídas durante a revisão: - 7 novos rolamentos - 2 novas anéis de desgaste - 1 novo filtro de ar - 2 novas vedações de óleo - 1 novo filtro de óleo - 1 nova bomba de óleo - 20 litros de óleo sintético 800/460 - 1 novo elemento de pressão para o eixo principal Tem alguma questão ou gostaria de visitar a linha de produção completa? Contacte-me sem compromisso. Com os melhores cumprimentos, Danny van Tol Inventtol B.V.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, altura da peça de trabalho (máx.): 2 100 mm, comprimento da peça (máx.): 2 000 mm, Linha de pintura a pó Ideal-Line | Cabine automática Gema | 17 pistolas | Pré-tratamento químico | Transportador aéreo de 250 m Linha completa de pintura a pó Sistema de pré-tratamento químico em 3 etapas | Forno de secagem | Cabine automática de pintura a pó com sistema de recuperação | Forno de cura | Transportador aéreo À venda: linha completa de pintura a pó usada, em bom estado de funcionamento. A linha está em perfeito estado de funcionamento e foi projetada para a pintura contínua de componentes de aço e alumínio. A linha é composta por: • Sistema de transportador aéreo • Seção de pré-tratamento de superfície • Forno de secagem após a lavagem • Cabine automática de pintura a pó • Sistema de recuperação de pó com ciclone e unidade de filtração • Forno de cura • Estações de carga e descarga • Painel de controle e sistema de automação _____ Especificações Técnicas • Fabricante: Ideal-Line, cabine e sistema de aplicação da Gema • Ano de fabricação: 2012 / 2015 • Dimensões máximas da peça (C × L × A): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema de aplicação de pó: sistema automático Gema com 17 pistolas de pó • Pré-tratamento: lavadora de pré-tratamento químico em 3 etapas • Fonte de aquecimento do forno: gás natural de queima direta • Comprimento do transportador: aproximadamente 250 m • Alimentação elétrica: 400 V _____ Condição Técnica Prsdpfez Rnu Tsx Adcsc A linha foi regularmente mantida e operada em produção contínua até 30 de setembro de 2026. _____ Informações Adicionais • Documentação técnica disponível • Venda devido ao encerramento da fábrica • Inspeção disponível mediante agendamento • Todos os custos de desmontagem e remoção são de responsabilidade do comprador Localização • Koszalin, Polônia Preço • Preço: 369.000 EUR, excluindo impostos

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5 600 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DRPL/LP29, Equipamento: Marcação CE, LINHA DE PRODUÇÃO DE PELETES – COMERCIAL – CAPACIDADE 2 T/H Linha de produção de peletes com capacidade de 2 t/h, comprimento da linha 25 m. Matéria-prima: serragem (abeto, pinho, lariço). Horas de funcionamento: 5600h. A linha completa inclui: Reservatório de serragem – 80 m³ Prjdpfez Hw Umex Adcoc Transportador helicoidal do reservatório – comprimento 6 m Transportador de canecas de serragem – comprimento 7 m Reservatório de reserva – 1 m³ da estação de humedecimento Estação de humedecimento e estabilização da humidade da serragem Transportador de canecas de serragem – comprimento 7 m Reservatório de reserva da granuladora – 1,5 m³ Transportador helicoidal para a granuladora – comprimento 2 m Granuladora RMP 520 Munch Transportador de canecas resistente a ácidos – comprimento 8,5 m Arrefecedor de peletes Gallen Cuntelfloor Peneira de peletes Transportador de canecas – comprimento 8,5 m Reservatório de peletes acabados – 3 t Ensacadora manual – 2–3 pessoas, até 20 t/turno Ventilador para aspiração JKF 15 kW Sistema de aspiração – extração de toda a linha Ciclone – diâmetro 1 m Painéis de controlo – completos Equipamento de controlo, medição e atuação, sensores de humidade (2 unidades) Sistema à prova de explosão para deteção e extinção precoce de faíscas Visualização do processo completo a ser implementada juntamente com o painel de controlo Potência instalada: 217 kW Para os interessados, podemos enviar mais fotos e especificações técnicas por e-mail. A linha está em pleno funcionamento. A desmontagem da linha será feita pelo vendedor. A recolha e o transporte da máquina serão da responsabilidade do comprador. Oferecemos também assistência na remontagem, colocação em funcionamento e suporte técnico. É possível agendar uma visita para inspeção no local.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Linha industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produção de produtos folhados e recheados Linha industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada à laminação, calibração, modelagem, recheamento e corte de produtos de massa. A instalação foi previamente utilizada para a produção industrial de salmão em crosta (Salmon en Croûte). Graças ao seu design modular e às suas numerosas estações de trabalho, pode ser adaptada a outras produções de pastelaria, viennoiserie e produtos folhados salgados ou doces, sujeitas à disponibilidade e adaptação das ferramentas necessárias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Podpfj Abz D Iex Adcjrc Equipamento industrial destinado à redução progressiva de blocos de massa numa banda homogénea, nomeadamente para o processamento de blocos de massa folhada. Tipo: Block Processor Ano: 2006 Número de série: 280053 Largura de trabalho: 650 mm Largura da esteira: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentação: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensões documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Linha industrial de modelagem e preparação de produtos recheados. Modelo: Topline ASTec.W Referência da linha: D2147 Documentação do fabricante: edição 01/2012 Design higiénico ASTec adaptado à limpeza húmida. Composição documentada: Esteiras de alimentação e transporte de massa. Dois dispositivos de enfarinhamento RONDO. Laminador RONDO, largura de trabalho 740 mm, banda de 700 mm. Mesa industrial de modelagem de 15 metros, banda de 700 mm, com dispositivos de marcação, corte e pulverização. Dosadora RONDO Rondofiller para aplicação de recheio. Esteira de sobreposição que permite trabalhar com duas camadas de massa. Unidade de calibração. Estação de corte RONDO ZST600. Estação RONDO, modelo ZKWA605A.A, ano 2011, número da máquina D1221401, largura de trabalho 660 mm. Guilhotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, ano 2009, número da máquina C9273305, com ferramenta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperação de aparas de massa. Armário de comando elétrico e interface de controlo Siemens. 3. Aplicações A linha foi utilizada para a produção de produtos à base de salmão envoltos em massa. Apresenta também possibilidades de adaptação para diferentes produtos folhados, folhados de bolso, doces, especialidades recheadas e preparações com duas camadas de massa. Outras aplicações podem ser estudadas dependendo das ferramentas de corte, modelagem e dosagem disponíveis ou a instalar. 4. Características gerais Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Anos dos principais equipamentos: 2006, 2009 e 2011 Comprimento total da configuração documentada: aproximadamente 24 metros Largura máxima documentada: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Largura das esteiras de produção: até 700 mm, dependendo da secção Documentação técnica e manuais do fabricante disponíveis. Linha industrial composta por vários módulos que podem ser estudados com vista à adaptação a outras produções. A composição exata, os acessórios disponíveis e as possibilidades de produção devem ser confirmados durante a inspeção técnica.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, A linha de produção de salsichas VEMAG é um conjunto completo de três máquinas VEMAG que operam em conjunto: a máquina de enchimento a vácuo HP30E (2012), a máquina de ligação e porcionamento em comprimento LPG 208 (2014) e a máquina de suspensão AH212 (2016). Este conjunto cobre todo o processo, desde o enchimento da embalagem, passando pelo porcionamento e ligação das salsichas em comprimentos de um tamanho predefinido, até à suspensão automática em barras de fumagem, permitindo uma produção eficiente e repetível em fábricas de carne de média e grande dimensão. Como funciona a linha de produção de salsichas VEMAG? Principais vantagens da linha de produção de salsichas VEMAG O funcionamento a vácuo garante um enchimento compacto e uniforme, sem bolsas de ar, melhorando a aparência, a cor e o prazo de validade das salsichas acabadas. A máquina de ligação LPG 208 permite produzir salsichas cozidas, frescas e secas numa única máquina, utilizando embalagens naturais, de colagénio, celulose e poliamida, e o seu sistema automático de empurrar as embalagens reduz os tempos de troca. As correias de divisão intercambiáveis, com fechos de libertação rápida, podem ser trocadas em menos de 1 minuto, e a velocidade de ligação pode ser definida separadamente para cada tipo de embalagem. O manuseamento suave protege as embalagens, incluindo as sobrepostas, e o design higiénico permite a limpeza a baixa pressão. A máquina de suspensão AH212 permite qualquer padrão de suspensão (individualmente, em pares, em grupos de três, em grupos de quatro, etc.) e garante um trabalho ergonómico, reduzindo o esforço físico do operador. As três unidades são de um único fabricante e foram concebidas para trabalhar em conjunto, o que simplifica o controlo, a operação e a manutenção de toda a linha. Especificações técnicas da linha de produção de salsichas VEMAG Máquina de enchimento a vácuo VEMAG HP30E (Enchimento) Prjdez N A Niopfx Adcoc Fabricante: VEMAG Modelo: HP30E Ano de fabrico: 2012 Capacidade de enchimento: até 8.700 kg/h Peso da porção: 5 g a 99.999 g Consumo de ar: aprox. 40 l/min Velocidade de porcionamento: > 600 porções/min Sistema de vácuo: 40 m³/h Capacidade: 350 l Máquina de ligação e porcionamento em comprimento VEMAG LPG 208 (Ligação) Fabricante: VEMAG Modelo: LPG 208 Número de série: 2080470 Ano de fabrico: 2014 Alimentação: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Corrente nominal: 7 A Potência: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 517 kg Gama de calibres: aprox. 13–40 mm e mais Taxa de enchimento: de aprox. 300 a 4.400 kg/h (dependendo do tipo e calibre da embalagem) Cabeça de ligação: dupla, troca de embalagem em menos de 2 s Troca da correia de divisão: em menos de 1 min Máquina de suspensão VEMAG AH212 (Máquina de Suspensão) Fabricante: VEMAG Modelo: AH212 Número de série: 2120444 Ano de fabrico: 2016 Alimentação: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Potência: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 298 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de fabricação de elementos para telhados ROOFBUILDER Financiável através do BG Bau Desenvolvido especificamente para a fabricação de telhados, paredes ou tetos em construção com estrutura de madeira. Podpfjw Uhatex Adcerc Ajustável individualmente Comprimento total (até 15.000 mm) e profundidade do sistema de acordo com as necessidades do cliente. Economia de tempo de 60% em comparação com a fabricação tradicional no local! Componentes individuais também disponíveis O sistema padrão inclui: - 3 perfis transversais de aço (galvanizados a fogo) com guia para sapatas de fixação com comprimento de até 15.000 mm, com 3 carrinhos de rolamento com rolamentos de esferas e freio cada - 3 perfis de base com 9 metros de comprimento cada para a guia dos carrinhos de rolamento - Sapatas de fixação com faixa de fixação de 0 mm a 180 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE PRODUÇÃO AUTOMÁTICA PARA TROCADORES DE CALOR PARA BOMBAS DE CALOR TOTALMENTE NOVA – EM ESTOQUE – PRONTA PARA ENTREGA Uma linha de produção totalmente nova e automática, projetada para a fabricação de trocadores de calor para bombas de calor, está disponível para venda. A linha cobre todo o processo de produção, desde a dobra dos tubos até a soldagem de reforço, incorporando tecnologias de soldagem avançadas. Principais características e funcionalidades: 1. Dobra automática de tubos e formação de trocadores de calor. 3. Sistema de soldagem TIG para soldas precisas e de alta qualidade. 4. Sistema de soldagem por indução de alta velocidade para um processo de produção eficiente. 5. Soldagem automática de reforço. Prsdpfx Ads Afqygjcec 6. Compatível com diâmetros de tubos que variam de Ø 26,9 mm a Ø 33,7 mm. 7. Adaptável a outros diâmetros de tubos e tubos planos, de acordo com os requisitos do cliente. 8. Processo de produção integrado, projetado para garantir alta repetibilidade, qualidade consistente e eficiência na fabricação. Vantagens do investimento: Esta linha de produção é uma solução ideal para fabricantes de bombas de calor, equipamentos de HVAC e trocadores de calor industriais que desejam aumentar a capacidade de produção, automatizar as principais operações de fabricação e reduzir os requisitos de mão de obra manual. Estado do equipamento: Linha de produção totalmente nova, disponível imediatamente. Para obter mais informações, documentação técnica, detalhes de configuração e preços, entre em contato conosco.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha para laminação de painéis com aplicação de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Linha de Laminação de Painéis Linha profissional para laminação unilateral de painéis, utilizando adesivo PUR de fusão a quente. Aplicações: A máquina é destinada à laminação de: MDF Painel de partículas Contraplacado Painéis de PVC Painéis de gesso Outros materiais derivados da madeira Materiais de acabamento suportados: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parâmetros técnicos Largura de trabalho: 1400 mm Formato máximo do painel: 2800 × 1300 mm Espessura do painel: 2–40 mm Prodjzkmqbspfx Adcec Velocidade de trabalho: 5–17 m/min Produtividade: 3–5 peças/min Máximo de aproximadamente 1200 peças/8 horas Potência dos motores: 21,49 Kw Potência de aquecimento: 51,7 Kw Dimensões da linha: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Área necessária: mín. 6 × 22 m Equipamento da linha alimentador com transportador de rolos máquina de escovagem para limpeza de painéis forno de infravermelhos para aquecimento do material aplicador de adesivo PUR de 3 rolos estação de alimentação de filme prensa de rolos de pressão transportador de saída reservatório de fusão de adesivo PUR de 208 litros Vantagens alta qualidade da superfície aplicação uniforme do adesivo possibilidade de laminação de filmes de alto brilho baixo consumo de adesivo funcionamento estável na produção em série

Condição: novo, Uma primeira na Turquia; a nossa empresa realiza a produção das máquinas que permitem a produção de painéis isolados de uma camada sob a nossa própria patente e licença. As nossas máquinas de painel sanduíche estão a trabalhar em 30 regiões diferentes do mundo. Os painéis de isolamento de uma camada são também conhecidos como painéis ecológicos económicos em sanduíche. Por favor contacte-nos para mais informações e documentos técnicos. Prjdjf Nqlqjpfx Adcec

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para placas isolantes de NBR e PVC para extrusão de borracha / disponível imediatamente A linha de produção está em estado de nova e pode ser entregue imediatamente, com poucas horas de funcionamento. Componentes da linha de produção: 1. Extrusora a frio Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (padrão) 2. Bocal cônico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumático) 3. Forno de cura por infravermelhos Zhejiang Baina, 6 m (largura 1000 mm) 4. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1140 mm) 5. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1440 mm) 6. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1600 mm) 7. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1800 mm) 8. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2000 mm) 9. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1800 mm / 2300 mm) 10. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2500 mm) 11. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2800 mm) 12. Sistema de resfriamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 camadas, 12 m cada) 13. Máquina automática de corte longitudinal e transversal PCM (2000 mm) 14. Resfriador de líquido AC-15AD com tanque de água de 285 litros Podpfx Asy Exrpodcerc Se tiver interesse, teremos todo o prazer em enviar-lhe uma descrição detalhada e as especificações correspondentes.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: Pjdpfx Aoyv Hzgedcsrc *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Linha de produção de sonhos e brioches Predo Afdizepfx Adcec - usada - ano de fabricação: 2024 - máquina de fabricação chinesa - controlo computorizado com painel tátil - inclui: máquina de formação da massa, máquina de recheio, dispositivo de corte, máquina de divisão com 6 lâminas, acessório para dispor o produto em tabuleiros - estado técnico: muito bom - recolha no armazém/opção de envio - preço sob consulta

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 200 h, Linha de produção de alta qualidade para fabricação de tecidos não tecidos (TNT) por meio de tecnologia de sopro por fusão (meltblown). Em 17 de dezembro de 2025, foi realizada uma inspeção completa da máquina pelo serviço de assistência técnica do fabricante. Relatório disponível. Se houver interesse, podemos oferecer o serviço de comissionamento na instalação do cliente. O vídeo mostra a linha pouco antes da desmontagem. Horas de funcionamento: 200 horas (apenas comissionamento). Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR. • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Último comissionamento: 2022 Dados técnicos: • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Vazão: Até 65 kg/h por metro de largura • Peso do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min Prsdpfx Adjx Hx Rnecoc • Cabeçote de extrusão: MB 1600, 50 orifícios/polegada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da barra rotativa: 65–172 kW • Estação de enrolamento: Enrolador de contato com troca de bobina predefinida • Diâmetro máximo de enrolamento: 1250 mm • Largura da faixa: 1700 mm • Tensão de enrolamento: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais: • Sistema de dosagem de 3 componentes • Trocador de assentos de 80 mm • Sistema de limpeza ultrassônica • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Faca de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: usado, Linha de envase usada da TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para embalagem de líquidos em garrafas plásticas. Faixa de volumes: 50 ml a 750 ml. Capacidade operacional da linha: Prjdpfeyi Ezkjx Adcec - Para garrafas de 750 ml: até 600 peças/h - Para garrafas entre 200 e 400 ml: 800 a 900 peças/h - Para volumes menores: capacidade estimada entre 1000 e 1200 peças/h. A linha é composta por: - Alimentador de frascos fabricado pela PACKFEEDER S.L. (Espanha), modelo MN 100-4; - Unidade de enchimento e fechamento da TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS, incluindo módulo de enchimento TANG OG WEISS AS modelo TWRF com dois bicos dosadores, tanque pulmão em aço inoxidável com capacidade total de 15 l, mesa rotativa, alimentador de tampas, braço para rosqueamento/pressão de tampa e esteira de placas; - Bomba de lóbulo em aço inox fabricada pela SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentação do produto ao tanque pulmão; - Unidade de rotulagem da EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca), modelo 4-120 (série 4000), sem impressora, equipada com esteira de placas e duas aplicadoras de etiquetas autoadesivas (frente e verso da embalagem). Faixa de altura de alimentação de etiquetas: 20 mm a 120 mm, faixa de largura: 10 mm a 250 mm, velocidade de operação: 0-40 m/min; - Empacotadora automática em filme termoencolhível da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemanha), modelo ASK 450. O equipamento embala conjuntos de 6 garrafas com filme, termoformando-os. A abertura de entrada para a seção de encolhimento mede: largura 440 mm, altura 320 mm (ano de fabricação 1994, sem documentação); - Esteiras de placas e quadros de comando. Acompanha armário com formatos para frascos ovais nos volumes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, além de documentação do fabricante em dinamarquês e manual do usuário em polonês. Linha fabricada em 2007.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de máquina de tecelagem não tecida AL-2400 mm SS PP (filamento 1,5D-1,8D) Podpfszlg Iiex Adcerc - Matéria-prima: grânulos de polipropileno, masterbatches, aditivos - Processo de produção: utilizando filamentos extrudados a alta temperatura, uma determinada proporção de polipropileno, masterbatches e aditivos é transformada em uma malha por meio de pressão negativa, que é, em seguida, unida e compactada para formar o tecido através de um processo de calandragem. - Produção anual: 4800 toneladas/ano (30 g/m²) - Gramagem do tecido: 9-60 g/m² - Potência instalada: cerca de 1500 kW

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Predpfxoi Akrke Adcsc Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas Pjdpfx Adsymbfyscjrc - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma linha de produção moderna e completa para a fabricação e processamento de estatores de motores elétricos, produzida pela renomada empresa NIDE Group (ano de fabricação: janeiro de 2017). As máquinas são totalmente automatizadas (comando CNC/PLC) e formavam um processo de produção contínuo na fábrica. O equipamento possui certificação CE. A linha completa é composta por 5 estações de processamento: Máquina de enrolamento de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserção de enrolamentos (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prsdpfxszuukqe Adcsc Prensa de conformação intermediária (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de amarração de extremidades de dupla face (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (com mesa giratória integrada ao processo). Prensa de conformação final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (com sistema hidráulico próprio). Acompanha um rico conjunto de ferramentas! Junto com as máquinas, vendemos as caixas originais cheias de ferramentas: mandris, cabeças de conformação e matrizes, que permitem uma rápida adaptação das máquinas para a produção (visível nas fotos). A linha está pronta para ser carregada do armazém em Ostrzeszów. Convidamos você a entrar em contato.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Psdpfx Aez E Dh Dedcerc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, LINHA TECNOLÓGICA PARA FABRICAÇÃO DE ELEMENTOS DE TELHADO 1. Máquina profiladora 2. Sistema para produção de elementos isolantes 3. Sistema para preparação de folha de alumínio 4. Sistema de colagem 5. Elementos auxiliares, documentação técnica, certificados Tipos de painéis de telhado produzidos na linha tecnológica: - Painéis de telhado com medidas modulares de 1100mm x 1070mm - Painéis de telhado de meio módulo 550 x 1070 mm - Painéis de telhado sem camada anticondensação em vários comprimentos (até 6 m) Predeyv E Aiepfx Adcsc