Polygonmach Máquina De Seleção De Entulho comprar usado (90 475)

Condição: usado, Utilização prevista: Exploração mineira Dwedpfjx Dh S Tjx Amrjc

Condição: usado, Utilização prevista: Exploração mineira Djdsygga Ajpfx Amrowc

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Novo: Sim Cor: Laranja Objetivo: Exploração mineira Dependendo da tarefa do seu projeto, criamos todos os tipos de máquinas de crivagem: Dodsx D A Upepfx Amrowc 1. máquinas de crivagem a seco ou a húmido 2. As variantes são a) fixa - que tudo é montado numa laje de betão, b) semimóvel - numa construção de aço c) instalação móvel de crivagem montada num reboque d) instalação móvel num chassis com lagartas Construímos também uma instalação para a separação de fracções micronizadas e um filtro prensa. Oferecemos geradores para alimentar a instalação, se necessário. As redes de separação estão disponíveis: poliuretano e malha de arame #. A garantia do sistema é de dois anos. Entrega em cerca de 6 semanas. O nosso serviço, peças sobressalentes e instalação principal. Interruptores Siemes, rolamentos SKF, sistemas de lubrificação centralizada Lincoln. Conformidade com todas as normas e padrões da UE.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de seleção de café Probat para a triagem de grãos de café defeituosos está disponível. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 1200mm/1000mm/1800mm, peso: aprox. 450kg. Uma inspeção no local é possível. Dwjdpfx Ajxbhh Ajmrec

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, - Capacidade: 10 - 17 to/h - Pés reguláveis em altura: 500 - 1050 mm Dwedeq Uk N Sopfx Amrec - Máquina muito pouco utilizada - Em muito bom estado

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 3 400 mm, comprimento total: 250 mm, altura total: 1 900 mm, Equipamento: documentação / manual, Instalação de triagem da marca Unitec, classifica por tamanho, aproximadamente 1000 kg por hora Dwedpfxoxwmtco Amrec

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Linha de triagem ótica Newtec CELOX A máquina foi actualizada para o novo tipo CELOX em 2016 A encomenda baseia-se nas seguintes especificações Temperatura ambiente ± 5 - 25 ºC. Produto Cenouras limpas e lavadas Capacidade: 8 a 10 toneladas por hora, consoante o lote (qualidade e seleção) Produto estranho O Celox não consegue detetar materiais estranhos como o vidro, madeira, pedras, etc. Funcionalidade: Comprimento: +/- 3 mm (menos de 1% de erro) Diâmetro: +/- 1mm (menos de 1% de erros) partido: 60-65% é removido (em cenouras partidas "normais", haverá 5-6% de bom) cenouras boas entre os erros Forma C/S: 85-90% são removidos. Haverá 3-4% de cenouras boas entre os erros Volume: +/- 5% -Inclui a conversão da unidade completa da câmara para a nova versão Dwodpfsurhx Nex Amroc -9 câmaras com resolução de 8 megapixéis (atual 2 magapixéis) As câmaras observam as cenouras de cima e de baixo num ângulo -Melhor deteção da podridão radicular -Melhor software para produtos deformados -Melhor software para qualidade e dimensões -Conjunto de canais vibratórios para as novas correias

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Unidade de controlo da máquina de tecer Karl Mayer de três larguras Os 3 servomotores também estão disponíveis. Dwedpfx Aehva Twemrjc

Condição: usado, Utilização prevista: Exploração mineira Dwodpfxex Av Utj Amrec

Condição: usado, Utilização prevista: Exploração mineira Dodpjyf Utnsfx Amrswc

Condição: usado, Material utilizável: Betão Capacidade da área de carga: 60.000 l Dsdpfeykad Aox Amrswc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 350 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Sarix SX200HPM com divisor integrado. Dwjdpfez I R Tfox Amroc

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Claro. Segue uma descrição técnica e comercial, adequada para apresentação de produto, catálogo ou proposta: ### Máquina de Embalar Colchões Mertmakina com Sistema Integrado de Controlo de Qualidade A máquina de embalar colchões da Mertmakina é uma solução industrial concebida para automatizar e otimizar o processo de embalagem de colchões, garantindo rapidez, uniformidade e qualidade no acondicionamento final do produto. O equipamento integra um sistema de controlo de qualidade, permitindo monitorizar as principais etapas do processo de embalagem e identificar eventuais anomalias antes da saída do produto. #### Principais características * Alimentação e posicionamento automático do colchão, assegurando um processo contínuo e regular. * Sistema automático de embalagem, adaptado às dimensões e características dos diferentes modelos de colchão. * Controlo da aplicação e selagem da embalagem, garantindo um acabamento uniforme e consistente. * Sistema integrado de controlo de qualidade, destinado a verificar parâmetros do processo, como posicionamento, integridade da embalagem e correta execução da selagem. * Deteção de erros e anomalias, com possibilidade de sinalização ou rejeição automática das unidades que não cumpram os parâmetros definidos. * Interface de operação intuitiva, permitindo ao operador acompanhar o estado da máquina, ajustar parâmetros e consultar informações do processo. * Registo e monitorização dos dados de produção e controlo, contribuindo para a rastreabilidade e melhoria contínua da produção. * Construção industrial robusta, adequada para funcionamento em ambientes de produção contínua. * Maior produtividade e redução da intervenção manual, diminuindo simultaneamente a variabilidade entre embalagens. Dwjdpoz Dk Arsfx Amroc ### Controlo de qualidade integrado A integração do controlo de qualidade transforma a máquina num sistema mais completo de produção e inspeção. Cada colchão pode ser acompanhado durante o processo, permitindo verificar se a embalagem foi corretamente aplicada e se o produto cumpre os parâmetros previamente definidos. Quando é detetada uma condição fora dos limites estabelecidos, o sistema pode gerar um alerta ao operador e, consoante a configuração instalada, encaminhar automaticamente o produto para inspeção ou rejeição. Desta forma, a solução contribui para reduzir erros de embalagem, aumentar a consistência do produto final, melhorar a rastreabilidade e diminuir desperdícios. ### Resultado A máquina de embalagem de colchões Mertmakina, equipada com controlo de qualidade integrado, proporciona uma solução orientada para automação, produtividade, padronização e controlo do processo, permitindo às empresas aumentar a eficiência da linha de produção e assegurar uma apresentação final consistente dos colchões.

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: 2219, tipo de laser: laser de fibra, comprimento de trabalho: 3 000 mm, largura de trabalho: 1 500 mm, curso do eixo Z: 120 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao preço mais alto! A máquina será desmontada no final da semana 42! DETALHES TÉCNICOS Tipo de laser: Laser de fibra Fabricante da fonte de laser: IPG Modelo da fonte de laser: YLS-4000-CUT Potência da fonte de laser: 4 kW Potência de corte disponível atualmente: 2 kW Área de trabalho: 3.000 × 1.500 mm Curso do eixo Z: 120 mm Número de paletes: 2 DETALHES DA MÁQUINA Tipo de controle: Controle CNC Nível de automação: Automático Tipo de acionamento: Elétrico Dodpjz N Dutjfx Amrjwc Dimensões da máquina: aproximadamente 4.000 × 8.000 mm EQUIPAMENTO Mesa de troca de paletes com 2 paletes Observação: Os módulos 1, 4 e 5 travam automaticamente após o corte e devem ser desbloqueados pela IPG. A potência de corte disponível atualmente é de 2 kW.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 4912, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 500 mm, largura de corte (máx.): 770 mm, peso total: 1 200 kg, comprimento da lâmina da serra de fita: 5 540 mm, largura da lâmina de serra de fita: 80 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao licitante que oferecer o valor mais alto! DETALHES TÉCNICOS Comprimento do corte até o rolo de alimentação máximo: 225 mm Comprimento do corte até o batente máximo: 210 mm Largura do corte até a coluna máximo: 770 mm Altura máxima do corte: 500 mm Largura da lâmina da serra máximo: 80 mm Comprimento mínimo da lâmina da serra: 5.380 mm Dwsdjz Ea Iaepfx Amrec Comprimento máximo da lâmina da serra: 5.540 mm Diâmetro da roda: 800 mm Largura da mesa: 1.200 mm Comprimento da mesa: 800 mm Mesa: Inclinável DETALHES DA MÁQUINA Diâmetro do bocal de extração: 120 mm Tensão: 400 V Consumo de corrente: 31 A Fusível: 63 A Potência do motor principal: 15 kW Embalagens de transporte: 1 unidade Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 1.800 x 2.100 x 2.380 mm Peso: 1.200 kg EQUIPAMENTO Mesa inclinável Marcação CE Rolos de alimentação automáticos, elétricos

Condição: novo, Peso próprio: 176.000 kg Dimensões (C x L x A): 1500 x 1500 x 4 cm Volume do compartimento de carga: 2.200.000 l Espessura da parede: 10 mm Dwedpex D Dgyofx Amrec 1. CAPACIDADE DO SILO: 3.000 TONELADAS 2. ALTURA DO SILO: 35.000 mm 3. DIÂMETRO DO SILO: Ø 12.400 mm 4. QUANTIDADE DE PÉS DE APOIO: 7 5. DIÂMETRO DA SAÍDA DE DESCARGA: Ø 400 mm 7. PESO DO SILO: 176.000 kg 8. MATERIAL DOS PÉS DE APOIO: TUBO DE AÇO Ø273 x 20 mm 9. SUPORTE VERTICAL DE APOIO: NPL 80 mm 10. CHAPAS DOS PÉS DE APOIO: 20–25 mm 11. MATERIAL DE SUPORTE PARA PARTES CÔNICAS: PERFIL C DE AÇO 160 mm 12. MATERIAL DA PARTE CÔNICA: ST-37, 10 mm LAMINADO 13. CORPO DE CARGA: ST-37, 10/8/6/5 mm LAMINADO 14. MATERIAL DA TAMPA SUPERIOR: ST-37, 5 mm LAMINADO 15. ABERTURA INTERNA DE INSPEÇÃO INCLUÍDA 16. ABERTURA EXTERNA DE INSPEÇÃO INCLUÍDA 17. A COBERTURA SUPERIOR POSSUI ESCADAS 18. UMA PLATAFORMA DE MANUTENÇÃO ESTÁ INCLUÍDA 19. TUBO DE CARGA: TUBO 4'' ATÉ O PÉ DO SILO 20. A ANÁLISE ESTRUTURAL É REALIZADA PARA OS SILOS E O PROCESSO DE PRODUÇÃO DEPENDE DOS REQUISITOS DO PROJETO Pintura: 1 demão de tinta anticorrosiva, 2 demãos de tinta epóxi de acabamento final, espessura total da pintura: 140 mícrons

Condição: usado, Novo: Sim Cor: Prata Material utilizável: Betume Peso em vazio: 9.500 kg Capacidade da área de carga: 50.000 l = Opções e acessórios adicionais = - Caixa de ferramentas = Observações = TANQUE DE BETUME (50 TONELADAS) • A capacidade do tanque deve ser de 50 toneladas. • Os tanques devem ser fabricados de acordo com as normas da TSE e da Comissão de Autoestradas. • O tanque deve ser equipado com um aquecedor de óleo quente. • Sistema de tubos serpentinos contínuos para aquecimento. • A temperatura do betume deve ser ajustada até a temperatura da mistura. • O tanque de combustível deve conter indicador de nível e de temperatura, bocal de sucção, abertura de enchimento e sistema de ventilação, escotilha de inspeção e dreno. • Abaixo do tanque, devem existir suportes, e a sua superfície deve ser isolada com 50 mm de lã de rocha e revestida com chapa de aço galvanizada de 0,80 mm. 1. GERADOR DE ÓLEO QUENTE • A capacidade do gerador deve ser de 2.000.000 kcal/h. • O sistema deve ser fabricado de acordo com o sistema de combustível diesel. Dedpfx Asx D A R Demrswc • O gerador deve conter um reservatório de 1500 l. • O gerador deve ser horizontal, com uma tubulação de óleo quente de aço contínuo, de parede dupla e corpo de circuito. • O corpo do gerador deve ser isolado com 100 mm de lã de rocha e revestido com chapa de alumínio. • O sistema do gerador deve ser fabricado de acordo com as normas de fabricação e conter um tanque de expansão, um desaerador, um filtro de óleo, válvulas e um queimador totalmente automático controlado por ignição, painel de controlo, bomba e equipamento de segurança necessário. • A serpentina é composta por, no mínimo, 30 m2 de tubo de aço contínuo. • O gerador deve ser equipado com um sistema de alerta acoplado para proteger todo o sistema em situações de perigo, com nível de óleo quente baixo ou nível de óleo de transferência de calor diminuindo. • O sistema de queimador deve ser concebido para ser ativado automaticamente, dependendo da temperatura de funcionamento do óleo de transferência de calor. • O sistema deve ser fabricado na forma de um pacote completo.

Condição: usado, Novo: Sim Material utilizável: Betume Peso em vazio: 18.000 kg Instalação de modificação de polímero totalmente automática ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Moagem e homogeneização de polímeros (SBS, APP, KRATON etc.) e betume. Alimentação: Pré-mistura betume-polímero Vazão máxima: 15 t/h Densidade: 1,1 g/cm³ Viscosidade: máx. 20.000 mPa·s (cP) Temperatura: 190°C Material sólido: Entrada da máquina: máx. 3-6 mm Saída da máquina: máx. 0,2 mm MOTOR 130 kW Velocidade: 3.000 rpm Voltagem: 400 V, 50 Hz, 3 fases Método de partida: Y / Δ 2. TANQUE DE MISTURA VERTICAL Estrutura: - Construído em perfil retangular vertical. - Fabricado com volume de 11 m3. - Corpo em chapa qualidade ST37 de 5 mm. - Tubulação de enchimento de betume: 3" DN80, PN16, DIN2633 (1 unidade); tubulação de saída: 3" DN150, PN16, DIN2633; e 3" DN80, PN16, DIN2633 (2 unidades). - Tampa de inspeção com dimensão de 500 x 500 mm. b) Aquecimento - Aquecimento externo com óleo térmico diatérmico. - Teste de estanqueidade realizado acima de 6 bar. c) Isolamento - Lã de rocha tipo malha de fio de 100 mm conforme normas TSE (Instituto Turco de Normas). - Acabamento externo em chapa de aço inoxidável conforme dimensões do tanque. d) Sistema de mistura - 2 motores misturadores de 7,5 kW cada, a 60 rpm - Acionamento por rodas de corrente - Estanqueidade garantida nos mancais - Mancais SKF ou FAG - As pás fixas nas paredes laterais aumentam a dispersão e asseguram estrutura homogênea. e) Indicadores de temperatura digitais e analógicos, com duas saídas. f) Pás de ligação embutidas, escadas e plataforma incluídas. 3. BOMBAS DE BETUME - Tipo 2 ½ XLA com aquecimento a óleo. - Capacidade da bomba: 25 t/h - Motoredutor acoplado de 7,5 kW, 400 rpm 4. UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO SBS (POLÍMERO MODIFICADO GRANULAR) a) Tremonha de alimentação: - Largura de abertura: 500 x 500 mm - Fabricada em chapa de 4 mm - Alimentação helicoidal para granulado, capacidade de 30 m3/h - Estrutura com parede de 5 mm para tubo de diâmetro 220 mm Djdjx D Df Nepfx Amrowc - Estanqueidade garantida nos mancais. - Mancais SKF ou FAG. - Motoredutor de 5,5 kW, 80 rpm, com acoplamento. 5. REDE DE TUBULAÇÃO E EQUIPAMENTOS a) Tubulações - Tubos de aço conforme DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25). - Linha do moinho: tubo interno de 3" e camisa externa de 4". - Soldagem das camisas conforme normas TSE. - Tubos de bypass de 1" nos pontos apropriados. b) Compensadores - DN 50, DN 80, PN 16 até 400°C. c) Válvulas de 3 e 2 vias com aquecimento - Conforme normas TSE. - Controle pneumático. - Suporta alta pressão (16 bar) e alta temperatura (230°C). d) Válvulas de óleo térmico - Marca KLINGER ou THERMO, tipo pistão. - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16, etc.

Condição: usado, Novo: Sim Material utilizável: Betume Peso vazio: 16.000 kg Sistema totalmente automático de emulsão de betume 1. MOINHO COLÓIDE (10 m³/hora) 1 unid. 2. TANQUE DE ESPUMA (5 m³) 1 unid. 3. BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE BETUME 1 unid. 4. SISTEMA DE GERAÇÃO DE ESPUMA 1 unid. 5. REDE DE TUBULAÇÃO E EQUIPAMENTOS 1 unid. 6. PAINEL DE CONTROLE 1 unid. 7. CHASSI 1 unid. TANQUE DE ESPUMA (1 unidade) Estrutura - Perfil tubular - Capacidade: 5 m³ - O corpo do tanque é fabricado em chapa de aço inoxidável AISI 304 de 3 mm - As uniões soldadas utilizam soldagem TIG apropriada em aço inoxidável b) Aquecimento Dwjdpsx D A Rksfx Amroc - Tubulação de aço inoxidável de 2 polegadas - As tubulações de entrada e saída de óleo têm 1 polegada DN50, PN16, DIN 2633 - O teste de estanqueidade é realizado a 6 bar de pressão c) Sistema de mistura - Motor de mistura de 3 kW, 60 rpm - A transmissão é feita por engrenagens de corrente - A vedação é garantida no alojamento - Os rolamentos são SKF ou FAG - As pás fixas nas paredes externas são instaladas para aumentar a dispersão e garantir uma estrutura homogênea d) Os indicadores de temperatura são digitais e analógicos e possuem duas saídas - A capacidade da bomba de betume é de no máximo 8 m³/h - Acoplada a um redutor de 7,5 kW, 400 rpm - O contador de betume é um sistema com capacidade de 10 m³/h a) Tubulações - Tubos de aço conforme DIN 17175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - A linha do moinho é fabricada com tubo interno de 1,5 pol. e tubo externo de 2 pol. - Os tubos de camisa são soldados conforme normas TSE - Tubulações de bypass de 0,5 pol. são aplicadas em locais apropriados b) Compensadores - DN 50, DN 80, PN 16, 200 °C c) Válvulas de 3 e 2 vias com aquecimento - Em conformidade com normas TSE - Permitem operação sob alta pressão (16 bar) e alta temperatura (230 °C) d) Válvulas de óleo térmico - Válvula de óleo térmico marca KLINGER ou THERMO. Resistente ao calor - Especificações: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtro - Fabricado com fio de 3 mm no recipiente interno, fácil limpeza e manutenção - - O painel é montado segundo padrão IC

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Máquina de corte a laser Mazak Optiplex Nexus 3015 Fibre 4KW Fabricante: Yamazaki Mazak Corporation Tipo: Optiplex Nexus 3015 Fibre 4KW Ano de fabrico: 12/2016 Condição: usado, muito bom, sob potência Disponibilidade: a partir de julho de 2023 Horas de funcionamento: Tempo CNC AN 16.276h Tempo laser AN 15,653h Tempo de funcionamento automático 11.096h Tempo de corte 10,964h Dedpfxsyuchxj Amrowc Tempo total de corte 7,365h Controlo CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Peso: 12800 kg Potência necessária: 57 kVA. Dimensões: 8.490mm x 3.485mm x 2.010mm Curso do eixo: 3.100mm x 1.580mm x 110mm OPÇÕES GERAIS DA MÁQUINA 6981SD120 1 conjunto de ferramentas de ajuste 6981TL307 Grelha de suporte (distância entre barras 100mm) 6981AS670 Dispositivo de calibração automática 6981SD154 Deteção de altura sem contacto com função de repetição 6981AS684 Escova de limpeza do bocal 6981AS678 Ajuste da posição de focagem 6981SD168 Fixação manual da peça de trabalho 6981SD130 Pés da máquina / sapatas de nivelamento 6981SD282 Luz indicadora do estado da máquina 6981SD216 Controlo NC da pressão do gás de proteção 6981SD189 Sem ressonador 6981NO513 Função de programação na unidade de controlo através de programas fixos 6981CV222 Recipiente de recolha de resíduos de material 6981NO612 Deteção de camadas na mesa de corte 6981EL110 Transformador para o mercado europeu 6981SD200 Interruptor de seleção adicional para gás de corte CABEÇAS DE CORTE 6981LN705 Cabeça de corte Multi-Controlo 6981LN005 Lente para cabeça de corte Multi-Control 6981LN610 Cassete para lente de focagem Cabeça de corte Multi-Controlo 6981LN602 Janela de proteção para a cabeça de corte Multi-Control 5 peças BICOS 6981NZ068 Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle(Sgl)1.0,3.0Mm 5 peças cada 6981SD317 Bico pontiagudo Hi-Acc Mazak (S)1.2,1.5,2mm cada 5 peças 6981SD303 Adaptador de bocal de precisão Mazak (8 peças) LINHAS DE GÁS AUXILIARES 6981TL321 3ª linha de gás auxiliar (30 bar) PINTURA 6981SD728 Cor padrão Mazak CAIXA DE PROTECÇÃO 6981CC096 Disco de proteção laser (5 peças) EQUIPAMENTO DE SEGURANÇA 6981SD030 Iluminação da zona de trabalho 6981SD748 Máquina com marca CE 6981ES230 Preparação para o separador de poeiras AUTOMAÇÃO DA FÁBRICA 6981AS050 Desligamento automático através do acionamento do disjuntor A fonte de alimentação é desligada no final de um programa. TROCADOR DE PALETES 6981PC010 Trocador de paletes de 2 dobras. A peça seguinte pode ser preparada durante o processamento. CONTROLO NUMÉRICO 6981NC319 Monitor Tft a cores Xga de 15″. 6981NO869 Interface LAN 6981NC083 Unidade de controlo Mazatrol Preview 3 6981FT575 Função de repetição NC 6981MZ200 Detetor de deslocação 6981NO870 Interface USB para PC MODELO DE MÁQUINA 6981SD185 Preparação para ressonador de 4kW OPÇÕES GERAIS DA MÁQUINA 6981AS662 Magazine automático de troca de bicos com 8 ranhuras 6981AS685 Função de arrefecimento dos bicos 6981DEAA002 Ressonador laser de fibra 4kW incl. cabo e unidade de arrefecimento 6981SD118 Monitorização inteligente + deteção do ponto de focagem 6981RB165 Mesa de elevação da peça de trabalho (CE) EQUIPAMENTO PERIFÉRICO INCLUÍDO 6981DEES001 Unidade de extração para máquina de corte a laser Donaldson DFPRO4 DOCUMENTAÇÃO 6981SD073 Conjunto de manuais em formato eletrónico em CD

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Máquina de corte a laser Mazak Optiplex 3015 Fibre 4KW Fabricante: Yamazaki Mazak Corporation Tipo: Optiplex Nexus 3015 Fibre 4KW Ano de fabrico: 05/2016 Condição: usado, muito bom, sob potência Disponibilidade: a partir de maio de 2023 Horas de funcionamento: Tempo CNC AN 29.999h Tempo laser AN 15,653h Tempo de funcionamento automático 11.839h Tempo de corte 28,708h Tempo total de corte 6,665h Controlo CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Peso: 15000 kg Distância de deslocação: 3.100mm x 1.580mm x 110mm Potência necessária: 54 kVA. OPÇÕES GERAIS DA MÁQUINA 1 conjunto de ferramentas de ajuste Grelha de suporte (distância das barras 100mm) Dispositivo de calibração automática Deteção de altura sem contacto com função de repetição Escova de limpeza do bocal Ajuste da posição de focagem Fixação manual da peça de trabalho Pés da máquina / sapatas niveladoras Luz indicadora do estado da máquina Controlo NC da pressão do gás de proteção sem ressonador Função de programação na unidade de controlo através de programas fixos Recipiente de recolha de resíduos de material 6981NO612 Deteção de camadas na mesa de corte Transformador para o mercado europeu Interruptor de seleção adicional para gás de corte CABEÇAS DE CORTE Cabeça de corte Multi-Control Lente para a cabeça de corte Multi-Control Cassete para lente de focagem Cabeça de corte Multi-Control Janela de proteção para a cabeça de corte Multi-Control 5 peças BICOS Bico de lápis Mazak Hi-Acc (Sgl)1.0,3.0Mm cada 5 peças Bico pontiagudo Mazak Hi-Acc (S)1.2,1.5,2mm cada 5 peças Adaptador de bocal de precisão Mazak (8 peças) LINHAS DE GÁS AUXILIARES 3ª linha de gás auxiliar (30 bar) PINTURA Cor padrão Mazak CAIXA DE PROTECÇÃO Disco de proteção laser (5 peças) EQUIPAMENTO DE SEGURANÇA Iluminação da zona de trabalho Máquina com marca CE Preparação do separador de poeiras AUTOMATIZAÇÃO DA FÁBRICA Desligamento automático através do disparo do disjuntor A alimentação eléctrica é desligada no final de um programa. TROCADOR DE PALETES Trocador de paletes de 2 dobras. A peça seguinte pode ser preparada durante o processamento. CONTROLO NUMÉRICO Dwodpfx Ameyucguerec Monitor Tft a cores de 15″ Xga Interface LAN Controlo Mazatrol Preview 3 Função de repetição NC Detetor de deslocação Interface USB para PC MODELO DE MÁQUINA Preparação para ressonador de 4kW OPÇÕES GERAIS DA MÁQUINA Magazine automático de troca de bicos com 8 lugares Função de arrefecimento do bocal Ressonador laser de fibra de 4kW, incluindo cabo e unidade de arrefecimento Monitorização inteligente + deteção do ponto de focagem Mesa de elevação da peça de trabalho (CE) EQUIPAMENTO PERIFÉRICO INCLUÍDO Unidade de extração para máquina de corte a laser Donaldson DFPRO4 DOCUMENTAÇÃO Conjunto de manuais em formato eletrónico em CD

Condição: usado, National FXTC Combinado: Guia + Rolo para Roscar Ano: Década de 1980 Capacidade (mm): M8x80/100 Dwjdpfx Amozxqidsroc Dimensões da matriz de rosca (mm): 115/130x80 Peças/min (máx.): 300

Condição: usado, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. Djdpfx Amex D A D Rorowc As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Condição: usado, A usina de asfalto móvel ou portátil da Polygonmach é um tipo de usina projetada para ser facilmente transportada e instalada em diferentes canteiros de obras. Ao contrário das usinas estacionárias, as usinas móveis Polygonmach podem ser rapidamente montadas, desmontadas e deslocadas para outros locais conforme necessário. A capacidade varia de 40 a 200 t/h, dependendo do projeto. As funções da usina de asfalto móvel/portátil Polygonmach são similares às de uma usina estacionária e incluem: Armazenamento e Manipulação de Agregados: As usinas móveis Polygonmach possuem silos ou compartimentos para armazenar agregados de diferentes granulometrias. Esses agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor ou secador para remover a umidade e atingir a temperatura ideal para a correta mistura asfáltica. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: As usinas móveis Polygonmach contam com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes da mistura com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados dentro da usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada em processo contínuo ou em batelada, dependendo do tipo de usina. Armazenamento e Expedição: O asfalto usinado a quente é temporariamente armazenado em silos ou compartimentos até estar pronto para ser carregado em caminhões para transporte até o local da obra. Opções: móvel, contínua Capacidade: Máx.: 200 t/h (122 lb/s) Mín.: 40 t/h (24 lb/s) Dwedpfx Amox D A Agorec

Condição: usado, Material utilizável: betão Dwsdox D A Snepfx Amrjc