Romer Sw comprar usado (1 520)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Kjdpfx Aneyg H Dzsfenc Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de pintura a pó Romer à venda. Equipamento fabricado em 2022, pouco utilizado. Foi utilizada para pintar portas blindadas. Knedpfoyzw Hwex Anfoc A linha de pintura a pó é composta por: 1. Forno (portas em ambos os lados, 5 trilhos de pintura) Modelo: Romer SW Dimensões internas: 3000 x 1500 x 2200 mm O forno não possui queimador de aquecimento, era utilizado queimador a gás. Conforme necessidade, pode ser instalado queimador a gás ou elétrico. 2. Parede de extração de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN 3. Sistema de transporte Dimensões totais: comprimento 5900 mm x largura 14000 mm, 2 carros com 5 trilhos cada. 4. Travessas com rodas (20 unid.) Atualmente, a linha está desmontada e pronta para transporte.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ Knedofz I Rxepfx Anfsc 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ Kjdsfzccnepfx Anfsnc 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ Knsdofzb Niopfx Anfsc 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ Knedpsfzb Rcsfx Anfjc 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 7 "Touch Panel O grande painel táctil colorido tem um aspecto estético e é confortável e intuitivo de utilizar. Você irá definir todos os parâmetros importantes nele. Memória de 20 programas com 10 eventos É possível salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos de tempo-temperatura consecutivos dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para processos mais exigentes. Informações sobre o consumo de gás / óleo O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo de um determinado ciclo, planejar o consumo e verificar o pessoal. Gravador de dois canais de parâmetros de ciclo USB Cada forno está equipado com um gravador que registra todos os parâmetros de queima, incluindo dois canais de temperatura - como em uma caixa preta de avião, em uma unidade flash USB. O sistema também permite a análise dos extractos mensais / diários, incluindo o consumo e o desempenho da mídia. Cada início de aquecimento, abrindo a porta, pode ser recriado, há alguns anos atrás. Tal opção dedicada não é oferecida por nenhum fabricante. É um sistema desenvolvido de raiz pelos nossos programadores Chaminé de exaustão automática de fumos. A chaminé pode ser programada para abrir alguns minutos antes do fim da queima, a fim de fumar a câmara. Pode ser controlada remotamente a partir do painel, não precisa ser feita mecanicamente como na maioria das estruturas. Previsão de minutos até o fim O ciclo começou, quanto tempo vai terminar? calculando a dinâmica de aquecimento, vamos contá-la e mostrar no visor ho Knodpfxefz U Tqo Anfjc [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 7 "Touch Panel Kedpfefy Txysx Anfenc O grande painel táctil colorido tem um aspecto estético e é confortável e intuitivo de utilizar. Você irá definir todos os parâmetros importantes nele. Memória de 20 programas com 10 eventos É possível salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos de tempo-temperatura consecutivos dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para processos mais exigentes. Informações sobre o consumo de gás / óleo O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo de um determinado ciclo, planejar o consumo e verificar o pessoal. Gravador de dois canais de parâmetros de ciclo USB Cada forno está equipado com um gravador que registra todos os parâmetros de queima, incluindo dois canais de temperatura - como em uma caixa preta de avião, em uma unidade flash USB. O sistema também permite a análise dos extractos mensais / diários, incluindo o consumo e o desempenho da mídia. Cada início de aquecimento, abrindo a porta, pode ser recriado, há alguns anos atrás. Tal opção dedicada não é oferecida por nenhum fabricante. É um sistema desenvolvido de raiz pelos nossos programadores Chaminé de exaustão automática de fumos. A chaminé pode ser programada para abrir alguns minutos antes do fim da queima, a fim de fumar a câmara. Pode ser controlada remotamente a partir do painel, não precisa ser feita mecanicamente como na maioria das estruturas. Previsão de minutos até o fim O ciclo começou, quanto tempo vai terminar? calculando a dinâmica de aquecimento, vamos contá-la e mostrar no visor ho [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 621 h, número da máquina/veículo: 6000030, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 800 mm, curso do eixo Z: 575 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, largura da peça (máx.): 1 800 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 875 mm, altura total: 6 600 mm, comprimento total: 8 200 mm, largura total: 4 800 mm, peso total: 32 000 kg, velocidade do fuso (min.): 17 500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 1 rpm, distância da mesa ao centro do fuso: 1 300 mm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 425 mm, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Dados técnicos Tempo de operação: 1.621 horas Dados técnicos Tensão de alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz (aterrada) Sistema de alimentação: rede TN-S ou TN-C Potência total de conexão: 105 kVA Fator de carga nominal RDF: 0,6 Disjuntor automático: 160 A gG (5 s) Dimensões Área de instalação, incluindo o sistema de limpeza do líquido refrigerante (C × A × L): 8,20 × 4,80 × 6,60 m Peso Peso operacional da máquina: 32.000 kg Peso de transporte: 27.000 kg Sistema de controle Controle CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Eixo principal Disposição do eixo: horizontal Construção: eixo principal do motor refrigerado por líquido, tecnologia síncrona de corrente alternada Lubrificação do eixo: lubrificação por óleo com lubrificação de mínima quantidade Suporte de ferramenta: HSK-A63 Sistema de fixação de ferramentas Força de aperto mecânica: > 18 kN Dimensão de ajuste: 10,5 ± 0,1 mm Dados de desempenho Faixa de velocidade: 1–17.500 min⁻¹ Tempo de aceleração: 0,7 s Potência: 35 kW Potência nominal: 26 kW Torque: 80 Nm (40% de ciclo de trabalho) Torque nominal: 60 Nm Magazém de ferramentas Sistema de troca de ferramentas: pick-up Gestão de ferramentas: codificada localmente Capacidade: 40 (1 × 40) ferramentas Knjdpfxo Aax U Ie Anfec Carga total máxima da ferramenta: 200 kg Área de trabalho Eixo X: 3000 mm Eixo Y: 1800 mm Eixo Z: 875 mm Distância entre o eixo e o centro do cabeçote rotativo: 425–1300 mm Posição de troca de ferramenta X/Y/Z: 0/0/-310 mm Dispositivo de tração Geral Execução: motores lineares trifásicos Sistema de medição de posição dos eixos X/Y/Z: direto, absoluto Eixo X Velocidade de avanço rápido: 120 m/min Aceleração máxima: 10 m/s² Aumento de aceleração relativo (G0): 200 m/s³ Aumento de aceleração relativo (G1): 50 m/s³ Força de pico: 10.000 N Força nominal: 5.000 N Eixo Y Velocidade de avanço rápido: 120 m/min Aceleração máxima: 16 m/s² Aumento de aceleração relativo (G0): 600 m/s³ Aumento de aceleração relativo (G1): 300 m/s³ Força de pico: 10.000 N Força nominal: 5.000 N Eixo Z Velocidade de avanço rápido: 120 m/min Aceleração máxima: 20 m/s² Aumento de aceleração relativo (G0): 1000 m/s³ Aumento de aceleração relativo (G1): 500 m/s³ Força de pico: 7.000 N Força nominal: 3.500 N Precisão Precisão de posicionamento A: ≤ 0,010 mm Precisão de repetição R: ≤ 0,006 mm Troca de ferramentas Tempo médio de troca de cavidade a cavidade com n < 17.500 min⁻¹: 4,00 s Manuseio da peça Construção: cabeçote rotativo acionado por um servomotor de corrente alternada com duas superfícies de fixação opostas Cabeçote rotativo: travamento bilateral por meio de acoplamento de engrenagem, acionado hidraulicamente Tempo de rotação 0/180 graus: 4,0 s Carga assimétrica máxima: 3000 Nm Precisão de repetição com um diâmetro de 1200 mm: ≤ 0,010 mm Dimensões máximas do dispositivo de fixação e da peça: Ø 2200 mm × 3480 mm Peso máximo do dispositivo de fixação e da peça por lado: 1000 kg Faixa de rotação: 358° Faixa de rotação com carregamento paralelo: -16°–0° e 164°–180° Divisão da engrenagem espiral: 2° Velocidade máxima: 16 min⁻¹ Interface para programas de usinagem Distribuidor rotativo Par de distribuidores rotativos para mesa giratória CNC (eixo A/U): não regulado, vedado para evitar vazamentos de óleo Canais de distribuição: 16 Pressão hidráulica operacional máxima: 250 bar Pressão operacional máxima: 8 bar Diâmetro nominal: 6 Velocidade máxima permitida com p = 200 bar: 20 min⁻¹ Sistema hidráulico Pressão operacional: 250 bar Vazão: 9 dm³/min Capacidade do tan

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Knedpefz Apqefx Anfoc Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de revestimento a pó Instalação de pó de aro Romer Alemanha Knjdpfx Asq Ixctjnfsc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 Knjdjfz Anpjpfx Anfec 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ Kedpfx Ansfzb Nbjfenc 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional,

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 h, potência: 30 kW (40,79 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, comprimento interno: 1 200 mm, largura interior: 1 700 mm, altura interna: 2 300 mm, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 2 200 mm, altura total: 2 800 mm, peso total: 400 kg, Número de câmaras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, Equipamento: Marcação CE, Forno Profissional para Cura de Compósitos – Romer SL Dimensões internas: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industrial de alto desempenho para cura de compósitos do renomado fabricante polonês Romer, projetado para processos avançados de fabricação de compósitos, incluindo cura de pré-impregnados de fibra de carbono, secagem, pós-cura e aplicações de tratamento térmico. Este forno elétrico tipo batch é ideal para ambientes de produção de compósitos nos setores aeroespacial, automotivo, náutico, automobilístico e industrial, onde o controle de temperatura preciso e estável é essencial. Ksdpfx Anjy Tvvzofsnc Construído com estrutura robusta em aço, painéis internos da câmara em aço inoxidável e acabamento externo em pintura eletrostática, o forno foi desenvolvido para operação industrial contínua e alta confiabilidade a longo prazo. O sistema de controle inteligente proporciona gestão precisa de temperatura, consumo eficiente de energia e desempenho controlado de aquecimento/resfriamento. O sistema integrado de circulação e ventilação de ar garante distribuição homogênea do calor em toda a câmara, assegurando a qualidade consistente da cura. Características principais: • Temperatura máxima de operação: 200°C • Dimensões internas: 1300 × 1800 × 2000 mm • Projetado para cura de pré-impregnados (prepreg) de compósitos • Construção industrial reforçada • Câmara interna em aço inoxidável • Sistema de circulação de ar quente de alta eficiência • Controle de temperatura preciso e programável • Capacidade para programas de cura em múltiplas etapas • Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento • Distribuição uniforme de temperatura • 8 entradas para vácuo internas instaladas na câmara • Bomba de vácuo incluída na venda • Adequado para peças em fibra de carbono, fibra de vidro, pré-impregnados, ferramentaria e componentes de compósitos Aplicações: • Cura de pré-impregnados de fibra de carbono • Fabricação de peças em compósitos • Componentes aeroespaciais e automobilísticos • Produção náutica de compósitos • Pós-cura de moldes e ferramentais • Processos de secagem e tratamento térmico • Pesquisa & desenvolvimento e produção de protótipos O forno encontra-se em excelente estado de funcionamento e pode ser inspecionado e testado no local.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 7525SE-0949-FA, gama de medição eixo X: 2 600 mm, número de eixos: 7, DETALHES TÉCNICOS Eixos: 7 Intervalo de medição: 2,6 m Precisão Temperatura de referência: 20 °C Humidade do ar durante a medição: 50 % Desvio pontual máximo admissível: 0,028 mm Desvio pontual medido: 0,010 mm Desvio volumétrico máximo admissível na medição de comprimento: ± 0,039 mm Desvio volumétrico medido na medição de comprimento: -0,018 mm Scanner Fabricante: Hexagon Modelo: CMS108 Integração: Calibrado no braço de medição Nota: Possibilidade de utilização no braço de medição com o software de digitalização adequado Nota: O software de digitalização não está incluído no fornecimento DETALHES DA MÁQUINA Design: Sistema de medição portátil Peso do sistema de medição, incluindo a mala de transporte: aprox. 40 kg Dimensões externas da mala de transporte do braço de medição: aprox. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensões do tripé: aprox. 750 x 750 x 750 mm Peso do tripé: aprox. 75 kg Dimensões da mala do scanner: aprox. 600 x 450 x 220 mm Peso do scanner, incluindo a mala de transporte: aprox. 6 kg Tamanho do portátil: 17 polegadas Nota: O braço de medição foi reetiquetado antes da última calibração EQUIPAMENTO - Braço de medição Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7 eixos - Pacote de mobilidade FP2-1503-FA com conexão sem fios ao computador - Mala de transporte para o braço de medição - Base magnética - Barra de teste, comprimento 700 mm - Esfera de teste, diâmetro 25 mm - Caixa de palpação com 3 palpações - Palpação com esfera de rubi, diâmetro 6 mm - Palpação com esfera de rubi, diâmetro 3 mm - Esfera de calibração, diâmetro 15 mm Knjdozv Rhujpfx Anfsc - Capa de proteção contra poeira - Conjunto completo de cabos - Certificado de calibração do braço de medição, portátil Dell M6600 - Software PowerInspect 11, incluindo dongle de hardware - Software Hexagon-RDS - Tripé com rodas Brunson 231, com altura ajustável - Faixa de ajuste de altura do tripé: aprox. 700 a 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Mala de transporte para o scanner - Certificado de calibração do scanner Nota: O PowerInspect 11 é exclusivamente para medições táteis, não é compatível com o scanner Nota para pedido de embalagem: 250 € para palete especial com estrutura de cartão e tripé sobre palete europeia

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080403, Centro de usinagem horizontal CNC de 5 eixos com dupla árvore Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2017 Número da máquina: 2080403 Controlo: CNC Siemens 840 Número de eixos: 5 Número de árvores: 2 Sistema de mesa dupla Cursos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidade da árvore: até 17.500 rpm Velocidade de deslocamento rápido: até 45 m/min Sistema de fixação de ferramentas: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Equipamento: Acessórios padrão Knodpfs Aarqpex Anfjc Centro de usinagem horizontal CNC de alto desempenho com dupla árvore e sistema de mesa dupla para a produção em série precisa e económica. Localização: Maribor, Eslovénia Disponibilidade: Sob consulta Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 594 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 6000030, altura total: 3 400 mm, comprimento total: 8 000 mm, largura total: 6 000 mm, peso total: 27 523 kg, número de fusos: 1, Equipamento: transportador de aparas, Dimensões: 8000 x 6000 x 3400 mm Knodpszbt D Defx Anfec Peso: 27.500 kg Horas de operação: 2594 h Sistema de extração de aerossol KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nº de série: 1580192 Ano de fabrico: 2022 Transportador de cavacos KNOLL 750 K-1 Nº de série: 1591356 Ano de fabrico: 2023

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080100, Centro de usinagem CNC horizontal de 5 eixos com duas cabeças. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080100 Controle: CNC Siemens 840SL Número de eixos: 5 Número de cabeças: 2 Sistema de mesa dupla Cursos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidade da cabeça: até 17.500 RPM Velocidade de avanço rápido: até 45 m/min Interface da ferramenta: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Equipamento: Acessórios padrão Knodpfx Ao Aarpxjnfoc Centro de usinagem CNC horizontal de alto desempenho com duas cabeças e sistema de mesa dupla para a produção em série precisa e econômica. Localização: Maribor, Eslovénia Disponibilidade: Imediata Visitas possíveis mediante agendamento.

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 20 914 h, condição: usado, Endress GSW67 gerador Knjdpfsyxkmxex Anfec Ano de fabricação: 2014, Horas de funcionamento: 20.914h, Potência nominal: 61KVA, Última manutenção: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Dimensões (CxLxA): 2.285mm x 920mm x 1.150mm Mediante solicitação, teremos prazer em apresentar-lhe uma oferta de leasing ou financiamento. O Sr. Mihm (tel.) terá todo o prazer em ajudá-lo. Mais informações podem ser encontradas em nosso site. Sujeito a erros e venda prévia! = Mais informações = Para mais informações, entre em contato com Tobias Ebert.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Após o desengorduramento, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Kjdofz Ndyjpfx Anfenc Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas [...]

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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080082, Centro de usinagem horizontal CNC usado, 5 eixos, fuso duplo e mesa dupla Dados técnicos – SW BAW06-22 Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2010 Knsdpfxe Aarpfs Anfoc Número da máquina: 2080082 Controle: CNC Design: Horizontal Número de eixos: 5 Número de fusos: 2 Número de mesas de trabalho: 2 Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 600 mm Curso do eixo Z: 510 mm Velocidade máxima do fuso: 17.500 rpm Velocidade de avanço rápido: até 45 m/min Sistema de fixação da ferramenta: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Acessórios: Acessórios padrão Disponibilidade: Disponível imediatamente Descrição da máquina Centro de usinagem horizontal CNC usado SW BAW06-22 com usinagem de 5 eixos, dois fusos de trabalho e sistema de mesa dupla. O design com fuso duplo permite que duas peças sejam usinadas em paralelo. A alta velocidade do fuso, de até 17.500 rpm, permite uma usinagem produtiva e precisa. Dados adicionais do fabricante De acordo com a folha de dados técnicos da SW, os seguintes valores são especificados para a série BA W06-22: Distância entre os fusos: 600 mm Potência do fuso: 2 × 35 kW Torque do fuso: 2 × 80 Nm Armazenamento de ferramentas: 2 × 42 posições, opcionalmente maior Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Controle, de acordo com o fabricante: Siemens SINUMERIK 840D sl Tensão de operação: 400 V / 50 Hz

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Depois de desengordurado, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Kodpfxsflrc Se Anfenc Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores Ksdpfefz Dt Nox Anfenc [...]