Scm Oficina De Pintura comprar usado (25 428)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008047, Posição 1: Máquina de escovas SCM-BRAVOROBOT P1 Posição 2: Máquina de pintura SCM-BRAVOROBOT P1 Posição 3: Transferidor SCM-BRAVOROBOT P1 Cgjdpfx Aow Idbyoh Net Posição 4: Secador de ar comprimido SCM-BRAVOROBOT P1 Posição 5: Secagem de verniz SCM-BRAVOROBOT P1

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cabina de pintura a molhado/secagem Dentro da L8000 x L4000x H3000mm 30.000m³/h de injeção/ 30.000m³/h de sopro Temperatura de pintura 20°C ajustável manualmente, temperatura de secagem máx.70°C Queimador indirecto a gás aprox. 300KW (-10°C - +20°C) Controlo no armário de distribuição existente Fornecer ar no tecto com filtro G4/EU4 e NF600PA, Csdpfxehzbq Te Ah Nsgt extracção ao nível do chão através de grelha, PS50 fibra de vidro Luminária de parede (4x18W) LED, 750LUX Carga de ponto da grelha max750kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007928, Posição 1: Máquina escovadora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posição 2: Máquina de envernizar CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posição 3: Secador de verniz CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Cgodpfxjwu Acko Ah Net

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Marca: Makor Tipo: Robospray Twin Ano: 2015 Dimensão interior L: 670 cm Dimensão interior W: 330 cm Dimensão interior H: 213 cm Sistema de exaustão: Sim Ligação eléctrica: 400 V Dimensão L: 11000 mm Dimensão B: 4600 mm Cgjdpfxeiu Hbns Ah Nst Dimensão H: 4500 mm Contém - 2x unidades de desenrolamento de filme eléctrico; - 1x transportador móvel de rolos Beerepoot

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, altura total: 3 000 mm, comprimento total: 4 900 mm, largura total: 2 400 mm, vazão volumétrica: 3,6 m³/h, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 1,1 kW (1,50 cv), Equipamento: cabina, Cabina de pintura a húmido na cabina com filtro de extração e fornecimento de ar, iluminação. Cgjdpsrvi Riefx Ah Njt

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 3 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 400 mm, comprimento total: 2 150 mm, altura total: 1 600 mm, largura total: 1 000 mm, altura de trabalho: 950 mm, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2025, potência: 1,5 kW (2,04 cv), duração da garantia: 12 meses, ligação de ar comprimido: 8 barra, - Máquina de demonstração do nosso centro técnico a preço especial! - O A250 Streichautomat e seu irmão maior quase idêntico, o A380, formam juntos o padrão comprovado há mais de 50 anos quando se trata de uma máquina sólida, bem planejada e, acima de tudo, fácil de operar para carpinteiros. Cjdpfxeffc Rao Ah Nogt Mais de 200 máquinas do novo modelo já estão em operação diária nos países de língua alemã, aliviando as carpintarias de uma das tarefas mais trabalhosas: a pintura manual. O que o A250/A380 pode fazer? 1. O avanço automático de 20-40 m/min puxa automaticamente tábuas e vigas de até 26 cm de altura e 40 cm de largura. 2. A bomba de ar comprimido de alta qualidade e 8 escovas giratórias em sentido contrário garantem resultados de pintura perfeitos, em três ou quatro lados, como preferir. 3. Normalmente, você utiliza menos tinta que antes, pois o equipamento aplica de forma fina e uniforme. 4. Tão fácil de limpar que já compensa a partir de 5-7 m² por projeto. 5. Praticamente livre de manutenção: até mesmo as escovas duram em média 5-8 anos, mesmo em carpintarias! 6. Entrega pessoal: treinamos você no local, usando suas tábuas e tintas – isso é sua garantia de sucesso! Quer eliminar de vez a pintura manual? Seus aprendizes poderiam aprender algo mais útil do que pintar? Seus clientes não querem, em geral, um resultado de qualidade pronto, desde que você consiga fazer uma oferta atrativa? Se achou interessante, visite também nosso site. Bom saber: estamos tão convencidos do nosso Streichautomat que oferecemos demonstrações gratuitas para clientes interessados em toda a região DACH. Deseja utilizar este serviço de demonstração? Então entre em contato conosco: Martin Bruhn Aguardamos seu contato, pois sabemos que você ficará entusiasmado! PS: Veja, por exemplo, o que diz um dos nossos clientes: "Depois que você vê como o A250 trabalha rápido e perfeitamente, e quais benefícios ele traz, ninguém fala mais do investimento, pois entende que esta é precisamente a peça do quebra-cabeça que faltava." Joachim Loy, Loy Holzbau Esses e outros depoimentos de clientes podem ser encontrados no nosso site Bruhn Streichautomaten.

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de pintura completo. Componentes: (1) transportador aéreo, (2) área de pulverização/parede de pincéis, comprimento: 4000mm, largura: 1500mm, altura: 4800mm, com queimador Maxon, tubo de sucção, gavetas para eliminação de tinta seca, seis tapetes de filtro, vários filtros, (3) área de evaporação, (4) cabina de secagem, comprimento: 6500mm, largura: 5200mm, altura: 3150mm, com queimador de gás Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN. Dimensões totais do sistema: 24.000mm/10.000mm, potência máxima: 45kW. A documentação está disponível. Cgsdpfx Ahsup Ehio Nst

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008157, Largura máxima processável: 250 mm Espessura máxima processável: 80 mm Sistema de extração: seco Cgjdpfx Ahow Sdu Ue Net Número de pistolas de pintura: 4 Utilização: para verniz Número de ciclos de pintura: 1

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3 500 mm, comprimento total: 7 050 mm, largura total: 4 100 mm, vazão volumétrica: 36 000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), Equipamento: cabina, iluminação, Cabine de pintura e secagem Ela é o coração de todo o seu processo de pintura: a cabine combinada de pintura e secagem. Cgjdpfxsxa H Ewo Ah Njt (Opção também disponível como cabine de pintura separada com secador independente). Utilizamos tetos filtrantes em toda a superfície e, opcionalmente, exaustão completa no piso com grelhas trafegáveis ou exaustão de parede na posição de sua escolha. Se desejar aumentar ainda mais a eficiência do sistema além da recuperação de calor e do controle contínuo via inversor de frequência, oferecemos uma divisão em seções. Isso permite ativar apenas a seção onde as peças a serem pintadas estão localizadas durante reparos ou pintura parcial (por exemplo, se você deseja pintar somente componentes adicionais). Assim, é possível operar com menor volume de ar sem comprometer a qualidade, economizando energia e, consequentemente, dinheiro. Entre em contato – teremos prazer em demonstrar estas opções para você. Tem dúvidas ou sugestões? Estamos à disposição para ajudá-lo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 4 000 mm, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 3 000 mm, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 80 °C, necessidade de ar: 36 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 345 kW (469,07 cv), potência: 40 kW (54,38 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), consumo de energia: 40 kWh, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 345 kW (469,07 cv), Equipamento: iluminação, PADRÃO PRINCIPAL Cgedpowzmcbofx Ah Not Nossas cabinas de pintura são projetadas para atender a todos os requisitos necessários para a aplicação de tinta, incluindo filtragem de ar, exaustão, iluminação e um ambiente controlado. Os processos na cabina são gerenciados por um sistema PLC, garantindo que todos os parâmetros desejados sejam mantidos de forma constante. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINA Os processos dentro da cabina são operados por um painel de controle, que gerencia as seguintes etapas: PROCESSO DE PINTURA Durante a pintura, 100% de ar fresco é aspirado de fora e passa pelos filtros frontais antes de entrar na câmara de distribuição na temperatura externa. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de exaustão. Os filtros de chão (stop tinta) capturam as partículas de tinta, permitindo que o ar passe pelos últimos filtros de exaustão antes de ser liberado. PROCESSO DE EVAPORAÇÃO Após a pintura, a cabina continua operando por cerca de 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Durante esse processo, o ar fresco do exterior circula na cabina. PROCESSO DE SECAGEM Nesta fase, 80% do ar que flui pela cabina é aquecido a 60 °C e é distribuído para o interior da cabina. Como 20% dos solventes são liberados durante a secagem, estes são eliminados junto com o ar de exaustão. Tintas industriais normalmente são curadas a 60 °C, mas a temperatura da cabina pode ser ajustada pelo painel de controle conforme necessário. PROCESSO DE RESFRIAMENTO Após o processo de secagem de 30 minutos, a resistência é desligada via painel de controle, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão é reiniciado. Durante o período de resfriamento de 5 minutos, ar fresco do exterior circula dentro da cabina e, em seguida, o sistema é desligado automaticamente. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS Esses painéis de comando controlam as funções e operações das máquinas e equipamentos contidos na cabina. O painel de comando é fabricado com chapa galvanizada durável e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteger contra poeira e umidade. Componentes elétricos e painéis de comando: • O painel contém componentes essenciais como disjuntores, fusíveis, luzes de sinalização, relés térmicos, contatores e conexões. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para as conexões de comando e controle entre o painel e os motores ou outros equipamentos elétricos. • As instalações elétricas são projetadas para permitir a realocação da cabina, se necessário. • Equipamentos de operação usam 380 V 50 Hz, enquanto os dispositivos de controle utilizam 220 V. • O tempo de operação da cabina pode ser monitorado no painel eletrônico para facilitar o acompanhamento da manutenção. • Os valores de temperatura e tempo para a evaporação da tinta, secagem intermediária e secagem final podem ser facilmente ajustados para os valores necessários na tela digital do painel eletrônico. • O usuário pode monitorar e ajustar o tempo de secagem através do termostato de aquecimento e do temporizador.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5 600 mm, comprimento total: 11 200 mm, largura total: 5 100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4 970 mm, comprimento interno: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5 000 mm, necessidade de ar: 52 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. Csdpfx Ahewzl Hxs Njgt * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: novo, Instalações de pintura a pó Há anos, a pintura a pó desenvolve-se constantemente como alternativa ao revestimento úmido e, recentemente, tem ganhado ainda mais destaque devido ao menor impacto ambiental pela ausência de solventes e lodos de tinta. Especialmente pela possibilidade de recuperação do pó, atinge-se um nível de eficiência excepcionalmente alto. Para o usuário, a pintura a pó oferece a vantagem de criar uma superfície extremamente resistente e protegida contra corrosão, muito mais resistente a impactos do que uma pintura convencional. Além disso, é possível realizar retrabalhos como lixamento ou perfuração nas peças revestidas sem que o revestimento descasque. As instalações de pintura a pó Pony Luxury Coating proporcionam vantagens concretas: são eficientes, ambientalmente sustentáveis e, naturalmente, imbativelmente flexíveis como de costume. Alcançamos isso por meio de diferentes tipos de equipamentos. Instalações manuais de pintura a pó As instalações onde o revestimento é feito manualmente são a solução ideal para peças complexas e exigentes. Um operador treinado garante a adaptação contínua a novas condições e tamanhos variados dos produtos. A flexibilidade é prioridade máxima, além do atrativo preço de entrada para o mundo da pintura a pó. Cabines grandes para pulverização de pó Não importa o quão grandes e exigentes sejam suas peças – nossa instalação é maior! Devido às elevadas exigências no setor de veículos pesados e comerciais, a pintura a pó tornou-se a solução perfeita neste segmento. Para atender a componentes cada vez maiores, oferecemos nossa cabine de pintura a pó de grande volume, que com aplicação manual não conhece limites e, associada a um sistema de transporte, lida com qualquer tamanho de peça. Instalações automáticas de pintura a pó Se o que você precisa é de alta produtividade e fluxo rápido, um sistema automatizado de pintura a pó será o futuro da sua produção. Acoplada a um sistema de transporte, a detecção precisa por barreiras ópticas permite uma dosagem exata da quantidade de pó, garantindo máxima eficiência. É possível equipar o sistema com elevadores e robôs que processam até as peças mais complexas. Forno de polimerização de pó e secadores de aderência Oferecem o acabamento perfeito para a pintura a pó: o forno de polimerização. Munido da mais alta classe de isolamento, nosso equipamento garante eficiência continuamente elevada. Cedpfjxa Hzxsx Ah Negt O controle detalhado da temperatura permite também o uso como secador de aderência, para secar as peças após o pré-tratamento. Além disso, temperaturas de até 250 °C são possíveis, permitindo o uso extra como forno de tratamento térmico, por exemplo, para peças galvanizadas a fogo. Naturalmente, a aplicação clássica como forno de polimerização de pó é simples. Graças à distribuição de ar otimizada e ao painel de controle visualizado, evita-se a queima excessiva e é possível até mesmo polimerizar diferentes tonalidades de uma só vez. Tem dúvidas ou sugestões? Estamos à disposição para ajudá-lo!

Condição: novo, Equipamento: cabina, Estação de pulverização pequena estacionária Dixi █████ Revestimento perfeito e uniforme de pequenas peças. O sistema de exaustão garante resultados perfeitos em espaços reduzidos. Opcionalmente equipado com uma mesa giratória ou um suporte para rodas, bem como uma extração compacta e potente, é ideal para o processamento de pequenas peças e aros. As paredes laterais permitem limitar de forma eficaz a dispersão do overspray, possibilitando o trabalho em ambientes pequenos sem contaminar as áreas circundantes. Uma iluminação integrada também pode ser instalada. Além disso, devido ao baixo peso e ao número reduzido de conexões, a unidade pode ser deslocada para um novo local em pouquíssimo tempo, garantindo sempre a sua flexibilidade. O sistema já vem completamente pré-montado. Vantagens Graças à construção compacta, às dimensões flexíveis e aos acessórios adaptáveis, a estação pode ser utilizada para uma ampla variedade de aplicações sem dificuldades. O conceito modular inteligente ocupa pouco espaço, podendo ser facilmente integrado a diferentes ambientes. Csdpfsxa Hx Rex Ah Nsgt Os diversos tipos e estágios de filtro garantem uma operação altamente eficiente, permitindo a troca dos filtros em poucos minutos. Aplicação e segurança O processamento de tintas à base de água ou solvente é possível graças à utilização de motores à prova de explosão (protegidos conforme ATEX). Opcionalmente, também é adequada para pulverização de adesivos. A grande área de filtragem proporciona uma extração uniforme.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 01/3072/53, Sem preço de reserva - venda garantida pelo lance mais alto! DETALHES TÉCNICOS Área útil: 38 m² Cedpfxswlqxno Ah Njgt Espaço total de vapor: 29 m³ Fluxo volumétrico total: 20.333 m³/h Temperatura da cabine: máx. 40 °C Troca de ar – pintura: 3,2 f/min Troca de ar – secagem: 20,33 m/min Teor máximo de solvente permitido: 5.404 g/m³ Classe de perigo: A2 DETALHES DA MÁQUINA Potência: 220 kW (299,12 cv) Comprimento total: 8.000 mm Largura total: 4.000 mm Altura total: 3.000 mm EQUIPAMENTO - Cabin

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Uma unidade de pintura com permutador de calor e secador de cabelo foi utilizada na produção de escadas e componentes de carpintaria Parede de pintura também com extração no chão com um comprimento total de aprox. 7 mb equipada com três ventiladores de extração Codpfx Aeuyy A Djh Nsgt

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007466, Posição 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posição 2: Máquina de escovar SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Csdpfx Aswu Aa Neh Nsgt Posição 3: Robô pulverizador SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posição 4: secagem da tinta SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posição 5: Transferência SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posição 6: Transferência SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, altura total: 2 300 mm, comprimento total: 3 870 mm, largura total: 1 900 mm, Peso próprio: 2.500 kg - Ano de fabricação: 2018 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Sim - Número de série: AH/121500 - Número de spindle de fresagem [unid.]: 12 - Tipo de mesa de fresagem: Mesa plana - Ferramenta de perfuração disponível: Sim - Unidade de serra disponível: Sim - Posições do trocador de ferramentas [unid.]: 8 - Ferramentas incluídas: Sim - Comprimento da mesa [mm]: 2570 - Largura da mesa [mm]: 1290 - Área de trabalho X [mm]: 2486 - Área de trabalho Y [mm]: 1255 - Área de trabalho do eixo Z [mm]: 150 - Curso máximo do eixo X [mm]: 3120 - Curso máximo do eixo Y [mm]: 1685 - Curso máximo do eixo Z [mm]: 250 - Dimensões de transporte: 3870mm x 1900mm x 2300mm (C x L x A) - Peso de transporte [kg]: 2500kg - Pacotes para transporte [unid.]: 1 Cjdjxrdngepfx Ah Negt Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/regime de diferenciação: IVA dedutível para empresas Entrega e troca por equipamentos de qualquer área industrial possíveis a qualquer momento Glenn Smeets

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, incl. ferramenta CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Furação e fresagem feitas para você! Este centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem e perfuração para atender a todos os requisitos no campo da marcenaria. - Altamente eficiente - com fusos de perfuração com 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais estável disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção. - Equipado de forma ideal e abrangente - as ventosas podem ser configuradas individualmente com a mesa de trabalho TV FLEX para equipar a máquina individualmente de acordo com as necessidades. - Programação leve e compreensível graças ao software CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Fácil de usar, a estrutura da máquina rebaixada significa que a mesa de trabalho está acessível o tempo todo. O gabinete de controle e a bomba de vácuo são integrados na base da máquina e na variante PRO SPACE não são necessárias medidas de proteção estrutural adicionais. Estrutura de suporteA estrutura de suporte consiste em uma base de aço monolítica particularmente forte, com nervuras estáveis e muito robusta. A base extra larga foi especialmente projetada para dar estabilidade à máquina e garantir precisão constante em todas as condições de trabalho. A máquina não precisa ser ancorada ao solo. A base fornece um suporte grande e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é equipada com um suporte equilibrado, estável e resistente que pode suportar as tensões mais intensas, garantindo assim maior qualidade desempenho e maior precisão. O portal móvel consiste em uma única parte sólida que é ancorada à base e que se move sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esfera da melhor qualidade. A unidade de trabalho é fixada a ele e se move ao longo de Y e Z também sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da travessia da unidade móvel (eixo Y), é obtido graças à transmissão de potência por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como uma velocidade mais alta ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresagem é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante um acabamento de altíssima qualidade, pois as vibrações são completamente deslocadas ao longo do X-Y-Z eixos com motores brushless acionados por inversores estáticos. Eles garantem: - Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração aprimorada - Melhor precisão de posicionamento graças ao codificador de alta resolução - Eliminação de atividades de configuração ao ligar a máquina graças aos codificadores absolutos - Eliminação de atividades gerais de manutenção, pois é possível com o sistema "brushless" Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é feito por meio de um Cjdpfx Aovvi Scoh Njgt

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 300 mm, curso do eixo Z: 80 mm, número de eixos: 3, peso total: 5 200 kg, potência do motor do fuso: 7 500 W, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Esta SCM Morbidelli UNIFLEX HP de 3 eixos foi fabricada em 2014. Possui uma área de trabalho de 3.000 mm no eixo X e 1.300 mm no eixo Y, com uma velocidade máxima de 24.000 rpm. A máquina está equipada com 2 fusos de fresagem e um sistema de fixação de ferramentas HSK-F63. Se pretende obter capacidades de maquinagem CNC de madeira de alta qualidade, considere a máquina SCM Morbidelli UNIFLEX HP que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Número de fusos de fresagem: 2 • Sistema de fixação de ferramentas: HSK-F63 • Fusos de perfuração verticais: 96 • Brocas horizontais (X/Y): 32 / 4 • Marca CE Equipamento adicional • Leitor de código de barras • Cerca fechada • Barreira de luz Cgsdpfoy D Nmnsx Ah Njt • Interface DXF • Software: SCM XILOG PLUS

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CNC COM MESA MULTIFUNCIONAL morbidelli x200 Perfuração e fresagem feitas para você! Este centro de usinagem CNC está equipado com uma ampla variedade de acessórios para fresagem e perfuração, atendendo a todas as exigências no processamento de madeira e materiais similares. Ø Potente: equipado com fusos de perfuração de 8.000 rpm e tecnologia avançada, apresenta o fuso mais robusto disponível no mercado, garantindo mais de 1.000 horas de operação sem necessidade de manutenção. Ø Melhor e mais bem equipado: oferece múltiplas opções de configuração através da mesa multifuncional, permitindo personalizações conforme a necessidade do cliente. Ø Programação facilitada e intuitiva graças ao módulo Cad-Cam integrado "MAESTRO CNC". Ø Operação simplificada: a mesa de trabalho é acessível a qualquer momento, o painel elétrico e a bomba de vácuo são integrados, e na configuração PRO SPACE não há necessidade de proteções. Estrutura de sustentação: A estrutura principal é composta por uma base monolítica de aço extremamente robusta, reforçada e altamente rígida; a superfície de apoio foi especialmente projetada para garantir estabilidade à máquina, proporcionando precisão consistente independentemente das condições de trabalho, sem necessidade de fixação ao chão. A base oferece um suporte sólido para o pórtico móvel: assim, a unidade de trabalho possui uma sustentação equilibrada, estável e resistente, capaz de suportar as maiores exigências para garantir alta qualidade de desempenho e precisão. O pórtico móvel é formado por uma peça única, ancorada em ambos os lados à base, deslizando sobre guias prismáticas com patins de esferas de altíssima qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X assegura desempenho superior mesmo em condições de trabalho pesado. O movimento da unidade inferior móvel (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da viga (eixo Y) é realizado por transmissão de cremalheira e pinhão helicoidal, permitindo maior força por dente, acelerando e aumentando a velocidade nos eixos X e Y. O design do engrenamento helicoidal reduz o desgaste das partes mecânicas e diminui o ruído. O eixo vertical Z é acionado por um fuso de esferas, que garante equilíbrio perfeito sob cargas dinâmicas, suportando altas acelerações e desacelerações. A unidade principal de fresagem é diretamente acoplada ao carro do eixo Z, garantindo alta qualidade no acabamento, eliminando totalmente possíveis vibrações. Os deslocamentos nos eixos X-Y-Z são realizados por motores sem escovas ("brushless") acionados por inversores estáticos, proporcionando: - Redução do tempo de processamento devido à aceleração aprimorada - Maior precisão de posicionamento, graças ao encoder de alta resolução - Eliminação das configurações iniciais ao ligar a máquina, devido aos encoders absolutos - Manutenção praticamente nula, pois o sistema "brushless" não utiliza escovas Csdpfoywvldsx Ah Nogt O controle dos movimentos dos eixos e, de forma geral, de todos os componentes de trabalho da máquina, é feito por módulo industrial NS com transmissão de dados digital.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: AA2-002032, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 9 974 h, peso total: 7 450 kg, comprimento de avanço eixo X: 5 020 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1 680 mm, comprimento de avanço eixo Z: 250 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 5.020 mm Curso do eixo Y: 1.680 mm Curso do eixo Z: 250 mm Número de eixos: 5 Software: SCM XILOG MAESTRO Sistemas de comando: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Trocador de ferramentas: 36 posições Agregados de furação: 24 x vertical DETALHES DA MÁQUINA Dimensões da máquina (CxLxA): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Peso total: 7.450 kg EQUIPAMENTO Cgsdpey Akgaefx Ah Njt - Bomba de vácuo com capacidade de 250 m³/h - Eixo de fresagem com refrigeração líquida

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Máquina de demonstração em Garbsen – CENTRO DE USINAGEM CNC morbidelli m100. Perfuração e fresagem feitas especialmente para você! Este centro de usinagem CNC está equipado com um amplo conjunto de ferramentas para fresagem e perfuração, capaz de atender a qualquer exigência na área de processamento de madeira. Altamente eficaz – com cabeçotes de perfuração de 8.000 rpm e tecnologia que apresenta o fuso mais estável disponível no mercado, com mais de 1.000 operações livres de manutenção. Extremamente versátil – os ventosas podem ser configurados individualmente com a mesa de trabalho TV FLEX, permitindo adaptar a máquina de acordo com as necessidades específicas. Programação intuitiva e simplificada graças ao software Cad-Cam MAESTRO CNC integrado. Fácil de operar, com estrutura de máquina rebaixada que proporciona acesso total à mesa de trabalho a qualquer momento. O quadro elétrico e a bomba de vácuo estão integrados ao leito da máquina; na versão PRO SPACE não são necessárias proteções estruturais adicionais. Estrutura portante A estrutura principal é composta por uma base monolítica de aço, especialmente reforçada e muito robusta. A superfície de apoio, particularmente ampla, foi projetada para conferir máxima estabilidade à máquina, garantindo precisão constante em todas as condições de trabalho. Não é necessário fixar a máquina ao chão. A base proporciona suporte sólido para o pórtico móvel: a unidade de trabalho está equipada com um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar os esforços mais exigentes, assegurando desempenho de alta qualidade e maior precisão. O pórtico móvel consiste em uma peça única e maciça, fixada à base; desliza sobre guias prismáticas com patins de recirculação de esferas de altíssima qualidade. A unidade de trabalho está fixada a este conjunto e desloca-se nos eixos Y e Z também sobre guias prismáticas com patins de recirculação de esferas. O movimento do conjunto inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da travessa do conjunto móvel (eixo Y) ocorre por meio de transmissão por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais, proporcionando maior empuxo dente a dente, acelerando e aumentando a velocidade nos eixos X e Y. O perfil helicoidal especialmente projetado reduz o desgaste dos componentes mecânicos e proporciona operação mais silenciosa. O eixo Z vertical é acionado por um fuso de recirculação de esferas, garantindo equilíbrio perfeito sob carga dinâmica, resistindo a rápidas acelerações e desacelerações. A unidade principal de fresagem está acoplada diretamente ao carro do eixo Z, proporcionando acabamento de altíssima qualidade, sem vibrações. O deslocamento nos eixos X-Y-Z é realizado por motores "brushless", comandados por inversores estáticos, que oferecem: - Redução do tempo de usinagem graças à maior aceleração - Maior precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução - Eliminação das atividades de ajuste ao ligar a máquina devido ao encoder absoluto - Ausência de manutenção clássica, pois o sistema "brushless" não utiliza escovas. O gerenciamento do deslocamento dos eixos e dos elementos de trabalho é feito de forma eficiente. Cgsdpfsytrgzex Ah Nst

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Máquina de perfuração multi-fuso fabricada em 2000. Esta SCM Morbidelli Zenith F2 foi concebida para o processamento de materiais planos, tais como DTD, MDF, painéis laminados e madeira maciça. Apresenta uma largura máxima de trabalho de até 3.200 mm e uma altura máxima de trabalho de aproximadamente 800 mm. Se pretende obter capacidades de perfuração de alta qualidade, considere a máquina SCM Morbidelli Zenith F2 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Área de trabalho: • Eixo X (largura máxima de trabalho): até 3.200 mm • Eixo Y (altura máxima de trabalho): aprox. 800 mm • Largura mínima do painel: aprox. 230 mm • Altura mínima do painel: aprox. 150 mm • Unidades de perfuração: • 6 unidades verticais inferiores • 2 unidades verticais superiores • 2 unidades horizontais (esquerda e direita) • Configurações possíveis: Cjdpfx Aoyrtl Ash Nogt • Cabeças horizontais com 21 fusos • Cabeças verticais com vários fusos (por exemplo, 11 + 11 fusos)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 1 500 h, Esta SCM Morbidelli M100 de 5 eixos foi fabricada em 2019. Possui uma grande área de trabalho de 3110 × 1620 mm, 21 fusos verticais e 12 horizontais e uma velocidade máxima de rotação de 8.000 rpm. A máquina inclui ventosas de vácuo e foi utilizada durante aproximadamente 1.500 horas. Considere a oportunidade de comprar este Centro de Maquinação CNC para Madeira SCM Morbidelli M100. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. Cgsdpfjyab Axox Ah Net • Estado da máquina: Excelente, muito pouco uso • Configuração: Centro de maquinação CNC de 5 eixos • Área de trabalho (X × Y): 3110 × 1620 mm • Fusos verticais: 21 • Fusos horizontais: 12 • Velocidade máxima de rotação: 8000 rpm • Sistema de vácuo: Incluindo ventosas de vácuo

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7967 DADOS TÉCNICOS - largura máxima da peça de trabalho: 1100mm - altura máxima da peça de trabalho: 170mm 2 agregados: 1) Rolo metálico estriado para calibração 2) Rolo de borracha estriado + sapata + rolo metálico – parte superior: - rolo de borracha, de deslizamento - agregado (dois agregados em um motor) 15kW - rolo de borracha, de deslizamento - rolo de borracha de saída - soprador de fita – parte inferior: - 2 rolos metálicos de deslizamento - esteira de tração - 2 rolos de borracha de deslizamento - oscilação pneumática das fitas - potenciômetro para ajuste da espessura de lixamento - elevação elétrica da mesa + manual (para ajuste preciso) - freio pneumático - 2 velocidades de avanço - pressão de trabalho: 6-8 bar - diâmetro da conexão para extração: 2x140mm - dimensões totais (C/L/A): 1830x1670x1950mm - peso: 1160kg VANTAGENS – fabricação italiana – 2 agregados de lixamento – não repintada Cgsdpfx Ajy Ddp Djh Nst – lixadeira usada, estado impecável Preço líquido: 77.900 PLN Preço líquido: 18.550 EUR (dependendo da taxa 4,2 EUR) (Os preços podem variar em caso de grandes flutuações)