Spectrumedix Llc Rvl 9612 comprar usado (408)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, SpectruMedix RVL 9612 – Sistema de Análise Genética Inclui PC e acessórios O equipamento é adequado para laboratórios de biologia molecular, instituições de pesquisa e universidades para análise genética (por exemplo, sequenciamento de DNA, genotipagem). Modelo: RVL 9612 Fabricante: SpectruMedix LLC, State College, PA, EUA Número de série: 1102 Revisão: 2.0 Ano de fabricação / Data de produção: 17 de março de 2006 Tensão de rede: 115/230 V Frequência: 50/60 Hz Consumo de energia: 3300 W Fases: 1 (funcionamento monofásico) Certificados: Em conformidade com a norma CE (HCS CE-D) Estado: Usado (ver imagens). Nota: Fpodjxlrvxjpfx Amron Para dados técnicos detalhados e instruções de utilização, recomendamos vivamente que consulte as fichas técnicas originais ou entre em contato diretamente com o fabricante. Encontre outros artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 300 mm, comprimento total: 9 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 9 000 kg, Máquina Móvel de Conformação por Laminação para Edifícios em Arco de Aço sem Estrutura Linha de Produção Automática para Hangares e Coberturas em Arco de Aço Autoportantes A máquina móvel de conformação por laminação foi concebida para a produção no local de painéis de aço curvos autoportantes, utilizados na construção de edifícios em aço sem estrutura, hangares em arco e coberturas metálicas autoportantes. Esta tecnologia permite a construção de edifícios em aço de grandes vãos sem a necessidade de uma estrutura interna de aço convencional. A bobina de aço é conformada num perfil estrutural, cortada no comprimento desejado e, em seguida, curvada para o raio de curvatura requerido para o edifício. Vários painéis curvos são conectados entre si utilizando uma máquina especial de soldadura, formando uma estrutura em arco forte, contínua e autoportante. O equipamento pode ser utilizado na construção de: hangares em aço sem estrutura hangares para aeronaves edifícios agrícolas edifícios para armazenamento de grãos e máquinas armazéns edifícios industriais oficinas garagens edifícios para criação de gado instalações desportivas coberturas em aço autoportantes edifícios temporários instalações de armazenamento militares e logísticas Produção Móvel Diretamente no Local da Construção Uma das principais vantagens desta tecnologia é a possibilidade de produzir os painéis estruturais completos diretamente no local da construção. O equipamento principal de conformação e curvatura é instalado num chassis de reboque móvel. A máquina pode, portanto, ser transportada para o local da construção, onde as bobinas de aço são transformadas em painéis em arco estruturais acabados. Isto é particularmente importante para painéis grandes, que seriam difíceis ou dispendiosos de transportar de outra forma. A máquina fornecida possui dois eixos e oito pneus, destinados à movimentação no local da construção. Fpsdpfx Ameztwx Uoron Processo de Produção O processo de produção completo consiste em várias etapas: Bobina de Aço → Desenrolamento → Conformação de Perfil Reto → Corte no Comprimento → Curvatura → Soldadura de Painéis → Elevação → Instalação O manual técnico fornecido descreve a máquina como uma combinação de uma seção de conformação por laminação e uma seção de curvatura em arco, com conformação e curvatura acionadas eletricamente e corte hidráulico. Principais Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de máquina Linha móvel de conformação por laminação para arcos Aplicação Edifícios em aço sem estrutura / autoportantes Largura de alimentação 1000 mm Largura efetiva do perfil Aprox. 610 mm Espessura do material 0,8–1,5 mm Estações de conformação 13 + 1 Velocidade de conformação de painéis retos Até 15 m/min Velocidade de conformação / curvatura de painéis em arco Até 13 m/min Velocidade de soldadura Aprox. 6 m/min Motor de conformação 7,5 kW Motor de curvatura / flexão 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Acionamento adicional 3,0 kW Potência total do motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material da ferramenta de corte Cr12MoV, tratado termicamente Material do rolo Aço 45#, cromado e endurecido Dureza do rolo HRC 58–62 Sistema de controlo PLC Dimensões da máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso da máquina Aprox. 9000 kg Chassis 2 eixos / 8 pneus Diferentes Tamanhos de Perfil Disponíveis A máquina também pode ser fabricada para diferentes dimensões de perfis estruturais, de acordo com o vão do edifício e a aplicação desejados. As configur

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Conformação por Laminação para a Produção de Perfis Estruturais de Aço Leve Esta linha automática de conformação por laminação foi projetada para a fabricação de perfis estruturais de aço leve (LGS) e aço conformado a frio (CFS), utilizados em casas com estrutura de aço, edifícios modulares, edifícios comerciais e sistemas de construção pré-fabricados. A linha de produção executa automaticamente as operações de alimentação, nivelamento, estampagem, laminação, marcação de perfis e corte hidráulico, de acordo com os dados de produção digital. É uma solução ideal para fabricantes de: Estruturas de aço leve Casas com estrutura de aço Edifícios pré-fabricados Edifícios modulares Microcasas Estruturas comerciais de aço Estruturas residenciais de aço Sistemas de construção em aço conformado a frio Configuração Flexível da Máquina A linha de laminação pode ser fornecida em duas configurações diferentes, dependendo dos requisitos de produção. Máquina para Perfil Fixo Projetada para fabricantes que produzem um único tamanho de perfil, com máxima produtividade e configuração simplificada da máquina. Máquina de Laminação para Múltiplos Perfis Um sistema de laminação ajustável, capaz de produzir várias larguras de perfil em uma única máquina, alterando a configuração da laminação. Esta solução oferece maior flexibilidade de produção, ao mesmo tempo em que reduz os custos de investimento em comparação com a aquisição de várias linhas de produção dedicadas. Processo de Produção Automático Completo A máquina executa automaticamente as seguintes operações: Alimentação da bobina Nivelamento da tira Estampagem servo Estampagem de furos Estampagem de ranhuras Estampagem de furos de serviço Laminação Marcação de identificação do perfil Corte hidráulico no comprimento Descarga do perfil acabado A linha de produção foi projetada para funcionar com software profissional de projeto de estruturas de aço. O operador importa os dados de produção gerados a partir de um projeto de construção para o sistema de controle da máquina. Com base nessas informações, a máquina fabrica automaticamente cada elemento estrutural, incluindo: montantes de parede guias Fpodozrt Ivepfx Amrjn vigas de piso treliças de telhado ripas vigas reforços estruturais Cada componente é produzido com o comprimento correto, o padrão de estampagem e a marcação de identificação necessários para a montagem final. Marcação Automática de Perfil Cada perfil pode ser marcado automaticamente durante a produção. As informações de marcação típicas incluem: Número do perfil Identificação da parede Posição do elemento Referência de montagem Identificação do projeto A marcação automática simplifica significativamente a classificação dos perfis e acelera a montagem no local. Em vez de identificar manualmente cada componente, os instaladores recebem um kit de produção completo, com cada perfil claramente identificado. Sistema de Estampagem Automático Todas as operações de estampagem são sincronizadas com o processo de laminação para garantir alta precisão e repetibilidade. Principais Vantagens Produção totalmente automática Fabricação controlada por computador Marcação automática de perfis Sistema de estampagem servo Corte hidráulico Alta precisão dimensional Redução do desperdício de material Produção rápida Tamanhos de perfil flexíveis Adequado para projetos de casas personalizadas Redução do trabalho manual Montagem fácil, graças à identificação do perfil Aplicações Especificações

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Fedpfx Amozrwhmerepn Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de Corte a Laser de Fibra para Chapas Metálicas – Diferentes Tamanhos e Potências de Laser Descrição Máquina industrial de corte a laser de fibra CNC para corte de alta velocidade e preciso de chapas metálicas. Adequada para a fabricação geral de metais, bem como para a produção de componentes de HVAC, peças de ventilação, armários elétricos, invólucros de máquinas, suportes, elementos de cobertura e fachada e outros produtos de chapa metálica. A máquina pode ser configurada individualmente de acordo com a área de trabalho, o tipo de material e a espessura do corte exigidos pelo cliente. Materiais adequados: Aço carbono / aço macio Aço inoxidável Aço galvanizado Alumínio Latão Cobre Exemplo de configuração padrão Área de trabalho: 1500 × 3000 mm Potência do laser: 1500 W Espessura do corte: aprox. 0,5–10 mm, dependendo do material e das condições de corte Precisão de posicionamento: até ±0,01 mm Velocidade máxima em marcha lenta: 80–110 m/min Aceleração: até 1G Arrefecimento: arrefecimento por água Gases de corte: oxigênio / nitrogênio / ar comprimido Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de arquivo: DXF, PLT, AI, NC e outros Outras áreas de trabalho e potências de laser disponíveis Dependendo da tarefa de produção, as máquinas podem ser fornecidas com diferentes áreas de trabalho, incluindo: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm As potências de laser disponíveis incluem aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, dependendo da configuração da máquina. O catálogo inclui sistemas de grande formato até 2500 × 14000 mm e fontes de laser até 60 kW. Uma potência de laser mais elevada permite o processamento de materiais mais espessos e/ou aumenta significativamente a velocidade de corte em chapas mais finas. A potência de laser necessária é selecionada de acordo com a qualidade do aço, a espessura máxima, a velocidade de corte requerida e o gás de corte. Configurações disponíveis Mesa de trabalho única aberta Mesa de troca Máquina totalmente fechada Máquina de corte de grande formato Carregamento/descarregamento automático Extração de poeira e fumos Lubrificação automática Diferentes potências de laser e dimensões da mesa Aplicações Ideal para processamento de chapas metálicas, produção de HVAC e ventilação, fabricação de aço, fabricação de máquinas, armários elétricos, componentes de construção, móveis de metal, produção de coberturas e fachadas. A máquina pode ser integrada com dobradeiras, guilhotinas, máquinas de conformação e outros equipamentos de processamento de chapas metálicas. Fodpfx Ajztx Epsmropn Palavras-chave SEO máquina de corte a laser de fibra, cortador a laser CNC, máquina de corte a laser para chapas metálicas, cortador a laser para metais, máquina de corte a laser para aço, laser de fibra 1500W, cortador a laser 3000W, laser de fibra 6000W, máquina de corte a laser 12000W, laser de fibra de alta potência, máquina de corte a laser de grande formato, máquina de corte de chapas metálicas, máquina de corte de metal CNC, cortador a laser industrial, corte a laser de aço galvanizado, cortador a laser de aço inoxidável, máquina de corte a laser para HVAC, equipamentos de fabricação de metais, cortador a laser 1500x3000, máquina a laser 2000x6000, cortador a laser 2500x12000.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura total: 750 mm, comprimento total: 2 900 mm, altura total: 1 160 mm, duração da garantia: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipamento compacto de conformação por rolos para a produção de tubos de escoamento de água pluvial em metal Esta máquina de conformação por rolos portátil foi concebida para a produção de tubos de escoamento retangulares em metal e tubos de escoamento de água pluvial, a partir de chapa de aço pré-pintada ou revestida. A máquina conforma progressivamente uma chapa de metal plana num perfil retangular final, adequado para sistemas de drenagem de água pluvial residenciais, comerciais e industriais. As dimensões e a geometria do tubo de escoamento final podem ser fabricadas de acordo com os requisitos técnicos do cliente. O conjunto de ferramentas de conformação por rolos é concebido para um perfil retangular específico, tendo em conta a largura, a altura, a forma dos cantos, o padrão da superfície, a espessura do material e o tipo de conexão necessários. A máquina é adequada para fabricantes de: Fodpfx Amezrnxcjrjpn tubos de escoamento retangulares em metal; tubos de escoamento de água pluvial; sistemas de drenagem de telhados; componentes de calhas e tubos de escoamento; acessórios para telhados; produtos de fachada e chapa metálica; perfis de metal conformados a frio personalizados. O seu tamanho compacto e o peso relativamente baixo tornam-na adequada para pequenas oficinas, empresas de cobertura e locais de produção onde não é necessária uma linha de conformação por rolos estacionária de grandes dimensões. Dimensões de perfil personalizadas O perfil final é produzido de acordo com o desenho, amostra ou especificação técnica do cliente. A máquina é, portanto, fornecida como uma máquina de conformação por rolos para tubos de escoamento retangulares personalizados, configurada para o produto final desejado. O processo de produção básico é: Desbobinadora → Sistema de conformação por rolos → Corte manual com serra Principais vantagens Construção compacta e portátil Ferramentas personalizadas para o tamanho de tubo de escoamento desejado Produção diretamente a partir de chapa de aço revestida Adequada para materiais pré-pintados e galvanizados Conformação gradual por rolos com deformação controlada do material Baixa potência do motor instalado Operação e manutenção simples Adequada para produção em pequenas séries e produção regular Os produtos finais podem ser cortados no comprimento desejado Menor dependência de tubos de escoamento pré-fabricados adquiridos Adequada para oficinas com espaço de produção limitado Material A configuração padrão é concebida para chapa de aço revestida com uma espessura de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependendo da configuração acordada, a máquina pode processar: aço pré-pintado; aço galvanizado; chapa de aço revestida com polímero; outros materiais finos de chapa metálica após aprovação técnica. O grau exato do material, a resistência à tração, a espessura e o revestimento devem ser especificados antes de o conjunto de ferramentas de conformação por rolos ser projetado. Especificações técnicas: Tipo de máquina Máquina de conformação por rolos portátil Produto final Tubo de escoamento retangular em metal Dimensões do perfil De acordo com as especificações do cliente Material Chapa de aço revestida Espessura do material Aproximadamente 0,4–0,5 mm Velocidade de conformação Aproximadamente 3–8 m/min Potência do motor principal 3 kW Transmissão Transmissão por engrenagem e roda dentada Elementos de conformação auxiliares Rodas de poliuretano Sistema de corte Serra circular manual Dimensões da máquina Aproximadamente

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 24 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AVB-48, AVB-48 Máquina de Raspas de Madeira Desempenho Robusto. Confiabilidade Industrial. A AVB-48 é uma das nossas máquinas de raspas de madeira mais populares para trabalhos pesados, projetada para altas capacidades industriais e desempenho consistente. Desenvolvida para processar tanto toras redondas quanto aparas com requisitos mínimos de dimensão do material, este modelo é ideal para a fabricação de raspas de toras, bem como para o processamento de resíduos de madeira. Construída com uma estrutura robusta e durável, a AVB-48 garante longevidade mesmo sob uso intensivo. Equipada com lâminas de carbeto T.C.T. para máxima precisão de corte e vida útil prolongada. Também pode ser equipada com lâminas retas para produção de maravalha para camas de cavalo. Para maior versatilidade, a máquina pode ser equipada opcionalmente com sistema de prensagem do funil de alimentação—perfeito para processar eficientemente pequenas peças e aparas. A AVB-48 suporta tanto o princípio de trabalho de lâminas para desengrosso quanto de lâminas de carboneto, oferecendo flexibilidade para atender às suas necessidades produtivas. DETALHES TÉCNICOS; ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS AVB-48 ou AVB-48HELIX Fedpfx Amjxwizporjpn Número de cabeçotes de corte: 4 Comprimento do cabeçote de corte: 60 cm Número de lâminas: 190 lâminas T.C.T./cabeçote ou 7 lâminas retas Potência de acionamento: 4 x 11 kW = 44 kW (59 HP) Alimentação do funil: Hidráulica Dimensões do funil: 1500 x 600 x 900 mm Tensão de operação: 380 V 50-60 Hz Motor da esteira: 0,75 kW Motor hidráulico: 7,5 kW Potência total: 52,25 kW Velocidade do cabeçote de corte: 3000 rpm Diâmetro do cabeçote de corte: 160 mm Profundidade de raspagem: 0,2 mm - 1,2 mm Comprimento máximo da tora: 75-150 cm Largura máxima da tora: 10 - 45 cm Distância de trabalho: 1200 mm Dimensões da máquina: L4300 x A1700 x L1600 mm Peso: 3.500 kg Capacidade de produção: 1000-1200 kg/h

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 230 V, gama de medição eixo X: 200 mm, faixa de medição eixo Y: 85 mm, intervalo de medição eixo Z: 50 mm, largura total: 483 mm, comprimento total: 598 mm, altura total: 464 mm, peso total: 64 kg, corrente de entrada: 5 A, precisão de repetição: 0,005 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, Porta USB, documentação / manual, PG1000-400 – sistema óptico para inspeção de geometria de ferramentas de corte rotativas O PG1000-400 é um sistema profissional óptico de medição e inspeção para verificação rápida da geometria de ferramentas de corte. Destina-se a fabricantes de ferramentas, afiações, retificadoras, ferramentarias, operações CNC e departamentos de controle de qualidade/metrologia. A principal aplicação é a inspeção de ferramentas de corte rotativas após a fabricação, afiação, recondicionamento ou retoque. O sistema é adequado para ferramentas em HSS e metal duro sólido, especialmente brocas, fresas de topo, brocas escalonadas, alargadores, machos, ferramentas de perfil, microferramentas e ferramentas especiais personalizadas. O equipamento pode ser utilizado também para inspeção de pastilhas intercambiáveis (VBD), determinadas geometrias de roscas, parafusos / prisioneiros e outras peças de precisão, desde que a geometria a ser inspecionada seja acessível opticamente pela câmera. O foco principal do sistema é a inspeção da geometria de ferramentas de corte. Usos típicos: - inspeção intermediária diretamente na retificadora ou linha de produção - inspeção de recebimento e expedição de ferramentas - inspeção após afiação / retoque - documentação da qualidade e emissão de relatórios de medição - controle repetitivo de ferramentas produzidas em série O PG1000-400 permite inspecionar, por exemplo: - ângulo de relevo e ângulo de ataque - ângulo de hélice (helix angle) - ângulo da ponta em brocas - raios e raios de canto - diâmetros e distâncias - comprimento de corte Fpjdpfxjzdz S To Amron - largura de margem, land width, faces de canto - espessura do núcleo (web thickness) - perfil da ferramenta - excentricidade (runout) - condição e desgaste das arestas de corte - comparação da geometria com desenhos DXF/DWG O sistema opera de forma óptica e sem contato, o que é vantajoso na inspeção de arestas afiadas, microgeometria fina, ferramentas revestidas e bordas precisas, onde a velocidade, repetibilidade e minimização da influência do operador são essenciais. O sistema inclui o software REACTION, desenvolvido especialmente para inspeção de ferramentas de corte. O software oferece mais de 50 funções de medição, detecção de arestas, ajuste dos pontos de medição às arestas, armazenamento de cenas de inspeção, comparação com geometria DXF/DWG, relatórios em PDF com avaliação de PASS/FAIL e exportação de dados para Excel/CSV. Parâmetros técnicos: - diâmetro recomendado da ferramenta: 0,635–75 mm - comprimento de medição da ferramenta: aprox. 190–200 mm - faixa de ampliação: 12,5× a 145× - câmera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - área de medição: 85 mm na vertical × 200 mm na horizontal - precisão/repetibilidade: ±5 µm na ampliação máxima - dimensões do equipamento: aprox. 598 × 483 × 464 mm - peso: aprox. 64 kg Configuração oferecida: - Sistema óptico de inspeção de ferramentas de corte PG1000-400 - Encoders M / F / A - PC com software REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Iluminação LED flexível com difusor - Placa difusora magnética curva - Bloco básico giratório para acessórios de fixação - Conjunto V-block 5" 1000-026-5"-ASS com inserto, pressão superior e batente - Treinamento básico remoto do operador Sobre o fabricante: O PG1000 resulta de um desenvolvimento de longo prazo de sistemas para inspeção de ferramentas de corte. A primeira geração do PG1000 foi lançada em 1993. O sistema é fabricado nos EUA pela PG Inspection Technologies LLC, especializada nesta linha de produt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 24 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 250 kg, potência da bomba de líquido de arrefecimento: 1 W, largura de trabalho: 80 mm, diâmetro da roda de retificação: 125 mm, número de lâminas da plaina: 5, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de operação: 15 mm/s, comprimento de retificação: 630 mm, duração da garantia: 12 meses, corrente de entrada: 2 A, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 3 000 rpm, frequência de entrada: 50 Hz, ajuste de altura do fuso: 125 mm, MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA AFIAÇÃO DE FACAS DE DESENGROSSADEIRA Comprimento da faca a ser afiada: 630 mm A AVB-PGM630 foi especialmente concebida para afiar facas de desengrossadeira com até 630 mm de comprimento, para as indústrias de madeira, metal e papel. É construída com um sistema de calhas lineares para alta eficiência e longa vida útil. As facas montadas na placa podem ser rotacionadas +/- 90 graus. Além disso, com o seu sistema de fixação para múltiplas facas, é possível afiar até cinco facas de desengrossadeira de uma só vez. Possui 11 velocidades diferentes, até 11 m/min, com um sistema de refrigeração controlado por microprocessador. AVB-630PGM MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA AFIAÇÃO DE FACAS DE DESENGROSSADEIRA Equipada com um sistema de rolamentos lineares CNC. A AVB-630PGM foi especialmente concebida para afiar facas de desengrossadeira com até 60 cm de comprimento. Inclui um sistema de fixação para múltiplas facas. É possível afiar até cinco facas de desengrossadeira de uma só vez. CARACTERÍSTICAS GERAIS • Afiação automática de facas de desengrossadeira de até 600 mm • Controlo de velocidade entre 0-11 m/min. • Sistema de fixação mecânica da faca • Controlo por microprocessador • Cabeça de afiação que se desloca sobre calhas lineares • Alta precisão de 0,02 mm no avanço • Revestimento anticorrosivo e de endurecimento em todos os componentes mecânicos • O sistema de rolamentos CNC prolonga a vida útil da máquina e melhora a qualidade da afiação • Possibilidade de fixar um máximo de 5 facas na mesma placa • Base da máquina robusta • Produção comprovada em conformidade com as normas CE ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS • Comprimento de afiação 600 mm • Dimensões da placa 60*80*600 mm • Diâmetro da rebarbadora Ø100/150 mm • Quantidade de motores 3 • Velocidade de afiação 0-11 m/min. • Avanço automático 0,02 mm • Tensão de funcionamento 380 V, 50-60 Hz, 3 fases • Capacidade do depósito de refrigeração 30 L Fpjdpfx Aozwm Duemron • Peso líquido/bruto 430/450 kg • Dimensões 60*160*140 cm MOTORES DA MÁQUINA • Rebarbadora 1,1 KW - 2800 rpm D: Ø100/150 mm • Refrigeração 0,09 KW - 2800 rpm d: Ø20 mm • Cabeça de afiação - movimento horizontal 0,37 KW - 2800 rpm H: 60-80 mm

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, DESCRIÇÃO TÉCNICA DA AVB-HELIX100BB O tamanho da tremonha de troncos pode ser ajustado de acordo com as necessidades do cliente. As dimensões da tremonha são 230-250 cm de comprimento, 100 cm de largura e 110 cm de altura. As cabeças de corte foram concebidas para serem móveis para uma operação simples. A velocidade da tremonha é regulável para controlar a espessura e a quantidade de aparas produzidas. Dispõe igualmente de um tipo de corte sensível para uma utilização contínua. A tremonha é construída com aço resistente e tem um peso total de 7.000 kg. As suas dimensões são 540 cm x 165 cm x 185 cm. As cabeças de corte são accionadas por dois motores eléctricos, cada um com uma potência de 37 kW. Funcionam a 3.000 RPM e estão equipados com inversores. A taxa de produção de aparas situa-se entre 2.800 e 3.000 quilogramas por hora. cilindro hidráulico duplo para movimentar a tremonha de toros. Oferecemos um design de cabeça de corte que é particularmente adequado para a produção de pequenos flocos, com a vantagem adicional de estar disponível para explorações de frangos. Além disso, também temos uma opção de flocos maiores que seria adequada para estábulos de cavalos. As nossas cabeças de corte estão equipadas com lâminas de carboneto T.C.T. e foram concebidas num tipo de hélice em espiral para criar mini flocos. Colocamos 400-500 peças de lâmina de carboneto para garantir aparas de madeira de alta qualidade para as indústrias de camas para animais. O tamanho e a espessura das aparas podem ser facilmente controlados ajustando as RPM da cabeça e a velocidade de deslocação da tremonha. Os nossos copos de rolamentos estão equipados com tipos de alta qualidade para trabalhos pesados, como COC, TIMKEN ou SKF. A adição de óleo lubrificante é simples. O nosso motor hidráulico tem uma potência de 15 KW com uma unidade de controlo de velocidade. Além disso, dispomos de um sistema anti-atolamento entre a placa e a tremonha para evitar estilhaços. A nossa máquina pode trabalhar com qualquer tipo de madeira, incluindo placas, devido à forma das cabeças de corte. Também é possível utilizar sobras e todo o tipo de resíduos para obter resultados perfeitos. Se necessário, podemos adicionar uma prensa pneumática à tremonha da máquina para um desempenho ainda melhor. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS AVB-HELIX100BB Número de cabeças de corte 2 Comprimento de operação da cabeça de corte 100 cm Número de lâminas 500 T.C.T / cabeça de corte Alimentação eléctrica 2 *37 KW = 74 KW (99,23 HP) Funcionamento da tremonha Hidráulica Dimensões da tremonha mm 2200*1000*1000 Tensão de trabalho 380 V 50-60 Hz Motor de banda transportadora 1,5 KW Motor hidráulico 15 KW Potência total 90,5 KW Velocidade da cabeça de corte 3000 rpm Diâmetro da cabeça de corte 250 mm Profundidade de corte 0,03- 0,5 mm Comprimento máximo de entrada do toro 150-220 cm Largura máxima de entrada do toro 10-95 cm Distância de trabalho 2200 mm Dimensões da máquina L5400xH1650xW1850 mm Peso 7.000 kg Fsdpfx Amsnl Efxerepn Capacidade de produção 3000 kg/h

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, potência do laser: 6 000 W, Sistema de corte a laser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 Watts X Área de trabalho máx.: 4000 mm Y Área de trabalho máx.: 2000 mm Z Área de trabalho máx.: 115 mm Controlo: Siemens Sinumerik 840D SL Potência do laser: 6000 Watts Espessura máxima da chapa de aço: 25 mm Espessura máxima da chapa de aço inoxidável: 25 mm Espessura máxima da chapa de alumínio: 20 mm Espessura máxima da chapa de cobre: 8 mm Equipamento padrão Equipamento de série Máquina - Estrutura da máquina fechada - Armário integrado com porta de enrolar - Transmissão Torque combinada com acionamentos lineares diretos - Guia de feixe fechada por cabo de fibra óptica de laser (LLK) - Unidade de refrigeração - Armários de controlo integrados com iluminação interior - Trocador automático de chapas na direção longitudinal - Ecrã tátil a cores de 19" - Transportador longitudinal - Iluminação da área de trabalho - Diodo laser de posicionamento - Dispositivo de pulverização - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpeza automática do bocal - Dispositivo de transporte e montagem Fpedpfjz Rl Eisx Amrsn Laser TRUMPF - Laser de estado sólido TruDisk 3001 com uma saída LLK - Excitação através de díodos de bombeamento - Controlo da potência do laser Cabeça de corte - Unidade de corte universal - Estratégia de cabeça de corte única - Vidro de proteção contra sujidade das lentes - Verificação do estado do vidro de proteção - ControlLine: controlo da altura e deteção da extremidade exterior da chapa Controlo - Controlo SINUMERIK 840D SL - Programação simples na oficina - TruTops Laser através de acesso à rede - Repetição rápida da produção - Dados de tecnologia integrados - Desativação automática - Seleção programável do gás/pressão de corte - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleserviço via Internet Transferência de dados - Interface USB - Ligação de rede RJ-45 - Ponto de operação sem fios (base para suporte visual online) Segurança - Marcação CE - Barreiras de luz - Sistema de extração multicâmara - Sistema compacto de extração de pó - Revestimento da máquina, painel de visualização certificado, porta à direita - Teto de correr - Trocador de bocais - CoolLine

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, A máquina de corte longitudinal é utilizada para o corte longitudinal das folhas de metal com espessura máxima de 1mm, painéis compostos de alumínio, papel, policarbonato, graças a facas de corte especiais que são fixadas em rolos da máquina de corte. A máquina de corte longitudinal SM 1250x8 permite cortar o material em oito tiras. O diâmetro dos rolos é de 56 mm Existem tipos de máquinas de chapa cortada no comprimento que produzimos: -Cortadeira eléctrica SM 1250x4 (corte para 3-4 fitas) -Cortadeira eléctrica SM 1250x8 (corte para 6-10 fitas) -Cortadeira eléctrica SM 1250x12, SM 1250x20 (corte para 12-20 fitas) Fsdpfxef Epzgs Amropn O operador da máquina de corte longitudinal pode facilmente alterar a largura das tiras e seus números. Existem parafusos especiais nas facas para o fazer. Você pode facilmente cortar chapas de metal diretamente do decoiler com a nossa máquina de corte em tiras. A máquina de corte longitudinal pode ser equipada com faca de corte transversal. A máquina tem uma base forte para evitar deformações durante o corte e permite cortar o metal em 8 tiras com a qualidade perfeita. A velocidade de corte da máquina de corte é de cerca de 10 metros/minuto. A máquina de corte longitudinal é eléctrica, pelo que não necessita de qualquer sistema de ar ou óleo para funcionar. O consumo elétrico é de 1,5 kW/hora. A voltagem é de 380V. Pode ser usada em ambiente com temperatura de -10 a +45 graus Celsius. A nossa empresa começou a produzir este tipo de cut-t [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de bainha de metal HR-2 A máquina de bainha de metal HR-2 é o próximo modelo na linha de produção após o modelo anterior de rolo de bainha HR-1. Em vez da máquina HR-1 que pode formar bainha de 5-8 mm, a máquina de bainha de metal HR-2 pode fazer bainha de 6-14 mm. Portanto, o cliente pode obter uma melhor gama de produtos, dependendo dos requisitos, sete suportes de formação da máquina tornam isso possível. A máquina de bainha de metal HR-2 pode tornar a operação de processamento de chapa metálica comum muito mais fácil, com melhor qualidade e a mesma repetibilidade. De forma normal, esta operação pode ser efectuada com uma máquina manual de dobrar chapa metálica, pelo que dois trabalhadores têm de fazer dobras passo a passo para obter o produto necessário. Fpedpfxerklxvs Amrsn A máquina de bainha de metal HR-2 pode fazer essa operação de forma muito mais eficiente. Pode enrolar ambos os lados simultaneamente ou cada lado passo a passo. Para o fazer gradualmente pode ser uma boa ideia quando se tem uma grande variedade de elementos que precisa de produzir com larguras diferentes, por isso não há razão para reajustar a largura da máquina para cada operação. Utilizamos aço especial para fabricar os rolos da máquina, o que permite um longo período de vida útil. A perfiladeira para bainhas HR-2 pode produzir painéis de comprimento ilimitado e facilitar muito o trabalho do cliente. Portanto, você pode economizar muito tempo com a nossa máquina de bainha de metal HR-2 e tornar o seu processo de produção muito mais eficiente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, A máquina de fazer cotovelos elétricos é o mecanismo para formar cotovelos a partir de tubos redondos e retangulares com diâmetros diferentes. A máquina de fabricação de cotovelos EEM-200plus é a melhor versão da máquina EEM-200. Possui uma quarta ferramenta adicional de prensagem inferior para prensar tubos dos quatro lados enquanto dobra e proporciona uma melhor qualidade do cotovelo. Você pode usar nossa máquina para trabalhar com tubos redondos como com tubos retangulares. A máquina EEM-200plus permite trabalhar com tubos de 80 a 200mm. Preste atenção: O diâmetro interno do tubo que você usa para dobrar tem que ser 1mm maior do que a matriz de dobra da máquina!! O fecho do tubo tem de ser fechado ou soldado para evitar a abertura do tubo durante a dobragem!! A máquina de fazer cotovelos EEM-200 é eléctrica, por isso não precisa de nenhum sistema de ar ou óleo para funcionar. O consumo elétrico é de 1,5 kW/hora para esta máquina de cotovelo. A voltagem necessária é de 380V. Pode ser usada em ambiente com temperatura de -5 a +45 graus Celsius. A máquina de fazer cotovelos é boa para dobrar tubos com espessura máxima de 0,8mm. Máquina de fazer cotovelos EEM-200plus dobra cotovelos graças a ferramentas especiais de prensagem. Há um conjunto de ferramentas para dobrar um diâmetro de tubo que você precisa. Assim, para dobrar mais diâmetros de tubos você tem que obter ferramentas de prensagem adicionais. Vai quatro ferramentas de prensagem com a máquina para que você possa dobrar quatro diâmetros de tubos com ela na faixa de 80 a 200mm (que você escolher por você mesmo) Fpedpfxsf Epzno Amron [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar segmentos SM 2020x1,2 mm é uma máquina para dobrar diferentes elementos de chapas metálicas com comprimento máximo de 2020 mm e espessura máxima de 1,2 mm. Pode ser equipada com uma terceira barra segmentada. Normalmente, as máquinas de dobrar são usadas para produzir elementos de cobertura, elementos de ventilação, elementos de sistema de drenagem, etc. Mas a máquina de dobrar segmentos SM, graças às barras segmentadas especiais, dá a oportunidade de dobrar caixas e cassetes de fachada, além de elementos de dobra padrão. A barra segmentada é uma barra composta por peças com comprimentos diferentes. Portanto, você pode ajustá-la ao comprimento desejado e dobrar caixas em torno desta parte segmentada. Produzimos três modelos de máquina de dobrar segmentos SM: Máquina de dobrar segmentos SM-1270 x 2 mm Máquina de dobrar segmentos SM-1550 x 1,8 mm Máquina de dobrar segmentos SM -2020 x 1,2 mm Essas máquinas de segmento têm duas barras segmentadas: a barra superior e a barra de rotação. A barra superior tem um ângulo de 135 graus, então é possível dobrar elementos com ângulo máximo de dobra de 135 graus O conjunto padrão da máquina de dobrar segmentos SM inclui: A máquina de dobrar SM, segmentos temperados, dispositivo de medição de ângulo, o limitador de ângulo de quatro posições, dois segmentos com cortes laterais, mesa de aceitação multifuncional. Como opção adicional, você pode obter uma faca de corte transversal para a máquina de dobrar chapas de metal de segmento. A espessura máxima de metal que a faca pode cortar é aço de 0,8 mm. Os segmentos da máquina de dobrar são temperados e a rigidez deles é de cerca de 30 HRC. Então, isso permite a oportunidade de dobrar metal espesso em qualquer parte da máquina de dobrar sem nenhum dano. Fpodpev Tyr Isfx Amron Começamos a produzir a máquina de dobrar segmentos SM desde 2003. Portanto, temos uma grande experiência na produção de máquinas de segmento e podemos propor a você uma solução perfeita para o seu negócio. Especificações Material Largura do material (mm) 2020 Espessura do material (mm) 1,2

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fecho de pressão para telhados metálicos SLP-1 auto com opção de perfuração lateral é o mais recente projeto da nossa empresa na direção do equipamento para a produção de telhados metálicos. A máquina de fecho de pressão SLP-1 auto pode produzir painéis com furos de fixação e perfurar as partes laterais dos painéis, o que torna possível dobrar a borda do painel e juntá-lo aos elementos do telhado depois. A nossa máquina está equipada com um sistema de automatização e realiza a produção num modo totalmente automático. Este processo ocorre da seguinte forma: o operador da máquina coloca a extremidade do rolo de metal nos rolos de tração da máquina, que o move para a parte de laminagem do equipamento. No início do processo de laminagem, duas prensas de perfuração pneumáticas de cada lado da máquina efectuam cortes laterais dos painéis. Após o corte, o processo de laminagem passa para os rolos de laminagem seguintes. Estes formam gradualmente o perfil do painel de cobertura e cortam os orifícios de fixação com rolos de ferramentas de corte especiais. Após a laminagem, uma tesoura automática especial na extremidade da máquina corta o painel em comprimento com as dimensões necessárias. Tal como a máquina corta as partes laterais dos painéis no início do processo de produção, também corta apenas a parte plana do painel no final da produção. Isto melhora a qualidade do painel e não há deformações, como acontece com o corte de perfil, quando a guilhotina tem de cortar não só a parte plana, mas também a parte de bloqueio do painel. Caraterísticas: Dimensões (mm): máquina de laminagem 3000x1400x900 tesoura de guilhotina 400x1120x1130 Peso (kg): máquina laminadora 643 tesoura de guilhotina: 110 Potência de acionamento: máquina laminadora: 1,5 kW, 220V (ou 380V a pedido) tesouras de guilhotina: 1.1kW Espessura máxima da chapa metálica (mm): 0,6-0,7mm Largura da peça de trabalho (mm): 250-700 Velocidade de laminação (m/min): até 10 A máquina para fabricar painéis para telhados metálicos SLP-1 auto tem um sistema de automatização que ajuda a reduzir ao mínimo o trabalho do operador - este apenas define o número necessário de painéis e o seu comprimento no computador para produzir, e a máquina enrola e corta-os automaticamente. Reduzindo assim a influência do fator humano, os erros de fabrico são mínimos e os painéis têm todos as mesmas dimensões e estão prontos para a instalação posterior. A máquina perfiladeira com fecho de clique automático SLP-1 tem um sistema de ajuste de largura fácil, de modo que para mudar a máquina de uma largura de painel para outra, o operador só precisa de rodar a roda de ajuste, de modo que o reajuste leva um tempo muito curto para tal operação. Como opções adicionais, a máquina perfiladeira para painel de teto metálico SLP-1 auto pode ter: Faca de corte para cortar o metal da bobina no final do processo de laminação de metal para reduzir a quantidade de possíveis resíduos; Rolos de painel com nervuras, para enrolar nervuras estreitas ou largas no centro do painel de encaixe do telhado; Módulo de painel de micro-ondas - dispositivo para formar pequenas curvas ao longo de toda a largura do painel de cobertura, tornando o aspeto do telhado mais interessante e apelativo. Fedpfx Ameuzv Tzorepn Desbobinador de metal (pode ser de chão, consola manual, consola automática).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Fpodpfx Amjxghngerjn Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina de telhado metálico de costura em pé F3 com dispositivo de medição do comprimento foi concebida pela nossa empresa para produzir painéis de telhado de costura em pé para a instalação de telhados e fachadas de vários edifícios e estruturas. As chapas metálicas em bruto são passadas através dos rolos formadores da máquina para obter a forma desejada do painel de costura em pé. Este método de produção permite produzir painéis com uma velocidade de cerca de 10 metros por minuto e encaixar em qualquer empresa de telhados. Bfywfrix A máquina está equipada com um sistema de ajuste de largura fácil, pelo que demora apenas alguns minutos a reajustá-la de uma largura para outra. A máquina F3 pode trabalhar com painéis de 200 a 700 mm de largura. Fpedpfx Aeh Aw Rnsmrsn É possível trabalhar com chapas e bobinas metálicas feitas de aço galvanizado, cobre, zinco, alumínio, aço inoxidável, etc. Espessura máxima de metal para trabalho - 0,8 mm. A máquina de telhado metálico de costura em pé F3 pode ir num conjunto padrão, e com acessórios adicionais que proporcionam funcionalidade adicional da máquina e simplificam o processo de trabalho. Como opções adicionais, oferecemos um decoiler de chão, que pode ser utilizado directamente no local de trabalho graças ao seu peso leve e pequeno tamanho, para que se possa colocar a bobina no decoiler e alimentá-lo com a máquina. Como opção extra, pode adquirir um dispositivo de medição do comprimento para enrolar painéis de telhado do mesmo comprimento e em modo semi-automático, sem os marcar com fita e régua. Utilizando esses acessórios, pode realmente poupar o seu tempo e tornar o seu trabalho mais preciso. Com [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina de costura de pé duplo F3 é utilizada para fazer o bloqueio de costura de pé duplo para os painéis de telhado que são utilizados para a instalação do telhado de costura de pé duplo. O telhado de costura de pé duplo é amplamente utilizado porque é impossível que a água fique debaixo dos painéis de telhado de pé duplo fechados nos locais de contacto uns com os outros, graças à forma especial da fechadura. Fpsdpfx Amshz Twworen A forma especial significa que os painéis de costura dupla de pé cobrem-se mutuamente nos locais do seu contacto, e após a sua instalação no telhado será fechada utilizando ferramentas especiais de fecho de costura dupla de pé (ferramenta manual para fecho de costura dupla de pé e máquina eléctrica para fecho de costura dupla de pé). A vantagem desta máquina de costura de pé é a possibilidade de alterar a largura dos painéis de tecto de costura de pé de uma forma muito simples. Há um parafuso especial de um lado desta máquina de costura de pé e virando-a ao contrário do operador pode alterar a largura dos painéis. Assim, o ajuste da máquina de costura de pé no telhado não leva muito tempo para o operador e deixa-o utilizar o seu tempo de trabalho mais eficazmente. Esta máquina de costura de telhado de pé duplo é boa para fazer painéis de costura de pé duplo a partir de diferentes tipos de metais (aço galvanizado, aço revestido com cobre, zinco, titânio, etc.) Esta máquina de telhado de costura de pé tem seis pares de rolos que formam a forma dos painéis de telhado de costura dupla de pé. Esta máquina poderia ser produzida f [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina formadora de rolos de painel de tecto F3 com cobertura A máquina enroladora de painéis de tecto F3 é um equipamento de telhado que é utilizado no processo de produção de painéis de tecto com costura em pé e na instalação de telhados com costura em pé. Com a ajuda do torque do motor eléctrico vai desde o motor através das rodas dentadas e das correntes de ligação até aos rolos de laminagem da máquina, fazendo-os rodar e formar o perfil necessário. A fim de proteger os trabalhadores enquanto trabalham com a máquina formadora de rolos de painel de tecto, propomos equipá-la com coberturas laterais padrão e cobertura adicional da parte superior para proteger a parte superior da máquina formadora. Assim, utilizando a máquina de costura de pé F3 com coberturas de protecção, os operadores da máquina ficarão protegidos contra lesões, e a máquina ficará protegida de qualquer objecto exterior para entrar no mecanismo de trabalho. Fodeh R I Iuspfx Amrspn No entanto, enquanto se trabalha com a máquina de telhado, é possível retirar a tampa superior e deixar as tampas laterais da máquina enquanto se trabalha. Se a cobertura superior não for necessária, pode adquirir a máquina sem ela. A nossa máquina de costura de rolo antigo de pé é leve e móvel para que possa trabalhar com ela na sua oficina ou directamente no local de instalação no telhado, poupando dinheiro em despesas de transporte. A máquina formadora de rolos de painel de tecto F3 tem um parafuso de ajuste especial para ajustar a máquina para a produção de diferentes larguras de painel. Basta rodar o parafuso de ajuste para obter os tamanhos necessários da largura do painel. A máquina de costura em pé F3 pode trabalhar com diferentes materiais, tais como aço, alumínio, cobre. A máquina pode ser ajustada para enrolar diferentes espessuras de metal. Como opções adicionais com a máquina F3, pode obter: dispositivo de medição do comprimento rolos de painel com nervuras rolos de painel de raio faca de corte transversal decoiler de chão costureiras de mão máquina de costura eléctrica ESM-1 formadores de clipes deslizantes RPFM máquina formadora de painéis com nervuras

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 15630;15631, canais de cor: CMYK, número de cabeças de impressão: 40, leitura do contador (preto): 12 000 000, leitura do contador (cor): 2 000 000, Equipamento: auto duplex, documentação / manual, Apenas 2 (dois) milhões de cliques no contador de cores! Fpjdpoz E Uqcofx Amren 12 milhões no contador de preto. Em excelente estado! Cabeças de impressão de 30 kHz, 40 cabeças de impressão, todas em perfeito estado, sem manchas ou qualquer dano. Esteve sob manutenção completa da Canon Hungria. Inclui desbobinador Canon e rebobinador Hunkeler RW6. Sistema de validação de impressão Acelabs AceformChecker Prit integrado na máquina. A melhor opção para peças de reposição ou como máquina doadora.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 24 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AVB-HELIX100ST4, comprimento total: 6 500 mm, largura total: 2 600 mm, altura total: 3 500 mm, tipo de ajuste de altura: mecânico, peso total: 16 000 kg, ligação de ar comprimido: 8 barra, diâmetro do eixo: 260 mm, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de alimentação: 800 mm, largura do quadro de comando: 600 mm, comprimento do quadro de comando: 2 200 mm, altura do quadro de comando: 2 000 mm, comprimento de trabalho: 3 000 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, peso em vazio: 16 000 kg, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, velocidade de rotação (máx.): 2 800 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 000 rpm, CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS DE PRODUÇÃO DE MARAVALHA  Tamanho do reservatório: 3000 mm Fjdpfxogmbtqe Amrspn  A tremonha é equipada com sistema de controle de velocidade  Estrutura robusta do chassis em aço monobloco  Estrutura de corpo pesado para minimizar vibrações devido ao uso prolongado  Extração por esteira: saída de 1000 mm de largura equipada com correia de borracha ou PVC de 4 mm de espessura  Operação do motor direto com painel de controle independente com tela digital  Painel elétrico com controle PLC independente da máquina, instalado a no mínimo 5-6 metros de distância  Operação com 380V 50-60 Hz (transformadores adicionais disponíveis para países com voltagens diferentes, sob consulta)  Altura das facas e cabeçotes de corte ajustáveis  Possibilidade de regular a espessura das maravalhas entre 0,4 e 1,2 mm (para modelos de lâmina reta)  Facas e velocidades variáveis para produção de flocos grandes (Eqüinos), flocos pequenos (Avicultura de postura) e flocos finos (Avicultura de corte)  Recomenda-se adquirir alguns conjuntos de facas sobressalentes junto com cada máquina para evitar paradas  Saída das maravalhas: descarga por gravidade dos cabeçotes para a esteira transportadora  Sistema facilitado de ajuste das facas dos cabeçotes de corte  Todos os cabeçotes são deslocados para fora da máquina para a troca das lâminas  Somos apoiados por nossos clientes também na aquisição de facas  Todas as peças utilizadas em nossas máquinas são certificadas CE e escolhidas com foco em alta eficiência  Facas T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, rolamentos COC, motores dos melhores fabricantes nacionais ou importados (WEG, SIEMENS, opcional)  Sistema de lubrificação automática para todas as partes essenciais da máquina  Todas as máquinas fabricadas de acordo com as normas CE  Sistema hidráulico proporcional  Sistema hidráulico de dupla ação para maior potência em trabalhos pesados  Painel de controle projetado com componentes Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Conexão Ethernet via modem para comunicação com a matriz  Saída das maravalhas pode ser do lado direito ou esquerdo  Tela digital para controle com um toque  Todas as lâminas em diamante, 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 unidades de alta durabilidade  Motores elétricos montados diretamente no cabeçote para evitar perda de potência  Sistema exclusivo de rolos móveis helicoidais com faca T.C.T. (primeiro e único no Brasil)  Painel de controle separado do painel de interface do operador ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Número de cabeçotes de corte: 4 Comprimento do cabeçote: 100 cm Número de lâminas: 500 Carbide/cabeçote Potência instalada: 4 *37 KW = 148 KW (198,5 HP) Funcionamento do reservatório: Estacionário Dimensões da tremonha (mm): 3100*1200*1000 Tensão de trabalho: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor da esteira transportadora: 0,75 KW Motor hidráulico: 22-30 KW Potência total: 181 KW Velocidade do cabeçote: 2800 rpm Diâmetro do cabeçote de corte: 230 mm Profundidade da maravalha: 0,03 mm - 0,05 mm Comprimento máximo da tora: 150-300 cm Largura máxima da tora: 10-90 cm Distância de trabalho: 2200 mm Dimensões da máquina (LxAxP): 6450 x 3014 x 2514 mm Peso: 17.000 Kg Capacidade de produção: 4.500-5.000 kg/h

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 24 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 6 500 kg, número da máquina/veículo: AVB-68HELIX, Máquina de produção de lascas de madeira de alta resistência e construção robusta, as máquinas AVB-HELIX68 são um dos nossos modelos mais populares, com maior capacidade industrial para o mercado. Projetada para processar tanto toras como resíduos de madeira, com um tamanho mínimo de material, esta máquina é adequada para a produção de lascas a partir de toras e para o processamento de resíduos de madeira. Está equipada com lâminas de carboneto T.C.T. e também possui um sistema de compactação do funil para pequenos pedaços e resíduos (opcional). O princípio de funcionamento com uma lâmina de plaina e lâminas de carboneto está disponível. DETALHES TÉCNICOS: ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS AVB-68HELIX Número de cabeçotes de corte 6 Comprimento do cabeçote de corte 80 cm Fpjdoidxu Hspfx Amron Número de lâminas 250 lâminas de carboneto por cabeçote de corte Alimentação 6 * 11 KW = 66 KW (88,5 CV) Funcionamento do funil Hidráulico Dimensões do funil 2600*800*1100 mm Tensão de funcionamento 380-415-460-480 V 50-60 Hz Motor da esteira transportadora 0,75 KW Motor hidráulico 11 KW Potência total 78 KW Velocidade do cabeçote de corte 3000 rpm Diâmetro do cabeçote de corte 160 mm Profundidade de corte 0,2 mm - 0,6 mm Comprimento máximo de entrada da tora 250 cm Largura máxima de entrada da tora 10 - 75 cm Distância de trabalho 2500 mm Dimensões da máquina C5700 x A1700 x L1600 mm Peso 6.500 kg Capacidade de produção 2000-2500 kg/h

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Freio manual SM 1270x2 mm é uma máquina para dobrar diferentes elementos das chapas metálicas com comprimento máximo de 1270 mm e espessura máxima de metal de 2 mm. Normalmente são utilizadas máquinas dobráveis para produzir elementos de cobertura, elementos de ventilação, elementos de sistema de drenagem, etc. Mas o freio manual SM 1270, graças a barras segmentadas especiais, pode dobrar caixas e cassetes de fachada, além de elementos de dobra padrão. A barra segmentada é uma barra composta por peças com diferentes comprimentos. Assim, pode ajustá-la ao comprimento necessário para dobrar caixas e cassetes de todos os quatro lados. Existem modelos de freios manuais para panelas e caixas que produzimos: Travão de caixa e bandeja manual SM-1270 x 2mm Freio manual SM-1550 x 1,8mm Freio manual SM -2020 x 1,2mm Essas caixas manuais e freio de panela em conjunto padrão têm duas barras segmentadas: A barra superior e a barra de rotação. A barra superior tem um ângulo de 135 graus, por isso é possível dobrar elementos com um ângulo máximo de flexão até 135 graus. O conjunto padrão de panela manual & caixa de freio SM inclui: - Caixa manual e dobrador de bandeja - Dispositivo de medição angular Fpedpef Eywwefx Amron - Limitador de ângulo de quatro posições - Dois segmentos com cortes laterais para dobrar cassetes com dobras interiores. Como opção adicional você pode obter: -Terceira barra segmentada -Segmentos opção de têmpera (nos segmentos do conjunto padrão de bandeja & caixa de freio não vai temperado, mas se você trabalha com espessura de metal mais de 1mm, aconselhamos a têmpera um para que a rigidez dos segmentos será maior e o tempo de uso da máquina mais longo); - Mudança de u [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina perfiladeira automática para vedação metálica Dura fence MPF-1 auto A máquina perfiladeira automática de metal Dura fence MPF-1 auto pode ser uma solução eficiente para empresas que decidem aumentar ou iniciar a produção de tábuas de piquete de metal durafence. Uma vedação de estacas metálicas é um tipo de perfil que pode ser obtido através da laminação de metal plano através dos rolos de laminação de uma máquina com utilização posterior no processo de fabrico e instalação de vedações metálicas. Uma vedação dura (vedação de estacas em euro) tem um aspeto atrativo e pode ser parte perfeita de qualquer design sem o desorganizar ou carregar com elementos desnecessários. Uma vedação dura será uma excelente solução para a construção de casas, chalés ou quaisquer outros edifícios. A linha de formação de rolos de metal para vedação dura MPF-1 é totalmente automática e pode prosseguir com o processo de produção de pranchas de vedação de metal em modo totalmente automático. A linha consiste nas seguintes partes O desbobinador automático de metal pode trabalhar com rolos de peso até 1,5 toneladas e largura de bobina até 350 mm. O desbobinador ajuda a alimentar o metal numa máquina de formação de rolos, pelo que é necessário instalar o rolo no eixo do desbobinador, ajustar o diâmetro interior do rolo e colocar o metal sob o mecanismo de compensação da máquina. Depois tem de o levar para a máquina de moldagem por rolo. Como opção, também podemos fazer uma linha e equipá-la com um desenrolador de metal manual ou instalar uma linha sem ele. A parte da máquina que forma o rolo, constituída por rolos de vários diâmetros e configurações para enrolar o metal e formar o perfil necessário. Guilhotina para cortar os produtos finais da máquina. A guilhotina funciona em modo automático, dando a oportunidade de cortar as vedações com o comprimento e a quantidade necessários. O sistema de automatização da linha é composto por um painel de controlo manual, um painel de controlo automático e um suporte com um visor. O painel de controlo manual permite-lhe configurar a máquina em modo manual e verificá-la antes do funcionamento automático. O painel de controlo automático é utilizado quando a linha está a funcionar em modo automático, permitindo definir a quantidade e o comprimento dos produtos a formar e programar o seu corte com a linha. Fodpfx Astp H Ersmropn Assim, utilizando a linha metálica dura fence MPF-1 auto, pode obter uma solução totalmente automática para a produção de um perfil de vedação metálica, aplicando o mínimo de esforço na produção e recebendo produtos de alta qualidade com as dimensões e números de que necessita. Especificação: A espessura máxima do material (mm) 0,55 Potência do motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidade de rolamento (m/min) 10-15