Variant Pro Line P4 3021 comprar usado (17 799)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 15162333, peso em vazio: 620 kg, peso máximo de carga: 2 380 kg, peso total: 3 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 1 500 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 1 500 kg, comprimento do espaço de carga: 4 150 mm, largura do espaço de carga: 2 050 mm, altura do espaço de carga: 350 mm, comprimento total: 5 565 mm, largura total: 2 100 mm, tamanho do pneu: 13 Zoll, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2026, Dimensões da plataforma de carga aprox. 2050 mm x 4150 mm Dimensões externas aprox. 2100 mm x 5565 mm Peso bruto admissível: 3000 kg Carga útil: aprox. 2380 kg (a carga útil varia conforme os equipamentos adicionais) Fabricante: Variant Características especiais - Variant Hochlader Pro Line 3021 P4 - Laterais em alumínio de 350 mm (rebatíveis / removíveis) - 10 argolas de amarração emborrachadas no perfil do quadro do piso, 500 daN (kg) - Caixa de ferramentas montada (frente direita sob a plataforma de carga) - Canal para rampas (sem rampas, disponível como acessório) - Colunas de canto em aço (removíveis) - Estrutura em H (removível) - Documentos do veículo incluídos Outros equipamentos - Piso: compensado antiderrapante e resistente à água - Chassi em aço soldado - Cabo de alimentação reforçado (espiral) - Fechaduras internas de alavanca longa Lhsdpoy I Tnqjfx Acljk Chassi - Eixo de borracha Knott | Chassi em V com engate esférico | Roda de apoio automática para serviço pesado | Sistema de ré automático Elétrica - 12 Volts | plugue de 13 pinos | Luzes laterais | Luzes de contorno

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, À venda: linha completa de extrusão de soja e prensagem mecânica de óleo Insta-Pro. Fabricante: Insta-Pro Ano: 2001 Lhodpfxjxuahbo Aclok Configuração: 2 extrusoras + 2 prensas de óleo Filtração: sistema original de filtração automática de óleo AMA Resfriamento da torta: incluído Capacidade: até aproximadamente 1.200 kg/h, dependendo da qualidade da soja, umidade, temperatura e configuração operacional Condição: usado, totalmente funcional, de acordo com as informações do vendedor Localização: Eslováquia, UE A linha foi projetada para o processamento mecânico de soja sem o uso de produtos químicos, por meio de extrusão seguida de prensagem de óleo. Inclui: 2 extrusoras Insta-Pro 2 prensas de óleo Insta-Pro sistema original de filtração automática de óleo AMA resfriador de torta equipamentos elétricos e de processo, conforme mostrado nas fotos Adequado para: extrusão de soja e extração mecânica de óleo processamento de soja integral produção de farelo/torta de soja parcialmente desengordurada processamento de soja não transgênica (não OGM) processamento de soja orgânica produção de ingredientes para ração pequenas e médias instalações de processamento de sementes oleaginosas A combinação de extrusão a seco e prensagem mecânica permite a produção de farelo/torta de soja de alta qualidade e óleo de soja bruto, sem extração com solventes. A linha está disponível para inspeção na Sérvia. Vendida conforme mostrada nas fotos. Possibilidade de carregamento.

Condição: bom (usado), Dados técnicos dos suportes de extensão: Fabricante: Bito Tipo: PRO Incluído na entrega: 02x suportes de extensão, usados Cor do material: galvanizado Sendzimir Altura total: aprox. 295 mm Lsdpfsyfl R Dex Acljhk Largura total: aprox. 85 mm para perfis de armação: P6, P5, P4 Profundidade: aprox. 40 mm Espessura do material: aprox. 4,00 mm Peso | unidade: aprox. 2,02 kg Nota: Não estão incluídos parafusos no fornecimento. Seus contatos em nossa empresa: Sr.: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este artigo é oferecido apenas para recolha local. O transporte ou envio deste artigo implica custos adicionais, que podem ser informados separadamente conforme o local de entrega ou volume solicitado.

Condição: usado, quilometragem: 262 291 km, potência: 132 kW (179,47 cv), primeira matrícula: 06/2009, tipo de combustível: gasolina, tipo de engrenagem: automático, Ano de fabrico: 2009, Equipamento: ABS, ar condicionado, fecho centralizado, sistema de navegação, = Outras opções e acessórios = - Rádio/leitor de CD = Mais informações = Lsdpfxszvqf Te Aclehk Peso em vazio: 1.600 kg Danos: nenhum Matrícula: 11-JKL-2

Condição: novo, quilometragem: 1 km, potência: 265 kW (360,30 cv), primeira matrícula: 01/2026, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 43, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, cor: outro, travões: retardador, comprimento total: 12 100 mm, altura total: 3 500 mm, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, = Outras opções e acessórios = Outros - Frigorífico frontal - Webasto Outros - Ar condicionado - Conexões USB = Mais informações = Danos: nenhum Lodownp Aqepfx Aclshk = Informações da empresa = Somos uma empresa internacional com sede na Bélgica, nos arredores de Bruxelas (+/-20 km). A Belgian Bus Sales é o seu parceiro ideal para a compra e venda de autocarros usados e dispõe de um amplo parque de estacionamento que serve como espaço de exposição. Temos sempre em stock um grande número de autocarros de todas as marcas, capacidades, modelos e em todos os níveis de preço. Podemos ajudá-lo a encontrar o autocarro de turismo, escolar ou de linha certo para si, adaptado às suas necessidades ou ao seu orçamento. Todas as informações são fornecidas sem garantia. Salvo erros, vendas intermediárias e erros de digitação. Horário de funcionamento para a visualização dos autocarros usados: Segunda a sexta-feira: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Falamos polaco (Agata). Falamos a sua língua: neerlandês, francês, inglês, espanhol, português, italiano, russo, polaco e muito mais.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, O Maier ML 32 D pro Line com unidade de carregamento de barras FMB é um torno CNC de cabeçote móvel do tipo suíço, controlado CNC de alta precisão, projetado para usinagem de metais de alta exigência. Dados técnicos: Cabeçote principal e subspindel • Diâmetro máximo de torneamento: 32 mm • Diâmetro máximo de passagem do spindle: 32 mm • Curso máximo do cabeçote (comprimento de torneamento): até 310 mm • Velocidade do spindle (cabeçote principal e subspindel): até 6.000 rpm • Potência do spindle (cabeçote principal): 5,5 kW • Potência do spindle (subspindel): 3,7 kW • Eixo C: disponível tanto no cabeçote principal quanto no subspindel (indexação mecânica de 0,001° ou 5°) Eixos e comando • Número de eixos: 9 eixos CNC controlados (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3) • Velocidade de avanço rápido: 32 m/min Ljdpoy D Nwaofx Aclohk • Controle CNC: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Sistema de ferramentas e operações • Número total de posições para ferramentas: até 24 estações de ferramentas (até 16 podem ser motorizadas/rotativas, dependendo da configuração) • Usinagem transversal: geralmente 5 a 6 ferramentas fixas (seção da haste 16x16 mm) e 4 estações motorizadas • Usinagem traseira: disponível para operações simultâneas no cabeçote principal e subspindel Dimensões e peso • Peso da máquina: aprox. 3.800 kg a 4.200 kg (peso líquido sem alimentador de barras) • Dimensões (C x L x A): aprox. 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm • Capacidade do tanque de refrigeração: aprox. 240 litros

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Lhjdji Akrkjpfx Aclek Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Condição: usado, Linha de Produção – Tipo Linha de produção para radiadores Mais informações podem ser encontradas no documento PDF em anexo. Lhsdpfxszpbl De Aclok Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens fazem parte do escopo da entrega apenas se isso for mencionado nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir erros nos dados e informações técnicas, bem como o direito de efetuar vendas intermediárias!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Produzimos uma linha de produção de pellets e briquetes Somos os únicos fabricantes na Lituânia, os únicos com o nosso próprio serviço. Entregamos, instalamos, montamos e formamos as linhas. Seleccionamos um pacote de acordo com o seu orçamento. Não só produzimos o equipamento, mas também produzimos pellets, pode vir e ver o equipamento a funcionar. Linhas de produção de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Nós produzimos: Secador de tambor Secador de correia secador de tubos Moinhos de pellets trituradores Transportador Arrefecedores Lodpfohgbarjx Aclshk Ciclones Bunker Máquinas de embalagem TSF-Justinas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Lsdpfxotzmifo Aclohk Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. Lhsdpfxsq N U Due Acljk 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | Lsdsq Nywxjpfx Aclohk 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. Ljdpfx Acjq Nxrxolshk 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Tensão 400V, 50Hz Corrente 40 A Potência 15 kW Pressão de trabalho 4,5 bar Peso 1.600 kg Na nossa avaliação, a célula de montagem encontra-se em estado quase novo. Características técnicas: - Célula de montagem para prensar componentes individuais em um dissipador de bateria - Processo de prensagem por cilindro pneumático e servomotores - Sucção pneumática da placa de refrigeração - Controle Siemens Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados apenas fazem parte do fornecimento se mencionados nas informações adicionais. Lsdpfx Ajzbvmhjclshk Reservamo-nos o direito a alterações, erros nas especificações técnicas e venda prévia!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: Lhodpfxeyiptqe Acljk 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da bobina: 10 000 kg, número de rolos de endireitamento: 6, largura da correia transportadora: 1 500 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, diâmetro do eixo da lâmina: 255 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 3 mm, diâmetro interno: 510 mm, diâmetro exterior: 1 500 mm, diâmetro do mandril: 510 mm, comprimento do mandril: 1 500 mm, largura da bobina: 1 500 mm, diâmetro externo da bobina: 1 500 mm, número de lâminas: 8, duração da garantia: 12 meses, diâmetro do rolo de endireitamento: 140 mm, largura total: 1 500 mm, Linha de corte modelo 1.500 x 3 mm, composta por: - Desenrolador modelo 1500/5Ton (personalizável) - mesa de carga - unidade de tração e endireitamento composta por 6 rolos de diâmetro 140 mm - corte rotativo com 4 pares de lâminas circulares - grupo de punção automática com 20 estações de perfuração personalizadas Ledpfex Hr S Ssx Aclshk - guilhotina mecânica - bobinador de resíduos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Central compacta de mistura de betão PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Tipo: misturadora compacta de betão com misturador monoeixo Capacidade: 60 m³ / hora betão acabado de prensar Capacidade do misturador: 1500/1000 lt (1m³ betão comprimido) Sistema de lubrificação central Marca: ILC (Made in Italy) Sistema de controlo: PC totalmente automático - PLC - impressora. Equipamento electrónico: Siemens Ledpfx Asflz Hfscljhk Outros equipamentos e acessórios: Italiano Utilizadores ilimitados e acesso remoto Custos de transporte muito baixos: Dois contentores. A instalação e colocação em serviço do equipamento é da nossa responsabilidade. Oferecemos um excelente serviço pós-venda. SERVIÇOS 24/7. Exportação de mais de 1000 centrais de produção de betão para mais de 90 países em todo o mundo. * CUSTOS BAIXOS DE NAVIO (dois contentores 40F OT ou dois reboques standard). * INSTALAÇÃO RÁPIDA * SIMPLES E FÁCIL DE USAR".

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 8 barra, ligação de ar comprimido: 8 barra, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: cabina, compressor, documentação / manual, grua, iluminação, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Serviço de primeira ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Ótimo suporte! ✈️ mais custos de envio – envio disponível mediante solicitação.✈️ Entrega rápida: apenas 8 a 10 semanas após o recebimento do pagamento! ✅Observação importante: se você quiser receber um orçamento para um gabinete de jateamento, use o configurador de gabinete de jateamento na página inicial do nosso site. ➖➖➖➖➖ ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra a prazo, garantia ou leasing. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecologicamente correto☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Salas de jateamento industrial para aplicações XXL 💥 🔧 Desempenho máximo, construção robusta, design sofisticado! Sejam vagões ferroviários, máquinas de construção, aeronaves ou veículos militares – com nossas salas de jateamento SR-LINE você pode processar até mesmo as maiores e mais complexas peças de trabalho de forma confiável e eficiente! Nossas salas de jateamento oferecem um ambiente seguro, limpo e de alto desempenho para qualquer tipo de preparação de superfície, seja limpeza, desbaste ou alisamento. Lhjdpfx Acoghawmelek _____ 🧩 Sistema completo com todos os componentes essenciais: ✅ Cabine principal espaçosa com revestimento de borracha para proteção contra desgaste ✅ Portas de saída de emergência com janelas de segurança ✅ Chaleiras de jato de areia de alto desempenho em vários tamanhos ✅ Sistema de recuperação de abrasivos pneumático ou mecânico ✅ Sistema eficiente de coleta de pó para manter a qualidade do ar ✅ Pós-resfriador, unidades de filtro e construção robusta em aço ✅ Painel de controle principal para controle central ✅ Sistema de iluminação para perfeita visibilidade no ambiente ✅ Opcional: Pontes rolantes, carrinhos de peças, unidades multieixos guiadas por parede para melhor manuseio _____ ♻️ Econômico e sustentável graças ao sistema de recuperação O meio de jateamento utilizado é coletado automaticamente ou manualmente e devolvido ao ciclo – a conservação de recursos fica mais fácil! _____ 🔒 Segurança e conforto de acordo com os padrões da UE Nossos sistemas estão em conformidade com os padrões CE e de segurança aplicáveis e são equipados com isolamento acústico opcional para um ambiente de trabalho mais agradável. 💨 Sistemas de ar fresco com ventiladores ou linhas de sucção garantem o fornecimento ideal de ar durante o processo de jateamento. _____ 📦 O que o sistema de jato SR-LINE inclui? • Gabinete de jateamento • Porta de entrada da peça de trabalho e porta do operador com painel • Iluminação interna e revestimento de borracha • Jateador e recipiente abrasivo • Sistema de retorno com lâminas raspadoras • Filtro de pó e pós-resfriador • Mangueiras, cabos e painel de controle principal • Estrutura de suporte robusta ⚠️ O compressor e o tanque de ar comprimido devem ser adquiridos separadamente. Recomenda-se um duto de ar adequado. _____ 🚀 Por que SR-LINE? ✔️ Planejamento personalizado para sua aplicação ✔️ Materiais e componentes extremamente duráveis ✔️ Projetado para alto desempenho e operação contínua ✔️ Fabricado pela PROTON Maschinenbau GmbH – 40 anos de experiência _____ 📞 Entre em contato conosco agora para uma oferta personalizada – teremos prazer em aconselhá-lo! 🛠️ SR-LINE – sua solução para tecnologia de jateamento de grande formato. ☀️ GARANTIA DE 2 ANOS ☀️ ☀️Temos certificados CE para todas as nossas máquinas e cert

Condição: novo, LINHA DE PRÓTONS P-V O equipamento PROTON fornece a solução certa para a recuperação e transporte de meios explosivos, pós, granulados plásticos, granulados, areias, agregados e outros materiais a granel, tanto para funções de limpeza como de transferência de material. As principais indústrias que utilizam nossos equipamentos são empresas de limpeza de jateamento, estaleiros, empresas de limpeza de tanques, plantas metalúrgicas e siderúrgicas, fundições, usinas elétricas, indústria de cimento, indústria química, etc. O pó no ar é recolhido por um aspirador de pó e o grão no silo de armazenamento pelo seu separador. Especialmente em áreas inacessíveis ou fechadas, como tanques de armazenamento, estruturas de caixas de vigas, instalações de tanques em estaleiros, etc., o equipamento oferece grande economia de tempo e pessoal. Um sistema de aspiração PROTON reduz os custos reduzindo o tempo de limpeza e recuperando materiais valiosos. Este versátil sistema de vácuo pode ser usado para recolher qualquer material que flua através de uma mangueira. Com o seu longo alcance e potente sucção, PROTON limpa tanques e tubulações. Existem 2 tipos de silos de armazenamento, cilíndricos e quadrados, com 2 prateleiras. Dados técnicos para máquinas padrão: Ljdpfjghbkyox Aclohk O poder de corte de custos da Unidade VC já foi comprovado centenas de vezes. Na verdade, a maioria das Unidades VC paga-se a si própria em menos de três meses através da redução dos custos de mão-de-obra e do material recuperado. São unidades com uma capacidade de até doze [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A linha móvel de processamento de fruta foi concebida para acomodar convenientemente todas as máquinas necessárias para a produção de sumo e para um processo de trabalho sem problemas. Contém: -Moinho elevador lavador de frutas e legumes MAXIMILL 3000 -Prensa de correia POWERPRESS 1500 -Transportador de restos de mosto -Tanques de aço inoxidável -Pasteurizador de gasóleo -Enchedora semi-automática Bag in Box -Filtros de sumo -Lava-loiça com mesa em aço inoxidável Capacidade: 1500 kg/h. Outras capacidades disponíveis: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -A linha de sumos móvel contém convenientemente todas as máquinas necessárias para o processamento de fruta e produção de sumos. -Requer apenas 1 pessoa para operar toda a linha. -A mobilidade é a maior vantagem que elimina os custos das instalações e permite a mudança de local. -O rendimento do sumo de maçãs é de ~75%. -Todas as máquinas estão interligadas e são controladas automaticamente. -A unidade móvel de produção de sumo inclui uma máquina de enchimento Bag in Box que enche o sumo em embalagens Bag in Box e Stand up Pouch. Lodpfx Aoq Nl Afeclohk -A linha móvel de sumos pode ser personalizada a pedido do cliente. -A linha é fácil de operar e manter. -A linha móvel de processamento de fruta é instalada num reboque especialmente concebido que pode ser facilmente aberto para trabalhar e fechado quando necessário. -A maior vantagem da nossa linha móvel de processamento de fruta é a capacidade de produzir sumo onde quiser. Desta forma, o cliente evita despesas adicionais com instalações e tem a possibilidade de mudar o local de trabalho. A mobilidade é o aspeto chave que oferece ao cliente mais possibilidades, tais como desenvolver um negócio de serviço de prensagem de sumo em várias quintas de maçãs ou cidades diferentes.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008686, Posição 1: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 2: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 3: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 4: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 5: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 6: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 7: Transferidor – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 8: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Lhedezk Uxgjpfx Aclsk Posição 9: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 10: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 11: Armazém vertical – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 12: Descarregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 13: Dispositivo de selagem de caixas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 14: Robô – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 15: Máquina de amarração – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 16: Envolvedora de filme estirável – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Lsdpfx Ajx E Ef Njclehk Tipos de aplicação: Outras máquinas de chapa metálica

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Lsdeymbfyopfx Acljhk Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 6 500 kg, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2007, Equipamento: plataforma elevatória traseira, SEMI-REBOQUE TAULINER EIXOS COM TRAVÕES DE DISCO Lsdpjywzbwsfx Aclohk EIXO ELEVÁVEL EBS TETO CORREDIÇO SUSPENSÃO PNEUMÁTICA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Jogger com rolos de extração de ar Schneider Senator Profi-Line 0077Ano 2003 - N.º de série P-7359003 Formato / Tamanho máx. 790 x 1090mm Platzbedarf / Espaço necessário 1370 x 1700mm Einsatzhöhe / Altura de alimentação 165mm CE-Zeichen-Zulassung / Certificado CE Elektr. Anschluss / Alimentação eléctrica 3 fases 380V - 1,75/2,2kW Inspeção por vídeo online através de vídeo Skype Ljdpfxoh Aya Ds Acljhk Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado