Wienstroth Linha De Tratamento Térmico/ Têmpera Por Fixação comprar usado (42 701)

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A-6.3240, Linha completa de tratamento térmico/resfriamento de peças Wienstroth, modelo 2019. Temperatura máxima do forno: 880 °C, potência: 480 kW, zonas de aquecimento: 4, tensão de alimentação: 460/60 V/Hz. Consulte os anexos para obter especificações e desenhos detalhados do equipamento. A linha inclui: Forno de alta temperatura com transportadores de material Podpfoz Hb S Asx Akrogt Ponte rolante e sistema de elevação Tanque de resfriamento com trocador de calor, bombas e CLP Estação de lavagem/enxágue, 2 zonas, sistema de posicionamento e conjunto do transportador de entrada Sistema de transportador de transferência, conjunto de manuseio de material com trilhos Forno de têmpera de baixa temperatura com transportador de resfriamento e CLP Controlador CLP da linha de resfriamento Quadros de distribuição de energia, Rittal/Wienstroth 24 paletes de ferramentas para a linha de resfriamento

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com Capacidade de 300 kg/h, Aquecimento Elétrico Totalmente funcional Ainda em operação A linha é composta por: Carregamento – Forno de Têmpera Elétrico (1989) – Tanque de óleo – Máquina de lavagem Rare – Unidade de carregamento WMA para revenimento – Forno de revenimento aquecido a gás (Industrial Ofenbau 2007) Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol Podpfx Akexqy Duorjgt

Ano de fabrico: 1991, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com aquecimento a gás, capacidade de 250kg/h Totalmente funcional Ainda em operação Linha composta por: Carregamento - Forno de têmpera aquecido a gás (1991) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento aquecido eletricamente (Industrial Ofenbau 2007) - Tanque de ennegrecimento Pgedpfxjxqy Ite Akret Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Ano de fabrico: 1988, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de tratamento térmico Aichelin aquecida a gás, capacidade de 250 kg/h Totalmente funcional Ainda em operação Linha composta por: Carregamento - Forno de cementação aquecido a gás (1988) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento elétrico (20xx) - Tanque de tingimento - Secador Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol Pjdpoxqy U Hjfx Akrsgt

Ano de fabrico: 1993, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de corte para isolamento térmico usada, modelo ALMORE Mini calo, fabricada em 1993, com desbobinador duplo da Jouanel, em muito bom estado de funcionamento. Máquina especializada no trabalho com chapa metálica, particularmente adequada para oficinas de isolamento térmico, isolamento térmico industrial e ventilação. Realiza corte em comprimento, desbaste, perfuração e moldagem. Psdpoz Dtmaefx Akrsgt Peso da máquina: 2 toneladas. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Preço a acordar Podet Ty Sdopfx Akrsgt

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, temperatura: 1 100 °C, peso total: 1 700 kg, ano da última revisão geral: 2026, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Forno elétrico com carro para tratamentos térmicos em aços (normalização, recozimento, revenimento, pré-aquecimento, etc.) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Itália. Temperatura máxima: 1100°C Dimensões úteis de carga: 1.250x800xA1.000 mm Capacidade: 1000 litros Declaração de conformidade CE Pgodozxxkvepfx Akrot Máquina usada e revisada com resistências elétricas novas As características são meramente indicativas, as fotos referem-se a máquinas similares. É possível personalizar o forno conforme o seu processo térmico.

Ano de fabrico: 2010, condição: recondicionado (usado), Forno de vácuo para tratamento térmico de metais com uma câmara de molibdénio. O forno atinge um vácuo elevado de 10^-6 mbar. Temperatura máxima de funcionamento: 1300 C. Dimensões da câmara de trabalho: 0,35 x 0,42 m de diâmetro x altura. Câmara de aquecimento de molibdénio. Pgodpfen Snx Hsx Akrst Sistema de arrefecimento fechado com tanque tampão. Sistema de bombagem com bomba mecânica e turbomolecular. Capacidade para efetuar processos: - Recozimento em alto vácuo - alívio de tensões - Brasagem a vácuo - brasagem a vácuo - etc. O forno está 100 % funcional após a modernização. Venda com instalação e colocação em funcionamento nas instalações do cliente. O preço final depende do âmbito da modernização, que é acordado individualmente com o cliente. Se tiver alguma dúvida, contacte-nos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 650 kg, Forno EROS SIZE 7 para cementação, carbonitretação e têmpera. Pgodpfxsu A Tf Ds Akrst Refratário trocado com resistências Kanhtal. Dimensões úteis. 700x450x1150mm Dimensões da câmara: 750x560x1540 mm Dimensões exteriores (layout) 2500x 3715x 4500 mm Potência de aquecimento do forno: 85 kW Potência de aquecimento do óleo: 35KW Temperatura de funcionamento do forno : 20-950ºC Dimensões dos cestos: 700x1150x150 mm (capacidade 3 cestos sobrepostos) Capacidade do depósito de óleo: 4500 litros Carga máxima aprox.: 600-650 kg Unidade de controlo UDC-5000 (controlo do potencial de carbono) Vareta de sensor de carbono (com limpeza de co2) Poucas horas de utilização

Condição: pronto a usar (usado), Forno de tratamento térmico, forno de recozimento, forno, Equipamento usado Fabricante: Fábrica de cabos eléctricos de Budapeste Podpfx Ajuhmacskrsgt Dimensões totais: 890 x 1350 x 1510 mm Peso: 785 kg Dados eléctricos: 400 V, Controlador de temperatura ajustável até 1100°C +controlador de temperatura na caixa eléctrica

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos. Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo. Pedeycfw Ejpfx Akregt Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas. Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte. Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica.

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Oferece-se um forno horizontal de têmpera de vidro. Temperatura máxima: 750°C, zonas de aquecimento: 10, comando: PLC. Equipado com entrada e saída de rolos com rolos cerâmicos, ventilador de arrefecimento de alta pressão, quadros elétricos, unidade hidráulica. Visita possível mediante marcação. Pjdpfozgwyfex Akrjgt

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Forno de tratamento térmico Retort Pgodpfx Akeiryyasret - Tão bom como novo: pouco usado - Documentação disponível (tanto electrónica como física) - Palete com peças sobressalentes incl. DADOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura da câmara do forno: ≤ 1150 °C durante no máximo 1 hora Temperatura de trabalho: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C em vácuo Constância de controlo: ± 2 K Homogeneidade de temperatura: ± 6 K no intervalo de 600 °C a 1150 °C no final do período de assentamento Tensão de controlo: 230 VAC / 24 VDC Fornalha de espaço de trabalho: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Aquecimento: Três zonas Pressão: ≤ 350 mbar Pressão final de vácuo quando frio: < 5 * 10-5 mbar com forno limpo e seco Área de instalação: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total do sistema aprox.: 1500 kg Nível de pressão sonora: < 70 dB Não assumimos qualquer responsabilidade pela correcção, integralidade e actualidade da informação.

Condição: usado, Trocador de calor e estação de bombeamento KMA Podpfxoym Dx As Akrjgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, horas de funcionamento: 30 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20992, Caro Sr. / Sra., temos a oportunidade de oferecer a você o IPSEN VTTC-324 de 1988. Característica do forno a vácuo: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50 Hz In = 240 A Dimensão útil: 450 mm x 600 mm x 900 mm Potência dos aquecedores = 120 kW Voltagem dos aquecedores = 43 V, 50 Hz Corrente dos aquecedores = 1613 A Faixa de temperatura = 350 - 1320 C Vácuo absoluto = 1 x 10e-5 (bomba de difusão) Pressão absoluta = 5 bar Pgjdpewah R Rofx Akrst Além disso, com o forno vem muitas peças de reposição e equipamentos para o processo de aquecimento térmico (tanque para gás, aquecedores, muitos controladores, carregadores e tudo mais). Para todas as informações que você precisa, entre em contato comigo.

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 3206, FORNOS DE TRATAMENTO DE CALOR CMS ITALIA modelo DMH 7, FABRICAÇÃO: 2006, número de série. 3206 - potência instalada 15Kw - tensão de alimentação 220V - temperatura máxima 1000 °C; Pgodpfx Akoldfgperot - largura útil 450 mm - altura útil 250 mm - profundidade da sala 800 mm - absorção de corrente 39,5 A - frequência 50 Hz Preço 4.300 euros + IVA, negociável, FCA: Oradea/Roménia Erros, alterações e venda antecipada / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, tratamento da massa fraca - comprimento de corte de 1300 a 4500 mm - diâmetro do toro de 130 - 350 mm - produção de 100 m3 / turno - potência total 230 kW. Pgedpfjnwm R Nex Akrst

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011652 - Código do fabricante: K6343K0944 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se houver interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato. Pjdpfx Akswtzcyjrjgt

Condição: usado, Não. 3213 Pjdpfx Aev Si Szskrsgt Estação de tratamento térmico / secador a vácuo WTT Usado, construído em 2017 Estação de tratamento térmico / câmara térmica para modificação de madeira A câmara térmica WTT é um sistema para modificação térmica da madeira. Permite um tratamento eficiente de 2 a 3 lotes por dia, dependendo da espessura e do tipo de madeira. A usina possui um potente sistema de transferência de energia e calor e opera com um sistema de caldeira a gás ou óleo que utiliza óleo térmico como meio de transferência de calor. Dados técnicos: Capacidade: 5950 - 9900 m³ de madeira por ano (a 330 dias úteis) Volume útil: 9 m³ (com espessura de madeira de 50 mm) Dimensões de empilhamento: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Espessura mínima da placa: 10 mm Conexão de energia: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + terra, 63 A Consumo específico de energia: 15,9 kW/m³ Potência máxima de aquecimento: 2 MW (óleo térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ madeira Comprimento da autoclave: 11.000 mm Diâmetro da autoclave: 1.800 mm Material da autoclave: aço inoxidável duplex de 10 mm EN 4462 A porta abre hidraulicamente, com acionamento de 1,5 kW Pressão de trabalho: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabalho: 0 °C a 220 °C Isolamento de lã de vidro de 200 mm, revestido com chapa de aço galvanizado de 1 mm Principais componentes: 1. Autoclave onde ocorre o tratamento térmico 2. Sistema de vácuo que suga o ar da autoclave antes que o calor seja adicionado 3. Central de energia com queimador de óleo de 2 MW 4. Sistema de refrigeração de 4 MW com resfriadores secos 5. Gerador de nitrogênio 6. Sistema de refrigeração a gás Sistema de aquecimento e resfriamento: Trocadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de aço inoxidável (resistentes à água do mar) Área total: 165 m² Consumo de água de resfriamento: 1000 l/lote (não contaminada, apenas aquecida) Controle e operação: Sistema de controle: WTT ExoT (totalmente automático) Tela: monitor colorido de 22" com computador e impressora IBM Tecnologia de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termômetros mecânicos 1 transmissor de vácuo/pressão 1 manômetro mecânico de vácuo/pressão Equipamento especial: Ponte ferroviária hidráulica para transporte conveniente de carrinhos de madeira Extração automática do carrinho com guincho de cabo (1,5 kW) Caldeira de óleo térmico de 2 MW (aquecimento) Tanque de óleo de aquecimento (4000 l) com sistema de medição Recipiente de aço isolado de 20 pés para módulo de aquecimento Chaminé de segurança em aço inoxidável (300 mm de diâmetro, 6000 mm de comprimento) Descrição funcional: 1. Encher a autoclave com madeira 2. Criando um pré-vácuo 3. Enchimento com gás 4. Aquecimento 5. Modificar 6. Resfriamento 7. Equalização de pressão 8. Criação de um pós-vácuo/secagem 9. Equalização de pressão 10. Esvaziamento Certificado de acordo com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da CE (PED) 97/23/EF Construção de acordo com EN 13445 Venda por conta do cliente, em local próximo a 5020 Salzburgo (Áustria), sem desmontagem, transporte e montagem Desmontagem, carregamento e transporte por nós opcionalmente possível Erros na descrição e preço salvo Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendado fazer uma vistoria no local mediante agendamento prévio. A venda é no estado em que se encontra Informações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo de entrega de acordo com o folheto do fabricante ou proprietário anterior, sem garantia Sujeito a

Condição: pronto a usar (usado), O FluidX HT121TS é um selador térmico semiautomático projetado para selagem de placas laboratoriais. Principais Especificações Técnicas Tipo de Dispositivo: Selador térmico semiautomático. Peso: Aproximadamente 5 kg (líquido). Pgsdpfx Ajy D D Umokrst Aplicação: Utilizado para aplicar selos térmicos em microplacas, tipicamente em conjunto com tubos de armazenamento de amostras FluidX. Compatibilidade de Formatos: Projetado para lidar com vários formatos de placa comuns em fluxos de trabalho automatizados. Características Operacionais Temperatura Variável: Permite uma faixa de temperaturas para diferentes materiais de selagem. Integração Manual/Semiautomática: Compatível tanto com tarefas manuais de baixo rendimento quanto com sistemas automatizados de armazenamento de alta densidade. Em bom estado de funcionamento. Veja também as nossas outras ofertas.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Oferta 25338 Dados técnicos: - Comprimento: 1300 mm - Largura: 800 mm Psdpfxjzaa Awo Akregt - Altura da placa: 215 mm - Espessura da parede: 15 mm - Diâmetro dos furos: aprox. 28 mm - Distância entre eixos dos furos: aprox. 100 mm - Altura da mesa: aprox. 970 mm - Peso total: aprox. 400 kg

Condição: novo, Novos rolos cerâmicos para forno de têmpera para vidro plano VESUVIUS, comprimento 3049 mm, diâmetro 85 mm 46 unidades x 400 € = 18.400 € Pedpetz T Rvsfx Akrsgt

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Psdpeynkgcjfx Akrogt Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Pgodpfxjx S E E Ae Akrjt -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Pjdpfxsz E Dh Dj Akrjgt