Briquetting press

muetek MAP 1200

Condição: muito bom (usado), Linha de serra completa com alimentação,ARI SKR 600 redutor, ARI KS 122 Serra, ARI BKR 600 2:nd reduser, ARI DS 70 multi rip e linha de corte ARI KT 52 com scanner completo Isdpfxeikvl Rj Aczoa Piso inferior completo para tratamento de resíduos Todos os armários eléctricos e hidráulicos

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 400 mm, comprimento total: 15 000 mm, altura total: 2 800 mm, pressão: 8 barra, potência: 10,9 kW (14,82 cv), peso em vazio: 6 400 kg, tensão de entrada: 400 V, peso de enchimento (mín.): 200 g, peso de enchimento (máx.): 5 000 g, XFR 1000 Linha de enchimento de suportes líquidos Uma linha de enchimento de suportes líquidos totalmente automatizada que inclui capsulagem robotizada, colocação automática de pegas, rotulagem de dupla face, controlo de qualidade ótico e acondicionamento de paletes. Uma solução completa que abrange todo o processo, desde o sopro da garrafa até à paletização e embalagem das garrafas cheias. Isdpfx Acouq Nv Tozoa XFR LIQUILOAD Permite velocidades de enchimento óptimas para garrafas de caraterísticas variáveis e líquidos de diferentes viscosidades. A fácil configuração da máquina para diferentes tipos de garrafas e líquidos correspondentes garante uma rápida adaptação às exigências do mercado. - Capacidade de aumentar o número de bicos - Bicos concebidos para evitar a formação de espuma no líquido - 800 a 4.000 garrafas cheias por hora - Posicionamento servo-acionado dos bicos - Fácil configuração de novos programas XFR BOTTLELOCK O segmento da máquina efectua o tamponamento totalmente automatizado de garrafas cheias. Concebida para acomodar vários tipos de tampas, simplificando os ajustes da máquina para um funcionamento sem falhas. - Adaptabilidade do tipo de tampa - Tampagem robótica de garrafas - Inspeção ótica - 800 a 2.000 garrafas tapadas por hora XFR HANDLEGRIP A colocação automática e robotizada de pegas nas garrafas, enquanto estas se deslocam continuamente em direção à máquina de etiquetagem, garante um funcionamento contínuo e ininterrupto. - Adaptabilidade a diferentes tipos de pegas - Aplicação robotizada de pegas em garrafas - Inspeção ótica para verificação da orientação da pega - Capacidade de fixar pegas com um funil XFR LABELFLOW A máquina aplica os rótulos adequados em ambos os lados da garrafa, criando um aspeto acabado. Na fase seguinte, as garrafas rotuladas são submetidas a um controlo ótico. - Sistema de rotulagem HERMA - Mudança simplificada de tipo de rótulo - Servo-acionado para uma maior precisão de rotulagem - Monitorização dos rótulos restantes com alertas para o operador PEÇAS OPCIONAIS: 1. INSPECÇÃO ÓPTICA Câmaras industriais com iluminação integrada e sistema de ejeção pneumático. 2. ROBOT DE RECOLHA E COLOCAÇÃO Robô de 6 eixos equipado com uma pinça de 160 kg para a movimentação corrente de 8 garrafas numa Euro palete. 3. PALETIZAÇÃO Paletizador com alimentação automática de paletes através de um transportador de rolos para a área de empilhamento de garrafas. 4. ENVOLVIMENTO DE PALETES O embalador automático de paletes aplica película extensível aos produtos paletizados, protegendo-os para um transporte mais fácil e seguro. 5. ARMAZENAMENTO DE PRODUTOS ACABADOS As paletes acabadas são transportadas para o armazém através de um transportador de rolos metálicos. 6. APOIO REMOTO AO CLIENTE Fornecemos apoio remoto para garantir um desempenho ótimo da máquina. 7. OPÇÕES ADICIONAIS Integração automatizada de dados com sistemas ERP; login RFID; deteção NFC de peças e ferramentas; ferramentas montadas magneticamente. 8. CONFIGURAÇÃO DA MÁQUINA Os segmentos podem funcionar de forma independente ou como uma solução integrada, consoante as necessidades específicas do cliente. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 288, Descascador com transportador de alimentação, para tamanho máximo de tronco até 460 mm ou 600 mm, velocidade até 100 m/min, rotor redutor e rotor de descasque, rotor de descasque com abertura de 620 mm é NOVO PRODUZIDO com tempo de garantia, incluindo dispositivo de mudança de rotor redutor. Nas fotos abaixo como está atualmente, desmontado. Prazo de entrega 3 meses a partir da encomenda Isdpfx Astk N Dkeczsa

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 000 h, Enchedora de cerveja, enchedora de pressão, Vipoll GEA, modelo: Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, ano: 2013, capacidade máx. 3.000 garrafas/hora, para 330 ml, pré-evacuação dupla, pouco menos de 1.000 horas de operação, diâmetro da garrafa 50–105 mm, altura da garrafa 125–370 mm. Opcional: com transporte de garrafas. Iedpfoq H Eamjx Aczoa

Condição: usado, Serra de disco para toras com diâmetro de 70 Iedpfx Aceft Huyozea

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do briquete: 75 mm, MÁQUINA DE BRIQUETAGEM "BOGMA" para a produção de briquetes cilíndricos de diâmetro 75 mm e comprimento a pedido. Com linha de arrefecimento. Em muito bom estado. Localização: 39430 Cantabria (Espanha) Ijdpfjr Ilrdox Aczea 1 Máquina + Linha de arrefecimento: 45.000 €. Disponibilidade 2 - 3 Máquinas (Planta de Briquetagem Completa): Preço da Planta, negociável.

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, Vende-se: sistema de secagem - 1T 184 TPR Modelo, (Esteira transportadora móvel) Oferecemos um sistema de secagem de alta qualidade, ideal para a secagem de serradura de madeira, produtos, resíduos recicláveis, ingredientes alimentares. Abaixo apresentamos os detalhes do projeto e as características do sistema de secagem: Dados de projeto: - Produto manuseado: serradura - Aspeto físico: solto - ˃ 1 mm - Teor de humidade inicial: 55%, 50%, 40% - Humidade final: 12% - Produção húmida: 4,00 t/h, 4,50 t/h, 5,65 t/h - Produção a seco: 2,05 t/h, 2,55 t/h, 3,85 t/h - Temperatura do ar de secagem: 80 °C - Consumo de energia térmica: 1.800 - 2.350 kWh - Máximo de água evaporada por hora: 1.800 - 1.955 Kg/h Potência eléctrica instalada: - Panela de alimentação: 5,5 kW (x2) - Tapete de secagem: 2,2 kW - Equipamento de descarga: 5,5 kW - Ventiladores de exaustão: 22,00 kW (x3) - Ventoinhas de limpeza: 4 kW (x2) - Potência total instalada: Aprox. 92,70 kW Permutador de calor água-ar: - Capacidade térmica recomendada: 2.600 kW - Temperatura da água: 90 °C ligado - 70 °C desligado Dimensões: - Dimensões externas da estrutura do secador: Aprox. 22 m de comprimento, 6 m de largura - Superfície do tapete de secagem: 72 m² Iodpfx Aceua D U Ijzea - Equipamento de descarga: 5.500 mm x Ø 300 mm - Calha de alimentação: Aprox. 1,00 m³ - Número de exaustores: 3 - Número de permutadores de calor água-ar: 4 Descrição técnica: - Sistema de alimentação: Transportador de roldanas ajustável com sensor de nível. - Mesa de secagem: Modelo modular com janelas de inspeção. - Correia de secagem: Correia transportadora de tecido de poliéster com rolos de aço. - Isolamento térmico: Lã de rocha de 50 mm de espessura com revestimento Magnelis®. - Escova de mistura: Escova de mistura em aço pintado. - Estrutura de base: Placas de aço dobradas com perfis de reforço. - Sistema de limpeza do tapete de secagem: Sistema de pulverização de ar e água a alta pressão. - Sistema de pulverização de água: Sistema de pulverização de água em circuito fechado. - Escadas e acesso: Escadas e passadiços de acesso seguro. - Equipamento de descarga: Descarregador de polia de aço com motor. - Permutadores de calor: Permutadores de calor com alhetas de aço de alta eficiência. - Exaustor de ar: Ventiladores centrífugos com ligações de amortecimento de vibrações. - Recuperação de calor: Conduta de retorno de ar quente. - Caixa da máquina: Caixa pré-fabricada feita de painéis sanduíche isolados. - Filtros de poeiras: filtros de poeiras na grelha de entrada de ar. - Ciclo de pintura: Fosfatização, passivação, pintura a pó de poliéster. - Painel de controlo elétrico com PLC: componentes eléctricos e PLC da SCHNEIDER, painel de controlo HMI. - Sistema de controlo da humidade: sensores de temperatura PT 100. - Serviço remoto: ligação direta via Internet. - Sensores de humidade de entrada e saída: ajuste de 4-20 mA. Para mais informações e orçamentos, contacte-nos! Aguardamos o vosso interesse! Preço: 530.000 Eur

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão geral Esta máquina de embalagem de cartão envolvente foi construída em 2007 pelo fabricante italiano Ocme. A máquina foi instalada numa linha de enchimento de vidro unidirecional. Toda a linha foi desmontada e vendida como máquinas individuais. A embaladora WA foi devidamente desmontada e armazenada. Tecnologia. Especificações Produção: até 60 embalagens por minuto Última embalagem: Caixa 3x4 Caixa 4x6 Garrafas de vidro de 0,5 litros Garrafas de vidro de 0,33 litros Outros formatos possíveis Ijdpfx Acotq Dzhszea

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph, construído em 2012, tem um sistema operacional para enchimento de bebidas fermentadas e vinho tranquilo. Consequentemente, esta máquina produz 1000 garrafas por hora e mantém altos padrões de qualidade por meio de manutenção rigorosa e um design de componente robusto. Introdução ao Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento para cerveja 1000bph integra três subsistemas principais para criar um fluxo de trabalho contínuo e simplificado para operações de lavagem, enchimento e fechamento. Notavelmente, a máquina gira no sentido horário e, portanto, esse recurso influencia positivamente a dinâmica do fluxo interno e a sincronização do processo. Além disso, o monobloco de enchimento 1000bph suporta produção eficiente e minimiza os tempos de ciclo. Especificações gerais do sistema do monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph Ijdpfxsvvl Tio Aczja O monobloco processa formatos específicos de garrafas com alta eficiência. Especificamente, ele lida com garrafas longneck com capacidade de 0,33 L e garrafas belgas com capacidade de 0,75 L. Além disso, os engenheiros incorporaram 6 garrafas falsas para higienização do circuito para garantir a adesão estrita aos padrões de higiene. Além disso, a operação integrada de lavagem, enchimento e fechamento em um único módulo permite que a máquina atinja a produção de 1000 garrafas por hora. Como resultado, a produção permanece altamente simplificada e econômica. A unidade de enxágue A unidade de enxágue do monobloco de enchimento para cerveja inicia o processo de monobloco de enchimento e se equipa com 6 pinças para manusear cada garrafa. Primeiro, ele executa um único ciclo de tratamento para cada garrafa e, em seguida, limpa cada garrafa meticulosamente antes do início do processo de enchimento. Este método mantém altos padrões de higiene e qualidade. Além disso, a unidade de enxágue previne contaminação e promove confiabilidade em processos subsequentes. Aspectos técnicos da unidade de enxágue Configuração da garra: A unidade emprega 6 garras que manuseiam cada garrafa com precisão e de forma controlada. Ciclo de tratamento único: O sistema limpa cada garrafa individualmente, o que melhora significativamente a eficiência da limpeza e a confiabilidade do processo. Consequentemente, melhora a qualidade geral da produção. O sistema de enchimento A fase de enchimento usa uma configuração com 6 válvulas distribuídas uniformemente ao longo do monobloco e aplica um método de enchimento por gravidade com um bico fixo. Especificamente, os engenheiros projetaram essa configuração para controlar o fluxo de líquido com precisão e ela se adapta perfeitamente aos diferentes formatos de garrafa — o longneck (0,33 L) e o belga (0,75 L). Consequentemente, o arranjo de 6 válvulas e o método de enchimento por gravidade permitem que a máquina atenda ao alto rendimento de 1000 garrafas por hora. Além disso, minimiza o desperdício de líquido e fornece volumes de enchimento consistentes, o que aumenta ainda mais a eficiência do sistema.

Condição: bom (usado), Serra dupla para cortar as tábuas laterais atrás do canter. Em bom estado. Motores de serra circular 2x 45kW; Espaçamento da serra por servo hidráulico. Velocidade de avanço 60m/min. Iedjtrxlkopfx Aczja