Bavaria Getränkemaschinen GmbH

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Completa de Engarrafamento de Latas CSD Usada – 14.000 latas/hora – Visão Geral Esta linha completa de engarrafamento de latas de refrigerantes de segunda mão foi projetada para a produção de refrigerantes carbonatados (refrigerantes) e embalagens industriais de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora de latas isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, emparelhada com uma recravadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tamanho 200 das extremidades da lata). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, enchimento e costura, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de fim de linha, fornecendo uma solução de linha de engarrafamento usada pronta para uso. Especificações técnicas e dados de desempenho Monobloco de núcleo: enchimento de latas – Costurador Enchimento: Ortmann Herbst, isobárico, 45 válvulas (ano: 1980) Costureira: Ferrum 706, 6 cabeças (ano: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/hora em 250 ml Pode terminar: 200 extremidades (tamanho da indústria 200) Configuração monobloco: bloco integrado de enchimento e recravação para captação minimizada de OD Formatos e taxa de transferência Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 cph (dependendo do formato e do produto) Equipamento de processo incluído Pacote de compressor Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (p.y. 2010, início em 2011) Estação CIP, três tanques (p.y. 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (p.y. 2011) Bwodoyhbpzopfx Ab Hsh Misturador Nagema (p.y. 1992) Cinco tanques prontos para beber, 100 hl cada, aço com revestimento de qualidade alimentar Filtro de bebidas (p.y. 2011) Despaletizador de latas Frezart (p.y. 2009, início 2011) Duas arruelas de latas adaptadas a 250 ml (p.y. 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (p.y. 2015) Stratec pode preencher inspetor de nível (p.y. 2000) Victor pode impressora / codificador (p.y. 2020) Máquina de embalagem Kisters (p.y. 1993) Paletizador Keber (p.y. 1997) Embaladora de paletes Sita (p.y. 2011) Sistema de transporte completo interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (p.y. 2011) Linha de rotulagem termoencolhível para latas em branco (p.y. 2015) Sistemas avançados de automação e controle Controle de qualidade em linha: A Stratec pode inspecionar o nível de enchimento para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora das especificações Identificação do produto: Impressora industrial Victor para codificação de data / lote Capacidade CIP: a estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênicos para caminhos de enchimento e produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias fornecem fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade A documentação elétrica e de controles detalhada está disponível mediante solicitação. Recursos de integração de linha de produção Montante Despaletização de latas vazias (Frezart) e transferência para lavagem

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha completa de engarrafamento Krones CSD PET usada – 22.000 BPH – Visão geral Esta linha de engarrafamento PET Krones CSD ultralimpa e de segunda mão é uma solução completa e de alta eficiência para a produção de bebidas e embalagens industriais em refrigerantes carbonatados, cidra, água com gás, água sem gás e sucos mistos de CO2. Construída pela Krones e pela GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha fornece até 22.000 garrafas por hora (0,5 L) e 18.000 gph (1,5 L), combinando um soprador Contiform S12M diretamente acoplado a um bloco de enchimento e tampador isobárico ultralimpo. É uma linha de engarrafamento usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones e GEA Ano de fabricação: 2010 Horário de funcionamento: aprox. 47,000 Capacidade nominal: 22.000 gph (0,5 L) | 18.000 gph (1,5 l) Produtos manipulados: refrigerantes, cidra, água com gás, água sem gás, sucos com CO2 Tecnologia de enchimento: Enchimento PET ultralimpo, isobárico e volumétrico Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Acabamentos do pescoço: PCO 1810, PSO 28 mm, pescoço curto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Escopo do equipamento principal CIP: Sistema CIP totalmente automático Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Planta de TDS da GEA com pasteurizador flash, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques de processo Pré-formas: Basculante / kipper de pré-formas e transportadores de alimentação; Sistema de alimentação de pré-formas Krones Contifeed RS; Unidade de limpeza de pré-formas linear Prejet Tampas: Alimentação de tampas Cassner com enxágue e esterilização da tampa Sopradora: Krones Contiform S12M, conectada diretamente ao bloco ultralimpo (sem transportador de ar) Bloco de enchimento/capsulador: Krones Volumétrico VODM-PET 2.160-66-103 com tampador integrado; Limpeza do bloco de enchimento Krones Vario Dos Codificação e inspeção: codificador a laser Domino DDC 3; Inspetor de nível de enchimento Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspetor de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Testador de vazamento de garrafas Krones Flowliner Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de alimentação dupla com cola quente Embalagem secundária: Krones VarioPro FS Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alça Twin Pack Codificação do pacote: codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletização: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avançados de automação e controle Controle de linha e PLC Siemens Simatic série S7 PLC para controle de linha coordenado, intertravamentos e diagnósticos Limpeza integrada do bloco de enchimento via Krones Vario Dos para ciclos ultralimpos validados Gerenciamento de receitas e parâmetros com suporte a trocas rápidas entre formatos PET Bwedpfx Abeyhbmtj Hsh Garantia de Qualidade e Rastreabilidade Codificação de data a laser (Domino DDC 3) na embalagem primária; codificação a jato de tinta (Leisinger Jet 3) em embalagens Inspeção em linha com sistemas Krones Checkmat para nível de...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4 047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Bedpfx Aboyhblis Hswh Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Bjdpfx Asyhbibsb Hswh Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Bwsdpfx Abjyhbhqo Heh Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma planta de produção de cerveja de 500 litros, além de sistema de geração de vapor, moinho de malte, sistema de refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. Uma visita presencial é possível. Dados técnicos Mosto acabado: 500 l Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler Aquecimento a vapor Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Itens incluídos Casa de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluindo tanques e caldeiras Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de grãos Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inox Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inox Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar Bwsdpfeyg R Dljx Ab Hjh

Condição: bom (usado), Equipamento para produção de cerveja / cervejaria Bjdpoyg R Azjfx Ab Hjwh 9 unidades de tanques isolados, cada um com capacidade aproximada de 1000 litros 2 unidades de tanques grandes, cada um com capacidade aproximada de 1500 litros Todas as bombas associadas, unidades de bomba de resfriamento, estação de lavagem. 2 unidades de tanques com tampa, cada um cerca de 1000 litros 2 unidades de tanques grandes com tampa, cada um cerca de 1500 litros Todas as bombas associadas, sistema de filtração de água 2 unidades de tanques revestidos em madeira, cada um com capacidade de 1000 e 1500 litros 2 unidades de tanques isolados, cada um com capacidade de aproximadamente 1000 litros Todo o equipamento associado, trocador de calor, bombas,

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Visão geral Este conjunto de tanques foi fabricado entre 2012 e 2019 pela Oxinox e Slowbeer. Ele é composto por fermentadores isobáricos e atmosféricos em aço inoxidável com diferentes capacidades. Uma visita pessoal é possível. Dados técnicos Número total de tanques: 8 unidades Tanques isobáricos: 5 unidades Tanques atmosféricos: 3 unidades Material: aço inoxidável (316-L para tanques Oxinox) Escopo de fornecimento Fermentador isobárico (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | cada um 1.600 l Fermentador atmosférico (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | cada um 1.200 l Fermentador isobárico | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l Bwodpfxsyg R Auo Ab Hoh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Visão geral Esta embaladora retrátil foi fabricada em 2013 pela empresa italiana OCME S.p.A. A Vega HT 60/2 SE é uma máquina de embalagem por filme altamente versátil, projetada para embalar recipientes PET, de vidro ou latas em diversos formatos de embalagem. Atualmente, a máquina está configurada para garrafas PET de 1,5 L em agrupamentos de 2×(3×2), mas pode ser facilmente adaptada para outros formatos e configurações de embalagem. Encontra-se em excelente estado, faz parte de uma linha em operação e está imediatamente disponível. A máquina oferece alto grau de flexibilidade com guias de alimentação ajustáveis para garrafas quadradas e um divisor opcional de garrafas. Um robô semiautomático para elevação e substituição do rolo de filme também está incluído. Transportadores de saída opcionais podem ser fornecidos sob consulta. Dados técnicos Formatos: de 0,25 L a 2,5 L; atualmente configurada para 1,5 L em agrupamentos 2×(3×2) Tipos de recipientes: PET, vidro e latas Aplicação: todas as bebidas e produtos líquidos Configuração da máquina: apenas filme (bandeja opcional) Alimentação: guia ajustável para garrafas quadradas, divisor de garrafas Opcional: transportadores de embalagem Condição: excelente, disponível imediatamente Status: instalada como parte de uma linha Bsdpfx Aboygkwle Howh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Visão geral  Esta linha monobloco de enchimento para água sem gás foi fabricada em 2013 pela empresa francesa Gangloff-Scoma. A máquina foi projetada para o envase atmosférico de garrafas PET com capacidade de 0,33 l a 2,5 l e atualmente está configurada para garrafas de 1,5 l com gargalo 29/25. O sistema utiliza um enchimento gravitacional mecânico otimizado para água sem gás, alcançando uma produtividade de até 38.000 garrafas por hora. O equipamento permanece instalado, encontra-se em condição operacional e está disponível para inspeção e uso imediato. Dados técnicos  Aplicação: Água sem gás Sistema de enchimento: Gravidade mecânica (atmosférico) Capacidade: Até 38.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: 0,33 l – 2,5 l (atualmente ajustado para 1,5 l) Gargalo: 29/25 Bwjdpoygkv Usfx Ab Hsh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Visão geral Esta máquina rotativa de sopro de PET foi fabricada em 2001 pela empresa francesa SIDEL. O modelo SBO20 S2 é projetado para a produção de garrafas de PET de alta qualidade em vários formatos de 0,33 l a 2,5 l, estando atualmente configurado para garrafas de 1,5 l com gargalo de 29/25. A máquina está em bom estado operacional, disponível para entrega imediata, e pode ser integrada em linhas de produção existentes para bebidas como água, refrigerantes carbonatados ou sucos. Dados técnicos Aplicação: Produção de garrafas PET Capacidade: 28.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: 0,33 l – 2,5 l (atualmente configurada para 1,5 l) Diâmetro do gargalo: 29/25 Bwodpfxoygkvbj Ab Hoh

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Linha completa de envase KOSME - Despaletizador, enxaguador, enchimento Barifill 12/22oz e rotuladora Flexa, com sistemas de transporte incluídos Visão Geral do Sistema: Este sistema de envase de alto desempenho combina a avançada tecnologia de válvula-sonda HES da KOSME com um layout rotativo compacto, limpo e eficiente — ideal para operações de engarrafamento de bebidas que buscam precisão, higiene e velocidade. Condição: Excelente estado de uso, com manutenção profissional e descomissionamento realizado por equipe especializada; pronto para transporte. Manual, ferramentais básicos e peças de troca (12/22oz) incluídos (documentação adicional disponível sob consulta). Todas as linhas de transporte estão incluídas. Equipe de descomissionamento disponível para suporte à retomada da operação. Principais Equipamentos: Despaletizador - Semidepal - #K949029 Enxaguador/Enchedor/Coroadora - Barifill - #K967639 Rotuladora - Flexa 600 (cola fria) - #K966H66 Especificações Técnicas: Capacidade: até 135 garrafas por minuto (GPM) Tamanhos de garrafa: configurado para 12 oz com peças de troca para 22 oz (24 oz) Tipo de enchimento: Isobárico (enchimento por sonda com controle eletrônico de nível) Faixa de enchimento: 12 oz – 24 oz Detecção de garrafas: sistema integrado para detecção de ruptura de garrafa Construção: totalmente em aço inoxidável, design de alta higiene com limpeza automática (CIP) Operação: interface com tela sensível ao toque e gerenciamento de produtos/receitas Utilidades: Conexões para energia elétrica, ar comprimido e CO₂/gás (especificações sob consulta) Aplicações Ideais: Bwsdpfxoyfiide Ab Hoh Cervejarias artesanais Co-packers de bebidas Produtores de kombucha e bebidas funcionais Engarrafamento de refrigerantes especiais ou cold brew

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Bwedpjydpa Tofx Ab Hjh Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, entregando produção consistente e qualidade confiável para a fabricação de bebidas. Combina sopragem de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalagem e automação de fim de linha em uma linha de engarrafamento usada e coerente, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de pré-formas: funil de pré-formas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Bsdpfxsydn A Ho Ab Hewh Lavadora: 48 garras, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 estações, rotulagem envolvente PET, alimentada por bobina Encolhedora: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Paletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs dos componentes e funções de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico assegura enchimentos precisos para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo alimentado por bobina suporta aplicação contínua e em alta velocidade das etiquetas. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e a reduzir os tempos de setup em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de pré-formas até o paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra a sopragem a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de maquinaria de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta vários formatos e alturas de garrafas PET associados ao gargalo 28 1881. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de engarrafamento. Os compradores podem agendar uma inspeção para avaliar desempenho, condição do equipamento e integração geral da linha antes da implantação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de espum...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Visão geral: Esta máquina de embalagem com filme termoencolhível foi fabricada em 2009 pela empresa americana Hartness International. O Multi Packer é uma máquina de embalagem por filme versátil, projetada para embalar garrafas PET, garrafas de vidro ou latas em diversos formatos de embalagem. Atualmente, a máquina está configurada para garrafas PET (1,5 l) em packs de 2×(3×2), mas pode ser facilmente adaptada para outros formatos e configurações de embalagem. Ela encontra-se em excelente estado, faz parte de uma linha e está disponível imediatamente. A máquina oferece um alto grau de flexibilidade com guias de alimentação ajustáveis. Dados técnicos Ano de fabricação: 2009 Capacidade: 60/min Formatos ajustáveis: PET 1,5 l (2x(3x2)) Bwjdoydkbljpfx Ab Hsh Operação: apenas filme Aplicação: água, cerveja, refrigerantes Estado: muito bom, ainda conectada Informações adicionais Codificador de data de validade disponível para garrafas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportador para embalagens disponível

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos este evaporador a vácuo REDA CM/200 em estado como novo, ano de fabricação 2017. Bwedjydfg Nopfx Ab Hjh Fabricante: REDA S.p.A. Modelo: CM/200 Número de série: 4142.031 200-054A Ano de fabricação: 2017 Tipo de máquina: evaporador a vácuo Estado: como novo Caso tenha dúvidas ou precise de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Bwsdsydc Ttspfx Ab Heh Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Visão geral A máquina é projetada para rotulagem circunferencial em alta velocidade a partir de bobinas. A máquina provém de uma linha de produção e está totalmente funcional. Não está mais em produção, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos Capacidade: 39.000 garrafas por hora (bph) Formatos de garrafas: 1,5 l Etiquetas processadas: EM BOBINA Bwedpoydctyefx Ab Hjh Dois dispensadores de etiquetas Troca de bobina: automatizada Tempo de operação: aprox. 55.000 horas Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Classe de proteção: IP 54 (painel principal e motores) Condições de operação: 5–40 °C, 30–80 % umidade, até 1000 m de altitude, ambiente não explosivo Direção de trabalho: esquerda-direita / sentido horário Alimentação e descarga de garrafas paralelas de um lado da máquina

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, Visão geral Esta máquina isobarométrica de enchimento e fechamento de garrafas PET foi fabricada em 1996 pela empresa alemã Krones. O bloco inclui uma fechadora ALCOA para tampas de rosca e um sistema de alimentação de tampas Gassner. É adequada para bebidas carbonatadas. A máquina não está mais em operação, mas ainda permanece conectada. Dados técnicos Máquina de enchimento e fechamento em sistema bloco Número de válvulas de enchimento: 132 Número de cabeças de fechamento: 30 Sistema de enchimento isobárico adequado para bebidas carbonatadas Sistema de fechamento: ALCOA Kupi 30/1080 para tampas de rosca Sistema de alimentação de tampas: Gassner Capacidade: 36.000/h para garrafas de 1,0l incluindo manipulação do gargalo Cilindros elevadores de garrafas Direção: esquerda-direita / sentido horário Bjdpfsydbrbex Ab Hswh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Visão geral O seguinte misturador de 2 componentes foi fabricado em 2000 pelo fabricante alemão Krones. A máquina está imediatamente disponível em seu atual bom estado. Dados técnicos Capacidade: 45.000 l/h 2 componentes Densímetro Anton Paar Adequado para bebidas carbonatadas Ano de fabricação: 2000 Controle SIEMENS Bwjdpfx Abjyc U Utj Hjh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de sopro de PET foi fabricada em 2010 pela empresa francesa SIDEL. O modelo SBO20 S3 é projetado para produção de garrafas PET de alta qualidade e está adaptado para garrafas de 1,5 litros com gargalo PCO1881. A máquina encontra-se em bom estado de funcionamento, disponível imediatamente, e pode ser integrada em linhas de produção existentes para bebidas como água, refrigerantes carbonatados ou sucos. Um sistema de transporte por ar está disponível. Dados técnicos Aplicação: Produção de garrafas PET Capacidade: 36.000 garrafas por hora Ano de fabrico: 2010 Formatos de garrafas: 1,5 l Design do gargalo: PCO1881 Resfriamento central Sistema de transporte por ar disponível Inclui: Sopradora SIDEL-SBO 20 Série 3 Universal (2010) Unidade de refrigeração Trane-RTAC 185 (2003) Alimentador de pré-formas: SIDEL-EBHS 2050 (2010) Tanque de pré-formas: SIDEL-EBHS 2050 (2010) Dispositivo de basculamento de pré-formas SIDEL-EBHS 2050 (2010) Sistema de transporte por ar disponível. Bjdpfxeyc Ukze Ab Hswh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, NP 690 - LINHA COMPLETA DE ENVASAMENTO DE GARRAFAS DE VIDRO SIDEL 46.000 gph Produto: Água Mineral Velocidade: 46.000 gph Despaletizador Simonazzi Modelo: SWEEP-OFF-B Ano: 2005 Tipo: com camadas Sistema de remoção de interfolhas Armazenamento de paletes Saturador Simonazzi Modelo: CARBOGEA Ano: 2005 Velocidade: 9.800 l/h Monobloco de enchimento Simonazzi Modelo: EUROSTAR 2000 Ano: 2005 Enxaguador com 84 pinças Bicos fixos Tipo de tratamento: Água Enchedora com 84 válvulas Tipo de enchimento: Isobárico Tipo de válvula: Mecânica 2 Tampadoras: - 24 cabeças para tampas coroa Ø 26 - 24 cabeças para tampas de rosca de alumínio Inspeção de garrafas Heuft Modelo: HBBVXTXXX Ano: 2011 Verificação de nível e tampa Rotuladora SIMONAZZI Modelo: ALFA TOP BRAIN Ano: 2005 32 cabeças 3 estações de cola fria Tipos de rótulos aplicáveis: • Frontal • Traseiro • Colarinho Inspeção de rótulos ABULL Modelo: STRATEC - F300 Ano: 2005 Envolvedora Shrink SMI Modelo: SK800F Ano: 2005 Versão: Lançamento de filme Tipo: Apenas filme Dupla via para packs 3x2 Envolvedora Shrink SMI Bedpoyc Rw Djfx Ab Howh Modelo: SK600P Ano: 2005 Versão: Lançamento de filme Tipo: filme e bandeja 20/24 unid. (4x6) Paletizador SIMONAZZI Modelo: KOMBİ Ano: 2005 Tipo: sistema de empurrar Sistema de interfolhas Armazenamento de paletes Envoltório de paletes ROBOPAC Modelo: ROTARY Ano: 2005 Tipo: braço giratório Esteiras transportadoras de garrafas Esteiras transportadoras de packs

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Tatarapack para bebidas, adequado para sumos Bedpfx Aoyc I U Hjb Howh

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2003, Linha completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, inclui: 1. Enchedora TBA/21 1000 Slim, V050, ano de fabricação 2003, 52.000 horas de operação 2. Aplicador de tampas CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de caixotes Easy Ride Terplus 4. Empacotadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transportadores 6. Sistema de esteiras A linha está em muito bom estado, ainda em produção até abril. Bsdpfx Absycwvae Hjwh Pode ser vendida sem o aplicador CAP30.

Condição: usado, Tribloco de enchimento KHS 45-80-10 - Lavadora de garrafas KHS, Innoclean FR-EM 45 - Enchedora volumétrica KHS, Innofill EV-VF 80, com medidores de vazão ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Tampadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 garrafas/hora) Capacidade aprox. 20.000 garrafas/hora Comando: S-7 Bodpfsychaiox Ab Hswh Ano de fabricação: 1998 Documentação completa da máquina – vários arquivos.