Instalações de pulverização comprar usado (85)
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Tecnologia de superfícies Instalações de pulverização
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Sankt Johann
1 723 km
Fábrica de pó
Mogielnicki I spolkaManuelle Pulveranlage
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, Sistema de revestimento em pó manual, adequado para revestimento de cilindros de gás
Tsdpfx Acswhbvpj Tsb
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Sankt Johann
1 723 km
Fábrica de pó
Moglienicki I spolka
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Suportes de pulverização de pó com vários tamanhos e equipamentos,
Acessórios a pedido.
Todpfx Aeizw Hyjc Teb
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Sankt Johann
1 723 km
Fábrica de pó
Mogielnicki I spolka
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Opcionalmente constituído pelos seguintes componentes:
- Pré-tratamento de câmara com sistema de osmose inversa
- forno de secagem
- Forno em pó
Tedpfsizw Hnex Ac Tob
- Manual do tipo de sistema de alimentação
- Sistema de controlo (Siemens S7)
Muitos extras seleccionáveis são possíveis.
Montagem principal ou montagem completa.
Por favor contacte-nos para mais detalhes!

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+49 201 857 861 80
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Sankt Johann
1 723 km
Fábrica de pó
Ideal Trade ServiceKettenfoerdereranlage
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: A1481630, Completa linha de acabamento
no máximo. produto ofuscante. lenth = 2000mm, largura = 750mm, hight = 1000mm
no máximo. peso 50kg (peso mais elevado possível)
Todpfx Acsbqh R Te Tjb
Acelere o tp máx. 1m/min. (maior velocidade possível)
Entre em contato conosco para obter mais informações.
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Sankt Johann
1 723 km
Fábrica de pó
Mogielnicki I spolka
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Espaço utilizável: CxLxA 4300x1700x2200mm
máx. 220°C,
óleo, gás ou aquecido electricamente possível,
carris de solo para vias de cremalheira ou manuais ou automáticas
Tedpeizw E Ujfx Ac Tjb
possível de trilhos de suporte manual ou automático,
Possibilidade de portas dobráveis ou de correr.
Descubra mais máquinas usadas
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pintura por pó / pré-tratamento de 3 zonas
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage 3-Zonen
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal
Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável.
Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos!
À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina
um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular.
Componentes da linha:
1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável):
Processo:
1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW)
2. Enxágue com água da rede
3. Enxágue com água desmineralizada
Construção:
- Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade.
Todpfjzu Rpisx Ac Tjb
Equipamentos:
- Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis,
separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e
um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h).
Tratamento de água:
- Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante
e elevada da água de enxágue.
- Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A).
2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico):
- Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A).
- Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW).
- Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo).
Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C.
3. Cabine de aplicação de pó acessível
- Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A).
- Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto.
4. Sistema de transporte com deslocamento transversal
- Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão.
- Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas
de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais.
5. Controlador central Siemens PLC
- Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e
sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva.
Possibilidades de personalização indi
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Sprockhövel
1 790 km
Equipamento para pó
Handelsagentur Klaus BeneckeKompakte Pulverbeschichtungsanlage
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7 000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema
Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador.
Visão geral e conceito
À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!).
1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados)
- Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm]
- Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm]
- Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm])
- Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas)
- Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider
Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido)
- 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX
- 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações
- 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente
Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla)
- Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm]
- Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C
- Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h))
- Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido)
- Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão)
- Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm
Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço
Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça
Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal
Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas
Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais
Incluído no preço:
- Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro
- 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema
- Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador
- Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos
Todpfxozu Imre Ac Tob
- Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local
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Sprockhövel
1 790 km
Fábrica de pó
Handelsagentur Klaus BeneckeEinsteigerpakt Pulverbeschichtung
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 33 kW (44,87 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 700 mm, comprimento da peça (máx.): 1 700 mm, combustível: eletricidade, Pacote inicial compacto – Sistema de revestimento em pó (forno, cabine de pintura e equipamento manual Wagner)
À venda, um pacote inicial completo e pronto a usar para revestimento em pó. O sistema é fornecido totalmente montado (a instalação e montagem não são necessárias). Apenas as conexões de eletricidade e ar comprimido precisam ser preparadas no local.
💡 Soluções personalizadas e adaptações individuais:
Cada pacote pode ser flexivelmente adaptado às suas necessidades específicas, tamanhos das peças e espaço disponível. Seja através de dimensões de forno alteradas, diferentes capacidades de exaustão, equipamento de transporte adicional ou sistemas de revestimento alternativos – ajustamos a tecnologia do sistema com precisão às suas necessidades!
Componentes do pacote e dados técnicos (versão padrão):
1. Forno elétrico para cura de pó:
- Dimensões úteis (C x L x A): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (ajuste das dimensões possível mediante solicitação)
- Potência térmica: 33 kW (aquecimento elétrico)
- Temperatura máxima: 220 °C
- Circulação de ar / ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW)
- Equipamento: 2 trilhos para carrinhos de suspensão, 2 portas de abrir, isolamento de lã de rocha (150 mm), bloco térmico de aço inoxidável AISI 316
2. Cabine de pintura em pó aberta (móvel):
- Dimensões (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]
- Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW)
- Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolso absoluto na parte superior
- Equipamento:
- Recipiente de pó móvel de 60 litros
- Válvulas eletromagnéticas para limpeza
3. Sistema manual de revestimento em pó Wagner „Sprint 2 B“
- Aplicação: Revestimento manual Corona / Tribo
- Taxa de injeção de pó: máx. 450 g/min
Tedpfxsbqk Nbs Ac Teb
- Materiais processáveis: Tintas em pó orgânicas, Tribo, metálicas e acrílicas
- Classe de proteção: IP 64
4. Controle elétrico / painel de controle
- Controle eletrônico de temperatura e controle do sistema geral
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pulverização totalmente automática
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage Pulverbeschichtung
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos)
À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação!
Destaques e componentes principais:
- Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular.
- Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia)
- Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro.
- Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas.
- Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia)
- Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente).
- Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota.
Dados técnicos:
- Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas)
- Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm]
- Carga máxima por suporte: 100 kg/trave
Tjdpfoum Ufljx Ac Tob
- Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados)
- Material: alumínio / peças metálicas
- Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m)
- Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação)
- Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7"
- Estado: linha nova / projeto
Componentes incluídos no escopo de fornecimento:
- Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas)
- Secador de camada de base
- Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600)
- Tecnologia de aplicação Wagner
- Forno de cura de pó
- Sistema de transporte
- Controle elétrico
- Serviços e acessórios
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Sprockhövel
1 790 km
Fábrica de pó
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage für QUALICOAT (7 Zonen)
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2 300 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2 000 mm, Equipamento: iluminação, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais)
Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento.
A oferta inclui os seguintes componentes:
Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa
Cabine de aplicação de revestimento acessível
Tjdpfxjffv Tpj Ac Teb
Pistola de aplicação de pó
Forno de cura de pó
Secador
Sistema de transporte manual
Estação de elevação e descida
Comando elétrico
Detalhes:
1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio
A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm.
1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm
Largura 3.000 mm
Altura 3.600 mm
2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm
Largura 4.640 mm
Altura 4.300 mm
Processos:
1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra
Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos
2. Processo: Decapagem ácida mineral
Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos
3. Processo: Enxaguar 1
Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto
4. Processo: Enxaguar 2
Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos
5. Processo: Enxaguar 3
Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos
6. Processo: Nano-cerâmica
Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos
7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6
Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos
8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio
Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos
1.1. Sistema de osmose inversa
Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora
1.2. Skimmer de óleo
O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”.
Estrutura:
O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação.
A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques.
2. Cabine de aplicação de revestimento acessível
1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm
Largura 4.000 mm
Altura 3.236 mm
2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm
Largura 6.232 mm
Altura 4.393 mm
A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador.
3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B"
4. Forno de cura de pó
1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm
2 Dimensão interna Largura 2.200 mm
3 Dimensão interna Altura 3.416 mm
5. Secador
1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm
2 Dimensão interna Largura 1.200 mm
3 Dimensão interna Altura 3.416 mm
6. Sistema de transporte manual
O sistema de transporte é composto por:
O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pulverização com deslocamento transversal
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage bis 4m Bauteillänge
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais
Potente e flexível:
Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado.
Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível!
À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema.
Resumo rápido (detalhes técnicos):
Tsdpfx Acoffwfxo Tsb
- Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW).
- Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L.
- Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min).
- Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão).
- Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100.
Configuração individual:
Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção?
Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.
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1 790 km
Instalação de pintura a pó para peças de grande porte
Handelsagentur Klaus BeneckeTeilespektrum 6x2.3x2 Meter
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2 500 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem.
À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!)
Dados principais e técnicos:
- Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa
- Estado: Máquina nova
- Componentes da linha:
- Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático
- Cabine de revestimento em pó acessível
- Forno de cura do pó
- Sistema de transporte manual
- Pistola de aplicação de pó
- Controlo elétrico, incluindo instalação
- Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm
- Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente)
- Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local
Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos:
1. Cabine combinada de pré-tratamento:
- Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros.
2. Cabine de revestimento em pó acessível:
Todsbhh Awspfx Ac Tob
- Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo.
3. Forno de cura de pó de alto desempenho:
- Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis.
4. Sistema de transporte manual:
- Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura.
5. Pistola de aplicação de pó ergonômica:
- Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe.
6. Controlo central e eletricidade:
- Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local.
Flexibilidade e personalização:
Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pulverização com transportador circular
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage Kreisförderer
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte)
Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação.
Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento
Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado.
O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura.
Importante:
A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis!
Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local.
- Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado.
- Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica.
- Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação.
Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você.
Dados técnicos (visão geral)
- Estado: linha nova / não utilizada
Tsdpsb Dxnwofx Ac Tsb
- Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm]
- Temperatura máx. do forno: 220 °C
- Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável)
- Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h
- Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]
- Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW
- Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça)
- Pistola de pó: WAGNER ou GEMA
Seu contato e informações
Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi
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Sprockhövel
1 790 km
Sistema de pó com pré-tratamento 3 zonas
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage halbautomatisch
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura
Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente.
Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente:
Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente.
Nota sobre o projeto:
As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo.
- Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável)
- Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação)
- Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável)
- Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.)
- Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min
Dados técnicos (resumo do projeto)
Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo
Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente)
Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas)
Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C
Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto)
Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação)
Controlo: PLC (por exemplo, Siemens)
Componentes da instalação em resumo:
Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas):
Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h).
Secador de água de aderência e forno de cura em pó:
Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente.
Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais)
Tjdpfx Aoulwg Nsc Tob
Cabine de pulverização de pó móvel:
Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l
Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis!
Tecnologia de transporte e controlo:
Transportador d
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Sprockhövel
1 790 km
Forno de cura de pó / forno industrial
Handelsagentur Klaus BeneckePulvereinbrennöfen diverse Größen
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade
Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados!
Designs versáteis para cada processo:
Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais:
- Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes.
- Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado.
- Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos,
perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte.
- Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço.
O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada:
A nossa série de modelos padrão:
- Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m)
- Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente
- Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte
Soluções especiais personalizadas
- Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço,
exatamente de acordo com as suas especificações
- Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças
- Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou
sistemas de elevação e guindastes individuais
Opções e extensões adicionais inteligentes:
- Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes
- Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida.
Tsdpfx Ajfhv Tlsc Tjb
Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro.
- Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para
documentação de qualidade e processo
- Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e
uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar
detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno.
Destaques técnicos dos nossos fornos:
Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor
Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes
Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C
Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci
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Köln
1 745 km
Planta de revestimento em pó de aros
ab 17.990 EUR - RomerMietkauf / Leasing
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão),
Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ).
As peças são transportadas através de um sistema de transporte.
Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó.
Tjdpfx Acecv Nl Ro Teb
Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia.
Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.
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Oude-Tonge
1 673 km
Sistema de pintura a pó automático
WagnerEcotech- System
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 250 V, Oferecemos este equipamento de aplicação de pó usado da Wagner Ecotech-System, fabricado em 2007.
Tjdpjzn Ixnsfx Ac Tjb
- Cabine de aplicação de pó com robô de pulverização (6 pistolas de pulverização)
- Sistema de exaustão Donaldson Torit (11 kW)
- Linha de transporte suspensa automática Emotec de 75 metros (desmontada). Ano de fabricação desconhecido.
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Pöttelsdorf
2 183 km
Equipamento para pó
IBIXFlammspritzmaschine
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 700 mm, largura total: 2 490 mm, Hercules é um sistema portátil revolucionário para a aplicação de revestimentos por aspersão térmica em superfícies de metal, bacias de retenção, tanques, estruturas de aço, pisos de concreto e outras superfícies. Tecnologia mais eficiente para proteção contra corrosão através da aplicação de um revestimento termoplástico ecológico diretamente no local.
Tjdpfx Acszarzlj Teb
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Glane
1 845 km
Equipamento para pó
GEMA Complete Industrial Powder Coating
Ligar
Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Revestimento a Pó Industrial para Venda
Oferecemos uma linha completa de revestimento a pó industrial em boas condições de funcionamento. A instalação foi devidamente mantida e é adequada para o revestimento de uma vasta gama de produtos de aço e metal.
O equipamento inclui:
Sistema de pré-tratamento
Forno de secagem
Tedpfx Acozqur Hj Tsb
Cabine de aplicação de pó
Equipamento de pulverização de pó
Forno de cura
Sistema de transporte
Sistema de controlo elétrico
A linha completa está disponível para venda imediata e pode ser inspecionada mediante agendamento.
Condição
Bem conservada
Totalmente operacional antes da desmontagem
Adequada para produção industrial
Pistola de revestimento a pó GEMA OptiStar CG07
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Möttingen
1 824 km
Planta de revestimento em pó industrial
SAPI GmbH PulverbeschichtungsanlageKomplettsystem für industrielle
Ligar
Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura.
O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies.
É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme.
Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro.
Componentes de um sistema de revestimento em pó
Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó.
Cabine de pintura e área de pulverização
A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨
Pistola de revestimento em pó
Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨
Sistema de alimentação de pó
O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄
Dispositivos de pré-tratamento
Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼
Forno de cura
Tedpfx Acjun Sd Uj Tsb
Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥
Sistema de exaustão de ar
Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️
Você está procurando uma solução de revestimento em pó?
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Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡
Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞
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Möttingen
1 824 km
Linha de revestimento em pó concluída
PulveranlagePulverbeschichtung
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI
Revestimento em pó
A camada perfeita para proteção duradoura.
O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies.
É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme.
Tedpfx Acswf Dpgs Teb
Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro.
Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó.
Pistola de pulverização de pó SAPI
Cabine de pintura e área de pulverização
A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó.
Pistola de revestimento em pó
Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho.
Sistema de alimentação de pó
O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização.
Dispositivos de pré-tratamento
Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento.
Forno de cura
Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno.
Sistema de exaustão de ar
Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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La Plaine
1 051 km
Linha Completa de Pintura a Pó 7,2m
BEWAPMACHINE A LAQUER DE TYPE MACRO 6
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, altura total: 3 800 mm, largura total: 20 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, ligação de ar comprimido: 9 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2 400 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, Oferecemos esta MÁQUINA DE LACAGEM BEWAP MODELO MACRO 6
Linha Completa de Pintura Eletrostática a Pó 7,2 m, ano de fabricação 2015, em ótimo estado.
Conjunto completo para tratamento de superfícies, com 2 cabines de aplicação de pó e 2 fornos/estufas de cura para pintura eletrostática a pó. Produto em perfeito estado de funcionamento. Ano 2015.
Cabine de tratamento de superfície (em inox 316 L, bombas de aspersão de membrana, bombas dosadoras, tanques de decapagem inox com resistências elétricas e tanques de enxágue, tanque de efluentes, tanque ED, bombas dosadoras, osmose reversa, amaciador de água)
Estufa de secagem (queimador a gás, quadro de comando)
2 cabines manuais de aplicação de pó com avanço automático e sistema de extração
Forno de cura (queimador a gás, quadro de comando)
Estrutura com transportador aéreo manual:
3 transferidores de 3 cavaletes cada (200 kg por cavalete)
2 estações elevatórias para carga e descarga
36 cavaletes
Operação com 3 cavaletes simultaneamente
Compatível com as certificações Qualicoat e Qualilaquage
Dimensões máximas das peças por cavalete:
Comprimento máximo das peças: 7.200 mm
Altura máxima das peças: 2.400 mm
Largura máxima das peças: 500 mm (configuração para largura até 1.000 mm possível)
A desmontar e retirar no local
Preço: 150.000€ + IVA
Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós.
Visita possível.
Tsdpsyc S Htefx Ac Tjb
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Hürth
1 735 km
 Recipiente de pó com fluidificação
Romer50 Leasing / Mietkauf
Ligar
Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Recipiente de pó com fluidização
Tjdpfxecr U Rrj Ac Tsb
Recipiente em pó de aço inoxidável / aço.
Ligação universal à bomba FI20.
Ligação à mangueira do pó 8mm - engate rápido.
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Hürth
1 735 km
Revestimento em pó de cabina KPO-3
ROMERKPO-3
Ligar
Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Cabina de pó com
diretamente do fabricante
Modelo KPO-3
Tipo de Estande Aberto
Dimensões de trabalho C/ A/ D 2800 x 1800 x 1000
Dimensões exteriores 2800 x 2300 x 1700
Peso 550kg
Fornecimento de energia elétrica
Potência 2,2 kW
Voltagem 380V
Frequência 50-60Hz
Filtros de poliéster
Volume de ar de exaustão 10200 m³/h
Número de filtros 3
Filtros pendurados tipo Bagnet tipo, fácil de ligar/desligar
Ventilador 74 dBa
Área filtrante 22,5m2
Sistema de limpeza do filtro Pneumático - Jet Venturi
Ventilador tipo rotor de raios de alumínio 2pcs.
Garantia: 12 meses
* Opção
PESSOAS DE CONTATO EM ALEMÃO NA ALEMANHA
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Preço líquido
Prazo de entrega aprox. 8 a 12 semanas após a encomenda.
Os custos de envio são calculados individualmente.
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Romer Alemanha GmbH
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Hürth
1 739 km
Forno do cozimento em pó
SparkSLS-9 Grav.
Ligar
Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Modelo SLS-9
Pode 1000 largura x 1400 altura x 1200 profundidade
Dimensões exteriores altura largura 1660 x 1200 x 1400 profunda
Fornecimento de energia elétrica
Potência nominal 9 KW
Tensão 380V
Frequência 50-60 Hz
Tipo de porta unilateral, cego
Homogeneidade < ± 4,0 ° C, 180 ° c
Estabilidade de temperatura < ± 5 ° C
Temperatura máx. 230 ° C
Transporte: sem
Gravidade
Aquecedores removíveis capacidade módulos 3456 L de aquecimento
Garantia de 12 meses
Tempo de entrega: aprox. 12-16 semanas após a encomenda
Os custos de envio serão calculado individualmente.
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