Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 650 mm, número de eixos: 3, Esta retificadora de superfícies FALCON FSG-3A1224H de 3 eixos foi fabricada em 2015. Possui graduações no volante de 0,01 mm, 0,002 mm e 0,2 mm para ajustes precisos. O painel de controlo pendente dedicado inclui um botão de paragem de emergência e um medidor analógico para uma maior segurança operacional. Se procura capacidades de retificação de alta qualidade, considere a máquina FALCON FSG-3A1224H que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. - Divisões do volante: 0,01 mm, 0,002 mm, 0,2 mm- Painel de controlo: Painel de controlo suspenso dedicado, equipado com um botão de paragem de emergência e um medidor analógico Ijdezu R Rtepfx Ah Tjif

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, 1. Bomba MERKUR Airless 45:1 Relação 45:1 Pressão máxima de saída do fluido: 310 bar Pressão máxima de entrada de ar: 6,2 bar Vazão de fluido a 60 cpm: 3 lpm Volume por ciclo: 50 cc Consumo de ar a 7 bar e 20 cpm: 0,48 m³/min Entrada de fluido: ¾” Saída de fluido: 3/8” Inclui: suporte para montagem na parede, filtro pulmão, mangueira de sucção, tubo de sucção, filtro de sucção. 2. Pistola manual Airless XTR 5 Pressão máxima do fluido: 345 bar Passagem de fluido: 2,3 mm Entrada de fluido: ¼” Peso: 411 g Iisdpeyx Irlsfx Ah Tjf Dimensões: comprimento 111 mm x altura 180 mm Partes úmidas: alumínio, aço inoxidável, polietileno, poliuretano, polipropileno, nylon, acetal, carboneto, juntas tóricas resistentes a solventes. 3. Mini Merkur Airless 30:1 Relação 30:1 Pressão máxima de operação: 207 bar Tamanho máximo do bico: 0,019” Vazão de fluido a 240 cpm: 1,5 lpm Entrada de ar: 3/8” Saída de fluido: ¼” Tamanho mínimo do compressor: 1,5 CV Inclui: suporte para montagem na parede, mangueira de sucção, tubo de sucção, filtro de sucção. Destaques: montagem conversível em parede, motor pneumático, acabamentos uniformes, baixo consumo de ar e de material/solvente. 4. Pistola manual Airless Silver Plus Pressão máxima do fluido: 345 bar Entrada de fluido: ¼” Peso: 510 g Partes úmidas: aço inoxidável, polietileno, poliuretano, nylon, teflon. 5. Mangueiras para produto com malha de aço inoxidável Malha: AISI 304 Tubo interno: teflon Aplicações: produtos químicos, solventes, vapor. Comprimento: 10 metros Diâmetro: ¼"

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 100 h, tipo de controlo: manual, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: ABB, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, ligação de ar comprimido: 8 barra, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, Venda de Unidade de Alta Pressão 90PW3 Modelo: 90PW3 (motor à prova de explosão) Fabricante: Power (Tianjin) Technology Co. Especificações técnicas principais - Pressão máxima: 140 MPa (expansível até 276 MPa com troca do cabeçote hidráulico) - Vazão nominal: 30 L/min - Potência nominal: 90 kW - Relação de transmissão: 2,75:1 - Rotação nominal: 530 RPM - Diâmetro do êmbolo: 18 mm - Dimensões: 2000 × 1200 × 800 mm - Peso: 1200 kg Componentes principais incluídos Ijdpfx Ahoyxy D To Tjif - Bomba triplex de alta pressão 90PW3 - Motor à prova de explosão - Acoplamento com pinos elásticos - Bomba centrífuga booster (alimentação) - Filtro tipo bolsa + filtro em Y - Válvula pneumática (abertura automática a 55 MPa) - Painel de controle com indicadores - Soft starter ABB - Tanque de armazenamento de água com controle de nível (sensor IFM) e válvulas de entrada pneumáticas controladas por CLP Vantagens técnicas do equipamento - Lubrificação forçada – evita superaquecimento por atrito - Manutenção "super simples": remoção rápida do conjunto de gaxetas e válvulas

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Temperatura máxima: 700° Celsius Abertura CxA: 1.500 x 30 mm Iodewi Ry Hjpfx Ah Teif País de origem Holanda Potência elétrica: 14 kW Máquina CxLxA: 2.000 x 1.000 x 1.700 mm Peso da máquina: 1500 kg

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 400 mm, peso total: 3 000 kg, largura total: 3 350 mm, altura total: 1 800 mm, comprimento do produto (máx.): 2 180 mm, número de eixos: 3, Esta retificadora de superfícies OKAMOTO ACC 84DX de 3 eixos foi fabricada em 2013. Apresenta uma mesa com dimensões de 800 x 400 mm e um diâmetro da pedra de ø355 mm. Com o seu design robusto, esta máquina é ideal para aplicações de retificação de precisão. Se procura obter capacidades de retificação de alta qualidade, considere a máquina OKAMOTO ACC 84DX que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Ijdpfx Aheztdz Nj Teif • Pedra = ø355 x 38 x ø127

Ano de fabrico: 2002, condição: pronto a usar (usado), fabricante de controladores: FANUC, Máquina de retificação plana fabricada em 2002. Esta Jones & Shipman Format 5-200 inclui um projetor Mitutoyo PH 350 e apresenta uma mesa com dimensões de 600 x 200 mm, além de incluir um conjunto completo de acessórios, incluindo 42 discos novos de várias larguras e 19 dressers de diamante. A máquina encontra-se em muito bom estado, tendo sido operada principalmente pelo mesmo operador. Se procura obter capacidades de retificação plana de alta qualidade, considere a máquina Jones & Shipman Format 5-200 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Disponível num conjunto com o Mitutoyo PH 350, incluindo um conjunto completo de acessórios • Comprimento exterior: 600 mm • Largura exterior: 200 mm • Acessórios incluídos: 42 unidades de discos novos Iodpfx Ahozr Ncio Tjif • Larguras e quantidades dos discos novos: 3 mm - 6 unidades, 4 mm - 1 unidade, 6 mm - 11 unidades, 8 mm - 9 unidades, 10 mm - 3 unidades, 13 mm - 9 unidades, 16 mm - 2 unidades, 20 mm - 1 unidade • Discos usados montados num suporte - diferentes graus de rugosidade - 10 unidades • Afiadores de diamante: ângulo e raio recém-afiados - 19 unidades, adequados para reparação - 7 unidades, 4 unidades na máquina • 5 unidades de acionamento de discos • 1x equilibrador • Em muito bom estado • Apenas um proprietário • Operada pelo mesmo operador em 90% do tempo

Condição: bom (usado), Máquina de fundição de verniz, estação de fundição de verniz Iijdpjc R Iyaefx Ah Tsf -Máquina de fundição de verniz -Fabricante: Bürkle -Largura máxima de fundição: 1290 mm -Espaçamento de fundição ajustável: através de volante manual com indicador -Ajuste de altura: hidráulico -sem: bomba de verniz -Dimensões: 2100/800/H1450 mm -Peso: 386 kg

Condição: pronto a usar (usado), Forno de incandescência Heraeus MR 260 Dimensões internas: 260 mm x 500 mm x 160 mm (L x P x A) Espaço necessário: 1100 mm x 700 mm x 1560 mm (C x L x A) Peso: 150 kg Temperatura nominal: 1000 °C Teremos todo o prazer em recebê-lo para uma visita. Podemos organizar um serviço de transporte a um custo acessível! Iiodszu Natjpfx Ah Tef Emitiremos uma fatura detalhada. Para clientes estrangeiros, também podemos emitir uma fatura sem IVA. Condição: apresentar um número de identificação fiscal válido. Salvo erro ou omissão. Visite a nossa loja e consulte as nossas outras ofertas. Os nomes das empresas e as marcas registadas mencionados são propriedade dos respetivos detentores e servem apenas para identificar e descrever os produtos. Podem ocorrer desvios nos dados técnicos, bem como erros na descrição do artigo, e reservamo-nos o direito de os corrigir.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Forno de têmpera Modelo: Elétrico Fabricante: Reinhardt Tipo: E2 Ano de fabricação: 2009 Temperatura de trabalho: 50-300 graus Volume da câmara: 0,21 m³ Dimensões da abertura: 650x650 mm Iisdpfxozry Ips Ah Tsf Tensão: 3x400V Motor: 0,55 kW - Ano de fabricação: 2009 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Potência [kW]: 0,6 - Comprimento da câmara [mm]: 650 - Largura da câmara [mm]: 650 - Temperatura máxima [°C]: 300 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA. IVA/Regime de diferenciação: O IVA é dedutível para empresas. Entrega e aceitação de equipamentos usados sempre possível para todos os produtos da área industrial. Lukas van Rossum

Condição: Suporte de peças sobressalentes defeituoso (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 870420, Forno de circulação aquecido eletricamente. Controle defeituoso. Proposta de reparo disponível. É necessário reparar o comando e substituir as vedações. Dimensões: largura 2700 x comprimento 2500 x altura 1200 Volume útil: 7,4 m3 Câmara de vapor: 10 m3 Potência de aquecimento: 180 kW Temperatura máxima: 600°C – Vazão máxima: 5000 m3/h O forno possui carrinho de carga extraível e porta larga divisível. Ijdpfxsxnx E Ss Ah Tsif O forno foi pouco utilizado. Atualmente está desmontado e armazenado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 59 526 01 579 0010, Funcionalidade: totalmente funcional, Vötsch VTU 250/200/125: Câmara de aquecimento e secagem Iiodpfjzu Ngasx Ah Tof

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável. Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos! À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular. Componentes da linha: 1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável): Processo: 1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW) 2. Enxágue com água da rede 3. Enxágue com água desmineralizada Construção: - Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade. Equipamentos: - Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis, separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h). Tratamento de água: - Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante e elevada da água de enxágue. - Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A). 2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico): - Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW). - Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo). Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C. 3. Cabine de aplicação de pó acessível - Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A). - Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto. 4. Sistema de transporte com deslocamento transversal - Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão. - Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais. 5. Controlador central Siemens PLC - Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva. Isdpfozu Rpiex Ah Tsif Possibilidades de personalização indi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7 000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador. Visão geral e conceito À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!). 1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados) - Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm] - Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas) - Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido) - 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX - 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações - 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla) - Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C - Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) Iisdpfx Ajzu Imrsh Tsf - Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido) - Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão) - Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais Incluído no preço: - Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro - 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema - Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador - Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos - Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2 300 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2 000 mm, Equipamento: iluminação, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais) Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento. A oferta inclui os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa Cabine de aplicação de revestimento acessível Pistola de aplicação de pó Forno de cura de pó Secador Sistema de transporte manual Estação de elevação e descida Comando elétrico Detalhes: 1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm. 1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm Largura 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm Largura 4.640 mm Altura 4.300 mm Processos: 1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 2. Processo: Decapagem ácida mineral Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 3. Processo: Enxaguar 1 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto 4. Processo: Enxaguar 2 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos Iiodpoffv Tpsfx Ah Tef 5. Processo: Enxaguar 3 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 6. Processo: Nano-cerâmica Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos 7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6 Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos 8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos 1.1. Sistema de osmose inversa Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora 1.2. Skimmer de óleo O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”. Estrutura: O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação. A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques. 2. Cabine de aplicação de revestimento acessível 1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm Largura 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm Largura 6.232 mm Altura 4.393 mm A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador. 3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B" 4. Forno de cura de pó 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 2.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 1.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual O sistema de transporte é composto por: O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte) Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação. Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado. O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura. Importante: A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis! Iodpfx Ahjb Dxnwj Tjif Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local. - Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado. - Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica. - Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação. Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você. Dados técnicos (visão geral) - Estado: linha nova / não utilizada - Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. do forno: 220 °C - Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável) - Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h - Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça) - Pistola de pó: WAGNER ou GEMA Seu contato e informações Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados! Designs versáteis para cada processo: Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais: - Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes. - Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado. - Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos, perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte. - Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço. O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada: A nossa série de modelos padrão: - Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m) - Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente - Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte Soluções especiais personalizadas - Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço, exatamente de acordo com as suas especificações - Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças - Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou sistemas de elevação e guindastes individuais Opções e extensões adicionais inteligentes: - Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes - Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida. Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro. - Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para documentação de qualidade e processo - Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar Iiedefhv Tlopfx Ah Tef detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno. Destaques técnicos dos nossos fornos: Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais Potente e flexível: Iijdpfx Aheffwfxs Tsf Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado. Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível! À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema. Resumo rápido (detalhes técnicos): - Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW). - Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L. - Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão). - Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100. Configuração individual: Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção? Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2 500 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem. À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!) Dados principais e técnicos: - Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa - Estado: Máquina nova - Componentes da linha: - Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático - Cabine de revestimento em pó acessível - Forno de cura do pó - Sistema de transporte manual - Pistola de aplicação de pó - Controlo elétrico, incluindo instalação - Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente) - Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos: 1. Cabine combinada de pré-tratamento: - Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros. 2. Cabine de revestimento em pó acessível: - Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo. 3. Forno de cura de pó de alto desempenho: - Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura. Isdebhh Awopfx Ah Teif 5. Pistola de aplicação de pó ergonômica: - Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe. 6. Controlo central e eletricidade: - Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local. Flexibilidade e personalização: Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Âmbito de fornecimento: 1. pré-tratamento químico por pulverização (em processo de ciclo) 2. secador 3. sistema de revestimento em pó 4. forno de cura de pó Iisdpfjulwg Nex Ah Tsf 5. Tecnologia de transporte, semi-automática 6. Sistema de controlo elétrico Área do pavilhão/chão Área de chão do sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Piso do pavilhão Piso industrial Tamanhos de peças de trabalho Máximo. Dimensões das peças L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de peças de aço Tecnologia de transporte Transportador de corrente P&F em modo de ciclo, semi-automático Pré-tratamento Químico Fornecimento de energia Eletricidade Energia no local (máx. 88 kW) Gás Potência no local Ar comprimido Potência no local Água Potência no local Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidade de transporte 3,2 metros / min Comprimento por ciclo L = 1.600 mm Tempo de deslocação do ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tempo de paragem do ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tempo total do ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia eléctrica: Potência total 88 kW min. Consumo médio 60 kWh Consumo médio máximo 70 kWh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) Ijdpfx Ahoum Ufls Toif - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 33 kW (44,87 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 700 mm, comprimento da peça (máx.): 1 700 mm, combustível: eletricidade, Pacote inicial compacto – Sistema de revestimento em pó (forno, cabine de pintura e equipamento manual Wagner) À venda, um pacote inicial completo e pronto a usar para revestimento em pó. O sistema é fornecido totalmente montado (a instalação e montagem não são necessárias). Apenas as conexões de eletricidade e ar comprimido precisam ser preparadas no local. 💡 Soluções personalizadas e adaptações individuais: Cada pacote pode ser flexivelmente adaptado às suas necessidades específicas, tamanhos das peças e espaço disponível. Seja através de dimensões de forno alteradas, diferentes capacidades de exaustão, equipamento de transporte adicional ou sistemas de revestimento alternativos – ajustamos a tecnologia do sistema com precisão às suas necessidades! Componentes do pacote e dados técnicos (versão padrão): 1. Forno elétrico para cura de pó: Iiedpfsbqk Nbjx Ah Tof - Dimensões úteis (C x L x A): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (ajuste das dimensões possível mediante solicitação) - Potência térmica: 33 kW (aquecimento elétrico) - Temperatura máxima: 220 °C - Circulação de ar / ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) - Equipamento: 2 trilhos para carrinhos de suspensão, 2 portas de abrir, isolamento de lã de rocha (150 mm), bloco térmico de aço inoxidável AISI 316 2. Cabine de pintura em pó aberta (móvel): - Dimensões (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolso absoluto na parte superior - Equipamento: - Recipiente de pó móvel de 60 litros - Válvulas eletromagnéticas para limpeza 3. Sistema manual de revestimento em pó Wagner „Sprint 2 B“ - Aplicação: Revestimento manual Corona / Tribo - Taxa de injeção de pó: máx. 450 g/min - Materiais processáveis: Tintas em pó orgânicas, Tribo, metálicas e acrílicas - Classe de proteção: IP 64 4. Controle elétrico / painel de controle - Controle eletrônico de temperatura e controle do sistema geral

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GE6, Guyson GE6 Cabine de jato manual industrial de tamanho médio com unidade de extração de pó. Isdpfx Aezguqhjh Teif Adequada para preparação precisa de superfícies, limpeza, des rebarbação e acabamento estético de componentes fabricados, utilizando ar comprimido e meios abrasivos (como esferas de vidro ou óxido de alumínio). Em pleno funcionamento. Idade estimada: cerca de 10–15 anos. Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou telefonar.

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 950 mm, curso do eixo Y: 440 mm, peso total: 3 900 kg, número de eixos: 3, Esta retificadora de superfícies OKAMOTO ACC84 DX de 3 eixos foi fabricada em 2018. Apresenta uma mesa com dimensões de 850 × 400 mm e uma capacidade máxima de peso da peça de 700 kg. As dimensões do rebolo são Ø355 × 38 × Ø127 mm, com uma velocidade de 1 800 rpm. Se procura capacidades de retificação de alta qualidade, considere a máquina OKAMOTO ACC84 DX que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Ijdpjzn N E Nofx Ah Tsif • Área de trabalho: • Dimensões da mesa: 850 × 400 mm • Peso máximo da peça: 700 kg • Distância entre a superfície da mesa e o centro do fuso: 47,5–547,5 mm • Unidade de retificação: • Disco de retificação: Ø355 × 38 × Ø127 mm • Velocidade do disco de retificação: 1 800 rpm • Avanço vertical automático: 0,001–0,03 mm por passagem • Avanços e ciclos: • Avanço hidráulico da mesa longitudinal • Avanço transversal hidráulico da mesa • Ciclos de retificação automáticos • Avanço vertical descendente automático Equipamento adicional • Placa magnética, 800 × 400 mm • Sistema de refrigeração (dependendo da configuração da máquina)

Condição: pronto a usar (usado), Sistema de jateamento MHG SMG 45 K (cabine com pressão negativa) -Espaço de trabalho: 1100x660x700mm -Sistema de extração de pó integrado -Duas portas laterais / fecham hermeticamente contra o pó -Sistema com paredes duplas, isolamento acústico por espuma -Pistola de jateamento com bocal -Pressão de operação: 3 - 7 Bar -Iluminação com função liga/desliga - sistema de extração -Regulador de pressão - manómetro - pedal -Visor Isdpeztrk Ejfx Ah Tjif -Documentação Dimensões: C x L x A 1,5x1,6x1,8 metros / Peso: 380 Kg Salvo erros e omissões.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 360 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 521080, altura total: 3 780 mm, comprimento total: 10 800 mm, largura total: 5 160 mm, vazão volumétrica: 27 000 m³/h, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura interna: 3 000 mm, comprimento interno: 10 000 mm, largura interior: 5 000 mm, tensão de entrada: 400 V, altura necessária: 3 780 mm, requisito de espaço comprimento: 10 800 mm, Equipamento: cabina, documentação / manual, iluminação, paragem de emergência, Sistema combinado de pintura e secagem DURST D-LTA 30/30-ü-Gás Natural – Ano de fabricação: 2022 À venda, um sistema combinado de pintura e secagem de alta qualidade do fabricante DURST, modelo D-LTA 30/30-ü-Gás Natural, ano de fabricação: 2022. O sistema está em muito bom estado e bem conservado, sendo adequado para o processamento profissional de tintas convencionais e tintas à base de água. Pode ser utilizado de forma flexível tanto em operações de pulverização como de secagem e possui um sistema eficiente de ventilação de entrada e saída, aquecimento a gás natural, recuperação de calor, bem como um moderno sistema de controlo PLC e inversor de frequência. Principais características e equipamentos técnicos: • Fabricante: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modelo: D-LTA 30/30-ü-Gás Natural • Ano de fabricação: 2022 • Tipo: cabine combinada de pintura e secagem • Dimensões internas da cabine: aprox. 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensões externas da cabine: aprox. 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Capacidade de ar: aprox. 27.000 m³/h para ventilação de entrada e saída • Potência do motor da ventilação: 2 × 11 kW • Potência elétrica total: aprox. 25 kW • Potência de aquecimento: até aprox. 250 kW • Aquecimento: queimador de superfície a gás direto, gás natural • Temperatura de secagem: até aprox. 70 °C • Taxa de troca de ar: aprox. 180 vezes • Velocidade do ar: aprox. 0,50 m/s • Recuperação de calor através de trocador de calor de fluxo cruzado • Informações do fabricante sobre a recuperação de calor: aprox. 47% de eficiência em média anual, sob condições ideais, fator de recuperação de até aprox. 80% • Sistema DURST Ökotronik com controlo de ventoinha regulado por frequência • Modos de operação, entre outros: operação de pulverização, operação de carga parcial, operação em espera e operação de aquecimento de oficina • Controlo de programa de aquecimento HPS para secagem eficiente, especialmente para tintas à base de água • Controlo PLC com inversores de frequência e dispositivos de monitorização • Módulo de manutenção remota • Iluminação de teto LED, zona Ex 2 • Intensidade da iluminação: aprox. 1.090 Lux • Parede de exaustão traseira com separador de névoa de tinta Isdpfszubtljx Ah Tjif • Pré e pós-filtragem da ventilação de entrada e saída • Teto com filtro parcial com filtragem de partículas finas • Porta seccional e duas portas de emergência parcialmente envidraçadas • Invólucro da cabine isolado, de parede dupla, com painéis de lã mineral de 80 mm No modo de pulverização, o sistema opera no modo de ar fresco/ar de exaustão. O ar fresco aspirado é filtrado e aquecido através do queimador de superfície a gás. O ar de exaustão é conduzido através do separador de névoa de tinta e da pós-filtragem. No modo de secagem, o sistema opera principalmente no modo de recirculação de ar com uma percentagem de ar fresco de cerca de 10%. O sistema de controlo HPS integrado permite uma secagem eficiente em termos energéticos e uniforme, sendo particularmente interessante para o processamento de tintas modernas à base de água. Outra vantagem importante é a recuperação de calor integrada, que permite que uma parte significativa do calor contido no ar de exaustão seja reintroduzida no processo. O sistema é do ano de fabricação de 2022 e está em muito bom estado. Devido às dimensões generosas da cabine, à elevada capacidade de ar e ao extenso equipamento de controlo e tecnologia de energia, é ideal para aplicações industriais e comerciais de pintura. Mais documento