Tecnologia de superfícies comprar usado (500)
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1 824 km
Instalação de jateamento de areia
SAPI Hochleistungs-Injektor-StrahlkabineT-Rex 100 - 140 Doppel-Power
Ligar
Condição: novo, Gabinete de jateamento injetor SAPI de alto desempenho tipo “T-Rex 140 Double Power” com sistema de filtro de cartucho integrado.
Jateamento de pressão e jateamento por injetor combinados em um único sistema de jateamento. Um gabinete de jateamento para todos os fins!
O gabinete de jateamento de pressão/injetor do tipo "T-Rex 140 Double-Power" pode ser usado no processo de jateamento de pressão ou no processo de jateamento de injetor. Isso torna possível realizar até mesmo os trabalhos de detonação mais difíceis. O processo de jateamento por injetor também integrado pode ser usado para tarefas de jateamento mais leves, economizando ar comprimido caro. O processo de jateamento (jateamento de pressão ou jateamento por injetor) é facilmente selecionado usando a chave seletora na base da cabine.
O gabinete compacto de jateamento combinado de pressão/injetor possui um sistema de extração de filtro de cartucho integrado. Graças ao sistema de filtro instalado permanentemente, o gabinete de jateamento de areia requer apenas uma pequena quantidade de espaço e pode ser facilmente movido usando um caminhão de paletes ou empilhadeira.
Hsdpfjupzmujx Ag Isfn
Devido ao design compacto do gabinete de jateamento, ele está imediatamente pronto para uso; somente o fornecimento de ar comprimido e energia precisa ser estabelecido e o meio de jateamento precisa ser preenchido.
O sistema de extração do filtro de cartucho integrado garante ótima visibilidade na sala de jateamento. Ao mesmo tempo, a limpeza ideal do meio de jateamento é alcançada para reutilizar o material de jateamento com a maior frequência possível. O uso de tecnologia de ventilador de última geração atinge um consumo de energia extremamente baixo (0,75 kW), o que torna o gabinete de jateamento do injetor extremamente econômico.
Nosso cabeçote de jateamento injetor de alto desempenho (cabeçote de jateamento fresco) atinge uma alta pressão negativa e, portanto, obtém um alto desempenho de jateamento, o que permite um trabalho rápido e econômico com o gabinete de jateamento a vácuo. O bico de jateamento é feito de carboneto de boro e proporciona uma vida útil extremamente longa, mesmo ao utilizar meios de jateamento de coríndon. O cabeçote de jateamento de pressão também é equipado com um bico de jateamento de carboneto de boro para máxima vida útil.
Para iluminar a sala de jateamento, uma moderna luz LED de baixo consumo de energia é montada no teto da cabine de forma protegida contra poeira. Isso garante uma iluminação ideal da câmara de jateamento e permite um trabalho rápido, econômico e sem fadiga.
Nossos gabinetes de jateamento de areia são feitos de chapa de aço resistente, o que permite uma alta capacidade de carga da grelha de trabalho.
Todos os gabinetes de jateamento SAPI atendem a todos os padrões de segurança atuais e são equipados com um interruptor de segurança na porta que interrompe imediatamente o processo de jateamento se o gabinete for aberto durante o processo.
Podem ser usados como meios de jateamento meios de jateamento metálicos, aço fundido, granalha de aço, ferro fundido resfriado, meios de jateamento de aço inoxidável, coríndon, esferas de vidro, grânulos plásticos, grânulos vegetais, etc.
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1 749 km
Instalação de jateamento de areia
WheelabrabratorRB 1000
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Largura de passagem: 1000 mm
Altura de passagem: 500 mm
Hedpfxow Ny Sqe Ag Isfn
Velocidade de passagem: 0,9-2,5 m/min
Turbinas:
- Quantidade: 4 unidades
- Tipo: 15.3-EM11,0
- Potência de acionamento por turbina: 11,0 kW
Sistema de filtragem de cartucho Air-Shoc
- Tipo: A40/12-T2-A-VL+SF
- Capacidade de fluxo de ar: 7500 m³/h
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1 764 km
Máquina de polimento robótica para peças longas
WeizLSPM
Ligar
Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: RSPL 19, Vendemos uma linha de lixamento e polimento longo com robô.
Com este sistema, é possível lixar e polir peças.
- 1 x trocador de ferramentas no lado do robô
- 1 x mesa com acionamento por servomotor para alojamento de 9 peças, rotação de 360 graus, 9 metros de comprimento
- 1 x unidade de polimento 450mm x 600mm, fornecimento de pasta de polimento líquida
- 1 x unidade de escovamento para escovas 400mm x 600mm, fornecimento de pasta de polimento líquida
- 1 x unidade de lixamento para bandas abrasivas de comprimento 1.000mm e largura 150mm com sistema de névoa de óleo composto por três pistolas de baixa pressão
- 3 x suportes para ferramentas
- 1 x dispositivo para recondicionamento dos discos de polimento
- 1 x placa de medição para unidade de polimento
Hfedewdnb Ropfx Ag Isn
- 1 x quadro de comando com PLC
O robô e o eixo linear já foram vendidos.
Se tiver mais perguntas, entre em contato!

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+49 201 857 86 180
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2 373 km
Forno
ROMERModel SL
Ligar
Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 180 mm, altura total: 3 060 mm, largura total: 1 460 mm, temperatura: 200 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), comprimento interno: 1 700 mm, largura interior: 2 200 mm, altura interna: 1 200 mm, peso total: 1 040 kg, À VENDA: Novo Forno Industrial de Pintura a Pó ROMER – Modelo SL
Forno elétrico de cura de alta eficiência da ROMER, principal fabricante europeu de equipamentos para pintura a pó.
Hsdpew Hq Ufsfx Ag Iefn
🔹 Dimensões internas: 1700 × 2200 × 1200 mm
🔹 Temperatura máxima: 200°C
🔹 Potência de aquecimento: 30 kW
🔹 Circulação de ar: Forçada, fluxo vertical
🔹 Controle inteligente: Tela sensível ao toque, PLC + HMI, pronto para SCADA
🔹 Tempo de ciclo: 40 min (totalmente carregado até 180°C)
🔹 Inclui: Software iCure, sistemas MTS & ThPID, registrador de dados USB
🔹 Prazo de entrega: em estoque
🔹 Dimensões externas: 2180 x 3060 x 1460 mm
🔹 Alimentação: 400V
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1 735 km
Revestimento em pó de cabina KPO-3
ROMERKPO-3
Ligar
Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, Cabina de pó com
diretamente do fabricante
Modelo KPO-3
Tipo de Estande Aberto
Dimensões de trabalho C/ A/ D 2800 x 1800 x 1000
Dimensões exteriores 2800 x 2300 x 1700
Peso 550kg
Fornecimento de energia elétrica
Potência 2,2 kW
Voltagem 380V
Frequência 50-60Hz
Filtros de poliéster
Volume de ar de exaustão 10200 m³/h
Número de filtros 3
Filtros pendurados tipo Bagnet tipo, fácil de ligar/desligar
Ventilador 74 dBa
Área filtrante 22,5m2
Sistema de limpeza do filtro Pneumático - Jet Venturi
Ventilador tipo rotor de raios de alumínio 2pcs.
Garantia: 12 meses
* Opção
PESSOAS DE CONTATO EM ALEMÃO NA ALEMANHA
SOLICITAR
Preço líquido
Prazo de entrega aprox. 8 a 12 semanas após a encomenda.
Os custos de envio são calculados individualmente.
Também plantas de acordo com o seu desejo, basta pedir
Mais informações em
Pintura en pols, pintura electrostàtica, pintura a pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta , Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine
planta de revestimento em pó
planta de revestimento em pó
revestimento em pó
cabina de pintura a pó
tecnologia de superfícies
pistola de pólvora
pistolas de pólvora
forno de cozimento
forno de pó
Forno industrial
FORNO INDUSTRIAL Forno de circulação de ar Forno a pó
Hodpfx Agebuyr Te Isfn
Romer Alemanha GmbH
Descubra mais máquinas usadas
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2 453 km
Cabine de pintura com separador de água
Wolmal
Ligar
Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, comprimento total: 1 500 mm, altura total: 1 900 mm, largura total: 1 300 mm, duração da garantia: 12 meses, 🧩 Sistema conforme à solicitação do cliente
Todas as cabines são fabricadas sob encomenda e podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente – dimensões, potência do ventilador e configuração são totalmente configuráveis.
🟦 Cabine de pintura com separação de água
Cabine de pintura profissional com separação de água, projetada para a extração de névoa de tinta e partículas de tinta durante aplicações de pintura pulverizada.
O sistema com cortina d’água e separação de gotas garante uma purificação eficiente do ar e um ambiente de trabalho limpo e seguro.
Devido à construção compacta em aço inoxidável, a cabine é ideal para oficinas e pequenas instalações de pintura.
Robusta, fácil de limpar e resistente a agentes químicos.
Hfedpfxjxl Akys Ag Isn
🔹 Dados técnicos
- Área útil: 1300 × 1500 × 1900 mm (L × P × A)
- Cortina d’água, separação de gotas
- Bomba de água: 1,1 kW
- Ventilador: 1,5 kW, volume de ar 7200 m³/h
- Câmara em aço inoxidável
- Tanque de água com drenagem
- Tensão de alimentação: 400 V / 50 Hz
🔸 Equipamentos & Vantagens
- Filtração úmida eficiente – ar limpo e condições de trabalho seguras
- Construção em aço inoxidável – durável, resistente à corrosão e de fácil manutenção
- Design compacto – ideal para áreas de pintura menores
- Funcionamento silencioso e eficiente energeticamente
- Fácil acesso a todos os elementos de manutenção
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1 824 km
Instalação de jateamento de areia
SAPI SandstrahlanlageGroßer Sandstrahlcontainer
Ligar
Condição: novo, Contentor para jato de areia Basic TWO
Apresentamos o contentor para jato de areia SAPI Basic TWO - um verdadeiro marco na indústria de jato de areia, concebido com o dobro do espaço do contentor para maximizar a funcionalidade e a eficiência. Com a sua disposição espaçosa e caraterísticas inovadoras, esta solução de jato de areia é perfeita para os profissionais que necessitam de mais espaço para o seu trabalho sem comprometer a qualidade e o desempenho.
A solução ideal para a máxima eficácia: o contentor para jato de areia SAPI Basic TWO
Para as empresas que procuram uma solução completa, prática e de qualidade para os seus projectos de jato de areia, o contentor de jato de areia SAPI Basic TWO é a escolha ideal. Com o seu equipamento excecional e o seu design sofisticado, traz uma nova dimensão de produtividade e de qualidade à indústria do jato de areia.
Hjdeupzt Uepfx Ag Isfn
Mais do que um contentor: uma solução completa para os profissionais
O contentor para jato de areia SAPI Basic TWO oferece um equilíbrio perfeito entre espaço, funcionalidade e tecnologia avançada. Graças ao seu design e equipamento inovadores, não é apenas um simples contentor, mas uma solução totalmente operacional que leva o trabalho de jato de areia a um novo nível de eficiência, eficácia e segurança. Quer se trate de grandes projectos com requisitos extensos ou de trabalhos de pormenor intrincados, esta configuração oferece o espaço, as ferramentas e as caraterísticas necessárias para realizar o trabalho de forma eficiente, segura e profissional.
Caraterísticas principais
Área de jato de areia e sala técnica espaçosas: Este design de contentor duplo oferece muito espaço para o trabalho de jato de areia e uma sala técnica separada, permitindo um fluxo de trabalho optimizado e um acesso fácil a equipamento importante.
Conveniência do "plug-and-play": O contentor de jato de areia SAPI Basic TWO foi concebido para ser fácil de utilizar e requer uma instalação mínima, para que possa começar rapidamente com as suas tarefas de jato de areia.
Melhoria da qualidade do ar: Equipado com o filtro de ar SAPI, o nosso contentor assegura um ambiente de trabalho mais limpo e saudável, controlando eficazmente as poeiras e as partículas.
Modos de limpeza duplos com o Turbo Aspirador de Abrasivos de 5 kW: Lide eficazmente com a recuperação e limpeza de abrasivos com dois modos para máxima flexibilidade e controlo durante o funcionamento.
Paredes duráveis e revestidas a borracha: As paredes interiores do contentor são revestidas com borracha durável para resistir a operações intensivas de jato de areia e prolongar a vida útil da área de trabalho.
Áreas de trabalho brilhantes e bem iluminadas: Três potentes luzes LED estão estrategicamente posicionadas para garantir uma visibilidade óptima e promover a precisão e a segurança durante o jato de areia.
Sistema de jato de areia premium robusto de 200 litros com limpeza por ciclone: O potente sistema de 200 litros garante um jato de areia eficiente e contínuo, enquanto o mecanismo de limpeza por ciclone integrado melhora a qualidade do abrasivo, reduz o desperdício e aumenta a produtividade.
Dimensões da sala de jato de areia
Profundidade 4,40 m
Largura total 2,25 m
Altura total 2,65 m
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1 909 km
Instalação de jateamento de areia
UNICRAFTSSK 3.1
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, Largura de passagem: 580 mm
Altura de passagem: 580 mm
Consumo de ar: 400 - 800 l/min
Pressão de trabalho: 3,4 - 8,0 bar
Capacidade de extração: 17,4 m³/h
Potência total requerida: 1,2 kW
Peso da máquina: aprox. 115 kg
Espaço necessário: aprox. 1225 x 935 x 1640 mm
Descrição:
- Adequada para diversos abrasivos, como quartzo, microesferas de vidro, esferas plásticas, entre outros.
- Ideal para limpeza, remoção de ferrugem ou decapagem de peças metálicas de todos os tipos, como peças de motor, ferragens, placas, carcaças, rodas, dobradiças.
- Luvas de trabalho de alta qualidade em látex, firmemente fixadas ao gabinete.
- Visibilidade e proteção de trabalho ideais durante o processamento das peças devido à janela de visualização com filme protetor colado.
- Trabalho sem poeira graças aos vedantes em todo o perímetro das molduras da tampa e da porta.
- Grelha de apoio estável para posicionamento das peças no interior da cabine.
- Abertura de escoamento para troca do abrasivo.
- Tubo de sucção do abrasivo fixado no fundo do recipiente coletor.
- Conexão para ar comprimido na parte externa.
- Compatível com abrasivo de microesferas de vidro, corindo, carboneto de silício, abrasivo plástico, etc.
Detalhes do equipamento:
- Grande porta frontal basculante para cima com amortecedores a gás, para carga e descarga rápidas e fáceis.
- Unidade de extração integrada com filtro de ar substituível.
- Pistola de jateamento sem gatilho manual – controle do fluxo de ar por pedal.
- Duas lâmpadas fluorescentes (230V) em gabinete separado com vidro protetor e filme protetor substituível, incluindo cinco películas de reposição.
- Interruptor de luz com função dupla: exaustão e iluminação da cabine são ligadas e desligadas simultaneamente.
- Regulagem da pressão de trabalho por regulador de pressão com manômetro.
Hfodjw Rrcwspfx Ag Ijn
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2 309 km
Sistema automático de revestimento em pó
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, altura total: 3 900 mm, comprimento total: 48 000 mm, largura total: 12 000 mm, requisito de espaço comprimento: 48 000 mm, largura necessária: 18 000 mm, Equipamento: cabina, Sistema automático de revestimento em pó SAMES
A oferta inclui os seguintes componentes:
1. Sistema de transporte automático com velocidade de deslocamento V=1m/min com elevador DEMAG
2. Componentes para preparação de superfície:
- Estação de tratamento de água
- Tanques de água 3 peças.
- Túnel para preparação de superfície
3. Secador com termorreatores RX500 com comprimento L=5,0 m e altura H=2,4 m juntamente com uma unidade de controle
4. Componentes da unidade de pintura:
- Cabine de pintura
- Manipuladores RFV 2000 2 peças.
- Centro de mistura de revestimento em pó
- Gabinete de controle
- Aplicadores de pó 6 peças.
- Conjunto de reciclagem de PVV
- Unidade de filtro
Hfsdpfx Aswcfppsg Ien
- Filtro prensa
- Tanques para o centro de mistura de revestimento em pó
- Unidade de extinção de incêndio
- Controle de oficina de pintura
5. Forno termorreator RX500 com comprimento L=9,0 m e altura H=2,4 m juntamente com uma unidade de controle
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1 959 km
Forno de têmpera
NABERTHERMN7
Ligar
Ano do fabrico: 1992, Condição: usado, Temperatura máxima: 1100 °C
Tamanho da abertura: aprox. 250 x 120 mm
Profundidade da câmara: aprox. 290 / 310 mm
Potência de aquecimento: 2,7 kW
Hsdow Rrf Sepfx Ag Iofn
Peso da máquina: aprox. 100 kg
Comando: "Thermocomputer TC 5040"
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1 739 km
Sistema de revestimento em pó Mini
Spark / RomerLeasing / Mietkauf
Ligar
Ano do fabrico: 2019, Condição: novo, Máquina de pintura a pó Mini - para iniciantes
A planta de revestimento a pó Spark / ROMER® Mini - consiste em:
Forno a pó SLS-9 pequeno
Hfedpsctx Irofx Ag Ien
(interior: 1200x1400x1200mm - sem sistema de transporte)
Cabina de pó KPZ-2
Prazo de entrega: aprox. 12 a 16 semanas após a encomenda
Os custos de envio serão calculados individualmente. ( também auto cobrança )
A fim de lhe oferecer um orçamento detalhado para um sistema adaptado à sua aplicação,
mais detalhes sobre o pedido e o lote seriam necessários.
Prepararemos então imediatamente uma oferta para uma planta adequada nas dimensões de acordo com o seu pedido.
Condições de pagamento: 30% de depósito e o saldo de 70% após notificação de prontidão para envio.
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2 453 km
Instalação de lavagem automática de 3 estágios
Wolmal
Ligar
Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, comprimento total: 7 500 mm, altura total: 3 400 mm, largura total: 3 800 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento interno: 7 000 mm, largura interior: 1 500 mm, altura interna: 2 200 mm, 🧩 Instalação sob medida para o cliente
Esta lavadora industrial é fabricada sob encomenda.
Adaptamos as dimensões, número de etapas, potência de aquecimento, configuração de bombas e automação conforme as necessidades específicas do cliente.
🟦 Lavadora automática de 3 estágios – Sistema moderno de pré-tratamento de superfícies
Sistema moderno e totalmente automático de lavagem por spray para pré-tratamento de peças em aço e alumínio antes de pintura a pó ou outros processos de acabamento superficial.
A instalação possui câmaras de processo separadas, cada uma adaptada a um produto químico específico, garantindo limpeza e preparação de aderência ideais.
Com sistema de transporte superior, circuitos de líquidos independentes e controle preciso de temperatura e tempo de processo, esta lavadora oferece limpeza eficiente, reprodutível e praticamente livre de manutenção.
Ideal para empresas de produção que buscam um sistema confiável, econômico em energia e automatizado para limpeza de peças metálicas.
🔹 Dados técnicos
Hfodpfsxlzihsx Ag Ijn
- Área útil: 7000 × 1500 × 2200 mm (C × L × A)
- Dimensões totais: 7500 × 3800 × 3400 mm
- Transporte superior: 3 trilhos 60×60×4
- Câmara não contínua
- Processo de 5 estágios
- Circuitos fechados e separados de líquidos
- Limpeza por bombas de alta pressão e bicos pulverizadores (laterais e superiores)
- 4 tanques:
* 2 aquecidos e isolados termicamente (para produtos químicos)
* 2 para água / água desmineralizada
- Capacidade dos tanques: 2500 L cada
- Potência de aquecimento: 2 × 36 kW (elétrica)
- Potência total: 90 kW
- 5 bombas × 3,0 kW, operação alternada
- Transição automática entre as etapas de lavagem
- Temperatura e tempo de processo ajustáveis
- Tensão de rede: 400 V / 50 Hz
🔸 Equipamentos & Vantagens
- Limpeza precisa e reprodutível de peças em aço e alumínio
- Câmaras e circuitos separados – sem contaminação cruzada
- Controle totalmente automático e troca de etapas
- Parâmetros de temperatura e processo ajustáveis
- Tanques isolados termicamente para economia de energia
- Integração possível em linhas de pintura ou produção
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1 824 km
Planta de revestimento em pó industrial
SAPI GmbH PulverbeschichtungsanlageKomplettsystem für industrielle
Ligar
Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura.
O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies.
É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme.
Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro.
Componentes de um sistema de revestimento em pó
Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó.
Cabine de pintura e área de pulverização
A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨
Pistola de revestimento em pó
Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨
Sistema de alimentação de pó
O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄
Hodpfsun Sd Usx Ag Iofn
Dispositivos de pré-tratamento
Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼
Forno de cura
Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥
Sistema de exaustão de ar
Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️
Você está procurando uma solução de revestimento em pó?
Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó?
Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡
Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞
Entre em contato conosco hoje mesmo!
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2 247 km
Sistema de tratamento de superfícies de revestimento
Surfin TechnologyTRP501
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3 000 mm, comprimento total: 8 880 mm, largura total: 4 000 mm, vazão volumétrica: 38 000 m³/h, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 80 kg, ligação de ar comprimido: 8 barra, capacidade de sucção: 38 000 m³/h, capacidade de carga: 80 kg, capacidade de aquecimento: 340 kW (462,27 cv), Equipamento: cabina, iluminação, Linha de pintura úmida nova à venda. Dimensões internas da cabine 8880x4000x3000mm. Esteira transportadora aérea para produtos com comprimento de 41m. Espaçamento da dobradiça do pivô 400 mm. Capacidade de carga 80kg/m. Velocidade de produção máxima de 4 m/min. Grande porta de 2000x2500mm para a cabine (possibilidade de pintar grandes partes). Unidade de ventilação e exaustão 38.000m3/min. Sala de preparação de tinta incluindo bomba de diafragma 01D140. Pistola de aplicação eletrostática. Aquecimento a gás 340kW.
Hjdpfxswmm U Ue Ag Iofn
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1 788 km
Cabina de pintura
Walther Pilot
Ligar
Condição: não verificado (usado), Cabine de pintura, fabricante: Walther Pilot
Hfsdpfxsw U R Dze Ag Isn
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1 739 km
ROMER, revestimento em pó
RomerKPZ-4P
Ligar
Ano do fabrico: 2019, Condição: novo, Estande KPZ-4P
Hsdpfx Asbxmfnsg Iofn
- Tipo de estande Drive-thru fechado
- Dimensões de trabalho 3500 largura x 1800 altura x 1000 profundidade
- Dimensões totais 3300 largura x 2300 altura x 1800 profundidade
- Fornecimento de energia elétrica
- Potência nominal 0,69kW x4
- Voltagem 380V
- Frequência 50-60Hz
- Filtros 100% poliéster
- Os filtros contam 4
- Filtros pendurados tipo Bagnet tipo, fácil de ligar/desligar
- Área filtrante 30m2
- Sistema de limpeza do filtro Pneumático - Jet Venturi
- Ventilador tipo rotor de raio de alumínio .
- Consumo de ar 20.400m3/h
- Luminosidade 74dBa
- Portas Duplo, ambos os lados
- Diâmetro interno de acionamento 800mm
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2 453 km
Instalação de pintura a pó semiautomática
Wolmal
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2025, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 7 000 mm, altura total: 3 000 mm, largura total: 2 600 mm, duração da garantia: 12 meses, 🟦 Instalação semiautomática de pintura a pó – Solução compacta em contentor
Instalação semiautomática moderna de pintura a pó em construção modular de contentor, composta por cabine de pintura, forno de circulação de ar e sistema transportador automático. Uma solução compacta e móvel para revestimento de pequenas peças metálicas – pronta para uso em qualquer local após a ligação à rede elétrica.
Ideal para empresas de produção, oficinas e prestadores de serviços que procuram um sistema de revestimento eficiente e flexível.
🔹 Dados técnicos
FORNO DE CIRCULAÇÃO
- Área útil: 4000 x 700 x 1300 mm (C x L x A)
- Potência de aquecimento: 24 kW
- Motor: 2,5 kW, 1500 rpm
- Ventilador centrífugo: 4.500 m³/h
- Isolamento térmico: 150 mm
- Temperatura máxima: 250°C
CABINE DE PINTURA
- Área útil: 2000 x 600 x 1400 mm (C x L x A)
- Sistema de filtragem:
* Motor: 2,2 kW, ventilador centrífugo 12.500 m³/h
* Dois filtros cônicos de poliéster L600
* Fixação de filtro tipo twist
* Limpeza pneumática dos filtros com ciclo ajustável
SISTEMA TRANSPORTADOR AUTOMÁTICO
- Percurso: 11.500 mm
- Distância entre suspensores: 250 mm
- Número de suspensores: 45 unidades
- Velocidade máxima: 4 m/min
- Potência do motor: 0,75 kW
🔸 Equipamentos & Vantagens
* Construção compacta em contentor – transporte fácil e rápida instalação
* Baixa necessidade de espaço e baixo consumo energético
* Processo contínuo graças ao sistema transportador automático
* Sistema de filtragem altamente eficiente
* Sistema completo “plug & play” – pronto para operar imediatamente
Hsdpfxsxlr Emo Ag Ijfn
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1 824 km
Linha de revestimento em pó concluída
PulveranlagePulverbeschichtung
Ligar
Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, SAPI
Hsdowf Dpgepfx Ag Ijfn
Revestimento em pó
A camada perfeita para proteção duradoura.
O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies.
É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme.
Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro.
Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó.
Pistola de pulverização de pó SAPI
Cabine de pintura e área de pulverização
A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó.
Pistola de revestimento em pó
Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho.
Sistema de alimentação de pó
O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização.
Dispositivos de pré-tratamento
Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento.
Forno de cura
Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno.
Sistema de exaustão de ar
Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.
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1 739 km
Forno do cozimento em pó
SparkSLS-9 Grav.
Ligar
Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, Modelo SLS-9
Pode 1000 largura x 1400 altura x 1200 profundidade
Dimensões exteriores altura largura 1660 x 1200 x 1400 profunda
Fornecimento de energia elétrica
Potência nominal 9 KW
Tensão 380V
Frequência 50-60 Hz
Tipo de porta unilateral, cego
Homogeneidade < ± 4,0 ° C, 180 ° c
Estabilidade de temperatura < ± 5 ° C
Temperatura máx. 230 ° C
Hfsdpfeb Al Akex Ag Ion
Transporte: sem
Gravidade
Aquecedores removíveis capacidade módulos 3456 L de aquecimento
Garantia de 12 meses
Tempo de entrega: aprox. 12-16 semanas após a encomenda
Os custos de envio serão calculado individualmente.
LÍNGUA ALEMÃ CONTATO NA ALEMANHA
Eles só perguntarem também solicitarem pergunte ao equipamento
Mais informações sob
Romer Alemanha
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Planta de revestimento em pó
Planta de revestimento em pó
Revestimento do pó
cabine para revestimento do pó
Tecnologia de superfície
Injetor do pó
Armas de pó
Fornalha de fogo
Fornalha de pó
Fornos industriais
Convecção de fornos industriais, forno de pó de forno de cozimento
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1 824 km
Sistema de recirculação e filtragem de armários de jateamento
MM 2010 DruckstrahlkabineIntegrierter Patronenfilter
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Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nosso potente gabinete de jateamento de areia "MM 2010" utiliza um processo de jateamento de pressão e é adequado para todos os tipos de meios de jateamento graças ao inovador sistema de retorno do meio de jateamento.
Graças ao elevador de caçambas permanentemente conectado ao gabinete de jateamento, até mesmo os tipos mais pesados de meios de jateamento, como meios de jateamento de aço inoxidável, aço fundido e outros meios de jateamento metálicos, podem ser usados sem problemas. Em comparação com os sistemas concorrentes, o material de jateamento não é sugado de volta, mas é transportado para o elevador de caçamba adjacente usando um sistema de transporte plano. O elevador de caçambas transporta o material para cima e o joga no separador ciclônico, onde o meio de jateamento é limpo e realimentado no processo de jateamento. Nosso sistema de reciclagem de meios de jateamento especialmente desenvolvido garante o transporte contínuo dos meios de jateamento, independentemente da potência de sucção do sistema de extração.
Hjdpfx Agjwc Nrno Isfn
Graças ao uso do sistema de retorno do meio de jateamento e à inovadora tecnologia de ventilador, o gabinete de jateamento tem requisitos de energia muito baixos (motor do ventilador de 0,75 kW). Como o material jateado não é sugado de volta, não é necessário um sistema de extração superdimensionado com alto consumo de energia (como acontece com muitos sistemas concorrentes).
Para atingir o máximo desempenho de jateamento, o gabinete de jateamento de pressão "MM 2010" é equipado com um recipiente de jateamento de pressão com capacidade de 60 litros. Está equipado com um regulador de pressão para ajustar a pressão do jato continuamente de 0,1 a 12 bar. Para uma operação segura, um separador de água também é montado permanentemente no tanque de jateamento, o que protege o meio de jateamento da umidade.
O bico de jateamento de pressão é feito de carboneto de boro altamente resistente ao desgaste e permite uma vida útil de até 1.000 horas, dependendo do meio de jateamento utilizado.
A câmara de jateamento é equipada com um revestimento de borracha resistente ao desgaste, o que aumenta a vida útil do meio de jateamento e protege o gabinete de jateamento do desgaste. Uma pistola de ar comprimido é instalada para limpar as peças jateadas e soprar as paredes da cabine.
O sistema de extração do filtro de cartucho instalado permanentemente garante ótima visibilidade na sala de jateamento e máxima vida útil do meio de jateamento. O sistema de despoeiramento possui limpeza permanente dos cartuchos filtrantes através de jato de ar comprimido. Isso garante uma longa vida útil do meio filtrante e um desempenho de extração continuamente consistente.
A câmara de jateamento é equipada com uma aba frontal angular, que gira completamente para cima. Isso permite que o gabinete de jateamento seja carregado usando uma empilhadeira ou guindaste. A grelha de trabalho resistente pode suportar uma carga máxima de 500 kg.
Para garantir visibilidade ideal na sala de jateamento, duas luzes LED potentes e econômicas são montadas no teto da cabine. Ao montá-los no telhado, eles ficam protegidos contra poeira e desgaste.
O sistema é operado por meio de um moderno display sensível ao toque. Para garantir a operação segura do sistema de jateamento, o gabinete de jateamento é equipado com um interruptor de segurança na porta. As janelas de visualização instaladas são feitas de vidro de segurança temperado e são fornecidas com uma película resistent
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1 824 km
Máquinas de jateamento sem poeira “Dino-Junior II”
SAPI GMBH Rücksaug - StrahlgeräteSandstrahlmaschine mit Absaugung
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Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Máquinas inovadoras de jato de areia sem poeira combinam o poder do jato de areia convencional com um sistema de vácuo que captura toda a poeira e os materiais removidos durante o trabalho. Isso não apenas elimina a necessidade de trabalhos de limpeza extensos, mas também protege o operador e as pessoas na área ao redor dos efeitos nocivos das partículas transportadas pelo ar.
Com um jato de areia sem poeira, você pode realizar a limpeza e a preparação da superfície com mais rapidez e eficiência. E graças aos controles intuitivos e ao design amigável, essas máquinas são fáceis de operar, mesmo para iniciantes em jateamento de areia.
Hodowc Rg Hepfx Ag Iefn
✅ DINO II e DINO MASTER
Disponível em versões de 60 e 100 litros
A máquina de jateamento de areia com retorno de pressão SAPI "DINO" é um dispositivo compacto e de aplicação universal. Caracteriza-se pela sua construção robusta e mobilidade.
O desempenho do jateamento depende de vários fatores, como condição da superfície, capacidade do compressor, tipo de meio de jateamento, etc.
O desempenho de limpeza é de 3 - 10m² / hora.
Em suma, este dispositivo oferece ao trabalhador um ambiente de trabalho limpo, baixo consumo de abrasivos (devido à unidade de recirculação) e menores custos de descarte de resíduos.
O dispositivo é utilizado nas indústrias siderúrgica, naval e petrolífera, bem como em trabalhos de manutenção no setor da construção civil, por pedreiros, etc.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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1 824 km
Jateadores de pressão profissionais para a indústria
Mammut 200 liter Druck-Sandstrahlgerätmit Quick-STOP Sicherheitsabschaltung
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Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Nossa máquina de jateamento de pressão SAPI tipo "Mammut" com capacidade de tanque de 200 litros é adequada para todos os meios de jateamento comuns. A pressão do jato pode ser ajustada continuamente de 0,1 a 12 bar usando o regulador de pressão instalado permanentemente. Um separador de água também é permanentemente conectado à máquina de jateamento. Isso separa a umidade do ar comprimido e evita que o meio de jateamento fique aglomerado devido ao excesso de umidade.
Nosso desligamento de segurança está incluído para garantir a operação segura do jateador de areia. Isso inicia e interrompe o processo de jateamento operando a alavanca manual, que é montada na mangueira de jateamento.
Incluído na entrega está:
Dispositivo de jateamento de pressão SAPI "Mammut 200 L"
Regulador de pressão 1 1/4", montado permanentemente
Separador de água 1 1/4", montado permanentemente
Desligamento de segurança SAPI
Dados técnicos do dispositivo de jateamento de pressão:
Ajustável com precisão de 0,1 a 12 bar
Testado pela TÜV com certificado
Tubulação fixa de 1 1/4" interna e externa
Cone de metal revestido de borracha com vedação de borracha
Buraco generoso
Chassi com rodas de borracha
Válvula de dosagem de meios de jateamento (adequada para todos os meios de jateamento comuns)
Capacidade: 200 l
Altura total: 1.420 mm
Diâmetro da caldeira: 600 mm
Diâmetro total: 1.000 mm
Peso: aprox. 140 kg
Hfsdpfxewc Rk Ee Ag Ijn
VANTAGENS DA UNIDADE DE JATO DE PRESSÃO SAPI com desligamento de segurança
Tempos de desligamento e inicialização mais rápidos em conformidade com as normas das associações profissionais (VBG 48)
A configuração de pressão pode ser ajustada com precisão antes do processo de jateamento – 0,1 – 12,0 bar continuamente ajustável
Menor consumo de fluido de jateamento, pois o vaso de pressão permanece permanentemente sob pressão e não há pós-execução desnecessário
Ao reiniciar, a pressão total do jato fica imediatamente disponível no bico – não é necessário aumento de pressão → menor consumo e menos desgaste na mangueira
Não há formação de condensado na caldeira, pois ela permanece constantemente sob pressão → sem ventilação e ventilação em cada partida/parada
Dosagem ideal de meios de jateamento com válvula de dosagem fina endurecida
Menor necessidade de ar comprimido → consumo de diesel significativamente menor
Operação por uma só pessoa, pois a pressão pode ser exibida e ajustada diretamente no manômetro – mesmo sem iniciar
Nenhum componente sujeito a falhas, como válvulas de controle, diafragmas ou vedações → fácil de manter e confiável
Somente a mangueira de jateamento no desligamento de segurança deve ser verificada e substituída se necessário
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1 824 km
Sala de jateamento para componentes industriais pesados
SAPI GMBH SandstrahlanlageGroßraum-Sandstrahlhalle für Industrie
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Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossas salas de jateamento SAPI
Salas e sistemas de jateamento SAPI com 50 anos de tradição e qualidade comprovada. As salas de jateamento de areia são projetadas para uso industrial e comercial e oferecem um ambiente seguro para todos os tipos de trabalho de jateamento. Elas incluem uma sala de jateamento, um sistema de recuperação de meios de jateamento com sistema de filtragem e extração de pó, iluminação e dispositivos de segurança para garantir a segurança do operador.
sistema de recuperação
Nosso sistema de recuperação coleta, separa e reutiliza os meios de jateamento, reduzindo custos e impacto ambiental. Sistemas de ventilação e filtragem garantem que o ar no salão permaneça limpo. Uma iluminação adequada garante ótima visibilidade para o operador.
Hjdpeun R N Aofx Ag Ijfn
Componentes importantes de nossas salas de jateamento SAPI:
✅ Sala de jateamento: Área central onde ocorre o jateamento de areia.
🌬️ Sistemas de ventilação e filtragem: Reduzem a exposição à poeira e garantem visibilidade ideal.
🔄 Sistema de recuperação SAPI: Recicla o meio de jateamento e reduz custos e impacto ambiental.
💡 Iluminação: Visibilidade ideal para operação segura.
🦺 Equipamentos de segurança: desligamento de emergência, proteção contra incêndio e roupas de proteção, como capacetes, macacões e luvas.
⚙️ Gabinete de controle: Centro de controle que reúne todos os componentes elétricos.
🗑️ Recipiente coletor de pó: coleta meios de jateamento finos para fácil descarte.
🛠️ Compressor: Compressor potente para fornecimento de ar comprimido.
💪 Jateador de areia Mammut: Projetado para uso industrial severo.
Motivos para escolher nossas salas de jateamento de areia:
✅ Alta eficiência: Aumente a produtividade e reduza os custos operacionais.
🛡️ Ambiente seguro e limpo: Minimiza os impactos ambientais e garante um ambiente de trabalho seguro.
⚙️ Soluções personalizáveis: Soluções personalizadas para desempenho ideal.
🔧 Componentes de alta qualidade: Componentes duráveis que reduzem a manutenção.
🛠️ Suporte e serviço: Suporte especializado para resolução rápida de problemas.
🌱 Responsabilidade ambiental: redução de resíduos e impacto ambiental.
O sistema transportador plano SAPI:
O meio de jateamento é processado usando nosso eficiente limpador de meio de jateamento, que separa os contaminantes. O sistema requer pouca manutenção, opera sem interrupções e consome muito pouca energia. Ele pode ser facilmente adaptado e instalado em pisos de corredores existentes com um mínimo de trabalho de fundação.
Vantagens do nosso sistema de transporte plano:
✅ Baixa profundidade de instalação, pode ser adaptado em salas de jateamento existentes
🔇 Baixo ruído e atrito
⚡ Consumo de energia muito baixo
🏗️ Desgaste muito baixo, pois é usada apenas borracha
🚧 Altura de instalação muito baixa
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1 824 km
Contentor móvel para pintura
SAPI GmbHLackieranlage | Spritzlackieranlage
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Condição: novo, Equipamento: iluminação, Leve o seu processo de pintura para um novo nível - com comodidade móvel.
Cabinas de pintura móveis em formato de contentor para pintura e revestimento de vários objectos.
São especialmente concebidas para a mobilidade, de modo a poderem ser facilmente transportadas e instaladas em diferentes locais de construção. A cabina está normalmente equipada com um sistema de ventilação para garantir a qualidade do ar, iluminação e um sistema de filtragem que impede a fuga de névoa de tinta.
O sistema de ventilação garante que os vapores e as partículas libertados durante a pintura são mantidos no interior da cabina, para que não haja riscos para o ambiente.
Hfsdpfx Agoun Shgj Ien
As cabinas de pintura móveis são uma solução prática e flexível para as empresas que necessitam de um sistema de pintura eficaz que possa ser deslocado de um local de construção para outro em qualquer altura.
Visão geral do design e das funções
Os nossos contentores de pintura Sapi móveis de 20 pés são constituídos por uma estrutura de aço robusta com painéis de parede e teto soldados. No interior, podemos adicionar equipamento especial, como gruas ou dispositivos de elevação. O chão é feito de chapa rasgada. Existem grelhas de ventilação em ambas as folhas das portas, que estão equipadas com tapetes filtrantes de poros finos. Uma das folhas foi concebida como porta de saída por razões de segurança e possui uma janela de visualização. De referir ainda que não se trata de simples contentores de transporte transformados! Nós próprios fabricamos todos os nossos contentores de raiz. Utilizamos apenas os materiais mais estáveis que cumprem os requisitos e que foram testados e comprovados em termos de segurança. Os contentores marítimos normais não cumpririam as normas de segurança exigidas.
Sistema de extração de tinta no contentor de pintura móvel
A parede de extração de névoa de tinta para separação da névoa de tinta está localizada em frente à parede traseira e está equipada com tapetes de filtro de várias camadas. A parede de extração é constituída por uma caixa galvanizada, com placas deflectoras, incluindo vários elementos de suspensão e fixação para o equipamento de filtragem. O potente ventilador de extração com motor de acionamento, com proteção EX, está instalado numa consola na zona da parede traseira, no exterior do contentor.
Cabinas de pintura móveis da próxima geração: cumprem os requisitos da UE e avançam nas soluções de revestimento
A nova geração de cabinas de pintura móveis tem de cumprir os mais elevados requisitos da UE. A consideração de novos sistemas de pintura, tais como tintas hidrófugas, resinas de poliuretano, pó de epoxi-zinco ou tintas de epoxi-ferro-mica, coloca elevadas exigências às cabinas de pintura existentes. É por isso que desenvolvemos uma nova e única cabina de pintura móvel para a próxima geração de soluções de revestimento.
Um critério importante é o transporte das peças de trabalho para a pintura e para outras etapas de processamento.
Precisa de mais informações? Os nossos engenheiros podem oferecer aconselhamento e apoio especializado.
Quer se trate de separação a seco de névoa de tinta ou de lavagem húmida, humidificação do ar ou secagem do ar, secagem por condensação num processo a baixa temperatura ou secagem por ar quente, quer se trate de pré-tratamento das peças por lavagem a alta pressão com fluxo de água num sistema de circulação ou por jato de ar comprimido ou tecnologia de jato de rodas.
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1 824 km
Jateadores de pressão profissionais para a indústria
Mammut 60 liter Druck-Sandstrahlgerätmit Quick-STOP
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Condição: novo, Nossa máquina de jateamento de pressão SAPI tipo "Mammut" com capacidade de tanque de 60 litros é adequada para todos os meios de jateamento comuns. A pressão do jato pode ser ajustada continuamente de 0,1 a 12 bar usando o regulador de pressão instalado permanentemente. Um separador de água também é permanentemente conectado à máquina de jateamento. Isso separa a umidade do ar comprimido e evita que o meio de jateamento fique aglomerado devido ao excesso de umidade.
Nosso desligamento de segurança está incluído para garantir a operação segura do jateador de areia. Isso inicia e interrompe o processo de jateamento operando a alavanca manual, que é montada na mangueira de jateamento.
Incluído na entrega está:
Dispositivo de jateamento de pressão SAPI "Mammut 60 L"
Regulador de pressão 1", montado permanentemente
Separador de água 1", montado permanentemente
Desligamento de segurança SAPI
Dados técnicos do dispositivo de jateamento de pressão:
precisamente ajustável de 0,1 a 12 bar
Testado pela TÜV com certificado
Hsdpfxowc Afho Ag Iefn
Tubulação fixa de 1" interna e externa
Cone de metal revestido de borracha com vedação de borracha
Buraco generoso
Chassi com rodas de borracha
Válvula de dosagem de meios de jateamento (adequada para todos os meios de jateamento comuns)
Capacidade 60 l
Altura total 1.130 mm
Diâmetro da caldeira 360 mm
Diâmetro total 700 mm
Peso aprox. 60 kg
VANTAGENS DA UNIDADE DE JATO DE PRESSÃO SAPI com desligamento de segurança
Tempos de ligação e desligamento mais rápidos, em conformidade com as normas das associações profissionais. (VBG 48)
A configuração de pressão pode ser ajustada com precisão antes do processo de jateamento real e é continuamente ajustável de 0,1 a 12,0 bar.
Menor consumo de fluido de jateamento, pois o vaso de pressão permanece permanentemente sob pressão e, portanto, não há acompanhamento desnecessário de fluido de jateamento.
Ao reiniciar, a pressão total do jato estará imediatamente presente no bico e não precisará ser aumentada lentamente. Isso resulta em um consumo significativamente menor do meio de jateamento e em um desgaste significativamente menor da mangueira de jateamento.
Não há formação de umidade (condensado) no tanque, pois a caldeira permanece constantemente sob pressão e não é ventilada e ventilada toda vez que liga e desliga. Este procedimento também cria outras vantagens, como:
Dosagem ideal de meios de jateamento com válvula de dosagem fina endurecida
menor necessidade de ar comprimido, reduzindo significativamente o consumo de combustível (diesel)
Operação por apenas uma pessoa, pois a pressão do jato é constantemente exibida pela pressão do tanque e pode ser facilmente alterada no manômetro sem precisar iniciar primeiro.
Nenhum componente do dispositivo sujeito a falhas, como válvulas de controle, diafragmas e vedações, o que o torna fácil de manter e confiável. Tudo o que precisa ser feito é verificar a mangueira de jateamento no desligamento de segurança e substituí-la, se necessário.
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