Instalação de crivagem / Instalação de trituração comprar usado (389)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O triturador de mandíbulas sobre lagartas FTJ 11-75 da Fabo é um sistema móvel completo que se desloca sobre lagartas accionadas hidraulicamente com velocidades de 1 km/h e que combina um alimentador vibratório, um triturador de mandíbulas de 1070x760 mm, transportadores de pilhas dobráveis, unidade de controlo e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos actuais, as empresas começam a pensar em como tornar o seu campo de atividade mais eficiente. Ao torná-lo mais eficiente, têm sempre em consideração factores como a operacionalidade das máquinas que utilizam, o seu baixo custo e as necessidades de pessoal. Os nossos trituradores de rastos podem triturar com elevado desempenho mesmo nos locais mais exigentes das minas, graças ao seu corpo especialmente concebido e à sua estrutura compacta. Os nossos sistemas sobre lagartas podem ser personalizados com britadeiras de maxilas, britadeiras de impacto primário e secundário ou britadeiras de cone. Todo o equipamento necessário para o processo é combinado num único chassis e o equipamento de processamento é acionado por motores eléctricos. A capacidade total de produção é de 150-300 tph Vantagens das trituradoras de rastos; -Os rastos pesados podem chegar a locais onde as máquinas normais não conseguem chegar. -Tem as dimensões e o nível sonoro adequados para triturar resíduos de construção na cidade. -O consumo de combustível do gerador e das unidades de rastos é muito económico. -A manutenção e gestão do sistema é muito fácil com o software de controlo de última tecnologia. Cob Edet D A Trj Tudsgt ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidade de produção: 150 - 300 toneladas por hora -Alimentação máxima: 700 mm -Tipo de triturador: Triturador de mandíbulas -Tamanho: 1070x760 mm -Gerador: 300 kva -Ajuste CSS: 45 - 160 mm -Peso: 55 toneladas -Dimensões: 2900x3500x14.500mm - Baixo custo de investimento e operação - Preparação da subestrutura nula - Facilidade de utilização e manutenção - Vantagens de montagem e desmontagem fáceis. PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, poder: 30 kW (40,79 CV), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. Cgjb Ed Tjq Ngamsudjt 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O triturador de impacto sobre lagartas Fabo FTI-130 é um sistema móvel completo que se move sobre lagartas de acionamento hidráulico com velocidade de 1 km/h e combinação de um alimentador vibratório, um triturador de impacto, transportadores dobráveis de estocagem, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos actuais, as empresas começam a pensar em como tornar o seu campo de atividade mais eficiente. Ao torná-lo mais eficiente, têm sempre em consideração factores como a operacionalidade das máquinas que utilizam, o seu baixo custo e as necessidades de pessoal. Os nossos trituradores de rastos podem triturar com elevado desempenho mesmo nos locais mais exigentes das minas, graças ao seu corpo especialmente concebido e à sua estrutura compacta. Os nossos sistemas sobre lagartas podem ser personalizados com britadeiras de maxilas, britadeiras de impacto primário e secundário ou britadeiras de cone. Vantagens das trituradoras sobre esteiras; -As esteiras para serviço pesado podem alcançar lugares onde as máquinas comuns não podem chegar. -Tem as dimensões e o nível sonoro adequados para triturar resíduos de construção na cidade. -O consumo de combustível do gerador e das unidades de rastos é muito económico. -A manutenção e gestão do sistema é muito fácil com o software de controlo de última tecnologia. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: FTI-130 Capacidade de produção: 400-500 toneladas por hora Alimentação máxima: 500 mm Tipo de triturador: Triturador de impacto TAMANHO: 1270x1200 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potência total: 500 kva Peso: 52000 kg - Baixo custo de investimento e operação - Preparação da subestrutura nula Cgsbet Dyu Ho Ed Tudst - Facilidade de utilização e manutenção - Fácil montagem e desmontagem PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, poder: 55 kW (74,78 CV), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de martelo é uma máquina que usa martelos rotativos de alta velocidade para esmagar e quebrar materiais em pedaços menores. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo mineração, cimento, construção, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de um triturador de martelo envolve um rotor central com martelos ou lâminas que giram e impactam o material a ser triturado contra uma superfície dura. Aqui estão as principais características e componentes de um triturador de martelo típico: 1. Rotor: - O rotor é um componente central do triturador de martelos. Normalmente consiste num eixo com vµrios discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos balancem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são os elementos de impacto ou de trituração ligados ao rotor. Podem ser fixos ou articulados. - O material é esmagado pelo impacto dos martelos, gerando energia cinética. 3. Invólucro ou caixa: - O invólucro ou caixa envolve o rotor e os martelos, proporcionando apoio estrutural e segurança. - Serve também para conter o material triturado e encaminhá-lo para o ponto de descarga desejado. 4. Barras de grelha ou crivos: - Posicionadas na parte inferior da caixa do triturador, as barras de grelha ou crivos controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem de partículas mais pequenas e mantendo as maiores no interior para posterior trituração. 5. Placa de impacto: Ceb Esq I Nxdsd Tudjgt - Localizada perto da parte inferior do britador, a placa de impacto absorve a energia de impacto gerada pelos martelos e evita o desgaste excessivo da carcaça. 6. Sistema de acionamento: - O triturador de martelos é acionado por um motor ligado ao rotor através de uma correia de transmissão ou acoplamento. - O motor fornece a energia necessµria para rodar o rotor, permitindo que os martelos esmaguem o material. 7. Descarga ajustável: - Alguns trituradores de martelo possuem uma descarga ajustável, que permite aos utilizadores controlar o tamanho do material triturado, ajustando o espaço entre a placa de impacto e os martelos. 8. es: - Os trituradores de martelo s o utilizados para triturar uma variedade de materiais, incluindo carv o, calc rio, gesso, agregados e v rios minerais. - o normalmente utilizados na industria mineira para a britagem primµria e secundµria de minØrios. - Na ind stria do cimento, os trituradores de martelo s o utilizados para triturar calc rio e outros materiais antes de serem misturados na farinha crua. 9. o e segurança: - o regular é essencial para garantir o funcionamento eficiente de um triturador de martelo. Isto inclui a verificação e substituição de martelos gastos, a inspeção do rotor e a lubrificação das peças móveis. - o incorporadas para evitar acidentes durante o funcionamento e a manutenç Os trituradores de martelo s?o m?quinas vers?teis que podem lidar com uma vasta gama de materiais e s?o adequados tanto para a tritura? O tamanho e a conceção do triturador dependem da aplicação específica e das características do material. Os operadores devem seguir as directrizes do fabricante e as precauções de segurança para garantir um desempenho e uma segurança ideais.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A FABO fabrica e instala instalações estacionárias de crivagem e lavagem de pedra de acordo com os requisitos do cliente. A capacidade de produção das nossas instalações estacionárias varia de 100 a 1000 toneladas por hora. Cgjb Ejuhpk Rod Tudjt 200-350 toneladas/hora de capacidade de lavagem e peneiração: - Bunker de alimentação Riverstone - Peneira vibratória de 1300x4000x2 decks - Peneira vibratória de 2000x6000x4 decks com sistema de lavagem - Peneira de desidratação de 1500x4000mm com hidrociclone - Sistema de correia transportadora - Painel de controlo e sistema de automação PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Um triturador de cone composto é um tipo de triturador usado nas indústrias de mineração e agregados para quebrar a rocha em pedaços menores. Ele combina as vantagens dos trituradores cônicos tradicionais e da tecnologia moderna para alcançar maior eficiência, melhor forma do produto e operação confiável. Aqui estão as suas principais caraterísticas, princípios de funcionamento, e usos típicos: ### Caraterísticas principais: 1. Combinação de tecnologias de britagem: - Integra ambos os britadores cônicos de mola e hidráulicos para oferecer um melhor desempenho. 2. Alta taxa de britagem: - Capaz de triturar materiais em tamanhos finos e uniformes com elevadas taxas de redução. 3. Durabilidade: - Construído com materiais e componentes robustos para um funcionamento duradouro. 4. Definições ajustáveis: - Permite um ajuste fácil das definições do triturador para controlar o tamanho do material de saída. 5. Câmara de trituração eficiente: - Projetado para minimizar o entupimento do material e garantir a operação contínua. ### Princípios de funcionamento: 1. Alimentação de material: - A matéria-prima é alimentada no triturador através de um funil. 2. Processo de trituração: - O material entra na câmara de trituração, onde é triturado entre um cone fixo (revestimento exterior) e um cone móvel (revestimento interior). - O cone móvel é suportado e acionado por um eixo excêntrico, que roda e gira para esmagar o material contra o cone fixo. 3. Mecanismo de regulação: - O espaço entre o cone móvel e o cone fixo pode ser ajustado para determinar o tamanho do material de saída. 4. Descarga: - Uma vez triturado, o material sai do triturador através da abertura de descarga inferior. Cgeb Estxhybsd Tudet ### Usos típicos: 1. Indústria de mineração: - Usado para britagem de vários tipos de minérios e rochas, particularmente nas fases de britagem secundária e terciária. 2. Produção de agregados: - Ideal para a produção de cascalho, areia e pedra britada para projectos de construção e infra-estruturas. 3. Reciclagem: - Utilizada para triturar resíduos de construção e materiais de reciclagem para criar agregados reutilizáveis. 4. Indústria da construção civil: - Aplicado na produção de agregados de betão e asfalto, base de estradas e outros materiais de construção. Tipos de trituradores de cone Britador Cônico Padrão: Adequado para tarefas médias de britagem. Britador Cônico de Cabeça Curta: Usado para aplicações de britagem fina. Trituradora cônica hidráulica: Equipado com sistemas hidráulicos para melhorar o funcionamento. Britador cónico hidráulico multi-cilindro: Proporciona melhor controlo e maior produtividade. Trituradora cônica de mola: Utiliza molas para proteger a máquina contra sobrecarga. Aplicações das trituradoras de cone Mineração: Trituração de minérios para processamento posterior. Construção civil: Produção de agregados para estradas, pontes e edifícios. Exploração de pedreiras: Quebra de rochas para utilização em produtos de cascalho ou pedra britada. Reciclagem: Processamento de detritos de demolição e betão. Em resumo, um triturador de cone composto é uma peça de equipamento altamente eficiente, versátil e durável, ideal para várias aplicações de trituração nas indústrias de mineração, agregados, reciclagem e construção.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, - Fabo Wobbler besleyiciler, elips şeklindeki çubuğu ve benzersiz hareket mekanizması ile yapışkan, ıslak ve büyük malzemeleri kırıcıya rahat ve temiz bir şekilde beslemek için tasarlanmıştır. Kendi kendini temizleyen yapısı ile tıkanma ve taş sıkıştırma sorununu ortadan kaldırır. - Islak ve yapışkan malzemelerle tıkanma ve sıkışma olmadan çalışın. - Ayarlanabilir besleme hızı. - Daha az yer kaplar ve daha küçük yüksekliğe sahiptir. - Toz, titreşim ve gürültü olmadan çalışır. - Düşük güç tüketimi ve bakım sıklığı. - Tamanho: 1400 mm Dpdo37 - Comprimento: 2500 mm - Motor gücü: 22 kW - Bar numarası: 5-9 Cgsb Ed Tju R T H Rjudst - Eliptik çubuk şekli - Diyafram açıklığı: 25-150 mm - Tamanho do corpo 50-1.500 mm - Sistema de controlo de temperatura - Maks. Kapasite 200-300 T/s - Belirtilen malzeme yoğunluğuna göre hesaplanan kapasiteler (1,6 tn/m3)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. Cjbsq Nga Us Ed Tudogt 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A FABO fabrica e instala instalações estacionárias de britagem e crivagem de pedra de acordo com os requisitos do cliente. A capacidade de produção das nossas instalações estacionárias varia de 100 a 1000 toneladas por hora. Capacidade de 200-350 toneladas/hora de planta de britagem e peneiramento: -Bunker de alimentação de rocha de 35 m3 -Alimentador de grelha vibratória (bypass) -Triturador primário de maxilas CLK-110 -Peneira vibratória de bypass de 2000 x 6000 mm -Triturador de cone CC 300 2 unidades -Peneira vibratória de 2200 x 6000 mm (4 decks) -2200 x 7000 mm Peneira vibratória (4 decks) -Tremonha de 20 m3 2 unidades Cgob Ed Totqdu Djudjt -Sistema de correias transportadoras de 1000 mm, 800 mm e 650 mm de largura -Painel de controlo e sistema de automação -Ímanes magnéticos PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): Cgob Ejq Nx Nnod Tudjt - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A FABO fabrica e instala instalações estacionárias de britagem e crivagem de pedra de acordo com os requisitos do cliente. A capacidade de produção das nossas instalações estacionárias varia de 100 a 1000 toneladas por hora. Capacidade de 750 toneladas/hora de planta de britagem e peneiramento: - Bunker de alimentação (50 m3) -1300x5000mm Alimentador de duplo estágio Wobbler - Triturador de impacto primário PDK-150 - Peneira vibratória 2000x6000x2 Cjb Esqzhq Aod Tudogt - DMK-03 Triturador de impacto secundário - Tremonhas de estoque de 75 m3 - Tremonha de 20 m3 para a Trituradora de Impacto de Eixo Vertical - VSI-1000 Trituradora de impacto de eixo vertical com rotor aberto - Peneira vibratória horizontal 2000x6000x3 - Correias transportadoras de stock e de retorno - Cabine de controlo, painel elétrico e cabos PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, O triturador cônico de mola da série PYB é um triturador cônico tradicional desenvolvido pela introdução de tecnologia avançada do exterior. Aqui estão algumas características principais e informações sobre o triturador cônico de mola PYB: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - O britador consiste em um cone externo (manto) e um cone interno (côncavo), com uma câmara de britagem no meio. - O cone externo é fixo, e o cone interno oscila excentricamente para triturar o material. 2. Sistema de molas: - O triturador está equipado com um sistema de molas para fornecer proteção contra sobrecarga. Quando materiais não trituráveis entram na câmara de trituração, a mola é comprimida, permitindo que o material passe sem causar danos ao triturador. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Aplicações: - Os trituradores cônicos de mola PYB são amplamente utilizados em indústrias como metalurgia, construção, construção de estradas, química, etc. - o, construção de estradas, química, etc. São adequados para triturar minérios e rochas duros e semiduros, tais como minério de ferro, minério de cobre, calcário, quartzo, granito, basalto, diabásio. 5. Vantagens: - Proteção contra sobrecarga através do sistema de molas. - Abertura de descarga ajustável permite flexibilidade no tamanho do produto triturado. - Estrutura simples e desempenho fiável. Cebeq Nd Ndj Ed Tudegt 6. Desvantagens: - Comparado com os modelos mais modernos de trituradores de cone, o triturador de cone de mola pode ter limitaçðes em termos de eficiÞncia e consumo de energia. 7. Manutençðes: - o regular para garantir um desempenho e uma longevidade ideais. 8. Nomes dos modelos: - Os diferentes modelos da série PYB podem ter variações nas especificações, tais como PYB600, PYB900, PYB1200, etc., indicando o diâmetro do cone. 9. Fabricante: - Diversos fabricantes produzem trituradores de cone de mola da sØrie PYB. É importante escolher um fabricante respeitável, com um historial de produção de equipamento fiável e de qualidade. Antes de selecionar um triturador, é aconselhável ter em conta os requisitos específicos do seu projeto e comparar as características dos diferentes modelos. Além disso, verifique a reputação do fabricante e as opiniões dos clientes para garantir a fiabilidade e o desempenho do equipamento.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O triturador de mandíbulas sobre lagartas FTJ 11-75 da Fabo é um sistema móvel completo que se desloca sobre lagartas accionadas hidraulicamente com velocidades de 1 km/h e que combina um alimentador vibratório, um triturador de mandíbulas de 1070x760 mm, transportadores de pilhas dobráveis, unidade de controlo e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos actuais, as empresas começam a pensar em como tornar o seu campo de atividade mais eficiente. Ao torná-lo mais eficiente, têm sempre em consideração factores como a operacionalidade das máquinas que utilizam, o seu baixo custo e as necessidades de pessoal. Os nossos trituradores de rastos podem triturar com elevado desempenho mesmo nos locais mais exigentes das minas, graças ao seu corpo especialmente concebido e à sua estrutura compacta. Os nossos sistemas sobre lagartas podem ser personalizados com britadeiras de maxilas, britadeiras de impacto primário e secundário ou britadeiras de cone. Todo o equipamento necessário para o processo é combinado num único chassis e o equipamento de processamento é acionado por motores eléctricos. A capacidade total de produção é de 150-300 tph Vantagens das trituradoras de rastos; -Os rastos pesados podem chegar a locais onde as máquinas normais não conseguem chegar. -Tem as dimensões e o nível sonoro adequados para triturar resíduos de construção na cidade. -O consumo de combustível do gerador e das unidades de rastos é muito económico. -A manutenção e gestão do sistema é muito fácil com o software de controlo de última tecnologia. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidade de produção: 150 - 300 toneladas por hora -Alimentação máxima: 700 mm -Tipo de triturador: Triturador de mandíbulas -Tamanho: 1070x760 mm -Gerador: 300 kva -Ajuste CSS: 45 - 160 mm -Peso: 55 toneladas -Dimensões: 2900x3500x14.500mm - Baixo custo de investimento e operação - Preparação da subestrutura nula - Facilidade de utilização e manutenção - Vantagens de montagem e desmontagem fáceis. Cgjb Ejpl Tdked Tudst PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. Cgsb Edsq Nxrxo Tudjt 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e têm uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A série MVSI da FABO é uma planta de britagem e peneiramento de circuito fechado do tipo móvel, também conhecida como máquina de produção de areia, usada para fins de produção de areia de alta porcentagem de forma cúbica, processando materiais duros como basalto, granito, etc. A série MVSI inclui uma fase no processo de britagem que é efectuada por um triturador de impacto de eixo vertical que é capaz de produzir uma elevada percentagem de areia com uma boa forma cúbica. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Cgsbstzxlxo Ed Tudst -Bunker de Abrasão: 7m3 -Dimensões da fábrica: 15200x395080x3800 mm -Capacidade de produção: 100-150 toneladas por hora -Tipo de triturador e tamanho do rotor: Britador de impacto de eixo vertical - Ø 700 mm -Tamanho máximo de alimentação: 35 mm -Tamanho e plataforma do crivo vibratório: 1500x4000 mm 1 plataforma -Potência total do motor: 220 kW -Gerador (opcional): 400 kvA MVSI-700 É UMA COMBINAÇÃO DE: - Tremonha - Alimentador vibratório - Triturador VSI - Peneira vibratória de alto curso - Correias transportadoras dobráveis de alimentação, feedback, bypass e stock - Pés hidráulicos - Chassis móvel com eixos e pneus - Sistema totalmente automático - Sistema de supressão de poeiras - Plataformas de fácil acesso para manutenção - Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS !!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita é uma instalação onde as matérias-primas, como areia, brita e outros agregados, são processadas para criar vários produtos utilizados na construção e noutras indústrias. Estas instalações envolvem normalmente uma série de processos para transformar as matérias-primas nos produtos finais. Segue-se uma visão geral dos principais componentes e processos envolvidos numa fábrica de produção de areia, agregados ou gravilha: 1. Exploração mineira e extração: - O processo começa com a extração de matérias-primas de pedreiras ou minas. São utilizadas máquinas pesadas, como escavadoras, carregadoras e bulldozers, para retirar as matérias-primas da terra. 2. Trituração e peneiramento: - As matérias-primas extraídas necessitam frequentemente de passar por processos de trituração e crivagem para reduzir o seu tamanho e separá-las em diferentes graus. - Os trituradores quebram as rochas grandes em pedaços mais pequenos e os crivos classificam as partículas com base no tamanho. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remover impurezas como argila, lodo e poeira das matérias-primas. Isto é particularmente importante para a areia e o cascalho utilizados na construção. 4. Classificação e triagem: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e triagem para os separar em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e acumulação: - Os materiais transformados são frequentemente armazenados em pilhas de reserva para utilização posterior. São necessárias instalações de armazenamento adequadas para gerir os diferentes tipos de materiais. Cgjb Eeq Nia Iod Tudst 6. Condução e transporte: - Os sistemas de transporte são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de produção. Os métodos de transporte, como os camiões ou as correias transportadoras, são utilizados para transportar os produtos finais para os pontos de distribuição. 7. Controlo de qualidade: - São aplicadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os produtos finais cumprem as especificações e normas exigidas. Isto pode implicar testes e análises regulares dos materiais. 8. Considerações ambientais: - As práticas sustentáveis e as considerações ambientais são cruciais no funcionamento de uma unidade de produção. Medidas como o controlo de poeiras, a reciclagem de água e a reabilitação de áreas minadas são frequentemente implementadas para minimizar o impacto ambiental. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular do equipamento é essencial para o bom funcionamento da fábrica. As medidas de segurança são também fundamentais para proteger os trabalhadores e garantir o cumprimento da regulamentação. 10. Produto final: - Os produtos finais de uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita podem incluir vários tipos de areia, brita, pedra britada ou outros tipos de agregados utilizados na construção, produção de betão, produção de asfalto e outras aplicações. É importante notar que os processos e equipamentos específicos utilizados numa unidade de produção podem variar em função do tipo de matérias-primas, dos produtos finais pretendidos e dos regulamentos locais. Além disso, os avanços tecnológicos e as práticas de sustentabilidade podem influenciar a conceção e o funcionamento dessas instalações.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O triturador de impacto sobre lagartas FTI-130s da Fabo é um sistema móvel completo que se desloca sobre lagartas acionadas hidraulicamente com velocidade de 1 km/h e que combina um alimentador vibratório, um triturador de impacto, transportadores dobráveis de pilhas de material, unidade de controlo e gerador elétrico. Nas condições e nos processos tecnológicos actuais, as empresas começam a pensar em como tornar o seu campo de atividade mais eficiente. Ao torná-lo mais eficiente, têm sempre em consideração factores como a operacionalidade das máquinas que utilizam, o seu baixo custo e as necessidades de pessoal. Os nossos trituradores de rastos podem triturar com elevado desempenho mesmo nos locais mais exigentes das minas, graças ao seu corpo especialmente concebido e à sua estrutura compacta. Os nossos sistemas sobre lagartas podem ser personalizados com britadeiras de maxilas, britadeiras de impacto primário e secundário ou britadeiras de cone. Vantagens das trituradoras sobre esteiras; -As esteiras para serviço pesado podem alcançar lugares onde as máquinas comuns não podem chegar. -Tem as dimensões e o nível sonoro adequados para triturar resíduos de construção na cidade. Csb Ed Tuevguudodjgt -O consumo de combustível do gerador e das unidades de rastos é muito económico. -A manutenção e gestão do sistema é muito fácil com o software de controlo de última tecnologia. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Dqqzvj Modelo: FTI-130s Capacidade de produção: 400-450 toneladas por hora Alimentação máxima: 500 mm Tipo de triturador: Triturador de impacto TAMANHO: 1270x1200 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potência total: 500 kva Peneira vibratória: 1500x4200 mm Peso: 63 toneladas - Baixo custo de investimento e operação - Preparação da subestrutura nula - Facilidade de utilização e manutenção - Fácil montagem e desmontagem PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, poder: 250 kW (339,91 CV), Ano do fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Csb Ed Tsq Nd Rbjudegt Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Csbevdptvs Ed Tudsgt A FABO fabrica e instala instalações estacionárias de crivagem e lavagem de pedra de acordo com os requisitos do cliente. A capacidade de produção das nossas instalações estacionárias varia de 100 a 1000 toneladas por hora. 150-250 Toneladas/hora de capacidade de lavagem e peneiração: - Bunker de alimentação Riverstone - Peneira vibratória de 2000x6000x4 decks com sistema de lavagem - Lavadora de parafuso de 800x8000mm - Sistema de correia transportadora - Painel de controlo e sistema de automação PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, poder: 30 kW (40,79 CV), peso global: 6 000 kg, Ano do fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Cjb Ed Teq Igumjudegt Sistemas de lavagem

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A FABO fabrica e instala instalações estacionárias de britagem e crivagem de pedra de acordo com os requisitos do cliente. A capacidade de produção das nossas instalações estacionárias varia de 100 a 1000 toneladas por hora. Capacidade de 200-350 toneladas/hora de planta de britagem e peneiramento: -Bunker de alimentação de rocha de 35 m3 -Alimentador de prumo -Alimentador Wobbler de duplo estágio Cgsbsvbyg Ie Ed Tudst -Triturador primário de mandíbulas CLK-110 -Peneira vibratória de desvio de 2000 x 6000 mm -Triturador de cone CC 300 2 unidades -Peneira vibratória de 2200 x 6000 mm (4 decks) -2200 x 7000 mm Peneira vibratória (4 decks) -Tremonha de 20 m3 2 unidades -Sistema de correias transportadoras de 1000 mm, 800 mm e 650 mm de largura -Painel de controlo e sistema de automação -Ímanes magnéticos PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade. Cob Ed Tujq Nyy Ejdjgt

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações Cgsb Ed Tujq N U Duedst - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, poder: 44 kW (59,82 CV), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de martelo de rotor duplo é um tipo de triturador em que dois rotores são montados num único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A disposição do rotor duplo aumenta as capacidades de trituração e proporciona um design de triturador mais eficiente e fiável em comparação com os trituradores de rotor simples. Aqui estão algumas das principais características e aspectos de um triturador de martelo de rotor duplo: Csb Esq Nf Ensd Tudegt 1. Dois rotores: Como o nome sugere, o triturador tem dois rotores que giram em direcçðes opostas num eixo comum. o de rotor duplo permite aumentar o impacto e a potÞncia de britagem. 2. Alta capacidade: O design de rotor duplo permite que o triturador lide com tamanhos de alimentação maiores e maior capacidade em comparação com os trituradores de rotor único. É adequado para triturar materiais com elevada dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: o versáteis e podem ser usados em várias aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais semelhantes nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Esmagamento por impacto: O mecanismo primário de esmagamento num triturador de martelo de rotor duplo é através do impacto dos martelos contra o material. O material é alimentado no triturador, e os martelos rotativos de alta velocidade impactam e quebram as partículas. 5. es de espaçamento ajustÆveis: o ajustáveis entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final das partículas. 6. Durabilidade: O design robusto do triturador de martelo de rotor duplo torna-o durável e capaz de lidar com materiais difíceis e de funcionar continuamente. 7. Desgaste reduzido: O arranjo de rotor duplo pode ajudar a distribuir o desgaste de forma mais uniforme entre os martelos e outras peças de desgaste, aumentando potencialmente a vida útil geral do britador. 8. Facilidade de manutenç ã o: Alguns britadores de martelo de rotor duplo são projetados com recursos que tornam a manutenção e a substituição de peças de desgaste mais acessíveis, reduzindo o tempo de inatividade. É importante notar que as características específicas e os aspectos de design podem variar entre os diferentes modelos e fabricantes de trituradores de martelo de rotor duplo. Se estiver a pensar em utilizar ou comprar uma, recomenda-se que consulte as especificações e directrizes do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. Cob Edjq Nxpge Tudogt 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.