Fabricação de materiais de construção comprar usado (60)

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, 1.) Aplicações: Produção de blocos de concreto para: alvenaria, fundação, pilares, piso, cinta, chaminés; calhas e tampas de calhas; 2.) Vantagens: - Alta produtividade - a superfície ativa do molde 1200 x 800mm (12 blocos de alvenaria 400x200x200mm) - Acionamento hidráulico - Bucha de teflon dos rolamentos deslizantes nas colunas guia - Sistemas mecânicos e hidráulicos confiáveis. Bdedpfjiwxrgjx Apbsi - Assento do operador - Tremonha de concreto - 700 litros - Gaveta para fornecimento de concreto ao molde - acionada hidraulicamente - 2 vibradores na placa de perfuração - 4 motovibradores elétricos - vibração do molde - Parada automática de vibração ao desembalar - Rodas revestidas de poliuretano + Roda acionada hidraulicamente para mudar a direção de deslocamento - Grande variedade de moldes - Permite a instalação de fôrmas com altura de 370mm - pode produzir valas rodoviáveis e valas abertas 3.) Características técnicas: - Dimensões máximas do molde: 1200x800mm - Altura máxima do produto acabado: 370mm - Duração de um ciclo: 60 segundos - Capacidade da caçamba: 700 litros - Potência instalada: 15 kW - Tensão de alimentação: 380V - Dimensões totais: 3,30 x 2,30 x 4,00m - Massa da máquina (com molde): 4000 kg - Frequência de vibração: 3000rpm - Quantidade necessária de concreto semi-seco: 8 m3/hora - Misturador recomendado: estação de concreto automatizada SAB6MC

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Máquina equipada com fôrmas completas (hade giratória, 5 anéis de aço, fôrma externa) para tubo com diâmetros: Dint=1000mm si Dint=800mm; - O equipamento pode fabricar tubos de concreto armado com tomadas de conexão: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Altura máxima do tubo: 1000mm; Altura mínima do tubo: 250mm - Translação vertical do cabeçote rotativo – motor elétrico Bsdpjiy Dl Hsfx Apbjdi - Rotação variável da cabeça rotativa (conversor de frequência) - Tamanhos: 2,0x2,0x4,2 metros - Massa≈2000 kg - Potência: 16 kW (tensão de alimentação: 380V) - Produtividade média: 1 tubo / 6 minutos - Carregamento da máquina com concreto: manual; (opcional – por correia transportadora) - Manipular a fôrma com o tubo de concreto dentro: com a empilhadeira; - Recuperação da fôrma: imediatamente. - Recuperação do anel: após 2-3 dias, dependendo da temperatura ambiente. - O conversor de frequência permite o ajuste de velocidade de acordo com o diâmetro interno do tubo. - A troca do cabeçote rotativo é simples e rápida. - As cabeças rotativas são revestidas com chapas de aço resistentes ao desgaste intercambiáveis. EQUIPAMENTO NECESSÁRIO: - Betoneira MX500L com carregador de agregados: preparação do concreto - Transportador: transporte do concreto desde a betoneira até a fôrma. Anéis de aço para o plugue inferior - A superfície de produção deve ser perfeitamente plana!

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Bsdpfxsfz U Tis Apbjdi Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Instalação de dosagem tipo doseador em linha para produção de misturas minerais, FSS, STS, KG 1/2 etc. Unidade semimóvel (dosing, dosificación Blender, Dosind), equipada com 4 câmaras de aprox. 22 m³ cada, capacidade efetiva de até 720 toneladas por hora, com misturador. Controle por CLP (SPS), com programação para até 900 receitas. Descarga direta para caminhão através de correia de empilhamento. Doseador em linha RD1000 – Instalações de dosagem Produção de misturas minerais com segurança de receita. Capacidade: até 700 t/h Volume dos silos: 22,5 m³ cada; silos grandes de 42 m³ Abertura dos silos: 4 m Controle de dosagem SPS, com cartão de operação programável. Correias transportadoras de descarga e correias articuladas conforme necessidade. Opção de construção em aço totalmente galvanizado. Preço sob consulta e conforme configuração. Doseador em linha RD 700 Controle eletrônico de dosagem Dados técnicos: Capacidade: até 700 t/h Número de silos: 3 a 20 unidades de 22,5 m³ cada; grande silo de 42 m³ Capacidade dos silos: conforme necessidade Abertura dos silos: 4 m Controle de dosagem SPS, com cartão de operação programável Correias transportadoras de descarga e correias articuladas conforme necessidade Bodogpk E Depfx Apbodi Opção de estrutura em aço totalmente galvanizada Preço sob consulta e conforme equipamento.

Condição: novo, PEÇAS COMPONENTES: (14.000 euros = Bunker + quadro elétrico): 1.) Bunker de areia 2mc: -Dosagem volumétrica com esteira transportadora - Motor de 1,5 kW -Vibrador 0,18 kW - Bunker de cascalho 2 m2 -Dosagem volumétrica com esteira transportadora - Motor de 1,5 kW 2.) Painel de controle elétrico: „ Iniciar/parar misturador „ Iniciar transportador de areia - o transportador irá parar após o tempo predefinido do relé de tempo " Iniciar transportador de cascalho - o transportador irá parar após o tempo predefinido do relé de tempo „ Configuração da quantidade de água (display digital) 3.) MIXER, MX500 / MX300: -A cuba é forrada com um revestimento intercambiável em chapa hardox 4mm; -Fundo acolchoado com elementos de desgaste removíveis (10mm) - Enxadas de mistura intercambiáveis feitas de folha de hardox -Rede de proteção MX500: (+ 6400 euros) -Volume útil: concreto fluido 500 litros -Concreto semi-úmido: 350 litros -Produtividade: 3,5 metros cúbicos de concreto semi-úmido/hora - Potência do motor: 11 kW (380V) - Dimensões: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Massa: 900 kg MX300:( + 4800 euros ) -Volume útil: concreto fluido 300 litros Bdjdpfxjiz Dl Ij Apbei Concreto semi-úmido: 200 litros -Produtividade: 2,4 metros cúbicos de concreto semi-úmido/hora - Potência do motor: 5,5 kW (380V) - Dimensões: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Massa: 650 kg PEÇAS OPCIONAIS: 1.) PESAGEM DO CIMENTO: -Funil de aço com abertura pneumática; -Compressor; -Vibrador pneumático; -Célula de carga; - Indicador de peso digital - montado no painel de controle elétrico. -Trado para cimento (conecta ao silo de cimento a granel do cliente ou no silo fornecido pela nossa empresa) -Tampa do misturador para bloquear o pó de cimento Preço: 13.000,00 euros + IVA. 2.) SILO DE CIMENTO -Capacidade: 24 metros cúbicos (30 toneladas de cimento) -O silo é equipado com escada, grade na tampa e tubo de abastecimento com engate rápido. -O silo é equipado com filtro, válvula redutora de pressão, indicadores de nível, fluidificadores e válvula borboleta na boca de descarga. -Diâmetro interno 2500 mm; -A altura da ponteira cilíndrica 4500 mm; -A altura do fundo cônico 1700 mm; -Altura total, incluindo trilhos 8700 mm. - Massa líquida: aproximadamente 3000 kg. Preço: 18.500,00 euros + IVA. AS MÁQUINAS SÃO NOVAS. O período de garantia das máquinas é de 12 meses a partir da entrega.

Condição: novo, Máquina de blocos de betão motorizada Produção de blocos de betão para utilização em: alvenaria, fundações, pilares, pavimentos e chaminés. Poderosa prensagem hidráulica Assento do operador Bunker de betão - 500 litros Elevação automatizada do contra-molde Dimensões máximas do molde: 1200x400mm Bdjdpehx N Nmjfx Apbsi Altura máxima do produto de betão: 200mm Duração do ciclo: 45 segundos Potência instalada: 5,5kW Tensão de alimentação: 380V Dimensões globais: 2,2 x 2,0 x 1,85m Massa (incluindo molde): 2000kg Frequência de rotação do motor do vibrador: 3000rpm consumo de betão: 4 metros cúbicos/hora

Condição: novo, Aplicações: Bdjdpfoiwut Tox Apboi Produção de blocos de concreto para paredes, fundações, pilares, coberturas, chaminés. Fabricação de peças de concreto para drenagem de água Vantagens: A distância ideal entre a ferramenta e a sobremoldagem garante uma posição confortável para o operador - O manuseio do volante requer esforço mínimo graças a um redutor; - Fácil operação e manutenção Vibrador profissional com baixo consumo de energia Parada automática de vibração após desmoldagem Grande seleção de formas - É possível instalar fôrmas para elementos altos de concreto (máximo 370 mm)* Especificações técnicas: Dimensões máximas do molde: 800 x 500 mm Altura máxima do produto final: 370 mm Tempo de ciclo: 60 segundos Potência de alimentação: 0,28 kW Tensão de alimentação: 220V Dimensões totais: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Peso da máquina (incluindo molde): 400 kg Velocidade do vibrador: 3000 rpm Consumo de concreto: 2 m3/hora Betoneira recomendada: MX300L

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, FORMULÁRIOS: - Fabricação de pavimentação - Fabricação de freios - Fabricação de blocos de concreto para: - alvenaria - Fundação - Postagens - lajes - chaminés - Calhas de Scafa - coberturas de calha de estrada VANTAGENS: - Vibradores na cabeça do tamper. - Bunker e gaveta para acabamento da camada de pavimentação e meio-fio. - Alta produtividade - área ativa 1,10 x 0,6m - Operação automática: Programador lógico PLC (Mitsubishi Electric) + display sensível ao toque + software para operação automática da máquina; Bdodoht Uwpjpfx Apbei Componentes elétricos de comando e controle da Schneider Electric - A nossa vasta gama de moldes pode garantir uma produção diversificada. - Sistemas mecânicos e hidráulicos confiáveis. COMPONENTES: - Unidade de imprensa - Espaço palete - Linha de alimentação de paletes - Tremonha e gaveta (1) para alimentação do molde com concreto - Tremonha e gaveta (2) para fazer a camada de acabamento (pavimentação, meio-fio) - Linha de descarga de paletes com produtos recém-moldados - Unidade hidráulica - Painel de controle elétrico com PLC. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Dimensões da palete: 1240x750x45mm - Superfície útil: 1100x630mm - Altura mínima/máxima do produto acabado: 40mm/ 250mm - Frequência de vibração: 3000rpm - Tempo de ciclo: 35 - 60 segundos - Potência total instalada: 30,00 kW DIMENSÕES PRINCIPAIS: - Largura: 2,10m (sem unidade hidráulica e painel de controle) - Comprimento: 8,00m - Altura: 3,10m - A unidade hidráulica e o painel de controle são colocados ao lado, a uma distância de 1,00m do chassi e ocupam uma área de superfície de 2m2. - Massa da máquina 6.000 kg

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Aplicações: Produção de: pavimentação, caleiras, blocos de betão para alvenaria, blocos de fundação, postes, lajes, chaminés, caleiras, coberturas de caleiras de estradas. Vantagens: Vibrações vigorosas acopladas à prensagem hidráulica do betão garantem produtos de betão de alta qualidade. Os vibradores montados no contra-molde desempenham um papel importante na compactação do betão. Colunas guia de tubos cromadas Rolamentos deslizantes revestidos a teflon Bdedjhufyhjpfx Apbei Alta produtividade A nossa vasta gama de moldes pode proporcionar uma produção diversificada. Sistemas mecânicos e hidráulicos de confiança. Características técnicas: Componentes: a prensa, espaço de empilhamento de paletes, linha de alimentação de paletes, bunker de betão, gaveta (1) para alimentação de moldes de betão, linha de descarga de paletes com produtos frescos, unidade hidráulica, painel de controlo eléctrico com PLC. Dimensões da palete: 700x670x40mm Superfície activa: 640x640mm Altura mínima/máxima do produto acabado: 40mm/ 250mm Frequência de vibração: 3000rpm Fluxo da bomba hidráulica: 40 l/min Duração do ciclo: 60 -100 segundos/ 35-60 segundos de funcionamento automático Potência instalada: 15,50 kW Unidade de energia hidráulica: 7,5 kW Vibradores de mesa vibratória: 6,00 kW + 0,28 kW Vibradores de contra-moldes: 0,80 kW Linha de descarga: 0,55 kW Tensão de alimentação: 380V Dimensões globais: Largura: 1,60m (sem unidade hidráulica e painel de controlo) Comprimento: 5.60m Altura: 2.85m Massa da máquina (sem molde): 4,000 kg Massa aproximada do molde: 250 - 300kg OPCIONAL: concepção da camada de acabamento. FACULTATIVO: Funcionamento automático: Programador lógico PLC (Mitsubishi Electric) + ecrã táctil + software para o funcionamento automático da máquina; Os parâmetros do programa do software são definidos de acordo com os produtos de betão a serem produzidos; Memória para 30 programas diferentes; O programa de controlo fornece informações importantes sobre o número de ciclos realizados, a duração média de um ciclo, o tempo real de funcionamento.

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Bedpfx Apevlwqlebjdi Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.