CABYCAL lpp

CABYCAL lpp

Esta CABYCAL LPP de 3 eixos foi fabricada em 2018. Apresenta um curso máximo do eixo recíproco de 2 200 mm e uma capacidade de produção de até 90 prateleiras por hora. O sistema inclui um sistema de aplicação de revestimento em pó Nordson com 4 pistolas automáticas e um túnel de pré-tratamento completo. Se procura obter capacidades de revestimento em pó de alta qualidade, considere a linha automatizada de revestimento em pó CABYCAL LPP que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações.

• Transportador
• Tipo: Transportador monocarril suspenso (acionado por inversor de frequência)
• Intervalo de velocidade: 0,75 a 1,2 m/min (velocidade nominal 0,75 m/min)
• Reciprocador (eixo de aplicação)
Hodpfx Asz A T Rpommjnt
• Curso vertical máximo: 2 200 mm (ajustável)
• Velocidade vertical: 0,14 a 0,6 m/s (ajustável)
• Movimento de posicionamento: Ajuste manual
• Capacidade de peças
• Material da peça: Metal
• Dimensões máximas da peça (C x L x A): 1 000 x 100 x 2 000 mm
• Espaço livre do guia (L x A): 300 x 2 200 mm
• Carga máxima: 35 kg por suporte de 800 mm
• Capacidade de produção: 56 suportes/hora a 0,75 m/min; 90 suportes/hora a 1,2 m/min
• Sistema de aplicação de pó
• Marca/Modelo: Nordson Encore LT
• Reciprocadores: 2 reciprocadores eletrónicos
• Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de pó com módulos de controlo individuais
• Cabina de pulverização e recuperação: Cabina com ciclone de recuperação e filtro absoluto com limpeza automática por jato pulsante
• Velocidade do ar nas aberturas: aprox. 0,5 m/s
• Componentes da linha e equipamento térmico
• Túnel de pré-tratamento: túnel de limpeza de 5 fases com banhos químicos, exaustor de vapores, válvulas solenóides de avanço
• Forno de secagem: a gás, permutador de calor interno, 2 ventiladores de recirculação de ar, 2 ventiladores de cortina de ar
• Forno de cura (polimerização): a gás, permutador de calor interno, 2 ventiladores de recirculação de ar, 1 ventilador de cortina de ar, 1 ventilador de extração superior
• Queimadores do forno: BALTUR (Código 17080010 / BTG 15 5060HZ)
• Temperatura máxima de funcionamento: 180 °C
• Serviços e requisitos técnicos
• Ligação elétrica: 400 VCA, trifásica + neutro + terra, 50 Hz
• Potência elétrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de potência necessária na linha)
• Consumo elétrico: ~80% (excluindo a cabina de aplicação)
• Combustível de aquecimento: Gás natural
• Potência térmica: 520 kW no total (650 kW de potência instalada / ~420 kW de consumo com recuperação de calor)
• Ar comprimido: Ar limpo e seco a 6–8 bar (2 ligações de 1/2" + 1 ligação de 1" para aplicação)
• Água por osmose inversa: distribuição em 1 ponto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h através de uma entrada de 2"
• Requisitos do edifício: 4–5 aberturas no telhado para chaminés de extração; recomenda-se um poço de recolha de águas residuais/valeta para a drenagem de pré-tratamento

Equipamento adicional

• 1 pistola manual de pó com unidade de controlo de rack integrada
• 1 unidade completa de peneiramento com mangueira de alimentação de 10 m
• 1x funil de pó de 36 kg
• 1 bomba Venturi de recuperação