Sistema de corte a laserDNE - member of Bystronic group
D-Soar Plus 2040 - 12000 Watt
Sistema de corte a laser
DNE - member of Bystronic group
D-Soar Plus 2040 - 12000 Watt
Ano de fabrico
2025
Condição
Novo
Localização
Strassberg 

Dados da máquina
- Designação da máquina:
- Sistema de corte a laser
- Fabricante:
- DNE - member of Bystronic group
- Ano de fabrico:
- 2025
- Condição:
- novo
Preço e localização
- Localização do vendedor:
- Kreuzsteig 6, 72479 Strassberg, Alemanha

Ligar
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A188-64071
- Atualização:
- por último em 11.11.2025
Descrição
Potência do laser: 12.000 Watt
Área de trabalho (operação a laser): 4000 x 2000 x 270 mm
Velocidade de posicionamento X/Y/Z: 200 m/min
Simultâneo: 280 m/min
Peso máximo da peça: 3000 kg
Espessura máxima de aço carbono: 30 mm
Espessura máxima de aço inox: 30 mm
Espessura máxima de alumínio: 25 mm
Espessura máxima de cobre: 10 mm
Espessura máxima de latão: 20 mm
Comprimento: 12.500 mm
Largura: 3.650 mm
Altura: 2.620 mm
Peso da máquina: 18.000 kg
Equipamento standard
Principais componentes
1. Fonte de laser de fibra Raycus (D-Soar _CE&UL)
2. Cabeçote de corte Bystronic DNE Copyright
3. Software de corte: Controle BUS, Hypcut FSCUT 8000C
4. Cremalheira e engrenagem (eixos X & Y): M3 da Herion
5. Mesa intercambiável paralela (dupla camada)
6. Fuso de esferas TBI (Taiwan)
7. Guias lineares Won (Coreia do Sul)
8. Redutor Neugart (Alemanha)
9. Servoacionamento e motor Inovance ou Schneider
10. Estrutura soldada do corpo da máquina
Gusdpfev Uz Tijx Aiueg
11. PC com CPU I7, 8GB RAM, SSD 120GB, 10kW
12. Monitor touchscreen capacitivo (21,5" XC-2209CMDR)
13. Válvula proporcional de baixa pressão Felton, 10kW
14. PLC Schneider
15. Válvula solenóide: alta pressão CEME, baixa pressão Airtac
16. Ponte de corte em alumínio aeronáutico, formada por fundição sob pressão
17. Chiller S&A customizado
18. Painel elétrico independente (Bystronic DNE Copyright)
Ligação elétrica (máquina incluindo fonte laser e chiller)
A tensão fornecida pela rede deve estar de acordo com EN 50160 e IEC 60364-1. Uma tensão estável é essencial para desempenho constante. O fornecimento não deve apresentar flutuações dentro da tolerância da rede, como as geradas por máquinas de solda por pontos. Caso não seja possível garantir esta condição no local de instalação, é necessário equipar a máquina com transformador e/ou estabilizador de tensão.
Alimentação da máquina (incluindo laser): 3 fases & PE
Sistema de fornecimento: TN
Frequência nominal: 50/60 Hz
Tensão de alimentação: 3 x 380 V
Variação máxima permitida (50 Hz): +/-10%
Variação máxima permitida (60 Hz): +6/-13%
Fusível: 150 AT
Consumo máquina: 9 kW
Mesa hidráulica trocadora: 15 kW
Sistema de exaustão: 7,5 kW
Resonador: 36 kW
Chiller: 15 kW
Consumo total da planta*: 80,5 kW
cos(φ): 0,83
Consumo médio de energia: 30,75 kW
*Valores medidos em plena potência do laser e temperatura ambiente de 20°C, baseados em mistura média de materiais
Ar comprimido (máquina, fonte do laser, chiller, sistema de extração)
A qualidade do ar comprimido deve atender à norma ISO 8573-1:2001. Para evitar risco de contaminação do compressor, é necessário usar compressor de parafuso isento de óleo com tratamento de ar (secador).
Pressão mínima na unidade de suprimento: 20 bar
Consumo máximo: 1,05 m³/min
Temperatura máxima do ar comprimido na entrada da unidade de manutenção: 43°C
O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.
Área de trabalho (operação a laser): 4000 x 2000 x 270 mm
Velocidade de posicionamento X/Y/Z: 200 m/min
Simultâneo: 280 m/min
Peso máximo da peça: 3000 kg
Espessura máxima de aço carbono: 30 mm
Espessura máxima de aço inox: 30 mm
Espessura máxima de alumínio: 25 mm
Espessura máxima de cobre: 10 mm
Espessura máxima de latão: 20 mm
Comprimento: 12.500 mm
Largura: 3.650 mm
Altura: 2.620 mm
Peso da máquina: 18.000 kg
Equipamento standard
Principais componentes
1. Fonte de laser de fibra Raycus (D-Soar _CE&UL)
2. Cabeçote de corte Bystronic DNE Copyright
3. Software de corte: Controle BUS, Hypcut FSCUT 8000C
4. Cremalheira e engrenagem (eixos X & Y): M3 da Herion
5. Mesa intercambiável paralela (dupla camada)
6. Fuso de esferas TBI (Taiwan)
7. Guias lineares Won (Coreia do Sul)
8. Redutor Neugart (Alemanha)
9. Servoacionamento e motor Inovance ou Schneider
10. Estrutura soldada do corpo da máquina
Gusdpfev Uz Tijx Aiueg
11. PC com CPU I7, 8GB RAM, SSD 120GB, 10kW
12. Monitor touchscreen capacitivo (21,5" XC-2209CMDR)
13. Válvula proporcional de baixa pressão Felton, 10kW
14. PLC Schneider
15. Válvula solenóide: alta pressão CEME, baixa pressão Airtac
16. Ponte de corte em alumínio aeronáutico, formada por fundição sob pressão
17. Chiller S&A customizado
18. Painel elétrico independente (Bystronic DNE Copyright)
Ligação elétrica (máquina incluindo fonte laser e chiller)
A tensão fornecida pela rede deve estar de acordo com EN 50160 e IEC 60364-1. Uma tensão estável é essencial para desempenho constante. O fornecimento não deve apresentar flutuações dentro da tolerância da rede, como as geradas por máquinas de solda por pontos. Caso não seja possível garantir esta condição no local de instalação, é necessário equipar a máquina com transformador e/ou estabilizador de tensão.
Alimentação da máquina (incluindo laser): 3 fases & PE
Sistema de fornecimento: TN
Frequência nominal: 50/60 Hz
Tensão de alimentação: 3 x 380 V
Variação máxima permitida (50 Hz): +/-10%
Variação máxima permitida (60 Hz): +6/-13%
Fusível: 150 AT
Consumo máquina: 9 kW
Mesa hidráulica trocadora: 15 kW
Sistema de exaustão: 7,5 kW
Resonador: 36 kW
Chiller: 15 kW
Consumo total da planta*: 80,5 kW
cos(φ): 0,83
Consumo médio de energia: 30,75 kW
*Valores medidos em plena potência do laser e temperatura ambiente de 20°C, baseados em mistura média de materiais
Ar comprimido (máquina, fonte do laser, chiller, sistema de extração)
A qualidade do ar comprimido deve atender à norma ISO 8573-1:2001. Para evitar risco de contaminação do compressor, é necessário usar compressor de parafuso isento de óleo com tratamento de ar (secador).
Pressão mínima na unidade de suprimento: 20 bar
Consumo máximo: 1,05 m³/min
Temperatura máxima do ar comprimido na entrada da unidade de manutenção: 43°C
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