De Dietrich Ae 1000 Litre Reactor Glass Lined comprar usado (40 669)

Condição: muito bom (usado), CTS Câmara Climática C-70/1000-S Dados do equipamento Fabricante: CTS GmbH Modelo: C-70/1000-S Ano de fabricação: 08/2011 Número de série: 113054 Versão: Câmara climática / Câmara de simulação ambiental Refrigeração: refrigerada a água Descrição Câmara climática CTS usada para testes precisos de temperatura e clima. Indicada para ensaios de materiais, componentes e testes de confiabilidade. Indicada para uso em indústria, pesquisa, desenvolvimento e controle de qualidade. Dados de temperatura e clima Faixa de temperatura: -70 °C a +180 °C Taxa de variação de temperatura: aprox. 2,5 K/min em aquecimento Taxa de variação de temperatura: aprox. 2,5 K/min em resfriamento Faixa de umidade: 10 % a 98 % UR Faixa de ponto de orvalho I: +7 °C a +94 °C Faixa de ponto de orvalho II: -10 °C a +7 °C Dados elétricos 400 V / 3/N / 50 Hz Potência: 9,7 kW Corrente: 17,9 A Classe de proteção: IP 22 Sistema de refrigeração Gás refrigerante: R404A / R23 Pré-resfriamento: R404A, 2,3 kg Estágio de resfriamento: R23, 0,86 kg / 15 bar Pressão máxima de operação PS: 25 bar Pressão de teste PT: 27,5 bar Equipamentos Painel de controle CTS com display LCD Operação programável Indicação digital de valor nominal/real Visor de observação na porta Câmara de teste em aço inoxidável Proteção do produto/testado / Limitador de temperatura Iluminação interna Passagens laterais para cabos Passagens com aprox. 50 mm e aprox. 125 mm Interface RS232 de acordo com a documentação Saídas digitais para controle de teste Versão móvel com rodízios Dimensões Volume da câmara de teste: aprox. 1000 litros Dimensões externas (L x P x A): aprox. 2245 x 1270 x 1950 mm Dimensões para entrada (L x P x A): aprox. 2350 x 1290 x 2000 mm Peso Câmara de teste: aprox. 1000 kg Resfriador remoto: aprox. 120 kg Documentação Declaração de conformidade Certificados de ensaio Manual de operação Mensagens e canais digitais Plano de instalação Instruções rápidas Rjdpfx Aiey Iam Hjuecb Diagrama de umidade Conteúdo da entrega CTS Câmara Climática C-70/1000-S Documentação conforme disponível Conteúdo conforme ilustrado Serviço pré-entrega (opcional) Teste funcional Serviço de gás refrigerante Teste de estanqueidade Teste operacional com protocolo Estado Usado. Estado conforme mostrado nas fotos. Observação Equipamento usado, venda sem garantia. Visitação mediante agendamento. Carregamento e transporte organizáveis sob consulta. Alterações e venda prévia reservadas. Em caso de dúvidas, entre em contato conosco.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Rcjdoy Ef Ttjpfx Aiueb

Condição: usado, Nunca utilizado, proveniente diretamente do fabricante Caldereria Teruel (Espanha), contentor IBC em aço inoxidável 316L com capacidade aproximada de 1.000 litros. Medidas internas: cerca de 1110 mm de diâmetro x 1230 mm de lado reto. Montado sobre base em aço inoxidável adequada para empilhador. Tampa de inspeção com dobradiça na parte superior, equipada com fecho de abertura rápida. Saída lateral inferior de 40 mm com válvula. Disponível em stock para entrega imediata. Especificações: Tipo de material: aço inoxidável 316L Dimensões: 1110 mm de diâmetro x 1230 mm de lado reto Rcedpsyh I Tqjfx Aiusb

Condição: usado, null C: 1000, L: 700, A: 800 (mm). Produto: Caixas empilháveis em plástico. Tipo: Caixa palete. Execução: Qualidade B, com danos. Material: polipropileno regenerado (PP). Paredes: fechadas. Fundo: fechado. Tampa: não. Apto para uso alimentar: Não. Norma Euro (mm): 1000 x 800. Rcjdpfx Asy R St Reiujb Cor: cinzento. Comprimento interno (mm):

Condição: muito bom (usado), Weiss WT-1000/70/5 Câmara de Teste de Temperatura À venda está uma câmara de teste de temperatura usada do fabricante Weiss, modelo WT-1000/70/5. O equipamento foi projetado para testes precisos de temperatura em ambientes industriais e laboratoriais, sendo adequado para aplicações em pesquisa, desenvolvimento e controle de qualidade. Rodpfx Aey D Nyuoiuocb A câmara permite ciclos de temperatura reprodutíveis em uma ampla faixa de temperaturas, sendo especialmente indicada para testes de materiais, ensaios de envelhecimento e testes de resistência sob condições de temperatura definidas. Dados técnicos: Fabricante: Weiss Modelo: WT-1000/70/5 Tipo de equipamento: Câmara de teste de temperatura Faixa de temperatura: -70 °C a +180 °C Desvio de temperatura (temporal, centro útil): ± 0,1 até ± 0,5 K Homogeneidade de temperatura (espacial): ± 0,5 até ± 2 K Taxa de aquecimento: 6,1 K/min Taxa de resfriamento: 6 K/min Volume útil: aprox. 1000 litros Dimensões internas (aprox.): 950 x 1100 x 950 mm (A x L x P) Dimensões externas (aprox.): 2000 x 1415 x 2105 mm (A x L x P) Carga máxima permitida no piso da câmara: 150 kg Carga máxima por prateleira: 50 kg Tensão nominal: 3/N/PE AC 400 V ± 10% / 50 Hz Corrente nominal: 38 A Potência nominal: 26 kW Gás refrigerante: R404 / R23 Peso: aprox. 955 kg Equipamento: Sistema resfriado a água Amplo espaço da câmara de teste Alta velocidade de variação de temperatura Versão industrial Estado: Usado, com sinais de desgaste de acordo com a idade e uso. Serviço / Inspeção: Para garantir a qualidade, os seguintes procedimentos são realizados nos equipamentos ofertados: - Verificação de funcionamento e substituição de componentes, se necessário - Recarga com gás refrigerante conforme a legislação, se necessário - Teste de estanqueidade com certificado - Teste documentado após aprovação Itens incluídos: Câmara de teste de temperatura Weiss WT-1000/70/5 Acessórios conforme ilustrado Observações: - Requer conexão a energia trifásica 400 V - Transporte apenas por transportadora devido ao tamanho e peso - Venda proveniente de estoque comercial - Todas as informações sem garantia - Venda sujeita a disponibilidade prévia Para mais informações, estamos à disposição.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 37 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 3 750 mm, altura de trabalho: 500 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Linha IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), canhoto/destro, para elementos triplos, modelos conforme catálogo de modelos Lisec e elementos escalonados de 4 lados: - RTVN-32/25WE, entrada de lavadora (comprimento de 3,2 m), ano de fabricação 2007 (!) - RTL-25VN, lavadora com 6 escovas para Low-E, incluindo 1 tanque de água quente, 1 filtro de areia e 1 soprador, ano de fabricação 2007 (!) - RTVN-16/25ST, saída de lavadora (comprimento de 1,6 m), ano de fabricação 2007 (!) – RSVN-38/25A, zona de inserção da moldura, ano de fabricação 2001 – RTVN-15/25MZ, zona de medição para prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 – RTVN-11/25ST, esteira de entrada da prensa de enchimento de gás (ou extensão para zona de medição), ano de fabricação 2001 Rcsdpfx Ajy Sv Sgsiusb – FPS-36/25U2T, prensa de enchimento de gás para argônio, ano de fabricação 2001 – RTVN-16/25ST, saída 1 da prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 – RTVN-16/25ST, saída 2 da prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 – APKV-25/2, aplicador de cortiça de 2 vias, ano de fabricação 2001 – RTVN-15/25VFE, entrada para vedação com dispositivo de medição de vidro e moldura, bem como leitor de código de barras para formatos especiais, ano de fabricação 2001 – VFL-1DS/25, robô de vedação, incluindo opções para elementos triplos (2 ciclos de vedação), elementos escalonados de 4 lados (inferior 0–50 mm, frente, trás e superior 0–140 mm) e formatos especiais conforme catálogo especial Lisec, PC Beckhoff, servomotores Lenze e controladores, ano de fabricação 2001 – DOS-1PUD + SID, dosagem de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) e SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), ano de fabricação 2001 Todas as máquinas estavam totalmente funcionais até a desmontagem e agora estão disponíveis no estoque em Hofkirchen/Áustria e em Oroshaza/Hungria.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Rsdjyzz Hhspfx Aiuocb

Condição: usado, Linha de envase de garrafas de vidro usada Framax com capacidade aproximada de 2900 garrafas/hora, fabricada em 2017 e com cerca de 2500 horas de uso. Rcodpfxsyhc Rtj Aiujb O equipamento inclui enchedora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, além de despaletizador e empacotadora (formadora de caixas, 24 garrafas/caixa). Anteriormente utilizado para cerveja artesanal e bebidas alcoólicas carbonatadas pré-misturadas do tipo RTD (Ready To Drink). Lista de equipamentos e fotos adicionais disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, O Pasteurizador de Leite Fischer 5000 é uma máquina de uso industrial, projetada para a pasteurização de leite em grande escala. Aqui estão alguns detalhes sobre este modelo: 1. Capacidade: O número "5000" normalmente indica que este sistema de pasteurização pode processar até 5000 litros de leite por ciclo, ideal para operações de laticínios de grande porte. 2. Funcionalidade: O pasteurizador foi desenvolvido para aquecer o leite a uma temperatura específica e mantê-lo por um período determinado, eliminando bactérias e patógenos prejudiciais, ao mesmo tempo em que preserva a qualidade e o valor nutricional do leite. 3. Construção: Equipamentos Fischer são geralmente fabricados em aço inoxidável, garantindo higiene e durabilidade. Os materiais utilizados são projetados para suportar as altas temperaturas e pressões envolvidas no processo de pasteurização. 4. Design: Geralmente possui isolamento para maior eficiência energética e um painel de controle de fácil utilização para monitoramento e ajuste dos parâmetros de pasteurização. 5. Eficiência: O processo de pasteurização normalmente é contínuo, oferecendo alta produtividade e atendendo à demanda de operações comerciais. 6. Controle de temperatura: Pode incluir sistemas avançados de controle de temperatura para garantir pasteurização precisa, essencial para a segurança e qualidade do produto. 7. Recursos de segurança: Pasteurizadores modernos contam com dispositivos de segurança para evitar superaquecimento ou aumento excessivo de pressão, assegurando operações seguras. 8. Aplicações: Indicado para laticínios, queijarias e fabricantes de alimentos que precisam processar grandes volumes de leite conforme padrões sanitários e regulatórios. Rodpfxox Tdaue Aiuscb Capacidade: 5000 litros por hora Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C Placas de troca de fases: 5 Pontos de conexão: Separador / Homogeneizador / Separador de creme / Tubo de retenção Desarejador: Incluído Aquecimento: Vapor com trocador de calor e posicionamento automático do vapor Tanque de compensação: Incluído Registrador gráfico: Integrado ao painel de controle Painel elétrico: Incluído Válvula de desviamento: Incluída Bomba de produto: Incluída Montagem: Sobre skids em aço inoxidável Bomba de água quente: Incluída Requisitos elétricos: Trifásico 400 V / 50/60 Hz Resfriamento: Conexão com sistema de água existente Condição: Ainda em uso Disponibilidade: 3 semanas após pedido

Condição: recondicionado (usado), O pasteurizador de leite MALLDISON, com uma capacidade de 1000 litros por hora, é tipicamente projetado para um processamento eficiente do leite, garantindo segurança e qualidade por meio da pasteurização. Aqui estão algumas funções e aspectos-chave que podem ser relevantes: Rcodsxzxwhspfx Aiujb 1. Funcionalidade: O equipamento aquece o leite a uma temperatura específica por um tempo determinado, eliminando bactérias nocivas enquanto preserva os nutrientes essenciais. 2. Capacidade: Com uma produção de 1000 litros por hora, é adequado para laticínios de médio a grande porte, permitindo a pasteurização rápida de grandes volumes de leite. 3. Design: Muitos pasteurizadores apresentam construção em aço inoxidável, garantindo higiene e fácil limpeza. Frequentemente vêm com câmaras de aquecimento isoladas para manutenção eficiente da temperatura. 4. Controle: Equipamentos modernos geralmente contam com painéis digitais para ajuste preciso de temperatura e tempo, aumentando a confiabilidade do processo de pasteurização. 5. Recursos de segurança: Procure sistemas de segurança integrados que previnam superaquecimento ou aumento excessivo de pressão, garantindo uma operação segura. 6. Eficiência: O projeto enfatiza frequentemente a eficiência energética, reduzindo custos operacionais relacionados ao aquecimento. Tanque de compensação: Incluído Válvula de desvio: Incluída Capacidade: 500–1.200 L/h Temperaturas: 4–45–55–65–78 (72) °C e saída a 4°C Conexão para separador em linha e ligação para homogeneizador Aquecimento: Autocontido, com elementos elétricos integrados Bomba de produto: Incluída Registrador gráfico: Digital com atualização mais recente e relatório de teste em 2025 Construção: Totalmente fabricado em aço inoxidável, inclusive as peças em contato com o produto Disponibilidade: Imediata Marca: MALLDISON Bomba de leite: Incluída MODELO: CA Bomba de água quente: Incluída

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha completa de enchimento foi projetada para garrafas e caixas NRW e Euro, além de paletes, oferecendo uma capacidade de até 7.500 garrafas por hora. As máquinas são de diversos anos de fabricação, entre 1992 e 2022, e apresentam poucas horas de operação. A instalação permanece em funcionamento até o final de maio e pode ser inspecionada pessoalmente. Detalhes técnicos Capacidade: Até 7.500 garrafas/hora Formatos de garrafas processados: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formatos de caixa processados: caixas NRW e Euro Escopo de fornecimento - Paletizadora/despaletizadora | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caixas/h) - Desencaixotadora | RICO | UNO 1-cabeça 124 | 2010 (350 caixas/h) - Desarrolhadora/desarrolhadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 garrafas/h, 8.500 horas de operação) - Lavadora de garrafas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 garrafas/h, 14.175 horas de operação) - Controle de garrafas | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (controle de soda cáustica & detecção de metais) Rodev Icubspfx Aiujcb - Enchedora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 garrafas/h, 7.200 horas de operação) - Rotuladora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 garrafas/h, 14.500 horas de operação) - Impressora inkjet | Keyence | MK-G1000 | 2022 (atualmente configurada para datar na rotuladora ANKER Roland 8/3) - Encaxotadora | RICO | UNO 1-cabeça L-Máquina | 2012 (300 caixas/h) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, desgaseificação & carbonatação) - Lavadora de caixas | RICO | 2500 1-banho | 2012 (600 caixas/h) - Tanques CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, aquecimento a vapor)

Condição: usado, Caixa-palete de plástico 1200 x 1000 mm – caixa-palete fechada de 640 litros com patins Rcsdpfx Aijy Hp Epeueb Esta caixa-palete de plástico de 1200 x 1000 mm é uma solução robusta e versátil para armazenamento e transporte de grandes volumes de mercadorias em armazéns, centros de distribuição e ambientes industriais. Graças à sua construção fechada e

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, capacidade do tanque: 1 000 l, largura total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso em vazio: 128 kg, temperatura: 130 °C, Recipiente de transporte em aço inoxidável (empilhável) com capacidade para 1000 litros (seguro para alimentos) Bica de extração frontal com válvula de disco Rcsdpfx Aeu Ni Uboiusb

Condição: usado, Reator vertical usado Packo de aço inoxidável com capacidade aproximada de 35L. Dimensões aproximadas: 380mm de diâmetro x 520mm de corpo cilíndrico. Fundo abaulado soldado e tampa plana aparafusada. Pressão máxima de trabalho interna: -1/6 bar. Jaqueta externa de aço inoxidável com pressão máxima de trabalho de 6 bar. Misturador magnético higiênico Novaseptic GMP 50 de entrada inferior, acionado por motor de 0,25kW. Inclui painel de controle local. Montado em carrinho móvel de aço inoxidável. Redpfx Aisyw S S Teuscb Peso estimado: 250 kg Dimensões: 850mm x 1050mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Rjdpfoyhbibjx Aiuecb Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Rjdpfx Aisydpa Tsujcb Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Rodpfsyhb Ahjx Aiuocb Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 33 300 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Linha de produção de vidro isolante para vidro Low-E LiSEC – Áustria, h=2,00 m com prensa de gás, robô de selagem, … Dimensões do vidro: máx. 3500 (4500) x 2000 mm. Ano de fabrico: 2007. Em bom estado. Inspeção durante a produção possível mediante acordo. 1. AKL, sistema vertical de descoating de borda para chapas de vidro revestidas superficialmente, 2. RTL-20B (2003), máquina de lavar e secar com 6 escovas, 3. PSL-35/20V (1989), linha automática de montagem de vidro isolante, 4. FPS-35/20U2B, prensa de enchimento de gás, 5. UKL-35/23VA, mesa basculante, 6. KFL-35/22, transportador de rolos horizontal, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), sistema automático de selagem / robô com unidade dosadora, 8. Conjunto completo de estações de transporte adequadas (entrada e saída). Redpjy R Tc Hsfx Aiuscb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Rjdsyx I Awopfx Aiuocb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta linha de enchimento compacta para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, especialmente projetada para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de enchimento isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para enchimento, fechamento, rotulagem e filtração dos produtos. O núcleo da linha é uma enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, a instalação é particularmente adequada para produtores de pequeno e médio porte, produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombuchá, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos  Desempenho: Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) Capacidade de enchimento adicional manual/semiautomática conforme configuração Formatos: 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) Tipos de recipientes: Latas e garrafas de vidro Aplicação: Cerveja Bebidas artesanais Kombuchá Sidra Refrigerantes Tecnologias de enchimento: Enchimento isobárico (produtos carbonatados) Enchimento atmosférico Enchimento manual Filtração: Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) Configuração: Instalação modular / semiautomática Estado: usado, em bom estado Equipamentos incluídos Enchedora para latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Enchimento isobárico e atmosférico com fechadora integrada; 16 latas/min (isobárico) / 24 garrafas/min (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual de 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora de 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Fechadora de tampas corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadoras pneumáticas para tampas corona; tamanhos de tampas 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais  A unidade de fechamento está integrada à enchedora Wildgoose WG1-CE A instalação permite troca flexível entre envase de latas e garrafas Ideal para produção artesanal com frequentes trocas de produto ou formato Pegada compacta e design modular Rcsdpfjyxr Anex Aiuob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Redpjyr Huqsfx Aiuocb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Rcsdpfsytvyfsx Aiusb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de vidro isolante Tamanho máximo da unidade IG (com enchimento de gás e selagem secundária): 2500 x 4300 mm Tamanho máximo da unidade IG (com enchimento de gás, excluindo a selagem secundária): 2500 x 5000 mm Tamanho mínimo da unidade IG: 180 x 350 mm Espessura máxima do IG: 52 mm (até 56 mm possível) Direção de trabalho: da direita para a esquerda A linha consiste em: - Lavadora de vidro VHW-25/V8, ano: 2007, - Aplicador SuperSpacer VSA-50/25, ano: 2007, - Máquina automática de selagem de cantos SSV-25, ano: 2007, - Estação de montagem de quadros RSVN-35/25U, ano: 2007, - Prensa de enchimento de gás FPS-35/25U2, ano: 2007 – capaz de prensar e encher unidades até 5000 mm, - Robô selador automático VL-1N/25, ano: 2003 para Polissulfeto, unidades de formas especiais e unidades triplas. Rcodpfx Aoy Ud Eyjiueb Comprimento total da linha: aprox. 44,8 m Layout disponível em arquivo de dados técnicos anexo Ver vídeo Muito bom estado, limpo Vendido no estado Disponível imediatamente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Rjdpsvgufvsfx Aiuecb Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Linha de enchimento, 6.000 garrafas/h, para garrafas de 0,5 L, ainda instalada, disponível, composta pelos seguintes equipamentos: - Desencaixotadora de garrafas, fabr. Matec, mod. Varipack 400, ano 2007 - Lavadora de garrafas, fabr. GM Gera, mod. Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, ano 2007 - Enchedora e fechadora de garrafas, mod. Varifill 24/KK8, ano 2007 - Alimentador de tampas corona, ano 2007 - Controle de nível de enchimento e inspeção de rótulos, mod. basic 2, ano 2007 - Empacotadora de garrafas, mod. Varipack 400, ano 2007 Rcedsyrpxropfx Aiueb - Lavadora de caixas, fabr. GM Gera, mod. KWM S111 1500/508, ano 2007 - Transporte de garrafas e caixas, ano 2007 - Tanque sedimentador de soda cáustica, ano 2007 - Inspetor de garrafas, fabr. Nate, mod. Exan 08, ano 2012 - Rotuladora KUBE K30, ano 2016 Entre em contato conosco para mais informações.