Smartvac Gmbh Performance Line comprar usado (77 102)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Limas AB – Linha completa para o processamento de vegetais (descascamento, corte, seleção e lavagem) Fabricantes: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Modelo/Tipo: Linha completa para o processamento de vegetais Componentes principais e especificações: - Descascadoras e sistemas em cascata: Descascadora de rolos e em cascata de três níveis Limas AB (número de série: L-1244, fabricada em 2021): largura dos rolos 2470 mm, dimensões: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2 descascadoras de aço inoxidável (incluindo um modelo de 2007): entrada 500 x 500 mm, diâmetro 950 mm, saída 630 x 520 mm. 16 rolos de descascamento com 1500 mm de comprimento. Elevadores e transportadores de parafuso/correia: Kedpfjz Suxbsx Afhodu 4 elevadores de parafuso de aço inoxidável com diferentes alturas de elevação (incluindo 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Elevador de parafuso Quiel GmbH (Tipo SFRV5, potência 1,5 kW, altura de elevação 3180 mm). 4 caixas de alimentação Quiel GmbH (Tipo SFV 4, potência 25 kW) com elevadores de parafuso. Transportadores de correia e inclinados com raspadores (largura da correia 350–400 mm). Deslizadores/chapas de aço inoxidável (210 x 2000 mm) e canal vibratório (1600 x 800 x 820 mm). - Lavagem, seleção e corte: Caixa de aço inoxidável VEB (Tipo 8260, fabricada em 1974, largura do rolo 620 mm). Lavadora de tambor VEB (largura do tambor 470 mm, perfuração 10 mm). Sistema de seleção Limas AB com tambor de seleção (ø 450 mm, comprimento 3000 mm, perfurações: 23, 38, 50, 65 mm). Fatiadora Select, tipo Agroselector com correia em forma de V e lâmina ø 500 mm, e fatiadora compacta (ø de entrada 150 mm). Mesa de inspeção com rolos (largura dos rolos 500 mm, dimensões 2900 x 1060 x 2120 mm). - Embalagem e controlo: Balança de pesagem por lotes e balança/contador Rewa (Tipo 83Z, alcance 0,04–60 kg). Armários de controlo e plataforma de operação (plataforma 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 paletes e estrutura de aço inoxidável com várias peças de reposição.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Exo-Zell-EROWA – Automação com EDM314MF30+HSC600/5 Kit de automação EROWA UPC com mesa de fixação e placa adaptadora ITS/Powerchuck 10 posições para troca de paletes 150 posições para troca de eletrodos Identificação JMS-Certa Máquina de medição DuraMAX EDM314MF30, ano de fabricação 2013 Dados técnicos: Cursos XxYxZ 905x705x455 mm Mesa de fixação da peça: 1150x850 mm Dimensões do tanque: 1200x900 mm Altura de enchimento do tanque de trabalho: 500 mm Distância mesa/suporte dos eletrodos: 250/700 mm Peso máximo da peça: 3000 kg Dimensões LxLxA 2090x3416x3100 mm Peso da máquina: 7500 kg Kedpfxoz Sp Has Afhedu Horas de operação: 10.000 h Interface de operação: MF30 Filtro de retrolavagem com depósito de sujidade Sistema de arrefecimento integrado Abastecimento automático do tanque Sistema de extinção de incêndio CO2 Sistema de extração de fumo Tampa corta-fogo Gerador de erosão exopuls+60A Eixo C 100U/min com freio de retenção e medição direta Sistema de medição direta em todos os eixos HSC600/5, 5 eixos, ano de fabricação 2008 Controle: iTNC530i Mandril de fresagem HVC140, 42000 U/min Dados técnicos: Cursos XxYxZ 650x550x400 mm Cursos BxC B105+/- C infinito Diâmetro da mesa de fixação: 410 mm Distância mesa/nariz do mandril: 600 mm Peso máximo da peça: 200 kg Velocidade de avanço rápido: 50 m/min Velocidade de rotação B/C 80/80 U/min HSK40-E 60 posições para troca de ferramentas Sistema de extração de névoa de óleo Lubrificação de quantidade mínima Barra de controle manual com volante Fornecimento regulável de ar/refrigeração Otimização cinemática Esfera de calibração para otimização cinemática Compensação de comprimento de todos os eixos Sistema de arrefecimento HIB Sensor de medição Renisaw OMP400 Anel de calibração Aceitação de desempenho Transporte Comissionamento no local Treinamento

Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora Disponível na Irlanda Pode ser vista em funcionamento, se necessário. Tanque de Flutuação/Sedimentação Centrífuga de Lavagem Secador Extrusora Granulador Triturador Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico. Kedpfx Aezylxiofhsdu 1 tonelada por hora.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de expedição/sistema de esteiras/sistema de transporte, equipamento de transporte com cerca de 50 metros de comprimento Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Modelo: Linha de expedição Estado: Usado Ano de fabricação: 2016 O sistema é composto por: 1 x esteira inclinada com cerca de 3,2 metros de comprimento 2 x elevadores pneumáticos 3 x curvas de 90° 2 x elementos articulados/elementos de passagem 1 x quadro de distribuição 25 unidades de pés ajustáveis em altura e o restante da esteira/linha de roletes com cerca de 34 metros Comprimento total: cerca de 50.000 mm Largura total: 750 mm Largura da esteira: cerca de 680 mm Diâmetro dos roletes: 50 mm Número de artigo interno: 2025120101 Características: Estado: totalmente funcional, com sinais de uso Ideal para o transporte rápido de materiais Desmontado e embalado profissionalmente Endereço de recolha: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) O equipamento de transporte esteve em funcionamento até à sua desmontagem. Devido à excelente qualidade de construção do equipamento de transporte, o seu material desliza suavemente até ao destino, mesmo sob alta carga. Soluções personalizadas para a sua logística interna Kdedpfsx Ala Esx Afhsu Para esteiras de roletes, esteiras de correia, transportadores inclinados ou telescópios para carga e descarga dos seus produtos, somos o seu parceiro competente! Teremos todo o prazer em elaborar uma proposta individual ou aconselhá-lo sobre questões de conceção ou montagem. Basta indicar-nos as suas necessidades e as condições locais. Aproveite a nossa vasta experiência e a nossa excelente rede de especialistas. Já realizamos com sucesso projetos para empresas de diversos setores, como: logística, indústria farmacêutica, indústria de transformação ou indústria eletrónica. Juntos, encontraremos soluções para otimizar o seu fluxo de trabalho e o fluxo de materiais de forma económica e sustentável. Podemos também oferecer-lhe tecnologia de triagem totalmente automática ou componentes complementares, como prateleiras de picking ou contentores.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080082, Centro de usinagem horizontal CNC usado, 5 eixos, fuso duplo e mesa dupla Dados técnicos – SW BAW06-22 Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2010 Número da máquina: 2080082 Controle: CNC Design: Horizontal Número de eixos: 5 Número de fusos: 2 Número de mesas de trabalho: 2 Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 600 mm Curso do eixo Z: 510 mm Velocidade máxima do fuso: 17.500 rpm Velocidade de avanço rápido: até 45 m/min Sistema de fixação da ferramenta: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Acessórios: Acessórios padrão Disponibilidade: Disponível imediatamente Descrição da máquina Centro de usinagem horizontal CNC usado SW BAW06-22 com usinagem de 5 eixos, dois fusos de trabalho e sistema de mesa dupla. Kdedpfx Afs Aarpfehju O design com fuso duplo permite que duas peças sejam usinadas em paralelo. A alta velocidade do fuso, de até 17.500 rpm, permite uma usinagem produtiva e precisa. Dados adicionais do fabricante De acordo com a folha de dados técnicos da SW, os seguintes valores são especificados para a série BA W06-22: Distância entre os fusos: 600 mm Potência do fuso: 2 × 35 kW Torque do fuso: 2 × 80 Nm Armazenamento de ferramentas: 2 × 42 posições, opcionalmente maior Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Controle, de acordo com o fabricante: Siemens SINUMERIK 840D sl Tensão de operação: 400 V / 50 Hz

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Máquina nova Máquina de alargar vertical VADARI GmbH, modelo SRM 2027-60 KN – também disponível em 90 KN ou 120 KN! MÁQUINAS DE ALARGAR FABRICADAS NA ALEMANHA. Kedpfx Asuqbnhsfhsdu Promoção: Atualmente, com um conjunto de ferramentas gratuito (agulhas de alargar e respetivos suportes – quantidade limitada!) Nota: A máquina também pode ser oferecida e fabricada numa versão com uma força de tração de 90 KN (9 toneladas) ou 120 KN (12 toneladas). ==> Informação para empresas de fabricação ou revendedores com produção própria: Se necessário, os desenhos, direitos, peças de reposição, dados de clientes e potenciais clientes, documentos de planeamento e fabricação (incluindo planeamentos para uma versão com 9 toneladas de força de tração) da máquina de alargar podem ser adquiridos de nós. Se estiver interessado, entre em contacto. ==> As máquinas novas são fabricadas sob encomenda, após a realização do pedido. Fabricação e entrega em curto prazo possíveis. ==> Atualmente, peças de reposição como fusos e porcas de fuso para máquinas de alargar Wolff SRM e VADARI SRM estão disponíveis para entrega em curto prazo. Máquina de alargar vertical económica e extremamente robusta para utilização a longo prazo. Ferramentas de alargar (incluindo agulhas especiais para engrenagens internas, etc.) e acessórios disponíveis. Solicite um orçamento à parte. Na nossa máquina de alargar, todas as ferramentas de alargar e suportes de outros fabricantes podem continuar a ser utilizados! Fabricação e montagem completas nas nossas instalações na Alemanha. Além disso, também oferecemos peças de reposição para máquinas de alargar Wolff e VADARI SRM (fusos, porcas de fuso, motores, engrenagens e todos os outros componentes necessários – incluindo componentes elétricos). Máquina de alargar vertical, modelo SRM 2027 – MÁQUINA NOVA: Versão de 60 KN: A sua aplicação principal é na fabricação de ranhuras para chavetas de 3 a 28 mm (mas também maiores) e perfis de dimensões semelhantes. A máquina compacta, que ocupa pouco espaço, pode, portanto, ser utilizada com sucesso em pequenas, médias e grandes empresas. O baixo preço justifica a sua aquisição, mesmo para pequenas séries e fabricação de peças únicas. A unidade é acionada por um motor-travão de engrenagem com inversão de polos. A unidade de fuso duplo, que não requer manutenção, garante um funcionamento suave e um ponto de tração central, bem como uma potência de corte constante. A mesa de ferramentas livre permite que até mesmo peças de trabalho grandes sejam colocadas sem restrições. Na maioria dos casos, as peças de trabalho a serem alargadas não precisam de ser fixadas. O ajuste da altura é feito através de interruptores de fim de curso ajustáveis com limitação de curso. No caso de cubos/peças de trabalho curtas, várias peças de trabalho podem ser colocadas umas sobre as outras. Agulhas de alargar, pinos e peças de reposição disponíveis mediante pedido. Dados técnicos: Força de tração: 60 KN a 3 m/min., 40 KN a 6 m/min. Velocidade de alargar: 3 m/min. + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidade stepless (de 0 m/min. a 6 m/min. possível através de eletrónica expandida) Velocidade de retorno: 6 m/min. Curso: 1050 mm Comprimento da ferramenta de alargar: 1200 mm Diâmetro da peça de trabalho: ilimitado Mesa de trabalho: 450 x 350 mm Abertura da mesa: 140 mm Peso: aprox. 510 kg Área de piso: 750 x 570 mm Altura total da máquina: 1510 mm Potência do motor: 3,7 / 4,4 KW Equipamento elétrico: 400 / 230 Volts 50 Hz Tensão de contro

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 24480, tensão de entrada: 400 V, A prensa de granulado de matriz plana, modelo 37–850, da Amandus Kahl é uma máquina industrial robusta, fabricada pelo fabricante alemão de máquinas, Amandus Kahl, para a compactação de uma vasta gama de materiais. Principais dados técnicos (modelo 37–850): • Diâmetro da matriz: 850 mm • Diâmetro/largura do rolo compactador: 350 mm / até 130 mm • Número de rolos compactadores: 4 unidades • Velocidade do rolo compactador: aproximadamente 2,5 m/s • Potência do motor de acionamento: 132 (a 1500 min⁻¹) Kdedpjz I Tktjfx Afheu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina de estampagem a quente e relevo para capas de livros de capa dura Dados de identificação • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemanha • Tipo: PE 0 • Número de série: 285 • Ano de fabricação: 1984 Finalidade e tecnologia • Finalidade: Estampagem a quente e relevo em capas de livros de capa dura • Princípio de funcionamento: Cabeça de prensa plana – a capa é alimentada na mesa de trabalho, enquanto a cabeça superior realiza a estampagem • Capacidades: Estampagem a quente e relevo cego/em relevo, dependendo das ferramentas instaladas • Folhas: Dourada, prateada, pigmentada e outros materiais para estampagem a quente • Temperatura de funcionamento: Aproximadamente 130–170 °C, de acordo com as marcações na máquina, dependendo da folha e da aplicação Construção e equipamento • Mesas de alimentação e descarga com transportadores em ambos os lados da cabeça de prensa • Alimentação e transporte automatizados das capas • Transmissão por correia com motor de acionamento • Capas de proteção sobre os componentes de acionamento • Painel de controle com botões e seletores • Contador de ciclos • Dispositivos de segurança e botões de parada de emergência • Grande volante – princípio de funcionamento da prensa mecânica • Design móvel para deslocamento dentro da área de produção Formato e produtividade – Estimativa • Formato: Adequado para capas de tamanho A5 e A4 • Produtividade: Aproximadamente 1.000–2.000 impressões/hora • A produtividade depende de: Formato, tipo de folha, número de impressões por capa, comprimento da impressão e método de operação Kdsdpfx Afoz A A Azsheu Preço: 14.000,00 €

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros Kdsdpfxsz Iww Rs Afheu • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Condição: usado, À venda, um sistema de transporte de chão usado da Louis Schierholz GmbH, proveniente das áreas de fornos de uma linha de pintura industrial de rodas. O sistema de transporte é oferecido para o transporte de rodas de veículos ou jantes de alumínio. Os documentos originais do projeto da Widmer+Ernst / VGT AG datam de 1998. Esta data indica o estado do projeto; o ano real de construção do sistema de transporte foi 1999/2000. A designação exata do tipo não é conhecida no momento. Kjdpj Aar Tdofx Afhjdu Dados dos documentos do projeto: - Velocidade de transporte: 1,6 m/min - Forno de aplicação da camada base: 59 m de comprimento da via de transporte - Secador preliminar da camada base: 40 m de comprimento da via de transporte - Forno de cura da camada base: 80 m de comprimento da via de transporte - Forno de cura da camada de verniz: 64 m de comprimento da via de transporte - Soma dos comprimentos das vias de transporte dos fornos documentadas originalmente: 243 m Os 243 m são um valor indicado no projeto e não uma quantidade de fornecimento garantida. Não é certo se todos os trilhos e componentes das vias originais ainda estão presentes. A quantidade real presente e o âmbito do fornecimento serão determinados e acordados em conjunto durante uma inspeção antes da compra. O sistema é composto por um sistema de guiamento de trilhos montado no chão, com trechos retos e curvos, bem como suportes de peças verticais. O âmbito da oferta inclui o sistema de trilhos, a corrente e o carro de ferramentas, incluindo o suporte de ferramentas. O sistema de controlo e a unidade de acionamento não fazem parte da oferta. O âmbito exato das peças existentes será determinado durante a inspeção antes da compra. Localização: 36381 Schlüchtern. Preço sob consulta.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 21-120004/A, Trata-se de dois silos com certificação ATEX e volume de 15 m³, destinados a materiais a granel leves e de difícil manuseamento, com densidade até 300 kg/m³ ou menor taxa de enchimento em caso de densidade mais elevada. Os silos estão totalmente equipados com filtros na parte superior e transportadores helicoidais na saída, também com filtros e sistema de descarregamento por células. A particularidade reside no interior: um transportador helicoidal que percorre o fundo e gira lentamente, mantendo o material em movimento. As cartuchos de filtro estão incluídos no fornecimento. Interfaces: Enchimento: flange no silo Descarga: transportador helicoidal com filtro e sistema de descarregamento por células Kodpfx Asz Nkt Nofhjdu Trata-se de dois silos; o preço do pacote é 15% mais baixo do que o preço unitário indicado para cada silo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Fabricante: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Modelo: EPSILON 2-6D Ano: 2003 Tipo: Liofilizador de laboratório e piloto Aplicações: Secagem de produtos secos ou líquidos em frascos, garrafas, ampolas, flanges, bandejas, etc. Exemplos de produtos: Produtos biológicos: bactérias, vírus, tecidos, extratos de plantas / Produtos farmacêuticos: plasma, soro, anticorpos, vacinas / Testes bioquímicos / Produtos alimentares: fermentos, vitaminas Dados gerais: Pré-congelamento, liofilização (sublimação) e secagem final Kjdpfx Afsygndpshedu Aplicação de vácuo, < -10°C 3 + 1 prateleiras Área por prateleira: 23 x 30 cm = ± 0,06 m² Distância entre as prateleiras: 68 mm Software: Software SCADA Flange de limpeza Sistema de extração de amostras Dispositivo de vedação manual para frascos Condensador de gelo: Capacidade: 8,0 kg Desempenho: 6,0 kg / 24 h Temperatura: -75°C Dimensões: Largura: 800 mm Profundidade: 840 mm Altura: 1640 mm Peso: ~650 kg Dados de energia: Alimentação: trifásica, 400 V / 50 Hz Consumo de energia: máx. 5,0 kVA Temperatura ambiente máxima: +25°C Refrigerante: Tipos: R404A, R508, Isceon 89 Fluido de transferência de calor: Syltherm XLT Conexões técnicas Entrada de água quente: conexão de mangueira de ½" Dreno de água para descongelamento: conexão de mangueira de ½" Exaustão de vácuo: tubo de aço inoxidável DN 25 Ventilação: conexão DN 6 Outros: Documentação e qualificações disponíveis Vendido com computador LPC plus para análise de dados. Peças sobressalentes

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, modelo de controlador: Simatic S7-1500, comprimento total: 8 480 mm, largura do filme: 460 mm, diâmetro do rolo: 400 mm, número da máquina/veículo: 20-042, capacidade de produção: 10 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida pelo valor da oferta mais alta! O preço de compra da máquina de termoformagem e embalagem a vácuo era de 255.000 EUR, mais IVA! DETALHES TÉCNICOS Filmes Largura do filme inferior: 460 mm Filme inferior: filme flexível PA/PE, máx. 350 µm Largura do filme superior: 455 mm Filme superior: filme flexível PA/PE, máx. 100 µm Diâmetro do rolo de filme superior máx.: 400 mm Diâmetro do rolo de filme inferior máx.: 400 mm Desempenho e formato Comprimento da extração: 300 mm Termoformagem máx.: 190 mm Taxa de produção ajustável: 7 – 10 ciclos/min DETALHES DA MÁQUINA Controlo Painel tátil: 12" Controlo: Simatic S7-1500 Idioma de operação: alemão Eletricidade e fluidos Tensão da rede: 400 V Frequência da rede: 50 Hz Consumo de ar comprimido: aprox. 600 – 1.250 l/min Conexão de ar comprimido: 3/4" - DN 19 Consumo de água de refrigeração: aprox. 80 – 150 l/h Conexão de água: 1/2" - DN 13 Dimensões da máquina Distância entre as ferramentas de formato: aprox. 3.900 mm Comprimento livre da área de introdução: aprox. 1.997 mm Comprimento da máquina: aprox. 8.480 mm Kdjdezkgbyopfx Afhju Comprimento útil da correia de descarga: aprox. 550 mm Altura da máquina: aprox. 1.965 mm EQUIPAMENTO Estrutura modular em aço inoxidável Rolos de filme padrão com diâmetro do mandril de 3" / 76 mm Sistema de alavanca para a estação de formação e selagem Controlo programável com terminal de operação rotativo Sistema de fumigação SWZ com tanque em aço inoxidável e volume de armazenamento de 5 l Dispositivos de segurança com proteção magnética e barreira de luz Sistema de lubrificação automática para a corrente de transporte de filme Correia de descarga Intralox azul 950 mm, comprimento útil 550 mm Peças de formato para várias dimensões de embalagem e formato

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Manuseamento robótico de tabuleiros para instalações de termoformagem – automatizado até 120 ciclos/hora A JAC Automation & Robotik oferece uma solução de manuseamento automatizada para tabuleiros de plástico, para integração em instalações de produção existentes ou novas. A instalação assume o manuseamento automático dos tabuleiros entre os diferentes passos do processo, reduzindo significativamente o esforço manual na produção. As imagens apresentadas são de uma instalação de referência já implementada, que está em operação na produção. A instalação oferecida será projetada e construída de novo, de forma individual, para a sua aplicação. Funcionalidades: • Robô industrial KUKA • Sistema de pinças específico para o produto • Sistemas de transporte de entrada e saída • Captura e deposição automática de tabuleiros • Dispositivos de centramento e posicionamento • Quadro de comando e controlo da instalação • IHM Siemens para operação e gestão de receitas • Vedação de segurança e sistemas de segurança Dependendo do produto, podem ser implementados diferentes conceitos de manuseamento com pinças de aperto ou de sucção. A instalação pode ser ajustada de forma flexível para diferentes variantes de tabuleiros através de um sistema de gestão de receitas e parâmetros. Dados de desempenho: • Tamanhos de tabuleiro: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Desempenho: até aproximadamente 120 ciclos por hora • Diferentes alturas de tabuleiro e variantes de produto possíveis Kdedpsz D H H Tofx Afhou • Mudança automática de produto através da gestão de receitas • Operação manual e automática da instalação • Adaptação individual às instalações de produção existentes O desempenho indicado é sem estampagem e depende do produto, do conceito de pinça, dos cursos de deslocamento e do layout da instalação. Extensões opcionais: • Instalação de estampagem automática • Instalação de estampagem tampográfica • Desbaste automático • Dispositivo de viragem para tabuleiros • Sistemas de transporte adicionais • Locais de armazenamento e empilhamento • Outras estações de inspeção e processamento A instalação de referência existente combina, entre outros, o manuseamento robótico, sistemas de transporte, estampagem, estampagem tampográfica e uma estação de desbaste separada. Operação e controlo: Através da IHM central Siemens, diferentes produtos e receitas podem ser geridos. Parâmetros dependentes do produto e correções de posição podem ser ajustados diretamente através da interface de operação. O controlo oferece, entre outros: • Gestão de receitas • Operação automática e manual • Parâmetros de produto ajustáveis • Correções de offset • Diagnóstico da instalação e do robô • Histórico de erros e mensagens • Gestão de utilizadores • Visão geral da manutenção Vantagens: • Redução das operações de manuseamento manual • Menor necessidade de pessoal • Processos reproduzíveis • Menor risco de erros de manuseamento • Qualidade de produção constante • Postos de trabalho mais ergonómicos • Processamento flexível de diferentes formatos de tabuleiro • Fácil expansibilidade com mais etapas de processo • Integração em linhas de produção existentes Aviso importante: A instalação oferecida não é a instalação de referência mostrada nas imagens. Cada instalação é projetada e fabricada de novo, de acordo com as tarefas específicas do cliente, as máquinas existentes e os produtos a serem processados. Preço: mediante pedido A JAC Automation & Robotik assume, se desejado, a implementação completa, desd

Ano de fabrico: 2017, condição: quase novo (usado), número da máquina/veículo: 81100543, A máquina está pronta para uso e funcionou apenas 3 anos desde a sua compra. O equipamento foi instalado numa linha de produção de sopas em embalagens de 220 ml a 360 ml. Série de produção: SC-3000-XXX Ksdpfx Afjzrh D Sshedu Largura de digitalização: 320 mm Resolução ótica: 1 pixel = 0,16 mm Tensão nominal: L1/N/PE 230 V CA Frequência nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Potência nominal: 16 A Grau de proteção: IP65 Tipo de lâmpada: MXR-160HP/20 Intervalo de temperatura de funcionamento: 5 °C - 40 °C Peso da máquina: 420 kg Comprimento: 1750 mm Profundidade: 720 mm Altura: 2290 mm Declaração de conformidade UE Possibilidade de colocar a máquina em funcionamento no local.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2 200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH Kedpsz Hngmsfx Afhedu • Modelo: g box 50plus • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Kdjdoz Ixc Ijpfx Afhou

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de operação À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de operação. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de operação: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça Base adequada Dispositivo de controlo manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçote de usinagem Kedpez D Htgsfx Afhedu Dispositivo de pulverização Kit de eixo de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação de encomenda de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destacam-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de operação. Preço: 12.500 EUR (líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Kjdpsznz Ezofx Afhedu Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 Kedpfszqucfox Afhjdu À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, Balança linear: Tecnologia de envase suave e precisa Nossa balança linear é a solução ideal para dosar e envasar produtos de forma simples e precisa. Ela combina exatidão com um processo de manuseio cuidadoso. Graças à altura mínima de queda, danos ao produto são eficientemente evitados, o que garante a qualidade do seu produto, mesmo para itens sensíveis. Princípio de funcionamento flexível e eficiente O núcleo de nossa tecnologia é um princípio de funcionamento simples, porém extremamente eficiente: os produtos são transportados por correias transportadoras lineares ou calhas vibratórias e dosados diretamente nos recipientes de pesagem. Características: - operação e limpeza fáceis - controle confortável por meio de touchscreen colorido - memória para diferentes receitas de pesagem - resultados de pesagem precisos graças à pesagem em três etapas (grosseira/média/fina), cada uma programável individualmente - troca de formato sem ferramentas - construção intuitiva permite rápida conversão e limpeza simples - manipulação delicada: a menor altura de queda protege produtos sensíveis e frágeis - uso versátil: pode ser utilizada de maneira flexível tanto no setor alimentício quanto no não alimentício - dosagem exata garante qualidade de produto consistente - robusta e higiênica: peças em aço inoxidável 304, de fácil limpeza - design compacto e construção durável economizam espaço e reduzem custos de manutenção Com nossa balança linear, você obtém uma solução confiável, precisa e higiênica que torna seus processos de produção mais eficientes. Dados técnicos: - Faixa de pesagem: 20g a 2000g - Precisão: até 0,5g, dependendo do produto - Recipientes de pesagem de 4,5 litros - Velocidade máxima: 30 pesagens/minuto (balança de 2 cabeças) Ksdpfxowymlyj Afhedu - Material: aço inoxidável 304 - Conexão: 220V / 50Hz / 6A Descubra outros sistemas de pesagem da Impuls Packaging: - Balanças lineares (1, 2, 4 cabeças, incluindo sistemas de mistura para 2 a 4 produtos) - Balanças multiponto com 10 a 32 cabeças e sistemas de mistura para até 8 produtos (controle direto na unidade ou remoto via rede, possibilidade de atualização com câmera ao vivo) - Sistemas multipack com até 36 cabeças e até 8 descartes simultâneos - Sistemas para produtos pegajosos, congelados e cárneos - Balanças especiais para produtos em forma de bastão (ex: palitos de sal), incluindo alinhamento do produto - Sistemas de pesagem para produtos de grande volume, como saladas - Sistemas de pesagem de alta precisão, com exatidão até 0,1 grama - Dosadores de rosca (pesagem em 1 ou 2 etapas) e envase de pós (precisão de 0,3%-1%, incluindo descalibração automática combinada com um sistema de pesagem) - e muito mais.

Condição: novo, MLS Lanny DDM – Sistema de Regulação de Pressão PN40 – 2 Válvulas de Bloqueio – 24 V – NOVO / NÃO UTILIZADO À venda, um sistema de regulação de pressão industrial novo, não utilizado e de alta qualidade da MLS Lanny GmbH, com redutor de pressão do tipo "domo", duas válvulas de bloqueio com controlo elétrico e uma válvula de regulação proporcional eletrónica. O sistema é um conjunto especializado profissional da área da tecnologia de pressão e fluidos industriais. É particularmente adequado para a construção de máquinas e equipamentos, aplicações industriais de regulação de pressão, tecnologia de bancadas de teste e como peça de substituição para equipamentos industriais existentes. A unidade completa é composta por componentes robustos e de fabrico preciso em alumínio e latão. Dados técnicos e equipamento 1. Redutor de pressão do tipo "domo" – MLS Lanny GmbH Tipo: DDM D0 A0 (de acordo com a placa de identificação, por vezes difícil de ler) Gama de pressão: 0–20 bar Rácio de transmissão: 1:4 Pressão nominal: PN40 Diâmetro nominal: DN54 Regulação elétrica: 24 V CC 2. Duas válvulas de bloqueio com controlo prévio Fabricante: MLS Lanny GmbH Válvulas de bloqueio: PN40, DN35 Válvulas de controlo prévio: PN10 Tensão de funcionamento: 24 V CC Consumo de energia: 3 W por válvula de controlo prévio Quantidade: 2 unidades completas de válvulas 3. Válvula de regulação proporcional eletrónica Fabricante: MLS Lanny GmbH Modelo: EFL1B99Ju V2_IP54 Tensão de funcionamento: 24 V CC Corrente: 1,2 A Sinal de valor de referência: 0–10 V Grau de proteção: IP54 Número de série: 137170 Versão: Válvula de regulação com ligação por flange Estado NOVO – NÃO UTILIZADO – EM STOCK Kdjdpjz R D Ntefx Afhou O sistema completo de regulação de pressão é novo e não foi utilizado em operação. Podem existir pequenos vestígios de superfície devido ao armazenamento, visíveis nas imagens originais. O sistema encontra-se no estado apresentado nas imagens e é oferecido como uma unidade completa e pré-montada. Não foi realizada uma verificação atual da funcionalidade e da estanquidade. Características especiais Versão industrial de alta qualidade da MLS Lanny GmbH Unidade completa de regulação de pressão e válvulas de bloqueio Duas válvulas de bloqueio com controlo elétrico prévio Válvula de regulação proporcional eletrónica com sinal de valor de referência de 0–10 V Construção robusta em alumínio e latão Novo e não utilizado Ideal para construção de máquinas, construção de equipamentos, manutenção e fornecimento de peças de reposição industriais Conteúdo da embalagem É fornecido o sistema completo de regulação de pressão MLS-Lanny apresentado nas imagens, composto por redutor de pressão do tipo "domo", duas válvulas de bloqueio com controlo prévio, válvula de regulação eletrónica e componentes de ligação montados. Entrega conforme apresentado nas imagens originais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 000909 / 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), vazão volumétrica: 10 500 m³/h, área de filtragem: 61,5 m², peso total: 1 950 kg, À venda, um sistema completo de extração e filtragem de pó de madeira AL-KO PROFI-JET BG 2, fixo, fabricado em 2000. O sistema foi utilizado numa empresa de produção de madeira e está equipado com ventilador, limpeza automática de filtros, válvula rotativa, silenciador, inversor de frequência, painel de controlo e um extenso sistema de tubagens. O sistema de extração foi operado dentro da fábrica e o ar limpo foi reintroduzido na área de produção. O sistema de filtragem possui a classificação H1 e, de acordo com a classificação, é adequado para a separação de pó de madeira com um teor residual de pó de ≤ 0,2 mg/m³. Dados técnicos do sistema de filtragem Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Ano de fabrico: 2000 N.º de fabrico: 000909 Vazão volumétrica: 10.500 m³/h Área do filtro: 62,5 m² Peso do sistema de filtragem: aprox. 1.600 kg Filtragem: filtragem superficial Limpeza do filtro: limpeza automática com ar comprimido Conexão de ar comprimido: máx. 6,0 bar Elementos filtrantes: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de comprimento Altura do filtro: aprox. 2.600 mm Classificação H1 para pó de madeira: teor residual de pó ≤ 0,2 mg/m³ Dimensões Comprimento: aprox. 2.400 mm Largura: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potência: 15 kW Velocidade: aprox. 2.900 rpm Ano de fabrico do ventilador: 2000 O motor de acionamento de 15 kW instalado é classificado separadamente com 2.920 rpm a 50 Hz e grau de proteção IP55. Controlo de frequência e controlo O sistema de extração está equipado com um inversor de frequência Danfoss VLT 6000 HVAC. Painel de controlo completo com controlo Siemens e painel de operação Siemens TD 200. A limpeza automática do filtro é realizada pneumaticamente através de válvulas controladas individualmente. Válvula rotativa Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Número de palhetas: 7 Entrada: 250 × 960 mm Saída: 208 × 960 mm Vazão: 47.450 l/h Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12 rpm Grau de proteção: IP54 Equipamento adicional O sistema inclui: - Silenciador, conexão Ø 400 mm - Tubagem de retorno de ar para a fábrica - Controlo completo do sistema - Inversor de frequência Danfoss - Limpeza automática pneumática do filtro - Válvula rotativa - Extensa tubagem galvanizada de extração e retorno de ar Grandes partes das tubagens existentes podem ser incorporadas mediante acordo. O sistema ainda está no estado montado. Isso permite que a estrutura, a tubagem e os componentes existentes sejam inspecionados e documentados antes da compra. Localização / Venda Localização: 3608 Thun, Suíça Disponibilidade: imediatamente Desmontagem no máximo até: 31.07.2027 O sistema é vendido no seu estado atual montado. A desmontagem, remoção, carregamento e transporte são realizados integralmente pelo comprador, às suas custas e responsabilidade. No caso de venda para o estrangeiro, o transporte, a exportação/importação e a alfândega também são de responsabilidade do comprador. A inspeção é possível mediante marcação prévia. Venda no estado em que se encontra, sem garantia. Preço de venda: 12.500,00 euros Kdedpfx Asz Ikzpefhou Preço líquido, sujeito a quaisquer impostos e taxas legais aplicáveis. A exportação, a alfândega e as taxas de importação são de responsabilidade do comprador.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação Kedpszz Rpcjfx Afhedu - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Kjdpfx Ajz Agv Uofhsdu