Asfixia De Linha comprar usado (28 068)

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento Dcsdpfex S E E Aox Ak Hel APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas Dodpfsynkgcox Ak Hecl - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Dcjdpfxezvc R Uo Ak Hjl Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Dcodpfezrhtmex Ak Hol Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Linha de extrusão Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicação: Ração para animais de estimação e palitos dentais. Ano: 2023, nunca usada, ainda na embalagem original. Djdoxr Hgxepfx Ak Hocl

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e fresagem. Largura mínima/máxima da chapa (eixo X) com Author 912: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da chapa (eixo Z) com Author 912: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da chapa (eixo Y) com Author 912: mm 100 / 1000 (ou 500+500) 238400A) Estação de alimentação (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner 238400B) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS", modelo Rib Dcsdpjzx R Akefx Ak Hol 238400C) Centro de usinagem CNC (portal) para furação e fresagem MORBIDELLI Author 912 - N.º 2 eletro-mandris verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades de furação superiores, cada uma composta por: - 2 cabeças de furação com 36 mandris verticais cada (total de 72) - 1 cabeça de furação com 14 mandris verticais (no eixo Y) para fixação - 2 mandris horizontais (total de 4 por unidade de furação) no eixo Y - N.º 2 cabeças de furação com 3 mandris verticais cada (para dobradiças) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 2 cabeças e 21 mandris cada (21 + 21 = total de 42) por unidade 238400D) Estação de descarga (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner

Condição: muito bom (usado), LINHA DE IMPRESSÃO DIGITAL Composta por: a) esteira de rolos de alimentação motorizada, “DOUCET”, modelo CR-1.9-30.60 b) robô de alimentação “UNIVERSAL ROBOT”, modelo UR 10 c) máquina de limpeza “WANDRES”, modelo una X 121/600/1200 d) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 e) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus f) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 g) cabine de impressão “CARMICHAL” h) compressor de parafusos “ATLAS COPCO”, modelo G4 FF i) máquina de impressão digital “PROJECTA”, modelo Evo 8 (máximo de 8 cabeças de impressão) j) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/5300 l) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 m) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus n) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 o) máquina de etiquetagem “WEBER”, modelo 4300 R.H. (por aplicação) Dcodpfx Aozxpdgok Hol p) robô de descarga “FANUC”, modelo M-20iD/25 com esteira de rolos “DOUCET”

Condição: muito bom (usado), Linha de embalagem com caixas de cartão. Capacidade: 6–8 caixas por minuto. Linha de embalagem para componentes de mobiliário, com carregamento manual das caixas com peças de mobiliário em processo contínuo, selagem térmica automática e empilhamento automático por meio de um robô KUKA. Composta por: a) Esteira transportadora de alimentação b) Máquina de embalagem com filme ROBOPAC, modelo Orbit 12 c) Máquina de dobra de caixas de cartão „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Máquina de colagem „DYNATEC“, modelo DynaMelt Dedpfx Akszxn U Dj Hscl e) Impressora „LIMITRONIC“, modelo V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistema de manuseio a vácuo „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robô „KUKA“, modelo KR C4 NA UL

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Dcjdpfepy H E Dsx Ak Hol Alcance de transporte de 7 metros

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Corali e Linha de Plataformas Sodeme 2004 2 Cortadoras de Blocos 1 Alimentador Automático de Blocos 1 Pregador Mecânico Corali de Troca Rápida 1 Torneira 1 Pregador Mecânico Corali 1 Cortador de Cantos 1 Marcador 1 Torneira 1 Empilhador 1 Máquina de Transferência Dcjdpfx Akozp Sale Hjl Linha de Plataformas Sodeme 2017 1 Pregador Mecânico de Plataformas 1 Sistema de Empilhamento e Desempilhamento 1 Robô Cartesiano

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Dcodpfjpy H Erjx Ak Hol Virador + (marcador opcional) Empilhador (máximo 3000 mm) Transferência

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Dcjdpfxswhftfo Ak Hol Transferência de saída

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, EPAL STORTI MÁQUINA DE PREGAR PALETES. LINHA DE TRABALHO. VER CONDIÇÕES DE VENDA Dcedpfxok Nf S Ho Ak Hol

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 PREGADOR HIDRÁULICO COM CARREGADOR DE PLACAS TRANSVERSAL E LONGITUDINAL. 1 CORTADOR DE CANTO + 2 MARCADORES 1 VIRAR PALETES 1 VIRAR PALETES ALTERNATIVO Djdpfetp T Nwjx Ak Hscl 1 EMPILHADOR 1 TRANSFERÊNCIA DE SAÍDA

Condição: usado, composto por: Sistema de panificação úmida "Schomaker", Dcjdpfx Akjzxq S Eo Hjl Modelo SNP 400 totalmente em aço inoxidável largura de trilho de 400 mm com rodas para facilitar o deslocamento velocidade ajustável de forma contínua malha de 5 mm com sistema de exaustão bomba de líquido dimensões externas (C x L x A): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + Sistema de panificação "GEA", Modelo EcoBreader 400 totalmente em aço inoxidável adequado para panificação fina largura de trilho de 400 mm velocidade ajustável de forma contínua altura de trabalho ajustável dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm com rodas para facilitar o deslocamento

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Dcedpfx Akezp Hmyo Hol

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC673, Linha de envase usada TETRA PAK TBA19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução Tetra Pak para envase de embalagens cartonadas e embalagem secundária, construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10. A linha está configurada para o formato de embalagem cartonada 125 ml Slim e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas e transporte para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: embalagem cartonada 200 ml SlimAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de funcionamento: aproximadamente 26,000 hComprimento dos transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguração dos transportadores: 4 × 90° curvas e 2 × tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleO equipamento está disposto como uma linha integrada de envase e embalagem, permitindo que a envasadora, o aplicador de canudos, a embaladora de bandejas e o sistema de transportadores operem como etapas de produção conectadas. O layout da linha possibilita a transferência consistente das embalagens cartonadas entre as máquinas individuais e pode ser avaliado durante testes online ao vivo. As características elétricas, o hardware de controle e as especificações de automação não estão incluídos nos dados técnicos disponíveis.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de embalagem Tetra Pak combina o envase primário de embalagens cartonadas com a aplicação posterior de canudos e o acondicionamento em bandejas. A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível e configurável para embalagem wrap-around. Uma embaladora termoencolhível de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional também está disponível para requisitos de embalagem secundária.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos – Aplicador de canudosTetra Pak TSA 21Equipamentos diversos – TransportadoresSistema de transportadoresEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEmbaladora termoencolhívelTetra Pak TTS 51O sistema de transportadores proporciona interligação ao longo de aproximadamente 30 metros da linha de produção. Suas curvas e tensionadores de corrente garantem o fluxo con... Djdpezy Rctefx Ak Hecl

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Dedpfxswuuf Dj Ak Hocl Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Dsdpfx Akewuz Rte Hocl Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, 1,0 unidade. Bocal para injetar na superfície de separação. Fabricante: ARBURG Djdpfx Aszxtcysk Hjcl Para modelos de máquinas 270.

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA (QUADRUPLA) PARA APLICAÇÃO FLEXÍVEL DE BORDO E AJUSTE DE DIMENSÕES, com sistema de transporte automático e controlo de linha PC53. Equipada com PACOTE DE ALTO DESEMPENHO (velocidade de alimentação até 60 m/min). A linha é composta pelas seguintes máquinas: 206026A) Máquina de alimentação (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TBH 501/D/25/12 206026B) 1ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado esquerdo) "HOMAG" Modelo KFL 612/16/A3 206026C) 2ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado direito) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Transportador de rolos motorizado "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026E) Correia transportadora curva motorizada 90° "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026F) Transferência angular de alto desempenho (90°) "HOMAG" Modelo TWR 320/30/12 206026G) Máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões para ambos os lados "HOMAG" Modelo KFR 526/9/A3/30 Dedpfx Aozwlabok Hocl 206026H) Estação de rotação "HOMAG" Modelo TDR 510/30/12 206026I) Máquina de descarga (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TSH 501/D/25/12

Condição: usado, Composto por: Balança multipontas “Ishida” Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabeças: 14 unidades Capacidade: até 2 x 30 pesagens/min Peso de enchimento (peso máx.): 10.000 g Precisão: Desvio médio de 0 até +3,0 g Faixa de pesagem: 5 – 10.000 g Volume máximo: 12.500 cm³ (por pesagem individual) Divisão mínima: 1 g Display: Tela sensível ao toque (Touch Screen) Alimentação: 230V, 50Hz Potência nominal: 1,6 kW Em bom estado + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14115 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Dcedpfx Akezxdqzs Hjl Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14116 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Erguidora de caixas/encaixotadora “Paal” Tipo ELLE 3000 S Desempenho de trabalho: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 34 sachês/minuto Formato 1: tray com capa invólucro Produto: Stand-up pouch 4,0 kg Dimensões do produto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso do produto: 4,0 kg Esquema de agrupamento: 1 x 3 em pé Tipo de embalagem: Tray com capa interna colada e trava Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm As principais dimensões podem ser consultadas no layout de instalação (foto anexa) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Embaladora: Tipo: Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: usado, Composto por: “Thermopac - WANSON” Sistema de óleo térmico Tipo 200B Contentor de 10 pés Queimador a gás natural Potência 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensões (C x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de óleo térmico Bathyscaaf Sistema de extração de gases de escape + “GEA-CFS” Fritadeira Tipo BR 6000/600 Dedpfszxdkzsx Ak Hecl Totalmente em aço inoxidável Adequada para aquecimento por óleo térmico Nível máximo de óleo acima da esteira: 120 mm Adequada para proteção contra incêndio Esteira superior Altura de alimentação: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Comprimento da esteira: 6.000 mm Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável Sistema de circulação de óleo Transporte de resíduos Filtro Dispositivo de elevação elétrico Dimensões (C x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinção de incêndio "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Esteira de arrefecimento com temperatura ambiente Totalmente em aço inoxidável Controlo de velocidade ajustável 50 Hz, 400 V 2,61 kW Comprimento líquido da esteira: ± 6.000 mm Largura líquida da esteira: ± 900 mm Esteira de grelha de arame (3 mm) Dimensões (C x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina SHOWROOM, a máquina anunciada nunca foi entregue e só funcionou para efeitos de teste. Máquina de embalar doypack rotativa DEAP-8BT: A máquina de enchimento e selagem horizontal rotativa de 8 estações enche e sela bolsas Doypack stand-up A máquina de enchimento e selagem horizontal rotativa de 8 estações enche e sela bolsas Doypack stand-up com tempos de ciclo até 50 peças por minuto. minuto. O design compacto da máquina rotativa é muito económico em termos de espaço e e pode ser ajustada de forma flexível a diferentes larguras de sacos. As máquinas de tipo rotativo da série AP são a alternativa económica às complexas máquinas de enchimento lineares sem sem tempos de preparação demorados. Os stand-up pouches são transportados através de um transportadas através de um depósito de sacos e enchidas e seladas em 8 estações de trabalho rotativas. seladas. Produtos aplicáveis: Dcodpfx Akstuwf Eo Hol A série DEAP-8BT embala de forma fiável - Alimentos para animais de estimação - Cosméticos (gel de duche, sabonete) - Alimentos (por exemplo, muesli ou frutos secos) frutos secos) - Peças pequenas Informações sobre a máquina: - Mudança rápida de formato dos sacos - Podem ser integrados módulos adicionais (descarga de gás, sistemas de pesagem, selagem dupla) - Controlo por painel tátil, com programas memorizáveis programas - Ajuste central da pinça - Design especial personalizado - para larguras especiais ou sistemas de alimentação especiais - até 50 peças/min (dependendo do tamanho do saco) Outras informações: - Normas de segurança: conformidade CE, normas DIN - Nível de ruído: Inferior a 80 decibéis de acordo com a norma DIN 45635 - Tipos de sacos aplicáveis: Sacos pré-fabricados stand-up pouches, sacos planos, sacos com bico, sacos ziplock, sacos deslizantes, sacos com reforço, sacos de lábio simples (dependendo dos componentes opcionais) - Tipos de película: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, películas laminadas, películas compostas - Tipos de produtos: peças (parafusos, porcas, etc.), produtos a granel (farinha, nozes, etc.), líquidos (molhos, corantes, etc.) Este anúncio refere-se à máquina de embalagem e não à balança multicabeça.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12 171 h, largura total: 2 300 mm, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 9 000 mm, Cor: Cinza Peso em vazio: 10.000 kg Sistema de lixamento BOERE „Compact“ Elite Ano de fabricação: 1996 (CE) 12171 horas de funcionamento Altura máxima: 150 mm Largura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primeiro motor de 45 kW Segundo motor de 30 kW Terceiro motor de 18,5 kW Tensão: 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Primeiro motor gerador de 45 kW Segundo motor gerador de 30 kW Terceiro motor gerador de 18,5 kW Tensão: 380 V, 172 Ampere Revisado pela Boere em 2019 - Ano de fabricação: 1996 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Lixadeira inferior: - Certificado CE presente: Não - Número de série: 98015305 - Horas de funcionamento: 12171 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Comprimento da lixa [mm]: 1900 - Largura da lixa [mm]: 1310 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18.5 - Motor de alimentação [kW]: 2.2 - Número de rolos de contacto [unidades]: 2 - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rolos de aço [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de sopro da lixa presente: Sim - Escova presente: Sim - Lixa presente: Sim - Segmentos presentes: Sim - Lixadeira superior: - Largura máxima de trabalho [mm]: 1300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Comprimento da lixa [mm]: 1900 - Largura da lixa [mm]: 1310 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18.5 - Motor de alimentação [kW]: 2.2 Dodpswnh Eqofx Ak Hscl - Número de rolos de contacto [unidades]: 2 - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rolos de aço [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de sopro da lixa presente: Sim - Escova de estruturação presente: Não - Escova presente: Sim - Lixa presente: Sim - Segmentos presentes: Sim - Tensão [V]: 380 - Consumo de corrente [A]: 172 - Dimensões de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 10000 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 3 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/Regime de margem de lucro: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de usados possíveis a qualquer momento para todos os equipamentos industriais Yorick Diebels